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文檔簡介
2023年品管部的工作計劃品管部的工作安排1
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施安排。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。
1。3全員品質(zhì)(quality)課程安排支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參加”。只有全部地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,假如違反了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)特別重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌安排支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評審地統(tǒng)籌安排支配,并監(jiān)督實(shí)施,剛好做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施
2。1****行業(yè)地學(xué)問教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)學(xué)問,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行探討,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到全部員工熟識行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品牢靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品學(xué)問文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計,并形成詳細(xì)地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達(dá)到各部門員工對全部產(chǎn)品地性能要求熟識,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,依據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消退不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地試驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地牢靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)覺問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特殊重要。
4。2幫助選購 對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,削減不必要地奢侈和損失,達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5。1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地主動性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5。2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱忱,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算供應(yīng)部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)切產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿意客戶地需求。激勵員工在工作中主動發(fā)覺問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增加員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公允、公正、合理。
品管部的工作安排2
時間飛逝,轉(zhuǎn)瞬己進(jìn)入20xx年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的改變,品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將接著根據(jù)公司制定的總目標(biāo),將品質(zhì)工作向各部門深化的指示。提升品質(zhì)人員素養(yǎng),即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴(yán)格質(zhì)量限制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿意客戶的須要。在質(zhì)量限制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析探討和策劃,將工程質(zhì)量機(jī)能綻開將引入質(zhì)量系統(tǒng)限制,加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異樣的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的20xx年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細(xì)微環(huán)節(jié)的規(guī)范與連接,用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)限制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
20xx質(zhì)量目標(biāo)如下:
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗(yàn)限制率99.8%
生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰
生產(chǎn)返工率(包裝)2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應(yīng)商管理:
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量限制的首要關(guān)口,只有把進(jìn)料的質(zhì)量限制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)覺問題損失就越小,因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特殊重要。
幫助選購 對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,削減不必要的奢侈和損失,達(dá)到共贏的目的。
二、文件工作:
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前:20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行,為滿意客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝,供應(yīng)滿意客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作,對累教不改的供應(yīng)商提請選購 及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好懲罰機(jī)制與更換工作。
3、SIP:根據(jù)上級制定的文檔存檔管理要求,在接著完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向協(xié)作與執(zhí)行的作風(fēng),與選購 、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報廢工作。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量限制:
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的精確性;
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注意策劃,在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、限制手段驗(yàn)證各方面做的比較細(xì)致,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量實(shí)力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量限制點(diǎn),提高工序的質(zhì)量實(shí)力,詳細(xì)分為三個工序:一般工序:
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特殊是牢靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特別工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn),而只能通過運(yùn)用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量限制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量限制的同時實(shí)行有效的限制方法對關(guān)鍵工序和特別工序進(jìn)行重點(diǎn)限制,保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)實(shí)力是否符合過程質(zhì)量限制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程限制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理:
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制,實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增加員工質(zhì)量意識,激勵員工在工作中主動發(fā)覺問題,引導(dǎo)員工關(guān)切產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿意客戶要求。對客戶反饋的異樣現(xiàn)象剛好立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行緣由分析剛好制定整改措施、預(yù)防措施,幫助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理狀況。
五、人員與團(tuán)隊建設(shè):
人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機(jī)制,對管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊的作戰(zhàn)實(shí)力。
團(tuán)隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消退彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增加員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊凝合力。
品管部的工作安排3
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行
1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施安排.
1.2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行.
1.3全員品質(zhì)(quality)課程安排支配、培訓(xùn)與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參加”.只有全部地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,假如違反了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)特別重要.
1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌安排支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn).
1.5管理評審地統(tǒng)籌安排支配,并監(jiān)督實(shí)施,剛好做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔.
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施
2.1****行業(yè)地學(xué)問教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)學(xué)問,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件.
2.2對此內(nèi)部文件進(jìn)行探討,請有關(guān)專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用.
2.3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到全部員工熟識行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).
三、產(chǎn)品牢靠性能保證工作
3.1公司產(chǎn)品學(xué)問文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計,并形成詳細(xì)地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達(dá)到各部門員工對全部產(chǎn)品地性能要求熟識,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地.
3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,依據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消退不良隱患.
3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地試驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化.
3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地牢靠性和穩(wěn)定性.
四、供應(yīng)商管理
4.1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)覺問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特殊重要.
4.2幫助選購 對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,削減不必要地奢侈和損失,達(dá)到共贏地目地.
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價,可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地主動性.當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé).
5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱忱,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算供應(yīng)部分依據(jù).制度引導(dǎo)員工關(guān)切產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿意客戶地需求.激勵員工在工作中主動發(fā)覺問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增加員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公允、公正、合理.
六、部門地例行工作
6.1在新地一年內(nèi),品管部將接著遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深化綻開,提升人員素養(yǎng),剛好跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴(yán)格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿意市場發(fā)展和客戶須要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等地分析探討和策劃.
6.2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析,定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議,向各個部門通報質(zhì)量狀況,要求各個部門對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理.
七、監(jiān)控檢測設(shè)備地校準(zhǔn)、運(yùn)用與愛護(hù)
7.1做好檢測設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化.
7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配運(yùn)用和愛護(hù)方面地培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備地愛護(hù)和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔.
八、客戶反饋狀況處理
總結(jié)XX年工作閱歷,對客戶反饋地異樣現(xiàn)象剛好立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行緣由分析剛好制訂整改措施、預(yù)防措施,幫助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理狀況.
九、外部認(rèn)證地打算工作
今年地*月份左右SGS對我司進(jìn)行監(jiān)督審核,品管部將主導(dǎo)各部門,仔細(xì)做好認(rèn)證前地打算工作,包含內(nèi)部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔.
品管部的工作安排4
我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃!嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,詳細(xì)實(shí)施細(xì)微環(huán)節(jié)另行起草;
1;來料檢驗(yàn)限制;
依據(jù)明年安排實(shí)施ERP系統(tǒng),嚴(yán)格根據(jù)ERP流程,檢驗(yàn)來料產(chǎn)品;逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度,剛好更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;嚴(yán)格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的'統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;
參照圖紙檢驗(yàn),尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)覺不合格產(chǎn)品時剛好作退貨處理,剛好告知產(chǎn)品不合格緣由,提交質(zhì)量異樣報告,《緊急狀況立刻處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,依據(jù)質(zhì)量懲罰制度,開出罰款單;限期完成;
每周統(tǒng)計分析來料不合格緣由,提交周質(zhì)量總結(jié);
每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報選購 部整改;
2;首件檢驗(yàn)限制;
明確各崗位責(zé)任制度,品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn),技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式,生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu),方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);
3;制程檢驗(yàn)限制;
品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私?,對生產(chǎn)進(jìn)度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管依據(jù)首件確認(rèn)樣,進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)覺問題剛好溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤駕馭一切狀況;
品管有義務(wù)有責(zé)任主動協(xié)作生產(chǎn)主管管理車間,包括6S等等;明年安排車間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn);發(fā)覺不合格產(chǎn)品時必需要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度,開出罰款單;限期返工完成;
返工造成成本奢侈的,依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度,開出罰款單;
車間工序交接制度,品管檢驗(yàn)合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認(rèn),環(huán)環(huán)相扣;
品管發(fā)覺重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻擋生產(chǎn)作業(yè),剛好訂正錯誤,剛好查明緣由,剛好反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);
4;樣品檢驗(yàn)限制;
樣品圖紙交底會,參加部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項(xiàng)目,各部門指出問題點(diǎn);
樣品生產(chǎn)時《品管》剛好跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)覺問題剛好跟蹤處理;半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);
成品樣板房評審,須要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目,評審合格簽字方可出貨;
5;大貨成品檢驗(yàn)限制;
成品檢驗(yàn)《品管》依據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細(xì)微環(huán)節(jié),檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽,通知包裝部剛好包裝,檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時剛好貼上不合格標(biāo)簽,告知責(zé)任部門剛好返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;
成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽,剛好分析產(chǎn)品異樣緣由,提交異樣跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本奢侈的,依據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度,開出罰款單;
成品《品管》統(tǒng)計每天異樣狀況;
6;外協(xié)檢驗(yàn)限制;
外協(xié)《品管》依據(jù)技術(shù)部供應(yīng)的圖紙,依據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品;外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)覺異樣狀況剛好跟加工廠溝通幫助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進(jìn)度狀況及質(zhì)量狀況,發(fā)覺重大質(zhì)量問題,剛好跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管幫助處理,跟蹤處理工作狀況;外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;
外協(xié)《品管》必需保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;
7;部門管理限制;
每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;每周質(zhì)量剛好通報責(zé)任部門;每周質(zhì)量懲罰通報;每周質(zhì)量異樣通報
每周質(zhì)量異樣跟蹤處理進(jìn)度;每周質(zhì)量異樣整改進(jìn)度報告;每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計;
協(xié)調(diào)各部門工作,項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、選購 ,逐步完善懲罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;外協(xié)產(chǎn)品限制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;
每月對部門人員專業(yè)學(xué)問培訓(xùn)考試;
外請專業(yè)老師對部門理人員論學(xué)問的培訓(xùn),及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);
8;部門人員培訓(xùn)安排;
每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品學(xué)問,產(chǎn)品圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,ISO體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;
每月對部門凝合力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn),QC七大手法的培訓(xùn);
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