哈爾濱軌道交通1號線1標(biāo)工程醫(yī)大二院站鉆孔灌注樁監(jiān)理實行細則編寫：審批：哈市軌道交通1號線1標(biāo)工程項目監(jiān)理部10月哈市軌道交通1號線1標(biāo)工程鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細則工程概況：本工程位于學(xué)府路與保健路交叉口，與保健路下的規(guī)劃4號線車站形成“十”字換乘，車站建設(shè)規(guī)模13100m2,車站施工起點里程SK3+151.6，車站終點里程SK3+392.9。醫(yī)大二院站車站全長244.7m，寬22.7m，頂板覆土3.0m～4.0m，構(gòu)造型式采用地下二層島式站臺，基坑深度一般為16m左右。車站1號線出入口位于eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,6)軸間上行線側(cè)，出入口距哈藥文化宮13.34m；2號出入口位于eq\o\ac(○,16)～eq\o\ac(○,17)軸間上行線側(cè)，出入口距離中國農(nóng)業(yè)銀行5.06m。3號出入口位于eq\o\ac(○,16)～eq\o\ac(○,17)軸間下行線側(cè)，3號出入口施工時需拆除同亨粥鋪及部分附屬房屋；4號出入口與1號風(fēng)亭合建，該構(gòu)造位于車站位于車站小里程端上行線側(cè)，出入口距離醫(yī)大二院辦公樓15.33m；2號風(fēng)亭位于車站eq\o\ac(○,23)～eq\o\ac(○,24)軸間下行線側(cè)，距離中國郵政儲蓄所11.6m；3號風(fēng)亭位于車站eq\o\ac(○,28)～eq\o\ac(○,30)軸下行線側(cè)，距離中國郵政儲蓄所12.3m。哈西客站聯(lián)絡(luò)線車站建設(shè)規(guī)模7800m2，車站全長99.581m，寬25.9m，頂板覆土3.0m～4.0m，構(gòu)造型式采用地下三層,為側(cè)式站臺，本站基坑深度為23m左右，開挖寬度28.0m基坑開挖深度較深，寬度較大，周圍建筑物多，因此，本站主體基坑圍護構(gòu)造安全等級為一級，構(gòu)造重要性系數(shù)為1.1，基坑環(huán)境保護等級為一級，地面最大沉降≤0.1%H，圍護構(gòu)造最大水平位移≤0.14%H；即哈西聯(lián)絡(luò)線地面最大沉降量為23mm；圍護構(gòu)造最大水平位移27mm。（H為基坑開挖深度）四號線主體圍護構(gòu)造采用Φ1000mm旋挖鉆孔灌注樁，樁長32.9m,共154根;一號線附屬構(gòu)造采用Φ600mmA型樁樁長10.6米B型樁樁長11.6米C型樁樁長12.1米D型樁樁長12.4米E型樁樁長14.6米F型樁樁長15米總計一號出入口55根12根67根二號出入口58根16根74根三號出入口54根12根66根四號出入口一號風(fēng)亭113根26根14根11根164根二號風(fēng)亭65根2根67根三號風(fēng)亭50根3根53根2.監(jiān)理根據(jù)：2.4.1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-）；

2.4.2《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）；

2.4.3《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-）；

2.4.4《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；

2.4.5《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）；

2.4.6《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB21/907-）；

2.4.7《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）；

2.4.8《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319－）。2.4.9其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，如：建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則（GBJ300－883監(jiān)理程序組建駐地監(jiān)理進場組建駐地監(jiān)理進場根據(jù)監(jiān)理協(xié)議，設(shè)計文獻有關(guān)根據(jù)監(jiān)理協(xié)議，設(shè)計文獻有關(guān)規(guī)范編制監(jiān)理規(guī)劃，分階段，分專業(yè)監(jiān)理細則并報業(yè)主同意組織召開監(jiān)理工作交底會組織召開監(jiān)理工作交底會每日填寫監(jiān)理日志每日填寫監(jiān)理日志根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃，監(jiān)理實行細則開展監(jiān)理工作施工方案、專題施工方案審批施工方案、專題施工方案審批進場人員審核進場人員審核，機具、材料審批主持召動工地例會主持召動工地例會施工過程巡視施工過程巡視、旁站，隱蔽工程簽認每月提交監(jiān)理月報每月提交監(jiān)理月報編寫專題分部工程監(jiān)理評估匯報，組織樁基階段驗收4.施工質(zhì)量控制要點4.1事前控制施工前的準備工作對一項工程與否能保證質(zhì)量目的、工期目的順利完畢有相稱重要的作用。因此監(jiān)理人員對施工單位施工準備工作同樣要做好監(jiān)督管理。

（1）技術(shù)準備

對長鉆孔灌注樁工程，在動工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完畢如下資料的準備、熟悉工作。

1.施工場地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料；

2.設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)定，及時組織圖紙會審和設(shè)計院圖紙交底；

3.現(xiàn)場的測量基準點資料；

4.建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線等的調(diào)查資料；

5.施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等；

6.審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計，與否根據(jù)本工程實際特點編寫、與否有針對性、多種技術(shù)措施與否可行、人員組織計劃與否合理等。

（2）技術(shù)管理

施工單位選擇的施工設(shè)備與否合理，是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)工藝規(guī)定嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設(shè)備，不符合工藝規(guī)定及也許影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準進場。

審核施工單位選擇的施工設(shè)備要把握如下幾條原則：

1.能滿足設(shè)計對工程的技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則；

2.適應(yīng)地層特點和施工工藝的規(guī)定；

3.適應(yīng)施工現(xiàn)場的場地大小、場內(nèi)搬遷、工期規(guī)定、供水、供電條件等；

4.適應(yīng)施工單位既有的設(shè)備條件，投入來滿足施工需要；

5.能很好的根據(jù)主機設(shè)備型號、數(shù)量進行輔助設(shè)備和工機具的選型配套。

（3）材料準備

施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理人員與否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同步要對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣做好材料的檢查、試驗工作，試驗匯報未給出試驗成果前材料不得用于本工程。1.鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，鋼筋抵達現(xiàn)場，分批分規(guī)格檢查驗收并隨機抽樣，每批重量不不小于60T，見證復(fù)試合格后方準使用。

（4）施工現(xiàn)場準備

1.施工前首先要做好場地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的規(guī)定做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和詳細安排；

2.施工前應(yīng)逐層進行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中；

3.調(diào)試準備：在工程樁正式動工前，應(yīng)進行一次整體設(shè)備試運轉(zhuǎn)，同一種成孔機械、同一設(shè)計方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個。

試成孔的目的：查對地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備、機具、施工工藝及技術(shù)規(guī)定與否合適。如有問題，尚需選擇補救措施或重新調(diào)整施工工藝。通過不一樣地層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時選擇工藝參數(shù)的根據(jù)。4.2事中控制1.

鉆孔壓灌砼樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵

根據(jù)端承磨擦樁的承載機理是樁把荷載傳遞到樁的底部和樁側(cè)面，得出樁的承載力取決于樁身強度與地基承載力和樁的側(cè)摩阻。

1.1

鉆孔壓灌砼樁質(zhì)量控制關(guān)鍵之一──地基承載力的鑒定

從樁的施工程序來講，在質(zhì)量控制中，首先保證地基承載力符合設(shè)計規(guī)定，否則將使樁失效。

地基承載力取決持力層的構(gòu)造狀況、抗壓強度。

1.2

樁質(zhì)量控制關(guān)鍵之二──樁身強度的控制(在于施工工藝)

地基承載力符合設(shè)計規(guī)定，如樁身強度局限性，樁的承載力亦得不到保證，樁身強度是樁質(zhì)量控制的另一關(guān)鍵。

樁身質(zhì)量控制重要在于控制混凝土的質(zhì)量，樁身強度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查，簡樸明了；而影響砼質(zhì)量原因則諸多，有些是可見的，有些是不可見的。以往工程實踐中，不少樁由于砼質(zhì)量問題而使樁身強度達不到設(shè)計規(guī)定，因此樁身質(zhì)量的控制重要在于控制砼的質(zhì)量。

砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起，因此必須對樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進行嚴格控制，否則，起不到質(zhì)量控制效果。

樁砼質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān)，還與成孔工藝有很大的關(guān)系。要保證樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性，操作得當(dāng)。鉆孔樁成孔質(zhì)量在于：樁徑不不不小于設(shè)計樁徑；關(guān)系到砼質(zhì)量的灌注工藝重要是：a.控制好混凝土質(zhì)量的和易性，防止出現(xiàn)堵管，引起斷樁事故。2.

鉆孔樁質(zhì)量的過程控制

在樁基施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對穩(wěn)鉆、成孔、安放鋼筋籠、灌注砼等進行全過程監(jiān)督檢查，并認真做好施工監(jiān)理檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保證各項指標(biāo)控制在規(guī)范容許范圍以內(nèi)。

2.1

穩(wěn)鉆、成孔檢查：

2.1.1

鉆機就位對準樁位點后必須調(diào)平，保證成孔的垂直度。

2.1.2鉆進時發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)狀況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆,協(xié)同施工單位及時檢查。并告知設(shè)計單位,確定處理措施、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長等。

2.1.3

施工過程中規(guī)定邊旋轉(zhuǎn)鉆桿邊清除孔邊渣土，以防止提高鉆桿時土塊掉入。

2.2

鉆孔壓灌砼樁檢查控制原則

2.2.1鉆孔壓灌砼樁平面位置、樁徑、垂直度的容許偏差如下表。序號項目允許偏差1樁位容許偏差≤50mm2成孔深度與設(shè)計深度偏差－0＋300mm3孔壁垂直度不適宜不小于5/10004孔徑－20mm設(shè)計樁徑5樁頂標(biāo)高-50mm～＋30mm3.鋼筋籠的制作質(zhì)量控制

監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定規(guī)定進行。

a.

鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，精確控制下料長度。

b.

鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。

c.

鋼筋籠主筋接頭宜采用焊接，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，不應(yīng)使所有接頭處在同一斷面上。

d.

主筋的凈距必須不小于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。

e.

加箍宜設(shè)在主筋外則，鋼筋籠下端．500CM處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲15°～30°，鋼筋籠質(zhì)量控制原則如下表。

鋼筋籠質(zhì)量控制原則檢查項目容許偏差或容許值檢查措施主筋間距±10mm用鋼尺量長度±100mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量箍筋間距±20mm用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量注:①主筋間距用鋼尺量測；

②鋼筋籠長度每個樁均應(yīng)全數(shù)檢查;

③箍筋間距用鋼尺量持續(xù)三檔，每個鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處，取最大值。

④鋼筋籠直徑量測籠頂、籠中、籠底三個斷面，每個斷面用鋼尺量兩個垂直相交直徑。4.鋼筋籠安裝及混凝土澆注施工過程控制4.1安放鋼筋籠，鋼筋籠一般較長，為防止起吊時籠體變形，籠體下部應(yīng)綁附鋼管（沿主筋通長布置，間距為1.5米）。下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對中；起吊時，要合理布置吊點，吊起鋼筋籠頭部的同步人工抬起鋼筋籠底部，吊直扶穩(wěn)過程中，至少由2名技術(shù)人員遠距離垂直雙方向控制指揮，嚴禁撞孔壁，保證鋼筋籠保護層為70mm；鋼筋籠依托自重沉入孔中，如遇下沉阻力過大，要及時拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋下沉直至控制樁頂標(biāo)高時，固定鋼筋籠；

4.2

應(yīng)注意氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響,室外日平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于5。C時，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土樁頂強度在到達設(shè)計強度的50%前不應(yīng)受凍；應(yīng)對原材料的加熱、攪拌、運送、灌注和養(yǎng)護等進行熱工計算；灌注時的混凝土溫度以10~20。C為宜。灌注完畢后必須及時在樁頂加蓋草包或采用其他保溫措施。4.3砼澆筑中應(yīng)按規(guī)程規(guī)定做好施工記錄，Φ1000mm圍護樁每根樁均做一組抗壓試塊，Φ600mm圍護樁按規(guī)范規(guī)定每50根為一種檢查批，現(xiàn)場一次施工局限性50根的也需做一組抗壓試塊，砼試塊按樁號和規(guī)定進行養(yǎng)護,準時送檢測單位進行測試。混凝土灌注完畢后應(yīng)及時割斷吊筋,清除孔口殘漿，對空孔部分回填至地面。監(jiān)理對砼坍落度和砼試塊制作作旁站檢查，對砼的澆筑全過程和澆筑后的清場作巡視或抽查，對澆筑后的砼面標(biāo)高作復(fù)核驗收。

4.4

鉆孔樁施工過程中常見的質(zhì)量問題大體有：樁孔傾斜（成孔后孔不直，出現(xiàn)較大的垂直偏差），鉆進困難，鋼筋籠放置與設(shè)計不符（鋼筋籠變形，保護層不夠，深度位置不符合規(guī)定），斷樁（成樁后，樁身中部沒有混凝土，夾有泥土，導(dǎo)致斷樁），縮徑。針對上述問題，大體處理措施如下：

控制措施：

a.

偏樁

一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因?qū)е隆?/p>

控制措施：

（1）施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；

（2）放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差。

（3）樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復(fù)核。

b.

斷樁、夾層

由于因砼澆筑過程中有孔壁泥土脫落而導(dǎo)致。

控制措施：

（1）保持砼灌注的持續(xù)性，可以采用加大砼泵量，配置足夠的砼罐車等措施。

（2）注意在澆筑過程中防止振搗棒、導(dǎo)管碰撞鋼筋籠，導(dǎo)致鋼筋籠對孔壁的攪動土體脫落。

d.樁身砼強度局限性

灌注樁對泵送砼的規(guī)定：塌落度一般不不不小于18--20cm，因此規(guī)定和易性好。加上粗骨料粒徑小，假如不注意對用水量的控制仍輕易導(dǎo)致砼強度低。

控制措施：

（1）優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.5--1.5

cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水狀況可以加入部分2--4cm碎石，并盡量不要加大砂率。

e.

樁身砼收縮

樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以處理，施工中保證充盈系數(shù)>1。

控制措施：

（1）樁頂至少超灌50cm，并防止孔口土混入。

（2）選擇減水效果好的減水劑。

f.

樁頭質(zhì)量問題

多為夾泥、氣泡、砼局限性、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不妥導(dǎo)致。

控制措施：

（1）及時清除或外運樁口出土，防止砼澆筑中混入。

（2）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析導(dǎo)致，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。

（3）按規(guī)定規(guī)定進行振搗，并保證振搗質(zhì)量。

g.

鋼筋籠下沉

一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不妥導(dǎo)致。

控制措施：

（1）防止砼收縮從而防止籠子下沉。

（2）籠頂必須用鐵絲加支