工程項目路基石方開挖爆破施工技術(shù)根據(jù)工程的特點和現(xiàn)場實際情況，如果存在部分V類次堅石采用破碎機無法破碎，則需進行淺眼松動爆破。⑴石方控制爆破設(shè)計1)火工材料及鉆孔設(shè)備的選擇①本工程將選用2#巖石乳化炸藥，每節(jié)直徑為32mm、長度為20cm、重0.20kg，8#鋼殼1-10段毫秒電雷管或煤礦許用瞬發(fā)8#紙殼電雷管。炸藥用量：2#巖石乳化炸藥110000m3×0.30kg/m3=33000kg雷管:110000m3×0.6發(fā)/m3=66000發(fā)②鉆孔機械設(shè)備采用7655型移動式鑿巖機（孔徑42mm）③起爆器：選用YJGN—1000型2)爆破參數(shù)的選擇①爆破區(qū)為Ⅴ類巖石（砂巖）淺眼松動爆破A、鉆空直徑D:D=42mm鉆孔機具采用7655型移動式鑿巖機鉆孔B、底盤抵抗線W1：W1=（25～30）D或W1=（0.4～1.0）HC、臺階高度H：根據(jù)現(xiàn)場情況選取。D、孔間距a:a=m1w1=(1.0～1.5)w1E、排間距b:b=(0.8～1)aF、超深Δh:Δh=(0.15～0.35)W1G、單耗q:根據(jù)地質(zhì)條件取q=0.3kg/m3H、單孔裝藥量Q:Q前=qaw1HQ后=qabHI、裝藥長度L1:L1=Q/qxqx:炮孔裝藥線密度qx=1kg/mJ、填塞長度L2:L2=L-L1應(yīng)滿足L2≥1.2W1K、根據(jù)現(xiàn)場爆破效果再對孔距、排距、單耗在做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整按不同臺階高度計算得到淺孔臺階爆破參數(shù)。L、布孔方式：縱向分層，段橫向分臺階，垂直布眼。M、裝藥結(jié)構(gòu)：臺階高度H=1.5m，孔內(nèi)采用φ32mm乳化炸藥作連續(xù)裝藥形式；臺階高度H>1.5m采用雙層裝藥雙雷管引爆；嚴格控制單孔藥量和裝藥高度，堵塞長度W。一般不得小于一倍抵抗線W。N、起爆網(wǎng)絡(luò)孔內(nèi)采用非電毫秒延期雷管（腳線5m長）進行多排微差（50～100ms）爆破，孔外采用普通導(dǎo)爆索傳爆，電雷管引爆。為了確保起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計與現(xiàn)場施工的有效銜接，方便爆破施工，避免雷管的分發(fā)錯誤，采取了標(biāo)識措施。對每個孔都用竹片進行標(biāo)識，表明孔號、孔深、雷管段位。⑶預(yù)裂爆破設(shè)計在主爆區(qū)爆破實施之前，為保證邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)在路塹邊坡預(yù)先打一排預(yù)裂孔，以有效的削減主爆體產(chǎn)生的應(yīng)力波對邊坡的破壞，而且能有效的減少超挖和欠挖，保證邊坡的平整度和穩(wěn)定性。其設(shè)計參數(shù)為：①炮孔間距：a=(10--12)d＝1.0---1.2M②孔深：l=h/sinα式中h為梯階高度，α為邊坡傾角③線裝藥量：Q=2.75(Cδ)0.53·r0.38＝500――800g/M④取不偶合系數(shù)：m＝3.122正好使用2#巖石炸藥，且每米藥量:Q=π/4×3.2×100×1=804g正好滿足預(yù)裂孔線裝藥量的要求。由于炮孔底部受夾制作用比較大，自孔底起向上1m需增加3倍藥量，而且為防治孔口被破壞，裝藥頂部1m可作1：1間隔裝藥，以減弱裝藥量，孔口1.5m左右進行填塞。⑷淺眼松動爆破技術(shù)用淺眼松動爆破法分層爆破，分層高度1.5—3.0m為一層。工藝流程框圖如下①施工準(zhǔn)備首先對即將進行爆破作業(yè)的區(qū)域進行清理，采用挖掘機或推土機，使其能滿足鉆孔設(shè)備作業(yè)的需要。然后進行測量放線，確定鉆孔作業(yè)的范圍、深度。②鉆孔作業(yè)鉆孔時選擇技術(shù)熟練的鑿巖工人施工，先由爆破技術(shù)員按參數(shù)準(zhǔn)確定位布孔,用白灰標(biāo)記,便于鑿巖工人施工,并把孔深、傾角向鑿巖人員進行技術(shù)交底。根據(jù)鉆孔實際情況調(diào)整鉆桿傾角和鉆機位置，確保邊坡孔角度誤差≤±1°、深度誤差≤±5cm；當(dāng)孔口位置偏差超過2倍孔徑時，重新鉆孔。鉆孔完畢后，技術(shù)人員對各孔實際孔深、排距、最小抵抗線和孔傾角進行測量記錄，并根據(jù)實際孔網(wǎng)參數(shù)進行藥量計算和裝藥。③裝藥A、爆破器材檢查：裝藥前首先對運抵現(xiàn)場的爆破器材進行驗收檢查、數(shù)量是否正確質(zhì)量是否完好，雷管是否同廠、同批、同牌號的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定值(康銅橋絲：鐵腳線0.3Ω，銅腳線0.25Ω；鎳鉻橋絲：鐵腳線0.8Ω，銅腳線0.3Ω，對不合格的爆破器材堅決不能使用。B、裝藥裝藥時爆破員應(yīng)對炮孔的孔位、深度進行檢查，對不合格的應(yīng)進行補鉆。盡量減少裝藥量，根據(jù)經(jīng)驗炸藥單耗控制在0.26kg/m3以內(nèi)。④堵塞用含水量合適的粘土或鉆孔的炮渣進行堵塞，并用竹制或木制炮桿將堵塞物搗實，增加爆破效果，避免沖炮。堵塞時嚴禁用較大粒徑的石屑回填，以免破壞雷管的腳線。如果炮孔有水，回填時盡量將水?dāng)D出，保證回填堵塞的密實度。⑤爆破網(wǎng)路敷設(shè)裝藥、堵塞完成后，嚴格按照爆破設(shè)計進行網(wǎng)路連接，防止漏接、錯接，并用絕緣膠布包好結(jié)頭。網(wǎng)路連好后，應(yīng)檢測總電阻，如總電阻與計算值相差8%以上，或阻值相差10Ω時，應(yīng)查明原因，消除故障，并計算其電流量，達到設(shè)計要求時方能起爆。⑥爆破防護網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設(shè)計中的防護范圍、防護措施進行防護，防護時應(yīng)注意不要破壞電爆網(wǎng)路，確認爆破防護到位后，作業(yè)人員撤離爆區(qū)。⑦設(shè)置警戒、起爆嚴格按照爆破設(shè)計的警戒范圍布置安全警戒，警戒時，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點并警戒。確認人員設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號。爆破員收到起爆信號后，才能進行爆破器充電并將主線接到起爆器上，充好電以后，進行起爆。爆破后，嚴格按照規(guī)定的等待時間，檢查人員進入爆區(qū)進行檢查，確認安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。⑧爆破檢查、總結(jié)每次爆破完成后，必須按照規(guī)定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其它不安全因素。如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。未用完的爆炸物品進行仔細清點、退庫。爆破結(jié)束后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)進行爆破總結(jié)