環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料研究進(jìn)展綜述目錄TOC\o"1-2"\h\u20736關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹(shù)脂；復(fù)合材料；發(fā)展趨勢(shì) 1317261.引言 196802.環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的概述 2299132.1環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的種類 2316522.2環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的材料組成 2158072.3環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的性能及特點(diǎn) 275313.環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的日常應(yīng)用 3205123.1環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在導(dǎo)熱領(lǐng)域的應(yīng)用研究 4142793.2在阻燃領(lǐng)域中環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用研究 5252633.3環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在耐熱領(lǐng)域的應(yīng)用研究 5227374.環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì) 631882結(jié)論 632498參考文獻(xiàn) 7摘要：在樹(shù)脂材料中，環(huán)氧樹(shù)脂材料是一種非常出色的樹(shù)脂材料。它具有非常良好的動(dòng)力學(xué)性能和電學(xué)性能，同時(shí)在熱學(xué)性能和防腐性能上也十分優(yōu)良。環(huán)氧樹(shù)脂具有制備方便并且價(jià)格低廉的特點(diǎn)，在電子電器、土木工程和汽車(chē)機(jī)械等領(lǐng)域可以廣泛的應(yīng)用。但是由于環(huán)氧樹(shù)脂的缺點(diǎn)確實(shí)也有很多，例如：在高溫下容易使得固化后的分子交聯(lián)氧化程度比較高，從而直接造成了環(huán)氧樹(shù)脂在高溫環(huán)境下的脆性比較大，使得耐沖性能比較低，同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能差。這些缺點(diǎn)都大大限制了環(huán)氧樹(shù)脂的廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的改性技術(shù)發(fā)展迅猛，生產(chǎn)技術(shù)日漸成熟，使得環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在各大領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用，并且由于環(huán)氧樹(shù)脂本身的優(yōu)異性能，具有廣闊的發(fā)展前景。筆者通過(guò)查閱大量的資料和文獻(xiàn)及網(wǎng)上收集的資料整理出環(huán)氧樹(shù)脂的發(fā)展歷程，近年來(lái)環(huán)氧樹(shù)脂在各個(gè)領(lǐng)域取得的進(jìn)步以及環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)和發(fā)展前景。關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹(shù)脂；復(fù)合材料；發(fā)展趨勢(shì)引言隨著這幾年來(lái)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料已成為生活生產(chǎn)中不可或缺的重要的結(jié)構(gòu)材料。因其產(chǎn)品本身具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、模量大、耐腐蝕性好，生產(chǎn)過(guò)程中所需要使用的原件的數(shù)量較少，獲得方式較多等特點(diǎn)，在我們國(guó)防建設(shè)、國(guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)信息化的發(fā)展中已經(jīng)逐漸成為不可能被替換掉的重要原材料，所以環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料得到了廣泛應(yīng)用。目前環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的改性和應(yīng)用等問(wèn)題備受關(guān)注，筆者對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的性質(zhì)、發(fā)展以及在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用進(jìn)行了探究。環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的概述環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料是一種新型化學(xué)材料，泛指由以環(huán)氧樹(shù)脂為基體材料與具有我們所需要的優(yōu)異性能的增強(qiáng)材料進(jìn)行復(fù)合而成的一種多相體系固體材料。2.1環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的種類環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料（Erc），可以被大家簡(jiǎn)稱為環(huán)氧復(fù)合材料，同時(shí)也可被人們稱為環(huán)氧增強(qiáng)塑料，它的品類非常的龐大。目前為止，大家對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料還沒(méi)有統(tǒng)一的名稱和含義，也沒(méi)有統(tǒng)一而且具體的分類方法。但是一般情況下會(huì)按照用途進(jìn)行分類，可大概劃定為三種，分別采用的是環(huán)氧結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、環(huán)氧功能復(fù)合材料和環(huán)氧功能型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料；按成型的壓力大小又可對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料進(jìn)行細(xì)，分別為環(huán)氧高壓成型復(fù)合材料和環(huán)氧低壓成型復(fù)合材料；如果對(duì)其進(jìn)行細(xì)分的話，可以按照環(huán)氧復(fù)合材料的各種成型工藝方法及其性能，以及產(chǎn)品在各種應(yīng)用場(chǎng)景中所表現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)，還要充分地考慮到我們實(shí)踐中所習(xí)慣的名稱，綜合地考慮一下，我們大致可以將環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料劃分為：環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、環(huán)氧樹(shù)脂層壓塑料、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼（有時(shí)候也可以被我們簡(jiǎn)單地稱為通用型環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料）、環(huán)氧樹(shù)脂工程塑料。2.2環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的材料組成環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)一般是由環(huán)氧樹(shù)脂基體、增強(qiáng)材料以及在制備過(guò)程中它們兩者之間所形成的界面層來(lái)組成的。環(huán)氧樹(shù)脂基體（Erm）是環(huán)氧樹(shù)脂溶液在空氣中經(jīng)過(guò)一段時(shí)間凝固后的固化物，不同種類的環(huán)氧樹(shù)脂基體中的環(huán)氧樹(shù)脂膠液需要使用不同的工藝要求來(lái)進(jìn)行配置；增強(qiáng)材料的形式多樣，但一般主要采用纖維和纖維織物，偶爾也會(huì)運(yùn)用到微粒狀或粉狀材料，因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的增強(qiáng)效果通常都是隨著增強(qiáng)材料粒徑比的增大而增強(qiáng)的，一般情況下，在高性能的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料中，通常使用的都是碳纖維和高強(qiáng)玻璃纖維或者是芳綸纖維的混雜纖維，只有這樣，才能滿足各個(gè)領(lǐng)域?qū)τ诃h(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的苛刻要求；界面層指環(huán)氧樹(shù)脂基體與增強(qiáng)材料制備復(fù)合的過(guò)程中，在環(huán)氧樹(shù)脂基體和增強(qiáng)材料兩者之間形成的一種結(jié)構(gòu)，界面層的性能水平高低將直接影響環(huán)氧樹(shù)脂基體和增強(qiáng)材料的潛力能否得到充分發(fā)揮，這也就說(shuō)明了界面層在影響環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的性能方面起了重要作用。另外，性能優(yōu)良且高品質(zhì)的界面層能夠保證環(huán)氧樹(shù)脂基體和增強(qiáng)材料能充分地發(fā)揮它們的潛在能力和它們之間的復(fù)合效應(yīng)，這有利于提高環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的綜合利用率。2.3環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的性能及特點(diǎn)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料充分地利用和挖掘了各個(gè)組分材料的優(yōu)勢(shì)和潛在能力，通過(guò)這些組分之間的協(xié)同作用和復(fù)合效應(yīng)，呈現(xiàn)出原來(lái)單一材料所不可能具備的新的化學(xué)性能、物理性能等，從而實(shí)現(xiàn)了各個(gè)不同領(lǐng)域?qū)Σ牧夏承┨厥庑阅艿木C合性要求。一是環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料具有高比模量、高比強(qiáng)度、密度小的性能特點(diǎn)，比模量相對(duì)較高的碳纖維環(huán)氧復(fù)合材料的比強(qiáng)度一般是鋼的5倍、鋁合金的4倍、鉆合金的3.2倍，因而可以得知，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料和各種金屬材料在強(qiáng)度和剛度相同的情況下，使用碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料作為構(gòu)件可以大大減輕整體的重量。這在有效地利用節(jié)約能源、增加了構(gòu)件的綜合利用率和防腐性能上，是目前世界上現(xiàn)有的任何一種金屬材料都完全無(wú)法與之相比較的。二者，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的破損安全特性比較好，耐疲勞強(qiáng)度較高，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在一些特殊條件下可能會(huì)直接出現(xiàn)局部或者嚴(yán)重?fù)p傷的現(xiàn)象，例如在疲勞載荷或靜載荷作用下，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料首先會(huì)在最薄弱的部位或者地方直接發(fā)生界面上的脫膠、橫向裂紋、纖維斷裂、分層等局部損傷的情況，但是此時(shí)整個(gè)構(gòu)件可能還可以繼續(xù)接受這種局部損傷的情況，并且此時(shí)整個(gè)構(gòu)件并不會(huì)因?yàn)槌霈F(xiàn)損傷現(xiàn)象而立即導(dǎo)致構(gòu)件整體發(fā)生斷裂，這主要原因是由于此時(shí)許多的增強(qiáng)材料纖維和界面會(huì)阻礙或者延緩整體裂紋的拓展，并且環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料會(huì)通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂基體迅速地把載荷重新分配并經(jīng)由界面?zhèn)鬟f到末端纖維上，讓整個(gè)構(gòu)件能夠保持運(yùn)作直到疲勞壽命達(dá)到大約90%才會(huì)迅速斷裂。這點(diǎn)相對(duì)于金屬材料而言，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料會(huì)有明顯的預(yù)兆后，材料才會(huì)整體斷裂，所以環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料比金屬材料的抗震、抗風(fēng)險(xiǎn)和安全性更好，因?yàn)榻饘僖话愣紩?huì)在疲勞載荷下自動(dòng)發(fā)生沒(méi)有明確預(yù)兆的突發(fā)性破壞。三是環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的減振的性能良好，由于環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料是一種具有高比模量的材料，所以它同時(shí)也具有高自振頻率。因此，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料既不易導(dǎo)致工作時(shí)發(fā)生共振現(xiàn)象，又不會(huì)出現(xiàn)易于發(fā)生共振而產(chǎn)生的早期損壞現(xiàn)象。環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料還具有良好的耐腐蝕性能、介電性能、透電磁波性能、綜合性能好的特點(diǎn)以及各向異性及材料的可設(shè)計(jì)性能等優(yōu)異性能。環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的可設(shè)計(jì)性能有助于根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的載荷分布和使用的條件來(lái)設(shè)計(jì)環(huán)氧復(fù)合材料的配方、鋪層。從而能夠使各個(gè)組分的作用和潛在性能合理地、有效地發(fā)揮。雖然環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的性能優(yōu)點(diǎn)較多，但其主要缺點(diǎn)是性能分散度比較大、耐潮濕、耐高溫差、抗老化和防腐性能比較弱、橫向性和層間剪切強(qiáng)度低。環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的日常應(yīng)用由于環(huán)氧樹(shù)脂本身具有良好的機(jī)械性能、電絕緣性能、物理性能、以及它在使用過(guò)程中制造出來(lái)的靈活性等諸多特點(diǎn)，所以目前如何將增強(qiáng)材料進(jìn)行改性以此獲得性能符合我們需要的高性能填充材料和將性能優(yōu)越的增強(qiáng)材料與環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合獲得良好的導(dǎo)熱型環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料、隔音型環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料、阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料仍是一個(gè)問(wèn)題。下面將對(duì)目前已有改性環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料進(jìn)行歸納總結(jié)。3.1環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在導(dǎo)熱領(lǐng)域的應(yīng)用研究薛陽(yáng)［1］在進(jìn)行研究時(shí)發(fā)現(xiàn)以球形的氧化鋁作為復(fù)合材料的填料可以有效地提高環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能，這主要是由于球形氧化鋁（I-Al2O3）不規(guī)則的形貌結(jié)構(gòu)比普通的氧化鋁表面更為粗糙，使得球形氧化鋁（I-Al2O3）填料之間的接觸有了更多的可能性，更加地有利于球形氧化鋁填料和環(huán)氧樹(shù)脂基體之間形成穩(wěn)定的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，所以環(huán)氧樹(shù)脂/球形氧化鋁（I-Al2O3）復(fù)合材料的導(dǎo)熱率最高可達(dá)1.65W/(m·K)，比其他相同填充量的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料要高，相比于純環(huán)氧樹(shù)脂提高了650%。對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂/I-Al2O3復(fù)合材料本身而言，單只使用單一的大粒徑球形氧化鋁（I-Al2O3）填充的復(fù)合材料，其導(dǎo)熱率約為1.50W/(m·K)；隨著小粒徑的球形氧化鋁（I-Al2O3）的比例的提高，填料與環(huán)氧樹(shù)脂基體的界面面積增大而導(dǎo)致的界面熱阻相應(yīng)增大，從而導(dǎo)致復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能下降；當(dāng)填充材料全部為小粒徑球形氧化鋁（I-Al2O3）時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的導(dǎo)熱率下降至最低，所以使用適當(dāng)?shù)牧奖鹊那蛐窝趸X作為填料，才能有效地提高環(huán)氧復(fù)合材料的導(dǎo)熱性，過(guò)多或過(guò)少小粒徑的氧化鋁都將對(duì)提高環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的導(dǎo)熱性有負(fù)面影響。張永平［2］在研究時(shí)選擇了具有高導(dǎo)熱、高電阻率、電絕緣性優(yōu)異的六方氮化硼(h-BN)陶瓷粉末作為增強(qiáng)填料，593固化劑來(lái)作為環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，用硅烷偶聯(lián)劑[Y-R-Si(OR)3]作為表面活性劑對(duì)h-BN進(jìn)行了功能化處理，以此制備EP/h-BN-KH550復(fù)合材料。改性后的EP/h-BN-KH550復(fù)合材料的導(dǎo)熱率隨著h-BN填料的含量的增加而增加；在h-BN的添加量在20%之前，其導(dǎo)熱率的增加幅度基本不變，在添加量超過(guò)20%以后，導(dǎo)熱率的增加幅度明顯增大。由于h-BN與環(huán)氧樹(shù)脂之間存在界面熱阻，從而導(dǎo)致導(dǎo)熱性能的下降，但經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑KH550處理之后的h-BN就可以與環(huán)氧樹(shù)脂很好的結(jié)合，減少它們之間的界面熱阻，從而提升復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。當(dāng)h-BN-KH550的添加量為40wt%時(shí)，其導(dǎo)熱率為1.18W/(m·K)，是純環(huán)氧樹(shù)脂的5.4倍。王赫兵［3］通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，BN粒徑尺寸對(duì)復(fù)合材料的導(dǎo)熱率有較大影響?？傮w來(lái)說(shuō)，材料的導(dǎo)熱率隨著B(niǎo)N體積含量的增加而提高，其原因是由于填料尺寸的增加，增大了BN與樹(shù)脂基體接觸的可能性，有利于基體內(nèi)導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)的建立。馬萬(wàn)里［4］利用不同粒徑的氧化鋁并且使用了硅烷偶聯(lián)KH560對(duì)氧化鋁的表面進(jìn)行改性處理后的氧化鋁混合作為填料來(lái)制備環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，以此來(lái)深入研究復(fù)合材料的導(dǎo)熱率受不同填料粒徑和粒徑組合而產(chǎn)生的影響。研究結(jié)果顯示：在填料含量相同的情況下，粒徑大的填料比粒徑小的填料更加有利于大幅度地提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱，這是由于粒徑越小的填料，其表面溫度可以變得更高，因此它的表面能也越大，從而導(dǎo)致填料在環(huán)氧樹(shù)脂基中分布不均勻從而容易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，使得顆粒間有了空氣的存在，降低了復(fù)合材料的導(dǎo)熱率；此外，采用粒徑大小不同的氧化鋁按一定的比例混合作為填料制備的復(fù)合材料能提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱率，這是因?yàn)椴煌降奶盍系奶畛湓龆嗔肆Ｗ娱g的接觸點(diǎn)，使得填料粒子的堆積密度更大，更有利于提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱率。3.2在阻燃領(lǐng)域中環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的應(yīng)用研究趙微［5］以環(huán)氧樹(shù)脂作為基體，多壁碳納米管（MWCNTs）作為添加劑，采用了一種通過(guò)超聲分散與溶液共混的方式制備出了碳納米管/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料來(lái)研究碳納米管功能化、質(zhì)量分?jǐn)?shù)及分散劑含量對(duì)碳納米管/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料阻燃特性的影響時(shí)發(fā)現(xiàn)：（1）羧基功能化的碳納米管對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的阻燃性能有較好的改善，當(dāng)羧基含量為1%時(shí)，此時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的阻燃性能達(dá)到最佳。（2）用極限氧指數(shù)的方法測(cè)試得出當(dāng)羧基化多壁碳納米管(MWCNTs-COOH）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料會(huì)具有最好的阻燃性能；在使用水平燃燒的方法測(cè)得當(dāng)碳納米管的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料會(huì)具有最好的阻燃性能。（3）用（2）中的兩種方法測(cè)試環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的阻燃性能的結(jié)果表明，當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料具有最好的阻燃性能時(shí)，此時(shí)的碳納米管的分散劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%。彭俊林［6］在進(jìn)行研究時(shí)發(fā)現(xiàn)聚磷酸銨（APP）和可膨脹石墨對(duì)于聚酞胺固化環(huán)氧樹(shù)脂體系來(lái)說(shuō)，它能夠?qū)ζ洚a(chǎn)生良好的阻燃協(xié)同效果，并且能夠在改善固化體系的阻燃性能的基礎(chǔ)上，不影響環(huán)氧樹(shù)脂的其他機(jī)械上的加工性能。彭俊林通過(guò)垂直燃燒的實(shí)驗(yàn)測(cè)試得出APP的加入，可以有效地防止炭層膨脹而導(dǎo)致其脫落的現(xiàn)象，對(duì)炭層的粘結(jié)起了至關(guān)重要的作用；利用熱重分析的方法證明了APP的加入可以延緩環(huán)氧樹(shù)脂的熱分解，可以有效地降低環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的分解速度；通過(guò)掃描電鏡的方法，可以更加直觀地看到，EG/APP復(fù)配體系所需要形成的炭層本身就具有厚實(shí)、孔隙少、連接更為緊密的特點(diǎn)，這使得復(fù)配體系具有更好的隔熱、隔氧作用，因此可以提高體系的阻燃性能。3.3環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在耐熱領(lǐng)域的應(yīng)用研究代振東［7］在進(jìn)行聚多巴胺（PDA）納米復(fù)合材料的性能時(shí)發(fā)現(xiàn)，PDA含量低的環(huán)氧/PDA納米復(fù)合材料具有較好的熱穩(wěn)定性，可以將其制作成耐高溫的復(fù)合材料，這類PDA復(fù)合材料比其他復(fù)合材料具有更好的熱穩(wěn)定性的原因是PDA填料和環(huán)氧樹(shù)脂基體內(nèi)部發(fā)生了一系列的交聯(lián)聚合反應(yīng)，從而引起了復(fù)合材料形成了緊湊的微觀結(jié)構(gòu)及其環(huán)氧鏈在熱運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中受阻，需要克服它們之間的相互作用就必須消耗能量，從而提高了環(huán)氧/PDA復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性，這表明了環(huán)氧/PDA復(fù)合材料在高溫領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。馬春柳［8］將納米石墨烯（GE）用硅烷偶聯(lián)劑KH-5700對(duì)其表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修飾后，將其與環(huán)氧樹(shù)脂制備形成復(fù)合材料，對(duì)這種復(fù)合材料所具有的熱穩(wěn)定性能進(jìn)行詳細(xì)的探究。結(jié)果顯示：與純的環(huán)氧樹(shù)脂（EP）相比較，由于KH-GE的有機(jī)官能團(tuán)與EP基體的相容性很好，提高了KH-GE納米復(fù)合材料系統(tǒng)中所需的熱分解過(guò)程中所必須消耗的能量，從而大大地提高了體系的熱穩(wěn)定性。環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)目前環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了相對(duì)成熟的階段，其新的發(fā)展趨勢(shì)在于生產(chǎn)向著“高純化、精細(xì)化、規(guī)?；?、專業(yè)化、系列化以及功能化”方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域仍然是涂料、電子電氣和膠黏劑行業(yè)。并且隨著近年來(lái)大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G等新一代的信息技術(shù)的快速發(fā)展，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料作為電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料，其需求量和增長(zhǎng)率將會(huì)呈現(xiàn)逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)。我國(guó)對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的要求趨向于開(kāi)發(fā)高性能的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料產(chǎn)品和相關(guān)的加大固化劑的開(kāi)發(fā)力度。而國(guó)外環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在涂料領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)傾向于向高固含量、無(wú)溶劑化和水溶性方向發(fā)展。根據(jù)GrandViewResearch公司的最新市場(chǎng)報(bào)告顯示，2027年全球環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將達(dá)到429.2億美元。這也就表明了環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在未來(lái)幾年的發(fā)展趨勢(shì)是航空航天、國(guó)防、汽車(chē)、交通領(lǐng)域和風(fēng)能等行業(yè)對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的需求是在不斷增長(zhǎng)的，而這些形式都將有利于推動(dòng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料市場(chǎng)不斷地進(jìn)行增長(zhǎng)。并且隨著全球?qū)τ诙趸寂欧潘胶腿剂舷牡膿?dān)憂的不斷增長(zhǎng)，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料將會(huì)在應(yīng)用方面越來(lái)越廣泛，對(duì)于推動(dòng)全球范圍內(nèi)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的需求有很大的幫助。結(jié)論環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料以直接或間接使用的形式滲透到人們的日常生活用品、高新技術(shù)領(lǐng)域的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中。我國(guó)對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的