彎管加工過程仿真系統(tǒng)介紹.pptx系統(tǒng)簡介物理對象：數(shù)控彎管機、彎管；流程：彎管機床數(shù)據(jù)、彎管加工數(shù)據(jù)、干涉預判、動畫仿真；主體：彎管機設計工程師、彎管加工工藝工程師。根據(jù)彎管參數(shù)，模擬彎管加工過程，預判可能的干涉位置，優(yōu)化彎管加工工藝。系統(tǒng)組成機型設置子系統(tǒng)彎管加工過程仿真系統(tǒng)加工仿真子系統(tǒng)主體：彎管機床廠商功能：記錄彎管機床數(shù)據(jù)，每臺機床只需記錄一次主體：彎管機床使用者功能：利用當前機床數(shù)據(jù)、待加工彎管參數(shù)，進行仿真計算系統(tǒng)組成(續(xù))彎管機床設置彎管加工仿真機型設置目的：針對不同型號的數(shù)控彎管機床，通過一系列操作，取得機床幾何模型并設置機床部件的運動關系和固有參數(shù)，并存儲機床模型庫。問題：機床模型、機床參數(shù)構(gòu)型機床CAD模型參數(shù)設置計算面模型參數(shù)干涉面導入

簡化平移旋轉(zhuǎn)…

根據(jù)機床模型實際運動方式，劃分各個子部件機身、小車、機頭、扳彎、頂緊、夾緊等

構(gòu)型運動關系參數(shù)地面參數(shù)固有參數(shù)

加工彎管時，有可能和管件發(fā)生干涉的各個構(gòu)型表面子部件機床模型文件輸出

以機床型號為名，將機床模型存儲在機床模型庫機型設置（續(xù)）構(gòu)型分配及計算面展示運動關系與固有參數(shù)設置通過選取構(gòu)型部分表面作為計算面，大大縮減仿真過程中彎管干涉的計算量，提升計算速度，同時保證計算精度。機型設置（續(xù)）機床模型庫機床模型庫存儲各種型號彎管機床模型，機床廠家工程師可以從中選擇對應型號的模型內(nèi)置到加工仿真子系統(tǒng)，作為當前機床。支持機型左彎彎管機、右彎彎管機、左右雙彎彎管機、輪式左右彎機。加工仿真目的：針對確定型號的彎管機床，利用彎管參數(shù)、模具參數(shù)，進行彎管加工過程仿真，判斷干涉。問題：彎管參數(shù)、模具參數(shù)、加工仿真

彎管參數(shù)

工藝參數(shù)

模具參數(shù)機床干涉計算、加工過程動畫仿真

YBCR參數(shù)、管類型、管長、管外徑、管厚、首段長等模具類型、中心高、前干涉位置、半徑等包括送料、轉(zhuǎn)角、頂緊、夾緊、扳彎、退夾、退頂、推彎等彎管參數(shù)導入外部彎管模型，解析彎管參數(shù)導入或輸入YBCR參數(shù)、彎管自身參數(shù)，可預覽彎管形狀模具目的：通過模具參數(shù)、彎管參數(shù)，自動生成模具幾何模型，并裝配到機床類型：扳彎模具、滾輪模具不同的彎管對應的模具可能不一致，模具參數(shù)化生成保證了模具模型準確、可靠加工工藝目的：細分彎管加工過程中，機床各個構(gòu)型的運動狀態(tài)，確保仿真結(jié)果的真實性途徑：自動生成、外部導入彎管每個加工循環(huán)細分為送料、轉(zhuǎn)角等步驟，驅(qū)動對應構(gòu)型作出相應的運動加工模式1.夾放式2.扳彎式3.推彎式4.螺旋式動畫仿真目的：展示彎管加工過程，監(jiān)視可能存在的干涉內(nèi)容：初始化、干涉計算、動畫播放播放過程中，速度可調(diào)，可操控，遇到干涉位置暫停且給出提示