—電氣、機(jī)械一般安全技術(shù)和傷亡事故預(yù)防一、什么是安全技術(shù)安全技術(shù)是指在生產(chǎn)過(guò)程中，為了防止和消退傷亡事故，保障職工人身安全和減輕繁重的體力勞動(dòng)而實(shí)行的各種技術(shù)措施。二、電氣事故的種類：電氣事故包括電流對(duì)人體的損害，電磁場(chǎng)對(duì)人體的損害，電氣火災(zāi)和爆炸、雷擊以及異樣停電等事故。1、電流對(duì)人體的損害可以分為電擊和電傷。電擊是電流通過(guò)人體內(nèi)部，破壞人的心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)，使人顯現(xiàn)痙攣、呼吸窒息、心顫、心跳驟停等病癥，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成死亡。電傷是電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體外部的損害，如電弧灼傷、電烙印等。通常所說(shuō)的觸電事故根本上是指電擊。按人體觸及帶電體的方式和電流通過(guò)人體的途徑，大體上有如下情況：在XXX0伏以上的高壓電氣裝備附近，當(dāng)人體將要觸及帶電體時(shí)，高電壓能將空氣擊穿，使電流通過(guò)人體，同時(shí)產(chǎn)生高溫電弧，將人燒傷，此稱接觸電壓觸電。（1）單相觸電：是指人體在地面或其它接地體上，人體某一部位觸及一相帶電體的事故。此類事故占觸電事故的比例較大（約70%），這是由于220V（對(duì)地電壓）和380V（二相間電壓）的低壓裝備應(yīng)用極廣。（2）二相觸電：是指人體二處同時(shí)觸及二相帶電體的觸電事故，其危險(xiǎn)性極大。（3）跨步電壓觸電：當(dāng)短路電流經(jīng)裝備接地體入地時(shí)，該接地體附近的大地外表具有電位。當(dāng)人在接地體附近，由二腳之間的跨步電壓引起的觸電事故稱為跨步電壓觸電。2、電磁場(chǎng)損害：人體在電磁場(chǎng)作用下，汲取輻射能量，而引起不同程度的損害。一般來(lái)講，高頻電磁場(chǎng)、高強(qiáng)度工頻電磁場(chǎng)對(duì)人體的損害主要是引起人體功能性轉(zhuǎn)變。3、電氣火災(zāi)和爆炸：既重大裝備事故，也可能伴伴著重大人身事故。電氣火災(zāi)和爆炸事故是在肯定條件下由電能轉(zhuǎn)為熱能（含靜電和雷擊產(chǎn)生的電能），當(dāng)溫度到達(dá)四周可燃性物質(zhì)自燃點(diǎn)時(shí)，而引起物質(zhì)著火，或因電氣裝備等故障而產(chǎn)生電火花（電?。?，使處于爆炸極限內(nèi)的可燃性氣體、可燃液體蒸汽、粉塵、纖維等發(fā)生爆炸造成的。電火花中，靜電火花是簡(jiǎn)單被人無(wú)視的一個(gè)危險(xiǎn)因素。4、雷擊：是一種自然災(zāi)害，除可以毀壞建筑物、引起火災(zāi)外，也可以直接傷及人身。電力系統(tǒng)、油庫(kù)及其它易燃易爆場(chǎng)所、煙囪及高層建筑物等應(yīng)有完善的防雷措施。5、異樣停電：有爆炸危險(xiǎn)廠房的通風(fēng)裝備、冶金作業(yè)的一些裝備等，如一旦停電，即可能導(dǎo)致非常嚴(yán)峻的后果。所以在這些場(chǎng)所應(yīng)有非常牢靠的供電措施。三、電氣一般安全技術(shù)：1、電氣裝備和導(dǎo)線的安裝：（1）機(jī)械、電氣裝備，均應(yīng)在靠近裝備的墻（柱）上，且高度不低于1.5米處安裝具有漏電愛(ài)護(hù)功能的掌握開(kāi)關(guān)及熔斷器。（2）電氣裝備要符合運(yùn)用安全要求。對(duì)于常常帶電的暴露導(dǎo)體、線路和電氣裝備等，要實(shí)行封閉、加裝安全聯(lián)鎖裝置、加設(shè)遮欄、設(shè)置安全距離等安全措施。（3）架空線路、室內(nèi)布線、電力電纜等的架設(shè)和運(yùn)行必需符合電氣安全規(guī)程。臨時(shí)電源線應(yīng)在完善審批手續(xù)的前題下，采納三芯或四芯的橡導(dǎo)軟線，裝置時(shí)，可實(shí)行懸空架設(shè)或沿墻敷設(shè)，懸空架設(shè)時(shí)，戶內(nèi)線距地面高度不得低于2.5m，長(zhǎng)度不得超過(guò)10m，戶外線不得低于4.5m，長(zhǎng)度不超過(guò)500m，有關(guān)裝備裝設(shè)牢靠的愛(ài)護(hù)接地（零）的安全措施。臨時(shí)線運(yùn)用周期最多不起過(guò)三個(gè)月。（4）熔斷器應(yīng)采納鉛錫合金熔絲。當(dāng)通過(guò)熔絲的電流超過(guò)其額定電流（即：安全工作電流）一倍時(shí)，熔絲熔斷，電源斷路，從而掌握故障擴(kuò)大。熔斷器的熔絲熔斷后，必需查清熔絲熔斷的原因，斷開(kāi)電源排解故障后再更換新熔絲。更換的新熔絲必需符合原定規(guī)格。2、安全電壓：在一些觸電危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)、機(jī)床局部照明等，必需運(yùn)用移動(dòng)或手持的電氣裝備（如行燈、手持電開(kāi)工具等）時(shí)，為了預(yù)防人身觸電事故，應(yīng)采納安全電壓作電源。我國(guó)的安全電壓，依據(jù)GB3805—83規(guī)定，是為防止觸電事故而采納的由特定電源供電的電壓系列。安全電壓額定值的等級(jí)為42V、36V、24V、16V、6V。3、愛(ài)護(hù)接地和愛(ài)護(hù)接零：是防止觸電的重要安全技術(shù)措施。愛(ài)護(hù)接地是把在故障情況下可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的金屬部份同大地緊密聯(lián)結(jié)。愛(ài)護(hù)接零是把電氣裝備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線緊密聯(lián)結(jié)。4、漏電愛(ài)護(hù)裝置和電工安全用具：漏電愛(ài)護(hù)裝置又稱觸電保安器，是防止電氣裝備及線路漏電引起觸電事故，防止因漏電引起火災(zāi)事故，監(jiān)視或切斷一相接地故障及切除三相電動(dòng)機(jī)單相（即缺相）運(yùn)行故障，以愛(ài)護(hù)人身和裝備的安全。電工安全用具是為防止觸電、墮落、灼傷等工傷事故的各種專用電工工具和用具，包括：種類絕緣用具、用品；攜帶式電壓（電流）指示器；登高安全用具；臨時(shí)接地線；遮欄和標(biāo)示牌等。5、防止靜電危害：靜電的產(chǎn)生是由于兩種物質(zhì)緊密接觸后再別離時(shí)，一種物質(zhì)把電子傳給另一種物質(zhì)而帶正電，另一種物質(zhì)得到電子而帶負(fù)電，這樣就產(chǎn)生了靜電。靜電電量不大但電壓很高，尤其在絕緣體上的靜電消散很慢，而在導(dǎo)體的尖端，電荷集中，電荷密度很大，于是尖端近處電場(chǎng)很強(qiáng)，乃至造成擊穿放電。由于放電發(fā)生在尖端，因此叫尖端放電。靜電最大的危害是造成火災(zāi)和爆炸。防止靜電的措施：（1）靜電接地：接地是消退靜電危害最簡(jiǎn)潔的常用方法，屬于泄漏法。接地主要用來(lái)消退導(dǎo)體上的靜電，而不宜用來(lái)消退絕緣體上的靜電。單純?yōu)榱讼藢?dǎo)體上的靜電，接地電阻XXXΩ即可，但假如是絕緣體上帶有靜電，將絕緣體直接接地反而簡(jiǎn)單發(fā)生火花放電，這時(shí)宜在絕緣體與大地之間保持105—102Ω的電阻。帶靜電物體的接地線必需聯(lián)結(jié)牢靠，并有充足的機(jī)械強(qiáng)度，否則在拆斷處可能發(fā)生火花。（2）靜電中和法：是在靜電電荷密集的地方設(shè)法產(chǎn)生極性相反的電荷或者產(chǎn)生帶電離子，將該靜電電荷中和掉，主要采納感應(yīng)中和器（消電器）外接電源中和器、離子網(wǎng)中和法等。（3）工藝法：在工藝上，還可采納恰當(dāng)措施限制靜電的產(chǎn)生，掌握靜電的積累，如在工藝設(shè)計(jì)上盡量降低液體、氣體或粉體等的流速，限制靜電的產(chǎn)生。（4）消退人體所帶的靜電：在易燃易爆場(chǎng)所，人員不要穿化纖類織物，應(yīng)穿用導(dǎo)電纖維制成的防靜電服裝和導(dǎo)電橡膠制作的防靜電鞋；運(yùn)用的工具應(yīng)選用絕緣性工具或?qū)?dǎo)電性工具接地。四、觸電急救：1、觸電急救方法：現(xiàn)場(chǎng)就地急救應(yīng)用的主要方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。2、現(xiàn)場(chǎng)急救遵循的原則：快速、就地、精確、堅(jiān)持。即：快速——想方設(shè)法、爭(zhēng)分奪秒使觸電者脫離電源，為進(jìn)一步搶救制造有利條件。就地——在觸電現(xiàn)場(chǎng)附近朱地進(jìn)行搶救，也是為了爭(zhēng)取時(shí)間。精確——人工呼吸和胸外心臟擠壓的動(dòng)作精確。堅(jiān)持——在急救過(guò)程中，只要有百分之一的希望，就要盡百分之百的努力去搶救。五、機(jī)械加工一般安全技術(shù)：1、冷加工：冷加工大部分運(yùn)用切削機(jī)床，少數(shù)運(yùn)用手工工具。機(jī)床的操作人員必需受過(guò)特地訓(xùn)練，了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，熟識(shí)本工種的安全操作規(guī)程；操作前必需檢查機(jī)床各部位特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)障礙物，安全防護(hù)裝置是否完好牢靠，各部位手柄是否放在原位，然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)3——5分鐘檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，齒輪和軸承上應(yīng)有充足的潤(rùn)滑油；工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)戴好工作帽，且長(zhǎng)發(fā)不得露出帽外；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床，嚴(yán)禁戴手套；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速和反向啟動(dòng)，機(jī)床前后運(yùn)行范圍內(nèi)不得站人，測(cè)量工件時(shí)要停車(chē)，加工長(zhǎng)棒料時(shí)必需運(yùn)用料架，離開(kāi)機(jī)床時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)停車(chē)，將全部操縱手柄放在“空檔”位置后拉閘。（1）車(chē)床：為防止切屑危害，對(duì)帶狀切屑可采納轉(zhuǎn)變刀具幾何外形使之?dāng)嘈嫉姆椒?；切削脆性材料或帶狀切屑折斷后產(chǎn)碎屑時(shí)，可設(shè)愛(ài)護(hù)罩，使其不燙傷、割傷工人臉部；切削脆性工件時(shí)要戴防護(hù)眼鏡；清理機(jī)床的切屑應(yīng)用鉤子或刷子，決不準(zhǔn)用手去拉。在機(jī)床上安裝夾具必需妥當(dāng)牢靠，裝夾工件、刀具必需堅(jiān)固。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不得用手試摸，不準(zhǔn)用手來(lái)停止因慣性而未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)或工件。在拋光內(nèi)孔時(shí)，不行把砂布纏繞在手指上去拋光，鏜孔時(shí)不準(zhǔn)用手指去摸內(nèi)孔或消退切屑。切削偏形工件時(shí)應(yīng)留意平衡，裝牢平衡塊，切削速度不宜過(guò)高。切削瘦長(zhǎng)的工件時(shí)，應(yīng)運(yùn)用跟刀架。切削一端不通的內(nèi)孔時(shí)，不要用嘴去吹切屑。取拿工件時(shí)，應(yīng)將棱角毛刺先去掉，以免傷手。（2）磨床：在磨床上發(fā)生的擔(dān)心全因素，主要是砂輪上飛濺出大量的細(xì)屑和塵末，砂輪的裂開(kāi)和高速轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪傷及人體。因此，要合理地選擇砂輪，工作前認(rèn)真檢查吵輪有無(wú)裂縫，有碎裂現(xiàn)象的應(yīng)當(dāng)調(diào)換。裝砂輪時(shí)應(yīng)把兩面襯墊墊妥，固定砂輪的螺絲要擰緊。經(jīng)過(guò)兩分鐘空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)后，才能正式開(kāi)頭工作。各種磨床均需要裝砂輪防護(hù)罩，操要站在砂輪側(cè)面，以防砂輪飛出傷人。開(kāi)頭磨削前，必需牢固工件。測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床都應(yīng)在磨床停車(chē)后進(jìn)行。進(jìn)刀不能過(guò)猛，防止燒傷零件，砂輪裂開(kāi)，飛出傷人。干磨時(shí)應(yīng)裝置吸取磨屑或金屬塵末的吸塵器。（3）沖床：沖壓加工中的斷指、傷手事故甚多。因此，開(kāi)車(chē)前要檢查離合器、剎車(chē)、沖模等是否完好。沖床必需安裝安全防護(hù)裝置，如腳踏板防護(hù)罩、雙手操作按紐裝置、紅外線防護(hù)裝置等，工作前應(yīng)檢查安全裝置是否運(yùn)行正常。腳踏板四周不準(zhǔn)堆放材料或沖件。工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物。沖模應(yīng)按時(shí)檢查，防止松動(dòng)。沖小件時(shí)，如未安裝安全裝置或完成自動(dòng)化送料時(shí)，必需運(yùn)用手開(kāi)工具（如夾鉗等），防止手進(jìn)入施壓區(qū)，如工件卡在模子里，應(yīng)用工具取出，不準(zhǔn)用手去取，同時(shí)腳步應(yīng)從踏板上移開(kāi)。裝置或矯正沖模時(shí)應(yīng)將電源斷開(kāi)。（4）剪床：一部剪床禁止兩人同時(shí)剪切兩種材料。不得使手和工具進(jìn)入剪刀剪切范圍。剪切完畢后必需切斷電源，等機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)后才能去除床面上的屑末。有兩人以上工作時(shí)，必需明確作業(yè)指揮，以協(xié)調(diào)動(dòng)作。（5）銑床：高速切削時(shí)必需設(shè)防護(hù)擋板，操戴護(hù)目鏡。嚴(yán)禁在切削的情況下，用手去除銑刀下面的切屑、檢查工件外表、用棉紗擦試正在旋轉(zhuǎn)的銑刀或在銑切中測(cè)量工件尺寸。工件、刀具、夾具都應(yīng)夾緊，以防銑切時(shí)飛出傷人。工作臺(tái)的行程開(kāi)關(guān)要緊固好，并調(diào)整精確。離開(kāi)機(jī)床時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必需停車(chē)。（6）鉗工：工作前應(yīng)檢查工具有無(wú)破損、松動(dòng)。運(yùn)用電開(kāi)工具應(yīng)先接好接地線。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帶和安全帽，并檢查梯子、腳手架是否牢固牢靠（梯子應(yīng)有防滑設(shè)備）。上下兩層同時(shí)作業(yè)，必需相互招呼，并把工具、零件放穩(wěn)，以防止墜落傷人。（7）噴漆、油漆：在噴漆、油漆工藝過(guò)程中主要危害是中毒和著火、爆炸。因此，嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地吸煙，應(yīng)設(shè)有“禁止煙火”的明顯標(biāo)志。在大量進(jìn)行噴漆的場(chǎng)所，應(yīng)有適宜的通風(fēng)裝置、防爆設(shè)備和消退靜電措施，防止混合氣體在肯定條件下，到達(dá)爆炸極限。貯存和調(diào)漆間應(yīng)符合防火要求，噴漆時(shí)，操作人員應(yīng)戴防毒面具、口罩，穿戴好工作服、工作帽。不要在工作場(chǎng)地喝水、進(jìn)膳，也不要穿著附有有毒物質(zhì)的工作服到食堂就餐或回家。2、熱加工：（1）熱處理：熱處理是制造零件和工具的重要工序，熱處理的種類有退火、淬火、回火和化學(xué)處理等。依據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)及其運(yùn)用的原料、裝備等情況，它具有熱、毒、煙等擔(dān)心全、不衛(wèi)生因素。因此，熱處理的一般安全技術(shù)要求是：必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，否則簡(jiǎn)單發(fā)生爆炸、著火、中毒、灼燙等嚴(yán)峻事故。熱處理廠房的設(shè)計(jì)、施工必需符合規(guī)定的安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生方面提出的嚴(yán)格要求。為了排解有害氣體與灰塵，應(yīng)安裝局部抽風(fēng)、機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。為了到達(dá)降溫的目的，可以安裝各種汲取和隔絕輻射的裝置，如水幕、水箱、隔熱檔板等。裝備要盡量做到密閉化、機(jī)械化和自動(dòng)化。操必需按規(guī)定穿戴工作服、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)鞋等。運(yùn)用鹽浴爐時(shí)，若水分進(jìn)入鹽浴中會(huì)引起熔鹽飛濺或爆炸事故，因此，工夾具及需加熱的工件必需烘干。添加新鹽時(shí)，同盟樣要預(yù)先烘干，然后再慢慢參加，以免熔液飛濺傷人。淬火油槽周?chē)鷳?yīng)保持清潔，無(wú)油跡，以免失火。工作地點(diǎn)不要雜亂堆放東西，更不準(zhǔn)吸煙或運(yùn)用明火。油槽應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一全能夠密閉的蓋子，以便一旦油著火時(shí)，可以很快蓋嚴(yán)，將火撲滅。操作淬火、回火時(shí)，都有要留意觀看油溫，溫度要低于油的閃點(diǎn)，金屬氰化處理時(shí)，必需帶上皮手套和防毒口罩，中途補(bǔ)充藥劑一寫(xiě)要用長(zhǎng)柄勺，經(jīng)氰化后的工件必需在硫酸亞鐵水溶液中進(jìn)行中和后再少洗凈。禁止在工作場(chǎng)地堆放食物和餐具，著火時(shí)要用干砂撲滅。（2）鑄造：鑄造生產(chǎn)工藝冗雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，有害物質(zhì)多，高溫明火，簡(jiǎn)單發(fā)生灼傷、爆炸、失火事故。因此，在安全技術(shù)措施上應(yīng)盡可能地施行機(jī)械化，有良好的通風(fēng)排氣裝備或采納隔離、掩蓋、封閉、濕式作業(yè)等方法。操就職嚴(yán)格遵守各項(xiàng)作業(yè)的安全操作規(guī)程，留意個(gè)人防護(hù)。工作場(chǎng)地必需設(shè)有夏季防暑降溫設(shè)備、警告牌、急救箱等。在進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)時(shí)應(yīng)留意：在運(yùn)用破裂機(jī)、磨碎機(jī)時(shí)，傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩或其它安全措施，并裝置吸塵裝備，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)取樣或鏟砂。清掃裝備時(shí)，必需切斷電源。選用大砂箱時(shí)，應(yīng)先檢查箱把、箱檔是否堅(jiān)固。在造型或造蕊工作中，嚴(yán)禁在型、蕊下方進(jìn)行操作，以防物體墜落而發(fā)生傷亡事故。稱料和加料時(shí)，要嚴(yán)防將爆炸物品、密封的中空容器和其它有害雜質(zhì)參加爐內(nèi)。在進(jìn)行機(jī)械運(yùn)料的路線附近，應(yīng)設(shè)欄柵、警告牌或紅色警燈，嚴(yán)禁行人穿行。熔化槽，特別是出鐵坑、出渣坑等要肯定枯燥，所用操作工具必需枯燥、預(yù)熱。澆鑄前，要對(duì)鐵水包進(jìn)行具體檢查，特別要留意鐵水包抬運(yùn)和吊運(yùn)操作時(shí)的安全和澆注時(shí)金屬溶液漏出的跑火事故。落砂和清理工作中應(yīng)主動(dòng)實(shí)行防塵措施，運(yùn)用機(jī)械落砂、清塵。工作場(chǎng)所要常常灑水。鑄造工人必需按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，如工作服、帆布手套、眼鏡、鞋子、防塵口罩等。（3）鍛造：在鍛造生產(chǎn)中簡(jiǎn)單發(fā)生由機(jī)器、工具、工件直接造成的打傷、碰傷、刮傷和燙傷事故。由于有鍛錘、加熱爐等裝備，工人處于震驚、巨響、高溫和煙塵的環(huán)境下工作。因此，廠房的設(shè)計(jì)（包括降低車(chē)間溫度、排解爐煙和一氧化碳）裝備的布置、工作地點(diǎn)的合理化必需符合規(guī)定的安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生方面的嚴(yán)格要求。裝備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，如飛輪、齒輪等位應(yīng)設(shè)置安全罩，加熱爐口旁設(shè)置隔熱板或水簾等。在操作時(shí)應(yīng)留意：開(kāi)頭工作前要穿戴好工作服等防護(hù)用品，檢查所用的工具是否良好、齊備。裝備開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查電氣接地、保險(xiǎn)防護(hù)裝置、離合器等是否良好。工作中應(yīng)常常檢查裝備、工具是否有損傷、松動(dòng)或裂紋。掌鉗工發(fā)出的信號(hào)要清楚、精確。鍛件傳送時(shí)不得投擲。不得鍛造冷料或過(guò)燒的坯料。車(chē)間內(nèi)主要通道應(yīng)保持暢通，不得將熱鍛件、工具放在通道上。易燃口不行放在加熱爐或熱鍛件的近旁。工作結(jié)束時(shí)，必需按時(shí)關(guān)閉電門(mén)、氣門(mén)、油門(mén)等動(dòng)力開(kāi)關(guān)，將錘頭滑放到固定位置。為了減低勞動(dòng)強(qiáng)度，防止損害，提高效率，應(yīng)盡量完成機(jī)械化，如胎模操作的機(jī)械扮裝置、起重運(yùn)輸裝置、鍛造操作機(jī)（通稱機(jī)械手）等。六、金屬焊接：1、氣焊與氣割：氣焊與氣割加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫、金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光等危及安全、健康的因素，還有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。因此，乙炔裝備及其建筑物的設(shè)計(jì)，必需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。氣焊、氣割操作人員屬于特別工種，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。其安全操作的一般留意事項(xiàng)是：焊接工作開(kāi)頭前，必需將施工對(duì)象和工作地點(diǎn)的條件了解清晰，提出安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能工作；乙炔發(fā)生器應(yīng)有回火防止器內(nèi)水量是否到達(dá)規(guī)定的水位，送氣管道有無(wú)損壞，聯(lián)結(jié)是否嚴(yán)密，乙炔導(dǎo)管管口有無(wú)抽力，槍咀是否堵塞；夏季應(yīng)將氣瓶和乙炔放置陰涼處，冬季應(yīng)防止回為防止器內(nèi)的水凍結(jié)；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火作業(yè)點(diǎn)距離應(yīng)符合安全間距，工作地點(diǎn)附近不能有易燃物品；焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。2、電焊：電焊過(guò)程中，如不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，裝備沒(méi)有安全裝置，有可能造成電擊損害、電焊弧光引起的電光性眼炎、灼傷、燙傷、容器或氣瓶爆炸、電弧或飛濺物引起的火災(zāi)以及因有害氣體而造成的中毒、窒息事故。為了防止人體觸電，電焊裝備應(yīng)有良好的隔離防護(hù)裝置，裝備與線路應(yīng)有良好的絕緣，留意愛(ài)護(hù)手把軟線的外皮絕緣，防止被燒損、割傷。電焊機(jī)上應(yīng)安裝自動(dòng)斷電裝置。操作時(shí)應(yīng)穿戴好絕緣手套、絕緣膠鞋、工作服及安放絕緣墊板。焊接前應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼是否已經(jīng)愛(ài)護(hù)接地或愛(ài)護(hù)接零。為了防止電焊弧光的損害，應(yīng)運(yùn)用符合要求的面罩及護(hù)目鏡片。高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶。嚴(yán)禁亂扔焊條頭，火星所能到達(dá)的地面上不得有易燃易爆物。在存儲(chǔ)易燃易爆物品的庫(kù)、站、室內(nèi)嚴(yán)禁電焊工作。必需采納電焊工藝修理盛過(guò)易燃、易爆物質(zhì)的容器時(shí)，必需經(jīng)過(guò)非常認(rèn)真地洗擦，否則能引起劇烈爆炸。為了去除電弧熔化金屬時(shí)產(chǎn)生的有害氣體和煙塵，可運(yùn)用局部吸氣系統(tǒng)排走焊煙和有害氣體，或完成焊接工藝自動(dòng)化。焊完熄火后，待焊件冷卻并確認(rèn)沒(méi)有焦味和煙氣，經(jīng)過(guò)檢查確無(wú)火跡后，方能離開(kāi)工作場(chǎng)所。七、起重機(jī)械一般安全技術(shù)：依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定起重作業(yè)人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，并取得合法資格前方可持證上崗作業(yè)。起重機(jī)械必需設(shè)有安全裝置：如起重量限制器、行程限制器、過(guò)卷?yè)P(yáng)限制器、電氣防護(hù)性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號(hào)裝置等。對(duì)鋼絲繩（含吊物捆綁鋼絲繩）鏈條、吊鉤、吊環(huán)、滾筒等，到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立刻更換，嚴(yán)格檢驗(yàn)和修理起重機(jī)機(jī)件，建立健全維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、交接班制度和安全操作規(guī)程。運(yùn)行時(shí)，禁止任何人上下，也不能在運(yùn)行中檢修，上下吊車(chē)要走專用梯子。臂架式（含輪式）起重機(jī)的懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人，吊運(yùn)物品時(shí)，不得從人頭上過(guò)，吊物上不準(zhǔn)站人，不能對(duì)吊掛著的東西進(jìn)行加工。起吊的東西不能在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，特別情況下應(yīng)實(shí)行安全愛(ài)護(hù)措施。強(qiáng)化人員接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前的士故障排解。開(kāi)車(chē)前必需先打鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)，也應(yīng)賜予持續(xù)鈴聲或報(bào)警。按司繩人員發(fā)出的指揮信號(hào)操作，對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)，不管任何人發(fā)出，都應(yīng)立刻執(zhí)行。確認(rèn)起重機(jī)上人時(shí)才能閉合主電源進(jìn)行操作。工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將全部掌握器手柄扳到回零位；重新工作前，應(yīng)檢查起活力是否工作正常。在露天軌道上作業(yè)的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住，風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止工作，并將起重機(jī)錨定住。司機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消退故障，應(yīng)通知接班的司機(jī)。八、廠內(nèi)運(yùn)輸一般安全技術(shù)：依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員須經(jīng)安全培訓(xùn)，并取得合法資格前方可持證上崗作業(yè)。車(chē)輛通過(guò)路口時(shí)，要先了望，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后才能通過(guò)，嚴(yán)禁在鐵路專用線上行走。車(chē)輛的各種機(jī)構(gòu)零件，必需符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。在出入廠區(qū)、廠房大門(mén)時(shí)的速度不得超過(guò)5公里/小時(shí)，行駛于廠區(qū)道路上的速度不得超過(guò)20公里/小時(shí)。裝卸貨物時(shí)，不得超載、超高、超寬。隨車(chē)人員應(yīng)坐在指定的安全位置，不得站在車(chē)門(mén)踏板、車(chē)廂側(cè)板、駕駛室頂?shù)葥?dān)心全的地方，駕駛室內(nèi)應(yīng)按定員人數(shù)乘坐隨車(chē)人員。電瓶車(chē)進(jìn)入廠房?jī)?nèi)，裝載易燃易爆、有毒有害物品時(shí)嚴(yán)禁乘人。鏟車(chē)在行駛時(shí)，無(wú)論空載還是重載，其車(chē)鏟距地面高度應(yīng)在300mm——500mm之間，車(chē)鏟及貨物上嚴(yán)禁站人，無(wú)駕駛室轎廂的鏟車(chē)，司機(jī)旁不得坐人。嚴(yán)禁酒后駕車(chē)、疲憊駕車(chē)、爭(zhēng)道搶行等違章行為。廠區(qū)道路上行駛的自行車(chē)，嚴(yán)禁帶人，雙手撒把或速度過(guò)快，不得與機(jī)動(dòng)車(chē)輛搶道爭(zhēng)快。自行車(chē)嚴(yán)禁進(jìn)入廠房?jī)?nèi)。九、防火、防爆一般技術(shù)組織措施：火災(zāi)的發(fā)展有四個(gè)過(guò)程：醞釀期，沒(méi)有火焰的陰燃；發(fā)展期，火苗竄起，火場(chǎng)很快擴(kuò)大；全盛期，易燃物全面著火；衰滅期，易燃物燒盡或滅火措施見(jiàn)效，火勢(shì)漸漸衰弱，終至熄滅。因此，消防技術(shù)組織措施要強(qiáng)化管理，以預(yù)防為主。事先將燃燒的三個(gè)根本條件（即：可燃物、助燃物、著火源）中的一個(gè)或兩個(gè)條件消退；監(jiān)視醞釀期的征兆，提前發(fā)出警報(bào)；采納耐火建筑及技術(shù)措施毀滅火災(zāi)并阻擋其發(fā)展；組織消防隊(duì)伍進(jìn)行搶救。爆炸的發(fā)展大體有三個(gè)過(guò)程，即：爆炸混合氣體形成爆燃開(kāi)頭；爆炸范圍擴(kuò)大與爆炸威力晉級(jí)；爆炸力造成生產(chǎn)設(shè)備和人員的巨大損失。因此，防爆技術(shù)組織措施是阻擋爆燃開(kāi)頭過(guò)程顯現(xiàn)的保障措施，即利用通風(fēng)等方法，掌握混合氣體的形成，配以防爆裝備，進(jìn)而掌握點(diǎn)燃火源，使點(diǎn)燃不能開(kāi)頭；限制爆炸的擴(kuò)大與晉級(jí)，切斷爆炸傳播的途徑，破壞爆炸晉級(jí)的條件；削減第三個(gè)過(guò)程的危害，即減弱熱力、壓力和沖擊波等對(duì)人員的傷守和對(duì)裝備、廠房以及鄰近建筑的破壞。防火防爆主要技術(shù)措施有：（一）進(jìn)行有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的廠房設(shè)計(jì)和施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定，依據(jù)火災(zāi)與爆炸的危險(xiǎn)性來(lái)考慮廠房的耐火等級(jí)、防火間距、防火墻、泄壓面積、擋沖擊波墻、消防車(chē)通道、消防管線的配置以及防爆裝備與設(shè)備，經(jīng)消防監(jiān)察機(jī)關(guān)審核后才能開(kāi)工與竣工動(dòng)用。（二）危險(xiǎn)品的管理：對(duì)于易燃、易爆危險(xiǎn)品的管理，必需根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定制訂本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存保管、運(yùn)輸、運(yùn)用、回收等安全操作規(guī)程。在技術(shù)上，應(yīng)首先了解貯存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，如甲類在空氣中體積爆炸濃度下限≤10%的可燃?xì)怏w（如氫、乙炔等）在運(yùn)用、儲(chǔ)存時(shí)均應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施；了解哪些是要禁止共同貯存的物品，如汽油、煤油、苯、丙酮、酒精（醇