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文檔簡介
鎮(zhèn)海石化工程股份化工泵通用技術要求校對:化工泵通用技術要求目 錄總則設計根底數(shù)據(jù)泵設計、制造、驗收、試驗所承受的標準及標準技術要求供貨范圍檢驗與試驗性能保證考核和驗收設備噴漆、標志、包裝及運輸方式資料圖紙交付和會議現(xiàn)場效勞主要設備、材料供貨商清單附件:化工泵通用技術要求化工泵通用技術要求總則本設計詢價文件僅適用于鎮(zhèn)海煉化分公司化工泵的設計詢價和訂貨。本設計詢價文件提出的是離心泵的設計、制造、檢驗、供貨、安裝和運輸?shù)确矫娴淖畹拖薅鹊囊蟆2⑽磳σ磺屑毠?jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關標準和標準的條文。供貨商保證必需依據(jù)本技術文件規(guī)定的技術條件進展離心泵的設計選型,供給供審查的圖并對離心泵的安全、環(huán)保和性能負責。供給符合本設計詢價文件、國家標準和相關國際標準要求的全套優(yōu)質產(chǎn)品及相應的效勞。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準,均要滿足其要求。本設計詢價文件所引用的標準如與賣方現(xiàn)執(zhí)行的標準不全都時,按較高的標準執(zhí)行。假設本設計詢價文件與現(xiàn)行使用的有關國家標準以及行業(yè)標準有抵觸的條文,供貨商應準時書面通知買方進展解決。執(zhí)行的標準之間有沖突時,按嚴格標準執(zhí)行。報價文件要求供貨應滿足本設計詢價文件及相關標準標準要求。任何對承受標準的偏離都應在供貨商的報價書中列出,否則視為賣方的產(chǎn)品全部符合所列標準的要求,買方?jīng)]有義務覺察任何未單獨列入偏離表中的不符合項。工作及效勞。買方留意并寫入單獨的偏離表。揚程、進出口壓力等同類型裝置工藝操作條件下的連續(xù)穩(wěn)定運行三年的閱歷。且供貨商近三年沒有給石化行業(yè)相關單位通報過。包商清單并符合分包商清單要求?!踩缧枰?、密封系統(tǒng)、儀表、聯(lián)軸器及相關設備和管道系統(tǒng)等負全部責任,并負責它們之間的合理匹配,負責機組及關心設備/系統(tǒng)的總成套設計、制造、性能、檢驗試驗、質量、供貨、效勞等。供貨商應依據(jù)供貨范圍按主機、配套設備等分項報價。電氣危急場所分類及現(xiàn)場環(huán)境條件的要求。供貨商技術報價中應至少包括以下內容:API610〔數(shù)據(jù)表中填寫出完整的報價數(shù)據(jù)。供給注明分工范圍的完整氣、水、油管道及儀表流程圖泵、電機及其它關心設備型號泵剖面圖NPSHr、流量等內容標注主要尺寸的初步泵組外形圖及各單體設備重量、總重及最大檢修件重量預估的水、電、氣消耗指標供貨商建議的隨機備件二年備件清單及專用工具清單制造廠檢驗及試驗工程清單構造特征及主要零部件材料以下條款適用于公開招標的工程,請賣方留意。文件中標注“”的為重要技術條款〔參數(shù),對這些重要技術條款〔參數(shù)〕任何偏離將導致廢標。標注號的條款〔參數(shù)都會反映在評標意見中,并對投標有較大的負面影響?!矃?shù)面的影響。設計根底數(shù)據(jù)〔現(xiàn)場自然條件及公用工程條件〕氣象條件環(huán)境溫度年平均大氣溫度 16.8℃最熱月平均氣溫 28.2℃最冷月平均氣溫 5.5℃極端最高溫度 40.5℃極端最低溫度 -6.6℃相對濕度年平均相對濕度最熱月平均相對濕度大氣壓
78%79%年平均氣壓101.41kPa〔abs〕極端最高氣壓103.99kPa〔abs〕極端最低氣壓97.52kPa〔abs〕公用工程條件循環(huán)水循環(huán)冷水供給:≮0.32MPa(G),≤32℃循環(huán)熱水返回:≮0.25MPa(G),≤43℃污垢系數(shù): 3.44×10-4m2·K/W軟化水〔視每套裝置軟化水供水壓力:≮0.35MPa(G)氮氣
供水溫度:≤33 ℃低壓氮氣 操作壓力0.6MPa(G) 溫度 高壓氮氣 操作壓力6.4MPa(G) 溫度≤40℃壓縮空氣凈化風操作壓力≮0.45MPa(G)溫度常溫非凈化風操作壓力≮5MPa(G)溫度常溫2.2.5.蒸汽管網(wǎng)名稱操作壓力MPa(G)操作溫度℃最低正常最高最低正常最高3.53.54004104251.01.0290電源電動機銘牌功率承受電源電壓V相/線頻率Hz≥160kW60003/350<160kW3803/350儀表信號氣信號0.02~0.1MPaG 電信號4~20mA放火炬條件管網(wǎng)壓力:≮800mmH2O〔具體由設計按整個裝置提要求〕2區(qū),防爆標志ExdIICT4或ExeIIT3安裝位置〔具體由設計按整個裝置提要求〕室 內 有采曖 無采曖半放開 無 棚 有 棚泵設計、制造、驗收、試驗所承受的標準及標準準外,還包括相關的標準、標準和規(guī)定〔包含但不限于。ANSI/API610第十版 石油、重化學和自然氣工業(yè)用離心泵SH/T3139 石油化工重載荷離心泵工程技術標準GB/T3216 12JB/T8097 泵的振動測量與評價方法JB/T8098 泵的噪聲測量與評價方法SHS01003 石油化工旋轉機械振動標準SPTS-RE04-T001 泵軸徑系列〔暫行〕SPTS-RE04-T002 蓋及密封接口方位和尺寸〔暫行〕GB/T13007 離心泵效率GB10889 泵的振動測量與評價方法GB/T3214 水泵流量的測定方法GB10890 泵的噪聲測量與評價方法電動機、電氣設備及儀表及把握系統(tǒng)GB755 旋轉電機定額和性能GB18613 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級GB3836.1 爆炸性環(huán)境第1局部:設備通用要求GB3836.2 爆炸性環(huán)境第2局部:由隔爆外殼“d”保護的設備GB3836.3 爆炸性環(huán)境第3局部:由增安型“e”保護的設備GB3836.4 炸性環(huán)境第4局部:由本質安全型“i”保護的設備GB3836.5 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備正壓外殼型“p”GB50058 爆炸危急環(huán)境電力裝置設計標準GB30254 高壓三項籠型異步電動機能效限定值及能效等級;GB/T4942.1 旋轉電機整體構造的防護等級(IP代碼)分級IEC 國際電工協(xié)會相關標準低壓電機技術附件高壓電機技術附件潤滑油站API614 石油、化工和自然氣工業(yè)用潤滑、軸封和把握系統(tǒng)及關心設備機械密封及關心系統(tǒng)API682 離心泵與轉子泵的軸封系統(tǒng)聯(lián)軸器API671 石油、化工和自然氣工業(yè)用聯(lián)軸器非接觸式軸振動、軸位移測量系統(tǒng)API670 振動、軸向位置和軸承溫度監(jiān)測系統(tǒng)轉子動平衡試驗ISO1940、API610壓力容器GB150 壓力容器;GB151 管殼式換熱器TSGR0004 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程JB/T4730噪聲標準:
承壓設備無損檢測SH/T3146 石油化工噪聲把握設計標準蘭〔具體由設計依據(jù)裝置整體要求供給以數(shù)據(jù)表為準〕SH/T3406 石油化工鋼制管法蘭SH/T3407 石油化工鋼制管法蘭用纏繞式墊片ASMEB16.5 管法蘭和法蘭管件SH/T3405 石油化工鋼管尺寸系列API 閥門SH/T3096 高硫原油加工裝置設備和管道設計選材導則閥門,其他部位推舉選用整體式針型閥,管道承受焊接構造聯(lián)接。法蘭:≥CL900<CL900管道:
ASMEB16.5;SH/T3406石油化工鋼制管法蘭SH/T3405 石油化工鋼管尺寸系列SH/T3059 石油化工管道設計器材選用標準GB9948 石油裂化用無縫鋼管GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管法蘭面型式: <CL600WNRF≥CL600WNRJ壁厚應與其對接的管道的外徑與壁厚相全都。材料標準按國外標準或引進國標準執(zhí)行。NACEMR0103NACEMR0175
腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應力開裂材料的選擇。油田設備抗硫化物應力腐蝕斷裂和應力腐蝕裂紋的金屬材料。儀表SH3005 石油化工自動化儀表選型設計標準SH/T3082 石油化工儀表供電設計標準SH/T3019 石油化工儀表管道線路設計標準SH/T3081 石油化工儀表接地設計標準HG/T21581 自控安裝圖冊GB2625 過程檢測和把握流程圖用圖形符號和文字代號SH/T3018 石油化工安全儀表系統(tǒng)設計標準SH/T3020 石油化工儀表供氣設計標準SH/T3104 石油化工儀表安裝設計標準SH/T3521 石油化工儀表工程施工技術規(guī)程GB50093 自動化儀表工程施工及驗收質量標準備注:本技術文件中引用的標準和標準全部承受以本技術文件簽署日為準的最版本〔正式公布版。表中的各項要求。利于保證質量和使用性能的較高標準。標準〔文件〕優(yōu)先原則。當上述標準〔文件〕執(zhí)行時優(yōu)先原則是:技術附件;泵數(shù)據(jù)表;API執(zhí)行上述標準、標準及相關文件不免除賣方對產(chǎn)品設計、制造質量的責任。必需以書面形式提交設計方和買方確認前方可執(zhí)行。技術要求詢價文件”中均未注明部份應執(zhí)行API610標準,有差異需在技術偏離表內注明。離心泵技術要求〔API610〕執(zhí)行,總體性能要求:泵及關心設備〔API61018損件〕正常使用壽命至少20年,連續(xù)運行時間不小于3年。要求泵在正常的和額定點及數(shù)據(jù)表規(guī)定的任何其他預期的工況點上工作,當擴能改造需要時,泵經(jīng)更換葉輪5%。出廠前應進展實際特性曲線的測試:關死點、最小連續(xù)穩(wěn)定流量點、額定流量的95%與99%之間的中間點、額定流量點流量點、允許工作區(qū)終點,API610標準要求。當介質粘度大于20mm2/s粘性介質性能換算。泵型要求:在數(shù)據(jù)表〔API610〕中明確泵型、泵殼剖分型式、材質、聯(lián)軸器選型、潤滑方式、機械密封沖洗方式、測振測溫等監(jiān)測儀表等。注:對于高危介質〔液態(tài)烴、芳烴或含硫化氫等〕選用多級泵時應選用BB5構造而非BB4構造,BB2OH2數(shù)時,宜選用高速離心泵〔整體齒輪增速離心泵、旋殼泵、轉子泵或往復泵,其次是多級離心泵,汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。泵殼最大允許工作壓力應大于泵最大直徑葉輪1.1〔離心泵的吸入口壓力設計也按最大允許工作壓力設計28℃。葉輪還能提高揚程5%的揚程充裕量;臥式離心泵盡量不承受誘導輪構造、對于懸臂離心泵不選用二級泵和雙吸泵,對于2極電機驅動的的單級懸臂泵葉輪直徑不超過380mm,對于4極電機驅動的單級懸臂泵葉輪直徑不超過560mm;一般狀況下轉子按剛性軸設計,轉子的一階臨界轉速應大于或等于最高連續(xù)轉速的120%;同時要求三級以上離心泵承受階梯軸,各級葉輪單獨固定,以防止葉輪在軸上的雙向軸向移11API610APIG6.3G2.5。的穩(wěn)定流量—揚程曲線,泵的關死點揚程宜小于或等于額定揚程的120%;泵的正常工況工作點應落在性能曲線最正確效率點流量的70%~120%內,額定工況工作點宜落在性能曲線最正確效率點流量的80%~110%。泵的最正確效率點宜落在額定點與正常點之間,要求在性能曲線圖上標出工作區(qū)、優(yōu)先工作區(qū)、允許工作區(qū)、最小連續(xù)穩(wěn)定流BEP所選泵型必需汽蝕余量〔NPSHr〕與設計數(shù)據(jù)表中有效汽蝕余量〔a〕有確定的富有量〔rm,以滿足泵在最小連續(xù)穩(wěn)定流量到最大預期運轉流量下保護泵免遭回流、分別、以及汽蝕引起的損壞,當NPSHa大于NPSHr的裕量缺乏1m時,泵應做汽蝕余量〔NPSHr〕試驗,但裕不得高于0〔m3/h·m注:對于泵的進口側的介質在負壓狀態(tài)或操作溫度高100℃時,泵的有效汽蝕余量△ha△hr加上1.3。泵效率要求:GB/T13007。機械密封要求:(沖洗密封方案)API610以及API682標準要求,機械密封格蘭、軸API682盡量承受多點沖洗,機封格蘭上的沖洗口、阻封液〔隔離液〕進出口、急冷口、檢漏口位置要有明顯的標注。質,機械密封應承受串級或雙端面機械密封,機械密封密封沖洗系統(tǒng)除符合API682標準外還需符合:化工股份文件《關于切實做好高溫油泵安全運行紀要》石化股份化【2023】41號執(zhí)行,要求高溫泵的機械密封摩擦副承受優(yōu)質的碳要承受高質量的進口密封;對于輕烴類泵也可選用干氣密封,串級或雙端面機械密封沖洗方式推舉承受plan32+53A,也可以承受plan32〔11、21、23、13、31等〕+PLAN52〔53、54〕的沖洗方式。要求封液罐及其附件應能承受泵出口壓力和介質溫度,防止第一級密封失效后介質進入封液罐發(fā)生泄漏。隔離/GB150API682DCSPLAN53AAPI682液漏斗、一個手動補液泵〔1200mm、一個帶泄壓功能的調壓閥,同時plan53A5對于PLAN53BAPI68250L,蓄能器材200PLAN52API682漏斗、一個手動補液泵〔1200mm。都不能用螺紋連接。奧氏體不銹鋼4L。API682機械密封具體配置需結合設計詢價文件。軸承箱及托架要求:軸承箱及托架構造、材質按API610〔承受鑄鋼材質、其頂部設排氣帽,底部設放油口,嚴禁使用非金屬保持架軸承。12dlM27,軸承箱體上設置永久性凹凸油位標記。結果始終全都的振動測量,同時在軸承箱上加工出符合API670要求的振動傳感器的M8。3982℃,滾動25000INPRO平均軸承直徑[/2]N轉速,r/min。422同時對流體動壓徑向和推力軸承安裝軸承金屬的溫度探測器〔徑向軸承如圓瓦可設置122測溫點,且每個測溫點均為單點雙支,以上傳感器的安裝調試按0標準實施?!草S承的測振及測溫要求具體以數(shù)據(jù)表為準〕高揚程多級離心泵推力軸承宜承受滑動軸承〔優(yōu)先選用金斯伯雷軸承,軸向力平衡方式優(yōu)先承受平衡鼓加平衡盤構造。聯(lián)軸器要求:聯(lián)軸器參照API671最版標準設計制造。轉速、功率等。械密封的要求。I15〔據(jù)表,配帶無火花開啟式護罩為標準配置。泵排凝、暖泵、平衡管線要求:能靠近泵,排凝線應使用法蘭連接,螺紋連接不予承受;180多級泵應配置平衡管〔按最大允許工作壓力設計法蘭連接,平衡管上設不銹鋼壓力表,且?guī)щp根部閥。如需要把平衡管接回入口罐。API61042法蘭全部承受詢價書要求標準法蘭,并帶相應的法蘭、螺栓、墊片;泵排凝管線與泵體的接口要求承受焊接的方式,并做MT或PT檢驗;雙吸泵等有直管段要求的,需在外形圖中注明直管段的要求;在外形圖上列出管口表。SHS01003《石油化工旋轉機械振動標準》泵軸承箱殼1.12mm/s300KW1.8mm/sB級標準:15KW以下均方根值小于1.8mm/s,15KW~300KW均方根值小于2.8mm/s300KW4.5mm/s。API610〔并結合詢價書要求能為了把握工程費用而降低泵的材料等級;泵殼體的設計溫度應高于介質最大操作溫28℃,低溫泵按最低溫度設計;假設規(guī)定的最低設計金屬溫度低于-20℃,全部〔除奧氏體不銹鋼外質中存在氯化物,與介質接觸的部件材料不宜承受鋁或奧氏體不銹鋼;介質與銅接觸會形成爆炸性銅化合物時,銅或者銅合金不能用于制造與輸送介質接觸的機泵部件或H2SNACEMR0175強制潤滑系統(tǒng)要求〔如有:API610API614潤滑油系統(tǒng)材質總體要求:油箱、高位油箱、兩個過濾器、兩個油冷卻器〔包括外殼、管束、管板、管道、管件、法蘭、閥門〔閥門的閥體及閥芯應承受奧氏API〕等一切過流部4〔包括螺栓、螺母管路連接承受對焊法蘭;油站內全部管線焊縫承受氬弧焊打底、對接焊,全部管線需〔帶法蘭蓋。潤滑油系統(tǒng)引壓閥推舉承受焊接構造,建議不使用卡套構造。油箱要求:設有液位計、溫度計和帶導熱油間接加熱的恒溫把握電加熱器〔或蒸汽加熱器,液位計承受全通式玻璃板液位計〔引出式,設永久性最高、最低操作液位顯示,油箱裝有雙金屬溫度計,并設置油溫高報警及自動停運聯(lián)鎖。同時要求加熱器能在規(guī)定的最低環(huán)境溫度下于12小時內加熱至27℃〔泵組啟運條件〕,油5863止閥)和回油視鏡。API676的螺桿泵〔轉速小于等于m,油泵具有%容積流量,主、輔油泵應各設置獨立的安全閥,各安全閥設置上、下游切斷閥;兩臺油泵安裝在油站的共同底座上并配機械密封,承受帶中間節(jié)的金屬膜片聯(lián)軸器。潤滑油泵備泵設置電聯(lián)鎖自啟。油站電機應執(zhí)行鎮(zhèn)海煉化低壓隔爆型電機訂貨技術要求。雙聯(lián)過濾器要求:過濾器精度為10微米,濾芯材料為合成纖維〔殼體及支架為不銹鋼,過濾面積按流量的閥,排氣管線回油箱應設視鏡,便利觀看。走殼程,安裝位置留有抽芯空間距離,水程壓力損失不大于0.07MPa,管板與換熱管承受脹焊構造,管束要求能便利抽出,便利檢修,冷卻器的油側和水側均設置放氣和排液接頭;冷卻面積按所需流量的120%設計,油冷卻器應設置充油孔板、高點排氣閥,排氣管線回油箱應設視鏡,便利觀看;油冷卻器承受循環(huán)水冷卻,每個進出水口處均設有一個閥門,出口總管道設流淌視鏡及雙金屬溫度計,冷卻水管具有高點排氣和低點放水功能。油壓的把握承受壓控閥后路返回油箱的方式,承受氣動薄膜調整閥,PID中應注明信號來源。求:低油壓報警、低油壓起輔泵、低油位報警、油箱溫度高報警,低油壓聯(lián)鎖〔三取二〕同時設置一個供油總管壓力表和過濾器差壓指示器。油站底座要求:潤滑油站承受公用底座,底座帶有積液盤或集液槽,可集中排凝。PID潤滑油站具體配置詳見詢價文件。冷卻水管路要求:〔近泵端。每個分支的進出口要有單獨的閥門(法蘭閥),并在回水管上加流淌視鏡。及管件不得承受鑄鐵材質。冷卻水管具有高點排氣和低點放水功能。管線為無縫鋼管,全部法蘭為帶頸對焊法蘭。水系統(tǒng)原則上不承受螺紋連接〔除與泵體聯(lián)接處。聯(lián)合底座要求:泵與電機承受聯(lián)合底座,底座為一體化的集液盤式底座〔符合API610準的排凈。底座的設計可以承受泵和驅動機的重量同時可承受API610的管口載荷2〔同時符合數(shù)據(jù)表要求,如有;4.1.17.5.
灌漿孔的設置應使得能灌滿底座下面整個空穴而不致形成空氣囊;重量超過200kg的驅動機,應在底座上安設橫向和軸向對中定位用的千裝,灌漿不作為獲得必要的剛性的手段;4.1.17.6. 中,全部接頭〔包括構造元件的鋼腹板〕應進展連續(xù)密封焊,以防止裂縫腐蝕。電動機要求合高壓電機技術附件和低壓電機技術附件〔見附件。把握儀表要求儀表要求參照附件機泵儀表技術要求。供貨范圍〔PID〕〔試〕驗、包裝等效勞,除非特別說明每一臺泵組至少應供給以下內容:單臺離心泵由以下單元組成:離心泵 1臺套主電機及其附屬設備 1臺套聯(lián)軸器〔包括無火花護罩〕 1臺套集裝式機械密封及配套系統(tǒng)〔裝在泵上,含就地儀表〕 1臺套底座范圍內的全部儀表,包括取源部件及測量引線、閥門等 1臺套聯(lián)合底座〔含地腳螺栓、螺母、墊片及水平調平螺栓〕 1臺套潤滑油系統(tǒng)〔符合API614潤滑油站站帶高位油箱如有詳見PID〕 冷卻水系統(tǒng)〔包括管線、回水視鏡、閥門、法蘭及儀表等〕1相連接,帶有閥門的殼體排凝管線,安裝在底座外表并接至底座邊緣1從泵底部進展暖泵,應供給暖泵線和暖泵孔板,并在底座內安裝好〔暖泵孔板可散裝。 1臺套緊固〔具體按數(shù)據(jù)表要求執(zhí)行全部不用連接的開口賣方均供給盲板或絲堵或常閉閥門 1臺套泵廠負責整體成套,撬裝供貨。注:儀表以防爆接線箱內接線端子排為界,由供貨方供給防爆接線箱及接線端DCS“1100%。序號零部件名稱序號零部件名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1O12主泵集裝式機械密封1/位號3油過濾器芯子及安裝用墊片2如有4油泵機械密封及密封墊1如有5徑向軸瓦1如有6推力軸瓦1如有7平衡鼓1如有化工泵通用技術要求化工泵通用技術要求序號零部件名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注8平衡板1如有9序號零部件名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注8平衡板1如有9平衡套1如有兩年備品備件〔2〕序號序號零部件名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1殼體口環(huán)12葉輪口環(huán)13葉輪14軸套15主軸16徑向軸瓦1如有7推力軸瓦1如有8級間軸套1如有9級間襯套1如有10平衡鼓1如有11平衡板1如有12平衡套1如有〔寄售至鎮(zhèn)海煉化或貯存在賣方,但需保證鎮(zhèn)海煉化有需求時在2天內送達現(xiàn)場〕專用工具〔如有〕 1套化工泵通用技術要求化工泵通用技術要求檢驗與試驗械運轉試驗、整機試驗和噪聲試驗等,參照API610相關標準執(zhí)行零件材料檢驗驗結果應符合相關國家標準要求并出具報告。無損探傷工程:磁粉磁粉著色超聲波射線備注殼體、端蓋√√內殼體√軸、葉輪、平衡盤√√殼體的螺栓和螺母√其他鑄件√√殼體焊縫、接收焊縫√√√殼體口環(huán)、葉輪口環(huán)硬度試驗制造廠試驗和見證名目泵組出廠前需進展如下
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