分)、價(jià)格系數(shù)評(píng)分。5。分)、價(jià)格系數(shù)評(píng)分。5。2。3評(píng)估方式及計(jì)分如下：5。2.4計(jì)算公式:總分=（品質(zhì)分+服務(wù)分+交期分。4。4若采購(gòu)物品規(guī)格與申購(gòu)單不一致，應(yīng)事先征得申購(gòu)者同意，采購(gòu)部不得自行變更，同時(shí)要求申購(gòu)者更改物5—79。9%得分到貨及時(shí)率70—74。9％102060-69。9％1559。9％以下得分505。2委外加工管理規(guī)定》要求執(zhí)行。罰則6.1如部門或車間未按規(guī)定保持安全庫(kù)存進(jìn)而導(dǎo)致物料短缺影響生產(chǎn)，部門采購(gòu)管理制度確保采購(gòu)品質(zhì)，提高采購(gòu)效率和控制采購(gòu)成本，以滿足生產(chǎn)客戶需求。適用于提供本廠所需材料、物料及加工的外協(xié)廠商。直接生產(chǎn)物料:A類:直接用在產(chǎn)品上且構(gòu)成產(chǎn)品的一部分，包括包裝材料。4。3.1負(fù)責(zé)供應(yīng)商以及外協(xié)廠的開發(fā)管理及單價(jià)的認(rèn)證工作。4。3.2負(fù)責(zé)物料采購(gòu)、交貨期及品質(zhì)異常事務(wù)的跟催處理工作.4。4品質(zhì)部：負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)物料之檢驗(yàn).4。5倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)直接生產(chǎn)物料及委外加工物料數(shù)量的外發(fā)與驗(yàn)收（設(shè)備由技術(shù)部負(fù)責(zé))。4.6生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)委外加工物料的申請(qǐng)及原材料、輔材的申購(gòu)。5。1供應(yīng)商（外協(xié)廠）的選擇和評(píng)估：5.1。1供應(yīng)商（外協(xié)廠）由采購(gòu)部組織開發(fā)，常用物料必須保證每種物料有兩家以上的5。2考核：5．2．1考核供應(yīng)商名錄由采購(gòu)部提出,考核頻率為每一年考核一次。批次合格率批次合格率40分配合度20分到貨及時(shí)率40分價(jià)格系數(shù)數(shù)X40一般1很貴0。8得分=批量合格率X5。2。3評(píng)估方式及計(jì)分如下：——69分E：59分以下A.經(jīng)評(píng)定為A——69分E：59分以下A.經(jīng)評(píng)定為A、B級(jí)的為合格,B.月評(píng)為C級(jí)以下者，由采購(gòu)部、品質(zhì)部向供應(yīng)商分)、價(jià)格系數(shù)評(píng)分。5。2。3評(píng)估方式及計(jì)分如下：5。2.4計(jì)算公式:總分=（品質(zhì)分+服務(wù)分+交期分新供應(yīng)商（外協(xié)廠)資料，填寫（供應(yīng)商基本資料表)，經(jīng)比較符合需求，由采購(gòu)部召集品質(zhì)、生產(chǎn)、技術(shù)部人員后，由采購(gòu)員與供應(yīng)廠商聯(lián)絡(luò)變更事宜。5.4。2各部門及車間對(duì)常用采購(gòu)物料應(yīng)保持安全庫(kù)存并規(guī)定采購(gòu)周期采購(gòu)部對(duì)于同一類供應(yīng)商，以評(píng)估得分優(yōu)劣確定訂單數(shù)量的增加或減少。到貨及時(shí)率＝準(zhǔn)時(shí)到貨批數(shù)/應(yīng)進(jìn)貨總批數(shù)×100到貨及時(shí)率100％4095-99。9％90—94.9%得分到貨及時(shí)率3075—79。9%得分到貨及時(shí)率2060-69。9％得分505。2。7采購(gòu)部、品質(zhì)部將依上述考核方法，分別于每月對(duì)各供應(yīng)商作品質(zhì)考核報(bào)告,算出得分及名次,對(duì)于品質(zhì)考核特別劣之供應(yīng)商，須提出供應(yīng)商改善對(duì)策要求,以督促下:A：90-——100分B：80-——89分C:70—--79分B.月評(píng)為C級(jí)以下者，由采購(gòu)部、品質(zhì)部向供應(yīng)商提出改善,半年內(nèi)考核若無法達(dá)到無法達(dá)到C級(jí)(含）以上，則為不合格。5。3采購(gòu)流程及委外加工要求5。3。1直接生產(chǎn)物料部長(zhǎng)審核，分管副總或總經(jīng)理核準(zhǔn),采購(gòu)部根椐請(qǐng)購(gòu)單填寫采購(gòu)單，由采購(gòu)主管核準(zhǔn)后傳給合格的供應(yīng)商2.非安全庫(kù)存表上的物料，由采購(gòu)部根椐生產(chǎn)通知單按實(shí)際用料進(jìn)行采購(gòu)。由采購(gòu)部選擇合格的供應(yīng)商，交由倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨.特別劣之供應(yīng)商，須提出供應(yīng)商改善對(duì)策要求,以督促做好供應(yīng)商的品質(zhì)改善及管理.并根據(jù)供應(yīng)商考核得分確定將停止交易并由采購(gòu)部提報(bào)總經(jīng)理。5。特別劣之供應(yīng)商，須提出供應(yīng)商改善對(duì)策要求,以督促做好供應(yīng)商的品質(zhì)改善及管理.并根據(jù)供應(yīng)商考核得分確定將停止交易并由采購(gòu)部提報(bào)總經(jīng)理。5。2。8《供應(yīng)商考核表》、《供應(yīng)商調(diào)查評(píng)估表》及《合格供應(yīng)商名錄》包括機(jī)械設(shè)備)注·物料申購(gòu)單應(yīng)填清楚其名稱、規(guī)格、數(shù)量、要求等，否則采購(gòu)部有權(quán)駁回;·如果使用者驗(yàn)收供應(yīng)商，交由倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨.4。供應(yīng)商根椐產(chǎn)品要求,按相關(guān)要求進(jìn)行交貨時(shí)，由品質(zhì)部進(jìn)行檢查，并填寫送檢單，5。3。2除直接生產(chǎn)物料外所有物料（不包括機(jī)械設(shè)備)申申購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單者檢驗(yàn)OKOK無需2。采購(gòu)?fù)ㄖ蜆?；入?kù)送貨IQC報(bào)檢1庫(kù)下單核準(zhǔn)．選擇合格的供應(yīng)商、議價(jià)定價(jià)；3。產(chǎn)生采購(gòu)訂單倉(cāng)庫(kù)不合格理部門主管采購(gòu)主管采購(gòu)部供應(yīng)商注·物料申購(gòu)單應(yīng)填清楚其名稱、規(guī)格、數(shù)量、要求等，否則采購(gòu)部有權(quán)駁回;5．4采購(gòu)要求5。4。1若需撤消申購(gòu)物料或變更申購(gòu)內(nèi)容，申購(gòu)者應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部，采購(gòu)部需確認(rèn)廠商聯(lián)絡(luò)變更事宜。5.4。2各部門及車間對(duì)常用采購(gòu)物料應(yīng)保持安全庫(kù)存并規(guī)定采購(gòu)周期，知會(huì)相關(guān)部門。5。4