供給商質(zhì)量聲明全部的供給商應(yīng)當(dāng)向通用公司供給零缺陷的產(chǎn)品。在首次報(bào)價(jià)和其后的報(bào)價(jià)中，供給商商需要說明為檢測(cè)缺陷〔防錯(cuò)裝置等和防止缺陷流至客戶所需要的預(yù)算。供給商以后追加的把握手段，費(fèi)用由供給商擔(dān)當(dāng)。ISO/TS16949QS-9000–質(zhì)量體系要求GM.這些標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)供給商質(zhì)量做廣泛的，正式地審核并且型式可操作。這個(gè)評(píng)價(jià)應(yīng)得到第三方的認(rèn)證注冊(cè)。供給商假設(shè)沒有通過ISO/TS16949或QS-9000的認(rèn)證,或者這些供給商建或選購設(shè)備來制造報(bào)價(jià)的零件，供給商在報(bào)價(jià)時(shí)必需包括通過認(rèn)證的時(shí)間。通用汽車的程序和參考文件供給商必需遵守以下文件：質(zhì)量先期籌劃和把握打算參考手冊(cè)〔AIAG〕潛在失效模式和影響分析〔FMEA〕參考手冊(cè)〔AIAG〕統(tǒng)計(jì)過程把握〔SPC〕參考手冊(cè)〔AIAG〕測(cè)量系統(tǒng)分析〔MSA〕參考手冊(cè)〔AIAG〕生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序〔PPAP〕手冊(cè)〔AIAG〕關(guān)鍵特性指示系統(tǒng)〔KCDS〕GM-1805QNGP-5供給商質(zhì)量過程和測(cè)量程序.GM-1746GP-7總成件確認(rèn)和可追溯程序.GM-1730GP-8持續(xù)改進(jìn)程序GM-1747GP-9按節(jié)拍生產(chǎn)GM-1960GP-10供給商檢測(cè)設(shè)備的評(píng)價(jià)和鑒定.GM-1796GP-11 預(yù)樣件和樣件物料綜合程序GM-1820GP-12.GM-1920GM-供給商技術(shù)信息GM-1825追溯性標(biāo)識(shí)的要求TIR-15-300.GM-1731供給商焊接質(zhì)量支持手冊(cè)發(fā)運(yùn)零件的證明標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn).GM-*1724檢具要求標(biāo)準(zhǔn)GM-1925供給商樣件物料的操作指南NAO-0065GMNALAAM標(biāo)準(zhǔn)〕—GM南北美洲工廠GP-4預(yù)試生產(chǎn)/試生產(chǎn)物料發(fā)運(yùn)程序GM-1407GP-6供給商檢查物料相應(yīng)的讓步承受標(biāo)準(zhǔn)零件和成品的條形碼ECV/VCVS.GM-1737包裝和生產(chǎn)產(chǎn)品的鑒定要求。GM-1738發(fā)運(yùn)和運(yùn)輸要求.GM-1797GME標(biāo)準(zhǔn)-AdamOpelAG工廠ASQ&R方案啟動(dòng)方針制止預(yù)備供給商的原則標(biāo)準(zhǔn)-集裝箱/托盤〔GLT〕，VDA-小-局部-集裝箱〔KLT〕AO3-GME供給商供給零件的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序GFMOpelGP11手冊(cè)GMAP標(biāo)準(zhǔn)-供給商發(fā)送零件到GM亞太地區(qū)工廠GP-4預(yù)試生產(chǎn)/試生產(chǎn)物料發(fā)運(yùn)程序.GM-1407產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃供給商必需使用產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和GMAPQP工程打算〔GM1927-1〕來執(zhí)行，確保生產(chǎn)預(yù)備就緒并且100%滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)GM全球APQP過程〔GM1927〕GM供給商質(zhì)量工程師提交時(shí)間表，以充分地反映APQP工程打算的時(shí)間〔工裝，夾具，GP-11，PFMEA，把握打算，PPAP，按節(jié)拍生產(chǎn)等等〕閱歷教訓(xùn)清單：供給商必需將閱歷教訓(xùn)清單向我們供給，這對(duì)日常的工作是有益的。供給商必需理解這個(gè)要求。全部的供給商將充分爭(zhēng)論閱歷教訓(xùn)在技術(shù)評(píng)審，APQP啟動(dòng)會(huì)議，和全部工程的評(píng)審中〔14〕。修改供給商必需提示GM供給商質(zhì)量代表并提交已批準(zhǔn)的修改正的零件，確定再次產(chǎn)品質(zhì)量確定的類型需要〔PPAP文件〕生產(chǎn)件的批準(zhǔn)通常需要的流水作業(yè)的第一批產(chǎn)品〔除非顧客放棄標(biāo)準(zhǔn)，在編寫中，產(chǎn)品批準(zhǔn)很快〕工程師通過修改設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)，原材料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展改進(jìn)用另外一種構(gòu)造或原材料比原先批準(zhǔn)的產(chǎn)品是從的工裝〔易損壞腐爛的工裝除外〕，硬模，模具，式樣等等生產(chǎn)出來的，包括額外增設(shè)的工裝〔局部或全部〕生產(chǎn)流水線重裝備或?qū)ΜF(xiàn)有的工裝和設(shè)備進(jìn)展重整理生產(chǎn)流水線任何制造過程或方法的轉(zhuǎn)變產(chǎn)品是從另外議價(jià)工廠或增工廠的工裝設(shè)備中生產(chǎn)出來轉(zhuǎn)變了產(chǎn)品零部件、原材料的來源，或效勞發(fā)生轉(zhuǎn)變〔例如熱處理，噴涂〕產(chǎn)品產(chǎn)于很長時(shí)間沒有使用的工裝，超過12個(gè)月或者更長顧客要求延緩運(yùn)輸由于供給商的質(zhì)量問題6 生產(chǎn)質(zhì)量全部的供給商應(yīng)當(dāng)從根本的制造力氣〔Ppk’S/Cpk’S〕去保證明現(xiàn)零缺陷。全部供給商應(yīng)當(dāng)向通用供給零缺陷的產(chǎn)品。在首次報(bào)價(jià)和以后的報(bào)價(jià)中，供給商需要說明為檢測(cè)缺陷〔防錯(cuò)裝置等〕和防止缺陷流向顧客和返回〔在制品和以后檢測(cè)的〕所需要的預(yù)算降低產(chǎn)品缺陷率打算必需是供給商內(nèi)部實(shí)現(xiàn)零缺陷的目標(biāo)，有效的打算中必需包括根本緣由分析，改進(jìn)措施，時(shí)間，日期等。全部的供給商需要有有效的制造流程以保證供給連續(xù)高質(zhì)量的產(chǎn)品給GM生產(chǎn)流水線。GP-5的要求把握可能消滅的結(jié)果。供給商職責(zé)供給商負(fù)責(zé)對(duì)全部的裝配零件堅(jiān)持執(zhí)行AIAGGM-9000的要求〔3節(jié)〕PPAP和Run@Rates的認(rèn)可。供給商保證夾具能夠按期完成并到達(dá)主要工程指標(biāo)的基準(zhǔn)〔例如第一個(gè)沖擊，碰撞，GP-11活動(dòng)，功能性評(píng)價(jià)，PPAP〕供給商必需，至少有三坐標(biāo)來檢測(cè)第一件產(chǎn)品是否偏離原型，來推斷工裝或夾具的有效性，除非有另外分別的可得到的指導(dǎo)。FMEA供給商必需做到以下幾點(diǎn)：發(fā)起一個(gè)PFMEA是作為預(yù)備標(biāo)價(jià)資料前期的一局部。這個(gè)前期的PFMEA應(yīng)當(dāng)包括標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部過程防錯(cuò)技術(shù)以有效地防止將有缺陷的產(chǎn)品發(fā)送給顧客。應(yīng)考慮以前所做的相像的零件或組成件過程中的遇到的閱歷教訓(xùn)。利用一些簡(jiǎn)潔不貴的裝置來幫助防止缺陷錯(cuò)誤的發(fā)生。組建一個(gè)有多種閱歷的團(tuán)隊(duì)來預(yù)備PFMEA〔2，3級(jí)供給商等〕PFMEA中目前的過程把握是否全部列入流程圖和把握打算中。PFAEA并再次檢查結(jié)果用“嚴(yán)峻的，發(fā)生過的和覺察到的”分類。供給商質(zhì)量表現(xiàn)GMGM制造工廠供給到達(dá)最高技術(shù)要求和外觀標(biāo)準(zhǔn)的原材料。每一個(gè)供給商高層的治理必需負(fù)責(zé)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。為加強(qiáng)質(zhì)量的優(yōu)先位置，GMGQTS(GlobalQualityTrackingSystem).GQTS的評(píng)審資料包括PPM，PR/Rs，1，2QS-9000標(biāo)準(zhǔn)。供給商賞識(shí)GMGQTS。全部的供方期望他們提出的問題，全部GQTS90天內(nèi)所收集的數(shù)據(jù)資料很好地被執(zhí)行，行動(dòng)計(jì)GM使用GQTS給供給GM系統(tǒng)經(jīng)理爭(zhēng)論狀況。10 動(dòng)力總成供給商動(dòng)力總成供給商哪個(gè)必需執(zhí)行“動(dòng)力總成供給商質(zhì)量聲明附錄”的要求獵取體系和程序文件GMGMSupplypowerGM的供給商質(zhì)量程序和體系文件(gmsupplypower).全部GM特別的程序和文件可通過聯(lián)系BoiseCascade辦公室來索取，：1-800-472-6473or810-758-7750,Fax810-753-5731. 大局部GM特別的程序和文件也可以通過GMSupplyPowerat“://gmsupplypower.得到/“gmsupplypower.得到AIAG的文件可通過AIAG01-248-358-3003“://.來訂購/“.來訂購。如Carwin44-1708-861333來得到這些文件。/GM選購員澄清一級(jí)供給商職責(zé)GM-9000的要求GP-11，PPAP，和GP-9GM直接選購。GM可以指派一名SQE與一級(jí)供給商的SQE在總成件的學(xué)習(xí)，輸入相關(guān)事項(xiàng)當(dāng)中。另外，一級(jí)供給商指派的SQE應(yīng)當(dāng)增加顧客和二級(jí)供給商設(shè)計(jì)人員的工作聯(lián)系。計(jì)量器具一級(jí)供給商應(yīng)當(dāng)確保準(zhǔn)時(shí)完成檢具來滿足主要工程節(jié)點(diǎn)要求〔GP-11，功能評(píng)估和PPAP〕。供給商至少應(yīng)當(dāng)使用CMM〔三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)〕和零件專用夾具，用其檢測(cè)樣件工裝和生產(chǎn)工裝制造的首件。/排序/分供方需要安裝影響車輛終檢的零件，供給商必需具備檢測(cè)KPC工程和接口的手動(dòng)檢具〔例如：內(nèi)飾件，延長板，格柵，手套箱門等KPC的檢具模塊總成件供給商應(yīng)當(dāng)具備檢測(cè)完整總成件的力氣。半成品供給商也應(yīng)當(dāng)有力氣檢測(cè)零件。任何檢具應(yīng)當(dāng)具備檢測(cè)與其他零件是否相匹配的功能。檢測(cè)需要有完整的最終功能特性，機(jī)械性能和電子性能檢測(cè)。供給商必需擁有UGCADGM地域性的需要和CMM力氣在綜合組裝之前。CMM必需有足夠的工作空間檢測(cè)模塊完整的總成件在組裝位置。全部的檢具和設(shè)施必需在PPAP指定的日期之前到位。供給商質(zhì)量聲明供給商名稱： 供給商工廠地址： 投標(biāo)書中包含的類型： RFQ號(hào)： 評(píng)審員：日期： 總經(jīng)理： 印刷名

簽字： 動(dòng)力總成附錄力氣要求關(guān)鍵產(chǎn)品特性〔KPCs〕-GM1805QM和產(chǎn)品質(zhì)量要求〔PQCs〕：PPAP中的短期過程力氣〔Pp〕2.0和〔Ppk〕1.67長期過程力氣〔Cp〕20〔Cpk〕1.5.標(biāo)準(zhǔn)特性〔已經(jīng)列入把握打算和作業(yè)指導(dǎo)書，并被顧客認(rèn)可〕短期過程力氣到達(dá)〔Ppk〕1.33以上長期過程力氣〔Cpk〕1.0以上假設(shè)在產(chǎn)品/過程開發(fā)中，到達(dá)上述的要求力氣有困難