設(shè)備管理與TPM基礎(chǔ)知識1■野狼和狐貍的故事一只狐貍見一只野狼正在磨他的長牙，而眼前似乎并沒有什么危險。“野狼，你的敵人并不在附近，為什么要磨你的長牙呢？”狐貍問。野狼回答：“如果敵人撲上來，我就沒有時間再去磨牙了?！?/p>

伊索給了我們一個生動的案例，從中我們可以更好的領(lǐng)會設(shè)備維護的重要性。那就是必須對設(shè)備進行維護，以便當我們使用它時，其性能是可靠的。我們當中有多少人有過這樣的經(jīng)歷，正是由于一個關(guān)鍵設(shè)備在關(guān)鍵時候出了故障，致使我們誤了起車的日期。而故障是由于沒有對其進行維護造成的。2■引言隨著科學技術(shù)的進步，生產(chǎn)設(shè)備向大型化、精密化方向發(fā)展，復雜的設(shè)備維護起來相當困難，其本身的品質(zhì)以及組合精度嚴重左右著生產(chǎn)中的產(chǎn)品，由于掌握設(shè)備的工人不熟悉設(shè)備性能而造成的誤操作、延誤處理等問題也屢見不鮮，現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備維護成本呈不斷提高趨勢。生產(chǎn)設(shè)備的高速正常運轉(zhuǎn)是取得產(chǎn)品高質(zhì)量和企業(yè)取得高經(jīng)濟效益的根本保障，而如何使設(shè)備處于高效運轉(zhuǎn)狀態(tài)，降低設(shè)備維修成本，是擺在企業(yè)面前的一個重要問題。大多數(shù)企業(yè)，在實際生產(chǎn)中存在著設(shè)備維修不足和維修過剩的問題；存在著操作工只管操作，修理工只管修理的傳統(tǒng)分工，很大程度上影響了設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)和深入維護，已經(jīng)不能滿足企業(yè)持續(xù)發(fā)展的要求。

自從工業(yè)革命以來，對設(shè)備管理與維修方面的研究隨著管理理論的發(fā)展不斷深入。TPM的產(chǎn)生對設(shè)備管理乃至企業(yè)管理都具有深遠的影響，它徹底改變了人們對于設(shè)備管理與維修的認識，它通過整合全體人員形成巨大的力量來實現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)的革新。TPM所追求的是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率，它是排除一切災(zāi)害、不良、浪費的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動。3第一章設(shè)備管理概論4Ⅰ.設(shè)備5設(shè)備的概念：設(shè)備通常是指人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，它可供長期使用并能在使用中保持原有的物質(zhì)形態(tài)。6按照設(shè)備發(fā)生故障后或停機修理時，對企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全的影響程度與造成損失的大小，把設(shè)備分成三類：A類：重要設(shè)備B類：主要設(shè)備C類：一般設(shè)備形成公司主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力和動力供應(yīng)的主體設(shè)備。各分廠連續(xù)生產(chǎn)線上的輔助設(shè)備，擔負分廠主要生產(chǎn)任務(wù)的獨立設(shè)備，設(shè)備停機能造成主生產(chǎn)線設(shè)備停機或有嚴重后果的輔助設(shè)備。未列入重要（A）、主要（B）設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。1.設(shè)備分類

設(shè)備的ABCD分類7從全國范圍來講，可按用途將工業(yè)企業(yè)的設(shè)備分為5類：

通用設(shè)備，包括鍋爐、蒸汽機、內(nèi)燃機、發(fā)電機及電廠設(shè)施、鑄造設(shè)備、機加設(shè)備、分離機械、電力設(shè)備及電氣機械、工業(yè)爐窯等。

專用設(shè)備，包括礦業(yè)用鉆機、鑿巖機、挖掘機、煤炭專用設(shè)備、有色金屬專用設(shè)備、黑色金屬專用設(shè)備、石油開采專用設(shè)備、化工專用設(shè)備、建筑材料專用設(shè)備、電子工業(yè)專用設(shè)備、非金屬礦采選及制品專用設(shè)備、各種輕工專用設(shè)備（如制藥專用設(shè)備、食品工業(yè)專用設(shè)備、造紙專用設(shè)備）等。

交通運輸工具，包括汽車、機車車輛、船舶等。

建筑工程機械，包括混凝土攪拌機、推土機等。

主要儀器、儀表、衡器。工藝屬性是設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)過程中承擔任務(wù)的工藝性質(zhì)，是提供研究分析企業(yè)生產(chǎn)裝備能力、構(gòu)成、性質(zhì)的依據(jù)。企業(yè)設(shè)備日常管理中的分類、編號、編卡、建賬等均按工藝屬性來進行1.設(shè)備分類

設(shè)備按工藝屬性分類8(1)農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。(2)重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。(3)工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。(4)石化通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調(diào)機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。(5)電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。(6)機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。(7)汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。(8)儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機等。(9)基礎(chǔ)機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。(10)包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。(11)環(huán)保機械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。(12)其他機械。1.設(shè)備分類

機械行業(yè)設(shè)備分類9磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結(jié)垢、變形、破損等等，因各種行業(yè)設(shè)備多種多樣，表現(xiàn)形式也呈現(xiàn)多樣化。

合格2.設(shè)備劣化或故障的主要表現(xiàn)103.設(shè)備的磨損及對策設(shè)備的磨損物質(zhì)磨損又稱為有形磨損，是指設(shè)備在使用過程中發(fā)生的某些零部件被磨損，以致降低原有的性能。技術(shù)磨損又稱為無形磨損，是指由于技術(shù)進步而造成的同樣用途、性能的設(shè)備，購置價格將會不斷下降，甚至同樣用途，但性能和效率更好的設(shè)備也不斷被設(shè)計和制造出來，使原有設(shè)備的價值受到影響，這種損失稱為技術(shù)磨損。物質(zhì)磨損運轉(zhuǎn)磨損自然磨損技術(shù)磨損磨損類型因機械力作用，零部件發(fā)生摩擦、振動和疲勞等現(xiàn)象，致使設(shè)備及其零部件的實體產(chǎn)生磨損。因自然力作用，加上保養(yǎng)和管理不善，自然銹蝕，喪失其精度和工作能力。主要研究對象11機器零件磨損曲線初期磨損正常磨損激劇磨損時間物質(zhì)磨損零件磨損曲線初期磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第一階段，此時零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫碳層，由于零件的運轉(zhuǎn)，互相摩擦力的作用很快被磨平。正常磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第二階段，一般零件的磨損隨時間勻速增加且比較緩慢。激劇磨損階段此階段為物質(zhì)磨損的第三階段，此時正常磨損關(guān)系已被破壞，使得磨損劇烈增加，最后導致零件損壞，設(shè)備停車。在此以前，設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。改善方向：延長零件的正常磨損期間3.設(shè)備的磨損及對策12減少設(shè)備的磨損對策3.設(shè)備的磨損及對策1．開展清潔化活動。2．定期校正精度。3．開機前點檢。4．定期更換易損件。13使用情況評價（設(shè)備完好率/設(shè)備運轉(zhuǎn)率/設(shè)備故障率）維修費用評價（單位產(chǎn)品維修費/萬元產(chǎn)值維修費/維修費用率）使用效率評價（稼動率/可動率/OEE）信賴性/保養(yǎng)性評價（MTBF/MTTR）4.設(shè)備的主要衡量指標14使用情況評價設(shè)備完好率指企業(yè)中技術(shù)性能完好（包括一級及二級）設(shè)備臺數(shù)占全部設(shè)備的百分率。企業(yè)在實際使用中，可以只計算比較重要的設(shè)備（一般多以復雜系數(shù)不小于5位界限）。設(shè)備完好率=主要設(shè)備完好臺數(shù)/全部主要設(shè)備的臺數(shù)x100%設(shè)備故障率指在一段時間內(nèi)（年或月）設(shè)備的故障停機時間與此期間內(nèi)的計劃開機時間的百分率。設(shè)備故障率=故障停機時間/(運轉(zhuǎn)時間+故障停機時間)x100%設(shè)備運轉(zhuǎn)率設(shè)備運轉(zhuǎn)率=設(shè)備運轉(zhuǎn)時間/日歷時間x100%4.設(shè)備的主要衡量指標15Ⅱ.設(shè)備管理16設(shè)備管理是以設(shè)備為管理對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。1.設(shè)備管理的定義17

設(shè)備是企業(yè)存在與發(fā)展的硬件設(shè)施，設(shè)備管理擔負著企業(yè)所有設(shè)備設(shè)施的運行和維護，是公司正常營運的基礎(chǔ)。設(shè)備如同家里的嬰兒一樣，需要細心呵護，方能健康運作。設(shè)備使用年限的提升，返修維護率的降低，合理能耗的控制，都將大幅度降低企業(yè)的營運成本，是開源節(jié)流的關(guān)鍵所在，有助于增強市場競爭實力，是現(xiàn)代企業(yè)必不可少的經(jīng)營戰(zhàn)略手段。

所以各個企業(yè)都非常重視設(shè)備管理。2.設(shè)備管理的重要性18

將適用于設(shè)備的工程技術(shù)、設(shè)備和財務(wù)經(jīng)營等其他職能綜合起來,以使設(shè)備壽命周期的費用達到最經(jīng)濟的程度。3.設(shè)備管理的基本職能19獲得過程(設(shè)備計劃)使用過程(設(shè)備保養(yǎng))①②③

廣義的設(shè)備管理

---①②③

狹義的設(shè)備管理

---③4.設(shè)備管理的意義20設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。設(shè)備運動過程可分為兩種狀態(tài)，即設(shè)備的物資運動形態(tài)和資金運動形態(tài)。

設(shè)備的物資運動形態(tài)，是指設(shè)備從研究、設(shè)計、制造或從選購進廠驗收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始，經(jīng)使用、維護、修理、更新、改造直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程，對這個過程的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理。設(shè)備的資金運動形態(tài)，包括設(shè)備的最初投資、運行費用、折舊、收益以及更新改造自己的措施和運用等，對這個過程的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟管理。設(shè)備管理，既包括設(shè)備的技術(shù)管理，又包括設(shè)備的經(jīng)濟管理，設(shè)備的技術(shù)管理與經(jīng)濟管理是有機聯(lián)系、相互統(tǒng)一的。5.設(shè)備管理的工作要求和范圍216.設(shè)備管理的特點技術(shù)性綜合性隨機性全員性226.設(shè)備管理的特點■技術(shù)性

設(shè)備是物化了的科學技術(shù)，是現(xiàn)代科技的物質(zhì)載體。因此，設(shè)備管理具有很強的技術(shù)性。首先，設(shè)備管理包含了機械、電子、液壓、光學、計算機等許多方面的科學技術(shù)知識，缺乏這些知識就無法合理地設(shè)計制造或選購設(shè)備；其次，正確地使用、維修這些設(shè)備，還需掌握狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)、可靠性工程、摩擦磨損理論、表面工程、修復技術(shù)等專業(yè)知識?？梢姡O(shè)備管理需要工程技術(shù)作為基礎(chǔ)，不懂技術(shù)就無法搞好設(shè)備管理工作。236.設(shè)備管理的特點■綜合性設(shè)備管理的綜合性表現(xiàn)在：現(xiàn)代設(shè)備包含了多種專門技術(shù)知識，是多門科學技術(shù)的綜合應(yīng)用。設(shè)備管理的內(nèi)容是工程技術(shù)、經(jīng)濟財務(wù)、組織管理三者的綜合為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟效益，必須實行全過程管理，它是對設(shè)備一生各階段管理的綜合設(shè)備管理涉及物資準備、設(shè)計制造、計劃調(diào)度、勞動組織、質(zhì)量控制、經(jīng)濟核算等許多方面的業(yè)務(wù)，匯集了企業(yè)多項專業(yè)管理的內(nèi)容。246.設(shè)備管理的特點■隨機性

許多設(shè)備故障具有隨機性，使得設(shè)備維修及其管理也帶有隨機性質(zhì)。為了減少突發(fā)故障給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來的損失和干擾，設(shè)備管理必須具備應(yīng)付突發(fā)故障、承擔意外突擊任務(wù)的應(yīng)變能力。這就要求設(shè)備管理部門信息渠道暢通，器材準備充分，組織嚴密，指揮靈活；人員作風過硬，業(yè)務(wù)技術(shù)精通；能夠隨時為現(xiàn)場提供服務(wù)，為生產(chǎn)排憂解難?！?/p>

全員性

現(xiàn)代企業(yè)管理強調(diào)應(yīng)用行為科學調(diào)動廣大職工參加管理的積極性，實行以人為中心的管理。設(shè)備管理的綜合性更加迫切需要全員參與，只有建立從廠長到第一線工人都參加的企業(yè)全員設(shè)備管理體系，實行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，才能真正搞好設(shè)備管理工作。257.設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容自有設(shè)備管理主要包括：使用計劃、采購管理、庫存管理、設(shè)備臺帳管理、設(shè)備使用、設(shè)備日常維護、機械費核算等。設(shè)備租賃管理主要包括：租賃計劃、租賃合同管理、設(shè)備進場、設(shè)備使用、設(shè)備日常維護、設(shè)備出場、租賃費用結(jié)算等費用結(jié)算支付。設(shè)備管理基礎(chǔ)工作主要包括：憑證管理、數(shù)據(jù)管理、定額管理、檔案資料管理和規(guī)章制度管理。26■設(shè)備管理目的:

ManMachine

(設(shè)備管理)Material

(材料管理)MethodProcess

(工序管理)Quality

(品質(zhì)管理)Cost

(成本管理)Delivery

(期限管理)Safety

(安全,環(huán)境)Morale

(士氣管理)■設(shè)備管理目標:

設(shè)備故障最小化縮短停止時間降低保養(yǎng)費用可靠性維護性/生產(chǎn)性緊急性最少費用

最大的設(shè)備效益※為提高設(shè)備管理的效果，非常需要有計劃的設(shè)備管理！8.設(shè)備管理的目的及目標279.設(shè)備管理做到“五結(jié)合”制造與使用相結(jié)合修理與改造、更新相結(jié)合群眾管理與專業(yè)技術(shù)隊伍管理相結(jié)合技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合日常維護與計劃檢修相結(jié)合28(l)負責企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)管理，使其保持安全、穩(wěn)定、正常、高效的運轉(zhuǎn)，以保證生產(chǎn)的需要。(2)負責企業(yè)的動力等公用工程系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的電力熱力、能源等的需要。(3)制定設(shè)備檢修和改造更新計劃，制訂本企業(yè)的設(shè)備技術(shù)及管理的制度、規(guī)程。(4)負責企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維護、檢查、監(jiān)測、分析、維修，合理控制維修費用，保持設(shè)備的可靠性，發(fā)揮技術(shù)效能，產(chǎn)生經(jīng)濟效益。(5)負責企業(yè)設(shè)備的技術(shù)管理。設(shè)備是技術(shù)的綜合實體，需要機械、電氣、儀表、自動控制、熱工等專業(yè)技術(shù)的管理與維修。同時還要執(zhí)行國家部門制定的有關(guān)特種設(shè)備的安全、衛(wèi)生、環(huán)保等監(jiān)察規(guī)程、制度。(6)負責企業(yè)的固定資產(chǎn)管理，參加對設(shè)備的選型、采購、安裝、投產(chǎn)、維護、檢修、改造、更新的全過程管理。做出經(jīng)濟技術(shù)分析評價。(7)管理設(shè)備的各類信息，包括設(shè)備的圖樣、資料、故障及檢修檔案，各類規(guī)范和制度，并根據(jù)設(shè)備的動態(tài)變化修改其內(nèi)容。10.企業(yè)設(shè)備管理的職能29在設(shè)備管理中設(shè)備的維護更是重中之重。

企業(yè)設(shè)備管理的核心是設(shè)備維護，要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用維護、修理和改造等手段提高設(shè)備的素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保障產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運行。11.企業(yè)設(shè)備管理的任務(wù)30設(shè)備維護（Equipmentservice,maintenance)：設(shè)備維修與設(shè)備保養(yǎng)的結(jié)合。為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備失效的概率，按事先規(guī)定的計劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定進行的技術(shù)管理措施。

12.設(shè)備維護31■定義：通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)?！鲈O(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容：進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部?！鲈O(shè)備維護保養(yǎng)的要求：清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；整齊：工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

13.設(shè)備保養(yǎng)32■設(shè)備的三級保養(yǎng)制

13.設(shè)備保養(yǎng)三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。

33■設(shè)備的三級保養(yǎng)制

13.設(shè)備保養(yǎng)1．日例保

日例保由設(shè)備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：（1）班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。（2）班中五注意：注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。

（3）班后四件事：關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。□設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保：34■設(shè)備的三級保養(yǎng)制

13.設(shè)備保養(yǎng)2．周例保

周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。

（1）外觀：擦凈設(shè)備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

（2）操縱傳動：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

（3）液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

（4）電氣系統(tǒng)：擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

□設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

35■設(shè)備的三級保養(yǎng)制

13.設(shè)備保養(yǎng)一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

一級保養(yǎng)一般設(shè)備運轉(zhuǎn)3-6個月進行。一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行。□設(shè)備的一級保養(yǎng)

36■設(shè)備的三級保養(yǎng)制

13.設(shè)備保養(yǎng)二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標準，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。一級保養(yǎng)一般設(shè)備運轉(zhuǎn)6-12個月進行。二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。二保完成后，維修工人應(yīng)詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔?！踉O(shè)備的二級保養(yǎng)

37定義：又稱設(shè)備修理，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。

設(shè)備維修的范圍：包括：為測定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進行的必要檢查；為修復劣化，恢復設(shè)備性能而進行的修理活動等。傳統(tǒng)維修主要方式：潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調(diào)正、垢質(zhì)清洗等。西方較先進的維修方式：高分子復合材料技術(shù)、納米材料技術(shù)、陶瓷材料技術(shù)、稀有金屬材料技術(shù)等等，如：福世藍高分子復合材料技術(shù)可快捷高效的實現(xiàn)在線維修、自主維修；一些納米陶瓷技術(shù)可在保持高強度、高硬度基礎(chǔ)上，更輕、更耐腐蝕等惡劣環(huán)境，讓設(shè)備更實用、耐用。

14.設(shè)備維修38設(shè)備檢查：對設(shè)備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設(shè)備的技術(shù)狀況和磨損情況，及時查明和消除設(shè)備的隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間。按時間間隔分為日常檢查和定期檢查：日常檢查由設(shè)備操作人員執(zhí)行，同日常保養(yǎng)結(jié)合起來，目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀況，進行必要的維護保養(yǎng)工作。定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執(zhí)行，目的是通過檢查，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行修理的必要。按技術(shù)功能可分為機能檢查和精度檢查：機能檢查是指對設(shè)備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。精度檢查是指對設(shè)備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設(shè)備精度的優(yōu)劣程度，為設(shè)備驗收、修理和更新提供依據(jù)。15.設(shè)備檢查39■定義：為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程。■目的：使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理?！鰞?nèi)容：“五定”：定點——設(shè)定檢查部位、項目和內(nèi)容定法——設(shè)定檢查方法采用五感還是工具、儀器定標——制定維修標準定期——設(shè)定檢查周期定人——確定點檢項目由誰實施

定點檢計劃表——指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。定記錄——包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。定點檢業(yè)務(wù)流程。明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。16.設(shè)備點檢40■點檢的分類及分工

□按點檢周期分日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔短周期點檢——由專職點檢員承擔長周期點檢——由專職點檢員提出、委托檢修部門實施精密點檢——由專職點檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實施重點點檢——當設(shè)備發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢□按分工劃分操作點檢——由崗位操作工承擔專業(yè)點檢——由專業(yè)點檢修戶人員承擔□按點檢方法劃分設(shè)備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查小修理——小零件的修理和更改緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、

16.設(shè)備點檢41■專職點檢人員的職責

編制和修訂所管設(shè)備的點檢標準和點檢計劃；協(xié)助進行所管設(shè)備操作規(guī)程的修改，制定修改維護規(guī)程和檢修規(guī)程；檢查指導日常點檢工作，對需專檢的設(shè)備專業(yè)點檢；編制設(shè)備檢修計劃、備件計劃、材料計劃等各種計劃；參加設(shè)備事故管理；負責檢修工程的管理；填寫設(shè)備技術(shù)檔案；上報設(shè)備管理報表。

16.設(shè)備點檢42定點定標定期定項定人檢查記錄處理分析改進評價定法點檢工作12個環(huán)節(jié)43逐點記錄、積累、摸索規(guī)律定點記錄按照標準，達不到標準的點做出標記，加強維護定標處理點檢記錄月分析、定修設(shè)備周期分析，分析調(diào)整點檢內(nèi)容定期分析查出問題、定項、定人改進設(shè)計定項設(shè)計設(shè)計、改進、評價專人負責到底定人改進半年小結(jié)，一年全面系統(tǒng)總結(jié)，提出書面報告，確定今后工作方向系統(tǒng)總結(jié)點檢工作六項要求16.設(shè)備點檢44■定義：指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設(shè)備性能得到恢復。17.設(shè)備修理45■設(shè)備修理的分類：

小修理：小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，以保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)到計劃修理時間。小修理的特點是：修理次數(shù)多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產(chǎn)費用。小修理一般在生產(chǎn)現(xiàn)場由車間專職維修工人執(zhí)行。中修理：中修理是對設(shè)備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設(shè)備的基準，以保證機器設(shè)備能恢復和達到應(yīng)有的標準和技術(shù)要求。中修理的特點是：修理次數(shù)較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產(chǎn)費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產(chǎn)車間現(xiàn)場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理后要組織檢查驗收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。大修理：大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進行的全面修理。大修理的特點是：修理次數(shù)少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設(shè)備大修后，質(zhì)量管理部門和設(shè)備管理部門應(yīng)組織使用和承修單位有關(guān)人員共同檢查驗收，合格后送修單位與承修單位辦理交接手續(xù)。17.設(shè)備修理46■設(shè)備修理的方法：

標準修理法：又稱強制修理法，是指根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規(guī)定設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容。設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限，不管其技術(shù)狀況好壞，任務(wù)輕重，都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進行修理。此方法有利于做好修理前準備工作，有效保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，但有時會造成過度修理，增加了修理費用。定期修理法：是指根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命、生產(chǎn)類型、工件條件和有關(guān)定額資料，事先規(guī)定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準備工作，有利于采用先進修理技術(shù)，減少修理費用。檢查后修理法：是指根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時間，而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。這種方法簡單易行，但由于修理計劃性較差，檢查時有可能由于對設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。17.設(shè)備修理47■四定工作定使用人員：按定人定機制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定；定檢修人員：精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理；定操作規(guī)程：精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行；定備品配件：根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。18.精、大、稀設(shè)備的使用維護48■

設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標?！鰠^(qū)域維修責任制是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。■設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護保養(yǎng)和應(yīng)急修理工作，它的工作任務(wù)是：負責本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停機率等指標；認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；在車間機械員指導下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。19.設(shè)備的區(qū)域維護49■區(qū)域維護組組織形式的優(yōu)點是：在完成應(yīng)急修理時有高度機動性，從而使設(shè)備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業(yè)和參與計劃修理?！鲈O(shè)備維護區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素?！鰠^(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī)檢查時間?！鰹榱耸惯@些工作不影響生產(chǎn)，設(shè)備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。

19.設(shè)備的區(qū)域維護50■為提高設(shè)備維護水平應(yīng)使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行?！鰧Χㄆ诰S護工作，要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。■設(shè)備維護工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核。同時，企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護工作，進行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查。

20.提高設(shè)備維護水平的措施51管理機構(gòu)設(shè)置存在問題實行公司、分廠、車間三級管理，行政色彩濃厚，業(yè)務(wù)上按照設(shè)備、電氣、儀表、安全、操作、維修等專業(yè)分工管理，這種職責分工明確、等級分明的設(shè)備管理過程，指令信息傳遞速度慢、信息容易失真，難以充分發(fā)揮職工的主觀能動性。設(shè)備管理與設(shè)備經(jīng)濟管理脫節(jié)目前設(shè)備管理工作主要以維持正常生產(chǎn)為主，而沒有完全融入資產(chǎn)管理系統(tǒng)，設(shè)備全壽命周期費用只停留在認識上，工作中缺少系統(tǒng)性的經(jīng)濟分析，往往只關(guān)注修理費用、購置費用，而不關(guān)注運行費用，對全壽命周期的效益重視不夠。將設(shè)備管理看作是技術(shù)服務(wù)保障工作，而不是一項直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益的管理工作。缺乏完善的設(shè)備管理考核體系目前，許多企業(yè)的設(shè)備管理考核仍沿用老的計劃經(jīng)濟體制下的考核方法，往往只設(shè)置一些中間過程的考核指標，而缺少對設(shè)備管理人員、使用人員、維修人員的行為考核，存在考評制度不健全，績效目標不明確，衡量標準沒有量化等問題。缺少自主管理意識和全員設(shè)備管理觀念無法科學地保障生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處于可用狀態(tài)。計劃維修還帶有一定的隨意性和盲目性，不能預防由于隨機因素而引起的偶發(fā)事故，故障停車得不到較好的控制，維修不足和過度維修的情況時常出現(xiàn)?！鑫覈恍┢髽I(yè)設(shè)備管理存在的問題52目前設(shè)備管理各方面存在的諸多問題，其根本原因就在于設(shè)備管理缺少一個具有明確指導思想的規(guī)范化、標準化、科學化的保證體系，所以我們在設(shè)備管理中有必要引入TPM，通過改善人和設(shè)備的“素質(zhì)”來充分發(fā)揮設(shè)備的效能，使技術(shù)管理和經(jīng)濟管理有機地結(jié)合，并逐步建立、完善設(shè)備管理保證體系?！鲂〗Y(jié)53第二章TPM概論54Ⅰ.寓言中的TPM一群“史前人”小A小B小C小D55寓言故事中的TPM在一座城堡里關(guān)著一群“史前人”，他們受到了詛咒，被關(guān)到這個與世隔絕的地方。找不到任何幫助，沒有糧食，沒有水，七個史前人越來越絕望。

一天史前人中小A是受到神的托夢，神告訴他，在這個城堡里，除了他們呆的那間儲藏室以外還有25個房間里。有1個房間里有蜂蜜和水，夠他們維持生命；而另外24個房間里有石頭，其中有240個玫瑰紅靈石，收集到這240塊靈石，并把它們排成一個圈的形狀，可怕的詛咒就會解除，他們就能重歸自己的家園。

第二天，小A把這個夢告訴六個伙伴，有四個人相信，只有小B和小C愿意和他一起去努力。開始的幾天里，小B想先找些木柴生火，這樣既能取暖又讓房間里有些光線；小C想先找那個有食物的房間；而小A想快點把240塊靈石找齊，好快點讓咒語解除。三個人無法統(tǒng)一意見，決定各找各的，但幾天下來，三個人都沒有成果，倒是累得筋疲力盡，其他四個人取笑不已。

56寓言故事中的TPM但是三個人沒有放棄，失敗讓他們意識到應(yīng)該團結(jié)起來。他們決定先找火種，再找吃的，最后大家一起找靈石。這是個靈驗的方法，很快在左邊第二個房間里找到了大量的蜂蜜和水。顯然，共同而明確的目標，對與任何團隊來說非常重要。他們狼吞虎咽了一番，然后帶了許多分給其他四人。溫飽的希望改變了其他四人的想法，他們后悔自己的愚蠢，并要求一同尋找靈石，解除那可恨的咒語。

史前人們從這件事中，發(fā)現(xiàn)了一個讓他們終生受益的道理：知識不過是一種工具，只有通過人與人之間溝通、互補，才能發(fā)揮它的全部能量。

為了提高效率，小A決定把七個人兵分兩路；原來三個人繼續(xù)從左邊找，而后來四個人則從右邊找。但問題很快又出來了，由于前三天一直都坐在原地，四個人根本沒有任何方向感，城堡對于他們來說像個迷宮，幾乎就是在原地打轉(zhuǎn)。小A果斷地重新分配，讓小B和小C各帶一人，用自己的訣竅和經(jīng)驗指導他們慢慢地熟悉城堡。

喜愛思考的小A又明白了：經(jīng)驗也是一種生產(chǎn)力，通過在團隊中的共享，可以產(chǎn)生意想不到的效果。57寓言故事中的TPM事情并不如想象中那么順利，先是小C那組總是嫌其他兩組太慢；后來當過花農(nóng)的小D發(fā)現(xiàn)，大家找來的石頭大部分都不是玫瑰紅的；最后由于地形不熟，大家經(jīng)常日復一日地在同一個房間里找靈石。大家的信心又開始慢慢喪失。

小A非常著急，他把7個人召集在一起商量辦法?？墒?，交流會剛開始就變成了相互指責的批判會。小C先開口：“你們怎么回事，一天只能找到兩三個有石頭的房間？”小B答道“那么多房間，門上又沒有寫哪個是有石頭，哪個沒有，當然會找很長時間了”?！半y道你們沒有注意到，門鎖是圓孔的都是沒有石頭的，門鎖是十字型的都是有石頭的嗎？小C反問道?！案蓡岵辉缯f？害得我們做了那么無用功”其他人聽到這兒有點生氣------

經(jīng)過交流，大家發(fā)現(xiàn)，有些人找準房間很快，但在房間里找到的石頭都是錯的；而那些石頭找得非常準的人，往往又速度太慢，其中的道理是具有專業(yè)素質(zhì)的人才很關(guān)鍵。于是在小B的提議下，大家決定每天開一次會，交流經(jīng)驗和竅門，然后，把有用的那些都抄有亮光的墻上，使大家少走彎路。58寓言故事中的TPM7個人的通力協(xié)作，終于找齊了所有的240塊靈石解除了可怕的咒語。他們的勝利法寶就是：知識通過有效的管理，最終將變成強大的生產(chǎn)力。

用這個寓言來闡釋TPM活動使人認識到：

一個共同而明確的目標，對于任何團隊來說都非常重要，可以說是團隊的靈魂。在一個企業(yè)里，共同的目標可以使其了解自己努力的方向，成員充分發(fā)揮工作潛能，從而創(chuàng)造超乎尋常的成果。交換一個蘋果，各得一個蘋果；交換一個思想，各得兩個思想。在企業(yè)里，團隊成員需要更多地分享與溝通，比如開展小組活動，知識競賽，讓各方觀點在碰撞中升華。通過“不合理發(fā)現(xiàn)”“改善提案”，讓每位員工將自己的經(jīng)驗在團隊中的共享，就可以產(chǎn)生意想不到的效果，我們才有可能以最快的速度一起進步和發(fā)展，盡快達到TPM的最終目的。5901TPM介紹60陳舊的設(shè)備管理觀念我是生產(chǎn)人員，你是維修人員。設(shè)備我操作，維修你負責。我修理，你設(shè)計。我設(shè)計，你操作。只有救火隊，沒有保養(yǎng)隊。只有單兵作戰(zhàn)，沒有團隊合作。迷信高速度的設(shè)備等。61設(shè)備維修人員每天/每年都很忙，但是我們的設(shè)備故障率減少了嗎？62設(shè)備故障80%的原因是清掃與潤滑的不良！63TPM的含義

TPM是（TotalProductiveMaintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動”或“全員生產(chǎn)維護”。1971年首先由日本人倡導提出。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM的目的是達到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。64TPM的內(nèi)涵

651、從美國式的PM到日本獨自的TPM預防保全時代（PM）

1951年，美國人最先提出了預防保全（ProductiveMaintenance）的概念。預防保全主要對機器設(shè)備進行一些簡單的維護，比如定時上油、經(jīng)常擦拭灰塵、更換螺絲螺母等。這些簡單的保養(yǎng)對延長設(shè)備的使用壽命確實有益，但這是遠遠不夠的。TPM的發(fā)展史661、從美國式的PM到日本獨自的TPM改良保全時代（CM）

1957年，人們開始對原來的保養(yǎng)方法進行改良，根據(jù)設(shè)備零件的使用周期定期更換零件，使設(shè)備運轉(zhuǎn)更加正常。根據(jù)零件的使用周期，在零件使用壽命到期之前更換零件，既有效地利用了零件，又防止了故障的發(fā)生。TPM的發(fā)展史671、從美國式的PM到日本獨自的TPM保全預防時代（MP）

1960年開始，進入了保全預防時代。人們不但對設(shè)備進行保養(yǎng)，而且把保養(yǎng)和預防結(jié)合起來。通過對設(shè)備的運行情況進行記錄，根據(jù)設(shè)備的運行情況（比如聲音、顏色的變化）可以判斷設(shè)備是否正常工作。TPM的發(fā)展史681、從美國式的PM到日本獨自的TPM生產(chǎn)部門保全時代（TPM）

1971年，日本人引進了PM活動并將其改造成為現(xiàn)場部門的TPM改善活動，即開始注重全員參與（total）。在全員保養(yǎng)時代與保養(yǎng)預防時代的區(qū)別就在于所有的員工都應(yīng)該對設(shè)備保養(yǎng)負責。此時的TPM主要以生產(chǎn)部門為主。TPM的發(fā)展史691、從美國式的PM到日本獨自的TPM全員生產(chǎn)保全時代（TPM）

1989年，TPM被重新定義為廣義的TPM，它是指以建立不斷追求生產(chǎn)效率最高境界（No.1）的企業(yè)體質(zhì)為目標，通過公司領(lǐng)導到第一線員工全員參與的創(chuàng)新小組改善活動，構(gòu)筑預防管理及生產(chǎn)工序中所有損耗發(fā)生的良好機制，最終達成損耗的最小化和效益的最大化。TPM的發(fā)展史701、從美國式的PM到日本獨自的TPM供應(yīng)鏈的TPM時代

2000年開始，TPM已經(jīng)跨行業(yè)國際化發(fā)展。TPM并不是只屬于日本的產(chǎn)業(yè)界，世界各地對TPM的關(guān)心逐年升高。這時也不是在某個企業(yè)實施，它逐漸向服務(wù)、流通等行業(yè)發(fā)展，逐步優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。TPM的發(fā)展史712、TPM在世界各國的推廣和應(yīng)用美國50-60發(fā)展日本60-70發(fā)展為