煤化工發(fā)展趨勢

拜城縣眾泰煤焦化有限公司煤化工發(fā)展趨勢拜城縣眾泰煤焦化有限公司1目錄一、世界煤化工發(fā)展趨勢二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢三、河北省煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況四、旭陽集團(tuán)煤化工發(fā)展規(guī)劃目錄一、世界煤化工發(fā)展趨勢2一、世界煤化工發(fā)展趨勢返回目錄一、世界煤化工發(fā)展趨勢返回目錄3

上個世紀(jì)二十年代至五十年代，世界煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，煤成為有機(jī)化學(xué)工業(yè)的主要原料，為化學(xué)工業(yè)提供了苯、焦油、焦?fàn)t氣、合成氣和乙炔等眾多產(chǎn)品。隨后由于石油化學(xué)工業(yè)的興起，煤逐漸被石油和天然氣替代。上個世紀(jì)二十年代至五十年代，世界煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，煤成為4二十世紀(jì)七十年代末期以來，由于國際性的能源緊張，石油價格快速增長，影響了世界石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展。人們認(rèn)識到能源危機(jī)的實質(zhì)是能源儲量構(gòu)成與消費(fèi)構(gòu)成失調(diào)的結(jié)果，因此，必須考慮能源和化工原料來源的多樣化。戰(zhàn)略上以煤取代部分石油是今后發(fā)展的必然趨勢。二十世紀(jì)七十年代末期以來，由于國際性的能源緊張，石油價格快速5二十世紀(jì)八十年代以來，美國曾制定合成燃料的規(guī)劃，德國制定了“碳一化發(fā)展綱要”，日本制訂“碳一化學(xué)規(guī)劃”，這些規(guī)劃研究的重點(diǎn)主要集中在煤的氣化和化工原料及燃料油的合成上。二十世紀(jì)八十年代以來，美國曾制定合成燃料的規(guī)劃，德國制定了“6經(jīng)過近20多年的發(fā)展，煤氣化新技術(shù)和大型化裝備開發(fā)成功，大型甲醇廠的建設(shè)，高效催化技術(shù)的發(fā)展，逐步形成了以煤制合成氣和甲醇為主要原料、生產(chǎn)有機(jī)化工產(chǎn)品和合成燃料油的新一代煤化工“碳一化學(xué)”。

經(jīng)過近20多年的發(fā)展，煤氣化新技術(shù)和大型化裝備開發(fā)成功，大型7當(dāng)今世界現(xiàn)代煤化工最有代表性的企業(yè)是南非Sasol公司。由于南非富煤缺油，為滿足本國油品的需求，在二十世紀(jì)五十年代，Sasol公司建設(shè)了合成油裝置。該裝置以本國褐煤為原料，引進(jìn)Lurgi氣化技術(shù)生產(chǎn)合成氣，進(jìn)而采用德國F--T合成技術(shù)生產(chǎn)汽油等產(chǎn)品。當(dāng)今世界現(xiàn)代煤化工最有代表性的企業(yè)是南非Sasol公司。由于8二十世紀(jì)下半葉，通過兩次擴(kuò)建，Sasol公司已成為世界上最大的煤化工企業(yè)，年耗煤近5000萬噸，年產(chǎn)合成油品約500萬噸，各種化學(xué)品100余種共200多萬噸，主要化工產(chǎn)品有石蠟、乙烯、丙烯、合成氨、甲醇、丙烯腈、聚氯乙烯、醛酮酸酯類化合物等。二十世紀(jì)下半葉，通過兩次擴(kuò)建，Sasol公司已成為世界上最大9煤的氣化是現(xiàn)代煤化工的核心。煤氣化可以得到含一氧化碳（CO）和氫氣（H2）的合成氣，再由合成氣生產(chǎn)各種基本有機(jī)化工產(chǎn)品和精細(xì)化工產(chǎn)品，常為人們稱為“碳一化學(xué)”。這些產(chǎn)品構(gòu)成一個龐大的產(chǎn)業(yè)鏈，據(jù)不完全統(tǒng)計有100多種產(chǎn)品，并且還在開發(fā)增長。煤的氣化是現(xiàn)代煤化工的核心。煤氣化可以得到含一氧化碳（CO）10“碳一化學(xué)”是以一氧化碳、二氧化碳及其衍生物作為原料合成化學(xué)品或燃料的化學(xué)。它的內(nèi)容包括原料制備與精制；含氧化合物合成，例如：甲醇、甲酸、甲醛、醋酸、醋酐、高級醇、酯類等；含氮化合物合成，例如：氫氰酸、二甲基甲酰胺、異氰酸酯、氨基酸類產(chǎn)品；合成烴和燃料油類；微生物“碳一化學(xué)”以及二氧化碳為原料的“碳一化學(xué)”。目前“碳一化學(xué)”技術(shù)發(fā)展的主要成就有以下幾個方面：“碳一化學(xué)”是以一氧化碳、二氧化碳及其衍生物作為原料合成化學(xué)11

1．煤氣化技術(shù)發(fā)展新開發(fā)成功的典型煤氣技術(shù)有上世紀(jì)八十年代投入工業(yè)生產(chǎn)的德士古水煤漿氣化，九十年代投入工業(yè)生產(chǎn)的Shell干粉煤氣化。它們均屬高壓熔渣氣化，具有單爐生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)：德士古單爐最大處理能力為每天2000噸煤、Shell單爐最大處理能力為每天2500噸煤以上，它們氣化效率高，碳轉(zhuǎn)化率高，煤氣有效成分CO和H2高，其中德士古氣化（CO和H2）占78％～80%，Shell氣化約占90%。先進(jìn)的煤氣化技術(shù)為煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了條件。1．煤氣化技術(shù)發(fā)展122．甲醇合成技術(shù)發(fā)展傳統(tǒng)的甲醇合成工藝以英國lCl和德國Lurgi工藝為代表，已有多年的工業(yè)化實踐，技術(shù)上也日趨成熟。但是，反應(yīng)過程中仍有一些固有缺陷造成單程轉(zhuǎn)化率低、脫硫投資大等問題。為了解決這些技術(shù)問題，甲醇合成新催化劑和新工藝不斷涌現(xiàn)，主要包括AVEYMAKE合成新工藝、漿態(tài)床合成甲醇反應(yīng)器、氣--固--液滴流反應(yīng)水平器等。其中美國建有一套年產(chǎn)10萬噸/年的漿態(tài)床合成甲醇裝置。漿態(tài)床有效地改善了合成過程傳熱和傳質(zhì)，使反應(yīng)過程基本在等溫下操作，提高了反應(yīng)空速和單程轉(zhuǎn)化率，為反應(yīng)器大型化創(chuàng)造了條件。2．甲醇合成技術(shù)發(fā)展13

3．甲醇制烯烴（MTO和MPT）技術(shù)當(dāng)前，石油化工以外的烯烴路線包括甲烷化偶聯(lián)制乙烯（OCM），合成氣直接合成烯烴（GTO），甲醇合成烯烴（MTO/MPT），二甲醚合成烯烴（SDTO），MTO和MTP是目前世界上工業(yè)化前景最為樂觀的新型烯烴技術(shù)路線。3．甲醇制烯烴（MTO和MPT）技術(shù)141992年，開發(fā)了甲醇制烯烴工藝（MTO工藝），并于1995年在一套甲醇加工能力為0.75t/d的中試裝置上進(jìn)行了中試，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了90多天，甲醇轉(zhuǎn)化率近100%，乙烯與丙烯選擇性分別為55%和27%，產(chǎn)出物乙烯與丙烯之比可在1.5:1～0.75:1之間變化。中試裝置使用流化床反應(yīng)器,并配一臺流化床再生器。采用MTO-100催化劑,其烯烴單程收率大于60%。操作條件為350～525℃（推薦350℃），0.1～0.3MPa。1992年，開發(fā)了甲醇制烯烴工藝（MTO工藝），并于199515低碳烯烴合成的關(guān)鍵技術(shù)是催化劑，UOP公司推薦采用的催化劑是MTO-100催化劑。經(jīng)過450次反應(yīng)-再生循環(huán)試驗，催化劑性能仍然非常穩(wěn)定。催化劑的使用壽命為一年左右，催化劑的價格較為昂貴。如果催化劑的價格能降下來，使用壽命能夠再延長，則乙烯的成本將降低很多。催化劑的壽命、選擇性、耐磨性還有待于工業(yè)化的實踐考驗。低碳烯烴合成的關(guān)鍵技術(shù)是催化劑，UOP公司推薦采用的催化劑是16目前，在尼日利亞建設(shè)的40萬噸/年乙烯和40萬噸/年丙烯裝置已經(jīng)完成基礎(chǔ)設(shè)計，預(yù)計2007年投入運(yùn)行，它有可能是全球第一套MTO工業(yè)裝置。目前，在尼日利亞建設(shè)的40萬噸/年乙烯和40萬噸/年丙烯裝置17甲醇制丙烯（MTP）工藝，Lurgi公司于二十世紀(jì)九十年代末開發(fā)成功，2001年夏季在挪威的Tjldbergolden的Statoil工廠建設(shè)了一套示范裝置。示范裝置于2002年1月開車，已運(yùn)行超過了9000小時。2003年初由示范裝置生產(chǎn)的丙烯被送到北歐化工公司的研究中心，采用北歐化工公司的BORSTAR工藝聚合制得聚丙烯。聚合反應(yīng)表現(xiàn)了高活性，產(chǎn)品聚丙烯有高等規(guī)性和良好的性能。甲醇制丙烯（MTP）工藝，Lurgi公司于二十世紀(jì)九十年代末18甲醇轉(zhuǎn)化采用改進(jìn)的ZSM-5催化劑，該催化劑由德國南方化學(xué)公司（Sǜd-Chemie）開發(fā)。據(jù)專利介紹，在100%甲醇轉(zhuǎn)化率下,對乙烯的選擇性不小于5%（W%）,對丙烯的選擇不小于35%。由于C2和C4餾分循環(huán)反應(yīng)系統(tǒng)，因此，MTP基于碳的丙烯收率可以達(dá)到或超過70%，所產(chǎn)丙烯可以達(dá)到聚合級。甲醇轉(zhuǎn)化采用改進(jìn)的ZSM-5催化劑，該催化劑由德國南方化學(xué)公19目前MTP工藝尚未經(jīng)過工業(yè)化的檢驗。據(jù)美國《化學(xué)工程》雜志消息，2005年7月德國Lurgi公司和伊朗石化研究技術(shù)公司與伊朗法納瓦蘭石化公司簽署了一項用甲醇生產(chǎn)丙烯（MTP）的技術(shù)轉(zhuǎn)讓初步設(shè)計和提供專用設(shè)備的協(xié)議。計劃建設(shè)的MTP裝置的丙烯生產(chǎn)能力為10萬噸/年,預(yù)計2009年投產(chǎn)。目前MTP工藝尚未經(jīng)過工業(yè)化的檢驗。據(jù)美國《化學(xué)工程》雜志204．合成油技術(shù)（1）直接液化1913年,首先進(jìn)行煤直接液化研究的德國人Bergius,他研究了煤的高壓加氫過程,并獲得世界上第一個煤直接液化的專利。4．合成油技術(shù)21五十年代以后,由于受中東地區(qū)大量廉價石油開發(fā)的影響，煤液化技術(shù)失去了競爭力,影響了煤液化工藝技術(shù)的開發(fā)。六十年代以后，美國取代德國成為該項目研究和開發(fā)的主要國家，開展了大量的基礎(chǔ)研究和工程試驗。五十年代以后,由于受中東地區(qū)大量廉價石油開發(fā)的影響，煤液化技221973年后，由于中東戰(zhàn)爭爆發(fā)導(dǎo)致了能源危機(jī)，使得石油價格暴漲，煤液化技術(shù)的研究又開始活躍起來。研究工作的重點(diǎn)是緩和反應(yīng)條件，即降低反應(yīng)壓力從而達(dá)到降低煤液化油生產(chǎn)成本的目的。此后德國、美國、日本等主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家，相繼開發(fā)了許多煤直接液化新工藝，至九十年代中期均完成了不同規(guī)模的工業(yè)示范，形成了成熟技術(shù)，使得反應(yīng)條件緩和，煤液化率高，經(jīng)濟(jì)上趨向合理，為建立大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)裝置打下了基礎(chǔ)。1973年后，由于中東戰(zhàn)爭爆發(fā)導(dǎo)致了能源危機(jī)，使得石油價格暴23目前，煤炭直接液化技術(shù)路線主要有：美國的SRC-I、SRC-Ⅱ、EDS、H-Coal工藝，德國的lGOR工藝，英國的SCE工藝，日本的NEDOL工藝，兩段催化液化法（CTSL）和煤/油共煉法工藝等。這些新液化工藝的共同特點(diǎn)是反應(yīng)條件大大緩和，降低了生產(chǎn)成本。目前，煤炭直接液化技術(shù)路線主要有：美國的SRC-I、SRC-24為進(jìn)一步提高煤直接液化的經(jīng)濟(jì)性，國外開發(fā)了煤與石油渣油共處理技術(shù)。其實質(zhì)是用石油渣油作為煤直接液化的溶劑，不但促進(jìn)了煤的液化，而且石油渣油自身也部分裂化成輕質(zhì)油。為進(jìn)一步提高煤直接液化的經(jīng)濟(jì)性，國外開發(fā)了煤與石油渣油共處理25從技術(shù)發(fā)展看，煤直接液化的研究和開發(fā)仍有潛力，還需要進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。從能源戰(zhàn)略上看，煤直接液化作為替代能源技術(shù)越來越多地受到了各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高度重視。從技術(shù)發(fā)展看，煤直接液化的研究和開發(fā)仍有潛力，還需要進(jìn)一步降26（2）間接液化1923年，德國發(fā)現(xiàn)在鐵催化劑上合成（CO+H2）可制取液態(tài)烴燃料，后稱為“F-T合成法”。1955年至1982年期間，南非基于本國豐富的煤炭資源優(yōu)勢，分別建成SasolⅠ（1955年）、SasolⅡ（1980年）、SasolⅢ（1982年）合成油廠，成為世界上最大的煤化工企業(yè)，年耗原煤近5000萬噸，生產(chǎn)油品和化學(xué)品700萬噸，其中油品近500萬噸。而后，南非Sasol公司又開發(fā)了SSPD漿態(tài)床中間餾分油新工藝，1983年又投產(chǎn)了一套2500桶/天的天然氣基合成中間餾份油的先進(jìn)的漿態(tài)床工業(yè)裝置。（2）間接液化27近年來，國際原油價格的大幅波動和大規(guī)模廉價天然氣的開發(fā)，使得天然氣制取液體燃料工藝技術(shù)的開發(fā)已形成熱潮，荷蘭Shell公司、南非Sasol公司、美國Exxon公司、美國Syntroleum公司、美國Rentech公司、美國GulfChevon公司、挪威Statoil公司等均投入巨大的人力物力開發(fā)天然氣制取液體燃料新工藝。近年來，國際原油價格的大幅波動和大規(guī)模廉價天然氣的開發(fā)，使得28目前，世界上間接合成油的生產(chǎn)工藝主要有Shell公司中間餾份油（SMDS）工藝、Sasol公司淤漿訂餾份油（SSPD）工藝和SAS工藝、Mobil公司由醇合成汽油（MTG）工藝、Exxon公司的AGC-21工藝和Syntroleum公司的Syntroleum工藝。其中SMDS工藝、SSPD工藝、SAS工藝和MTG工藝已成功實現(xiàn)了工業(yè)化。其它工藝大多已完成中試，正在進(jìn)行工業(yè)裝置的設(shè)計和實施。目前，世界上間接合成油的生產(chǎn)工藝主要有Shell公司中間餾份295．二甲醚（DME）技術(shù)二甲醚（DME）目前的主要用途是用作拋射劑、制冷劑和發(fā)泡劑，也可以作為化工原料，合成多種有機(jī)化學(xué)品。由于DME易壓縮、易貯存，可替代煤氣、LPG用作民用燃料。另外，由于具有較高的十六烷值，DME可直接用作汽車燃料替代柴油，DME燃料具有高效率和低污染的優(yōu)點(diǎn)，可實現(xiàn)無煙燃燒。5．二甲醚（DME）技術(shù)30DME的生產(chǎn)方法有一步法和二步法。一步法是指由原料氣一次合成二甲醚；二步法是由合成甲醇，然后再脫水制取二甲醚。DME的生產(chǎn)方法有一步法和二步法。一步法是指由原料氣一次合成31一步法合成二甲醚沒有甲醇合成的中間過程，與兩步法相比，其工藝流程簡單、設(shè)備少、投資小、操作費(fèi)用低，從而使二甲醚生產(chǎn)成本降低，經(jīng)濟(jì)效益得到提高。因此，一步法合成二甲醚是目前國內(nèi)外開發(fā)的熱點(diǎn)。國外開發(fā)的有代表性的一步法工藝有：丹麥TopsΦe工藝、美國AirProducts工藝和日本NKK工藝。一步法合成二甲醚沒有甲醇合成的中間過程，與兩步法相比，其工藝32二步法合成二甲醚是目前國內(nèi)外二甲醚生產(chǎn)的主要工藝，該法以精甲醇為原料，脫水反應(yīng)副產(chǎn)物少，二甲醚純度可達(dá)99.9%，工藝成熟，裝置適應(yīng)性廣，后處理簡單，可直接與甲醇生產(chǎn)廠配套，也可以甲醇為原料單獨(dú)興建裝置生產(chǎn)。但該法要經(jīng)過甲醇合成、甲醇精餾、甲醇脫水和二甲醚精餾等工藝，流程較長，設(shè)備投資較大，產(chǎn)品成本較高。二步法合成二甲醚是目前國內(nèi)外二甲醚生產(chǎn)的主要工藝，該法以精甲336．甲醇燃料甲醇燃料是隨著其替代燃料發(fā)展起來的一種新型燃料。作為內(nèi)燃機(jī)燃料的重要性能之一的辛烷值較高，可提高抗爆性、壓縮比、熱效率，改善動力性能，減少排放。其次，甲醇的分子量小、沸點(diǎn)較低，使甲醇在燃燒過程中霧化性好，燃燒充分。由于甲醇燃料在燃燒的過程中，可以充分改善燃燒性能，最大限度地避免了燃燒積碳和油泥的出現(xiàn)，大大減少了活塞及汽缸表面的磨損，進(jìn)一步延長了發(fā)動機(jī)的維修周期。甲醇作為燃料除了具有良好的燃燒性能外，還具有潔凈燃料的大部分優(yōu)點(diǎn)。6．甲醇燃料34在國外，許多發(fā)達(dá)國家對甲醇燃料的研究開發(fā)工作于二十世紀(jì)七十年代前后相繼展開，特別是美國、德國、日本、加拿大、瑞典以及巴西等國對甲醇燃料的研究開發(fā)及應(yīng)用推廣工作較為深入。1976年在瑞典召開了第一屆國際醇燃料會議（ISAF），通過會議的深入交流，大家普遍認(rèn)為甲醇燃料比烴類燃料油在內(nèi)燃機(jī)上的燃燒及排放過程中更具優(yōu)勢，特別是在對環(huán)境影響方面表現(xiàn)出更加優(yōu)異的效果。在國外，許多發(fā)達(dá)國家對甲醇燃料的研究開發(fā)工作于二十世紀(jì)七十年35到八十年代末九十年代初期，美國、德國和日本等國，進(jìn)行了甲醇燃料汽車的研究、開發(fā)試驗及整車的示范工作，在技術(shù)應(yīng)用方面取得了較大進(jìn)展，基本完成了甲醇燃料汽車商業(yè)化的各項準(zhǔn)備工作。但由于甲醇燃料還存在一些難以克服的應(yīng)用技術(shù)問題，因此在發(fā)達(dá)國家沒有實現(xiàn)市場化。到八十年代末九十年代初期，美國、德國和日本等國，進(jìn)行了甲醇36

二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢返回目錄二、國內(nèi)煤化工現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢返回目錄37我國煤化工的發(fā)展始于二十世紀(jì)四十年代，在南京、大連建成了兩個以煤為原料的化工基地，生產(chǎn)合成氮、化肥、焦炭、苯、萘、瀝青、炸藥等產(chǎn)品。五十年代建成了吉林、蘭州、太原三大煤化工基地，生產(chǎn)合成氨、甲醇、化肥、電石、石灰氮、染料、酒精、合成橡膠等產(chǎn)品。六十年代到七十年代，隨著化肥工業(yè)的發(fā)展在全國各地建成了一批以煤為原料的中型氮肥廠，在生產(chǎn)化肥的同時還生產(chǎn)多種化工產(chǎn)品，初步形成了我國煤化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。我國煤化工的發(fā)展始于二十世紀(jì)四十年代，在南京、大連建成了兩個38七十年代以后，我國石油化工產(chǎn)業(yè)崛起，煤化工一度受到冷落。但由于我國能源結(jié)構(gòu)的特殊性，八十年代以后，我國又開始建設(shè)部分大型的煤化工基地，如山西潞城以煤為原料的年產(chǎn)30萬噸合成氨的大化肥廠；上?！叭?lián)供”煤化工基地，年產(chǎn)城市煤氣5億立方米，甲醇20萬噸；陜西渭河以煤為原料的年產(chǎn)30萬噸合成氨廠等。七十年代以后，我國石油化工產(chǎn)業(yè)崛起，煤化工一度受到冷落。但由39我國煤炭資源十分豐富，為煤化工發(fā)展提供了資源保證。由于煤化工是一種技術(shù)含量高、技術(shù)開發(fā)周期長、需要高投入的產(chǎn)業(yè)，所以我國的煤化工比發(fā)達(dá)國家落后，產(chǎn)業(yè)沒有形成規(guī)模，產(chǎn)品較少。例如，煤的碳化僅限于煉焦，煤的氣化主要用于合成氨、甲醇。我國煤炭資源十分豐富，為煤化工發(fā)展提供了資源保證。由于煤化工401．煤氣化技術(shù)在我國的發(fā)展我國于二十世紀(jì)七十年代末引進(jìn)了德國魯奇氣化技術(shù)，八十年代末引進(jìn)了德士古水煤漿氣化技術(shù)，九十年代末引進(jìn)殼牌公司（shell）干粉煤氣化技術(shù)，并自主開發(fā)成功了多噴嘴水煤漿氣化爐技術(shù)。但目前我國化肥行業(yè)有相當(dāng)多的企業(yè)，仍然采用二十世紀(jì)四十年代常壓固定床間歇?dú)饣a(chǎn)合成氨；以煤為原料制甲醇有大量的聯(lián)醇裝置，其規(guī)模小、技術(shù)落后、生產(chǎn)成本高；比較先進(jìn)的大型低壓法生產(chǎn)甲醇僅有上海太平洋化工集團(tuán)的20萬噸/年裝置等幾套裝置。近幾年這種狀況已有根本性的改變，目前多套采用先進(jìn)潔凈煤氣化技術(shù)的大型甲醇裝置正在建設(shè)之中，幾年后，我國煤制甲醇行業(yè)的整體技術(shù)水平將有質(zhì)的飛躍。1．煤氣化技術(shù)在我國的發(fā)展412.煤直接液化技術(shù)發(fā)展煤炭科學(xué)研究總院北京煤化學(xué)研究所，通過國家“六五”、“七五”科技攻關(guān)和近20年的國際合作，已建成具有國際先進(jìn)水平的煤炭直接液化、液化油提質(zhì)加工和分析檢驗實驗室，開展了基礎(chǔ)研究和工藝開發(fā)，取得了一批科研成果。中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所在煤直接液化高效催化劑、液化產(chǎn)物的優(yōu)化利用研究方面也取得很大進(jìn)展。2.煤直接液化技術(shù)發(fā)展422004年8月，國務(wù)院主管部門正式批準(zhǔn)神華集團(tuán)煤液化項目開工建設(shè)，該項目采用消化吸收世界先進(jìn)技術(shù)后，自行開發(fā)的具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的煤液化工藝路線和催化劑合成技術(shù)。項目建成投產(chǎn)后，將成為世界上第一套煤直接液化的商業(yè)化示范裝置。2004年8月，國務(wù)院主管部門正式批準(zhǔn)神華集團(tuán)煤液化項目開工43該項目總建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)油品500萬噸，分二期建設(shè)。一期總投資245億元，年用煤970萬噸，生產(chǎn)各種油品320萬噸，其中汽油50萬噸、柴油215萬噸、液化氣31萬噸，苯、混合二甲苯等24萬噸。首條生產(chǎn)線將于2007年7月建成，2010年左右建成第二條生產(chǎn)線。該項目總建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)油品500萬噸，分二期建設(shè)。一期總投資443．煤間接液化技術(shù)發(fā)展我國從二十世紀(jì)五十年代就進(jìn)行了間接液化技術(shù)的開發(fā)研究，八十年代中期，使用鐵基催化劑完成了2000噸/年規(guī)模的煤基合成汽油工業(yè)實驗。九十年代開發(fā)出3種類型的合成柴油鈷基催化劑，并對新型漿態(tài)床合成工藝的催化劑、反應(yīng)器等進(jìn)行了半工業(yè)性試驗。3．煤間接液化技術(shù)發(fā)展452004年10月10日，中科院與神華集團(tuán)在北京舉行了“鐵基漿態(tài)床合成燃料技術(shù)”的合作簽約儀式。鐵基漿態(tài)床合成燃料技術(shù)是中科院煤化所承擔(dān)的“十五”創(chuàng)新重大項目和國家“863”計劃項目。經(jīng)過兩年多的努力，已經(jīng)研發(fā)出高活性和高穩(wěn)定性鐵系催化劑，并在千噸級漿態(tài)床反應(yīng)工藝和裝置上完成了1500小時的中試運(yùn)轉(zhuǎn)，為10萬噸/年工業(yè)示范裝置的基礎(chǔ)設(shè)計收集數(shù)據(jù)，已基本形成具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的集成性創(chuàng)新成果。2004年10月10日，中科院與神華集團(tuán)在北京舉行了“鐵基漿46兗礦集團(tuán)煤制油中試研究項目已累計投入1.3億元，2005年1月底通過專家審查,正在申請投入工業(yè)化建設(shè)。2004年6月,由國家發(fā)改委牽頭的中方聯(lián)合小組與南非薩索爾公司就在國內(nèi)建設(shè)煤間接液化合成油項目簽訂了合作意向書，確定自9月份開始進(jìn)行項目可行性研究，擬在陜西和寧夏建立兩座設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)300萬噸油品的煤制油裝置。兗礦集團(tuán)煤制油中試研究項目已累計投入1.3億元，2005年1474．甲醇燃料試驗進(jìn)展早在“六五”期間，國家科委就組織交通部負(fù)責(zé)將M15甲醇汽油研究列入國家重點(diǎn)攻關(guān)項目，并在山西省組織實施?！鞍宋濉逼陂g進(jìn)行了中德M100甲醇燃料科技合作項目，同期國家把比例M3、M15甲醇汽油應(yīng)用列入攻關(guān)計劃，在江蘇、山西、河南、重慶以數(shù)百輛汽車投入運(yùn)營試驗。近幾年的甲醇汽油研究更是突飛猛進(jìn)，不但有關(guān)技術(shù)難題得以突破，其實際應(yīng)用也是迅猛發(fā)展。4．甲醇燃料試驗進(jìn)展48

2003年由山西省政府組織在五個城市率先推廣使用甲醇燃料。目前我國河南、山西、黑龍江、四川、云南等省市對甲醇燃料的推廣使用給予了大力支持，在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)部分替代石油產(chǎn)品。2003年由山西省政府組織在五個城市率先推廣使用甲醇燃料。49

5．甲醇制烯烴成為熱點(diǎn)近年來，甲醇制烯烴（MTO和MTP）技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)外碳一化工的熱點(diǎn)，盡管工藝技術(shù)尚未工業(yè)化，但其巨大的發(fā)展?jié)摿?，已?jīng)引起國內(nèi)外的廣泛關(guān)注，尤其是對石油資源缺乏、煤炭資源豐富的我國有十分重要的意義。甲醇制烯烴技術(shù)可以實現(xiàn)煤化工與傳統(tǒng)石油化工相結(jié)合，開拓了煤化工發(fā)展領(lǐng)域，不但可以滿足石化產(chǎn)品的需求，還可以替代部分石油，減少石油對外的依存度，對于我國能源的安全性將有所貢獻(xiàn)。5．甲醇制烯烴成為熱點(diǎn)50我國MTO工藝及催化劑的開發(fā)也有相當(dāng)長的時間，中科院大連化學(xué)物理研究所在二十世紀(jì)八十年代初開展MTO研發(fā)工作?！捌呶濉逼陂g進(jìn)行0.7～1.0t/d中試，采用中孔ZSM-5沸石催化劑，反應(yīng)溫度500～550℃，壓力為0.1～0.15MPa，催化劑是P-ZSM-5，甲醇的轉(zhuǎn)化率為100％，乙烯到丁烯的選擇性為86％，達(dá)到同期國際先進(jìn)水平。目前，中科院大連化學(xué)物理研究所與陜西省新興煤化工有限責(zé)任公司合作建設(shè)MTO工業(yè)試驗裝置，設(shè)計單位為中石化洛陽工程公司。該試驗裝置的規(guī)模為50噸/天（相當(dāng)于3440噸乙烯/年），試驗裝置僅為反應(yīng)部分，不包括急冷、壓縮、凈化和產(chǎn)品氣體分離部分。我國MTO工藝及催化劑的開發(fā)也有相當(dāng)長的時間，中科院大連化學(xué)51

目前國內(nèi)有多套甲醇制烯烴裝置正在進(jìn)行前期工作，如神華包頭60萬噸/年MTO項目、大唐國際46萬噸/年MTP和寧夏煤業(yè)52萬噸/年MTP項目等。預(yù)計到2010年前后，我國將成為世界第一個實現(xiàn)甲醇制烯烴技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的國家。目前國內(nèi)有多套甲醇制烯烴裝置正在進(jìn)行前期工作，如神華包頭652未來我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：

（1）近期內(nèi)我國煤化工產(chǎn)業(yè)仍將以合成氨、甲醇為主，煤化工及下游產(chǎn)品發(fā)展迅速，尤其是煤制甲醇將會有很大的發(fā)展。（2）清潔能源產(chǎn)品是促進(jìn)我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要推動力。以煤為原料可以生產(chǎn)多種清潔能源產(chǎn)品，如：柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、甲醇燃料、二甲醚等。未來我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：53（3）煤化工與傳統(tǒng)石油化工結(jié)合，開拓煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新領(lǐng)域。甲醇制烯烴（MTO)和甲醇制丙烯（MTP）技術(shù)已經(jīng)逐步走向成熟，以煤為原料生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯和碳五等，并向下延伸出眾多的石油化工產(chǎn)品，突破煤化工的傳統(tǒng)領(lǐng)域。（4）依托煤炭資源優(yōu)勢，采取煤炭--發(fā)電--化工一體化的方式，建設(shè)大型產(chǎn)業(yè)基地將是煤炭綜合利用的主要發(fā)展模式。（3）煤化工與傳統(tǒng)石油化工結(jié)合，開拓煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新領(lǐng)域。54（5）高新技術(shù)及優(yōu)化集成是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。根據(jù)煤種、煤質(zhì)特點(diǎn)及目標(biāo)產(chǎn)品情況，采用適合的煤轉(zhuǎn)化高新技術(shù)；針對總體產(chǎn)品方案，采用不同的工藝優(yōu)化集成，可以大大提高整體經(jīng)濟(jì)效益。（6）通過資源的充分利用及污染的集中治理，達(dá)到減少污染物排放，實現(xiàn)環(huán)境友好。（5）高新技術(shù)及優(yōu)化集成是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。根據(jù)煤種、煤55三、河北省煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況

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一、現(xiàn)狀目前，河北省已初步形成了煤焦化、甲醇、化肥、電石-PVC等四大初級產(chǎn)業(yè)鏈，但各產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展參差不齊?？傮w上看，煤焦化行業(yè)處于全國領(lǐng)先地位，在全國有較強(qiáng)的競爭力；甲醇產(chǎn)能處于全國第三位，但產(chǎn)業(yè)集中度低，沒有形成主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，甲醇制二甲醚、烯烴等產(chǎn)業(yè)剛剛開始起步；化肥行業(yè)多屬中小化肥，雖然有一定的工業(yè)基礎(chǔ)，但產(chǎn)能分散，沒有形成綜合競爭力；電石-PVC行業(yè)發(fā)展滯后于需求。一、現(xiàn)狀57表2.1近年河北省主要煤化工產(chǎn)品占全國的比重

年份碳化鈣（電石）合成氨氮肥（折純）尿素精甲醇聚氯乙烯樹酯20003.09%7.50%6.79%6.32%9.04%10.46%20012.41%7.02%6.03%5.55%10.33%11.60%20021.89%6.75%6.11%6.05%8.74%9.27%20031.49%7.37%6.49%6.63%8.41%9.77%20040.65%7.34%6.36%6.33%8.16%7.45%20050.65%7.39%5.33%6.27%8.21%6.33%20060.56%7.24%5.04%6.03%6.87%5.01%表2.1近年河北省主要煤化工產(chǎn)品占全國的比重年份碳化鈣58二、河北省煤焦化行業(yè)現(xiàn)狀返回目錄二、河北省煤焦化行業(yè)現(xiàn)狀返回目錄591．基本狀況河北省是焦炭消費(fèi)大省，也是焦炭生產(chǎn)大省，焦炭產(chǎn)量居全國第二，僅次于山西省。截至2006年底，據(jù)不完全統(tǒng)計，全省共有焦化企業(yè)90家，其中鋼鐵聯(lián)合企業(yè)22家，獨(dú)立焦化企業(yè)68家（見表2.2）。2006年，全省共生產(chǎn)焦炭3209萬噸。獲得焦化行業(yè)準(zhǔn)入資格的企業(yè)達(dá)到了18家（其中旭陽焦化占3家）1．基本狀況60近幾年來，河北省焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了很大進(jìn)步，企業(yè)平均產(chǎn)能有了較大幅度的增加，4.3米以上焦?fàn)t的比例不斷增加。焦?fàn)t大型化的趨勢明顯，出現(xiàn)了多座6米超大碳化室焦?fàn)t。已獲“準(zhǔn)入”企業(yè)的產(chǎn)能基本達(dá)到了總產(chǎn)能的一半，如加上未申報的企業(yè)新投產(chǎn)的產(chǎn)能，將遠(yuǎn)超過總產(chǎn)能的一半。近幾年來，河北省焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了很大進(jìn)步，企業(yè)平均產(chǎn)能61表2.22006年年底河北省焦化結(jié)構(gòu)分析爐型炭化室高度產(chǎn)能比例企業(yè)分類產(chǎn)能份額機(jī)制焦6.0米48512.5%總產(chǎn)能4824100%5.5米3496.8%鋼鐵焦化1753機(jī)制焦36.3%4.3米238050.1%獨(dú)立焦化3071機(jī)制焦63.7%3.2米79615%平均產(chǎn)量統(tǒng)計2.8米4618.2%2.5米2836.8%無回收700.2%其中4.3米以下153230%企業(yè)個數(shù)90平均產(chǎn)量53.6搗固焦?fàn)t116422.8鋼鐵焦化22鋼鐵焦化79.7公告準(zhǔn)入企業(yè)產(chǎn)能（18家）251149.2%獨(dú)立焦化68獨(dú)立焦化45.2注：碳化室高度在4.3米以上符合產(chǎn)業(yè)政策的裝備產(chǎn)能在60%以上；加上3.2米搗固產(chǎn)能達(dá)到80%以上。但2.8米不符合產(chǎn)業(yè)政策的小企業(yè)仍有35家，產(chǎn)能很小，效益不佳，污染嚴(yán)重。表2.22006年年底河北省焦化結(jié)構(gòu)分析爐型炭化室高度產(chǎn)62近年來，隨著河北省鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，新投產(chǎn)和正在建設(shè)的焦化企業(yè)不斷增加，焦炭及其化工產(chǎn)品的產(chǎn)量逐年增長，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，技術(shù)裝備水平得到提高，企業(yè)改革取得進(jìn)展，為焦化行業(yè)全面貫徹落實國務(wù)院、國家發(fā)改委及河北省人民政府關(guān)于加快焦化行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的指示精神奠定了基礎(chǔ)。近年來，隨著河北省鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，新投產(chǎn)和正在建設(shè)的焦632．主要特點(diǎn)（1）連續(xù)幾年為全國焦炭生產(chǎn)大省，在全國位居第二（見表2.3），有力地支持了全省鋼鐵工業(yè)的發(fā)展（見表2.4），為河北省經(jīng)濟(jì)做出很大貢獻(xiàn)。根據(jù)國家和地方統(tǒng)計局的數(shù)字，河北省鋼鐵行業(yè)對焦炭的需求從2003年以來一直超過了該省的焦炭產(chǎn)量，并留下了一個相當(dāng)大的缺口（見圖2.1）。因此，盡管受到了2005年市場低迷的打擊，自2005年以來兩省特別是河北省仍有許多企業(yè)熱衷于擴(kuò)大產(chǎn)能和投資焦化產(chǎn)業(yè)。2．主要特點(diǎn)64圖2.1河北省歷年鋼鐵、焦炭產(chǎn)量與焦炭需求圖2.1河北省歷年鋼鐵、焦炭產(chǎn)量與焦炭需求65表2.3河北省近4年焦炭產(chǎn)量排序表單位：萬噸名次1234562003年省份山西省河北省遼寧省上海市四川省山東省產(chǎn)量4577.861037.13923.01739.79568.53543.33增長34.62%6.27%5.92%6.78%17．71%39.96%2004年省份山西省河北省遼寧省山東省河南省四川省產(chǎn)量5542.011595.851019.30997.31769.75764.48增長19.3%57.64%10.40%73.90%53.40%31.70%2005年省份山西省河北省山東省河南省遼寧省內(nèi)蒙古產(chǎn)量7151.212485.341705.981317.271237.89923.69增長21.8%40.1%64.7%39.00%23.6%20.8%2006年省份山西省河北省山東省河南省遼寧省內(nèi)蒙古產(chǎn)量8775.353209.122057.811545.721503.391046.11增長21.9%30.4%21%21.4%22.9%17.6%注：從表中可以看出河北省焦炭產(chǎn)量連續(xù)幾年位居第二位，增長幅度很大，但在2005年低于山東省的產(chǎn)量增長速度。表2.3河北省近4年焦炭產(chǎn)量排序表單位：萬噸名次1266表2.4河北省近四年鋼鐵、焦炭產(chǎn)量增長表單位：萬噸年份粗鋼產(chǎn)量增長%生鐵產(chǎn)量增長%焦炭產(chǎn)量增長%2003年4035.0053.484070.7347.241037.136.272004年5641.3938.685283.5428.251595.8557.642005年7386.4025.336765.6124.572458.3440.12006年9096.2920.708250.1419.703209.1230.4注：從表中可以看出焦炭產(chǎn)能從2003年開始擴(kuò)張，2004年焦炭產(chǎn)量劇增，有力地支撐了我省鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。表2.4河北省近四年鋼鐵、焦炭產(chǎn)量增長表單位：萬噸年67（2）工藝裝備水平、技術(shù)管理水平屬全國先進(jìn)水平。炭化室高度4.3米以上的產(chǎn)能達(dá)到60%以上，從2005年起新上裝備均為碳化室4.3米以上具有先進(jìn)水平的焦?fàn)t。石家莊焦化廠是1921年由德國人創(chuàng)建，是我國第一家焦化廠，幾十年來培養(yǎng)了大量的技術(shù)管理人才。唐鋼、邯鋼、宣鋼、旭陽等焦化企業(yè)人才濟(jì)濟(jì)，管理水平較高。（2）工藝裝備水平、技術(shù)管理水平屬全國先進(jìn)水平。68（3）涌現(xiàn)了一些設(shè)備先進(jìn)、管理精良的大型焦化企業(yè)。伴隨著河北省鋼鐵工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，焦化行業(yè)得到了長足的發(fā)展，特別是出現(xiàn)了一些設(shè)備先進(jìn)、管理精良的大型企業(yè)，有力地支持了鋼鐵這一支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。表2.5是河北省產(chǎn)能在100萬噸以上的幾個焦化企業(yè)。（3）涌現(xiàn)了一些設(shè)備先進(jìn)、管理精良的大型焦化企業(yè)。69表2.5河北省產(chǎn)能在100萬噸及以上焦化企業(yè)序號企業(yè)名稱產(chǎn)能1旭陽焦化集團(tuán)320萬噸2唐山鋼鐵公司焦化廠274萬噸3邯鄲鋼鐵公司焦化廠220萬噸4宣鋼公司焦化廠150萬噸5遷安中化煤化工有限公司110萬噸6石家莊焦化集團(tuán)公司100萬噸7建滔（河北）焦化有限公司100萬噸8河北匯源煉焦制氣有限公司100萬噸9邯鄲裕泰實業(yè)集團(tuán)有限公司100萬噸表2.5河北省產(chǎn)能在100萬噸及以上焦化企業(yè)序號企業(yè)名稱70（4）河北省擁有煤炭和港口優(yōu)勢，為焦化行業(yè)的發(fā)展提供了有力保障。焦化企業(yè)主要集中在富產(chǎn)煤炭地區(qū)、鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中地區(qū)和交通便利的地區(qū)，如唐山、邯鄲、邢臺、石家莊井陘等地區(qū)。最近新建的焦?fàn)t有許多在京唐港口區(qū)域（見表2.6）。（4）河北省擁有煤炭和港口優(yōu)勢，為焦化行業(yè)的發(fā)展提供了有力71表2.6河北省新建與在建焦化項目情況表單位：萬噸/年單位名稱投資方地點(diǎn)爐型產(chǎn)能建設(shè)時間唐山佳華北焦、首鋼、德國京唐港6米頂裝30005-07年旭陽焦化旭陽焦化邢臺定州5.5米搗固23006-07年唐山中潤開灤煤礦京唐港6米頂裝20006-07年唐山通寶唐山寶業(yè)鋼鐵樂亭海港開發(fā)區(qū)4.3米搗固10005-06年豐達(dá)焦化邯鋼、峰峰集團(tuán)峰峰礦區(qū)4.3米搗固20005-07年峰峰集團(tuán)焦化峰峰集團(tuán)、邯鋼峰峰礦區(qū)4.3米搗固20006-07年合計產(chǎn)能1230表2.6河北省新建與在建焦化項目情況表單位：萬噸/72（5）民營資本發(fā)揮了很好的作用，形成了一些大型的、在全國具有廣泛影響的焦化企業(yè)，出現(xiàn)了像旭陽焦化這樣的產(chǎn)能上300萬噸的大型焦化企業(yè)集團(tuán)。（5）民營資本發(fā)揮了很好的作用，形成了一些大型的、在全國具有732003年以后，伴隨著鋼鐵工業(yè)的大發(fā)展，河北省民營焦化企業(yè)也突飛猛進(jìn)，涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀民營企業(yè)。如旭陽焦化先后參與國企保定焦化廠、石家莊焦化集團(tuán)的企業(yè)改制，盤活國有資產(chǎn)，并形成了大型的焦化企業(yè)集團(tuán)；邯鄲裕泰和邯鋼一起供應(yīng)邯鄲市居民用煤氣；

2003年以后，伴隨著鋼鐵工業(yè)的大發(fā)展，河北省民營焦化企業(yè)也74（6）企業(yè)聯(lián)合、行業(yè)聯(lián)合比較活躍，有力地促進(jìn)了焦化行業(yè)的健康發(fā)展。比如，唐鋼對征楠焦化進(jìn)行租賃經(jīng)營與唐山德盛進(jìn)行合作經(jīng)營，旭陽焦化與國豐鋼鐵、德龍鋼鐵等企業(yè)進(jìn)行了廣泛的戰(zhàn)略合作。（6）企業(yè)聯(lián)合、行業(yè)聯(lián)合比較活躍，有力地促進(jìn)了焦化行業(yè)的健康75四、旭陽集團(tuán)煤化工發(fā)展規(guī)劃返回目錄四、旭陽集團(tuán)煤化工發(fā)展規(guī)劃返回目錄761、旭陽焦化集團(tuán)基本情況旭陽焦化集團(tuán)成立于1995年，總部設(shè)在北京豐臺科技園總部基地。經(jīng)過十二年的艱苦創(chuàng)業(yè)發(fā)展成為集焦炭、煤化工、國際貿(mào)易于一體的大型集團(tuán)公司，是全球最大的獨(dú)立焦化生產(chǎn)商和供應(yīng)商之一。集團(tuán)擁有邢臺旭陽焦化有限公司、河北旭陽焦化有限公司、邢臺旭陽煤化工有限公司、河北天鷺新能源有限公司、北京旭陽偉業(yè)國際貿(mào)易有限公司等全資子公司；一家合資公司：河北中煤旭陽焦化有限公司。旭陽集團(tuán)現(xiàn)為中國煉焦行業(yè)協(xié)會副會長單位及市場委員會主任委員，在副會長單位中，是唯一一家民營焦化企業(yè)；為河北焦化行業(yè)協(xié)會會長單位；中國北方焦聯(lián)體副理事長單位；中國煤炭工業(yè)協(xié)會會員；中國五礦化工進(jìn)出口商會理事單位；是中國獨(dú)立焦化行業(yè)中的引領(lǐng)者，具備高速成長的潛力。1、旭陽焦化集團(tuán)基本情況77集團(tuán)現(xiàn)已形成冶金焦炭320萬噸、焦油15萬噸、粗苯4.5萬噸、外供煤4.8億立方米的生產(chǎn)能力；2006年資產(chǎn)總額達(dá)33.32億元，銷售收入35.6億元，利稅5.1億元；2007年可形成冶金焦炭550萬噸、焦油28萬噸、粗苯5.5萬噸、外供煤8億立方米的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)銷售收入50億元，利稅6.8億元。旭陽焦化集團(tuán)以人為本，不斷引進(jìn)高素質(zhì)專業(yè)人才，建立了一支團(tuán)結(jié)、高效、奉獻(xiàn)、創(chuàng)新的企業(yè)團(tuán)隊；并與國內(nèi)多所高校、科研機(jī)構(gòu)及管理咨詢機(jī)構(gòu)建立了友好合作關(guān)系，創(chuàng)建了旭陽人才培訓(xùn)基地。集團(tuán)現(xiàn)有員工3000余人，其中中高級管理人員150人(大專以上學(xué)歷占90%)；科學(xué)化、規(guī)范化、制度化的管理和知識化、專業(yè)化的人才隊伍為旭陽焦化集團(tuán)的穩(wěn)健、快速、長遠(yuǎn)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。集團(tuán)立足于建立現(xiàn)代化企業(yè)制度和文化，不斷創(chuàng)新銷售策略，擁有成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)渠道，在國內(nèi)外建立了龐大的客戶群體,目標(biāo)市場覆蓋大華北地區(qū)、華中地區(qū)、華南沿海省市以及國際市場。集團(tuán)現(xiàn)已形成冶金焦炭320萬噸、焦油15萬噸、粗782、旭陽焦化集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)旭陽集團(tuán)2006-2010五年發(fā)展戰(zhàn)略的主要目標(biāo)：做中國最大的焦炭及化產(chǎn)品供應(yīng)商，不僅擁有領(lǐng)先的生產(chǎn)能力，而且擁有廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò)；以焦化產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)，向上游獲取煉焦煤，向下游發(fā)展煤化工，逐步形成產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢；形成自己獨(dú)特的企業(yè)文化和管理模式；經(jīng)過五年的發(fā)展，把焦炭做精、把化工做強(qiáng)、把貿(mào)易做大，使旭陽集團(tuán)逐步成長為一個規(guī)模領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢顯著、管理精良的能源化工企業(yè)。重點(diǎn)打造邢臺、定州及沿海等三個循環(huán)型煤化工園區(qū)。2、旭陽焦化集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)79煤化工發(fā)展趨勢-課件80旭陽焦化集團(tuán)循環(huán)型煤化工園區(qū)規(guī)劃的總體思路旭陽焦化集團(tuán)公司堅持高起點(diǎn)、規(guī)?；⒋笮突?、基地化和國際化的發(fā)展戰(zhàn)略，在做強(qiáng)焦化的基礎(chǔ)上，由“焦向化”轉(zhuǎn)變，拉長產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展相關(guān)多元化精細(xì)化工產(chǎn)品，走高質(zhì)量、高效益、低成本、清潔環(huán)境、節(jié)約資源的可持續(xù)發(fā)展道路，成為國內(nèi)乃至全球最大的焦炭供應(yīng)商、煤化工行業(yè)領(lǐng)先者。化工園區(qū)堅持以資源高效利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)為核心，以低消耗、低排放、高效率為特征，對余熱、余壓、余氣、廢水和固體廢棄物充分循環(huán)利用，實現(xiàn)零排放。以產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，結(jié)合河北省中南部的資源優(yōu)勢和國內(nèi)外煤化工行業(yè)的發(fā)展趨勢,充分結(jié)合下游產(chǎn)業(yè)的需求，培育延長產(chǎn)品鏈，形成上下游一體化、資源合理配置、技術(shù)先進(jìn)、清潔環(huán)保、高效益、低能耗、實力強(qiáng)大的特色化工園區(qū)。旭陽焦化集團(tuán)循環(huán)型煤化工園區(qū)規(guī)劃的總體思路811、100萬噸焦油深加工項目項目總投資為12億元，分三