PAGE瀝青混凝土路面施工組織設(shè)計(jì)一、施工技術(shù)方案1、下封層施工A、認(rèn)真按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)基層嚴(yán)格驗(yàn)收，如有不合要求地段要求進(jìn)行處理，認(rèn)真對(duì)基層進(jìn)行清掃，并用森林滅火器吹干凈。B、在攤鋪前對(duì)全體施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人，使每個(gè)施工人員都對(duì)自己的工作心中有數(shù)。C、采用汽車式灑布機(jī)進(jìn)行下封層施工2、瀝青混合料的拌和瀝青混合料由一臺(tái)意大利馬蓮尼公司間隙式拌和機(jī)拌制，集料加熱溫度控制在175-190℃之間，后經(jīng)熱料提升斗運(yùn)至振動(dòng)篩，經(jīng)33.5mm.19mm.13.2mm.5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲(chǔ)存到五個(gè)熱礦倉(cāng)中去。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160-170℃，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定，最后吹入礦粉進(jìn)行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結(jié)合料無花料，無結(jié)團(tuán)或塊或嚴(yán)重粗料細(xì)料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時(shí)間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴(yán)格控制在155-170℃之間。3、熱拌瀝青混合料運(yùn)輸A、汽車從拌和樓向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車的位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。B、混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應(yīng)在攤鋪機(jī)前方30cm處停車，不能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)的推進(jìn)前進(jìn)。C、瀝青混合料的運(yùn)輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫度在145℃-165℃之間，并對(duì)瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)來料溫度不符合要求或料倉(cāng)結(jié)團(tuán)，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。4、瀝青混合料的攤鋪（1）本項(xiàng)目工程采用兩臺(tái)德國(guó)ABG攤鋪機(jī)進(jìn)行二幅攤鋪，上下兩層錯(cuò)縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機(jī)，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-160℃之間。另在上面層攤鋪時(shí)縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。（2）攤鋪過程中對(duì)于道路上的窨井，在底層料進(jìn)行攤鋪前用鋼板進(jìn)行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機(jī)，保證平整度。在攤鋪細(xì)料前，把窨井抬至實(shí)際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細(xì)料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對(duì)于細(xì)料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。（3）對(duì)于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用LT6E小型攤鋪機(jī)攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。（4）攤鋪時(shí)對(duì)于平石邊應(yīng)略離于平石3mm，至少保平，對(duì)于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。（5）攤鋪過程中注意事項(xiàng)：a）汽車司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機(jī)，使之偏位，或把料卸出機(jī)外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機(jī)30cm左右，當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí)，汽車起升倒料。b）連續(xù)供料。當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時(shí)應(yīng)鏟除。c）操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。d）檢測(cè)員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點(diǎn)，并作好記錄，及時(shí)反饋信息給操作手；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。e）攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向，對(duì)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補(bǔ)或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進(jìn)行，人工修補(bǔ)時(shí)，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。f）每天結(jié)束收工時(shí)，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機(jī)械。g）在施工中應(yīng)加強(qiáng)前后臺(tái)在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時(shí)造成生產(chǎn)損失。h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時(shí)不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機(jī)碾壓。i）攤鋪機(jī)在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機(jī)下鋪墊塑料布防止污染路面。5、瀝青混合料的碾壓（1）壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求（2）選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)決定。（3）瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。（4）瀝青混合料的初壓符合下列要求a.初壓采用英格索萊DD-110壓路機(jī)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。b.壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時(shí)，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。c.碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。（5）復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：復(fù)壓采用輪胎式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。（6）終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合要求。采用鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。（7）壓路機(jī)碾壓注意事項(xiàng)：a.壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不隨意停頓。b.壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油。c.壓路機(jī)不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。d.對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。e.在當(dāng)天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機(jī)械備或車輛，嚴(yán)禁散落礦料、油料等雜物。6、接縫、修邊①縱向接縫部位的施工符合下列要求：a.攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。b.半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5—10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10—15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10—15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫錯(cuò)開0.5m，表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車道的畫線位置上。c.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯(cuò)位5m以上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。d.平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠郑瓜麓问┕r(shí)成直角連接。e.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m立尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。f.橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動(dòng)15—20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15—20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。g.做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確到要求的線位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。7、試驗(yàn)路段a.在瀝青混凝土攤鋪層開工之前，在嚴(yán)密的監(jiān)督下，在工程師選定的現(xiàn)場(chǎng)上按照本規(guī)范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長(zhǎng)度不少于200米的一段試驗(yàn)路。為此，將提供，并使用在正常生產(chǎn)工作中采用的全部的設(shè)備。b.這種試驗(yàn)的目的是證明混合料的穩(wěn)定性，及消滅機(jī)械設(shè)備中的明顯缺陷，而使工程師滿意，并按照工程師根據(jù)試驗(yàn)路段結(jié)果可能提出的要求，免費(fèi)對(duì)設(shè)備或操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。c.每做一次試驗(yàn)，均應(yīng)從攤鋪了12小時(shí)以后的壓實(shí)材料中鉆取試件，并進(jìn)行試驗(yàn)。d.采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合GB50092-96第十一章的規(guī)定。e.試驗(yàn)路段如經(jīng)認(rèn)可即納入整個(gè)工程，做竣工項(xiàng)目支付。如工程師不予驗(yàn)收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔(dān)由此造成的一切費(fèi)用。8、氣候條件a.瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行，當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)，暫停施工。b.施工氣溫低于10℃時(shí)，停止攤鋪。c.未經(jīng)壓實(shí)即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。二、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期緊，需抓住關(guān)鍵線路的控制，分成階段性計(jì)劃實(shí)施。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。2、工序銜接措施首先進(jìn)行下封層的施工，在下封層施工完2/5場(chǎng)面時(shí)，進(jìn)行粗粒式瀝青砼的施工，同時(shí)進(jìn)行下封層的施工直至完畢。所有粗料攤鋪完畢后進(jìn)行細(xì)粒式瀝青砼的攤鋪。三、資源供應(yīng)計(jì)劃本次瀝青攤鋪工程在備料和下封層施工中需３０人左右，在瀝青攤鋪期間需６０人左右。四、驗(yàn)收1、每層攤鋪后，要進(jìn)行測(cè)量報(bào)驗(yàn)，合格后再攤鋪下一層瀝青料。2、攤鋪碾壓全部完成后將原始資料整理完整，交技術(shù)科并報(bào)甲方和監(jiān)理。3、及時(shí)做好評(píng)定資料，包括外觀、實(shí)測(cè)、保證資料三方面。4、根據(jù)情況及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)部門驗(yàn)收。五、技術(shù)組織措施計(jì)劃（一）進(jìn)度保證措施由于本次工程工作量大，工期緊，為了確保瀝青砼路面攤鋪按期完工，特制定如下保障措施：1、在工程開工前對(duì)所有的拌和、攤鋪、碾壓機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，保證在攤鋪期間機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行正常。2、在施工期間每天由專人負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查，確保機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行正常，如出現(xiàn)故障可立即修復(fù)。3、配有備用機(jī)械設(shè)備，在主要設(shè)備發(fā)生故障不能短期內(nèi)修復(fù)時(shí)，可進(jìn)行替換。4、配有足夠的運(yùn)輸車輛，保證運(yùn)輸能力大于拌和能力和攤鋪能力，在每天的工作中做到歇人不歇機(jī)。5、保證每天的工作量在1200噸以上，在遇雨天或特殊情況不能完成此工作量時(shí)，則在其余可正常施工期間增加工作量，以保證按時(shí)完成。6、施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)度措施a、編制周施工進(jìn)度計(jì)劃表，逐級(jí)落實(shí)施工任務(wù)書由班組實(shí)施。b、每周通過開會(huì)檢查，根據(jù)施工進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行調(diào)整。7、施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查與調(diào)整，施工過程中每天檢查當(dāng)天的工作量，與計(jì)劃相比較，調(diào)整下一天的工作量，安排以后的進(jìn)度。（二）質(zhì)量保證措施影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的因素主要有五大方面：人、材料、機(jī)械、施工方法和環(huán)境。事前對(duì)五個(gè)方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。1、質(zhì)量保障措施①建立健全內(nèi)部質(zhì)保體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，整個(gè)工程的質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，內(nèi)部則由工程師技術(shù)科、試驗(yàn)室對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，做到密切配合并嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行工作。②建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由質(zhì)量管理職能部門部門負(fù)責(zé)人、直接負(fù)責(zé)施工的各工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。各工程隊(duì)配備專職質(zhì)量控制人員，對(duì)工程的整個(gè)過程進(jìn)行巡回質(zhì)量檢查，并配合各工序監(jiān)理旁站人員，嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量。③在建立嚴(yán)格的工程內(nèi)部質(zhì)保體系后，制訂詳細(xì)可行的質(zhì)保制度，獎(jiǎng)罰分明，并下發(fā)至各工程隊(duì)，要求制度上墻，責(zé)權(quán)利層層分解，具體落實(shí)到每個(gè)人，分級(jí)簽訂創(chuàng)優(yōu)現(xiàn)任狀，真正做到組織落實(shí)，措施落實(shí)，責(zé)任到人，檢查到位。2、實(shí)行全面質(zhì)量管理，進(jìn)行全員培訓(xùn)①要使整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，特別是各部門、道路工程隊(duì)負(fù)責(zé)人明確自己的分工范圍及整個(gè)工程總體進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、作業(yè)程序、積壓項(xiàng)管理制度、工程監(jiān)理程序等，保證工程能夠按照計(jì)劃的時(shí)間要求進(jìn)行實(shí)施。②對(duì)于專業(yè)技術(shù)人員，要了解經(jīng)理部對(duì)本工程的進(jìn)度安排，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)主頒發(fā)的有關(guān)本工程的文件，包括熟悉分管部分的圖紙、設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)規(guī)范，特別是要熟悉各分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、施工工藝流程，對(duì)材料規(guī)格性能的要求、實(shí)施勞動(dòng)組織、機(jī)械設(shè)備的性能和安全操作規(guī)程等。③結(jié)合施工項(xiàng)目進(jìn)行上崗工人的專業(yè)操作培訓(xùn)，特別是各施工班組長(zhǎng)和機(jī)械操作手及其他技術(shù)工人，要使之詳細(xì)地掌握施工規(guī)程、本工程的技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，明確自己的責(zé)任，并定期進(jìn)行崗位考核，不合格不允許上崗，真正做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、嚴(yán)格制度，加強(qiáng)管理①我們將組織管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及說明，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求組織施工，實(shí)行技術(shù)交底制度，在科學(xué)管理的同時(shí)注意原始資料的積累，按時(shí)填寫施工原始記錄和各項(xiàng)質(zhì)量檢查報(bào)表，尤其是工程變更須有專人負(fù)責(zé)，并做好記錄、備案、存檔、竣工資料齊全、交驗(yàn)及時(shí)。②我們還將經(jīng)常對(duì)參加項(xiàng)目施工的職工進(jìn)行思想教育，使職工牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，提高職工的思想素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)，定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查。③項(xiàng)目經(jīng)理任本工程質(zhì)量第一現(xiàn)任人；技術(shù)負(fù)責(zé)人趙玉林任第二責(zé)任人；道路工程師徐惠群，材料員朱正心，施工員蔣國(guó)民；機(jī)械工程師陳慕道，質(zhì)檢員蔣青任第三責(zé)任人。④第一責(zé)任人職責(zé)：統(tǒng)管全工程的質(zhì)量，監(jiān)督第二責(zé)任人的質(zhì)量檢查工作。⑤第二責(zé)任人職責(zé)：由負(fù)責(zé)瀝青砼路面的工程質(zhì)量。⑥第三責(zé)任人職責(zé)：負(fù)責(zé)瀝青路面工程質(zhì)量與檢查。4、試驗(yàn)系統(tǒng)①建立工地試驗(yàn)室，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、工程質(zhì)量關(guān)。②材料的質(zhì)量是成品構(gòu)件質(zhì)量的重要保證前提之一，在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程中，項(xiàng)目總工程師、試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)材料的選擇、采購(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，做到材料進(jìn)場(chǎng)取樣檢查試驗(yàn)，在進(jìn)場(chǎng)過程中校核第一批材料與所取樣品是否相符，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的材料應(yīng)主動(dòng)退貨并停止該供應(yīng)商處送貨，而選擇其他符合要求的材料，以保證工程質(zhì)量。我們將在把好材料質(zhì)量關(guān)時(shí)，主要采取以下措施：a.檢查進(jìn)場(chǎng)的材料是否有出廠證明和合格證，大宗地方材料去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察并取樣分析，簽訂供貨合同，保證材料的正常供應(yīng)。b.所有材料的供貨地點(diǎn)、數(shù)量均需監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)。c.材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有專門人員進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。d.質(zhì)量管理部門應(yīng)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的材料隨時(shí)抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)了有不合格的立即退貨，并禁止在合同的永久工程中使用。（三）安全保證措施為保證工程施工期間的交通暢通，正常施工，我們將組建專門的交通管制小組，做好管制工作。1、安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)無事故。2、安全保證體系：按ISO9002質(zhì)量管理體系中安全保證體系嚴(yán)格執(zhí)行。3、堅(jiān)持安全第一，文明施工，進(jìn)入工地的管理人員及民工必須戴好安全帽，注意施工文明。4、做好安全標(biāo)志和警示牌，警示牌要掛整齊、醒目。5、對(duì)所有管理人員及現(xiàn)場(chǎng)操作人員實(shí)行安全三級(jí)教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期組織內(nèi)部進(jìn)行安全檢查，做好必要的檢查記錄，對(duì)隱患及時(shí)整改處理，項(xiàng)目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員持證上崗。6、加強(qiáng)民工思想教育，不做違法亂紀(jì)的事，凡有違反從重處罰。（四）降低施工成本措施1、所有瀝青砼原材料均由公司材料設(shè)備部組織招標(biāo)，選擇報(bào)價(jià)合理、信譽(yù)可靠、滿足施工需要的供應(yīng)商。2、控制虛鋪系數(shù)，使瀝青砼厚度滿足設(shè)計(jì)文件要求。3、控制瀝青砼配合比組成設(shè)計(jì)，在瀝青砼的拌和過程中，嚴(yán)格按照配合比拌和。4、在施工過程中合理安排，嚴(yán)格按施工方案步驟執(zhí)行。（五）季節(jié)性施工措施由于本工程瀝青攤鋪在9月進(jìn)行，將采取如下措施：1、適當(dāng)提高瀝青料的拌和溫度，大約在5℃左右。2、控制瀝青料的拌和，減少瀝青料的空隙率。3、各車瀝青料在運(yùn)輸過程中將用油布覆蓋，注意保溫。4、在攤鋪過程中，盡量縮短瀝青料在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，及時(shí)攤鋪。5、在遇到雨天時(shí)嚴(yán)禁攤鋪，待雨停后路面吹干再進(jìn)行攤鋪。同時(shí)在因雨天延誤下的工程量重新