經(jīng)編機安全操作規(guī)程一、 操作前必須戴好圍裙、工作帽等防護用品；二、 檢查工藝及原料與工藝卡是否相符；三、 檢查盤頭、布面交接標(biāo)記后才能開機；四、 開機前先點車，認(rèn)真檢查電器及設(shè)備各部件運轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)沒有問題后提速到正常運轉(zhuǎn)；五、 在操作過程中要經(jīng)常巡車檢查，大機器從羅拉分絲時要停機分絲，以免拉羅絞到手；當(dāng)坯布開到下布時要停機下布，避免下布羅拉把手帶進(jìn)羅拉；如發(fā)現(xiàn)異常及時停車，找相關(guān)專業(yè)人員維修，不得擅自動手，問題排除后方可開車；六、 工作完畢關(guān)閉電源，清潔設(shè)備、清掃工作環(huán)境，做好交接班記錄。保全工安全操作規(guī)程一、 所有維修人員需車間培訓(xùn)合格后方可上崗；二、 每班認(rèn)真檢查機臺運轉(zhuǎn)情況，有無配件磨損、老化、異常；三、 機臺維修時通知擋車工，并關(guān)掉電源；維修完畢應(yīng)先慢速啟動電機，確保機臺正常運轉(zhuǎn)，方可交給擋車工開車。四、 交接班記錄好每臺車運轉(zhuǎn)情況，開臺品種；五、機臺定時保養(yǎng)，并做好記錄。整經(jīng)機安全操作規(guī)程一、 操作前必須穿戴好圍裙、工作帽等防護用品；二、 檢查機器油位是否正常，如發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)立即加油或通知保全人員加油；三、 檢查盤頭的頭份與批號是否正確；四、 開通電源設(shè)置盤頭絲長、車圈數(shù)及張力；五、 上盤頭，把盤頭推到位，先看上盤頭配件是否有異?，F(xiàn)象；六、 先點動盤頭，把絲帶動盤頭上，在檢查看（子盤頭）否（母盤頭）；七、 操作過程中，要勤檢查絲線張力及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，在盤頭正常運轉(zhuǎn)時，操作人員不準(zhǔn)站在盤頭中間操作，避免盤頭飛出；如發(fā)現(xiàn)問題及時停車，并找相關(guān)人員進(jìn)行處理，排除問題后方可繼續(xù)開車；八、 盤頭輪滿下機，點暫停開關(guān)，按照規(guī)定程序操作，取下盤頭把需要的所有數(shù)字寫好，推至規(guī)定位置，再上盤頭往復(fù)操作；九、 工作完畢，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備及環(huán)境，并做好交接班記錄。經(jīng)編自動打結(jié)機安全操作規(guī)程一、 操作前檢查打結(jié)機架是否正常，如有問題及時反映；二、 操作時認(rèn)真檢查毛紗頭份是否相符，拉毛絲盤頭時一定要穩(wěn)拉毛紗，不要用力過猛，以免閃到機器下面；三、 打結(jié)機架操作完畢，在檢查上下線頭是否一樣之后再取出打結(jié)機頭；四、 先檢查打結(jié)機電線是否有無損壞、漏電之后再插上電源，空機運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備無異常；五、 打結(jié)機在打結(jié)時速度不要快，先打幾根看是否有并絲，在看線頭是否接上，最后按正常速度操作；六、 操作完畢，拔掉電源檢查電線無損壞繞好，把打結(jié)機頭放到規(guī)定位置，清潔設(shè)備及環(huán)境。上紗工安全操作規(guī)程一、 操作前做好一切準(zhǔn)備工作壓車是否清理等；二、 哪臺車需要換，先檢查該機臺工藝所用的批號和紗絲；三、 拉紗時要注意紗架高度是否有超高、斜、偏等以防倒塌;四、 在卸紗和上紗時要注意紗架上邊角鐵，以防人身傷害;五、 上紗完畢，清潔場地環(huán)境衛(wèi)生。割圈絨針織機安全操作規(guī)程一、 開機前穿戴好圍裙、工作帽，不準(zhǔn)散發(fā)、披發(fā)；二、 操作前檢查機器設(shè)備部件是否有異常、壞損現(xiàn)象，以便及時找保全工維修，一切正常方可開車；三、 擋車工在開車前必須四處望一望，然后再開車，以防意外傷害；四、 嚴(yán)格執(zhí)行工藝，根據(jù)工藝、品種和運行狀況調(diào)整車速；五、 擋車工在機臺運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用腳和右手按布，應(yīng)該用左手或棍按布；六、 檢驗布面、擦油必須停車，防止傷到手；七、 機臺運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)坯針、坯刀、飛花毛，不要用手直接接觸，及時停機更換、清理，以免傷到手；八、 下班前用氣槍清理機臺、地面、針上飛花毛，清潔干凈方可交班；九、 下班后關(guān)閉電源，做好交接班記錄。驗（卷）布機安全操作規(guī)程一、 開機前要認(rèn)真檢查驗布機周圍有無雜物，機臺上有無尖銳器物，防止妨礙工作和損傷機器，開關(guān)箱內(nèi)不得堆放任何雜物；二、 在縫布接頭時，使用縫頭刀時要格外小心，防止受傷，在接頭和換卷時，任何人不得啟動走布開關(guān)；三、 開機后先空轉(zhuǎn)幾周，檢查有無異響聲，無卡夾現(xiàn)象方可正式開車；四、 驗布機運行中，嚴(yán)禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器、損傷部件，更換卷布應(yīng)在滾軸完全停止后進(jìn)行；五、 在驗布打卷過程中，讓非生產(chǎn)人員遠(yuǎn)離機器，同時在卷布機兩頭不得有人靠近；六、 在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查后方可開車；七、 下班后切斷電源，清潔機臺、地面衛(wèi)生。剖幅安全操作規(guī)程一、 每天交接班時要求操作工在需要加油的地方加20#機械油；二、 在開機前，先檢查刀和紗輪片接觸是否到位，調(diào)節(jié)好刀和分層板的尺寸；三、 在剖幅前期準(zhǔn)備工作時，應(yīng)在停機狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁操作帶刀運轉(zhuǎn)按鈕；四、 操作人員在啟動帶刀運轉(zhuǎn)按鈕時，應(yīng)觀察是否有維修人員在維修機器；五、 啟動電源后，帶刀高速運轉(zhuǎn)時，仔細(xì)聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，要保持刀背和推刀軸承緊密接觸；六、 在剖幅過程中，操作人員如需糾正織物位置，應(yīng)停機操作，同時讓非生產(chǎn)人員遠(yuǎn)離機器；七、 在帶刀運行時，嚴(yán)禁直接用手或其他介質(zhì)觸碰帶刀；八、 在放下卷布時，精神要集中，防止坯布裹到導(dǎo)輥上，萬一發(fā)生應(yīng)立即停車解決，避免電機損壞；九、 下班后要歐諾個毛刷或氣槍清理機床外觀和轉(zhuǎn)動部分的雜質(zhì)，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。開布安全操作規(guī)程一、 開布前必須四處望一望再開電源、開刀；二、 開布時手不許拿刀附近的一切雜物、飛花毛等，以防傷到手；三、 開完布時必須關(guān)刀、關(guān)燈、再驗布、拉布；四、下班前用氣槍清理機臺、刀上、電箱的飛花毛、清理干凈；五、工作完畢關(guān)閉電源，做好交接班記錄。手工印花安全操作規(guī)程一、 上崗前檢查所使用的工具是否合格，有無損壞現(xiàn)象；二、 操作前穿戴好防護用品；三、 嚴(yán)禁穿拖鞋、超長衣服，嚴(yán)禁戴圍巾，長發(fā)應(yīng)盤（扎）起來；四、 操作行走時步伐要穩(wěn)，放板時要準(zhǔn)，起板時要輕。嚴(yán)禁操之過急，造成崩色等質(zhì)量事故；五、 下板、換板時要輕抬、輕放，注意刷板場地濕滑，防止造成人身傷害和損壞公物；六、 每一個批次產(chǎn)品換板時，所用漿料要全部及時回收，不等遺留在板框內(nèi)造成浪費；七、 做到文明生產(chǎn)，任何人不得隨意在案板上行走或蹦跳；八、 工作完畢，清潔工作區(qū)域衛(wèi)生，并做好第二天準(zhǔn)備工作。翻布工安全操作規(guī)程一、 開機前檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；二、 對使用的機器設(shè)備、掛布機、運輸機認(rèn)真愛護，不要撞擊；三、 嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，分清大小頭；四、 發(fā)現(xiàn)坯布出現(xiàn)問題，及時向相關(guān)人員匯報并采取措施；五、 對活桿掛布車翻布時注意安全，防止活桿掉下，造成人身傷害或設(shè)備損壞；六、 對出鍋產(chǎn)品應(yīng)及時準(zhǔn)確、快速翻到運輸車上，確保下道工序生產(chǎn)；七、 翻布完畢應(yīng)及時停車，嚴(yán)禁空車運轉(zhuǎn)，造成浪費?；ㄅ鞫ㄐ蜋C安全操作規(guī)程一、 操作前穿戴好必需防護用品，防止高溫燙傷造成傷害；二、 開車前檢查機臺是否完好，電氣是否正常；三、 開車前關(guān)好烘箱門，電鈴聯(lián)系保持前后一致。在溫度達(dá)標(biāo)并清點人數(shù)后方可開車烘布；四、 嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程，不同風(fēng)格、長度、重量的產(chǎn)品，車速應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。五、 接頭要平齊、牢固防止掉布，拾布時防止?fàn)C傷，不能把布長時間留在機臺內(nèi)。六、 當(dāng)烘箱溫度高于工藝設(shè)計溫度時，應(yīng)及時采取措施：打開兩邊門，通風(fēng)降溫，并關(guān)閉導(dǎo)熱油閥，等達(dá)到要求的溫度時再繼續(xù)開車。七、 開車中應(yīng)勤檢查勤觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況要迅速停車，并通知有關(guān)人員進(jìn)行排除。八、 設(shè)備維修時，應(yīng)在相關(guān)明顯位置懸掛警示牌；九、 設(shè)備各種防護裝置不得隨意挪動或拆除；十、工作完畢后，等到油溫降到規(guī)定時，方可切斷電源、熱源，清潔設(shè)備時注意安全，防止地面油滑造成傷害。退捻機安全操作規(guī)程一、 開車前檢查機臺運轉(zhuǎn)是否正常；二、 嚴(yán)禁穿拖鞋、超長衣服，嚴(yán)禁戴圍巾，長發(fā)應(yīng)盤（扎）起來；三、 嚴(yán)禁在機臺運轉(zhuǎn)時將手、腳等部位伸進(jìn)各運轉(zhuǎn)部位；四、 機臺出現(xiàn)異常時，應(yīng)找相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得帶病操作或私自維修；五、 需要登高時必須采取相應(yīng)的保護措施確保安全，也可以請相關(guān)專業(yè)人員協(xié)助；六、 操作時必須集中精神，相互配合。扎染機安全操作規(guī)程一、 開車前檢查機臺運轉(zhuǎn)是否正常；二、 嚴(yán)禁穿拖鞋、超長衣服，嚴(yán)禁戴圍巾，長發(fā)應(yīng)盤（扎）起來；三、 進(jìn)布時打開軋輥，用輔助器物把布穿好；相互呼應(yīng)，確認(rèn)無人穿布后，方可降下壓輥；四、 不得使用金屬器物穿布，防止劃傷軋輥表面；五、 機臺正常運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀爬，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)軋輥，并保持安全距離；水洗機安全操作規(guī)程一、 開車前檢查機臺運轉(zhuǎn)是否正常；二、 嚴(yán)禁穿拖鞋、超長衣服，嚴(yán)禁戴圍巾，長發(fā)應(yīng)盤（扎）起來；三、 水洗機由車間安排的專業(yè)人員操作，開機前要響鈴或打招呼前后呼應(yīng)，確保機內(nèi)無人時方可開車；四、 機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸軋輥或正在進(jìn)入軋輥的坯布，防止將手帶入扎傷；五、 機器發(fā)生故障時應(yīng)及時停車，待有關(guān)人員修復(fù)后，方可操作；同時遵守第三條開車規(guī)定。維修時必須懸掛維修標(biāo)牌在顯著位置；六、 機臺在運行中斷布，待停機后須有兩人以上協(xié)助方可操作，操作結(jié)束確保安全后方可開車。七、 在添加各種助劑時袖口要扣緊，并和軋輥有關(guān)的部件保持一定安全距離。八、 在進(jìn)入機臺內(nèi)進(jìn)行清潔衛(wèi)生時，必須切斷電源，并在配電柜總開關(guān)處懸掛禁止開車標(biāo)志。九、 機臺正常運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀爬，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)軋輥，并保持安全距離。自助印花機安全操作規(guī)程一、 自動印花機屬于自動化程度高的貴重設(shè)備，主機操作必須由印花機班長（或指定專業(yè)人員）操作；二、 班長不在崗必須指定副班長或?qū)I(yè)人員進(jìn)行操作；三、 開機或停機時，主機操作人員要事先按電鈴或打招呼通知其他人員做好準(zhǔn)備工作，確保沒有問題后方可開車或停車；四、 印花機在換板時，等上一個花型穿過滲透機后，操作人員必須將印花機自動狀態(tài)改為手動狀態(tài)；五、 自動印花機在運轉(zhuǎn)過程中如有異常應(yīng)及時停機，上報相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。造成人身或設(shè)備損壞；六、 自動印花機在維修過程中，必須切斷電源，在相關(guān)位置懸掛維修警示牌“正在維修，嚴(yán)禁開車”；七、 在自動印花機運轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁任何人攀爬設(shè)備，防止造成人身傷害事故。自動印花機導(dǎo)帶保護規(guī)定一、 不準(zhǔn)用腳任意踩踏導(dǎo)帶。二、 不準(zhǔn)在導(dǎo)帶上推拉網(wǎng)版，以防劃傷導(dǎo)帶。三、 不準(zhǔn)用鋒利的金屬桿等清理導(dǎo)帶。四、 不準(zhǔn)拿磁棒壓擋漿板，以防止脫落壓傷導(dǎo)帶。五、 在上版前，找版工、班長和看版工，都要檢查網(wǎng)版上的定位鐵塊及螺絲是否松動，有松動的要處理好，以防鐵塊、螺絲割傷導(dǎo)帶。六、 在不斷電的情況下，任何人不能爬到滲透機及其附屬支架上。七、 操作工在清理印花機內(nèi)部衛(wèi)生時，必須先切斷電源，然后清理。清理完畢后，由班長確認(rèn)人員都全部撤離后，再由班長開機。自動印花機看板工安全操作規(guī)程一、 操作前穿戴好必要的防護用品，做好保護措施；嚴(yán)禁穿拖鞋、超長衣服，嚴(yán)禁戴圍巾，長發(fā)應(yīng)盤（扎）起來；二、 嚴(yán)禁將手、腳伸進(jìn)升降架下，防止擠傷；三、 對版過程中，按“急?！遍_關(guān)時，必須同時按下相鄰的2—3個開關(guān)，防止出現(xiàn)失靈等異常造成安全事故發(fā)生。對完一個版后，再開機時必須和相關(guān)人員打招呼，確定操作人員操作完畢，確保安全后才能開啟“急停”開關(guān)；四、 上版、撤版時腳下要踩穩(wěn)，防止摔倒傷人或損壞網(wǎng)版；五、 嚴(yán)禁將手、腳伸進(jìn)正在運轉(zhuǎn)的部位；六、 看版工要通過印花機對面去，必須走印花機機頭或機尾，嚴(yán)禁走印花機過去。滲透機安全操作規(guī)程、滲透機由專業(yè)人員進(jìn)行操作，進(jìn)布時要升壓輥，將布頭引入，布拉過上下壓輥后，開機人確認(rèn)安全后，方可開機。二、 操作時袖口要整齊扣好，不能穿超長衣服，嚴(yán)禁戴圍巾，長發(fā)應(yīng)盤（扎）起來；三、 滲透過程中，手要和轉(zhuǎn)動的軋輥保持一定的安全距離，禁止手伸進(jìn)軋輥中操作；四、 清理軋輥時，必須拉動壓輥，并做好保護措施，切斷電源，現(xiàn)場必須同時有兩人以上，如需轉(zhuǎn)動壓輥，速度不能過快；五、 如設(shè)備發(fā)生異常情況，迅速停機并向有關(guān)人員匯報，待異常排除后方可操作；六、 設(shè)備維修時，必須切斷電源，并在醒目位置懸掛警示牌。印花機進(jìn)布工安全操作規(guī)程一、 在開機前必須做好必要的防護措施；二、 嚴(yán)禁穿拖鞋、超長衣服，嚴(yán)禁戴圍巾，長發(fā)應(yīng)盤（扎）起來；三、 進(jìn)布工聽到開機進(jìn)布指示時，手不要伸進(jìn)壓布輥下面或上膠輥中間，防止手被帶進(jìn)導(dǎo)致受傷；四、 操作時注意力要集中，防止手被帶入壓布輥或上膠輥中間，導(dǎo)致受傷；五、 加膠時不要用手去觸摸上膠輥以防手被上膠輥帶入，將手?jǐn)D傷。六、發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知班長，采取有效措施。脫水機安全操作規(guī)程一、 操作前穿戴好防護用品；二、 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；三、 按脫水機核載量進(jìn)行裝載，嚴(yán)禁過量超載；四、 產(chǎn)品裝載完成后，必須把機蓋蓋好，否則不允許開機；五、 運轉(zhuǎn)中，如有坯布裝偏等異常情況，應(yīng)緊急停車檢查，待異常排除后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁帶病操作；六、 如發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報，并專業(yè)人員修理，不得私自修理；七、 完成一個工作循環(huán)停機時，要等到設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后，放開動手操作，嚴(yán)禁在運行中操作；八、 工作完畢，關(guān)閉電源、氣源，做好清潔工作。高溫蒸化鍋安全操作規(guī)程、操作前穿戴好防護用品，防止高溫燙傷;二、 檢查各部位是否正常，確認(rèn)正常后方可操作；三、 產(chǎn)品入鍋機后，先關(guān)閉鍋門，啟動鎖圈，確定鎖圈旋轉(zhuǎn)到位后方可開啟密封氣閥，進(jìn)行下一步操作；四、 非本崗位工作人員，不得隨意進(jìn)入本操作場所，更不能進(jìn)入鍋內(nèi)；五、 在操作過程中，時刻觀察溫度、壓力機設(shè)備狀況，如有異常，迅速關(guān)閉氣源，切斷電源，找專業(yè)人員處理；六、 完成蒸化后，待溫度降至80度以下，排除余氣，在確保無壓情況下，方可開門操作，嚴(yán)禁帶壓開門；七、 不得隨意更改或拆除各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)異常，立即向相關(guān)人員反映，不得帶病操作；八、 工作完畢后，切斷氣源、熱源、電源；九、 清潔設(shè)備周圍工作場所，方可交班。設(shè)備維修安全操作規(guī)程一、 按照設(shè)備部門下達(dá)的指示，對設(shè)備進(jìn)行周期維修保養(yǎng)；二、 每天上班后應(yīng)對所管轄的部門設(shè)備進(jìn)行巡檢，并做好記錄；三、 按照記錄的問題、輕重緩急，分別給予解決，確保生產(chǎn)正常；四、 對自己解決不了的問題，及時上報主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)；五、 對設(shè)備進(jìn)行維修時，必須懸掛維修標(biāo)志，切斷電源。維修完畢，清潔場所，做好交接；六、 需用電氣焊等設(shè)備，必須提前申請使用許可證后，方可操作；七、 對于所需的配件、備品須提前報有關(guān)部門進(jìn)行購買；八、 對于重大設(shè)備技改等，需報有關(guān)部門備案。清潔工安全操作規(guī)程一、 因工作場地特殊，需穿戴緊湊，保持自身干凈利索；二、 對于車間內(nèi)外各個場所角落要全面清潔，并保持每天十凈整潔；三、 清掃的垃圾要進(jìn)行仔細(xì)分類，并送到各指定地方；四、 對于自己解決不了的問題，及時匯報并請有關(guān)人員協(xié)助。制板室安全操作規(guī)程一、 嚴(yán)格按照工藝要求制作各種規(guī)格框板；二、 做好防護措施，防止污染環(huán)境；三、 根據(jù)生產(chǎn)需求，按時、按質(zhì)準(zhǔn)確完成制板任務(wù)；四、 使用吸色機時，先檢查機臺運行情況，確認(rèn)正常后，方可投入運轉(zhuǎn)；使用完畢后，及時清理機臺所留雜物，并加油保養(yǎng)，確保下次使用；五、 使用刷板機時，注意不要把水灑在電機上，防止受潮漏電；六、 正確使用繃板機，確保板框質(zhì)量；七、 工作完畢，及時清理衛(wèi)生，保持工作場所干凈整潔。行車使用安全操作規(guī)程一、 開車前必須檢查設(shè)備各部件處在安全狀態(tài)下方可操作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；二、 使用時必須使用點動控制按鈕，以確定正確的使用方向，行車運行途中吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空載運行必須離地面高度2米以上；三、 吊鉤靠近吊件時必須點動緩行，嚴(yán)禁用倒車代替制動；四、 起吊前必須確定被吊物的重量，嚴(yán)禁超載工作；五、 起重用的吊繩必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁使用橡膠吊帶等不合格吊索起吊，起吊重型物件必須點動試吊；六、 不準(zhǔn)將起吊物歪拉斜吊，確保吊物垂直工作，所吊物件在運行時，確保物品離地面在合理高度，吊繩的吊裝位置必須合理可靠；七、 起吊時工件上下嚴(yán)禁站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時進(jìn)行加工作業(yè)，操作工在使用行車時，嚴(yán)禁站在行車下操作行車；八、 起吊帶棱角或有缺口的物件時，必須用木塊或紗布墊好；九、 嚴(yán)禁起吊氧氣等有爆炸性物品，對吊裝有毒有害物品時，應(yīng)做好防護措施；十、工作完畢將行車放在倉庫兩端，小車放在任意一端，并關(guān)閉控制按鈕電源開關(guān)；十一、行車使用有專業(yè)人員操控，非相關(guān)人員不得靠近，并嚴(yán)禁觸碰，否則按照公司安全條例給予重罰，對造成重大損失的追究刑事和民事責(zé)任。扒板工安全操作規(guī)程、仔細(xì)認(rèn)真按照車間的生產(chǎn)要求，準(zhǔn)時把相關(guān)網(wǎng)框改好;二、 在板框運輸過程中，注意前后左右上下等各方面情況，防止造成損害；三、 在板框放置過程中，嚴(yán)格執(zhí)行車間規(guī)定，不得隨意擺放;擺放時一定要整齊，保持間距確保安全；四、 在找板過程中，注意板框數(shù)量、重量，不允許超負(fù)荷操作；防止板框傾覆造成傷害；五、 操作完畢后清潔工作場所，保持干凈整潔。刷板工安全操作規(guī)程一、 穿戴好必需的防護用品；二、 操作時要求仔細(xì)認(rèn)真，防止滑倒；三、 按不同品種刷板、放板、不能亂放;四、 刷板完畢后清潔場地衛(wèi)生、雜物。配料室安全操作規(guī)程一、 操作前必須穿戴防護用品；二、 檢查各種計量、器具的準(zhǔn)確性，正常后方可操作；三、 檢查各種設(shè)備是否完好，一切正常后方可開機操作;四、 嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，不得隨意更改配料配方；五、 嚴(yán)格執(zhí)行對樣生產(chǎn)制度；六、 操作時嚴(yán)禁把水等導(dǎo)電介質(zhì)灑在電器上，以防觸電；七、 對不同產(chǎn)品（重量）要求，做好漿料的調(diào)整工作；八、 對設(shè)備出現(xiàn)異常情況，及時找相關(guān)人員解決后方可使用。預(yù)烘機安全操作規(guī)程一、 開機時先檢查各部件有無異常，機頭機尾無相關(guān)人員，確認(rèn)安全后方可開機；二、 進(jìn)布時必須保持布面平齊不能打折，不允許把布夾在平網(wǎng)里面，防止損壞網(wǎng)帶，續(xù)布時應(yīng)保證手與機器有一定安全距離；三、 進(jìn)布時必須快速準(zhǔn)確，不能粘地造成臟污，并確保下機不留余布；四、 操作完畢后，切斷熱源，關(guān)閉鼓風(fēng)機，待機內(nèi)溫度降至安全線下，方可關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生；五、 上加工上架時必須保證不觸碰造成粘色、不余布；換架時及時安全；上架后注意周圍情況，防止造成意外傷害。印花車間考核及處罰制度一、 點名制度：每天上班提前10分鐘交接班準(zhǔn)時點名；二、 遲到的界定與處罰：在規(guī)定時間未到崗者為遲到，遲到10分鐘以內(nèi)現(xiàn)場交10元罰款；超過20分鐘現(xiàn)場交20元罰款，當(dāng)天交齊。過時未交者不再收取，到月底從工資中雙倍扣除；三、 曠工的界定與處罰：未經(jīng)批準(zhǔn)遲到超過半天的做曠工處理；曠工一天扣三天工資，并取消廠補；班組長有權(quán)對不服從管理的員工做停班處理，停班期間視為曠工；未經(jīng)批準(zhǔn)曠工三天者視為自動離廠，公司有有權(quán)單方面解除勞動合同；四、 請假制度與相應(yīng)處罰：請假須提交書面請假條，經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后方可離崗。請假超過三天者，需報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；未經(jīng)批準(zhǔn)不來上班或離崗者，視為曠工；請假期間不計工資，另按天扣除廠補，事假一天扣50元，事假兩天扣100元；事假三天扣150元，超過三天取消全部廠補；請假需本人親自到場講明原因，不得打電話或找人代請，否則按曠工處理；五、 辭廠制度：公司不招收短期工，正常辭廠須滿一年以上。特殊情況需報公司相關(guān)部門批準(zhǔn)方可辭廠。員工因個人原因辭廠，必須提前一個月提出書面申請，一個月后經(jīng)車間批準(zhǔn)后方可離崗，員工工作滿半年以上辭廠，可領(lǐng)取當(dāng)月一半廠補，未滿半年者不予發(fā)放。員工沒按公司辭廠制度離職，造成崗位缺員和損失則扣除當(dāng)月工資；六、 違反操作規(guī)程的處理處罰制度：員工嚴(yán)格執(zhí)行各工序操作規(guī)程按章操作，如有違反造成損失，按責(zé)任大小劃分責(zé)任，并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟處罰，對造成重大經(jīng)濟損失的報公安司法部門追究刑事和民事責(zé)任。七、 在崗期間要相互團結(jié)、相互幫助，不允許在車間內(nèi)打架、罵人等，每違反一次，雙方各罰50-100元，對責(zé)任一方另加50-100元。八、 在崗期間嚴(yán)禁飲酒。發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，造成損失過大的另做處理。九、 在班期間嚴(yán)禁睡崗，發(fā)現(xiàn)一次罰100元，造成損失的按照損失程度給予相應(yīng)處罰。十、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，造成損失的按照損失程度給予相應(yīng)處罰；對造成重大經(jīng)濟損失的報公安司法部門追究刑事和民事責(zé)任。十一、上班期間，按公司規(guī)定手機統(tǒng)一保存管理，下班后返還。員工家中有急事，需要聯(lián)系的，按指定的相關(guān)號碼接打進(jìn)行聯(lián)系。如有違反一次處罰200元。公司規(guī)定可持手機人員除外。刷毛工序安全操作規(guī)程一、 操作前必須穿戴好防護用品，長發(fā)應(yīng)扎起來；嚴(yán)禁戴圍巾、絲巾。二、 開車前認(rèn)真檢查電器設(shè)備各部件運轉(zhuǎn)是否正常；三、 啟動運行中，嚴(yán)禁身體各部位接觸傳動部件，特別是刷毛輥、鏈條等。四、 嚴(yán)格執(zhí)行工藝，對不同品種坯布分開整理，認(rèn)清布頭，接頭要平直牢固，過頭時抬刀要及時，防止斷頭絞布，不同坯布（重量）車速、刀距要按工藝及時調(diào)整；五、 操作過程中要勤觀察，勤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車，并找有關(guān)人員進(jìn)行處理，排除問題后放開繼續(xù)開車；六、 機臺安全防護裝置不允許隨意挪動或拆除；七、 工作完畢，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，清掃工作環(huán)境。花坯定型機安全操作規(guī)程一、 操作前，穿戴好必須的防護用品；二、 開車前，認(rèn)真檢查機臺是否完好，電器是否正常；三、 開車時，要前后同步，電鈴聯(lián)系，關(guān)好烘箱門；四、 待溫度達(dá)到要求時方可開車烘布；五、 對照工藝，不同風(fēng)格產(chǎn)品，長度、幅寬、車速嚴(yán)格控制;六、 接頭要平齊、牢固，防止掉布，不能把坯布停留在機體內(nèi)時間過長；七、 定期更換機內(nèi)襯布，定時清理擦凈機內(nèi)揮發(fā)油；八、 開機時，勤觀察、勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題或異常，要及時停車，迅速與生產(chǎn)、設(shè)備人員取得聯(lián)系，共同排除；九、 設(shè)備維修時，須在顯著位置懸掛標(biāo)志；十、各種安全防護裝置不得隨意挪動或拆除；十一、工作完畢，關(guān)閉電源、油源，清潔設(shè)備。油燙光機安全操作規(guī)程一、 穿戴好必要的防護用品，長發(fā)應(yīng)扎起來；嚴(yán)禁戴圍巾、絲