河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司

淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目王建芳QC小組

開展QC活動(dòng)提高管道焊接質(zhì)量

河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司開展QC活動(dòng)11.工程概況淮安華爾潤(rùn)化工有限公司年產(chǎn)35萬噸聯(lián)堿項(xiàng)目，是江蘇省淮安市的重點(diǎn)項(xiàng)目。其工程共分為煅燒、重堿、氯化銨三個(gè)工段，其中我公司承建了該工程核心工段重堿工段全部設(shè)備及管道施工過程。重堿工段共分為碳化、濾過、蒸吸三個(gè)工序。整個(gè)生產(chǎn)裝置中管道的規(guī)格從Φ18～Φ720，其材質(zhì)有Q235、20#、304和321，總長(zhǎng)度達(dá)6000㎞。鑒于業(yè)主同行項(xiàng)目管道焊接工藝的缺陷，造成近百萬元的返工損失的案例，業(yè)主對(duì)我們管道安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格。小組通過開展QC活動(dòng)，完善了管道焊接工藝，提高了焊接質(zhì)量問題，履行了對(duì)業(yè)主的承諾，管道焊縫無損檢測(cè)合格率達(dá)到100%。

1.工程概況淮安華爾潤(rùn)化工有限公司年產(chǎn)35萬噸聯(lián)堿項(xiàng)22.成立QC小組對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)

本小組成立于2011年元月.小組概況見下表：2.成立QC小組對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行攻關(guān)本小組成立于20113小組名稱河南省安淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目王建芳QC小組成立時(shí)間2011年元月注冊(cè)日期2011年2月小組類型攻關(guān)型注冊(cè)編號(hào)YA11-02活動(dòng)時(shí)間2011年元月10日-2011年4月30日活動(dòng)次數(shù)6次課題名稱開展QC活動(dòng)，提高管道焊接質(zhì)量

序號(hào)姓名年齡性別職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1劉學(xué)敏31男項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)2王建芳45男項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)3李金明27男工程部長(zhǎng)發(fā)布人4劉俊47男工程師組員5鄒安平45男焊接技師組員6張明34男項(xiàng)目副經(jīng)理組員7楊振峰24男資料員組員8李年波29男助理工程師組員9張猛29男助理工程師組員10陳珂珂27男技術(shù)員組員小組名稱河南省安淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目王建芳QC小組成立時(shí)間2043.選題理由1、企業(yè)要求——淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目是我分公司近年來第一次承建的規(guī)模性化工工程，管道安裝占整個(gè)工程的90%以上，解決管道焊接質(zhì)量問題是整個(gè)工程質(zhì)量控制的重中之重，也是企業(yè)為顧客服務(wù)的宗旨。2、顧客需求——由于業(yè)主同行在建工程中的管道焊接出現(xiàn)焊接工藝遵守不嚴(yán)，造成試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氧氣爆炸事故，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和惡劣影響。因此，業(yè)主對(duì)焊接工藝審核嚴(yán)格，實(shí)施旁站監(jiān)督。3.選題理由1、企業(yè)要求——淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目是5課題選定開展QC活動(dòng)，提高管道焊接質(zhì)量。課題選定開展QC活動(dòng)，提高管道焊接質(zhì)量。6四、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀1：淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目是我分公司近年來第一次承建的規(guī)模較大的化工項(xiàng)目，其管道安裝量大（占整個(gè)工程的90%以上），管道焊接又是管道安裝質(zhì)量的決定因素?，F(xiàn)狀2：我分公司對(duì)化工管道焊接工藝生疏，合格焊工數(shù)量不足。模擬焊接一次合格率僅僅69%。四、現(xiàn)狀調(diào)查7五、目標(biāo)及可行性分析1、活動(dòng)目標(biāo)：管道焊縫無損檢測(cè)一次合格率達(dá)到96%。

2、目標(biāo)值：⑴加強(qiáng)焊接過程控制，管道焊接質(zhì)量達(dá)到GB50236－98標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑵焊縫無損檢測(cè)一次合格率96%以上，一次返工合格率100%。五、目標(biāo)及可行性分析1、活動(dòng)目標(biāo)：管道焊縫無損檢測(cè)一次合8五、目標(biāo)及可行性分析（二）

3、目標(biāo)可行性分析：

①此課題是實(shí)現(xiàn)合同承諾的具體措施。分公司領(lǐng)導(dǎo)重視、業(yè)主積極配合，小組開展活動(dòng)環(huán)境良好。

②我公司實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)多年，過程質(zhì)量控制運(yùn)行正常，質(zhì)量保證條件良好。

③小組有焊接經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)技師、焊接專業(yè)大學(xué)畢業(yè)生和管理人員組成，有分析、解決問題的能力。五、目標(biāo)及可行性分析（二）3、目標(biāo)可行性分析：9五、目標(biāo)及可行性分析（三）結(jié)論：只要科學(xué)組織，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，目標(biāo)就一定可以實(shí)現(xiàn)。五、目標(biāo)及可行性分析（三）結(jié)論：只要科學(xué)組織，加強(qiáng)施工過程的10六、原因分析

鑒于業(yè)主同行在建工程中的管道焊接事故，項(xiàng)目部請(qǐng)業(yè)主調(diào)閱了該事故管道焊接記錄資料。經(jīng)過小組開會(huì)分析討論，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面進(jìn)行分析，并采用因果分析樹圖找出12條原因。六、原因分析11管道焊縫無損檢測(cè)一次合格率達(dá)到96%人機(jī)料法環(huán)測(cè)圖2影響化工管道焊接質(zhì)量的因果圖制圖：李金明時(shí)間：2010.1.20

焊工操作不熟練焊接電流輸出不穩(wěn)鋼管質(zhì)量

Δ施焊中忽視了焊接操作通病焊機(jī)電流電壓表不準(zhǔn)焊材選擇不當(dāng)

Δ

焊接區(qū)域不潔凈

溫控儀不準(zhǔn)

坡口角度誤差

射線探傷機(jī)不準(zhǔn)

Δ空氣濕度大

熱電偶不準(zhǔn)

管人機(jī)料法環(huán)測(cè)制圖：李金明

12七、確定主要原因

小組成員根據(jù)上述因果分析樹圖，對(duì)12條末端因素逐一進(jìn)行分析確認(rèn)。序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)人要因判斷1焊工操作不熟練

參加施工的12名焊工均為長(zhǎng)期從事焊接作業(yè)，且持有相關(guān)操作資格證的合格人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查劉學(xué)敏非2焊接電流輸出不穩(wěn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的6臺(tái)電焊機(jī)進(jìn)行測(cè)試，使用正常性能穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查郝孟濤非3電焊機(jī)電流、電壓表不準(zhǔn)查現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)的電流電壓表6套均在檢驗(yàn)有效期內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查張明非4溫控儀不準(zhǔn)查現(xiàn)場(chǎng)使用的溫控儀2臺(tái)檢定在有效期內(nèi)，使用正?，F(xiàn)場(chǎng)檢查張猛非5熱電偶不準(zhǔn)查現(xiàn)場(chǎng)使用的6支熱電偶，均在檢定有效期內(nèi)，使用正?，F(xiàn)場(chǎng)檢查楊振峰非6坡口角度誤差鋼管坡口采用坡口機(jī)加工，查12個(gè)坡口均在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查李年波非七、確定主要原因

小組成員根據(jù)上述因果分析樹圖，13七、確定主要原因序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)人要因判斷7焊材選擇不當(dāng)打底焊使用J50、TGF308，蓋面焊使用308H、A132和J422焊條，符合焊接工藝要求?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查劉學(xué)敏非8施焊中忽視了焊接操作通病在母材上隨意引弧、點(diǎn)焊；焊縫上咬肉、飛濺、焊瘤等是長(zhǎng)時(shí)間不從事高壓焊接形成的通病現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查鄒安平是9焊接區(qū)域不潔凈焊道上氧化皮沒有清理干凈，有油污或污物是導(dǎo)致氣孔或裂紋的原因現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查鄒安平是10空氣濕度大工程處于湖邊，環(huán)境濕度大，不利于焊接成型現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張明是11射線探傷設(shè)備不準(zhǔn)經(jīng)查現(xiàn)場(chǎng)使用的XXQ2505射線探傷機(jī)在檢定有效期，使用正常現(xiàn)場(chǎng)檢查李金明非12鋼管質(zhì)量不合格對(duì)鋼管進(jìn)行外觀和材質(zhì)化學(xué)分析符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查陳珂坷非七、確定主要原因末端原因確認(rèn)內(nèi)容14

結(jié)論

針對(duì)上述結(jié)果，經(jīng)小組人員開會(huì)討論認(rèn)為：1、由于長(zhǎng)期沒有從事化工項(xiàng)目的施工，對(duì)化工管道焊接要求生疏。因此，施焊中忽視了焊接操作通病是要因。2、通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊工模擬焊接試件的剖析，焊道上氧化皮沒有清除干凈，有油污或污物是導(dǎo)致氣孔或裂紋的原因。因此，焊接區(qū)域不潔凈是要因。3、工程處于湖邊，環(huán)境濕度大，不利于焊接成型。因此，空氣濕度大是要因。結(jié)論針對(duì)上述結(jié)果，經(jīng)小組人員開會(huì)15序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成日期地點(diǎn)1施焊中忽視了焊接操作通病加強(qiáng)工藝紀(jì)律，杜絕焊接通病提高焊工質(zhì)量意識(shí)，養(yǎng)成良好操作習(xí)慣1、將焊接工藝卡發(fā)放到每一個(gè)焊工2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行技術(shù)交底3、建立焊接質(zhì)保體系，由焊接責(zé)任師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)監(jiān)督鄒安平郝孟濤2011.1.28施工現(xiàn)場(chǎng)2焊接區(qū)域不潔凈對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行焊前清理保證每條焊道表面達(dá)到施焊條件1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行技術(shù)交底2、推行工藝過程卡，實(shí)行交接驗(yàn)收制度3、由管道施工員和焊接專工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督劉學(xué)敏李年波2011.1.28焊接現(xiàn)場(chǎng)3空氣濕度大焊前采取預(yù)熱除濕達(dá)到焊接工藝對(duì)濕度的要求1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行技術(shù)交底2、利用氧-乙火焰去除水蒸汽3、由管道施工員和質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督張明張猛2011.1.28焊接現(xiàn)場(chǎng)

八、制定對(duì)策

制表人：張明時(shí)間：2011年2月6日

序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人完成日期地16九、實(shí)施實(shí)施1：施焊中忽視了焊接操作通病

1、通過各種措施，提高焊工的質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)明確規(guī)定禁止在母材上隨意引弧、點(diǎn)焊，對(duì)所有弧坑必須補(bǔ)焊，并打磨清理進(jìn)行著色檢驗(yàn)。

2、加大檢查力度，將每天的現(xiàn)場(chǎng)巡查、首件檢驗(yàn)、階段性檢查、質(zhì)量檢查和無損檢測(cè)有機(jī)結(jié)合起來，形成一個(gè)完整的焊接檢查質(zhì)保體系。

3、對(duì)焊工實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行周統(tǒng)計(jì)、月獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)表面成型差，焊接質(zhì)量意識(shí)差的焊工進(jìn)行口頭批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰。對(duì)連續(xù)三周處于評(píng)比末位的焊工，進(jìn)行崗位調(diào)整。九、實(shí)施17

九、實(shí)施

實(shí)施2:焊接區(qū)域不潔凈

1、對(duì)材料庫(kù)保管期間的鋼管進(jìn)行貨架堆放，并采取防塵、防油措施。2、對(duì)運(yùn)輸、搬運(yùn)過程進(jìn)行控制，不得在地面拖拉或直接放在地面上。3、對(duì)施焊焊工進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)切割加工機(jī)械控制，現(xiàn)場(chǎng)火焰切割后必須用角向磨光機(jī)打磨坡口的氧化物和飛濺物。4、焊前坡口進(jìn)行檢查。清理范圍是坡口兩側(cè)30㎜范圍內(nèi)；清理方法是使用丙酮等有機(jī)溶劑清除焊接區(qū)域表面的油污，使用不含C1離子的專用砂輪清除焊接區(qū)域內(nèi)表面氧化物。九、實(shí)施實(shí)施2:焊接區(qū)域不潔凈18實(shí)施3:空氣濕度大

1、采用氧-乙火焰去除水蒸汽，火焰不得直接對(duì)于坡口位置。

2、去濕溫度控制在150℃左右，預(yù)熱范圍為坡口兩側(cè)各100㎜，利用紅外線測(cè)溫儀在距坡口50㎜的位置進(jìn)行測(cè)量。

九、實(shí)施實(shí)施3:空氣濕度大九、實(shí)施19十、實(shí)施效果

淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目2010年12月開工，計(jì)劃工期5個(gè)月，2011年1月開始預(yù)制，并同時(shí)開始管道安裝，3月開始系統(tǒng)試壓，通過開展QC活動(dòng)，我們?nèi)〉昧祟A(yù)期的效果。十、實(shí)施效果淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目2010年120效果一：焊縫探傷一次合格率98.4%

1、管道焊縫無裂紋缺陷。

2、按照GB50236－98標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，本工程管道探傷比例為5%，且允許存在5%的Ⅱ級(jí)片。經(jīng)集團(tuán)公司中心試驗(yàn)所無損檢測(cè)探傷檢查，業(yè)主焊接工程師復(fù)查，實(shí)際探傷比例為5%，共拍片1141張，Ⅰ級(jí)片1123張，Ⅱ級(jí)片18張，一次合格率98.4%。十、實(shí)施效果效果一：焊縫探傷一次合格率98.4%

1、管道焊縫無21

十、實(shí)施效果合格率%

98.4%96%69%

模擬焊接合格率目標(biāo)合格率實(shí)際焊接合格率制圖：李年波時(shí)間：2011年3月20日實(shí)施后比實(shí)施前提高了27.4個(gè)百分點(diǎn)十、實(shí)施效果合格率%98.4%96%69%22效果二：系統(tǒng)試壓一次合格

2011年3月18日陸續(xù)進(jìn)行已完管道分段試壓，試驗(yàn)壓力為27㎏（設(shè)計(jì)工作壓力18㎏的1.5倍），截至4月5日所有管道分段試壓完畢后。2011年4月7日由建設(shè)單位組織的全廠管道系統(tǒng)試壓一次性合格。十、實(shí)施效果效果二：系統(tǒng)試壓一次合格十、實(shí)施效果23

效果三：社會(huì)效益

由于淮安華爾潤(rùn)重堿項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、高效的完成，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良。業(yè)主按期投產(chǎn)，實(shí)