特種作業(yè)人員危險化學品安全作業(yè)聚合工藝作業(yè)單元科目三科目四應(yīng)急操作預(yù)案匯總_第1頁
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文檔簡介

聚合工藝單元科目三與科目事故預(yù)案具體應(yīng)急預(yù)案操作以實際裝置操作為主安全第一、預(yù)防為主、綜合治理具體應(yīng)急預(yù)案操作以實際裝置操作為主安全第一、預(yù)防為主、綜合治理目 錄離心泵科目三 3長時間停電 3原料泵壞 4原料泵抽空 5入口管線堵 6出料流量掌握閥閥卡 7離心泵科目四 8離心泵機械密封泄漏著火 8泵出口法蘭泄漏著火 11離心泵出口法蘭泄漏有人中毒 13出料流量掌握閥前法蘭泄漏著火 16二、換熱器單元事故操作規(guī)程 20換熱器科目三 20換熱器結(jié)垢 20熱物流泵壞 23冷物流泵壞 25長時間停電 26冷物料中斷 27換熱器科目四 282.2.1冷物料泵出口法蘭泄漏著火 282.1.2換熱器熱物料出口法蘭泄漏著火 302.2.3換熱器熱物料出口法蘭泄漏有人中毒 33三、精餾塔單元事故操作規(guī)程 38\l“_TOC_250004“精餾塔單元科目三 38\l“_TOC_250003“長時間停電 38\l“_TOC_250002“冷卻水供給缺乏事故 39原料中斷事故 41加熱蒸汽中斷 42回流中斷 43精餾塔單元科目四 44回流罐切水閥法蘭泄漏著火 44回流泵機械密封泄漏著火 48精餾塔塔釜出料閥法蘭泄漏 54四、離心式壓縮機單元事故操作規(guī)程 59離心式壓縮機單元科目三 59長時間停電 59冷卻水中斷 60潤滑油油壓低 62復(fù)水器液位高 64\l“_TOC_250001“離心式壓縮機科目四 65\l“_TOC_250000“壓縮機出口法蘭泄漏著火 65壓縮機段間法蘭泄漏著火 68壓縮機動力蒸汽泄露 72五、釜式反響器單元事故操作規(guī)程 76釜式反響器科目三 76長時間停電 76原料中斷 81釜式反響器科目四 84第一反響器氫氣進料閥法蘭泄漏著火 84己烷進料泵機械密封泄漏著火 87第一反響器乙烯進料法蘭泄漏事故緊急預(yù)案 91六、環(huán)管反響單元事故操作規(guī)程 95環(huán)管反響單元科目三 95預(yù)聚反響器循環(huán)泵停 95原料丙烯中斷 97環(huán)管反響單元科目四 986.2.2殺死系統(tǒng)去第一反響器總閥前法蘭泄漏有人中毒 98一、一、離心泵單元事故操作規(guī)程1.11.1離心泵科目三1.1.11.1.1長時間停電事故緣由:裝置停電事故緣由:裝置停電事故現(xiàn)象:泵P101A停轉(zhuǎn),出口壓力快速下降,流量快速下降事故處理方法:1.VO1P101A;2.出料流量掌握閥FIC1001改為手動;3.關(guān)閉出料流量調(diào)整閥FV1001及其前后閥門;4.液位掌握閥LV1001改為手動;5.關(guān)閉液位調(diào)整閥LV1001及其前后閥門;〔0%~100%〕內(nèi)。1.1.21.1.2原料泵壞P101A故障P101A泵停,出口壓力下降事故處理方法:1.啟動備用泵P101B;VO1P101B;3.VO1P101A;4.關(guān)閉原料泵入口閥VI1P101A;5.VX1P101A;6.PI10051.5MPaG;8.LI1001在正常范圍〔0%~100%〕內(nèi)。1.1.31.1.3原料泵抽空事故緣由:原料泵抽空事故緣由:原料泵抽空事故現(xiàn)象:泵P101A輸送力量下降,出口壓力下降事故處理方法:1.VI3P101A;VI3P101A;PI1002至正常值;4.PI10031.5MPaG;PI10010.5MPaG。1.1.41.1.4入口管線堵事故緣由:事故緣由:P101A入口管線堵事故現(xiàn)象:泵P101A后壓力下降事故處理方法:1.啟動備用泵P101B;VO1P101B;3.VO1P101A;4.停事故泵P101A;5.關(guān)閉事故泵入口閥VI1P101A;6.掌握備用泵入口壓力PI1004至正常值;7.PI10051.5MPaG;9LI1001在正常范圍內(nèi)〔0%~100。1.1.51.1.5出料流量掌握閥閥卡事故緣由:調(diào)整閥事故緣由:調(diào)整閥FV1001卡事故現(xiàn)象:FIC1001掌握出料流量快速降低事故處理方法:FV1001B;FV1001I;FV1001O;20000kg/h。1.21.2離心泵科目四1.2.11.2.1離心泵機械密封泄漏著火應(yīng)急處理程序應(yīng)急處理程序1〕外操員正在巡檢,當行走到原料泵P101A覺察泵機械密封處泄漏著火。外操員馬上向班長報告“原料泵P101A2〕命令安全員“請組織人員到門口拉戒備繩〔12345678P101A機械密封處泄漏著火,已啟動應(yīng)急預(yù)案。3〕外操員返回中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。4〕班長從中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。4〕班長從中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。5〕安全員收到班長命令后,從中控室的工具柜中取空氣呼吸器佩戴好,攜1〔〕6〕119,機械密封苯泄漏著火,火勢較大,無法掌握,請派消防車滅火,報警人17〕安全員聽到班長命令,翻開消防通道,引導消防車進入事故現(xiàn)場〔。8〕9〕外操接到班長的命令后執(zhí)行相應(yīng)操作:a)a)P101Ab)關(guān)閉原料罐底現(xiàn)場閥VX2D101;c)c)VI1P101A;d)P101A10〕10〕主操聽到班長通知后,點擊DCS進展相應(yīng)操作:LIC1001;b)待現(xiàn)場停泵P101AVO1P101A;c)11〕11〕待全部操作完成后,班長向調(diào)度匯報12〕1.2.21.2.2泵出口法蘭泄漏著火應(yīng)處理程序應(yīng)處理程序1〕1〕P101A看到離心泵出口法蘭泄漏泄漏P101A班長接到外操員的報警后,馬上使用播送啟動《車間泄漏著火應(yīng)急預(yù)話向調(diào)度室報揭露生泄漏著火〔號碼:12345678,P101A出口法蘭泄漏泄漏著火,已啟動應(yīng)急預(yù)案。外操員返回中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F場。班長從中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。1〔〕6〕119,泵出口法蘭處苯泄漏著火,火勢較大,無法掌握,請派消防車滅火,報17〕〔。8〕9〕外操接到班長的命令后執(zhí)行相應(yīng)操作:a)a)P101Ab)關(guān)閉原料罐底現(xiàn)場閥VX2D101;VI1P101A;d)d)P101A10〕10〕主操聽到班長通知后,點擊DCSFV1001;c)11〕11〕12〕1.2.3離心泵出口法蘭泄漏有人中毒應(yīng)急處理程序應(yīng)急處理程序1〕1〕外操員正在巡檢,當行走進泵房時覺察到原料泵P101泵四周有一工人中毒暈倒在地。外操員馬上向班長報告“原料泵人中毒暈倒在地。外操員馬上向班長報告“原料泵P101A四周有一工人2〕班長接到外操員的報警后,馬上使用播送啟動《車間泄漏中毒應(yīng)急向調(diào)度室報揭露生泄漏〔號碼,1234567泵P101A處泄漏有一工人中毒暈倒在地,已啟動應(yīng)急預(yù)案。3〕外操員返回中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。4〕班長從中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。5〕1〔〕打通知120120〔〕班長通知安全員引導搶救車。〔。P101A,P101B,并將事故泵P101A外操員停事故泵P101A電源。檢查備用泵P101B狀況,盤車后翻開P101B啟動運轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉事故泵關(guān)閉事故泵P101A出口閥、入口閥。檢查切斷事故泵P101A與前后系統(tǒng)12〕主操后向班長匯報“裝置運行正?!?。13〕14〕1.2.41.2.4出料流量掌握閥前法蘭泄漏著火應(yīng)急處理程序應(yīng)急處理程序1〕FIC1001蘭處泄漏著火。外操員馬上向班長報告“出料流量掌握閥FIC1001前法命令安全員“請組織人員到門口拉戒備繩度室報揭露生泄漏著火〔號碼:12345678,F(xiàn)IC1001調(diào)。外操員返回中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。班長從中控室取空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。安全員收到班長命令后,從中控室的工具柜中取空氣呼吸器佩戴好,攜1〔〕119,量掌握閥前法蘭處苯泄漏著火,火勢較大,無法掌握,請派消防車滅火,17〕7〕〔。8〕9〕a)a)P101A電源;b)關(guān)閉原料泵出口閥P101AO;c)關(guān)閉去下游裝置現(xiàn)場閥VX1F101;d)10〕10〕主操聽到班長通知后,點擊DCS進展相應(yīng)操作:a)a)關(guān)閉系統(tǒng)進料閥LV1001;FV1001;c)11〕11〕12〕二、換熱器單元事故操作規(guī)程二、換熱器單元事故操作規(guī)程2.1換熱器科目三2.1.1.2.1.1.換熱器結(jié)垢緣由:換熱器結(jié)垢嚴峻。緣由:換熱器結(jié)垢嚴峻?,F(xiàn)象:冷物流出口溫度降低,熱物流出口溫度上升;處理方法:1) 停熱物流泵P102Aa)a)P102AP102Ob)b)P102A2) 2) 停熱物流進料具體應(yīng)急預(yù)案操作以實際裝置操作為主安全第一、預(yù)防為主、綜合治理具體應(yīng)急預(yù)案操作以實際裝置操作為主安全第一、預(yù)防為主、綜合治理P102AP102AId)TIC1001Ae)E101VI4E1013) 3) E101管程排凝a)a)E101VX2E101b)RPYc)VI5E101,確認排凈管程中的液體否排凈d)RPYVI5E101e)確定管程中的液體排凈后,關(guān)閉管程排氣閥VX2E1014) 4) P101Aa)a)關(guān)閉冷物料進料泵P101A后閥P101AOb)P101A5) 5) 停冷物流進料a)a)0.01MPa關(guān)閉冷物料進料泵前閥P101AIP101AIb)FIC1001c) E101VI1E101d)VI2E1016) 6) E101殼程排凝a)a)VX1E101b)LPYc)翻開E101VI3E101,確認排凈殼程液體是否排凈d)d)LPYe)VX1E1012.1.22.1.2熱物流泵壞緣由:泵緣由:泵P102A故障?,F(xiàn)象:泵P102A出口壓力驟降,冷物流出口溫度下降處理方法:1P102B2P102BP102BO3調(diào)整各工藝參數(shù)至正常范圍,維持正常生產(chǎn)P101API10010.8Mpa(g)P102API10020.9Mpa(g)調(diào)整熱物流主線流量FI1001調(diào)整熱物流主線流量FI1001為10000kg/h調(diào)整熱物流副線流量FI1002為10000kg/h調(diào)整冷物流流量FIC1001為19200kg/h調(diào)整熱物流出口溫度TIC1001為177℃調(diào)整冷物流入口溫度TI1001為92℃調(diào)整冷物流出口溫度TI1002為142℃調(diào)整熱物流入口溫度TI1003為225℃調(diào)整熱物流主線出口溫度TI1004為129℃調(diào)整熱物流入口溫度TI1003為225℃調(diào)整熱物流主線出口溫度TI1004為129℃2.1.32.1.3冷物流泵壞緣由:泵緣由:泵P101A故障?,F(xiàn)象:泵P101A出口壓力驟降,F(xiàn)IC1001流量指示值削減。處理方法:1P101B2P101BP101BO33調(diào)整各工藝參數(shù)至正常范圍,維持正常生產(chǎn)。P101API10010.8Mpa(g)P102API10020.9Mpa(g)調(diào)整熱物流主線流量FI1001為10000kg/h調(diào)整熱物流副線流量FI1002為10000kg/h調(diào)整冷物流流量FIC1001調(diào)整冷物流流量FIC1001為19200kg/h調(diào)整熱物流出口溫度TIC1001為177℃調(diào)整冷物流入口溫度TI1001為92℃調(diào)整冷物流出口溫度TI1002為142℃調(diào)整熱物流入口溫度TI1003為225℃調(diào)整熱物流主線出口溫度TI1004為129℃2.1.42.1.4長時間停電緣由:裝置停電。緣由:裝置停電?,F(xiàn)象:全部泵停頓工作,冷、熱物流壓力驟降。處理方法:11關(guān)閉冷物料進料泵出口閥P101AO2關(guān)閉熱物料進料泵出口閥P102AO2.1.52.1.5冷物料中斷緣由:冷物料突然中斷。緣由:冷物料突然中斷。現(xiàn)象:冷物料流量降為零。處理方法:11關(guān)閉熱物料進料泵出口閥P102AO2停熱物流進料泵P102A3關(guān)閉冷物料進料泵出口閥P101AO44P101A2.22.2換熱器科目四2.2.12.2.1冷物料泵出口法蘭泄漏著火應(yīng)急處理程序應(yīng)急處理程序1)1)E101,看到換熱器冷物料泵出口法蘭P101A出口法蘭處泄漏著火”著火”2)外操員快速取滅火器滅火,拿著滅火器站在上風口對準著火點進展噴射滅火2)外操員快速取滅火器滅火,拿著滅火器站在上風口對準著火點進展噴射滅火3)班長接到外操員的報警后,馬上使用播送啟動《車間泄漏著火應(yīng)急預(yù)案》4)P101A5)16)外操員和班長從中控室的工具柜中取出正壓式空氣呼吸器佩戴好并攜帶F扳手扳手假設(shè)火無法熄滅假設(shè)火無法熄滅〔需要緊急停車〕1)外操員向班長匯報“嘗試滅火,但火沒有滅掉”2)班長命令主操“請撥打119,〔119P101A3)14)班長命令主操及外操員“執(zhí)行緊急停車操作”aaTIC1001bTIC1001cFIC1001d)主操操作完畢后向班長匯報“室內(nèi)操作完畢”d)主操操作完畢后向班長匯報“室內(nèi)操作完畢”hP102AP102AO5)5)6).待全部操作完成后,班長向調(diào)度匯報“事故處理完畢”7)班長用播送宣布“解除事故應(yīng)急預(yù)案”2.1.22.1.2換熱器熱物料出口法蘭泄漏著火應(yīng)急處理程序應(yīng)急處理程序外操正在巡檢,當行走到E101看到換熱器熱物料出口法蘭處泄漏著火。馬上向班長報告“換熱器E101熱物料出口法蘭處泄漏著火”外操快速取滅火器滅火,拿著滅火器站在上風口對準著火點進展噴射滅火班長接到外操的報警后,馬上使用播送啟動《車間泄漏著火應(yīng)急預(yù)案》E101熱物料出口法蘭處泄漏著火,已啟動應(yīng)急預(yù)案”班長命令安全員“請組織人員到1號門口拉戒備繩”外操和班長從中控室的工具柜中取出正壓式空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手假設(shè)火無法熄滅〔需要緊急停車〕1)外操向班長匯報“嘗試滅火,但火沒有滅掉”1)外操向班長匯報“嘗試滅火,但火沒有滅掉”2)班長命令主操“請撥打119,119E101熱物料出口法蘭處發(fā)生火災(zāi),有可燃4)班長命令主操及外操員“執(zhí)行緊急停車操作”a)a)主操將熱物料調(diào)整閥TIC1001b)主操將熱物料調(diào)整閥TIC1001c)主操關(guān)閉冷物流進料調(diào)整閥FIC1001d)外操員關(guān)閉熱物流進料泵的出口閥P102AOe)外操員停熱物料進料泵P102Af)外操員關(guān)閉熱物料出口閥VI4E101g)g)外操員關(guān)閉冷物流進料泵的出口閥P101AOh)外操員停冷物料進料泵P101Ai)外操員關(guān)閉冷物料出口閥VI2E101j)外操員關(guān)閉冷物料入口閥VI1E1015)外操操作完畢后向班長報告“現(xiàn)場操作完畢”5)外操操作完畢后向班長報告“現(xiàn)場操作完畢”6)主操操作完畢后向班長匯報“室內(nèi)操作完畢”7)待全部操作完成后,班長向調(diào)度匯報“事故處理完畢”8)2.2.32.2.3換熱器熱物料出口法蘭泄漏有人中毒三、應(yīng)急處理程序三、應(yīng)急處理程序1) E101熱物料出口泄漏并有一職工昏倒在地,E101熱物料出口法蘭處泄漏,有一職工昏倒在地”F型扳手和正壓式空氣呼吸器佩戴好班長接到外操報警后,馬上使用播送啟動《車間危急化學品泄漏應(yīng)急預(yù)案》命令安全員“請組織人員到門口拉戒備繩”班長用中控室向調(diào)度室報告“換熱器E101熱物料出口法蘭處泄漏,有一職工昏倒在地,已啟動應(yīng)急預(yù)案”班長命令外操“馬上去事故現(xiàn)場”F型扳手和正壓式空氣呼吸器佩戴好,班長攜帶F型扳手,到達現(xiàn)場,和外操員對受傷人員進展搶救班長給120打“吸取解吸車間吸取劑泄露,有人中毒受傷,請派救護車,張三報警”9) 9) ”10)班長通知主操“請監(jiān)視裝置生產(chǎn)狀況”11)班長命令主操及外操員“執(zhí)行緊急停車操作”a)a)主操關(guān)閉冷物流進料調(diào)整閥FIC1001b)外操員關(guān)閉熱物流進料泵的出口閥P102AOc)外操員關(guān)閉熱物流進料泵P102Ad)外操員關(guān)閉熱物料出口閥VI4E101e)外操員全開管程排氣閥VX2E101f)外操員翻開管程排凝閥RPYg)E101VI5E101,檢查換熱器管程液體是否排凈h)確認換熱器管程內(nèi)液體排凈后,關(guān)閉管程排凝閥RPYi)i)外操員關(guān)閉冷物流進料泵的出口閥P101AOj)外操員關(guān)閉冷物流進料泵P101Ak)外操員關(guān)閉冷物料出口閥VI2E101l)外操員關(guān)閉冷物料入口閥VI1E101m)外操員全開殼程排氣閥VX1E101n)外操員翻開殼程排凝閥LPY凈p)外操員確認排凈殼程中的液體后,關(guān)閉殼程排凝閥LPY12)12)外操操作完畢后向班長匯報“現(xiàn)場操作完畢”13)主操操作完畢后向班長匯報“室內(nèi)操作完畢”14)15)15)班長用播送宣布“解除事故應(yīng)急預(yù)案”關(guān)閉塔釜加熱蒸汽閥關(guān)閉塔釜加熱蒸汽閥TIC1001FIC1001T101F翻開塔頂不合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2D101〕三、精餾塔單元事故操作規(guī)程三、精餾塔單元事故操作規(guī)程精餾塔單元科目三長時間停電事故緣由:精餾車間停電。事故緣由:精餾車間停電。事故現(xiàn)象:精餾塔T101回流量為零,泵P101A停頓運轉(zhuǎn)。處理方法:關(guān)閉塔頂合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX1D101〕關(guān)閉塔頂合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX1D101〕翻開塔釜不合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2T101〕關(guān)閉塔釜合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX1T101〕關(guān)閉回流泵出口閥VOP101A將塔釜出料閥FIC1002切手動將塔釜出料閥FIC1002關(guān)閉調(diào)整壓力掌握閥PIC1001,掌握塔頂?shù)膲毫υ?.41MPa冷卻水供給缺乏事故事故緣由:精餾車間停冷卻水事故緣由:精餾車間停冷卻水事故現(xiàn)象:精餾塔T101壓力上升,回流罐液位下降。處理方法:處理方法:關(guān)閉塔釜加熱蒸汽TIC1001F翻開塔頂不合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2D101〕關(guān)閉塔頂合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX1D101〕翻開塔釜不合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2T101〕關(guān)閉塔釜合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX1T101〕FIC1001T101將塔釜出料閥FIC1002切手動將塔釜出料閥FIC1002關(guān)閉將塔頂壓力掌握PIC1001掌握在在0.41MPa原料中斷事故事故緣由:裝置原料中斷。事故緣由:裝置原料中斷。事故現(xiàn)象:精餾塔T101進料FIC1001流量為零。處理方法:降低蒸汽量削減閥門降低蒸汽量削減閥門TIC1001開度F翻開塔頂不合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2D101〕關(guān)閉塔頂合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX1D101〕翻開塔釜不合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2T101〕關(guān)閉塔釜合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2T101〕將塔頂出料閥FIC1003切手動并關(guān)閉將塔釜出料閥將塔釜出料閥FIC1002切手動并關(guān)閉承受調(diào)整閥PIC1001掌握精餾塔壓力在在0.41MPaLIC100350%左右加熱蒸汽中斷事故緣由:裝置低壓蒸汽停。事故緣由:裝置低壓蒸汽停。事故現(xiàn)象:精餾塔T101靈敏板溫度、壓力快速下降,凝液罐D(zhuǎn)102液位降低。處理方法:切斷進料閥FIC1001F翻開塔頂不合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2D101〕關(guān)閉塔頂合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX1D101〕關(guān)閉塔頂合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX1D101〕翻開塔釜不合格產(chǎn)品出裝置閥〔VX2T101〕關(guān)閉塔釜產(chǎn)品不合格線閥〔VX1T101〕關(guān)閉塔頂出料閥FIC1003關(guān)閉塔底出料閥FIC1002關(guān)閉回流泵后閥VOP101A關(guān)閉塔頂回流閥回流中斷事故緣由:回流泵事故緣由:回流泵P101A壞。T101塔頂溫度、壓力快速上升。處理方法:F啟動備用泵P101B開備用泵的出口閥VOP1013.2精餾塔單元科目四3.2.1回流罐切水閥法蘭泄漏著火應(yīng)急處理程序1)1)T101D101閥處泄漏著火。外操員馬上向班長報告“回流罐D(zhuǎn)101閥處泄漏著火。外操員馬上向班長報告“回流罐D(zhuǎn)101著火點進展噴射滅火。中控室取正壓式空氣呼吸器及F型扳手。1室崗位向調(diào)度室報揭露生泄漏著火。攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。戴好,攜帶戒備繩,去1號大門口。到達后馬上拉戒備繩〔自動完應(yīng)急處理〔需要緊急停車〕應(yīng)急處理〔需要緊急停車〕操作可不發(fā)此命令操作可不發(fā)此命令2〕119,〔119發(fā)此命令,匯報精餾車間發(fā)生火災(zāi),有可燃物泄漏并著火;并通知安全員“請組織人員到13〕〔自動完成〕4〕外操員接到班長的命令后執(zhí)行相應(yīng)操作:a)a)VX2D101b)VX2T101c)VX1D101d)d)VX1T101e)回流罐倒空之后,f)外操員關(guān)閉回流泵101A出口閥VOP101A,g)P101A。5〕5〕6〕DCSa)a)FV1001b)TIC1001c)主操聽到班長通知后加大塔頂回流量d)主操聽到班長通知后加大塔頂采出量e)主操聽到班長通知后加大塔釜采出量0.05MPa7〕7〕8〕3.2.23.2.2回流泵機械密封泄漏著火應(yīng)急處理程序1)1)T101P101P101A器滅火,拿著滅火器站在上風口對準著火點進展噴射。器滅火,拿著滅火器站在上風口對準著火點進展噴射。2)〔120〕如火F1向調(diào)度室報揭露生泄漏著火F好,攜帶戒備繩,去1〔自動完成〕假設(shè)火熄滅:假設(shè)火熄滅:1)班長帶著外操員到達現(xiàn)場,覺察火焰已經(jīng)熄滅,現(xiàn)場有泄漏現(xiàn)象。1)班長帶著外操員到達現(xiàn)場,覺察火焰已經(jīng)熄滅,現(xiàn)場有泄漏現(xiàn)象。P101Bb)P101Bc)外操員翻開P101B備用泵出口閥VOP101Bd)P101Ae)外操員關(guān)閉P101A事故泵出口閥VOP101Af)外操員關(guān)閉P101A事故泵入口閥VIP101Ag)停泵后將機械密封泄漏事故泵倒空,翻開泵體去火炬閥VX1P101Ah)停泵后將機械密封泄漏事故泵倒空,翻開入口倒淋閥VX2P101Ai)VX1P101Aj)j)VX2P101A2)待操作完成后,班長用播送宣布“解除事故應(yīng)急預(yù)案”并向調(diào)度匯2)待操作完成后,班長用播送宣布“解除事故應(yīng)急預(yù)案”并向調(diào)度匯假設(shè)火熄滅完畢假設(shè)火熄滅完畢假設(shè)火無法熄滅〔需要緊急停車〕1)1)〔如班長自己操作可不發(fā)此命令可不發(fā)此命令,班長通知主操及外操員執(zhí)行緊急停車操作。2)119,〔119發(fā)此命令13)〔自動完成〕4)4)DCSa)a)DCSFIC1001b)TIC1001c)FV1003d)FV1002e)FV10045)5)6)外操接到班長的命令后執(zhí)行相應(yīng)操作。a)a)P101Ab)VOP101Ac)VXD101d)外操接到班長的命令后翻開塔釜去不合格產(chǎn)品罐截止閥d)外操接到班長的命令后翻開塔釜去不合格產(chǎn)品罐截止閥X2T101e)外操接到班長的命令后關(guān)閉塔釜去合格產(chǎn)品罐截止閥VX1T101f)外操接到班長的命令后翻開塔頂去不合格產(chǎn)品罐截止閥X2D101g)外操接到班長的命令后關(guān)閉塔頂去合格產(chǎn)品罐截止閥VX1D101h)FV1003Oi)FV1002Oj)FV1004O7)7)8)9)整個事故處理完畢。假設(shè)火無法熄滅完畢假設(shè)火無法熄滅完畢3.2.33.2.3精餾塔塔釜出料閥法蘭泄漏應(yīng)急處理程序應(yīng)急處理程序1)外操員正在巡檢,當行走到精餾塔T101四周時覺察出口法蘭著火。1)外操員正在巡檢,當行走到精餾塔T101四周時覺察出口法蘭著火。外操員馬上向班長報告“精餾塔外操員馬上向班長報告“精餾塔T101快速取滅火器滅火,拿著滅火器站在上風口對準著火點進展噴射??焖偃缁鹌鳒缁穑弥鴾缁鹌髡驹谏巷L口對準著火點進展噴射。2)如火沒熄滅,則匯報班長“嘗試滅火,但火沒有滅掉返回中控室取正壓式空氣呼吸器及返回中控室取正壓式空氣呼吸器及F型扳手。3)班長接到外操員的報警后,馬上使用播送“啟動《車間泄漏著火應(yīng)1室向調(diào)度室報揭露生泄漏著火4)班長、外操員分別從中控室的工具柜中取正壓式空氣呼吸器佩戴好并攜帶F型扳手,快速去事故現(xiàn)場。5)安全員收到班長命令后,從中控室的工具柜中取正壓式空氣呼吸器1〔自動完成〕應(yīng)急處理1)1)班長命令外操員“啟動消防炮”掌握回流泵溫度〔如班長自己操作可不發(fā)此命令作可不發(fā)此命令2)2)119,119不發(fā)此命令13)安全員聽到班長命令,翻開消防通道,引導消防車進入事故現(xiàn)場。4)主操聽到班長通知后,點擊DCS進展以下操作:a)a)FV1001b)TV1001c)FV1002d)PV10010.05Mpae)FV1003f)FV10045)5)6)6)外操接到班長的命令后執(zhí)行相應(yīng)操作:a)a)VX2D101b)VX1D101c)VX2T101d)VX1T101e)VOP101Af)P101Ag)FV1003Oh)FV1002Oi)FV1004Oj)VX1E1017)7)8)待全部操作完成后,班長向調(diào)度匯報:向調(diào)度匯報“事故處理完畢,請派修理人員消漏”并解除事故應(yīng)急預(yù)案。整個事故處理完畢。四、離心式壓縮機單元事故操作規(guī)程四、離心式壓縮機單元事故操作規(guī)程4.1離心式壓縮機單元科目三4.1.1長時間停電緣由:電廠發(fā)生事故?,F(xiàn)象:動力電源故障報警,復(fù)水泵和中間凝液罐泵停運轉(zhuǎn)報警。處理方法:1) 1) C1012) 關(guān)閉壓縮機富氣出口閥HIC1002。3) 關(guān)閉壓縮機入口蝶閥HIC1001。4) SPV103B進展壓縮機泄壓。5) 5) 6) 7) 8) 9) 關(guān)閉一級汽抽入口閥VI1P105A、關(guān)閉一級汽抽蒸汽閥VI1P106A10)關(guān)閉復(fù)水泵P103和中間凝液罐泵出口閥。4.1.24.1.2冷卻水中斷緣由:冷卻水中斷。現(xiàn)象:冷卻水壓力低報警。PIA1008排汽壓力上升,TI1003二段入口溫度上升,溫度上升,TIA1002潤滑油溫度上升。處理方法:1) 1) HIC1002。2) HIC1001。3) 翻開級間分液罐頂安全閥旁路SPV103B進展壓縮機泄壓。4) VI2K101。5) VI3K101。6) VI6K101。7) VI5K101。8) 關(guān)閉一級汽抽入口閥VI1P105A、關(guān)閉一級汽抽蒸汽閥VI1P106A9) 4.1.34.1.3潤滑油油壓低緣由:潤滑油泵出口閥卡。緣由:潤滑油泵出口閥卡?,F(xiàn)象:潤滑油壓力降低低,壓縮機聯(lián)鎖。處理方法:1) 1) 按手動緊急停壓縮機C101按鈕。2) HIC1002。3) HIC1001。4) 翻開級間分液罐頂安全閥旁路SPV103B進展壓縮機泄壓。5) 5) 6) 7) 8) 9) 關(guān)閉一級汽抽入口閥VI1P105A、關(guān)閉一級汽抽蒸汽閥VI1P106A11)備用泵P102B操作正常后停主油泵P102A,關(guān)閉透平蒸汽閥VX1P102/VI1P102。4.1.44.1.4復(fù)水器液位高緣由:復(fù)水器液位高。緣由:復(fù)水器液位高。現(xiàn)象:液面高報警,復(fù)水器真空度下降。處理方法:1) 1) 將備用復(fù)水泵P103置于“手動”模式。2) D10655%以下。3) P103。4) LICA100550%。離心式壓縮機科目四壓縮機出口法蘭泄漏著火應(yīng)急處理程序外操員正在巡檢,走到事故現(xiàn)場四周,看到大火在壓縮機出口燃燒。外操員馬上向班長報告“壓縮機C101班長接到外操員的報警后,馬上使用播送啟動《車間泄漏、爆炸、著火1控室崗位向調(diào)度室報揭露生泄漏著火〔12345678,。119并命令安全員引導消防車。并命令安全員引導消防車。5)班長命令外操員使用消防炮對壓縮機進展降溫掌握〔如班長自己操作可不發(fā)此命令。6)班長和外操員從中控室的工具柜中取空氣呼吸器佩戴好并攜帶扳手,迅速去事故現(xiàn)場。7)安全員收到班長命令后,從中控室的物資柜中取防毒面罩佩戴好,攜帶戒備繩,去1〔自動完成〕8)9)主操接到班長命令后執(zhí)行相應(yīng)操作:a) 按手動緊急停壓縮機按鈕;a) 按手動緊急停壓縮機按鈕;b) HIC1002;c) c) HIC1001;10)10)a) a) 翻開級間分液罐頂安全閥旁路SPV101B進展壓縮機泄壓;b) VI2K101;c) VI3K101;d) 壓縮機停下后進展機組盤車;e) VI6K101;f) VI5K101;g) 關(guān)閉一級汽抽入口閥VI1P105A、關(guān)閉一級汽抽蒸汽閥VI2P105A、關(guān)閉二級汽抽入口閥VI1P106A、關(guān)閉二級汽抽蒸汽閥VI2P106A;h) P103,P103O;i) i) P101。11)11)消防車到來進展救火。12)C10113)C10114)C10115)4.2.24.2.2壓縮機段間法蘭泄漏著火應(yīng)急處理程序應(yīng)急處理程序1〕C101外操員馬上向班長報告“壓縮機C1012〕命令安全員“請組織人員到1向調(diào)度室報揭露生泄漏著火〔1234567C101。班長命令外操員“馬上去現(xiàn)場”班長和外操員從中控室的工具柜中取空氣呼吸器佩戴好并攜帶扳手,快速去事故現(xiàn)場。安全員收到班長命令后,從中控室的物資柜中取防毒面罩佩戴好,攜帶戒備繩,去1〔自動完成〕班長命令外操員使用消防炮對壓縮機進展降溫掌握〔如班長自己操作可不發(fā)此命令。班長命令主操“請撥打119,〔119此命令〕火警內(nèi)容“壓縮機C101段間法蘭泄漏著火,請派消防車,報警7〕7〕8〕a) 按手動緊急停壓縮機按鈕;a) 按手動緊急停壓縮機按鈕;b) HIC1002;c) HIC1001;9〕9〕a) a) 翻開級間分液罐頂安全閥旁路SPV101B進展壓縮機泄壓;b) VI2K101;c) VI3K101;d) 壓縮機停下后進展機組盤車;e) VI6K101;f) f) g) 關(guān)閉一級汽抽入口閥VI1P105A、關(guān)閉一級汽抽蒸汽閥VI2P105A、關(guān)閉二級汽抽入口閥VI1P106A、關(guān)閉二級汽抽蒸汽閥VI2P106A;h) i) 關(guān)閉潤滑油泵透平蒸汽閥門VX1P102;10〕10〕班長通知安全員“請組織人員到111〕安全員聽到班長命令,翻開消防通道,引導消防車進入事故現(xiàn)場。12〕C10113〕C10114〕C10115〕班長播送:解除事故預(yù)案。緊急停車應(yīng)急預(yù)案完畢。4.2.34.2.3壓縮機動力蒸汽泄露應(yīng)急處理程序主操正在監(jiān)視DCS操作畫面,突然覺察壓縮機動力蒸汽壓力降低PIA1009PIA1009降低到3MPa以下,壓縮機動力蒸汽壓力低事故”外操員正在現(xiàn)場巡檢突然聽到蒸汽泄漏的撕裂聲,忙跑過去看到壓縮機透平入口法蘭疵開,大量蒸汽泄漏,并看到有一記錄的外操員被燙傷。班長接到主操和外操員的報警后,馬上使用播送啟動《車間緊急停車應(yīng)〔號碼,12345678,PIA10093MPa故,已啟動緊急停車應(yīng)急預(yù)案故,已啟動緊急停車應(yīng)急預(yù)案。4〕5〕外操員拿取F型扳手并佩戴好正壓式空氣呼吸器,快速去事故現(xiàn)場。到現(xiàn)場之后馬上對受傷人員進展搶救。6〕叫搶救車。7〕120,燙傷,請派搶救車,報警人李四”然后啟動室內(nèi)崗位停車處理方案:a) 按手動緊急停壓縮機按鈕;a) 按手動緊急停壓縮機按鈕;b) HIC1002;c) HIC1001;8〕8〕行相應(yīng)操作:行相應(yīng)操作:a) a) 翻開級間分液罐頂安全閥旁路SPV101B進展壓縮機泄壓;b) VI2K101;c) VI3K101;d) 壓縮機停下后進展機組盤車;e) VI6K101;f) VI5K101;g) 關(guān)閉一級汽抽入口閥VI1P105A、關(guān)閉一級汽抽蒸汽閥VI2P105A、關(guān)閉二級汽抽入口閥VI1P106A、關(guān)閉二級汽抽蒸汽閥VI2P106A;h) P103,P103O;9〕9〕主操向班長報告:“壓縮機C101已停車,系統(tǒng)正在泄壓,壓力降到0.17MPa保壓”。0.17MPa保壓”。10〕C10111〕C10112〕班長播送:解除事故預(yù)案。緊急停車應(yīng)急預(yù)案完畢。關(guān)閉共聚單體進料關(guān)閉共聚單體進料,關(guān)閉共聚單體進料R202的丁烯進料閥五、釜式反響器單元事故操作規(guī)程五、釜式反響器單元事故操作規(guī)程5.1釜式反響器科目三5.1.15.1.1長時間停電緣由:a)裝置配電間故障。b)外部電網(wǎng)故障緣由:a)裝置配電間故障。b)外部電網(wǎng)故障現(xiàn)象:(1)照明停頓(2)DCS部份參數(shù)有聲光報(3)全部運行中的驅(qū)動設(shè)備全部停頓〔泵、攪拌槳〕處理方法:處理方法:FIC2204FIC2204關(guān)閉氣體分析器,關(guān)閉氣體分析器閥門TV2107B關(guān)閉氣體分析器,關(guān)閉氣體分析器閥門TV2207B將調(diào)整閥FIC2101投手動將調(diào)整閥FIC2102投手動H2FIC2101H2FIC2102關(guān)閉反響器底部乙烯進料閥關(guān)閉反響器底部乙烯進料閥PES回流入乙烯管線關(guān)閉反響器關(guān)閉反響器R-201底部母液進料調(diào)整閥FIC2113關(guān)閉反響器R-201底部己烷進料調(diào)整閥FIC2106關(guān)閉反響器R-202底部母液進料調(diào)整閥FIC2213關(guān)閉反響器R-202底部己烷進料調(diào)整閥FIC2105P101A/BR201VI1R201P102A/BR201VI2R201翻開HV2103對反響器泄壓翻開HV2203對反響器泄壓反響器泄壓至0.1MPa反響器泄壓至0.1MPa關(guān)閉循環(huán)泵的入口閥HV2101關(guān)閉循環(huán)泵的入口閥關(guān)閉循環(huán)泵的入口閥HV2102HV3101HV3111翻開V301底部退料閥門VI3V301翻開P201泵入口退料閥門VI8R201,將R201外循環(huán)的物料全部退入沉降式離心機進料罐V301中翻開P201泵入口退料閥門VI9R201,將R201外循環(huán)的物料全部退入沉降式離心機進料罐V301中P201VI8R201P201VI9R201R201VI4R201R201的物料全部退至沉降式離心機進料罐沉降式離心機進料罐V301中將R201物料全部退入沉降式離心機進料罐V301中,關(guān)閉R201底部退料閥門VI4R201關(guān)閉循環(huán)泵的入口閥HV2201關(guān)閉循環(huán)泵的入口閥HV2202翻開循環(huán)泵入口排液閥VI8R202,將R202外循環(huán)的物料全部退至沉降式離心機進料罐V301中翻開循環(huán)泵入口排液閥VI9R202,將R202外循環(huán)的物料全部退至沉降式離心機進料罐V301中P202VI8R202P202VI9R202R202VI4R202R202的物料全部退至沉降式離心機進料罐V301中關(guān)閉E201B的入口循環(huán)水閥VI1E201B關(guān)閉E202B的入口循環(huán)水閥VI1E202BE303的循環(huán)水閥VX1E3035.1.25.1.2原料中斷緣由:乙烯裝置故障。緣由:乙烯裝置故障?,F(xiàn)象:〔〔1〕乙烯壓力急速下降〔〔1〕H2壓力急速下降處理方法:關(guān)閉HV-2104后切斷閥VI10R201,避開PES回流入乙烯管線關(guān)閉HV-2204后切斷閥VI10R202,避開PES回流入乙烯管線關(guān)閉乙烯流量掌握閥FIC2103后閥FV2103OR201VX9R201切除連鎖旁路,確認翻開 HV2104,翻開HV-2104后切斷閥VI10R2015HV-2104VI10R201R201VX9R201R202VX8R202切除連鎖旁路,確認翻開切除連鎖旁路,確認翻開HV2204,翻開HV-2204后切斷閥VI10R2025HV-2204VI10R202關(guān)閉R202底部乙烯管線高壓己烷沖洗閥門VX8R202維持R201淤漿泵與攪拌漿正常運轉(zhuǎn)維持R202淤漿泵與攪拌漿正常運轉(zhuǎn)R20180℃R20280℃保持后反響器R-204壓力,待原料中斷恢復(fù)之后,重開車5.25.2釜式反響器科目四5.2.1第一反響器氫氣進料閥法蘭泄漏著火應(yīng)急處理程序1)1)R-201著火。外操員馬上向班長報告“氫氣進料法蘭泄漏著火著火。外操員馬上向班長報告“氫氣進料法蘭泄漏著火用滅火器滅火。用滅火器滅火。2)班長接到外操員的報警后,馬上使用播送啟動《車間泄漏著火應(yīng)急1控室崗位向調(diào)度室報揭露生泄漏著火〔12345678,。3)滅火兩分鐘后,外操員向班長匯報“嘗試滅火,但火沒有熄滅”班長和外操員從中控室的工具柜中取正壓式空氣呼吸器佩戴好并攜F安全員收到班長命令后,從中控室的物資柜中取正壓式空氣呼吸器佩戴好,攜帶戒備繩,去1號大門口。到達后馬上拉戒備繩〔自動完成〕119,班長通知安全員“請組織人員到1安全員聽到班長命令,翻開消防通道,引導消防車進入事故現(xiàn)場。〔自動完成〕10)10)DCSa)a)HV0501;b)關(guān)閉1-HV0502;c)HV0503;d)FIC2101、FIC2102、FIC2201、FIC2202;e)FIC2103、FIC2203;FIC2106、FIC2206;g)HV2103、HV2203,0.1MPa。11)11)a)a)VI10R201、VI10R202;b)關(guān)閉全部冷卻循環(huán)閥12)12)13)14)15)束。5.2.25.2.2己烷進料泵機械密封泄漏著火應(yīng)急處理程序1〕1〕R-201P103AP103A快速拿取滅火器,對著火點進展噴射滅火??焖倌萌缁鹌?,對著火點進展噴射滅火。班長接到外操員的報警后,馬上使用播送啟動《車間泄漏著火應(yīng)急1“P103A。F手,快速去事故現(xiàn)場。F型扳手,再次趕往事故現(xiàn)場。安全員收到班長命令后,從中控室的物資柜中取正壓式空氣呼吸器佩戴好,攜帶戒備繩,去1〔自動完成〕6〕6〕溫?;馃o法熄滅火無法熄滅〔需要緊急停車〕2〕13〕〔自動完成〕4〕5〕DCSa)關(guān)閉氫氣切斷閥HV0501;a)關(guān)閉氫氣切斷閥HV0501;b)b)1HV0502;c)關(guān)閉乙烯切斷閥HV0503;d)關(guān)閉氫氣調(diào)整閥FIC2101、

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