人人文庫專用

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

Codeforacceptanceofconstructionqualityof

aluminiumstructures

GB50576-2010

主編部門：上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會(huì)

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2010年12月1日

人人文庫專用

中國計(jì)劃出版社

2010北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50576-2010

☆

上海市城鄉(xiāng)建設(shè)和交通委員會(huì)主編

中國計(jì)劃出版社出版

(地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國宏大廈C座4層)

(郵政編碼：100038電話：6390643363906381)

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫專用世界知識(shí)印刷廠印刷

850×1168毫米1/324印張100千字

2010年9月第1版2010年9月第1次印刷

印數(shù)1—10100冊(cè)

☆

統(tǒng)一書號(hào)：1580177·445

定價(jià)：24.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第589號(hào)

關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編

號(hào)為GB50576—2010，自2010年12月1日起實(shí)施。其中，第

14.4.1、14.4.2條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)

行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

二〇一〇年五月三十一日

人人文庫專用

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2009年工

程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃>的通知》(建標(biāo)〔2009〕88號(hào))

要求，由上海市第五建筑有限公司、同濟(jì)大學(xué)會(huì)同有關(guān)單位共

同編制完成的。

本規(guī)范在編制過程中，編制組成員進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，收

集了國內(nèi)工程資料，總結(jié)了近些年來鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工的實(shí)踐

經(jīng)驗(yàn)，以多種形式在全國范圍內(nèi)廣泛征求了意見，經(jīng)反復(fù)討論、修

改、完善，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分15章，主要內(nèi)容包括總則、術(shù)語、基本規(guī)定、原材

料及成品進(jìn)場(chǎng)、鋁合金焊接工程、緊固件連接工程、鋁合金零部件

加工工程、鋁合金構(gòu)件組裝工程、鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝工程、鋁合金

框架結(jié)構(gòu)安裝工程、鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程、鋁合金面板工

程、鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)安裝工程、防腐處理工程、鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子

分部)工程竣工驗(yàn)收等。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，上海市第五建筑有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。為了提

高規(guī)范質(zhì)量人人文庫專用，請(qǐng)各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積

累資料，隨時(shí)將有關(guān)的意見和建議反饋給上海市第五建筑有限公

司(地址：上海市普陀區(qū)曹楊路1000號(hào)，郵政編碼：200063)，以供

今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人員：

主編單位：上海市第五建筑有限公司

同濟(jì)大學(xué)

·1·

參編單位：上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站

上?，F(xiàn)代集團(tuán)建筑設(shè)計(jì)(集團(tuán))有限公司

上海市第二建筑有限公司

天津市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理總站

蘇州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

蘇州二建建筑集團(tuán)有限公司

廣東金剛幕墻工程有限公司

上海信安幕墻建筑裝飾有限公司

上海亞澤太陽能金屬屋面工程有限公司

上海高新鋁質(zhì)工程股份有限公司

上海精銳金屬建筑系統(tǒng)有限公司

浙江中南幕墻股份有限公司

山西省建筑裝飾工程總公司

主要起草人：王正平張其林吳明兒李立順潘延平

楊聯(lián)萍王君若黃慶文周開霖雷立爭(zhēng)

張儉戴南姜向紅吳志平徐國軍

胡全成干兆和李江童林明李琰

田煒姚偉宏姚予人李慎堯梁方嶺

黃友江徐胄黃得建韓樹山湯海林

林捷張振禮

主要審查人：葉可明肖緒文趙陽錢基宏陳國棟

張軍濤周曉峰蔣金生李海波姚光恒

人人文庫專用干鋼

·2·

目次

1總則…………………(1)

2術(shù)語…………………(2)

3基本規(guī)定…………………(4)

4原材料及成品進(jìn)場(chǎng)………(6)

4.1一般規(guī)定………………(6)

4.2鋁合金材料……………(6)

4.3焊接材料………………(7)

4.4標(biāo)準(zhǔn)緊固件……………(8)

4.5螺栓球…………………(9)

4.6鋁合金面板……………(9)

4.7其他材料………………(10)

5鋁合金焊接工程…………(11)

5.1一般規(guī)定………………(11)

5.2鋁合金構(gòu)件焊接工程……(11)

6緊固件連接工程…………(15)

6.1一般規(guī)定………………(15)

6.2普通緊固件連接…………(15)

6.3高強(qiáng)度螺栓連接人人文庫專用…………(16)

7鋁合金零部件加工工程…………………(18)

7.1一般規(guī)定………………(18)

7.2切割……………………(18)

7.3邊緣加工………………(19)

7.4球、轂加工………………(19)

7.5制孔……………………(21)

·1·

7.6槽、豁、榫加工……………(23)

8鋁合金構(gòu)件組裝工程……(25)

8.1一般規(guī)定………………(25)

8.2組裝……………………(25)

8.3端部銑平及安裝焊縫坡口………………(25)

9鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝工程…………………(27)

9.1一般規(guī)定………………(27)

9.2預(yù)拼裝…………………(27)

10鋁合金框架結(jié)構(gòu)安裝工程………………(29)

10.1一般規(guī)定………………(29)

10.2基礎(chǔ)和支承面…………(29)

10.3總拼和安裝……………(31)

11鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程…………(36)

11.1一般規(guī)定………………(36)

11.2支承面…………………(36)

11.3總拼和安裝……………(37)

12鋁合金面板工程…………(40)

12.1一般規(guī)定………………(40)

12.2鋁合金面板制作………(40)

12.3鋁合金面板安裝………(42)

13鋁合金幕墻結(jié)構(gòu)安裝工程………………(45)

13.1一般規(guī)定………………(45)

13.2支承面人人文庫專用…………………(45)

13.3總拼和安裝……………(46)

14防腐處理工程……………(49)

14.1一般規(guī)定………………(49)

14.2陽極氧化………………(49)

14.3涂裝……………………(50)

14.4隔離……………………(54)

·2·

15鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程竣工驗(yàn)收………………(55)

附錄A焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差………………(57)

附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目…………(59)

附錄C鋁合金構(gòu)件組裝的允許偏差………(65)

附錄D鋁合金構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差……(67)

附錄E鋁合金結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差………(68)

附錄F鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)安全及

功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目………(72)

附錄G鋁合金結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程有關(guān)觀感

質(zhì)量檢查項(xiàng)目………(73)

附錄H鋁合金結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表……(74)

本規(guī)范用詞說明………………(86)

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………(87)

附：條文說明…………………(89)

人人文庫專用

·3·

Contents

1Generalprovisions………(1)

2Terms……………………(2)

3Basicrequirement………(4)

4Admittanceofrawmaterialandfinished

products…………………(6)

4.1Generalrequirement……(6)

4.2Aluminiummaterials……(6)

4.3Weldingmaterials………(7)

4.4Fastenersforconnecting…………………(8)

4.5Boltspherejoints………(9)

4.6Aluminiumpanels………(9)

4.7Othermaterials…………(10)

5Aluminiumweldingwork………………(11)

5.1Generalrequirement……(11)

5.2Weldingworkofaluminiumstructures……(11)

6Connectingworkoffasteners…………(15)

6.1Generalrequirement……(15)

6.2Connectin人人文庫專用gofordinaryfasteners…………(15)

6.3Connectingofhighstrengthbolts………(16)

7Processingworkofaluminiumpartsandaluminium

components………………(18)

7.1Generalrequirement……(18)

7.2Cutting…………………(18)

7.3Trimmingofedges………(19)

·4·

7.4Processingofballsandhubs……………(19)

7.5Processingofholes………(21)

7.6Processingofgrooves，gapsandtenon……(23)

8Assemblyworkofaluminiumelements………………(25)

8.1Generalrequirement……(25)

8.2Assembly………………(25)

8.3Millingofendsandgroovingofinstallationwelding………(25)

9Testassemblingworkofaluminiumunits……………(27)

9.1Generalrequirement……(27)

9.2Testassembling…………(27)

10Installationworkofaluminiumframestructures……(29)

10.1Generalrequirement……(29)

10.2Basesandbearingsurfaces……………(29)

10.3Assemblyandinstallation………………(31)

11Installationworkofaluminiumspatialgrid

structures………………(36)

11.1Generalrequirement……(36)

11.2Bearingsurfaces………(36)

11.3Assemblyandinstallation………………(37)

12Installationworkofaluminiumpanels………………(40)

12.1Generalrequirement……(40)

12.2Manufactureofaluminiumpanels………(40)

12.3InstallationofAluminium人人文庫專用panels………(42)

13Installationworkofaluminiumcurtainwalls………(45)

13.1Generalrequirement……(45)

13.2Bearingsurfaces………(45)

13.3Assemblyandinstallation………………(46)

14Anti-corrosivetreatmentwork………(49)

14.1Generalrequirement……(49)

·5·

14.2Anodicoxidationtreatment……………(49)

14.3Coating………………(50)

14.4Isolation………………(54)

15Finalacceptanceofsubitem-worksofaluminium

structure…………………(55)

AppendixAQualitystandardofappearanceofwelding

seamandallowablevariationsofsizesof

weldingseam…………………(57)

AppendixBInspectionitemsofconnectingof

fasteners………(59)

AppendixCAllowablevariationsforassemblyof

aluminiumelements…………(65)

AppendixDAllowablevariationsfortestassemblingof

aluminiumunits………………(67)

AppendixEAllowablevariationsforinstallationof

aluminiumstructures………(68)

AppendixFSafetyandfunctionalitytestofsubitem-works

ofaluminiumstructuresandtestitems……(72)

AppendixGVisualsensationexaminationitemsof

subitem-worksofaluminiumstructure……(73)

AppendixHRecordformsforbatchqualityacceptance

ofaluminiumstructures……(74)

Explanationofwordin人人文庫專用ginthiscode………(86)

Listofquotedstandards……(87)

Addition：Explanationofprovisions………(89)

·6·

1總則

1.0.1為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

的驗(yàn)收，保證鋁合金結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的框架結(jié)構(gòu)、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、面板

以及幕墻等鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。

1.0.3鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文

件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

1.0.4本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)

準(zhǔn)》GB50300配套使用。

1.0.5鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定

外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫專用

·1·

2術(shù)語

2.0.1零件part

組成部件或構(gòu)件的最小單元。

2.0.2部件component

由若干零件組成的單元。

2.0.3構(gòu)件element

由零件或由零件和部件組成的鋁合金結(jié)構(gòu)基本單元。

2.0.4小拼單元thesmallestassembledunit

鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程中除散件之外的最小安裝單元。

2.0.5中拼單元intermediateassembledunit

鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程中，由散件和小拼單元組成的安裝

單元。

2.0.6高強(qiáng)度螺栓連接副setofhighstrengthbolt

高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。

2.0.7抗滑移系數(shù)slipcoefficentoffayingsurface

高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂

直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。

2.0.8預(yù)拼裝testassembling

為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝人人文庫專用。

2.0.9空間剛度單元spacerigidunit

由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。

2.0.10鋁合金面板Aluminiumpanel

沖壓成型的屋面板或墻面板。

2.0.11組裝Assembly

將零件或零件和部件按照規(guī)定技術(shù)要求組成構(gòu)件的過程。

·2·

2.0.12安裝Installation

將零件、部件及構(gòu)件等單元按照規(guī)定的技術(shù)要求組成最終工

程實(shí)體的過程。

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·3·

3基本規(guī)定

3.0.1鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工詳圖的要

求以及制作單位或施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，編制制作安裝工藝或施工方

案。

3.0.2鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、

校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。

3.0.3鋁合金結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：

1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原

材料及成品應(yīng)按本規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技

術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取樣、送樣；

2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成

后，應(yīng)進(jìn)行檢查；

3相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師

(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。

3.0.4鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，

按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋁合金結(jié)構(gòu)分部

(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋁合金結(jié)構(gòu)分項(xiàng)

工程應(yīng)由一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成人人文庫專用，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)

范的規(guī)定進(jìn)行劃分。

3.0.5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合

本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的

1.2倍；

·4·

3質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。

3.0.6分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

2分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。

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·5·

4原材料及成品進(jìn)場(chǎng)

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于進(jìn)入鋁合金結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的主要

材料、零(部)件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

4.1.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致，也可根據(jù)

進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。

4.2鋁合金材料

Ⅰ主控項(xiàng)目

4.2.1鋁合金材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告等。

4.2.2對(duì)屬于下列情況之一的鋁合金材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其

復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：

1建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，鋁合金主體結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)

件所采用的鋁合金材料；

2設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋁合金材料；

3對(duì)質(zhì)量有疑義的鋁合金材料人人文庫專用。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

Ⅱ一般項(xiàng)目

4.2.3鋁合金板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋁合金板抽查5處。

檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。

·6·

4.2.4鋁合金型材的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的

要求。

檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋁合金型材抽查5處。

檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。

4.2.5鋁合金材料的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合

金建筑型材》GB5237.1和《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧

化、著色型材》GB5237.2的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋁合金材料表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、

電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在；

2鋁合金材料端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3焊接材料

Ⅰ主控項(xiàng)目

4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)

告等。

4.3.2重要鋁合金結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)

果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量人人文庫專用：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

Ⅱ一般項(xiàng)目

4.3.3焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受

潮結(jié)塊。

檢查數(shù)量：按量抽查不少于1%，且不應(yīng)少于10包。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

·7·

4.4標(biāo)準(zhǔn)緊固件

Ⅰ主控項(xiàng)目

4.4.1鋁合金結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高

強(qiáng)度螺栓連接副、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻螺釘、拉鉚釘、

錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈

等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連

接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)

報(bào)告。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告

等。

4.4.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢

驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。

檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4.4.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)

預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。

檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

Ⅱ一般項(xiàng)目

4.4.4高強(qiáng)度螺栓連接副人人文庫專用，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)

明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油

保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)有損傷。

檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.4.5對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球

節(jié)點(diǎn)鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓不得有裂縫或損傷，并應(yīng)

·8·

進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)為HRC21～

HRC29；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)為HRC32～HRC36。

檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。

檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。

4.5螺栓球

Ⅰ主控項(xiàng)目

4.5.1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、

性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告

等。

4.5.2螺栓球不得有裂紋、褶皺、過燒等缺陷。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。

檢驗(yàn)方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。

Ⅱ一般項(xiàng)目

4.5.3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺

寸》GB/T196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB/T197中6H級(jí)精度的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。

檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。

4.5.4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允

許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定人人文庫專用。

檢查數(shù)量：每一種規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

檢驗(yàn)方法：用卡尺和分度頭儀檢查。

4.6鋁合金面板

Ⅰ主控項(xiàng)目

4.6.1鋁合金面板及制造鋁合金面板所采用的原材料，其品種、

·9·

規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告等。

4.6.2鋁合金泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合

國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告

等。

Ⅱ一般項(xiàng)目

4.6.3鋁合金面板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量

等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：觀察、用10倍放大鏡檢查及尺量。

4.7其他材料

主控項(xiàng)目

4.7.1鋁合金材料防腐涂料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)

行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告等。

4.7.2鋁合金結(jié)構(gòu)用橡膠墊、膠條、密封膠等的品種、規(guī)格、性能

等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量人人文庫專用：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告等。

4.7.3防水密封材料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

求，并應(yīng)與基材作相容性試驗(yàn)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告

等。

·01·

5鋁合金焊接工程

5.1一般規(guī)定

5.1.1本章適用于鋁合金結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋁合金構(gòu)件焊接

的工程質(zhì)量驗(yàn)收。

5.1.2鋁合金結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)按相應(yīng)的鋁合金結(jié)構(gòu)制作或安裝

工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

5.1.3對(duì)于需要進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)的鋁合金結(jié)構(gòu)，宜在完成焊接

24h后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。

5.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

5.2鋁合金構(gòu)件焊接工程

Ⅰ主控項(xiàng)目

5.2.1焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金焊條》GB/T3669和《鋁及鋁合金

焊絲》GB/T10858的有關(guān)規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用

前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。

5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書人人文庫專用。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及有效期。

5.2.3施工單位對(duì)首次采用的鋁合金材料、焊接材料、焊接方法

等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝，并編制焊

接作業(yè)指導(dǎo)書。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

·11·

檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。

5.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的對(duì)接焊縫，其內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列

要求：

1設(shè)計(jì)明確要求做內(nèi)部缺陷探傷檢驗(yàn)的部位，應(yīng)采用超聲波

探傷進(jìn)行檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷進(jìn)行判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探

傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、

工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236和《金屬熔化焊焊接接

頭射線照相》GB/T3323的有關(guān)規(guī)定。

2設(shè)計(jì)無明確要求做內(nèi)部缺陷探傷檢驗(yàn)的部位，可不進(jìn)行無

損檢測(cè)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。

5.2.5角焊縫的焊角高度應(yīng)等于或大于兩焊件中較薄焊件母材

厚度的70%，且不應(yīng)小于3mm。T形接頭、十字接頭、角接接頭等

要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于板厚度

的1/4(圖5.2.5)。

檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3

條。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。

人人文庫專用

圖5.2.5焊腳尺寸

注：t為板的厚度。

5.2.6焊縫應(yīng)與母材表面圓滑過渡，其表面不得有裂紋、焊瘤、弧

坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。

·21·

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查

構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢

查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)

存在疑義時(shí)，采用滲透探傷檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

5.2.7對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度

或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確

定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。

5.2.8鋁合金焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范表A.0.1的規(guī)

定。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查

構(gòu)件中，每一類焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1

處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

5.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表A.0.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查

構(gòu)件中，每一類焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢

查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法：用焊縫量規(guī)檢查。

5.2.10焊成凹形的焊縫人人文庫專用，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.2.11焊縫感觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

1外形均勻、成型較好；

2焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑；

3焊渣和飛濺物基本清除干凈。

·31·

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查

構(gòu)件中，每一類焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

人人文庫專用

·41·

6緊固件連接工程

6.1一般規(guī)定

6.1.1本章適用于鋁合金結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型

高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鉚釘、自攻螺釘、拉鉚釘?shù)冗B接

工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

6.1.2緊固件連接工程應(yīng)按相應(yīng)的鋁合金結(jié)構(gòu)制作或安裝檢驗(yàn)

批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

6.2普通緊固件連接

Ⅰ主控項(xiàng)目

6.2.1普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)

量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合

本規(guī)范附錄B的規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)

械性能》GB/T3098的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。

檢驗(yàn)方法：檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

6.2.2連接鋁合金薄板采用的自攻螺釘、鉚釘、拉鉚釘?shù)绕湟?guī)格尺

寸應(yīng)與被連接鋁合金板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量人人文庫專用：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查3%，且不應(yīng)少于5個(gè)。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

6.2.3永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2

扣。

檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查3%，且不應(yīng)少于5個(gè)。

檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘敲擊檢查。

·51·

6.2.4自攻螺釘、鉚釘、拉鉚釘?shù)扰c連接鋁合金板應(yīng)緊固密貼，外

觀排列應(yīng)整齊。

檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

檢驗(yàn)方法：觀察或用小錘敲擊檢查。

6.3高強(qiáng)度螺栓連接

Ⅰ主控項(xiàng)目

6.3.1鋁合金結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分

別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處

理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。

檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

6.3.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)

行終擰矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽

查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。

檢驗(yàn)方法：見本規(guī)范附錄B。

6.3.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用

專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不

應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)

度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按本

規(guī)范第6.3.2人人文庫專用條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；被抽

檢節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰

扭矩檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查及本規(guī)范附錄B。

Ⅱ一般項(xiàng)目

6.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)

·61·

計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。

檢查方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。

6.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2扣～3

扣，其中可允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.3.6高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛

刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢等缺陷，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂

漆。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.3.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用

氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過螺栓

直徑的1.2倍。

檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用卡尺檢查。

人人文庫專用

·71·

7鋁合金零部件加工工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1本章適用于鋁合金結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋁合金零件及部件

加工的質(zhì)量驗(yàn)收。

7.1.2鋁合金零件及部件加工工程，可按相應(yīng)的鋁合金結(jié)構(gòu)制作

工程或鋁合金結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則及進(jìn)料實(shí)際情況劃

分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

7.2切割

Ⅰ主控項(xiàng)目

7.2.1鋁合金零部件切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于

0.5mm的缺棱。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查。

Ⅱ一般項(xiàng)目

7.2.2鋁合金零部件切割允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按切割面數(shù)檢查10%，且不應(yīng)小于3個(gè)。

檢查方法人人文庫專用：卷尺、游標(biāo)卡尺、分度頭檢查。

表7.2.2切割的允許偏差

檢查項(xiàng)目允許偏差

零部件的寬度，長(zhǎng)度±1.0mm

切割平面度-30′且不大于0.3mm

割紋深度0.3mm

局部缺口深度0.5mm

·81·

7.3邊緣加工

Ⅰ主控項(xiàng)目

7.3.1鋁合金零部件，按設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削

量不應(yīng)小于1.0mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查工藝報(bào)告和施工紀(jì)錄。

Ⅱ一般項(xiàng)目

7.3.2邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按加工面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。

表7.3.2邊緣加工的允許偏差

檢查項(xiàng)目允許偏差

零部件的寬度、長(zhǎng)度±1.0mm

加工邊直線度L/3000，且不大于2.0mm

相鄰兩邊夾角±6′

加工面表面粗糙度

注：L為加工邊邊長(zhǎng)。

7.4球、轂加工

Ⅰ主控項(xiàng)目

7.4.1螺栓球人人文庫專用、轂成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒等缺陷。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。

檢驗(yàn)方法：10倍放大鏡觀察或表面探傷。

7.4.2鋁合金板壓制成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺等缺陷；

焊接球其對(duì)應(yīng)坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。

檢驗(yàn)方法：10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。

·91·

Ⅱ一般項(xiàng)目

7.4.3螺栓球加工允許偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不少于5個(gè)。

檢驗(yàn)方法：見表7.4.3。

表7.4.3螺栓球加工的允許偏差

檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

圓度d≤120mm1.0mm用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查

d＞120mm1.5mm

同一軸線上d≤120mm0.1mm

兩銑平面的平用百分表V形塊檢查

行度d＞120mm0.2mm

銑平面距球中心距離±0.1mm用游標(biāo)卡尺檢查

相鄰螺栓孔中心線夾角±30′用分度頭檢查

兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查

+2.0mm

d≤120mm

-0.5mm

球，轂毛坯直徑用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查

+3.0mm

d＞120mm

-1.0mm

注：d為螺栓球直徑，r為螺栓球半徑。

7.4.4管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表7.4.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不少于5根。

檢驗(yàn)方法：見表7.4.4。

表7.4.4管桿件加工的允許偏差(mm)

檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

長(zhǎng)度人人文庫專用±0.5用鋼尺和百分表檢查

端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查

管口曲線0.5用套模和游標(biāo)卡尺檢查

注：r為管桿半徑。

7.4.5轂加工的允許偏差應(yīng)符合表7.4.5的規(guī)定。

檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。

檢查方法：見表7.4.5。

·02·

表7.4.5轂加工的允許偏差

檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

轂的圓度±0.005d用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查

±1.0mm

嵌入圓孔對(duì)分布圓中心線的平行度0.3mm用百分表V形塊檢查

分布圓直徑允許偏差±0.3mm用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查

直槽對(duì)園孔平行度允許偏差0.2mm用百分表V形塊檢查

嵌入槽夾角偏差±0.3°用分度頭檢查

端面跳動(dòng)允許偏差0.3mm游標(biāo)卡尺檢查

端面平行度允許偏差0.5mm用百分表V形塊檢查

注：d為直徑。

7.5制孔

Ⅰ主控項(xiàng)目

7.5.1A、B級(jí)螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗

糙度Ra不應(yīng)大于12.5μm。A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差應(yīng)符合表

7.5.1-1的規(guī)定。C級(jí)螺栓孔(Ⅱ類孔)，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)

大于25.0μm，其允許偏差應(yīng)符合表7.5.1-2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)、粗糙度儀檢查。

表7.5.1-1A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差(mm)

序號(hào)螺栓公稱直徑人人文庫專用、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差

0.00+0.18

110～18

-0.180.00

0.00+0.21

218～30

-0.210.00

0.00+0.25

330～50

-0.250.00

·12·

表7.5.1-2C級(jí)螺栓孔的允許偏差(mm)

檢查項(xiàng)目允許偏差

直徑+1.00

0.00

圓度1.00

垂直度0.03t，且不大于1.50

注：t為厚度。

Ⅱ一般項(xiàng)目

7.5.2螺栓孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為

±0.5mm，累計(jì)偏差為±1.0mm。

檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：用鋼尺及游標(biāo)卡尺配合檢查。

7.5.3鉚釘通孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》

GB/T152.1的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。

7.5.4沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭用沉

孔》GB/T152.2的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。

7.5.5圓柱頭、螺栓沉孔的尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱

頭用沉孔》人人文庫專用GB/T152.3的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。

7.5.6螺絲孔的尺寸偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)

計(jì)要求。

檢查數(shù)量：按孔數(shù)量10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。

檢查方法：用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。

·22·

7.6槽、豁、榫加工

Ⅰ主控項(xiàng)目

7.6.1鋁合金零部件槽口尺寸(圖7.6.1)的允許偏差應(yīng)符合表

7.6.1的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按槽口數(shù)量10%，且不應(yīng)小于3處。

檢查方法：游標(biāo)卡尺和卡尺。

圖7.6.1鋁合金零部件槽口

表7.6.1槽口尺寸的允許偏差(mm)

項(xiàng)目ABC

+0.5+0.5

允許偏差±0.5

0.00.0

7.6.2鋁合金零部件豁口尺寸(圖7.6.2)的允許偏差應(yīng)符合表

7.6.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按豁口數(shù)量10%，且不應(yīng)小于3處。

檢查方法：游標(biāo)卡尺