一 工程概況 -3-二 編制依據(jù) -3-三 施工準備 -3-四 施工方法 -5-五 施工流程 -10-六 施工部署 -11-七 質(zhì)量保證措施 -11-八 安全施工措施 -12-九 勞動力安排 -12-十 施工主要設(shè)備、材料一覽表 -13-取。試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。物資準備編制施工預算，并根據(jù)施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設(shè)備表見附表）勞動力準備根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度、形成"交底-過程-驗收"的組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。在建設(shè)單位提供擬建場地的基礎(chǔ)上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水?，F(xiàn)場施工用電準備現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)。施工方法主要施工方法測量工程平面控制網(wǎng)的建立圍墻平面控制網(wǎng)的建立工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進行復測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)，作為場區(qū)首級控制。高程控制網(wǎng)的建立為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度?；A(chǔ)施工測量軸線控制樁的校測

在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。

采用測量精度2級、測距精度2mm全站儀，根據(jù)首級控制進行校測?；A(chǔ)施工中的標高控制

在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設(shè)，在同一施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。土方工程河道處土方開挖

由于回填河道下面是塊石，開挖起來相對比較困難，在保證基坑至設(shè)計標高需要局部超挖，超挖部分用級配碎石回填至設(shè)計基礎(chǔ)標高，由于原來堆土處挖至設(shè)計標高是回填土，需要對回填土進行處理，根據(jù)以往經(jīng)驗和現(xiàn)場土質(zhì)情況，擬將超挖600mm深，基坑比設(shè)計基礎(chǔ)每邊要寬400mm，然后用級配塊石回填至設(shè)計標高，回填時要分層夯實，基槽按標高挖好后，經(jīng)業(yè)主工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設(shè)計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。

如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。

土方開挖完成后及時進行地下基礎(chǔ)施工。大橋下土方開挖基礎(chǔ)開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底設(shè)計標高，留100mm土層人工清底、修坡。開挖時，設(shè)計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經(jīng)業(yè)主工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設(shè)計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。在雨季進行施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方回填

施工準備條件：

（1）回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。

（2）土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)。

施工方法：

（1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。

（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。

鋼筋工程鋼筋加工，鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋位置線。綁扎底板基礎(chǔ)鋼筋時，鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。模板工程

采用多層木模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。

模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。

模板拆模時間，側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆除。混凝土工程

混凝土供應

墊層C10混凝土采取現(xiàn)場用一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。條形基礎(chǔ)梁為C30混凝土，采取商品混凝土運到施工場地自卸方式澆筑，基礎(chǔ)砼均按照脹縮縫一次性澆筑，振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。砼澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。砌體工程

材料要求：

A、磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。

B、水泥：水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。

C、砂子：中砂。

作業(yè)條件：

A、按設(shè)計彈出圍墻軸線。

B、按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標準。

砌筑要點：

A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。

B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。

C、砂漿：應滿足下列要求：

D、經(jīng)過標準養(yǎng)護28小時硬化后應達到設(shè)計規(guī)定的強度。

E、砂漿在運輸和使用時，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性。

作業(yè)條件：

A、現(xiàn)場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。

B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。抹灰工程

A、施工準備：

①檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設(shè)計要求，否則要進行返工。

②檢查各種預件安裝是否符合設(shè)計要求

B、操作過程：

抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，接著抹第二遍，用刮尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。外墻涂料施工

建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。

A、基層要求與處理

基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。

新抹砂漿常溫要求7d以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象。

基層要求平整，但又不應太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補，修補材料可采用107膠水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調(diào)成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結(jié)性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。場地整平施工準備施工流程施工準備基坑開挖基坑開挖基坑異常處理基坑異常處理澆筑基礎(chǔ)基坑驗收不合格澆筑基礎(chǔ)基坑驗收不合格砌筑墻放線基坑處理驗收合格砌筑墻放線基坑處理驗收合格回填砌筑澆筑墊層回填砌筑澆筑墊層墊層精確放線墊層精確放線抹灰抹灰刷涂料綁扎鋼筋刷涂料綁扎鋼筋支模支模不合格隱蔽工程驗收整改驗收合格不合格隱蔽工程驗收整改驗收合格施工部署對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。本工程計劃于2010年7月5日前完工。施工部署原則1、認真執(zhí)行工程建設(shè)程序。2、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。3、采用科學的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。4、采用先進的施工技術(shù)和科學的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。5、采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。質(zhì)量保證措施1、持“質(zhì)量第一”方針，牢固樹立“質(zhì)量就是效益”的觀點，確保項目質(zhì)保體系正常運作，使質(zhì)量管理進一步趨向科學化、規(guī)范化、標準化和制度化，保證各項管理工作處于受控狀態(tài)。2、建立鍵全的質(zhì)量保證體系，所有質(zhì)保體系人員到崗到位，確保體系的正常運轉(zhuǎn)。3、做好施工設(shè)計圖紙審核工作，編制好專業(yè)施工技術(shù)方案，明確設(shè)計要求和技術(shù)標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。4、堅持現(xiàn)場全過程、全方位巡檢制度、推行施工工序檢驗、停檢點申報制度。5、服從業(yè)主的管理與監(jiān)督，確保工程施工質(zhì)量。6、嚴格工序交接制度，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序，做好工程施工記錄。7、從源頭抓起，加強進場材料的檢驗工作，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質(zhì)合格證、復驗證及產(chǎn)品合格證，否則不得使用。

8、砼為保證質(zhì)量，嚴格控制水灰比十分重要。為了改善和易性和降低水灰比采取加減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水8-10%。

9、做好砼試塊的管理工作，要設(shè)專人管理，砼試塊有臺帳、有編號，送壓要及時。

10、認真執(zhí)行"自檢、互檢、專檢"三關(guān)檢查制度，檢查前道工序不合格的產(chǎn)品，下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關(guān)專業(yè)單位進行聯(lián)合檢查，經(jīng)檢查核對無誤，由專檢人員簽字后方可澆注砼。安全施工措施1、本工程施工處于預制廠內(nèi)，要求本公司加強現(xiàn)場安全、環(huán)境衛(wèi)生管理力度，做好安全、文明施工工作。2、建立、執(zhí)行安全管理工作制度，專職安全員深入現(xiàn)場，對發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時準確提出處理意見并監(jiān)督整改，對違章作業(yè)現(xiàn)場，有權(quán)制止、處罰。3、不僅要保障本單位施工人員、設(shè)備的安全，還要保證其他施工單位施工人員和周圍設(shè)備、地下管道、電（光）纜的安全。4、現(xiàn)場應采取必要的防火措施并配備必要的防火器材。5、開工前進行詳細的安全技術(shù)交底，并由安全員監(jiān)督檢查，發(fā)生任何事故做到“四不放過”。6、加強施工電源管理，杜絕漏電、觸電、電著火等現(xiàn)象的出現(xiàn)。加強用電設(shè)備的管理和維護，嚴格執(zhí)行電源接送制度。7、電氣設(shè)備接地等應嚴格執(zhí)行國家和政府的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查，對臨時用電設(shè)備設(shè)防雨處理。8、施工材料、機具的堆放必須規(guī)范整齊，對邊角廢料及時清除，做到“工完料凈場地清”，確保交通和消防通道通暢。