目錄1.概述 11.1工程概況 11.2地質(zhì)及場地概況 12．編制根據(jù) 13．作業(yè)條件及工期 24．勞動力組織 25.機具、儀器配置 26.施工布署 36.1施工組織 36.2施工準備 37.施工技術(shù)措施 47.1施工次序 47.2挖土方案 47.3排水措施 57.4支墩基礎(chǔ)墊層澆筑 57.590°彎頭支墩基礎(chǔ)B塊施工 57.690°彎頭支墩基礎(chǔ)A塊施工 77.7土方回填 117.845°彎頭支墩基礎(chǔ)施工 118.質(zhì)量保證措施 128.1質(zhì)量目的 128.2質(zhì)量控制措施 139．強制性性條文 1410．安全、文明施工保證措施 1510.1安全管理目的 1510.2安全技術(shù)措施 1510.3文明施工技術(shù)措施 1711．質(zhì)量通病 1812．原則工藝 1913．風險控制計劃表 1914．環(huán)境原因控制計劃表 191.概述1.1工程概況淮南～南京～上海特高壓交流工程起于安徽淮南變電站，經(jīng)南京、泰州和蘇州變電站，止于上海滬西變電站，是華東特高壓主網(wǎng)架的重要構(gòu)成部分，對于構(gòu)建特高壓交流受端環(huán)網(wǎng)，提高華東電網(wǎng)接納區(qū)外電力能力及內(nèi)部電力互換能力，提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定水平和抵御重大故障能力，有效處理長三角地區(qū)短路電流大面積超標問題，滿足經(jīng)濟社會發(fā)展需要，具有重要意義。泰州1000千伏變電站為淮南～南京～上海特高壓交流工程中一座特高壓交流變電站，站址位于江蘇省泰州市以北80公里的興化市大鄒鎮(zhèn)。變電站分期征地，本期征地10.05公頃（其中圍墻內(nèi)占地9.36公頃）。站外排水管道采用管徑DN800球墨鑄鐵管，檢查井為鋼筋混凝土壓力檢查井，從變電站圍墻邊東南角引出向東約36m，右轉(zhuǎn)90°南方向約167m至鄉(xiāng)村河道。1.2地質(zhì)及場地概況泰州1000千伏變電站站址在大地構(gòu)造上位于揚子臺臺褶帶與蘇北坳陷的過渡帶。站址區(qū)內(nèi)無深大斷裂通過，未發(fā)現(xiàn)第四系斷裂與火山活動。站址區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定。處在蘇北中部里下河（低洼）平原區(qū)，地形平坦，水系發(fā)育，河、溝、渠、塘縱橫交錯。站址中部有東西走向的水渠兩條，分別從1000kV配電裝置與500kV配電裝置穿過；在站址靠西有一條南北走向的大渠，從1000kV配電裝置穿過。2．編制根據(jù)2.1施工圖B04321S-S0301《站外排水管道安裝圖》2.2《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB/50268）2.3《柔性接口給水管道支墩》（國家建筑原則設(shè)計圖集10S505）2.4《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T132952.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電部分）》（DL5009.3－）2.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）2.7《輸變電工程建設(shè)原則強制性條文實行管理規(guī)程》(國家電網(wǎng)科〔〕642號)2.8《建筑施工手冊（第五版）》—中國建筑工業(yè)出版社2.9圖紙會審文獻2.10《建筑施工計算手冊》—中國建筑工業(yè)出版社2.11《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（）GB50204—2.12《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-3．作業(yè)條件及工期3.1控制軸線、高程控制點已測放完畢，并經(jīng)驗收合格。3.2施工人員已進駐現(xiàn)場，機械器具已貫徹，現(xiàn)場道路、施工用電、用水接通。3.3施工材料到貨并檢查合格。3.4施工所需圖紙及配套圖集已齊全。3.5計劃動工日期：08月12日，計劃竣工日期：08月31日。4．勞動力組織序號工種人數(shù)1技術(shù)員12安全員13操作工24混凝土工105木工56鋼筋工27電工15.機具、儀器配置序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1翻斗車FCY-15，帶掛車輛22潛水泵QX40-6-1.1(T)臺43水準儀S2臺14經(jīng)緯儀J2臺15鋼卷尺50m、5m把26小型工器具、電源線/若干7挖機臺18溫度計根39蛙式打夯機臺110振動棒根211鋼筋切斷機7.5kW臺112鋼筋彎曲機3.0kW臺113鋼筋調(diào)直機5.5kW臺114圓盤鋸5.5kW臺16.施工布署6.1施工組織針對本工程的特點，成立工程施工安全、質(zhì)量組織機構(gòu)（見附圖），施工過程中組織各級需協(xié)同工作，保證工程施工順利有序進行。本工程實行項目經(jīng)理負責制,全面負責工程施工質(zhì)量、安全、工期和成本,統(tǒng)一指揮生產(chǎn)、安排勞動力和組織物資供應(yīng)。6.2施工準備6.2.1施工場地應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)放置1只動力柜作為施工用電電源，并根據(jù)需要檢查施工用電。6.2.2在危險地段及道路口應(yīng)設(shè)置明顯標志及防護圍欄。6.2.3技術(shù)準備1）圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)企業(yè)《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則》（簡稱導則）的規(guī)定做好圖紙會檢工作。2）根據(jù)設(shè)計院規(guī)定，土壤等效內(nèi)摩擦角選用20°?，F(xiàn)場實際勘測有地下水。3）技術(shù)交底：應(yīng)按照導則規(guī)定，每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參與施工的人員都要參與交底并簽名，形成書面交底記錄。7.施工技術(shù)措施7.1施工次序支墩基礎(chǔ)定位放線確定90°水平支墩后背將其3米范圍土方開挖至標高1.2m水平支墩后背壓入4m槽鋼及3m長鋼管支護開挖支墩基礎(chǔ)其他三面至設(shè)計標高基坑降水支墩基礎(chǔ)C15墊層澆筑支墩基礎(chǔ)B塊施工支墩基礎(chǔ)A塊施工支墩基礎(chǔ)養(yǎng)護及測溫土方回填7.2挖土方案及驗槽7.2.1基槽采用機械開挖和人工開挖相結(jié)合的施工方案，采用機械開挖為主，人工開挖為輔。在具有動工條件后，選擇持續(xù)晴好天氣開始土方開挖，采用反鏟挖掘機。首先將水平支墩后背3m范圍土方開挖至標高1.2m（約60cm）；另一方面在支墩后背緊靠邊將長為4m規(guī)格180*80*，在露出地面向上10cm處用長為3m鋼管橫向固定；，槽鋼與立式鋼管間運用鋼管進行對拉；最終分層開挖，開挖前，基坑邊范圍放好灰線；開挖時技術(shù)人員跟班測標高，控制超挖與欠挖，并觀測邊坡位移狀況。邊坡在機械挖過后，隨即進行人工修整、拍實，用彩條布覆蓋。機械開挖后，進行人工開挖，將基坑向下人工開挖、整平至設(shè)計標高，基坑下預留0.5m左右寬度作為模板施工的工作面，坑上不得堆載或行走機械。7.2.2挖掘機的履帶前端到挖掘坑邊宜保持一定距離，同步，運土汽車一直在挖掘機的后方作業(yè)，離坑邊保持3m以上的距離，以消除由于施工機械作業(yè)對基坑產(chǎn)生的側(cè)向擠土壓力而導致塌方。7.2.3在機械開挖過程中,當基槽靠近底標高時，嚴格控制開挖速度，控制機械施工標高，嚴禁超深而破壞原土構(gòu)造。7.2.4機械挖土時，應(yīng)有專門人員負責測量開挖標高，保證基底標高，不得破壞原土層。7.2.5人工修坡、鏟底時，棄土由推車推至挖機處，由挖機向上轉(zhuǎn)運。7.2.6在斜坡上，增設(shè)斜坡道及欄桿，刷紅白油漆。人員走動時，必須從此坡道上下。7.2.7在基坑四面設(shè)置防護圍欄（刷紅白油漆）及警示標識。7.2.8基槽開挖到設(shè)計標高后，由施工班組進行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查驗收，驗收合格后告知監(jiān)理驗收，在監(jiān)理驗收合格后告知勘察單位、設(shè)計單位和業(yè)主進行聯(lián)合驗槽，驗槽合格后方可進行下一步的施工。7.3排水措施土方開挖時，基坑底挖300mm×300mm環(huán)形排水溝。留500mm×500mm集水坑，深0.5m，配置2只水泵集中排水。施工過程中在基坑外四面設(shè)置截水明溝，防止地面水沖刷邊坡，下雨天氣時，如有必要應(yīng)用塑料薄膜覆蓋邊坡（邊坡土地下水位忽然增長也許會引起滑移）。7.4支墩基礎(chǔ)墊層澆筑基礎(chǔ)開挖后必須通過監(jiān)理和勘察單位驗收，并及時做好地基驗槽記錄，合格后立即安排測量放樣（需復核），支模并澆筑墊層砼。在墊層砼澆筑完畢后，用經(jīng)緯儀測出控制線，并在墊層面上彈出墨線；以此為基線，根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸，用鋼尺量出其他邊線。7.590°支墩基礎(chǔ)B塊施工7.5.1模板工程1）模板加工：采用規(guī)格為122cm×244cm，18mm厚的膠合板作面模，按圖紙尺寸所需的模板規(guī)格應(yīng)準備齊全，大模板表面平整，拼縫平直，板面層與肋襯連接可靠。制作好后刷上脫模劑,按規(guī)格進行分類堆放,為防止木模變形,堆放前應(yīng)平整場地,用木方作墊枕,采用簡支方式組織堆放。2）模板安裝：（1）模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量側(cè)壓力及施工荷載。（2）模板的拼（接）縫應(yīng)嚴密，木模接頭貼海棉條等，以防漏漿。（3）模板鉆孔時應(yīng)采用手拉電鉆，嚴禁用風、電焊灼孔。（4）板背楞接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)不不小于200mm且接頭應(yīng)同步插入相鄰兩根鋼管背楞。3）模板加固:為保證模板及支架的具有足夠剛度和穩(wěn)定性，50x100mm的方木作豎楞，間距為30cm；￠48x3.5雙鋼管作為橫楞，間距為60cm，角部形成抱箍。并采用方木包角、模板背側(cè)靠方木外，同步用φ12對拉螺栓橫向間距為50cm，以防脹模及彌補雙鋼管抱箍的剛度局限性。此外基礎(chǔ)模板外側(cè)每個面上、中、下三排用￠48x3.5鋼管進行支撐，鋼管橫向間距為1m，見模板支架加固圖。7.5.2混凝土工程1）本工程采用C15商品砼，泵送，插入式振動棒振搗。2）模板經(jīng)驗收合格后，安排混凝土澆筑?；炷僚浜媳取⑺涠?、外加劑嚴格控制。3）混凝土澆筑前，將模板內(nèi)清理潔凈，并充足濕潤；混凝土合理分層布料，每層厚度不得超過300mm，并控制冷縫產(chǎn)生。4）混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時檢查模板狀況，如發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿和位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理，并在混凝土初凝前修整好。并安排專人對模板及其支架進行觀測和維護。5）混凝土振搗應(yīng)由通過特殊工種培訓的專業(yè)人員操作，其振動器的作業(yè)應(yīng)嚴格按安全和技術(shù)規(guī)定操作。操作要做到“快插慢拔”快插是為防止先將表面砼振實而與下在砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼以填滿振動棒抽出時所導致的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。砼分層澆筑，每層為30cm，分層振搗，分層澆筑時每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍。在振搗上一層時應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同步在振搗上下層砼時，要在下層砼初凝之前進行；每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長也許引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每一點振搗時間為20~30s，觀測砼表面呈水平不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準；振動插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大振棒任用半徑的1.5倍且不不小于40cm。振搗時振動棒嚴禁貼模板振動，并盡量不碰鋼筋，振搗后的砼密實又不致過振。砼振搗時注意基礎(chǔ)四面、拐角的振搗，防止漏振。機械振搗的同步，宜用小木槌在模板外面輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、斷層等缺陷。6）混凝土澆筑前應(yīng)親密注意天氣預報，防止在雨天進行。當持續(xù)澆筑碰到下雨天時，則應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比并防止雨水淋入攪拌車出料口內(nèi)，澆筑好的混凝土應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，防止混凝土與雨水直接接觸。7）模板拆除后將外露對拉螺栓割去，然后采用防銹漆涂抹一遍，最終水泥砂漿抹平。7.690°支墩基礎(chǔ)A塊施工模板采用18mm厚的膠合板作面模，50×100mm的方木作豎楞，￠48x3.5雙鋼管作為外橫楞。（砼塌落度控制在50~90mm）7.6.1澆筑砼側(cè)壓力F=0.28rct0βV1/2=0.28x24x(200/(25+15))x0.85x2.411/2=44.33(kN/m2)檢查：F=rcH=24x2.82=67.68(kN/m2)取小值，則側(cè)壓力荷載原則值為F=44.3(kN/m2)設(shè)計荷載值考慮永久荷載，新澆砼側(cè)壓力荷載分項系數(shù)r6=1.2；還應(yīng)考慮傾倒砼產(chǎn)生荷載r7=1.4，模板采用膠合板，內(nèi)楞為木楞，模板設(shè)計荷載乘以0.9予以折減，則F6=44.33x1.2x0.9=47.88(kN/m2),有效壓頭h=47.88/24=2m,傾倒砼產(chǎn)生水平荷載F7=2x1.4x0.9=2.52(kN/m2)7.6.2內(nèi)豎楞間距l(xiāng)1新澆砼側(cè)壓力均勻作用在膠合板上，寬取200mm。作用的線荷載q=47.88x0.2=9.58(kN/m)按面板的抗彎承載力規(guī)定：0.1ql12=fw(1/6bh2)l1=(fw(1/6bh2)x10/q)1/2l1=(15x(1/6x200x182)x10/9.58)1/2l1=411mm按面板的剛度規(guī)定：q’=44.33x0.2=8.87(kN/m)0.677q’l14/(100EI)=l1/250l1=(0.59x4x103x200x183/(8.87x12))1/3l1=296mm對比取小值，又考慮豎楞寬度，可取l1=300mm。7.6.3外橫楞間距l(xiāng)2外橫楞為內(nèi)楞的支點，作用均布側(cè)壓力荷載的受荷載寬度即為內(nèi)楞間距l(xiāng)1q=47.88x0.3=14.36(kN/m)按內(nèi)楞抗彎承載力規(guī)定：l2=(fw(1/6bh2)x10/q)1/2l2=(15x(1/6x50x1002)x10/14.36)1/2l2=933mm按內(nèi)楞抗剪承載力規(guī)定：l2=1.11bhfv/ql2=1.11x50x100x1.5/14.36l2=580mm按內(nèi)楞剛度規(guī)定：q’=44.33x0.3=13.3(kN/m)l2=(0.59x9x103x50x1003/(13.3x12))1/3l2=1185mm對比取小值，外楞間距l(xiāng)2=600mm7.6.4對拉螺栓間距l(xiāng)3對拉螺栓為外楞的支點，作用均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為外楞間距l(xiāng)2。又外楞為￠48x3.5雙鋼管，設(shè)計荷載值可乘以0.85予以折減，則F6=44.33x1.2x0.85=45.22(kN/m2)作用在梁上的線荷載：q=45.22x0.6=27.13(kN/m)按外楞抗彎承載力規(guī)定：l3=(fwW抵x10/q)1/2l3=(205x5078x2x10/27.13)1/2l3=876mm按外楞剛度規(guī)定：q’=44.33x0.6=26.6(kN/m)l3=(0.59x2.06x105x121900x2/26.6)1/3l3=1037mm對比取小值，對拉螺栓間距l(xiāng)3=800mm7.6.5對拉螺栓規(guī)格由l2、l3，每個對拉螺栓承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為l2xl3N=0.6x0.8x45.22=21.71(kN)選用由Q235鋼制作的M12對拉螺栓，其凈面積A=76mm2δ=N/A=21710/76=285.66(N/mm2)>ftb=170(N/mm2)調(diào)整l3=450mm，則N=0.6x0.45x45.22=12.21(kN)δ=N/A=12210/76=160.66(N/mm2)<ftb=170(N/mm2)7.6.6大體積混凝土澆筑1）混凝土絕熱溫升計算T(t)=mcQ/(Cρ)(1-e-mt)Th=190x377/(0.96x2400)Th=31.09℃2）混凝土水化熱調(diào)整溫升值計算Tmax=T0+T(h)ξT=1dξ=0.69Thξ=31.09x0.69=21.45℃T=3dξ=0.68Thξ=31.09x0.68=21.14℃T=6dξ=0.67Thξ=31.09x0.67=20.83℃T=9dξ=0.63Thξ=31.09x0.63=19.59℃T=12dξ=0.57Thξ=31.09x0.57=17.72℃………T=30dξ=0.19Thξ=31.09x0.19=5.91℃得混凝土內(nèi)部的中心溫度：T（1）=25+21.45=46.45℃T（3）=25+21.14=46.14℃T（6）=25+20.83=45.83℃T（9）=25+19.59=44.59℃T（12）=25+17.72=42.72℃………T（30）=25+5.91=30.91℃在澆筑前，A塊與B塊交接的面貼油氈一層，并將3根φ20鐵管預埋固定在對拉螺栓上，從支墩基礎(chǔ)后背東南邊對鐵管編號為1、2、3號，標高分別為0.8m、-0.4m、-1.52m，見附圖。嚴格規(guī)定商品砼供貨商提供：低水化熱的水泥，拌制砼采用中粗砂，含泥量不不小于2%；碎石采用5～35mm碎石，以及摻粉煤灰、外加劑等，嚴格控制砼的坍落度（50~90mm）?；炷恋臐仓善嚤茫簽榉乐贡霉芏氯蚱嚤檬褂眠^程出現(xiàn)機械故障，因此必須配置一臺汽車泵，以防萬一。混凝土實行一次性持續(xù)澆搗，分層澆筑。在澆筑的同步，檢查模板、支架的狀況，槽鋼隨砼澆筑不停往上提拔（防止槽鋼拔不出），振搗時，振動棒移動間距為振動器作用半徑的1.5倍，并以“快插慢拔”為原則，嚴禁撞擊模板。7.6.7混凝土的養(yǎng)護1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后立即在上面覆蓋一層塑料薄膜保溫。2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，養(yǎng)護時間不少于14天，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。用塑料薄膜保溫可防止草席因吸水受潮而減少保溫性能的局限性。3）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。7.6.8大體積混凝土測溫基礎(chǔ)布置1組測溫點，分為上中下三個點位，測溫點預埋φ20鐵管。安排專人測溫并填寫測溫登記表。采用測溫計測溫，混凝土澆注完畢12小時開始測溫，第一天至第五天每2小時測一次，第五天到第十天每4小時測一次，第十一天到十五天每6小時測一次，第十六天到三十天每12小時測一次，測試工作以混凝土整體溫度較穩(wěn)定或混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度相差不不小于25度為終止條件。根據(jù)溫度成果，若混凝土內(nèi)部升溫較快，表達保溫效果不好，混凝土內(nèi)部和表面溫差超過20度時，應(yīng)及時增長保溫層厚度，當混凝土內(nèi)部與環(huán)境溫度之差靠近內(nèi)部與表面溫差控制值時，即可所有撤除保溫層。當混凝土內(nèi)部與表面溫差不不小于25度時，且混凝土表面與環(huán)境溫差也不超過25度，即可減少覆蓋保護層厚度。每次測溫時間均應(yīng)記錄基坑內(nèi)環(huán)境溫度和基礎(chǔ)表面以及測溫孔的溫度，根據(jù)記錄繪制溫度和溫差曲線圖。測溫工作結(jié)束后，及時將原始記錄整頓裝訂成冊。待混凝土溫度趨于正常后，再用同強度等級細石砼將測量管孔填滿并振搗密實。其他施工要點同支墩基礎(chǔ)B塊。7.7土方回填基礎(chǔ)模板拆除經(jīng)外觀驗收合格后方可進行土方回填，土方回填至自然地面標高，回填土采用基坑開挖出的同類土。回填時分層填土，分層扎實，回填分層厚30cm，回填土分層扎實需進行壓實度取樣檢測。7.845°彎管支墩基礎(chǔ)施工7.8.1模板工程同90°支墩基礎(chǔ)。7.8.2鋼筋工程1）物資管理人員在領(lǐng)用鋼筋時，必須索取合格的質(zhì)保書，并及時按規(guī)定數(shù)量做復試。施工人員在索取到質(zhì)保書和復試匯報后，才能按圖配料、就位，不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種。鋼筋領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。領(lǐng)料除銹（污）領(lǐng)料除銹（污）鋼筋斷料、配料彎曲成型鋼筋現(xiàn)場連接鋼筋綁扎、安裝3）鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷或力學性能明顯不正常現(xiàn)象，對該批鋼筋進行化學成分檢查，合格后方能使用。4）根據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)定進行鋼筋翻樣，經(jīng)單項技術(shù)負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。5）對于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場應(yīng)查對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標識，作好防護，以防泥污污染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。鋼筋配料應(yīng)按翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分別記錄，按不一樣規(guī)格進行長短搭配。對于相似基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加緊進度和節(jié)省用材。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少揮霍。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊，鋼筋中若有劈裂、嚴重變形應(yīng)切除掉。6）鋼筋彎制所有采用機械操作，嚴格按圖紙控制彎曲角度和保證彎曲點不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。7）鋼筋就位前必須查對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯配、漏配。在制作和安裝鋼筋時，需按照鋼筋的保護層大小進行鋼筋翻樣和安裝鋼筋，鋼筋和模板應(yīng)互相配合安裝，并同步進行混凝土保護層墊塊的安裝，基礎(chǔ)保護層墊塊厚度40mm。8）鋼筋綁扎應(yīng)與木工搭架支模相配合。鋼筋綁扎之前，會同有關(guān)人員對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的截面尺寸、標高、平整度等進行全面檢查，符合規(guī)定后，方可綁扎。9）鋼筋就位前都要查對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯配、漏配。鋼筋擺放應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工，鋼筋間距、長度必須精確。7.8.3混凝土工程布置1組測溫點，位于L邊中延B邊自南向北間距1m、2m、1m三個點，標高分別為-0.5m、0.7m及1.8m，測溫點預埋φ20鐵管。其他施工要點同90°支墩基礎(chǔ)。8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，工程質(zhì)量是施工企業(yè)的立足之本，也是一種施工企業(yè)在市場經(jīng)濟條件賴以生存的必要條件。8.1質(zhì)量目的8.1.1質(zhì)量目的是：1）輸變電工程“原則工藝”，應(yīng)用率95%。2）工程“零缺陷”移交。3）實現(xiàn)工程達標投產(chǎn)及優(yōu)質(zhì)工程目的。4）工程使用壽命滿足企業(yè)質(zhì)量規(guī)定。5）不發(fā)生因工程建設(shè)原因?qū)е碌牧壖耙陨瞎こ藤|(zhì)量事件。8.2質(zhì)量控制措施8.2.1土方開挖必須嚴格施工方案執(zhí)行，邊坡不偏陡，采用鋼卷尺和水準儀進行控制，基底標高偏差0～-50mm，坑底尺寸偏差200～-50mm，表面平整度≤20mm。8.2.2機械開挖由深而淺，基底及邊坡預留100mm土層用人工清底、修坡、找平，以保證基地標高和邊坡坡度對的，基坑開挖時應(yīng)盡量防止對地基土的擾動，基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計規(guī)定，并嚴禁擾動。8.2.3基礎(chǔ)模板標高及高下差采用水準儀控制，標高偏差控制在+5mm，相鄰兩板表面高下差控制在+2mm；基礎(chǔ)截面尺寸采用鋼卷尺控制，偏差控制在+10mm。8.2.4施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量與否相符?；炷翜囟瓤刂圃谝?guī)定范圍之內(nèi)，同步嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。8.2.5澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理潔凈，并應(yīng)排出基坑里的積水。8.2.6選用水化熱較低、安定性好的礦渣硅酸鹽水泥，在滿足設(shè)計強度的規(guī)定下，盡量的減少水泥用量。8.2.7采用自然持續(xù)級配的粗骨料來配制混凝土，在保證可泵送的前提下，優(yōu)化級配設(shè)計，選用粒徑較大的石子和河砂。8.2.8控制粗骨料的針片狀含量不不小于15%，含泥量不不小于2%，砂的含泥量不不小于2%，檢查商品混凝土原材質(zhì)量證明文獻。8.2.9混凝土終凝后及時覆蓋澆水養(yǎng)護，表面灑適量水進行保溫、保濕養(yǎng)護。其敞露部分所有用塑料薄膜覆蓋嚴密，一直保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，防止混凝土表面由于失水過多或者內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫，安排專人對基礎(chǔ)進行澆水不少于兩次/天。8.2.10模板拆除在混凝土強度可以保證其表面及棱角不受損時方可進行。大體積混凝土在澆筑完畢一種星期后進行拆除，拆除時嚴禁采用撬棍、大錘等強行拆模，保證混凝土外觀偏差不影響構(gòu)造性能且表面平整度偏差在5mm內(nèi)。8.2.11基礎(chǔ)回填必須分層回填扎實，分層厚度不應(yīng)不小于300mm，回填土采用蛙式打夯機扎實，每層回填土必須取樣做壓實系數(shù)檢測，經(jīng)檢測，壓實系數(shù)到達0.95后方可繼續(xù)回填上一層。8.2.12露筋控制：保護層墊塊不得漏放或少放，并且按照圖紙規(guī)定制作對應(yīng)的保護層，嚴禁鋼筋直接貼模板；防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。8.2.13鋼筋的質(zhì)量規(guī)定：鋼筋進場時，按現(xiàn)行國標的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢查，并按進場的批次對產(chǎn)品合格證，出廠檢查匯報進行監(jiān)控，并作好進場復檢匯報；復試合格后對其進行加工及安裝，受力鋼筋末端彎鉤作180°，鋼卷尺檢查平直長度不不不小于3d，間距偏差控制在+20mm。 9．強制性性條文9.1施工單位的各級領(lǐng)導和工程技術(shù)人員必須熟悉并嚴格遵守規(guī)程；施工人員必須熟悉和嚴格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定并經(jīng)考試合格方可上崗。9.2從事特種作業(yè)或第二工種的作業(yè)，必須按該工程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓、考試合格并獲得合格證，方可上崗。9.3施工現(xiàn)場及其周圍的懸崖、陡坎、深坑、高壓帶電區(qū)及危險場所等均應(yīng)設(shè)防護設(shè)施及警告標志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋板及警告標志。危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。9.4進入施工現(xiàn)場的人員必須對的佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。9.5構(gòu)造混凝土的強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時，取樣不得少于一次；3）當一次持續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3，取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次5）每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢查措施:檢查施工記錄及試件強度試驗匯報9.6現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位承認后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查措施:觀測，檢查技術(shù)處理方案。9.7鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國標《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次喝產(chǎn)品的抽樣檢查方案確定。檢查措施：檢查出廠合格證、出廠檢查匯報和進場復驗匯報。9.8鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：觀測，鋼尺檢查。10．安全、文明施工保證措施10.1安全管理目的不發(fā)生六級及以上人身事件；不發(fā)生因工程建設(shè)引起的六級及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件；不發(fā)生六級及以上施工機械設(shè)備事件；不發(fā)生火災事故；不發(fā)生環(huán)境污染事件；不發(fā)生負重要責任的一般交通事故；不發(fā)生基建信息安全事件；不發(fā)生對企業(yè)導致影響的安全穩(wěn)定事件。10.2安全技術(shù)措施10.2．1貫徹安全責任、實行責任管理1）建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織，有組織、有領(lǐng)導的開展安全管理活動。2）建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度貫徹、抓責任貫徹，定期檢查安全責任貫徹狀況，及時報償。3）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽定安全協(xié)議，向施工項目部做出安全保證。10.2．2安全教育1）進行安全教育與訓練，能增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)知識，有效的防止人的不安全行為，減少人失誤。2）管理操作人員應(yīng)具有基本條件與較高的素質(zhì)①具有合法的勞動手續(xù)。臨時性人員必須正式簽定勞動協(xié)議，接受入場教育后才可進入施工現(xiàn)場和勞動崗位。安全知識教育，使操作者理解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險原因及防備措施。安全技能訓練，使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象。安全意識教育，在于鼓勵操作者自覺堅持實行安全技能。②新工人入場前應(yīng)完畢三級安全教育。尤其是特殊工種工作人員的安全教育，持證上崗。③現(xiàn)場施工管理人員和專職安全員必須對施工人員進行定期安全教育，開展安全值班制度。監(jiān)督安全工作，做到防微杜漸。10.2．3安全檢查安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑。是消除事故隱患，貫徹整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要措施。1）安全檢查的內(nèi)容重要是查思想、查管理、查制度、查隱患、查事故處理。2）安全檢查的組織①建立安全檢查制度，按制度規(guī)定的規(guī)模、時間、原則、處理、報償全面貫徹；②成立由第一負責人為首，業(yè)務(wù)部門人員參與的安全檢查組織；③安全檢查必須做到有計劃，有目的，有準備、有整改，有總結(jié)，有處理。10.2．4作業(yè)原則化1）制定作業(yè)原則，是實行作業(yè)原則化的首要條件，作業(yè)原則要明確規(guī)定操作程序、環(huán)節(jié)，盡量使操作簡樸化、專業(yè)化。2）作業(yè)原則必須考慮到人的身體運動特點和規(guī)律，作業(yè)場地布置、使用工具設(shè)備、操作幅度等，應(yīng)符合人機學的規(guī)定。10.2．5生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)統(tǒng)一，體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責任制的貫徹、詳細的貫徹“管生產(chǎn)同步管安全”的管理原則。1）施工項目中的分部、分項工程，在施工進行之前，針對工程詳細狀況與生產(chǎn)原因的流動特點，完畢作業(yè)或操作方案。要把方案的設(shè)計思想、內(nèi)容與規(guī)定，向作業(yè)人員進行充足的交底。交底既是安全知識教育的過程，同步也確定了安全技能訓練的時機和目的。2）從控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，防止傷害事故，保證生產(chǎn)工藝過程順利實行。10.2．6須尤其注意事項1）所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須對的佩帶安全防護用品。2）進場機械必須經(jīng)檢查后方可使用,嚴禁帶病運轉(zhuǎn),嚴格執(zhí)行“機械設(shè)備安裝驗收制”，“一機一閘，一閘一箱，一箱一鎖”制，“定機定人操作制”，“機械、設(shè)備接零接地保護制”。3）施工用電必須符合安全規(guī)定，所有電氣作業(yè)必須由電工操作，非電工不得從事電氣作業(yè)。夜間施工應(yīng)配置足夠的照明。4）施工人員嚴禁酗酒，操作時精力集中，不準嬉笑打鬧，操作完畢后及時進行機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。5）現(xiàn)場施工區(qū)應(yīng)設(shè)置有安全標志和警示牌。6）操作之前必須檢查操作環(huán)境與否符合安全規(guī)定（邊坡與否穩(wěn)定），道路與否暢通，機具與否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品與否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后才可施工。10.2．7現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1）混凝土澆筑過程中停電，影響混凝土振搗，準備好一臺柴油發(fā)電機。2）混凝土澆筑過程中下雨，澆筑前掌握當?shù)貧庀笮畔⒉蕚浜贸渥愕乃芰媳∧ぁ?）泵車出故障，澆筑前聯(lián)絡(luò)好商品混凝土供貨商，必須做到隨時可調(diào)派其他泵車前來澆筑。10.3文明施工技術(shù)措施10.3.1組織管理措施1）健全管理組織施工現(xiàn)場應(yīng)成立以項目經(jīng)理為組長，項目工程師，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、材料等管理人員為組員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。2）健全管理制度①檢查制度。工地要勤檢查，按規(guī)定填寫表格，算出成果，制表以榜公布。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清、原則管理。②獎懲制度。文明施工管理實行獎懲制度。要制定獎、懲細則，堅持獎、懲兌現(xiàn)。③持證上崗制度。進入現(xiàn)場的機械司機、電工、焊工、等都必須持證上崗。工地食堂應(yīng)有衛(wèi)生許可證，炊事員有健康證。④健全管理資料上級有關(guān)文明施工的原則、規(guī)定、法律法規(guī)等資料齊全。施工組織設(shè)計方案中應(yīng)有文明施工、環(huán)境衛(wèi)生等規(guī)定。教育培訓考核記錄均應(yīng)有計劃資料。10.3.2現(xiàn)場管理措施合理定置。即：施工現(xiàn)場秩序化、原則化、規(guī)范化體現(xiàn)文明施工水平。重要對運送道路的布置；施工現(xiàn)場臨時供水；施工現(xiàn)場場區(qū)排水；臨時供電；臨時行政、生活房屋的布置進行合理規(guī)劃，保證現(xiàn)場文明施工水平。10.3.3環(huán)境保護措施1）加強檢查，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲的監(jiān)控工作。①施工現(xiàn)場道路指定專人定期灑水打掃，形成制度，防止道路揚塵；②嚴格控制噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無端敲打機械，最大程度地減少噪聲擾民。2）材料進出,應(yīng)保證場內(nèi)處道路不受污染,汽車駛出場地前,安排專人檢查車載狀況,嚴禁拋、灑、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生,安排專人及時打掃周圍路面,保證路容衛(wèi)生。3）不得在已施工好的道路和場地上拌制砂漿，不得將混凝土直接倒在已施工完的道路上。4）地表水應(yīng)有組織排放。5）工完場清，貫徹專人，檢查獎懲，垃圾倒在集中地點。6）搞好生活區(qū)保潔，實行專人負責制。工地食堂應(yīng)整潔、潔凈。施工現(xiàn)場嚴禁拖鞋作業(yè)。11．質(zhì)量通病無12．原則工藝無13．風險控制計劃表見附表。14．環(huán)境原因控制計劃表見附表。風險控制計劃表J/AJ047工程名稱：淮南～南京～上海工泰州變電站工程作業(yè)過程/活動：水平支墩開挖第1頁共2頁序號1工序施工用電作業(yè)內(nèi)容及部位風險可導致的后果固有風險評估值固有風險級別預控措施D1敷設(shè)直埋電纜觸電632（1）電纜中必須包括所有工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。

（2）電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)不不小于0．7m。嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)防止機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜途徑應(yīng)設(shè)方位標志。

（3）埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，并應(yīng)遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。

（4）架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得不不小于2m。配電箱及開關(guān)箱安裝觸電632配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱，實行