6S----TR1/159企業(yè)6S管理培訓(xùn)教材

濤仁1/1596S----TR2/159

目錄第一部分概論第二部分6S理論與實(shí)踐第三部分推進(jìn)6S

2/1596S----TR3/1591.1關(guān)于6Sa）我們有以下“癥狀”嗎？b）日本第一感覺C）為何稱之為“6S”？d）6S三大支柱e）6S特點(diǎn)f）6S作用1.2為何要做6S？a）時代需要b）塑造個人行為需要C）企業(yè)生存需要第一部分概論1.36S之間關(guān)系與推行1.4開展工作基本方法3/1596S----TR4/159

a)急找東西，心里煩燥b)桌面零亂，工作不便

c)積物滿物，心情壓抑d)穿著不整，難登大雅

e)找件東西，翻遍抽屜f)環(huán)境臟亂，情緒不佳

g)忙無頭緒，延誤事務(wù)h)倉庫混亂，帳物不符

i）東西雜亂，占用空間i)設(shè)備積塵，備件滿地

j)道路堵塞，無法經(jīng)過k）廁所惡臭，掩鼻而入

1.1關(guān)于6S

a）我們有以下“癥狀”嗎？4/1596S----TR5/159綜合以上種種不良現(xiàn)象,能夠看出,不良現(xiàn)象均會造成浪費(fèi),這些浪費(fèi)包含:1,資金浪費(fèi)5,形象浪費(fèi)2,場所浪費(fèi)6,效率浪費(fèi)3,人員浪費(fèi)7,品質(zhì)浪費(fèi)4,士氣浪費(fèi)8,成品浪費(fèi)所以怎樣成為一個有效率，高品質(zhì),低成本企業(yè),第一步就是要重視[整理，整理，清潔]工作,并徹底把它做好.對以上這些病癥,我們開給一個處方,藥名叫[6S].

5/1596S----TR6/159工作步調(diào)緊湊,工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)日本工廠感覺----廠外環(huán)境整整齊齊,井井有條廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗,整齊無比,井然有序自然資源缺乏國家擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國道理?b）日本第一感覺6/1596S----TR7/159

整理（SEIRI）整理（SEITON）

清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）

教養(yǎng)（SHITSUKE）安全(SAFETY)C）為何稱之為“6S”？

7/1596S----TR8/1596S起源1955年，日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理、整理2S，以后因管理水平提升陸續(xù)增加了后3個S，從而形成了當(dāng)前廣泛推進(jìn)6S架構(gòu)。也將6S活動從原來品質(zhì)環(huán)境擴(kuò)展到安全、行動、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本管理等很多方面。在很多方面應(yīng)用6S使其得到大幅度改進(jìn)。現(xiàn)在企業(yè)中不停推出新S如：6S6S+安全（Safety）7S6S+安全+服務(wù)（Service）等8/1596S----TR9/1596S活動是將詳細(xì)活動項(xiàng)目逐一實(shí)施活動，我們將其活動內(nèi)容分成三大支柱。首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律工廠；其次是創(chuàng)造一個潔凈工廠；再次是創(chuàng)造一個能夠目視管理工廠。d）6S三大支柱9/1596S----TR10/159

1.6S≠大掃除6S:空間大掃除、心靈大掃除6S:始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化2.6S是“風(fēng)”、是精神力量3.6S是學(xué)校近朱則赤、近墨則黑4.6S基礎(chǔ)是全員、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)5.6S關(guān)鍵是“持之以恒”6.6S易學(xué)、難做7.6S是海、可納百川e）6S特點(diǎn)10/1596S----TR11/159a)提供一個舒適工作環(huán)境；b)提供一個安全作業(yè)場所；c)塑造一個企業(yè)優(yōu)良形象；d)提升員工工作熱情和敬業(yè)精神；e）提升員工素質(zhì)：f）提升企業(yè)整體戰(zhàn)斗力、關(guān)鍵競爭力；g)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量水平；h)提升工作效率降低消耗；i)增加設(shè)備使用壽命降低維修費(fèi)用。f）6S作用11/1596S----TR12/1596S效能1）提升企業(yè)形象整齊清潔工作環(huán)境，使用戶有信心，易于吸引用戶。因?yàn)榭诒鄠?，會成為學(xué)習(xí)對象。2）提升員工歸屬感人人變成有素養(yǎng)員工員工有尊嚴(yán)，有成就感易帶動改進(jìn)意愿對自己工作易付出愛心與耐心3）降低浪費(fèi)人浪費(fèi)降低場所浪費(fèi)降低時間浪費(fèi)降低降低浪費(fèi)=降低成本=增加利潤

12/1596S----TR13/1594）安全有確保工作場所寬廣明亮。通道通暢地上不會隨意擺放不該擺放東西5）效率提升好工作環(huán)境好工作氣氛有素養(yǎng)工作搭檔物品擺放有序，免去尋找6）品質(zhì)有保障任何事有考究，不馬虎。6S就是去除馬虎，保障品質(zhì)

13/1596S----TR14/1596S主要性

——6S是一切管理基礎(chǔ)6S質(zhì)量安全效率成本14/159三個指導(dǎo)思想1.從“鐵打行營,流水兵”說起2.管理最高形式3.細(xì)節(jié)決定成敗1.2為何要做6S15/1596S----TR16/159a）企業(yè)生存需要

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趨勢：命短70年代到80年代，世界前500強(qiáng)大企業(yè)，有1／3無影無蹤。美國高新科技企業(yè)有5年以上壽命只有10％。中國國有企業(yè)每年按平均30％企業(yè)走向虧損。中關(guān)村每年60％企業(yè)倒閉16/1596S----TR17/1591.企業(yè)第一印象是贏得用戶開始

2.穩(wěn)定用戶要靠企業(yè)員工素質(zhì)

3.發(fā)展用戶要靠企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理理念17/1596S----TR18/159勒溫公式B=f(P.E)B—行為f—變函數(shù)P—人（生理與心理）E—環(huán)境（物理與人文）佛隆理論Bp=V*EBp—實(shí)施行為可能性V—行為結(jié)果價值E—行為結(jié)果實(shí)現(xiàn)概率影響與制約環(huán)境刺激→感知判斷→感知選擇→感知決議→公開行為隱蔽態(tài)度b）塑造個人行為需要-----環(huán)境對人影響與制約18/1596S----TR19/159種下思想，收獲行動；種下行動，收獲習(xí)慣；種下習(xí)慣，收獲品德；種下品德，收獲命運(yùn)。胡適19/1596S----TR20/1591.商品經(jīng)濟(jì)-----服務(wù)經(jīng)濟(jì)------體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵是:為人服務(wù)人去服務(wù)人素質(zhì)主要性----人之初2.一本管理------兩本管理。人是關(guān)鍵-----留人關(guān)鍵是環(huán)境企字啟示3.國際化需要4.構(gòu)建友好社會c）時代需要20/1596S----TR21/159行為態(tài)度整理整理清掃清潔教養(yǎng)形式化行事化習(xí)慣化好習(xí)慣1.36S之間關(guān)系與推行21/1596S----TR22/159工作管理基本步驟PPDCAACDPDCA循環(huán)PlanDoCheckActionPlan1.4開展工作基本方法問題：科學(xué)工作程序是什么？22/1596S----TR23/1592.16S定義6S步驟一：整理6S步驟二：整理6S步驟三：清掃6S步驟四：清潔6S步驟五：教養(yǎng)第二部分6S理論與實(shí)踐2.26S詳細(xì)要求2.3各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)6S步驟六：安全23/1596S----TR24/159為何稱之為“6S”？

整理（SEIRI）整理（SEITON）

清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）

教養(yǎng)（SHITSUKE）安全(SAFETY)24/1596S----TR25/1596S定義整理：按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要和無須要物品，對無須要物品進(jìn)行處理。整理：必要物品按需要量、分門別類、依要求位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識。清掃：去除工作場所臟污（灰塵、污垢、異物等），并預(yù)防臟污再發(fā)生，保持工作場所潔凈亮麗。清潔：將前面3S（整理、整理、清掃）做法制度化、規(guī)范化，并落實(shí)執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。教養(yǎng)：人人依照要求和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)主動進(jìn)取精神。安全:消除隱患,排除險情,預(yù)防事故發(fā)生.25/1596S----TR26/1596S步驟一：整理騰出空間降低誤用、誤送營造清爽工作環(huán)境整理定義按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開必要和無須要物品，對無須要物品進(jìn)行處理。注意點(diǎn)要有決心，不需要物品一定要斷然加以處置，這是6S第一步目1.整理26/1596S----TR27/159整理實(shí)施要領(lǐng)1、全方面檢驗(yàn)2、制訂“要”和“不要”判別基準(zhǔn)3、按基準(zhǔn)去除不需要物品4、決定不需要物品處理方法5、每日自我檢驗(yàn)----不是一事一天1.整理明白“舍得”道理27/1596S----TR28/159整理舉例1.整理1.請您把以下東西請出工作臺：報紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、圍巾、……2.請您把以下東西請出辦公室：外衣、私用物品、飯盒、水果、點(diǎn)心、運(yùn)動鞋、棋類……3.請您把以下東西請出車間：由設(shè)備拆下包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關(guān)舊物品、運(yùn)動器具、舊無用家俱、垃圾、廢報紙雜志、廢零件…...4.請您把以下東西請出倉庫：垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用具、個人用具、……28/1596S----TR29/159利用程度必需程度（使用頻率）保留方法低過去一年都沒有使用物品在過去6~12個月中，只使用一次以上物品扔掉保留在遠(yuǎn)處中在過去2~6個月中，只使用過一次物品一個月使用過一次以上物品保留在工作區(qū)域中間位置高一周要使用一次物品天天都要使用物品每小時都要使用物品保留在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶1.整理29/1596S----TR30/159現(xiàn)場6S管理研討

因?yàn)椴徽矶l(fā)生浪費(fèi)(1)空間浪費(fèi)；(2)使用棚架或壁柜浪費(fèi)；(3)零件或產(chǎn)品變舊、過期而不能使用浪費(fèi)；(4)放置需要處變得窄小；(5)連不要東西也要管理浪費(fèi)；(6)庫存管理或盤點(diǎn)花時間浪費(fèi)。1.整理30/1596S----TR31/159整理流程意識培訓(xùn)調(diào)查家底制訂標(biāo)準(zhǔn)集中行動廢物處理相互檢驗(yàn)日常整理31/1596S----TR32/1596S步驟二：整理整理必要物品按需要量、分門別類、依要求位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識。防止尋找時浪費(fèi)時間物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚明了，消除積壓）工作場所整齊、有序（工作好心情）注意點(diǎn)杜絕浪費(fèi)開始，高效率基礎(chǔ)目2.整頓32/1596S----TR33/159

1.整理要形成不明白人能馬上取出所要東西狀態(tài)。2.要站在新人、其它現(xiàn)場人立場上來看，使得什么東西該在什么地方愈加明確。3.對于放置處與被放置物，都要想方法使其能馬上取出使用。4.另外，使用后要能馬上恢復(fù)到原位，沒有放回或誤放了馬上就能夠知道。5.使無用時間最小化。

整理目標(biāo)33/1596S----TR34/159

a)標(biāo)準(zhǔn)一：要求放置場所（定置）確定定置內(nèi)容幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：1.只存放有用；2.依使用頻率，來決定放置場所和位置；3.人機(jī)工程學(xué)；4.用標(biāo)志漆顏色劃分通道與作業(yè)區(qū)域；

5.不許堵塞通道；6.限定高度堆高；

7.不合格品隔離工作現(xiàn)場；

8.不明物撤離工作現(xiàn)場；

9.看板要置于顯目標(biāo)地方，且不妨礙現(xiàn)場視線；

10.危險物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定地方；

11.無法防止將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。

整理四標(biāo)準(zhǔn)34/1596S----TR35/159劃線定位

1.色帶寬度參考標(biāo)準(zhǔn)。①主通道：10cm②次通道或區(qū)域線：5～7cm2.通道寬度參考標(biāo)準(zhǔn)。①純粹人行道：約80cm以上②單向車通道，W車+60cm以上，（W車最大寬度）③雙向車通道，W車1+W車2+90cm以上

3.劃線定位方式：①油漆②膠帶③磁磚④欄桿

4.顏色表示法。①黃色：普通通道、區(qū)域線②白色：工作區(qū)域③綠色：料區(qū)、成品區(qū)④紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等35/1596S----TR36/159

b)標(biāo)準(zhǔn)二：確定放置容量（定容）確定容量依據(jù)：1.位置離工作現(xiàn)場遠(yuǎn)近；2.日使用頻數(shù)多少；3.搬運(yùn)易繁程度；4.現(xiàn)場空間大??；5.部品保管性等。確定容量標(biāo)準(zhǔn)：1.便于生產(chǎn)；2.無用工時最低；3.現(xiàn)場整齊；4.安全。確定容量關(guān)鍵點(diǎn)：1.一旦確定，就是法規(guī)；2.文件化；3.經(jīng)常檢驗(yàn)。

整理四標(biāo)準(zhǔn)36/1596S----TR37/159c)標(biāo)準(zhǔn)三：要求放置方法

確定放置方法應(yīng)考慮幾個方面：

1）簡單、易行；6）分類放置，同類集中；2）取拿方便；7）立體放置，提升容率；3）防錯裝置；8）容量限制，一目了然；4）先進(jìn)先出；9）總體外觀整齊劃一；5）標(biāo)識清楚；10）看板管理。整理四標(biāo)準(zhǔn)37/1596S----TR38/159d)標(biāo)準(zhǔn)四：恪守保管規(guī)則應(yīng)考慮內(nèi)容：1.定置、定容、定法標(biāo)準(zhǔn)化；2.標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容醒目化；3.確定維持要求方法；4.確定物品周轉(zhuǎn)、流通方法（取、放、檢驗(yàn)）5.確定最小庫存與定容關(guān)系；6.明確保管人員責(zé)任；7.建立信息溝通渠道；（庫存信息、定容信息）8.建立并嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度；

38/1596S----TR39/159整理：訂立保管規(guī)則日常存貨管理、防止缺貨方法（1）訂立最低存貨數(shù)量。假如存貨果真不足話，也應(yīng)該有訂貨說明，注明數(shù)目和日期。（2）為了補(bǔ)充庫存，對物品到達(dá)最低庫存量時訂貨起點(diǎn)要明確標(biāo)示或用顏色區(qū)分（3）清楚標(biāo)明應(yīng)有數(shù)量，有哪些物品不見了，就能一目了然（4）假如所需物品他人正在使用，應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者是誰，什么時候償還（5）放置場所要明確標(biāo)明：“庫存無貨、未退貨或丟失”等2.整頓39/1596S----TR40/159整理舉例2.整頓應(yīng)有車間場地布置總體規(guī)劃,并畫出規(guī)劃圖不一樣生產(chǎn)線、工序應(yīng)設(shè)牌標(biāo)識倉庫場地布置總體規(guī)劃，物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識物料架應(yīng)有標(biāo)識物料放置應(yīng)整齊、美觀通道要空出、不雜亂工位擺放應(yīng)整齊設(shè)備擺放應(yīng)整齊工人工作臺面應(yīng)整齊文件、統(tǒng)計等物品放置應(yīng)有規(guī)劃檔案柜應(yīng)整齊，有必要標(biāo)識抽屜應(yīng)整齊，不雜亂員工應(yīng)有員工卡要設(shè)置文件布告欄 地面要清潔 墻面要清潔 物料架要清潔40/1596S----TR41/159整理技巧（1）:劃定場所定位置、標(biāo)識區(qū)劃線通道良品待檢品不良品2.整頓41/1596S----TR42/159整理技巧（2）—放置方法定位置、標(biāo)識形跡管理創(chuàng)造輕易放回去狀態(tài)2.整頓42/1596S----TR43/159整理技巧（3）—放置方法形跡管理2.整頓43/1596S----TR44/159整理技巧（4）---放置方法定位置、標(biāo)識連接線標(biāo)識2.整頓44/1596S----TR45/159整理技巧（5）—放置方法高度標(biāo)準(zhǔn)備品為從人們膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩高度為宜2.整頓45/1596S----TR46/159請您想一想：有什么問題？類似問題還有嗎？整理技巧（6）--表示方法46/1596S----TR47/159整理技巧（7）—放置方法顏色管理2.整頓47/1596S----TR48/159整理技巧（8）—放置方法集中放置要在一個地方備齊，尤其要以成套或用工具箱比較輕易地把它備齊。對備品等要以組裝部件方式準(zhǔn)備好。2.整頓48/1596S----TR49/159整理技巧（9）—放置方法搬運(yùn)靈活度輸送帶臺車托板（拍子）打包（裝箱）放在地上◎○○△×2.整頓49/1596S----TR50/159整理技巧（10）—放置方法考慮安全重東西放在下面擺放高度要有限制2.整頓50/1596S----TR51/159整理技巧（11）---穩(wěn)定性例：哪種更加好？①②2.整頓51/1596S----TR52/159整理技巧（12）—工具等用具整理放在取拿方便地方按照使用次序擺放工具拿起工具不用改變姿式馬上就能工作工具掛起來松開手就能恢復(fù)到原來位置2.整頓52/1596S----TR53/159整理技巧（13）—刀具或模具等整理準(zhǔn)確度和壽命很主要，它們是消耗型東西不能搞錯品名。保管場所要具備不致于使之掉齒、損壞、生銹、弄臟條件降低庫存數(shù)量有時把刀具立起來保管，從安全上考慮一定要戴上套2.整頓53/1596S----TR54/159整理技巧（14）—材料、在制品整理對材料、在制品首先固定場所，要求數(shù)量和位置。超出就應(yīng)視為異常，另行管理在產(chǎn)品、產(chǎn)成品、備品等必須按“先入先出法”使用對不良品、保留品要專設(shè)放置場所，使用別種箱子，尤其是應(yīng)以紅色或黃色加以區(qū)分，放在顯著通道邊上，使人一看便知道2.整頓54/1596S----TR55/159整理技巧（15）—備品明確標(biāo)示備品保管，能夠考慮保留雙份或確定最低庫存量保管中東西要保持任何時候都能使用狀態(tài)。保管關(guān)鍵點(diǎn)，如污垢、傷痕、生銹等要有明確標(biāo)示。2.整頓55/1596S----TR56/159整理技巧—潤滑油、動作油等油脂管理降低和合并油種名稱，以降低種類色彩管理集中管理、分開標(biāo)志管理，都要恪守要求保管場所、數(shù)量和規(guī)則依據(jù)油種和注油口形狀準(zhǔn)備好用具對防火、公害、安全方面都要考慮周到改進(jìn)注油方法和延長注油周期2.整頓56/1596S----TR57/159整理技巧（16）—計測器具等管理準(zhǔn)確度東西計測器具、檢驗(yàn)工夾具等需要管理準(zhǔn)確度東西在實(shí)物上標(biāo)明計量管理要求、準(zhǔn)確度管理、準(zhǔn)確度確保等級等對日常保管用容器以及放置方法要下功夫研究2.整頓57/1596S----TR58/159整理技巧（17）—小東西、消耗品等作為經(jīng)常貯備品，要管理好訂貨屬于散落部品，要預(yù)防在生產(chǎn)線上飛散和落下像彈簧那樣纏繞東西，墊圈那樣不好存放東西，要少許保管2.整頓58/1596S----TR59/159整理技巧（18）—表示、布告、文字、條件表、圖紙、粘膠帶不是什么地方都能夠張貼（粘），要要求張貼地方范圍布告上要寫上期限，沒有期限不能張貼粘膠帶痕跡要擦潔凈貼紙時上面高度要一齊2.整頓59/1596S----TR60/159物品分類集中四標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化定時檢驗(yàn)有用途？處理整理標(biāo)識方便一目了然定置、定容、定法、定保管規(guī)范化、永久化、傳承化形式----制度----習(xí)慣整理60/1596S----TR61/1596S步驟三：清掃保持令人心情愉快、潔凈亮麗工作環(huán)境降低臟污對品質(zhì)影響消除微小缺點(diǎn)，排除隱患清掃定義去除工作場所臟污（灰塵、污垢、異物等），并預(yù)防臟污再發(fā)生，保持工作場所潔凈亮麗。注意點(diǎn)責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化目3.清掃61/1596S----TR62/159清掃舉例3.清掃1.每日上班前清掃辦公室6.及時處理從垃圾箱散落出垃圾2.每日下班后清掃工作現(xiàn)場7.及時處理丟落紙片煙頭垃圾3.每日下班后清掃機(jī)床8.每日清掃院庭4.隨時清理工作現(xiàn)場垃圾9.隨時擦凈桌面5.及時處理設(shè)備漏油10.及時清理不用包裝箱1.辦公室-------垃圾成堆6.倉庫-----------亂扔雜物2.辦公桌-------灰厚三尺7.院庭------------雜草叢生3.自我形象----蓬頭垢面8.洗手池--------油漬尺厚4.工作服-------臟不忍睹9.食堂餐桌-----殘羹處處5.車間----------破爛不堪10.廁所---------無處立腳62/1596S----TR63/159清掃3.清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾、沒有污臟狀態(tài)。即使已經(jīng)整理、整理過，要東西馬上就能取得，不過被取出東西要處于能被正常使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這么狀態(tài)就是清掃第一目標(biāo)。對于高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品制造，更不允許有垃圾或灰塵污染，從而造成產(chǎn)品不良?。?！清掃尤為主要63/1596S----TR64/159清掃實(shí)施要領(lǐng)1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設(shè)備）2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污3、調(diào)查污染源，給予杜絕和隔離4、建立基準(zhǔn)，保持制度化5、尋找污染源，實(shí)施改進(jìn)3.清掃64/1596S----TR65/159清掃（案例）改進(jìn)前改進(jìn)后3.清掃65/1596S----TR66/159整理后物品經(jīng)常清掃建立責(zé)任區(qū)確定清掃制度確定檢驗(yàn)制度經(jīng)常檢驗(yàn)建立三項(xiàng)制度確定獎勵制度定時評選定時總結(jié)清掃制度化66/1596S----TR67/1596S步驟四：清潔維持前面3S（整理、整理、清掃）效果實(shí)現(xiàn)6S標(biāo)準(zhǔn)化管理清潔定義將前面3S（整理、整理、清掃）做法制度化、規(guī)范化，并落實(shí)執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。注意點(diǎn)制度化，定時檢驗(yàn)評選。目4.清潔67/1596S----TR68/1594.清潔清潔推行關(guān)鍵點(diǎn)1.落實(shí)前面3S工作；2.制訂目視管理及看板管理標(biāo)準(zhǔn)；3.制訂6S實(shí)施方法；4.制訂稽核方法；5.制訂獎懲制度，強(qiáng)化推行；6.高層主管定時巡查，帶動全員重視6S活動68/1596S----TR69/159清潔舉例4.清潔*工作臺保持清潔*精神萎靡*工作服保持清潔*不修邊幅*保持工作環(huán)境清潔*隨手丟物*隨時清潔設(shè)備*腳踏桌椅*食堂桌面潔凈*隨地吐痰*食堂地面無丟棄物*口吐穢言*廁所潔凈*大聲喧嘩*廁所無異味*亂折花木69/1596S----TR70/159清潔檢驗(yàn)點(diǎn)（著眼點(diǎn)）您工作場所是否明亮、整齊，燈光供給充裕嗎？廠房內(nèi)是否有固定用餐、休息、吸煙等場所？目視化管理是否做到了“一目了然”？是否有部門6S工作計劃，是否有檢驗(yàn)評選計劃？4.清潔70/1596S----TR71/1596S步驟五：教養(yǎng)培養(yǎng)含有好習(xí)慣、恪守規(guī)則員工營造團(tuán)體精神教養(yǎng)定義人人依照要求和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)主動進(jìn)取精神。注意點(diǎn)堅持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好習(xí)慣目5.教養(yǎng)71/1596S----TR72/159教養(yǎng)實(shí)施要領(lǐng)1、明確服裝、儀容、工作牌等標(biāo)準(zhǔn)2、明確共同恪守相關(guān)規(guī)則、要求3、制訂禮儀守則4、教育訓(xùn)練，檢驗(yàn)與糾正5、推進(jìn)各種精神提升活動（早會、禮貌運(yùn)動等）5.教養(yǎng)72/1596S----TR73/159著裝---端莊領(lǐng)扣、鞋襪、領(lǐng)帶、臂章、胸牌

儀表---大方化裝、飾物、裸露

舉止---文雅站象、坐象、走路、起立、吃飯

待人---客氣寒暄、讓路、倒茶、引路

說話---文明臟話、喧囂、喧華、耐心

行為---禮讓爭搶、粗野、打架、

精神---飽滿委靡、哈欠、睡覺、閉目

工作---認(rèn)真馬虎、草率、應(yīng)付

氣氛---友好擔(dān)心、勾心、議論、暗算“教養(yǎng)”重點(diǎn)73/1596S----TR74/159教養(yǎng)舉例5.教養(yǎng)1.站有站相、坐有坐態(tài)、走有走姿2.精神飽滿、滿面春風(fēng)、喜氣洋洋3.待人和氣、言吐雅致、視客如親4.工作擔(dān)心、工作及時、工作細(xì)致5.上下和睦、左右團(tuán)結(jié)、團(tuán)體戰(zhàn)斗6.心想工作、心向集體、心為事業(yè)7.誠信為本、勤懇工作、老實(shí)做人8.無人茍且、無心貪財、無為而治9.以德安心、以誠養(yǎng)人、以才升遷10.蒸蒸日上、欣欣向榮、興旺發(fā)達(dá)74/1596S----TR75/159“良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒?！鄙钲诶砉馐耆缫蝗?，在早會上領(lǐng)讀：“早上好、謝謝、對不起、辛勞啦、請”5.教養(yǎng)教養(yǎng)

就是經(jīng)過教育，使大家養(yǎng)成能恪守所要求事習(xí)慣。6S本意是以4S（整理、整理、清掃、清潔）為伎倆完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣最終達(dá)成全員“品質(zhì)”提升。75/1596S----TR76/159教養(yǎng)推行關(guān)鍵點(diǎn)5.教養(yǎng)1.制訂服裝、標(biāo)識牌、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；2.制訂企業(yè)相關(guān)規(guī)則/要求并落實(shí)實(shí)施；3.制訂禮儀守則；4.教育訓(xùn)練；5.推進(jìn)各種激勵活動；6.恪守規(guī)章制度；7.推行打招呼，禮貌活動。76/1596S----TR77/159教養(yǎng)檢驗(yàn)點(diǎn)（著眼點(diǎn)）是否恪守企業(yè)著裝要求？是否恪守企業(yè)規(guī)則、要求？是否恪守了企業(yè)禮儀？是否作到事事有些人管，人人都管事？是否作到企業(yè)是我家，我是家主人？5.教養(yǎng)77/1596S----TR78/1596S步驟六：安全安全含義：消除隱患，預(yù)防事故。安全分類：人身安全；產(chǎn)品安全；設(shè)備安全；機(jī)密安全；78/1596S----TR79/159事故分類：火災(zāi)事故；機(jī)械事故；電器事故；化學(xué)品泄露事故；爆炸事故；跌、碰傷事故；中毒事故；勞保事故；產(chǎn)品事故；79/1596S----TR80/159安全管理作用員工工作安心，提升生產(chǎn)熱情；生產(chǎn)順利通暢，提升生產(chǎn)效率；防止經(jīng)濟(jì)損失，降低產(chǎn)品成本；責(zé)任到位，提升責(zé)任心；制度保障，臨危不亂；用戶放心，贏得用戶滿意；80/1596S----TR81/159事故隱患舉例1：火災(zāi)事故1.亂扔煙頭;2.電焊無安保;3.電線老化,亂接暫時線;4.瓦斯泄露;5.電器設(shè)備長久通電;6.電烙鐵等不妥使用;7.易燃品保管不妥;8.避雷設(shè)施失效;9.消防設(shè)備無效;10.產(chǎn)品安全設(shè)施不妥;11.危險品處鐵器擊火;12.人為破壞;81/1596S----TR82/159事故隱患舉例2：人身事故1.操作不妥:帶電作業(yè)起吊不牢擺放不牢2.未能安全作業(yè):帶手套作業(yè)不帶帽作業(yè)穿高跟鞋3.機(jī)械碰傷:通道不暢鐵器毛刺貨物周轉(zhuǎn)碰撞4.化學(xué)損傷;5.電器擊傷;6.事物中毒;7.勞保不妥;82/1596S----TR83/159事故隱患舉例3：設(shè)備事故1.違反操作工藝;2.程序錯誤;3.裝卡不牢;4.電壓使用錯誤;5.設(shè)備防錯不善;6.設(shè)備保養(yǎng)不妥;7.設(shè)備帶病工作;8.超負(fù)荷使用;9.亂放重物;10.表頭失靈;11.環(huán)境惡劣;12.人為破壞;83/1596S----TR84/159事故隱患舉例4：化學(xué)品保管1.現(xiàn)場超量存放;2.使用不妥;3.化學(xué)品庫房位置不妥;4.沒有消防設(shè)施;5.不懂安全環(huán)境惡劣知識;6.庫房通風(fēng)\避光不良;7.庫房避雷設(shè)施失靈;8.沒有分類放置;9.化學(xué)品擺放不牢;10.表示錯誤;11.運(yùn)輸不妥;12.人為破壞;84/1596S----TR85/159事故隱患舉例5：產(chǎn)品安全1.家電產(chǎn)品安全認(rèn)證:電氣安全機(jī)械安全電磁兼容化學(xué)安全2.原因:設(shè)計問題;工藝問題;生產(chǎn)問題;3.產(chǎn)品防護(hù)問題;4.作業(yè)專心問題;5.生產(chǎn)環(huán)境問題;6.防錯設(shè)計問題;7.產(chǎn)品包裝問題;8.工藝設(shè)計和工藝紀(jì)律問題;85/1596S----TR86/159事故隱患舉例6：保密安全1.保密工作分類：軍事機(jī)密；商業(yè)機(jī)密—客戶、成本、投標(biāo)關(guān)鍵點(diǎn)、產(chǎn)品機(jī)密—關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵工藝、技術(shù)訣竅信息機(jī)密—技術(shù)情報、竟業(yè)動向、采購信息86/1596S----TR87/1592.防止方法：確定保密范圍；專利保護(hù)；降低知情人員數(shù)量；建立保密制度；加強(qiáng)資料、信息管理；簽定竟業(yè)禁止協(xié)議；違者訴諸法律；87/1596S----TR88/1593.隱患舉例：沒有安全意識；沒有確定保密范圍；或者籠統(tǒng)、無限范圍；知情人員沒有節(jié)制；沒有建立保密制度；信息公開、局域網(wǎng)沒權(quán)限限定；沒有簽定竟業(yè)禁止協(xié)議；違者不了了之；88/1596S----TR89/159安全推行要領(lǐng)：標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)親自抓；要領(lǐng)：建立安全管理體制；員工教育培訓(xùn)長抓不懈；日?，F(xiàn)場巡查、排除隱患；創(chuàng)造6S工作環(huán)境；完善應(yīng)急予案；89/1596S----TR90/159推進(jìn)現(xiàn)場安全管理方法：1.制訂現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn);2.要求員工著裝要求;3.推進(jìn)6S管理;4.建立預(yù)防火災(zāi),防盜制度;5.完善應(yīng)急予案;6.培訓(xùn)員工,實(shí)戰(zhàn)演練;7.日常作業(yè)管理,日常檢驗(yàn),突擊檢驗(yàn);90/1596S----TR91/1598.健全組織機(jī)構(gòu);9.保障安全設(shè)施;10.采取防錯設(shè)計;11.加強(qiáng)敬業(yè)教育,實(shí)施人文管理;12.獎懲并舉;13.防微杜漸,不能因小失大;14.目視化管理;91/1596S----TR92/1592.3各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

一、員工在6S中義務(wù)和權(quán)限1.將身邊工作環(huán)境不停整理、整理，物品、材料及資料不可亂放；2.不用東西要馬上處理，不可使其占用作業(yè)空間（貨架/工具箱）；3.隨時清潔通道，保持通暢；4.將物品/工具及文件放置于要求場所；5.生產(chǎn)設(shè)備/輔助設(shè)備，諸如滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)周圍要時刻保持清潔。92/1596S----TR93/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

一、員工在6S中義務(wù)和權(quán)限6.準(zhǔn)確輕放物品，注意安全，較大較重置于下層；7.保管工具，設(shè)備及所負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)要整理；8.消耗廢紙屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于要求場所；9.不停清掃，保持清潔；10.注意上級指示，并加以配合。93/1596S----TR94/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

二、管理者在6S中義務(wù)和權(quán)限1.配合企業(yè)政策，全力支持與推行6S；2.參加相關(guān)6S教育訓(xùn)練，掌握6S工作技巧；3.搜集資料，研讀6S活動相關(guān)書籍；4.負(fù)責(zé)本部門6S宣導(dǎo)，參加企業(yè)內(nèi)部6S宣傳活動；5.負(fù)責(zé)制訂“需要”和“不需要”物品標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域整理、定位和標(biāo)識工作；6.依6S進(jìn)度表，布署克服6S障礙與困難點(diǎn)，組織查找原因并分析根源，全方面實(shí)施并連續(xù)改進(jìn)；94/1596S----TR95/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

二、管理者在6S中義務(wù)和權(quán)限7.熟知企業(yè)6S活動實(shí)施方法，并向布署解釋；8.參加企業(yè)內(nèi)評分工作；9.督促下屬執(zhí)行定時清掃點(diǎn)檢；10.上班點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前安全/保衛(wèi)巡查；95/1596S----TR96/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

三、辦公區(qū)6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)1.是否將不要東西丟棄（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用具、墻上口號、海報、等）；2.地面、桌面是否顯得零亂；3.垃圾桶是否裝太滿，下班垃圾均能清理；4.辦公設(shè)備不會沾上污濁及灰塵；5.桌子、文件夾、通道是否以畫線來隔開；6.下班時桌面是否整理清潔；96/1596S----TR97/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

三、辦公區(qū)6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)7.文件歸檔規(guī)則是否明確；是否按歸檔規(guī)則加以歸類；8.文件等有沒有實(shí)施定位化(顏色或標(biāo)識)；9.需要文件應(yīng)輕易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者；10.辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)；11.桌面/柜子上沒有灰塵；12.公告欄沒有過期/破損公告/物品；97/1596S----TR98/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

三、辦公區(qū)6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)13.管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)；14.抽屜內(nèi)是否雜亂；15.私人用具是否整齊地放置于一處；16.報架上報紙整齊排放；17.是否遵照要求著裝；18.中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好；19.辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài)，無故障物；98/1596S----TR99/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

三、辦公區(qū)6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)20.盆景擺放，沒有枯死或干黃；21.是否有些人員動向登記欄；22.有沒有文件傳閱規(guī)則；23.當(dāng)事人不在，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)；24.會議室物品定位擺設(shè)；25.工作態(tài)度是否良好(有沒有談天、說笑、看小說、打瞌睡、吃東西）；26.接待賓客禮儀；99/1596S----TR100/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

四、車間現(xiàn)場6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)1.現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾要隨時清理，區(qū)分要用與不要用）;2.物料架、模具架、工具架正確使用與清理;3.桌面及抽屜隨時清理;4.材料或廢料、余料等置放清楚;5.模具、夾具、記測器具、工具正確使用，擺放整齊;100/1596S----TR101/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

四、車間現(xiàn)場6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)6.機(jī)器上不擺放無須要物品，工具或物品;7.非馬上需要或過期資料、物品入柜管理或廢棄;8.茶杯、私人用具及衣物等定位置擺放;9.資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表，定時統(tǒng)計，定位放置;10.手推車、小拖車、置料車等定位放置；11.塑料籃等搬運(yùn)箱、桶擺放與定位；12.潤滑油、切削油、清潔劑等用具定位和標(biāo)示；101/1596S----TR102/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

四、車間現(xiàn)場6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)13.作業(yè)場所給予劃分，并注明場所名稱；14.消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放，定量管理；15.加工中材料、待檢材料、成品、半成品等碼放整齊；16.通道、走道保持通暢。通道內(nèi)不得擺放或壓線擺放任何物品、車輛；17.全部生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)；102/1596S----TR103/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

四、車間現(xiàn)場6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)18.劃定位置擺放不合格品，破損品及使用頻度低東西；19.對沾有油抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離；20.當(dāng)前或短期生產(chǎn)不用物品，定位放置；21.個人離開工作崗位，物品整齊放置；22.動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌；103/1596S----TR104/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

四、車間現(xiàn)場6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)23.下班前認(rèn)真清掃，收拾整齊；24.清掃垃圾，紙屑，煙蒂，塑膠袋，破布；25.清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺、門、窗；26.廢料、余料、呆料等隨時清理；27.去除地上、作業(yè)區(qū)內(nèi)油污；28.垃圾箱、桶外清掃潔凈；29.蛛蛛網(wǎng)清掃；104/1596S----TR105/159各現(xiàn)場實(shí)施6S關(guān)鍵點(diǎn)

四、車間現(xiàn)場6S檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)30.工作環(huán)境隨時保持整齊潔凈；31.長久不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵；32.地上、門窗、墻壁清潔；33.墻壁油漆剝落或地上畫線油漆剝落修補(bǔ)；34.恪守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)。END105/1596S----TR106/159第三部分6S推進(jìn)3.1推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)3.2推進(jìn)組織3.3推進(jìn)制度3.4推進(jìn)策略3.5推進(jìn)案例106/1596S----TR107/1593.1推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)1.領(lǐng)導(dǎo)重視---一把手要定時檢驗(yàn)6S工作2.廣泛宣傳---大造聲勢，處處看到6S3.組織落實(shí)---事事有些人抓，處處有些人管4.長抓不懈---持之以恒是6S成功關(guān)鍵5.獎懲分明---以獎為主，違者嚴(yán)懲不貸6.全員參加---自己恪守，監(jiān)督他人7.連續(xù)改進(jìn)---PDCA循環(huán)8.強(qiáng)制-自覺-自然-習(xí)慣-性格-文化107/1596S----TR108/1593.2推進(jìn)組織及其職責(zé)推進(jìn)委員會6S檢驗(yàn)組6S辦公室委員會主任推進(jìn)分委員會推進(jìn)分委員會推進(jìn)分委員會分委員會責(zé)任人分委員會責(zé)任人分委員會責(zé)任人108/1596S----TR109/1593.3推進(jìn)制度—規(guī)范化管理6S推進(jìn)制度工作制度檢驗(yàn)制度評分標(biāo)準(zhǔn)獎懲制度宣傳工作制度各種作業(yè)制度分工/會議/責(zé)任/權(quán)利等月/周/日檢驗(yàn)、分會/企業(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目/評分/加嚴(yán)辦法獎懲分明/公開/力度形式/周期/活動月/經(jīng)常性/競賽整理/整理/清掃/設(shè)備保養(yǎng)109/1596S----TR110/1593.4推進(jìn)策略3.4.1準(zhǔn)備階段/示范階段/全方面推進(jìn)階段3.4.2實(shí)施技巧:

紅牌戰(zhàn)略/定點(diǎn)攝影/檢驗(yàn)表/評選結(jié)果揭示/目視管理3.4.3目視化管理110/1596S----TR111/1593.4.1推進(jìn)策劃高層支持了解目標(biāo)設(shè)定確立推進(jìn)體制制訂計劃評價制度建立成立推進(jìn)委員會評價與檢討示范單位實(shí)施（第一次改進(jìn)）發(fā)表全企業(yè)教育宣傳示范單位再改進(jìn)（第二次改進(jìn)）設(shè)置目標(biāo)管理全企業(yè)展開（第一次改進(jìn)）主管教育宣傳準(zhǔn)備階段示范階段全方面展開階段111/1596S----TR112/159推行6S幾項(xiàng)辦法1.策劃：時間---組織---資金---規(guī)劃2.宣傳：大會---小會---口號---板報---廣播3.組織：推進(jìn)委員會---推進(jìn)小組---檢驗(yàn)組4.戰(zhàn)役：第一階段：宣傳---人人知道6S

第二階段：整理---全民動員，滿意為止第三階段：檢驗(yàn)評選---落伍者改進(jìn)第四階段：保持---定時檢驗(yàn)，形成制度5.總結(jié)：六個月總結(jié)，確定后六個月推進(jìn)課題112/1596S----TR113/159辦法舉例1.分級召開動員大會，講清意義，明確要求；2.使用各種形式，廣泛宣傳，深入人心；3.天天有兩名基層領(lǐng)導(dǎo)任檢驗(yàn)員，重點(diǎn)檢驗(yàn)；4.每個月評選一次，由評選專欄公布；年底總評選，頒獎。其獎品應(yīng)發(fā)至得獎單位每人手中。5.繪制評選表，確定得分標(biāo)準(zhǔn)。6.舉行6S作品展覽，征求6S宣傳口號；113/1596S----TR114/1593.4.2實(shí)施技巧1)、紅牌作戰(zhàn)2)、定點(diǎn)攝影3)、檢驗(yàn)表4)、揭示檢驗(yàn)結(jié)果5)、目視管理114/1596S----TR115/159紅牌目標(biāo)：利用醒目標(biāo)[紅色]標(biāo)志問題存在實(shí)施方法:

a)整理：清楚區(qū)分要與不要東西;

b)整理：將不要東西貼上[紅牌]將要改進(jìn)地方貼上[紅牌]

c)清掃：有油污。不清潔設(shè)備貼上[紅牌]藏污納垢辦公室死角貼上[紅牌]辦公室\生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn),貼上[紅牌]

d)清潔：降低[紅牌]數(shù)量

e)教養(yǎng)：有些人繼續(xù)增加[紅牌]，有些人努力降低[紅牌]

注意：看到[紅牌]時不可生氣;人不要掛上[紅牌]1）紅牌子作戰(zhàn)115/1596S----TR116/1592)、定點(diǎn)攝影a）目標(biāo)：把要求要求或是沒有到達(dá)要求要求，最形象傳示給員工和領(lǐng)導(dǎo)。b）內(nèi)容：①把無法用文字描述要求，用照片顯示；②把做最不好現(xiàn)象，用照片昭示；③把需引發(fā)員工警覺事情用照片公告；c）方法：①定時公布；定時更換；②設(shè)置揭示板，置于企業(yè)顯眼處；③被負(fù)面暴光明確整改期限；并跟蹤；④多采取對比形式；⑤與獎懲制度結(jié)合；⑥最高領(lǐng)導(dǎo)要關(guān)心；⑦以人為主，重視勉勵；116/1596S----TR117/1593)、檢驗(yàn)表a）目：明確檢查事項(xiàng)，規(guī)范檢查工作；b）分類：部門檢查表、公司檢查表；日常檢查表、月檢查表；c）內(nèi)容：①檢查事項(xiàng)；要求標(biāo)準(zhǔn)；②檢查結(jié)論：評分、存在問題；③限期改正時間；④檢查員與被檢查部門簽字；d）注意：①內(nèi)容全面、突出重點(diǎn)；②記錄屬實(shí)、客觀；③被檢查部門領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可；④按規(guī)定時間跟蹤檢查；⑤與獎懲制度結(jié)合；117/1596S----TR118/1594）揭示檢驗(yàn)結(jié)果a）目：檢查結(jié)果透明、對存在問題部門給予壓力；b）分類：部門檢查結(jié)果在本部門公布；公司檢查結(jié)果在全公司公布；c）內(nèi)容：①檢查事項(xiàng)、檢查結(jié)果；②檢查結(jié)論；③存在問題；限期改正時間；d）注意：①在公司公眾地方公布；②醒目、客觀；③按時公布；④必要時配以照片說明；118/1596S----TR119/159

目視管理就是經(jīng)過視覺造成人意識改變一個管理方法。目視能夠在日?；顒又袝〉萌巳啃畔?0%。所以，在企業(yè)管理中強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)，管理方法清楚明了，讓員工自主性地完全了解，到達(dá)“一目了然”，從而輕易明白，輕易恪守，讓員工接收，自覺執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會給管理體制帶來極大好處。舉個簡單例子：

S交通用紅綠燈管理。S包裝箱鍵頭管理。

S空調(diào)機(jī)上小布條。S包裝上打開標(biāo)志。在商品過剩今天，為了企業(yè)生存發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)需要從各方面滿足消費(fèi)者需求，其結(jié)果使企業(yè)不得不進(jìn)行多品種、少許、短交貨期生產(chǎn)，從而造成對現(xiàn)場、現(xiàn)物各種管理難度增加。而目視管理作為一個管理伎倆能使企業(yè)全體人員降低差錯，輕松進(jìn)入各種管理工作。3.4.3目視管理

.目視管理定義

119/1596S----TR120/159目視管理用途1.異常及問題表面化將正常狀態(tài)給予標(biāo)識，一旦離開此狀態(tài)就意味著異常，問題發(fā)生，則可早發(fā)覺，早做對策。2.讓應(yīng)該管理、控制項(xiàng)目眾所周知。大家都知道怎樣做，則全員能正確執(zhí)行。3.管理效率化對管理者來說，管理本身可能會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快事情，“盡可能降低管理，實(shí)施自主管理“這一切符合人性化管理法則，只存在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實(shí)施目視管理，即使部門之間，全員之間并不相互了解，但經(jīng)過眼睛現(xiàn)查就能正確地把握企業(yè)現(xiàn)場運(yùn)行現(xiàn)況判斷工作正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)“自主管理”目標(biāo)。省卻了許多無謂請示、命令、問詢，使系統(tǒng)高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。120/1596S----TR121/159為了到達(dá)輕易明白，易于恪守目標(biāo)，目視管理要符合以下三個關(guān)鍵點(diǎn)。①不論是誰都能判明是好是壞②能快速判斷，精度高③判斷結(jié)果不會因人而異目視管理作為使問題表面化道具，有非常大效果。但是僅僅使用顏色，不依詳細(xì)情況在便于使用上下功夫，是沒有多大意義。所以，下功夫使大家“都能用都好用”是實(shí)施目視管理主要之所在。.目視管理關(guān)鍵點(diǎn)121/1596S----TR122/159.目視管理分類目視管理管理對象管理方式1.對物品目視管理2.對作業(yè)目視管理3.對設(shè)備目視管理4.對品質(zhì)目視管理5.對安全目視管理1.看板管理2.顏色管理3.燈具管理4.實(shí)物管理5.識別管理6.區(qū)域規(guī)劃122/1596S----TR123/159日常工作中需要對工裝夾具、計量儀器、設(shè)備備件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣物品進(jìn)行管理，通常對這些物品管理有四種基本形式。S

隨身可帶。S

伸手可及之處。S

較近架子、抽屜內(nèi)。S

放在儲物室、架子中。此時，“什么物品，在哪里，有多少，及必要時候，必要東西，不論何時都能快速取出放入，成為物品管理目標(biāo)A.按管理對象考慮

1.對物品目視管理123/1596S----TR124/159目視管理物品管理關(guān)鍵點(diǎn)：1）明確物品名稱與用途方法：分類標(biāo)識及用顏色區(qū)分2）決定物品放置場所，輕易判斷方法：用有顏色區(qū)域及標(biāo)識加以區(qū)分3）物品放置方法能確保順利先入先出方法：用架子、軌道、兩地輪換方法4）決定合理數(shù)量，保留不至斷貨最小數(shù)量方法：區(qū)域限定，高度限定在現(xiàn)場中，物品各種多樣，假如不能對每一個物品都認(rèn)真地進(jìn)行管理，可能引發(fā)出各種各樣問題。所以發(fā)揮出大家智慧，對各類物品逐一下工夫管理是十分主要一件事情。124/1596S----TR125/159工廠中工作是由各種各樣工序及個人組合而成。各工序作業(yè)是否按計劃進(jìn)行？是否按決定那樣正確實(shí)施呢？在作業(yè)管理中，能很輕易地明白各作業(yè)及各工序進(jìn)行情況及是否有異常發(fā)生等情況是非常主要?，F(xiàn)場作業(yè)管理四大要素:

計劃方法質(zhì)量損耗2.對作業(yè)目視管理125/1596S----TR126/159目視管理作業(yè)管理之關(guān)鍵點(diǎn)：關(guān)鍵點(diǎn)1：明確計劃及事先需準(zhǔn)備內(nèi)容，且很輕易檢驗(yàn)實(shí)際進(jìn)度與計劃是否一致。方法：生產(chǎn)管理板、實(shí)際表、保全計劃表等。關(guān)鍵點(diǎn)2：作業(yè)能按要求那樣正確實(shí)施，及能夠清楚地判定是否在正確實(shí)施。方法：作業(yè)要領(lǐng)書、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票，誤、欠品報警裝置關(guān)鍵點(diǎn)3：在能早期發(fā)覺異常上下功夫方法：要安裝異常報警燈如上所述，目視管理作業(yè)管理檢驗(yàn)以下四點(diǎn)：①是否按要求那樣正確實(shí)施著；②是否按計劃在進(jìn)行著；③是否有異常發(fā)生；④假如有異常發(fā)生，應(yīng)怎樣對應(yīng)簡單明了表示出等；126/1596S----TR127/159近幾年，伴隨工廠機(jī)械化、自動化進(jìn)行，僅靠一些設(shè)備維護(hù)人員已極難保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場操作人員也被要求加入到設(shè)備日常維護(hù)當(dāng)中。所以，操作者工作不但只是操作設(shè)備，還要進(jìn)行簡單清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作。目視管理設(shè)備是以能夠正確、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目標(biāo)，以期達(dá)成設(shè)備零故障目標(biāo)。3.對設(shè)備目視管理127/1596S----TR128/159設(shè)備目視管理關(guān)鍵點(diǎn)：關(guān)鍵點(diǎn)1.清楚表明應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器部位。方法：修理依賴票，修理標(biāo)識等（加油等）。關(guān)鍵點(diǎn)2.能快速發(fā)覺發(fā)燒異常。方法：用溫度感應(yīng)標(biāo)示或感應(yīng)油漆。關(guān)鍵點(diǎn)3.是否正常供給，運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。關(guān)鍵點(diǎn)4.在各類蓋板極小化、透明化下功夫。方法：尤其是驅(qū)動部分，下功夫使看見。關(guān)鍵點(diǎn)5.標(biāo)識出計量儀器類正常范圍、異常范圍、管理界限方法：用顏色表示出范圍，如綠色正常，紅色異常。關(guān)鍵點(diǎn)6.設(shè)備是否按要求性能、速度運(yùn)轉(zhuǎn)。方法：叉車輪十字、油門限制等。128/1596S----TR129/159標(biāo)識管理:產(chǎn)品標(biāo)識狀態(tài)標(biāo)識設(shè)備標(biāo)識

現(xiàn)實(shí)狀況管理:合格率不合格情況對策作業(yè)方法:錯誤操作

設(shè)備異常工裝異常4.品質(zhì)管理中目視管理關(guān)鍵點(diǎn)1.預(yù)防因“人失誤”造成品質(zhì)問題。

方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分，類似品運(yùn)離及用顏色區(qū)分。

關(guān)鍵點(diǎn)2.設(shè)備異?！帮@露化”。

方法：主要部位貼附品質(zhì)關(guān)鍵點(diǎn)標(biāo)簽，明確點(diǎn)檢線路，預(yù)防點(diǎn)檢遺露。

關(guān)鍵點(diǎn)3.能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。

方法：計量儀器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定時點(diǎn)檢。129/1596S----TR130/1595.安全管理中目視管理目視管理安全管理是要將危險事物給予“顯露化”刺激人“視覺”，喚醒人們安全意識，預(yù)防事故，危害發(fā)生。

目視管理、安全管理關(guān)鍵點(diǎn)

關(guān)鍵點(diǎn)1.注意有高低、突起之處。

方法：使用顏色刺激視覺。

關(guān)鍵點(diǎn)2.設(shè)備緊急停頓按鈕設(shè)置。

方法：輕易觸電設(shè)備，有醒目標(biāo)志。關(guān)鍵點(diǎn)3.注意車間、倉庫內(nèi)交叉之處。

方法：設(shè)置凸面鏡或“暫時停頓腳印”圖案

關(guān)鍵點(diǎn)4.危險物保管，使用嚴(yán)格按照法律要求實(shí)施。

方法：法律相關(guān)要求醒目標(biāo)揭示出來。130/1596S----TR131/159生產(chǎn)線看板

標(biāo)識今天生產(chǎn)規(guī)格、數(shù)量，并記入實(shí)際進(jìn)度情況生產(chǎn)線每個組員一看就知道，易于激發(fā)參加感圖表

圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量、效率、品質(zhì)或其它情況，一看就知道起伏情況，是否在控制中，易于管理比如：生產(chǎn)線制程中一次工程不良率成品檢驗(yàn)中一次檢驗(yàn)不良率生產(chǎn)線上和各種控制圖管理看板人員出勤看板人員培訓(xùn)技能情況看板B.按管理方式考慮

1）看板管理131/1596S----TR132/159管理看板作用?展示改進(jìn)過程

?展示改進(jìn)成績

?營造競爭氣氛

?展示現(xiàn)場活力

?讓客戶有信心

?展示老板經(jīng)營理念、事業(yè)宏圖

?展示重大活動推行方法132/1596S----TR133/159區(qū)域顏色管理黃色—工作區(qū)域，置放待加工料件綠色—工作區(qū)域，置放加工完成品件紅色—不合格品區(qū)藍(lán)色—待判定，回收，暫放人員顏色管理紅帽—生產(chǎn)線上班長黃帽—質(zhì)檢人員藍(lán)帽—作業(yè)人員2）顏色管理

133/1596S----TR134/159

全格法依物體形狀，用線條框起來比如：把不一樣規(guī)格板手輪廓畫在板子上，把板子掛起來適用用工位卡具，維修工具管理

直角法只定出物體關(guān)鍵角落比如：設(shè)備定位四個角

影繪法依物體外形，實(shí)際滿者比如：倉庫物體堆放高度刻線3）實(shí)物管理134/1596S----TR135/159

通道線生產(chǎn)線場劃上通道線和作業(yè)區(qū)，一看便知是供物品運(yùn)輸通道和工作區(qū)域。定置管理圖廠區(qū)定置圖車間定置圖辦公室定置圖庫房定置圖工具箱定置圖

4）區(qū)域管理135/1596S----TR136/159廠區(qū)定置圖—包括物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動等定置內(nèi)容包含：a)設(shè)計廠區(qū)定置圖，對場所和物件實(shí)施全方面定置；b)對易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)輕易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境物品及主要場所、消防設(shè)施等實(shí)施特殊定置；c)對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)施責(zé)任定置；d)確定物品停放（成品、