T/ZJGFTRxxx-2022廢催化劑回收氧化鋁1適用范圍本標準適合于從事從貴金屬銀、鉑、鈀廢催化劑中回收制取氧化鋁產品的企業(yè)。本標準范圍限于以含貴金屬廢催化劑為原料，通過焙燒、溶解、洗滌過程回收氧化鋁。本標準規(guī)定了從含貴金屬廢催化劑過程中回收氧化鋁的產品質量要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸、貯存和安全等要求。本標準規(guī)定產品氧化鋁主要用于建筑材料領域。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T24487氧化鋁HG/T3927中國化工行業(yè)標準—工業(yè)活性氧化鋁GB/T6609.1氧化鋁化學分析方法和物理性能測定方法GB/T603化學試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備3術語和定義含貴金屬廢催化劑含貴金屬廢催化劑屬于危險廢物，主要產生于化工行業(yè)用于的失活催化劑，載體為氧化鋁。其中含銀廢催化劑中各組分含量分別為銀10%、氧化鋁37.5%、碳氫有機物20.6%、水分31.88%。含鉑廢催化劑中各組分含量分別為鉑0.67%、氧化鋁25%、活性炭25%、碳氫有機物15%、硫2%、氮1.67%、水分30.67%。含鈀廢催化劑中各組分含量分別為鈀0.5%、氧化鋁28.75%、活性炭42.5%、碳氫有機物12.5%、硫1.83%、氮1.33%、水分12.58%。4生產工藝和控制要求4.1利用廢催化劑生產氧化鋁的生產原理見附錄A。4.2利用廢催化劑生產氧化鋁的生產工藝見附錄B。5技術要求5.1外觀質量氧化鋁應為白色或淡黃色固體，不應有夾雜和團塊。5.2化學成分主要化學成分應符合表1的規(guī)定表1氧化鋁產品質量指標項目優(yōu)等品一等品合格品水分，w/%≤151617硅（Si），w/%≤11.52鐵（Fe），w/%≤11.52貴金屬，w/%≤0.0050.010.015有色金屬，w/%≤0.0050.010.015氧化鋁（Al2O3），w/%≥80.078.076.0雜質（鹽等），w/%≤3455.3物理性能主要物理性能應符合表1的規(guī)定。其他物理性能（粒徑、流動時間、安息角、磨損指數(shù)、α-Al2O3含量、松裝密度等），需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。6試驗方法6.1化學成分6.1.1氧化鋁化學成分按GB/T24487的規(guī)定進行。6.1.2Si、Fe等成分含量的測定分別按照GB/T6609.3、GB/T6609.4的規(guī)定進行，或按照GB/T6609.1、GB/T6609.30的規(guī)定進行。6.2物理性能6.2.1比表面積的測定按照GB/T6609.35的規(guī)定進行。6.2.2粒度分布測定按照GB/T6609.27的規(guī)定進行。6.3外觀質量氧化鋁的外觀質量以目視檢測。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1氧化鋁應由供方技術監(jiān)督部門進行檢驗，保證產品質量符合本文件的規(guī)定，并填寫產品質量證明書。7.1.2需方應對收到的產品按本文件的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結果與本文件的規(guī)定不符時，應在收到產品之日起30d內向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。7.1.3必要時，需方可依據訂貨單（或合同）約定，進入供方現(xiàn)場對擬交貨的產品進行供貨前的檢查和驗收。7.2組批氧化鋁應成批提交檢驗，每批應由同一牌號的產品組成，袋裝氧化鋁或槽罐車散裝氧化鋁每批重量不大于2000t。7.3檢驗項目每批氧化鋁應對化學成分、物理性能及外觀質量進行檢驗。7.4取樣和制樣7.4.1生產過程取樣生產企業(yè)可以參照GB/T6609.22制定生產過程的取樣方案，并作為出廠檢驗依據。7.4.2仲裁取樣7.4.2.1袋裝氧化鋁每批至少隨機選擇20袋，用直徑15mm~20mm的銅（或不銹鋼）管探針沿包裝袋對角線插入深度不小于袋長2/3處等量取樣。7.4.2.2槽罐車散裝氧化鋁應逐車取樣，用直徑15mm~20mm的銅（或不銹鋼）管探針插入1m處等量取樣，每車取樣點不少于兩處。7.4.2.3其他方式氧化鋁仲裁取樣制樣方法由供需雙方進行協(xié)商確定。7.4.3制樣將所取得的全部試樣充分混勻，按四分法縮分至質量不少于3Kg，分成三份，密封保存，一份做仲裁分析，其余由供需雙方各保存一份。7.5檢驗結果的判定7.5.1化學成分分析結果不合格時，判該批不合格，可由供需雙方商定，按分析結果降級重新判定級別。7.5.2物理性能中比表面積、粒徑小于45μm含量中任何一項不合格，可從保存樣中取雙倍的試樣進行檢驗，若其中仍有不合格者，判該批不合格。可由供需雙方商定，按分析結果降級重新判定。7.5.3外觀質量不合格時，由供需雙方協(xié)商解決。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志氧化鋁包裝袋上應標明：產品名稱、本文件編號、注冊商標、產品批號、凈含量、生產企業(yè)名稱和地址。其他方式的包裝，標志由雙方協(xié)商確定。8.2包裝、運輸、貯存8.2.1氧化鋁外包裝宜選用聚丙烯塑料編織袋或其他適宜產品包裝、運輸、貯存的材質，以確保產品品質符合本文件技術要求。8.2.2產品發(fā)運時，車廂內應清掃干凈或鋪墊防護材料。不同等級的產品不應混裝。8.2.3產品應分批堆放在清潔、干燥的倉庫內，不應污染。9安全氧化鋁生產系統(tǒng)的中間體需使用大量的強堿性液體，設備和儲槽需要使用硫酸及硝酸溶液進行酸洗，有強烈的腐蝕性。按要求應使用個體防護設備，避免接觸眼睛、皮膚，避免吸入，操作后徹底清洗。氧化鋁儲槽和儲倉一般均為大型設備，操作人員在操作和巡檢時應注意高空墜落、墜入槽中的危險。生產企業(yè)應向用戶提供安全技術說明書，其內容應符合GB/T16483的規(guī)定

附錄A（資料性）廢催化劑為原料生產氧化鋁原理（1）含銀廢催化劑含有貴金屬銀、氧化鋁、碳氫有機物、及水分等，因此，先經過600℃焙燒去除碳氫有機物和水分，剩余焙燒渣主要包括氧化鋁和貴金屬銀。將焙燒渣加入硝酸溶液中，銀轉化為硝酸銀后過濾洗滌，得到氧化鋁。3Ag+4HNO3→3AgNO3+NO+2H2O（2）含鉑廢催化劑含有貴金屬鉑、氧化鋁、碳氫有機物、硫、氮及水分等，因此，先經過600℃焙燒去除碳氫有機物、硫、氮和水分，剩余焙燒渣基本就是氧化鋁和貴金屬鉑，然后將焙燒渣加入氯酸鈉、鹽酸和水配置成的溶液中，鉑轉化為氯鉑酸后過濾洗滌，得到氧化鋁。3Pt+2NaClO3+18HCl→3H2PtCl6+2NaCl+6H2O（3）含鈀廢催化劑含有貴金屬鈀、氧化鋁、碳氫有機物、硫、氮及水分等，因此，先經過600℃焙燒去除碳氫有機物、硫、氮和水分，剩余焙燒渣基本就是氧化鋁和貴金屬鈀，然后將焙燒渣加入水合肼和水配置成的溶液中進行金屬活化，然后加入氯酸鈉和鹽酸，鈀轉化為氯鈀酸后過濾洗滌，得到氧化鋁。PdO+N2H4●H2O→Pd+N2+H2+2H2O3Pd+NaClO3+12HCl→3H2PdCl4+NaCl+3H2O

附錄B（資料性）廢催化劑生產氧化鋁工藝（1）含銀廢催化劑先經過600℃焙燒去除碳氫有機物和水分，然后將焙燒渣加入硝酸酸液中，銀轉化為硝酸銀后過濾洗滌，得到氧化鋁。圖B.1含銀廢催化劑生產氧化鋁工藝流程圖（2）含鉑廢催化劑先經過600℃焙燒去