—危險因素分析及預(yù)防控制措施集控運行專業(yè)一、人身原因①危險因素：不遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)，如攀、坐擔心全位置，直接用手代替工具操作，在機械運轉(zhuǎn)時進行加油、檢修、清掃工作等；技術(shù)水平、身體狀況不符合崗位要求的人員上崗工作；對習(xí)慣性違章操作不以為然，對隱患的存在抱有僥幸心理；安全管理中不按制度辦事，以人情、義氣代替規(guī)章，原則；對報警聲、故障指示燈麻痹大意，無視、誤會安全信號；員工因缺乏必要的安全教育培訓(xùn)而導(dǎo)致安全意識不強，無法形成良好的安全文化氣氛；不正確佩戴個人安全防護用品，甚至放棄不用；關(guān)鍵部位值班人員未委派他人職守就擅自離崗。②防范措施：堅持"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針。堅持遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《大唐國際十條安全禁令》等安全規(guī)定。堅持并遵守"三不損害"保證書："不損害自己、不損害他人、不被他人損害。"每天堅持學(xué)習(xí)安全規(guī)定，開會先說安全的事情，考試堅持考安全方面的規(guī)定，把安全的事放在心上。每項現(xiàn)場作業(yè)，都要制定并嚴格執(zhí)行擔心全因素分析和掌握措施。不經(jīng)師傅答應(yīng)，嚴禁單獨進入生產(chǎn)現(xiàn)場。絕不一個人到現(xiàn)場巡檢、學(xué)習(xí)查看系統(tǒng)，保證至少2人才到生產(chǎn)現(xiàn)場。聽從師傅的布置和所布置的安全預(yù)防和掌握措施。不經(jīng)師傅同意，沒有師傅監(jiān)護，嚴禁擅自操作裝備。工作時精神狀態(tài)良好，如身體不適時、心情波動時不到生產(chǎn)現(xiàn)場，或從工作崗位上撤離；保證工作前不飲酒，休息充足，狀態(tài)良好；對技術(shù)水平及力量缺乏的只學(xué)習(xí)、問問題，不操作。保證不做自以為是的操作。離開工作地點時，要向師傅說明原因，并報平安。正確佩戴和運用安全防護用具。正確佩戴安全帽，不管生產(chǎn)區(qū)還是在生活區(qū)，只要戴就要正確佩戴。在生產(chǎn)現(xiàn)場要提前看好安全通道，遇到異樣時，要不慌不忙，有序撤出。遇到地上有水時，不能跳動，要像正常走路一樣踩著水過，以防滑跌。在現(xiàn)場工作要做到"走時不看，看時不走"。發(fā)現(xiàn)任何擔心全的行為或裝備異樣，按時通知師傅。對自身崗位技能應(yīng)嫻熟把握；熟知并保證不發(fā)生185項習(xí)慣性違章行為；要特別留意現(xiàn)場裝置和照明。到現(xiàn)場時看清現(xiàn)場標識、標志、警示牌、臨時遮欄、以及安全通道。要留意井坑孔洞。乘電梯留意：電梯到達3秒后，看電梯轎廂是否到達，再進電梯。若乘梯卡住，保持冷靜，若電話聯(lián)系不上，在梯內(nèi)耐煩等候救援。二、物體打擊①危險因素在高空作業(yè)中，工具、零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；在高空作業(yè)時人為亂扔廢物、雜物等砸傷人；裝備、材料、工具沒有根據(jù)指定位置存儲擺放，存放處沒有工具取用記錄或記錄不全；安全生產(chǎn)相關(guān)制度不完善、不健全；裝備設(shè)計存在缺陷，不符合人機工程學(xué)原理，易引發(fā)工人誤操作，造成事故；裝備安全防護裝置缺少、不全或長期損壞待修；井下作業(yè)時由于地面上的工具、石塊等物體落入井內(nèi)傷人；彈快、滾石、錘擊等對人體的損害。上下交叉作業(yè)面時落物從高處掉下傷人；遠離檢修作業(yè)現(xiàn)場，堅定不答應(yīng)越過防護遮欄。②防范措施：進入有物體打擊危害的場所應(yīng)戴安全帽；在有物體打擊危險的場所設(shè)置安全警示牌；高空作業(yè)時禁止投擲物料；高空作業(yè)下方架設(shè)牢靠隔離防護措施，不得有人進入；井下作業(yè)時，應(yīng)在其四周掛警示牌或標明作業(yè)區(qū)，以防人為造成損害；現(xiàn)場逗留查看裝備是要留意高空落物，站在站在有遮擋的管道或裝備下方。三、機械損害①危險因素在機械操作時由于自身疏忽造成絞傷、刺割傷、擠壓傷、砸碰和其它損害；在操作過程中不清晰工具的運用方法，造成人體損害；安全防護裝置和個體防護用品的質(zhì)量存在缺陷，起不到防護作用；在作業(yè)過程中對裝備誤操作，對人體造成損害；以手代替工具進行操作；裝備試轉(zhuǎn)時，脫落零件易飛出傷人。②防范措施：檢查工器具是否合格，不合格的嚴禁運用，正確運用工器具，戴好防護用品；機械裝備應(yīng)有完好的安全防護裝置和緊急制動裝置；作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品；發(fā)現(xiàn)機械、工件有異樣情況，必需立刻停機檢查，排解故障后才準重新開機；嚴禁與工作無關(guān)人員進入危險性較大的機械作業(yè)現(xiàn)場；嚴禁在皮帶上行走或用皮帶運輸檢修工器具和物品；嚴禁從皮帶下鉆過或跨越皮帶；禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑裝備的旋轉(zhuǎn)和移動部分；裝備試轉(zhuǎn)時，站在轉(zhuǎn)機的軸向位置，確認對人身沒有損害方牢靠近；工作負責人會同工作答應(yīng)人檢查確認檢修裝備電源斷開并實行防止誤送電措施；不以手代替工具進行操作，正確運用工器具，不亂動裝備；必需正確佩戴安全帽，并留意頭頂是否有物體，以免發(fā)生碰傷。四、高處落物①危險因素在接近洞口，腳手架，工作臺，高處作業(yè)吊籃、升降機作業(yè)時對安全防護措施沒有正確運用或運用不當；現(xiàn)場井、坑、孔、洞未安裝全蓋板或臨時遮欄；高處作業(yè)時沒有正確運用個人防護用品；高處作業(yè)時留意力不集中而被他人損害；在操作時未按規(guī)定執(zhí)行而被他人損害；樓梯上行走踩空跌落；不按規(guī)定按時清理作業(yè)現(xiàn)場，亂堆亂放，堵塞通道；樓梯外表平滑，易跌倒受傷。②防范措施：在無欄桿的高空作業(yè)，必需系安全帶；安全帶應(yīng)掛在堅固的構(gòu)件上或?qū)Ｓ玫膰鷻?、鋼絲繩上，不準低掛高用；不得攀爬和蹬踏管道；高處作業(yè)人員必需經(jīng)體檢合格前方可上崗；高處作業(yè)區(qū)要有安全防護裝置并懸掛警示牌；高處作業(yè)時必需系好安全帶，戴好安全帽；嚴禁坐在高處無遮攔處休息，防止墜落；順手清理腳手架、斜道板、翹板和交通運輸通道；檢查檢修區(qū)域上方和四周無高空落物的危險；遇有惡劣氣候（如雨雪天、大霧、六級以上強風(fēng)）時，應(yīng)停止高處作業(yè)；行走時，走時不看，看時不走，防止踩空滑到。到現(xiàn)場工作帶工具包，雜物和工具保證裝入工具包；五、火災(zāi)①危險因素：對常見火災(zāi)類型如固體物質(zhì)火災(zāi)、液體火災(zāi)、氣體火災(zāi)和可溶化的物體火災(zāi)沒有充足注視和相應(yīng)安全措施；對常見爆炸類型如物理爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸沒有做相應(yīng)安全措施；對易燃易爆物品放置或者運用不當；消防器材不適宜或已過期，特種裝備已過檢修期。對易燃易爆物品放置區(qū)通風(fēng)不夠；裝備擺放、材料堆放不符合安全規(guī)程和防火要求；在易燃易爆區(qū)吸煙或動火作業(yè)并且沒有相應(yīng)安全措施；在可燃氣體、蒸汽可能泄漏的區(qū)域沒有相應(yīng)的檢測裝置。②防范措施：不得在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙；進入生產(chǎn)現(xiàn)場不攜帶火源，不向他人提供火源，防止不必要的麻煩；利用不燃或難燃物料取代可燃物料；防止易燃易爆氣體液體泄漏；實行有效的通風(fēng)排氣措施以降低易燃易爆氣體濃度；對易燃易爆物品嚴禁采納明火加熱；爆炸危險場所應(yīng)實行防止火花生成的措施；火災(zāi)爆炸危險場所明火作業(yè)時應(yīng)按相關(guān)動火規(guī)程進行，正確選用不同的防爆電氣裝備；設(shè)置牢靠的避雷設(shè)備和防靜電設(shè)備；清洗部件要用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源按時清理運用后的棉紗等易燃物；在可燃氣體、蒸汽可能泄漏的區(qū)域設(shè)置檢測報警區(qū)。六、起重損害①危險因素：在吊物、吊臂下行走或逗留；任意拆卸裝備的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置；在起重作業(yè)時對可能發(fā)生的事故類型沒有充足重視；失落事故：包括吊包、吊具、吊物、工具等物體掉落傷人事故；墜落事故：包括從機器上墜落，被吊物碰傷，與輸送工具一起墜落以及在對高處裝備進行維護，檢修，安全檢查是的墜落；擠傷事故：包括被夾在吊具、吊載與地面物體之間而擠傷，吊載翻倒、旋轉(zhuǎn)而被砸傷，被機器擠傷或撞傷；不按規(guī)定按時清理作業(yè)現(xiàn)場，亂堆亂放，堵塞通道。②防范措施：起重機械要經(jīng)檢查合格，吊索荷重恰當，正確運用工器具；起重作業(yè)前，必需對安全裝置，吊具等進行具體檢查；開車前或接近人時必需先鳴鈴示警；起重吊裝工作必需分工明確并設(shè)專人指揮；嚴格遵守起重作業(yè)，十不吊原則；作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品；吊裝零部件過程中，禁止任何人員將身體的任何部位伸入起吊物下。嚴禁在起重臂和吊物下面長時間停留和行走。七、觸電①危險因素：以手代替工具進行操作；操作時未運用專用工器具，未做好防范措施；未按要求進行熱機和電氣操作；發(fā)現(xiàn)裝備缺陷和危險未按時聯(lián)系處理，未實行防范措施造成他人損害；誤碰裝備，沒有嚴格按要求檢查工作票所列安全措施是否完善、正確，并賜予必要補充，正確布置安全隔離措施；走錯間隔，沒有對相關(guān)人員提示工作中存在的危險因素及留意事項。②防范措施：堅持五步防誤操作法；濕手不準去觸摸電燈開關(guān)以及其它電氣裝備；不用手抓裸漏的電線部分；不觸碰電氣裝備；作電氣實驗時，檢修人員要撤離現(xiàn)場，并作好協(xié)作工作臨時電源擺放要標準，不能私拉亂接；運用電氣工具必需運用有漏電愛護器；禁止運用有缺陷的電開工具；禁止任意裝接工具電源；運用臨時行燈電壓不準超過36V；搖絕緣、掛地線、拉合刀閘、斷路器要當心，不要靠近，保持安全距離；裝、拆接地線均應(yīng)運用絕緣棒和戴絕緣手套。人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線，以防止感應(yīng)電觸電；電纜故障聲測定點時，禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞，以免觸電；學(xué)會緊急搶救法；為了搶救觸電人，可以不經(jīng)答應(yīng)，即行斷開有關(guān)裝備的電源，但事后應(yīng)立刻報告調(diào)度和上級部門。八、灼燙傷①危險因素：在高溫、高壓、帶電或有泄漏汽水區(qū)域長時間停留；不按規(guī)定著裝和正確佩戴安全帽；巡檢過程未拿手電，沒看清通道或現(xiàn)場照明缺乏；未對工作人員說明高溫、壓力、帶電危險及留意事項；交接班對裝備缺陷及異樣現(xiàn)象未了解清晰；對高溫，高壓閥門操作不當；工作中不慎接觸高溫物體；操作閥門時應(yīng)站在閥門的側(cè)面，不答應(yīng)正對閥門進行操作。機組負荷高時，不得在給水，蒸汽附近長時間停留，特別是主汽閥，調(diào)閥及各類高溫高壓閥附近。發(fā)現(xiàn)裝備缺陷和危險未按時聯(lián)系處理，未實行防范措施造成他人損害。②防范措施：運行中的機組中的介質(zhì)是高溫高壓的，在生產(chǎn)現(xiàn)場遇到漏水、噴汽的地方要避開，防止受到損害；接觸熱體時帶隔熱手套；操作閥門時不要正對閥門，應(yīng)站在閥門的側(cè)方操作，以防閥門漏汽；熟識系統(tǒng)時，不行在除氧器，高加，疏水擴容器等高溫高壓容器處長時間停留；高加疏水門漏水時，防止到其附近，以防發(fā)生燙傷事故；應(yīng)盡可能防止靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處；清掃空氣預(yù)熱器上部時，不準有人在下部工作或逗留。清掃下部時應(yīng)特別留意還要被落下的灰塵燙傷；水壓實驗進水時，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免水滿燙傷其他人員；石子煤場要參照煤場管理留意