皇亭子地上模板施工技術(shù)方案皇亭子地上模板施工技術(shù)方案第19頁皇亭子地上模板施工技術(shù)方案地上模板工程施工方案一、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范１．中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《電子部皇亭子危改工程1＃、２#、3＃樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖》及相關(guān)的設(shè)計(jì)變更洽商2?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502０4—92)3?！督ㄖ┕な謨?cè)》(第三版）4?！督ㄖこ棠０迨┕な謨?cè)》5。國(guó)家現(xiàn)行的建筑施工專業(yè)規(guī)范、圖集,北京市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定.6。北京中鐵模架中心供應(yīng)的模板配置方案和模板配置圖二、工程概況電子部皇亭子危改工程位于海淀區(qū)羊坊店東路，占地面積約１50０0平方米，建筑面積65３79。４２平方米，分為1＃、2#、3＃樓。1#樓總建筑面積336９6。１6平方米,包括地下二層、地上裙房及A、B兩座１6層的塔式住宅.2＃樓建筑面積15955。68平方米,3#樓建筑面積１57２7．5８平方米，地下二層，地上二十四層塔式住宅。均為高層鋼筋混凝土全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為片筏基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)層層高２750mm，地上八層及以下墻體厚度２２0mm,以上為200mm.采納5０mm厚鋼絲網(wǎng)架聚苯保溫板外墻外保溫工藝。標(biāo)準(zhǔn)層板厚１8０mm。主體施工采納外掛架。本工程于２000年１2月開工，計(jì)劃分別于２001年7月和8月結(jié)構(gòu)封頂,工期緊且質(zhì)量要求高。為加快施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量,地上主體結(jié)構(gòu)施工墻體采納全鋼大模板，頂板模采納12ｍm厚竹膠板，多功能碗扣架做支撐體系。1#、2＃、3＃樓模板工程量，請(qǐng)見下表:

1#樓模板工程量如下表所示（單位：m２）層次墻風(fēng)光積（整層）頂板內(nèi)墻外墻標(biāo)準(zhǔn)層１6677０8969總計(jì)約２667２113２８1５５002#樓模板工程量如下表所示(單位:m2）層次墻風(fēng)光積(整層)頂板內(nèi)墻外墻標(biāo)準(zhǔn)層8863７6。５66５總計(jì)約21４６８９1231６1１33#樓模板工程量如下表所示(單位:m２）層次墻風(fēng)光積（整層）頂板內(nèi)墻外墻標(biāo)準(zhǔn)層8９3377663總計(jì)約2１6３79135１60６５三、施工部署本工程三棟樓幾乎同時(shí)開工，主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，三棟樓大模板及頂板模配置相像，每棟樓各自進(jìn)行流水施工.工流水段的劃分與模板的配置

1、１＃樓A座分為兩個(gè)流水段：(6）軸—（3/７）、(4／７)軸間為第一流水段,（3/7)、（4/7）軸間-（9)軸為其次流水段。B座分為兩個(gè)流水段：(13）軸-（3/14）、(4/14)軸間為第一流水段,(3／１４）、(4/１4）軸間—（１6)軸其次流水段。配置第一流水段模板，二段倒用一段模板，無法倒用的重新配置.詳見:附圖2、２#樓分為兩個(gè)流水段:（１)軸—（４)、（5）軸間為第一流水段，(４）、（5）軸間-（8）軸為其次流水段。配置第一流水段模板，二段倒用一段模板，無法倒用的重新配置.詳見附圖。3、3#樓分為兩個(gè)流水段:（１)軸—（5）、（6）軸間為第一流水段，(５）、（６）軸間-（1０）軸為其次流水段.配置第一流水段模板,二段倒用一段模板，無法倒用的重新配置。詳見附圖。墻體及其它模板配置情況簡(jiǎn)介：1、梯間模板為特種模板，編號(hào)為T。樓梯踏步采納定型鋼模板，以保證踏步的踏高及踏寬。2、門窗洞口均采納定型鋼模板3、外墻腳手架：1＃樓為滿堂紅腳手架；2＃、3#樓采納爬架、掛架施工工藝。特殊部位施工部署１、樓梯間墻體、踏步均隨主體樓層同步進(jìn)行。樓梯間墻體模板按內(nèi)墻模板配置，支模前在休息平臺(tái)處預(yù)埋休息平臺(tái)鋼筋.待墻體混凝土澆筑完拆模后將鋼筋剔出。２、陽臺(tái)處施工:陽臺(tái)底板和樓層頂板同時(shí)澆筑，側(cè)板甩出鋼筋，澆筑陽臺(tái)側(cè)板隨主體結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行。陽臺(tái)底板與側(cè)板采納竹膠合板做模板。施工機(jī)械為保證大模板的吊裝,每棟樓均設(shè)50米長(zhǎng)PＯRTRＩN—２3B塔吊一臺(tái)。１＃樓A座、B座各一臺(tái)，2＃、3＃樓各一臺(tái)，共４臺(tái)。

拖式混凝土泵80系列，共４臺(tái)。其它小型工具及消耗材料如扳手、撬棍、滾筒、線錘、鐵錘等由施工隊(duì)自備.四、施工進(jìn)度及保證措施本工程基礎(chǔ)底板計(jì)劃分別于2001年1月和3月澆筑完畢，大模板施工分別從3月下旬和5月開頭,計(jì)劃分別于2０01年7月和８月結(jié)束。簡(jiǎn)略見施工進(jìn)度計(jì)劃。為保證本計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部選擇有施工閱歷的勞務(wù)隊(duì)伍，細(xì)心組織,科學(xué)管理。切實(shí)作到方案先行,編制可操作性強(qiáng)的、真正有指導(dǎo)意義的施工方案，并加強(qiáng)方案的落實(shí)、貫徹。（３）加強(qiáng)質(zhì)量管理，正確處理好質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，在抓進(jìn)度的同時(shí),2＃樓主體結(jié)構(gòu)以創(chuàng)“北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯"為目標(biāo).五、墻體模板施工（一)大模板施工工藝流程大模板施工流程圖，請(qǐng)見附圖。（二）大模板施工前的籌備工作1、現(xiàn)場(chǎng)條件籌備:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,清理、平整大模板堆放場(chǎng)地。場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)后進(jìn)行硬化。2、大模板的擺放：對(duì)于有支腿的大模板可直接擺放在地面上,但下面必須墊有方木;對(duì)于沒有支腿的應(yīng)搭設(shè)專門的鋼管護(hù)欄,嚴(yán)禁模板平放或積累。大模板擺放時(shí)要背對(duì)背，斜支撐支穩(wěn)后,模板與地面的夾角要在70至７5度之間，模板之間必須留出1米左右的空間,用于模板清理。３、大模板進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人要對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行檢查.質(zhì)量合格后模板才能投入使用.4、剛進(jìn)廠的大模板，要使用柴油進(jìn)行處銹。要有專人及專用工具（如：扁鏟、滾筒、拖把等）對(duì)大模板進(jìn)行清理,將面板清理干凈后要準(zhǔn)時(shí)均勻涂刷脫模劑；對(duì)于變形、損壞的模板必須準(zhǔn)時(shí)修理，嚴(yán)禁不合格的模板上樓.模板接縫和企口處要格外注意清理。

5、外掛架組裝、提升：外掛架按外掛架配置圖進(jìn)行組裝,外掛架要進(jìn)行防護(hù)搭設(shè),然后鋪設(shè)腳手板,掛好平安網(wǎng)，組裝完畢后，進(jìn)行荷載試驗(yàn),其次次就位安裝時(shí)，從墻外向里插入掛鉤，擰上螺母，就位時(shí)使三角掛架的掛鉤盒掛在掛鉤上，掛實(shí)后擰緊螺母，再插上銷子，最后才摘掉塔吊掛鉤,提升時(shí)將塔吊掛鉤掛好后,松開螺絲,進(jìn)行下一次就位安裝。6、辦理好鋼筋隱檢交驗(yàn)手續(xù),注意以下幾項(xiàng):（1）每道墻體鋼筋均放置預(yù)先按墻體厚度加工好的墻間支撐，間距不大于２。5米且每道墻不少于兩道墻間支撐.（２）按結(jié)構(gòu)圖安裝好門窗洞口模板，兩側(cè)用頂模撐按門窗洞口線校正并固定好，門窗洞口模板及水電預(yù)留盒子的外側(cè)四周貼好海綿條（緊貼外側(cè)一周粘貼好)并刷好脫模劑。7、裝配外墻保溫板，依據(jù)外墻外保溫方案進(jìn)行施工.經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。８、放線籌備工作：墻體入模前肯定要做好以下放線工作:（1）墻體軸線，墻體５0掌握線,墻體、門窗洞口、角模邊線.（2)外墻全部大角的豎向掌握線，以便利掌握大角。（3)外門窗通過在外墻吊線確定側(cè)邊的位置,在暗柱鋼筋上標(biāo)注距側(cè)邊１0CM的掌握線。(4）墻體鋼筋上的標(biāo)高5０線（標(biāo)注于暗柱筋及墻間支撐上），全部房間內(nèi)每一個(gè)陰陽角處及門窗洞口兩邊暗柱外側(cè)的立筋上放好5０標(biāo)高掌握線.（5)注意特殊部位掌握線的精確，測(cè)量室每道線均要向施工隊(duì)進(jìn)行交底。9、安裝模板前必須沿外墻（包括電梯井筒、樓梯間墻體、采光井外墻）一周緊貼頂板頂處粘貼好寬20MM，厚5ＭM的海綿條。在澆筑頂板砼時(shí),墻根兩側(cè)15０mm范圍內(nèi)，肯定找平壓光，墻體放線時(shí),肯定放出墻體的邊線及大模板的中線,依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位。(三)簡(jiǎn)略施工方法1、模板設(shè)計(jì)（1）墻體模板

大模板為８6系列，板背豎向龍骨間距為３00mｍ，面板厚度為6mm．為便利施工,結(jié)合本工程層高,外墻模板高度為2840mm,內(nèi)墻模板高度為2６00ｍm和２643mm兩種。(樓板厚度為180mm和160mｍ區(qū)域,內(nèi)墻模板設(shè)計(jì)高度為2６００mm.樓板厚度為１４0mm區(qū)域，內(nèi)墻模板高度為26４3mｍ.）外墻板上端高出內(nèi)墻板150mｍ（有些部位10７mｍ),下端長(zhǎng)出９0mm。外墻有陽臺(tái)和空調(diào)板部位的模板按內(nèi)墻高度設(shè)計(jì)，并且兩邊均縮邊.為削減模板吊運(yùn)次數(shù)，大模板盡可能的為一墻一模。模板長(zhǎng)度最大為7800mm,符合塔吊的吊運(yùn)能力。(２)墻體角模.角模依據(jù)墻體厚度和模板構(gòu)造確定,為保證墻角整齊劃一，采納先固定角模，后安裝墻體模板的施工工藝。(3)電梯井內(nèi)筒模板電梯井筒模采納全鋼模數(shù)化組合大模板拼裝成中心調(diào)節(jié)式,模板安裝在電梯專用底盤上，角模為活式直角模(隨中心調(diào)節(jié)桿伸縮）與模板組拼成一整體內(nèi)筒模板.具有伸縮靈敏，操作便利的特點(diǎn),由塔吊逐層整體提升.(4）樓梯間模板樓梯間的模板為特種模板（Ｔ），并配有樓梯踏步模。(５）特殊部位說明:為了避開螺栓孔和過梁主筋碰撞,①軸的(D）軸至（F)軸段模板和（A）軸的①軸至⑩軸段模板的第一道背楞下移10０mm。施工必須依據(jù)置圖上的編號(hào)使用模板,避開消滅螺栓孔錯(cuò)位現(xiàn)象。(6）本工程模板編號(hào)為：內(nèi)墻板為N，外墻板為Y，樓梯間為T，缺口板為YN,陰角為Ｊ，缺口角為EJ。2、基本施工工藝（１）內(nèi)墻模板的施工方法

A內(nèi)墻模板的施工挨次搭設(shè)頂板碗扣架安裝固定陰角模吊裝內(nèi)墻模板穿穿墻螺栓吊裝墻體另一側(cè)的模板相臨大模板間用槽鋼固定用U托及鋼管調(diào)整墻模的位置及垂直度檢查驗(yàn)收澆筑砼拆模，清理進(jìn)行下一區(qū)的吊裝.B、按圖搭設(shè)好頂板支撐的碗扣架立桿及碗扣架橫桿.沿墻邊一周一跨范圍內(nèi)的碗扣架立桿及碗扣架橫桿不先搭設(shè)，拆墻模支頂板模板時(shí)，再搭設(shè)。C、安裝固定角模：熟識(shí)墻體角模圖，對(duì)比角模圖找好角模的編號(hào)，墻體角模配置見圖，按墻體邊線及角模邊線在角模頂部用12#鐵絲做好臨時(shí)固定。大模板安裝就位后,用鉤頭螺栓及短槽鋼固定于大模板上，數(shù)量不少于三道，陰角、陽角模連接詳見附圖所示。D、安裝大模板時(shí)應(yīng)按模板編號(hào)挨次吊裝就位,吊裝大模板前,必須認(rèn)真檢查各個(gè)連接構(gòu)桿是否擰緊，保證模板的整體性,防止發(fā)生變形.E、模板的安裝必須保證位置精準(zhǔn)，立面垂直。內(nèi)墻模板不再設(shè)斜支撐.先就位的模板可用一般２m長(zhǎng)靠尺板進(jìn)行檢查,后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度,不垂直時(shí),通過斜撐進(jìn)行調(diào)整。F、門窗洞模板的安裝∶鋼筋綁扎完畢后，準(zhǔn)時(shí)按所放的尺寸線安裝并固定好門窗洞口模板。固定好門窗洞口模后，沿洞口模板周邊外側(cè)貼好海綿密封條。G模板安裝完畢后,應(yīng)將每道墻的模板上口找直,并檢查扣件、螺栓是否緊固、拼縫是否嚴(yán)密、墻厚是否合適、與外墻板拉接是否堅(jiān)固。（2）外墻模板施工外墻模板的施工挨次安裝固定外墻陽角模吊裝外墻大模

穿穿墻螺栓吊裝外墻內(nèi)側(cè)陰角模吊裝固定外墻內(nèi)模進(jìn)行模板間的連結(jié)調(diào)整模板位移及平整度檢查驗(yàn)收澆筑砼拆模、清理進(jìn)行下一區(qū)的吊裝B、外墻外模板直接支撐在搭設(shè)好的外掛架上,大模板下部低于下層頂板頂,吊裝前,先沿外墻外側(cè)緊貼頂板頂外側(cè)貼一條2cm寬的海棉條，用100*１０0方木沿墻體外側(cè)按放好的水平掌握線調(diào)整好。Ｃ、外墻在拐角處采納固定角模，角模與大模板間用螺栓聯(lián)結(jié)，應(yīng)確保連接堅(jiān)固,其它安裝與校正同內(nèi)墻大模板。D、外墻外側(cè)模板校正固定后，再安裝內(nèi)側(cè)模板。為了防止在振搗混凝土?xí)r模板位移，可用鐵絲及花籃螺栓拉結(jié)在內(nèi)側(cè)模板的穿墻螺桿處,水平間距不少于1.２m.（3)模板拆除Ａ、當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到１.2Mpa以上時(shí)，可以拆除大模板。簡(jiǎn)略時(shí)間通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果來決定.通常情況下，大模板的拆模挨次是：拆模挨次與入模挨次相反,先拆縱墻模板，后拆橫墻模板。每塊大模板的拆除挨次是:先將花籃螺栓、穿墻螺栓等拆除,放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓,使模板與墻面逐漸脫離,脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)，不許在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板。Ｂ、角模的拆除:角模的兩側(cè)都是混凝土墻面,吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移,被混凝土握緊，因此拆模比較困難?？上葘⒔悄Ｍ獗淼幕炷撂蕹?，然后用撬棍從上部撬動(dòng),將角模脫出，禁止因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模拆模更加困難。

C、脫模后起吊大模板前,要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆光，無障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。Ｄ、大模板及其配套模板拆除后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將板面的水泥砂漿清理干凈，刷好脫模劑，直接吊到下一區(qū)入模使用，在樓層上涂刷脫模劑時(shí)，要防止將脫模劑濺到鋼筋上.六、頂板模施工(一）模板設(shè)計(jì)1、頂板模板采納12mm復(fù)塑高強(qiáng)竹膠合板，規(guī)格為１220×244０×12ｍm,頂板支撐體系采納多功能碗扣架支撐體系,碗扣架立桿縱橫間距為1200mｍ。主龍骨采納10０×100mm的方木,龍骨中心間距為間距１200mm.次龍骨采納１00×100mm的方木豎放，龍骨中心間距為：３0０ｍm。標(biāo)準(zhǔn)層每一開間的竹膠板要進(jìn)行編號(hào),不準(zhǔn)錯(cuò)用，定位周轉(zhuǎn).頂板的支撐加固體系詳見附圖所示。2、樓樓板模板驗(yàn)算:樓板模板支撐主次龍骨均選用1０0*1０0方木，次龍骨間距3０0MM;主龍骨間距１２00MM；豎向立桿間距１2０0MM，取一米為計(jì)算單元，簡(jiǎn)圖為連續(xù)梁荷載計(jì)算：模板及其支架自重：0.75ＫN/Ｍ新澆混凝土自重：９。6KN／Ｍ鋼筋自重:0.44ＫＮ/M施工荷載：２KＮ/M總計(jì)：(0。7５+9。6+0.４4）×１。2+２×1.4＝15．７5KN/Ｍ竹膠合板驗(yàn)算抗彎承載力驗(yàn)算：次龍骨間距300,是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁,按三等跨計(jì)算。

M=０．１ｑl2＝0.1×15。７5×0.３２＝0。１42KN.M=０．142×106N.ＭMσ=M/W=０.142×106×６/bh２=５.92N/mm2〈１６N／ｍm2（可)２、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=0.6ql=０.６×1５．７5×0.３=２。８４KN剪應(yīng)力:τ=3Ｖ/2bｈ＝0．３6N/mm2<1．6N/mm2（可)3、撓度驗(yàn)算：荷載不包括施工荷載,則q=１2.95ｋN／ｍW=ＫwQL4／（10０EI)其中:I=1．４4×10-７M4E＝0。９9×１07kN/M2ω=0．677×１2.95×0．34/（100×1.44×１07×０。９9×1０-７）＝0．5小于[ω]=L/400=0。75MM次龍骨計(jì)算：１、強(qiáng)度驗(yàn)算:次龍骨簡(jiǎn)化為三跨等跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算跨度L為主龍骨間距1200ＭM,?。?0mm為一計(jì)算單元，Ｆ＝７．3１４V=０。６ｑｌ=0。６×7.３14×1.2=3.１6KＮMMAX=0．1qｌ2＝０.1×7。314×1.2２=1。０5ＫN.ＭσMＡX＝MＭAX／W=1.05×１06/16６66６.７=6.3N/MM小于F=17Ｎ/ＭM２其中：Ｆ為方木抗彎強(qiáng)度２、撓度驗(yàn)算：

ω=Ｋｗql4/(1０0EI)=０．６77×4.514×1。24／（100×１.0×10７×0。8３×10—5)=0．76MM小于［V］=Ｌ/500=2。4MＭ主龍骨計(jì)算:強(qiáng)度驗(yàn)算：主龍骨計(jì)算可簡(jiǎn)化為連續(xù)梁,計(jì)算跨度L為立桿間距1200MMＶ=0。5qｌ=０.5×15．75×１.2=９.４5KNMMＡX=Kwql2=０.10５×15．７5×1．22=2。３8KN.MσMＡＸ=ＭMAX/W=２.３8×１06／１６66６6。７=１4。28Ｎ/ＭM2小于［F］=17N/ＭM2強(qiáng)度滿意要求撓度驗(yàn)算；ω=KW×ql4/（1０0EＩ）=０．2７３×12．９5×1。24／（10０×１.0×107×0．8３×10-5）=0。8８ＭM小于［V]=L／500=2.４MM立桿計(jì)算：立桿受力F=ｑｌ=１5。75×１．2=18.9KＮ按強(qiáng)度計(jì)算:Ф4。8＊3.５鋼管A=48９ＭM2σ=N/Ａ=18。９×1０3/4８９=38。65N/MＭ2小于F=２1０Ｎ/ＭM２按穩(wěn)定性計(jì)算：回轉(zhuǎn)半徑I=（d２／4＋ｄ12/4）１/２＝1５.8MＭ長(zhǎng)細(xì)比λ=L/I=１200/1５。8＝75．9查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》附錄三得Ф＝０.807

σ＝N/(Ф*A）＝1８９00/（0。８０７×498)=47。０2Ｎ/MM2小于F=210N/MM2可知強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿意要求。（二)樓板模板支設(shè)施工工藝１、測(cè)量在墻體上彈出竹膠面板上口標(biāo)高線，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù).2、立碗扣架立桿，間距為１200ｍm任一邊立桿要求距墻邊距離不得大于450mm。鋪設(shè)主龍骨:主龍骨采納１00×100mm方木，要求主龍骨居U托中間，不得偏心受力,且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象。４、鋪設(shè)次龍骨，次龍骨為10０×１00mm方木，間距３00mｍ,靠墻邊次龍骨必須與墻面緊貼,在垂直次龍骨方向用50×100mｍ方木與墻緊貼（用次龍骨頂死并固定）。5、鋪面板：面板采納12mｍ厚的竹膠板,鋪設(shè)時(shí)從一邊開頭順序鋪貼，其次張板兩邊分別與前面兩張板頂死，板與板之間采納“應(yīng)頂”法,縫隙要在1mｍ之內(nèi)。不許粘貼膠帶紙.竹膠合板與墻體之間也實(shí)行“硬頂”法,沿房間四周布置一圈方木，方木與墻體之間粘貼海綿條。６、大于4米跨的樓板按2‰起拱，起拱時(shí),四周高度不變，只調(diào)整中間板面高度。模板拆除：樓板底模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的７5％后才可拆模.簡(jiǎn)略時(shí)間要通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果來決定。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，要加臨時(shí)支撐。

模板拆除時(shí)嚴(yán)禁亂撬,硬拆，拆除時(shí)先松U托,分塊將主次龍骨拆下,碼放整齊，以備下次周轉(zhuǎn)使用。七、主要施工機(jī)具和材料要求1.主要工具：手電鉆、手電鋸、手電刨、釘錘、斧子、活動(dòng)扳子、水平尺、鋼尺、鋼卷尺、磁力線錘、鋼絲刷、毛刷、小白線、手鋸、小油漆桶、墨斗、撬棍、吊裝索具等。2。施工機(jī)械(單座樓）機(jī)械名稱圓盤鋸手電鉆手電鋸臺(tái)鉆臺(tái)數(shù)１2213、材料要求a。木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的松木和杉木，含水率不大于1５％.b。大模板要經(jīng)修正保養(yǎng)完畢，不合格模板禁止起吊.c.所選用的竹膠合板及其他材料,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能牢靠地承受本身自重及鋼筋、澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力,以及施工中所產(chǎn)生的其他荷載。d、脫模劑要采納正規(guī)廠家實(shí)際效果好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.八、防止漏漿措施在樓面上距墻體邊線10mm處粘貼海綿條,防止大模板根部漏漿.外墻施工縫處，除了在層高處留設(shè)凹槽外,還要在外模

下口頂方木，方木與墻體之間粘貼海綿條,并粘貼約３00mｍ寬的塑料布,一旦漏漿將通過塑料布將水泥漿引到墻面以外，防止污染墻面。角模與墻模拼縫處粘貼海綿條.各種門窗洞口模板外側(cè)粘貼一圈海綿條。頂板模板與墻體之間粘貼海綿條。海綿條不要粘在結(jié)構(gòu)面上，要粘貼在模板或方木上，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)觀感。拼裝模板時(shí)，要削減移動(dòng)次數(shù)，力爭(zhēng)一次到位,防止破壞粘貼好的海綿條。九、施工注意事項(xiàng)1．墻體鋼筋綁扎前，每道墻體上均放置至少兩道墻體墻間支撐，以保證墻體的有效截面及墻體的保護(hù)層厚度。2．墻體鋼筋綁扎完后，在陰角處的縱橫墻體鋼筋上,分別焊好上、中、下三道頂部撐,以保證陰角模的位置及垂直度.3。墻體大模及角模入模前涂刷好脫模劑,墻體拆模后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)墻體涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻體砼澆筑時(shí),澆搗高度不超過2Ｍ,并分層澆筑，每層澆筑厚度不超過５0CＭ,最大澆筑速度為1。64ｍ／h，泵送砼澆搗時(shí)應(yīng)采納溜槽等設(shè)施入模，嚴(yán)禁泵送砼輸送管直接入模。防止混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力過大，造成失穩(wěn).５．砼澆筑過程中,應(yīng)派專人整理鋼筋，觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)特別停止?jié)仓?zhǔn)時(shí)處理。６。拆模時(shí)禁止生撬硬砸，防止模板破壞和損壞結(jié)構(gòu)面。7．墻體要避開由于拆模時(shí)間過久增加模板與砼結(jié)構(gòu)表面的吸附力,造成拆模困難.拆模后準(zhǔn)時(shí)清理掉砼殘?jiān)?十、質(zhì)量通病防治：1、軸線位移：

墻柱模根部和頂部要有固定，發(fā)生偏差點(diǎn)后要認(rèn)真校正避開造成累積誤差;b、拉水平、豎向總垂直度掌握或打砼時(shí)不要撤掉通線；ｃ、支模拉桿不要太??；d、對(duì)稱下混凝土，防止擠偏模板;e、螺栓、頂撐、木楔使用要得當(dāng)，不許用鐵絲拉結(jié)捆綁;f、模板與腳手架不能拉結(jié).2、變形：a、支撐及模板帶、楞不能太稀,上下支撐在同一軸線上；b、門窗洞口加固堅(jiān)固；ｃ、水平圍檁頂在陰角模，防止陰角模跑位；ｄ、對(duì)稱下混凝土，防止門洞口跑位;ｅ、澆墻、柱混凝土?xí)r,設(shè)混凝土卸料平臺(tái),或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過快，造成模板變形。３、標(biāo)高偏差:a、每層樓設(shè)標(biāo)高掌握點(diǎn),豎向模板根底做找平(注意找平砂漿不得深化墻、柱體）;ｂ、墻體大模板頂標(biāo)高按標(biāo)記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過樓板底10mm。ｃ、樓梯踏步支?？紤]不同裝修層厚度差.4、接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)章：ａ、大模板兩邊調(diào)整；b、全部樓板拼縫用海綿條堵縫；c、梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸精準(zhǔn)；不錯(cuò)臺(tái)。5、脫模劑涂刷不符合要求：a、拆模后清理殘灰后刷脫模劑,嚴(yán)格要求清理工序；b、脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來污染砼接槎；6、模內(nèi)清理不符合要求：

墻、柱根部的拐角或堵頭,梁柱接頭最低點(diǎn)留清掃口;合模之前做第一道清掃；鋼筋已綁，模內(nèi)用壓縮空氣清掃.7、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口:對(duì)墻體內(nèi)預(yù)留洞口模底,設(shè)排氣口，防止產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí);8、拆模，混凝土受損:支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模不能過早，以免破壞混凝土棱角；低溫下大模板拆模過早，使墻體粘連。９、其它支模要避開的問題：不按規(guī)定起拱；預(yù)埋件、預(yù)留孔支模中遺漏;合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)協(xié)作；支模頂撐在受力筋上電弧點(diǎn)焊損傷受力筋；施工縫未支?；蛄⒖p用鋼絲網(wǎng)不插模板、造成跑漿。十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和記錄基本要求大模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確,兩段水平標(biāo)高全都。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密,寬度不得大于1ｍm，不得漏漿。門窗洞口模板必須方正，位置精準(zhǔn)。脫模劑必須涂刷均勻.拆除大模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體。對(duì)拆下的模板要清理干凈和保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)變形、開焊,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修理。外墻、電梯井洞及樓梯