《種子加工技術》模塊10種子加工成套設備任務2種子輸送系統(tǒng)斗式提升機

斗式提升機常配置在種子加工流水線上，實現(xiàn)種子物料的垂直輸送。該機橫斷面尺寸小，工作時噪聲低、密封性好、物料垂直輸送距離大，因而布置緊湊、占地少、工作環(huán)境好。1.結構（1）機頭：由外殼、頭輪、軸、軸承、舌板等組成。（2）傳動裝置：有三角皮帶傳動、鏈傳動、擺線針輪減速器、軸裝式減速器等型式。（3）畚斗：一般采用工程塑料斗。（4）牽引帶：采用畚斗皮帶，牽引帶線速度不能超過1.2m/s。（5）機座：底輪應采用鼠籠式以減少種子破損，底座應設清理口，無清理死角。斗式提升機結構圖斗式提升機外形圖雙筒斗式提升機2.操作及維護（1）注意防止大的石子、金屬塊以及鐵絲、麻繩等雜質(zhì)進入提升機喂料斗。（2）定期將提升機下部的物料清理干凈。（3）定期對傳動部位加潤滑油，防止磨損。（4）上料前先空機運轉(zhuǎn)，檢查傳動裝置和牽引帶等有無異常聲響。（5）先啟動設備后下料，嚴禁在設備停止時下料。（6）注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、零件松動，牽引帶跑偏、膏死、噪音和電氣失靈等異?，F(xiàn)象須立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。（7）設備發(fā)生事故后需切斷電源停機進行檢修?！斗N子加工技術》模塊10種子加工成套設備任務2種子輸送系統(tǒng)開式提升機

開式提升機是一種依靠鏈條帶動畚斗來提升物料的提升機，由于種子不會出現(xiàn)“回糧”現(xiàn)象，破碎率幾乎為零，且運行平穩(wěn)可靠，特別適用于葵花、豆類、蔬菜等種子的輸送。1.結構（1）頭部機頭由外殼、頭輪、軸、軸承、舌板等組成。（2）底座（3）畚斗（4）中間節(jié)（5）翻轉(zhuǎn)輪開式提升機結構圖開式提升機2.工作流程工作時減速電機主動軸帶動兩個鏈輪同步運轉(zhuǎn)，從而使與其嚙合的兩根鏈條在封閉軌道上同步移動。當物料輸送到進料器時物料滑落進水平向前運動的尼龍畚斗中，再由進料器上的毛刷將畚斗中多余的物料刷進下一個畚斗中。

由于物料是滑落到畚斗里去的，不是強制刮取的，所以不會使物料產(chǎn)生破碎現(xiàn)象。這樣，通過兩鏈條的同步移動就使得兩根鏈條之間的畚斗在其封閉軌道上連續(xù)不斷的移動。在翻轉(zhuǎn)輪的作用下，畚斗翻轉(zhuǎn)，畚斗中的物料由提升機出料口落入與其配套的設備暫存?zhèn)}中。3.優(yōu)點是一種依靠鏈條帶動畚斗來提升物料的提升機，種子不會出現(xiàn)“回糧”現(xiàn)象，破碎率幾乎為零，且運行平穩(wěn)可靠，特別適用于葵花、豆類、蔬菜等種子的輸送。《種子加工技術》模塊10種子加工成套設備任務2種子輸送系統(tǒng)1.皮帶輸送機皮帶輸送機的特點是構造簡單，操作和維修方便，工作平穩(wěn)可靠，輸送量大，輸送距離長，噪聲小，動耗低，在整個輸送長度上都可以進行裝料和卸料且不損傷種粒。缺點是輸送帶易磨損。皮帶輸送機

皮帶輸送機根據(jù)使用要求可以制成多種型式，有固定式和移動式。還有伸縮式、轉(zhuǎn)向式、管式、波紋擋邊式皮帶輸送機等。不論何種型式的皮帶輸送機，它們的主要構件都是由輸送帶、支承裝置、驅(qū)動裝置、張緊裝置、清掃裝置、進料和卸料裝置以及機架等部件組成。皮帶輸送機組成部分：主要由膠帶、托輥與機架、驅(qū)動裝置、制動裝置、清掃裝置及保護裝置等組成。1)膠帶：既是牽引機構又是承載機構（鋼絲繩式除外）。2)機架：用于安裝托輥。3)托輥：作用是支撐膠帶，保證膠帶平穩(wěn)運行，其工作狀態(tài)直接影響輸送機運行質(zhì)量。皮帶輸送機結構圖2.托輥帶式輸送機

托輥是帶式輸送機的重要部件。

托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥

托輥帶式輸送機有輸送小包裝種子的平形托輥輸送機，又有輸送散種的槽形托輥輸送機。有托輥作支撐的都稱為托輥帶式輸送機，托輥帶式輸送機結構圖《種子加工技術》模塊10種子加工成套設備任務2種子輸送系統(tǒng)水平輸送設備1.皮帶輸送機2.螺旋輸送機3.刮板輸送機4.振動輸送機等1.皮帶輸送機皮帶輸送機的特點是構造簡單，操作和維修方便，工作平穩(wěn)可靠，輸送量大，輸送距離長，噪聲小，動耗低，在整個輸送長度上都可以進行裝料和卸料且不損傷種粒。缺點是輸送帶易磨損。

其結構及工作原理見模塊10，任務2

“皮帶輸送機”部分專門介紹。皮帶輸送機2.螺旋輸送機螺旋輸送機結構圖螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋輸送機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。3.刮板輸送機刮板輸送機（１）刮板輸送機分類按刮板鏈布置形式分為：邊雙鏈型、準邊雙鏈型、中單鏈型、中雙鏈型和三鏈型刮板輸送機；按中部槽結構分:為開底式和封底式刮板輸送機；按傳動方式分為：電動和液動刮板輸送機；按承重類型分為：輕型（配套單電機75kW以下）、中型（配套單電機75~110kW）、重型（配套單電機132~200kW）和超重型刮板輸送機（配套單電機200kW以上）（２）刮板輸送機的結構機頭部及傳動裝置：機頭部是將電動機的動力傳遞給刮板鏈的裝置，它主要包括機頭架、傳動裝置、鏈輪組件、盲軸及電動機等部件。利用機頭傳動裝置驅(qū)動的緊鏈器牽引鏈的固定裝置也安裝在機頭部。其中，機頭架是支撐、安裝鏈輪組件、減速器、過渡槽等部件的框架式焊接構件。傳動裝置由電動機、聯(lián)軸器和減速器等部分組成。當采用單速電動機驅(qū)動時，電動機與減速器一般用液力耦合器連接；當采用雙速電動機驅(qū)動時，電動機與減速器一般用彈性聯(lián)軸器連接。減速器輸出軸與鏈輪的連接有的采用花鍵連接，有的采用齒輪聯(lián)軸器連接。鏈輪組件由鏈輪和兩個半滾筒組成，它帶動刮板鏈移動。盲軸安裝在無傳動裝置一側的機頭、機尾架側板上，用以支撐鏈輪組件。機尾部：多采用機頭和機尾傳動方式。部分端卸式輸送機的機頭、機尾完全相同，并可以互換安裝使用。因為機尾不卸載，不需要卸載高度，所以一般機尾部都比較低。為了減少刮板鏈對槽幫的磨損，在機尾架上槽兩側裝有壓鏈塊。由于不在機尾緊鏈，機尾不設緊鏈裝置。為了使下鏈帶出的種子能自動接入上槽，在機尾安設回料罩。機尾的傳動裝置都與機頭相同。

1．電機2．偏心機構3．板彈簧4．平衡裝置5．底架6．輸送槽平衡式振動輸送機結構圖

4.振動輸送機（１）振動輸送機工作原理是通過激振器強迫承載體（輸送槽或輸送塔）按一定方向作簡諧振動或近似于簡諧振動，當其振動的加速度達到某一定值時，物料便在承載體內(nèi)沿運輸方向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)微小的拋擲或滑動，從而使物料向前移動，實現(xiàn)輸送的目的。（２）振動輸送機特點：

A、優(yōu)點：結構簡單，重量較輕，造價不高；能量消耗較少，設備運行費用低；潤滑點與易損件少，維護保養(yǎng)方便；物料呈拋擲狀態(tài)輸送，對承載載體磨損小，可輸送磨琢性物料；可以多點給料和多點卸料；便于對含塵的、有毒的、帶揮發(fā)性氣體的或腐蝕性的物料進行密閉輸送，有利于環(huán)境保護和對運輸物料的質(zhì)量管理。由于承載體是金