目錄第一章 工程概況 2一、工程概況 2二、工程特點(diǎn) 2三、工程內(nèi)容 3四、主要工程量 4第二章 施工部署 7一、施工部署原則 7二、施工組織管理 7三、施工進(jìn)度計(jì)劃 9四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 11五、施工機(jī)具及檢測(cè)儀表 12第三章 施工工藝及技術(shù)措施 14一、給排水安裝工程 14二、電氣安裝工程 29三、消防系統(tǒng)安裝工程 34第四章 質(zhì)量、安全、文明施工、降低成本措 44一、質(zhì)量保證措施 44二、安全生產(chǎn)措施 45三、文明施工措施 45四、降低成本措施 46第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 48第六章 施工、質(zhì)檢應(yīng)遵守的“規(guī)范”、“規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)”…491第一章 工程概況一、工程概況中ft市朝陽(yáng)花地花園一期住宅、會(huì)所工程位于中ft市東升鎮(zhèn)新城鎮(zhèn)（兆龍社區(qū)新豐圍,建筑面積共19518M217789M2，會(huì)所1729M2。本工程由廣州市天河建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，中ft市聯(lián)發(fā)利房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建。本施工組織設(shè)計(jì)為中ft市朝陽(yáng)花地花園一期住宅、會(huì)所水電安裝工程施工組織內(nèi)容。中ft市朝陽(yáng)花地花園一期住宅、會(huì)所水電安裝工程內(nèi)容主要有給排水工程、消防工程、供電工程、照明工程、電話工程、有線電視、防雷接地等分部工程，根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定：本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；本工程嚴(yán)格按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)施工圖等進(jìn)行施工，確保工程達(dá)到優(yōu)良；質(zhì)量保修嚴(yán)格按建設(shè)部二00080住宅總工期為300日歷天，會(huì)所120日歷天。二、工程特點(diǎn)1．該工程為一幢住宅樓和一幢會(huì)所，住宅首層為車庫(kù)、變配電房、水泵房及其它用房，二層以上為住宅，其中A1、A2、C型共十二層，B型共十一層；會(huì)所共二層。2．住宅樓住戶用電僅至用戶配電箱，電視、電話至弱電箱，給水至入戶處，排水至入戶三通處。3（聯(lián)合接地電阻值Rj≤1歐姆，住宅樓30米以上的外墻門(mén)窗、金屬欄桿、屋面金屬突出物的保護(hù)是該大樓防雷電波破壞的重點(diǎn)。各種系統(tǒng)電氣接地和等電位聯(lián)接多而分散，2PAGEPAGE10在施工中極易遺漏。三、工程內(nèi)容1．管道部分（1）.住宅樓生活給水系統(tǒng)沿豎向共分兩個(gè)區(qū)，一層至六層由小區(qū)市政給水管網(wǎng)直接供水，六層以上為一個(gè)區(qū)，由水泵房變頻給水設(shè)備供水；會(huì)所生活給水由小區(qū)市政給水管網(wǎng)直接供水。（2）.住宅樓首層及各層樓梯間設(shè)置室內(nèi)消火栓，室外設(shè)置一組消防水泵接合器。消火栓由水泵房消火栓水泵和屋頂水箱供水。會(huì)所消火栓由小區(qū)市政給水管網(wǎng)直接供水，消火栓設(shè)面公共通道內(nèi)。（3）.排水系統(tǒng)為生活污水和生活廢水分流系統(tǒng)，生活廢水經(jīng)化糞池局部處理后和生活廢水經(jīng)小區(qū)排水管網(wǎng)直接排入市政排水溝渠。（5）.雨水系統(tǒng)為天面雨水排水和陽(yáng)臺(tái)雨水排水共用管道排水方式,天面雨水由立管直接排入室外小區(qū)排水管網(wǎng),陽(yáng)臺(tái)雨水由地漏匯集后下層陽(yáng)臺(tái)內(nèi)，設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位應(yīng)對(duì)該雨水排水方案進(jìn)行調(diào)整。（6）.空調(diào)冷凝水排水系統(tǒng)采用U–PVC管作為排水管,空調(diào)冷凝水由支管收集后經(jīng)立管排入小區(qū)排水管網(wǎng)。3．電氣部分本工程電氣部分由強(qiáng)電、弱電和防雷接地三部分組成。強(qiáng)電包括動(dòng)力系統(tǒng)和照明系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)包括有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)和擊碎玻璃按鈕系統(tǒng)。本工程高低壓配電和備用電源（發(fā)電機(jī)組）按招標(biāo)文件規(guī)定不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)，故本施工組織未考慮該部分內(nèi)容。本工程除住宅樓首層及樓梯間設(shè)置照明外，住宅樓其它部分和會(huì)所供電僅至各配電箱，配電箱以后配電均按用戶二裝時(shí)安裝考慮。住宅樓電視、電話系統(tǒng)從進(jìn)入大樓至用戶弱電箱，住戶內(nèi)部分按二裝時(shí)考慮，住宅樓首層及會(huì)所均未設(shè)置電視、電話系統(tǒng)。電梯由業(yè)主指定的分包單位安裝，變配電系統(tǒng)由供電部門(mén)安裝，本組織設(shè)計(jì)均未列入。四、主要工程量1．管道部分住宅樓、會(huì)所管道部分主要工程量見(jiàn)表1–1表1–1 管道部分主要工程量序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1鍍鋅鋼管DN150－80米2643UPVCφ160－32米60734PVC–UDe110－32米31245法蘭閘閥DN150－50個(gè)296塑料閥門(mén)de50－32個(gè)107浮球閥DN00－50個(gè)58止回閥DN100個(gè)19水表組DN65－20個(gè)11110水泵接合器SQ100個(gè)111消火栓DN65套8012屋頂水箱泵50DL12－12.5×5臺(tái)113變頻泵MVWS40－24－60套114消防水泵XSD7.8/15－DL×臺(tái)315圓形雨水檢查井φ1000座5116矩形雨水檢查井1380×1980座717圓形污水檢查井φ1000座1118鋼筋混凝土管φ300－160米47119剛性防水套管DN150－32個(gè)96620土方挖填立方米21772．電氣部分住宅樓、會(huì)所電氣部分主要工程量見(jiàn)表1－2表1–2 電氣部分主要工程量序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1鍍鋅鋼管φ80–15米15492各類電纜米21233各類照明和動(dòng)力線米230494各類電視、電話線米27525各類開(kāi)關(guān)、插座個(gè)2366各類電纜橋架米6017各類鍍鋅鋼板線槽米52408各類塑料線槽米5629配電、控制箱臺(tái)15210消火栓按鈕JF–SSB–A–9063只7211避雷帶鍍鋅圓鋼φ10米199412柱筋引下線米134413門(mén)窗、天面金屬物、電箱、管道等接地處26514接地跨接焊處70315均壓環(huán)米148516避雷針2根617避雷短針0.5根9818接地極根1319樁承臺(tái)接地座3020土方挖填立方米250第二章 施工部署一、施工部署原則（1）與各專業(yè)工種之間密切配合，相互創(chuàng)造施工作業(yè)面，細(xì)心安排好各專業(yè)之間的穿插施工，施工時(shí)作好各階段的交叉作業(yè)計(jì)劃，使整個(gè)工程施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)，確保本工程的工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。（2）組織足夠的勞動(dòng)力投入本工程施工，在安裝施工的高峰期組織力量進(jìn)行突擊，并適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。對(duì)于在各專業(yè)中交叉作業(yè)中出現(xiàn)的一些在空間位置上各種管道、設(shè)備、電纜橋架、風(fēng)管等交叉碰撞的現(xiàn)象，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)的各專業(yè)一起，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整處理，按照以“柔”讓“剛”，以“小”讓“大”的原則組織施工。推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化水平。在施工過(guò)程中，應(yīng)大量采用小型電動(dòng)工具。垂直運(yùn)輸、吊裝盡量采用。塔吊、升降機(jī)運(yùn)輸和吊裝，以提高總體機(jī)械作業(yè)水平和工效。二、施工組織管理本工程按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目法管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、安全等部門(mén)對(duì)工程施工的全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)管理，確保本工程的順利完成。安裝工程施工管理人員組成見(jiàn)表2–1三、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程規(guī)定住宅樓總工期為300日歷天，會(huì)所為120270天以內(nèi)。據(jù)此，對(duì)本工程所需之材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供應(yīng)、勞動(dòng)力的安排等進(jìn)行組織準(zhǔn)備。本工程進(jìn)度計(jì)劃受控于總包進(jìn)度計(jì)劃，為了滿足工期要求，將通過(guò)對(duì)安裝進(jìn)度的局部控制和調(diào)整來(lái)適應(yīng)總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)而達(dá)到確保工期之目的。計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：（1）項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)，并由各專業(yè)施工員對(duì)班組人員實(shí)施目標(biāo)管理。（2）項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加工程例會(huì)，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè)，平衡工程進(jìn)度、工序切入、設(shè)備定貨和進(jìn)場(chǎng)等有關(guān)問(wèn)題。解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問(wèn)題。（3）安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每?jī)芍芑蚴┕ぶ谐霈F(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，組織召開(kāi)有各施工員、班組長(zhǎng)、和骨干技工參加的安裝進(jìn)度內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問(wèn)題，平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具，解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保總進(jìn)度的順利進(jìn)行。總體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)表2–2四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃該工程計(jì)劃用工6060工日,其中電氣用工2400工日,管道用工1620工日,,焊工1320工日,其它輔助用工（小工）共960工日。前期配合土建預(yù)留、預(yù)埋及會(huì)所安裝共投入28人，其中電工10人，負(fù)責(zé)電氣管道的預(yù)留、預(yù)埋及會(huì)所安裝，管道工8人，負(fù)責(zé)管道、套管、預(yù)埋鐵件的制作和預(yù)埋及會(huì)所安裝，焊工6人負(fù)責(zé)防雷和其它焊接工作，輔助工4人，其中固定22人用作電工和管工需要時(shí)用工。會(huì)所安裝完工后住宅樓未進(jìn)入安裝階段，共投入18人，其中電工6人，管工4人，焊工4人，輔助工4人。住宅樓安裝階段，共投入33人，其中電工15人，管工10人，焊工4人，輔助工4人。后期即2004年8月中后期，主要工作為剩余安裝工程、系統(tǒng)運(yùn)行、系統(tǒng)調(diào)試和清潔衛(wèi)生工作，并負(fù)責(zé)各自系統(tǒng)的維護(hù)和配合工程驗(yàn)收工作。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表見(jiàn)2–3勞動(dòng)力用工計(jì)劃見(jiàn)表2–4表2–3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種人數(shù)目前在何工地工作計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間電 工15珠海20031220048管道工10珠海20031220048焊 工6珠海20031220048輔助工4珠海20031220048表2–4 勞動(dòng)力用工計(jì)劃表工種(人)2004合計(jì)(工日)1212345678電工261010661015152400管工248844410101620焊工466444441080244444442960合計(jì)1020282618182233276060五、施工機(jī)具及檢測(cè)儀表根據(jù)該工程的實(shí)際情況和各安裝工程的工程量，為確保工程進(jìn)度，按早準(zhǔn)備，合理使用的原則，作出施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃。施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃見(jiàn)表2–4表2–5序號(hào)機(jī)具名稱、牌號(hào)、產(chǎn)地年型號(hào)規(guī)格數(shù)量目前所在地計(jì)劃進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間12QT4–1001珠海03.1–05.12電焊機(jī) 順德1BX–3003珠海03.1–05.13臺(tái)鉆4φ131珠海03.1–05.14電動(dòng)彎管機(jī) 3LS–891珠海03.1–05.15砂輪切割機(jī)1φ4002珠海03.1–05.19沖擊電鉆 德國(guó)16珠海03.1–05.110手動(dòng)試壓泵 日本11.6mpa1珠海03.1–05.111電動(dòng)試壓泵 簡(jiǎn)陽(yáng)310mpa1珠海03.1–05.112手拉葫蘆12t、3t、5t6珠海03.1–05.113樓梯210珠海03.1–05.115兆歐表12珠海03.1–05.116接地電阻測(cè)試儀11珠海03.1–05.117萬(wàn)用表12珠海03.1–05.118壓力表04珠海03.1–05.11212第三章 施工工藝及技術(shù)措施一、給排水安裝工程本給排水工程工程安裝量大，剛性防水套管預(yù)留預(yù)埋精度要求高，做好管道內(nèi)部清潔，抓好塑料管、鋼管連接，防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。針對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和關(guān)鍵，做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及圖紙會(huì)審，選擇行之有效的施工組織及方法，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行可追溯的質(zhì)量過(guò)程跟蹤控制。加強(qiáng)與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào)，實(shí)行集中加工，現(xiàn)場(chǎng)組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃管理。做好系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)與系統(tǒng)安全試運(yùn)行是確保本次安裝優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明施工的重要環(huán)節(jié)。（一）、材料供應(yīng)1、管道材料的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的要求，對(duì)不同用途和系統(tǒng)選用符合下表(見(jiàn)下頁(yè))要求的管材。其品質(zhì)應(yīng)符合符合國(guó)標(biāo)；2、所有材料均應(yīng)是全新、無(wú)損傷的，并符合圖紙及招標(biāo)文件的標(biāo)準(zhǔn)要求；3、為確保材料的統(tǒng)一性，管材及配件應(yīng)為同一廠家的產(chǎn)品：4、所有材料均應(yīng)采購(gòu)自合格供應(yīng)商，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格地檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家是否有與批號(hào)、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)證，進(jìn)行實(shí)地抽測(cè)并做好記錄；對(duì)于甲供材料，亦需如此辦理。5、驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場(chǎng)要分類存放、妥善保管，要設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)格管材、設(shè)備、材料進(jìn)出庫(kù)的檢驗(yàn)和領(lǐng)用手續(xù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)要自始自終和材質(zhì)證明書(shū)，配管時(shí)一定要使管材、管件、閥門(mén)與施工圖紙保持一致，并做好施工原始記錄，嚴(yán)禁材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、品種錯(cuò)亂的問(wèn)題發(fā)生。管材選用見(jiàn)表3–1PAGEPAGE13表3–1 管 材 選 用 表管道系統(tǒng)管道部位管道材質(zhì)連接方式備注給水管道室內(nèi)絲接給水塑料管粘結(jié)排水管道室內(nèi)粘結(jié)承插連接（二）、施工順序：本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)管道安裝的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)采用如下施工順序：預(yù)留預(yù)埋——給水管安裝————管道系統(tǒng)沖洗消毒——水壓試驗(yàn)——排水管安裝——排水管灌水試驗(yàn)——系統(tǒng)工程收尾驗(yàn)收及衛(wèi)生同時(shí)，本組織設(shè)計(jì)擬設(shè)置管道綜合加工場(chǎng)，即采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，集中預(yù)制成管道加工組合件，然后將管道組合件運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)組合安裝。機(jī)械切割、下料、套絲、開(kāi)孔加工。一方面改變了管道下料、加工與焊接的條件和環(huán)境，同時(shí)最大限度降低交叉作業(yè)，有利于提高工程質(zhì)量，確保安全施工和文明施工，另一方面又實(shí)現(xiàn)了多工序的平行流水作業(yè)，加快了施工進(jìn)度。綜合加工場(chǎng)的設(shè)置要綜合考慮安裝進(jìn)度計(jì)劃的要求，以滿足不同規(guī)格、品種、材質(zhì)的管道材料和零部件的檢驗(yàn)、下料、切割、坡口、套絲、組對(duì)、焊接、試壓、清洗、除銹、防腐等各工序的施工技術(shù)和質(zhì)量要求。在加工場(chǎng)內(nèi)還應(yīng)考慮管道材料及其管路附件、閥門(mén)的試壓、檢測(cè)、清理、原材料和成品半成品組合件的堆放與運(yùn)輸。（三）、溝槽開(kāi)挖、回填及管基處理。1、本工程有部分管道需埋地敷設(shè)。管溝開(kāi)挖的寬度、深度、放坡系數(shù)、防護(hù)支撐應(yīng)根據(jù)圖紙按GB50242－2002《建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行。當(dāng)?shù)叵滤桓呋蛴昙臼┕r(shí)，應(yīng)采取降水及排水措施，使溝槽不受浸泡：2、給水管須敷設(shè)在未經(jīng)攏動(dòng)的原十層上，當(dāng)敷設(shè)在軟弱土層時(shí)，應(yīng)用粘土分層夯實(shí)后敷設(shè)，夯實(shí)密度不低于95％；當(dāng)敷設(shè)在巖石或半巖石層時(shí)，需在巖石或半巖石層上鋪厚度為200mm3、溝槽挖好后，對(duì)溝底進(jìn)行夯實(shí)找平，若土層為淤泥，還須按S222／3做混凝土基礎(chǔ)；4、當(dāng)管道敷設(shè)完畢后，進(jìn)行回填?；靥顟?yīng)在管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，管基混凝土、井室砌件砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70％(強(qiáng)度不小于5N／mm)后進(jìn)行，并分層夯實(shí)?；靥钔翍?yīng)無(wú)有機(jī)物、磚塊等硬物：回填時(shí)應(yīng)先排除溝槽積水，并檢查管道支墊、防位移措施齊全后分層、對(duì)稱回填夯實(shí)，以防形成單向填筑而造成管道移位，夯實(shí)度不小于95％。（四）、預(yù)留預(yù)埋：管道安裝前，必須密切配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞的預(yù)留；為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、及時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、專業(yè)工長(zhǎng)在熟悉圖紙(包括相關(guān)土建圖)的基礎(chǔ)上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。與相關(guān)專業(yè)會(huì)審后，交甲方、監(jiān)理、土建和設(shè)計(jì)單位各一份。并向施工班組進(jìn)行交底、落實(shí)預(yù)制加工計(jì)劃。砼澆灌前，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并做好記錄。2、鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝：（1）鋼制套管及預(yù)埋構(gòu)件的制作：管道穿越水池、水箱及樓板時(shí)，進(jìn)出水管處按國(guó)標(biāo)S312–8–8設(shè)置III型防水套管；穿越隔墻時(shí)，均加一般穿墻套管，可參照國(guó)標(biāo)圖集制作。（2）剪力墻內(nèi)套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，根據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸，將套管安裝找正，用電焊將套管與土建鋼筋焊接牢固，再根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)處理。然后支模，將套管澆固。磚墻套管安裝：按圖紙標(biāo)高，將套管置于隔墻處，用水泥砂漿找正固定，再澆灌砼。待管道安裝完成后，用1：2.5水泥砂漿填塞密封。穿樓板剛性防水套管安裝：待土建板筋綁扎好后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝好套管，并用鐵釘將套管固定在土建模板上。套管定位時(shí)，必須用線垂吊線，以保證豎直方向通過(guò)同一條管道的套管中在同一條直線上?？锥搭A(yù)留：安裝會(huì)同土建一道，首先核對(duì)預(yù)留方位標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(GBJ242—82表2.0.6預(yù)留和督促檢查預(yù)留。排水管道預(yù)留洞尺寸見(jiàn)表3–2(6)管道穿越防火分區(qū)時(shí)加裝阻火圈或防火套管。表3–2 排水管道預(yù)留洞尺寸表管徑50～7575～100125～150200～300孔洞尺寸㎜100200300400（五）、管道安裝：GB50242－2002CJJ／T29定標(biāo)準(zhǔn)施工，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1、管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉有關(guān)施工圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、管材于安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，使之潔凈、無(wú)污垢和毛刺，其管口的切割應(yīng)平滑且不損壞管件，管端應(yīng)鉸口去除毛口；3、管道安裝應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)無(wú)扭曲，并留出足夠的凈空高度以空間內(nèi)和貼梁底敷設(shè)。坡度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的規(guī)定敷設(shè)。無(wú)注明坡度者，給水管按i=0.002～0.0053–3。表3–3 排水管道度坡選用表管徑DN50DN75DN100DN150DN200DN300DN400DN500以上坡度0.0350.0250.020.010.0080.0050.0050.0030.003最小0.0250.0150.0120.0070.0054、所有設(shè)備的管道均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支撐，使設(shè)備、閥門(mén)不因管道或自身重量、伸縮而承受外力引起變形：5、管道支撐只能連接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，給水及排水立管底部的立管和彎管、彎管和彎管、彎管和水平管的連接需加強(qiáng)并設(shè)置支墩，有困難時(shí)，可設(shè)置加強(qiáng)的支、吊架，其承受能力應(yīng)保證在使用時(shí)，不因動(dòng)態(tài)負(fù)載引起顫動(dòng)和位移。6、管道垂直安裝H≥5m時(shí)，每層設(shè)兩個(gè)管卡；H<5m時(shí)，每層設(shè)一個(gè)31.5m～1.8m7、水平管道支架的間距見(jiàn)表3–4：表3–4–1 鋼管支架最大間距(m)公稱直徑1520253240507080100125150200250300間距mm22.533.544.555.566.57777表3–4–2 UPVC塑料排水管支架最大間距(m)外徑3642556882110160216水平管0.40.50.750.91.21.51.8立管1.51.52.02.02.02.0895％的夯實(shí)土或20mm沙墊找平層上；9、水平管道中的閥門(mén)應(yīng)安裝成水平或垂直以保證其可操作性；10污染堵塞；11、同一房間，同類型管道附件應(yīng)分別安裝在同一高度上；12、螺管接頭應(yīng)用適當(dāng)?shù)腻F形絲扣結(jié)合，接頭必須用一氧化鋁與甘油的粘稠混合物或用聚四氟乙烯帶或其他有效的螺紋接頭復(fù)合物加到陽(yáng)螺紋上，進(jìn)行結(jié)合。在接頭完成以后不露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差：13、給水立管和裝有三個(gè)或三個(gè)以上配水點(diǎn)的支端始端，均安裝可以拆裝的連接管件，如活接頭。管道轉(zhuǎn)彎或?qū)訒r(shí)，需用大半徑彎頭及“丁”型接頭：管道變徑時(shí)，水平管應(yīng)采用偏心變徑管(以防形成氣室)；垂直管道采用錐型管件應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)配件。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接必須采用45°三通、45°四通或90°斜三通，90°斜四通。排水立管與卜部水平管、出產(chǎn)管連接，采用2個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭代替。排水立管末端的彎頭處需做C10素混凝土管支墩：14、管道穿越伸縮縫時(shí)需加柔性接頭；與水泵、空調(diào)機(jī)及冷凍機(jī)連接的進(jìn)出水管上，需設(shè)置減振接頭：15、每臺(tái)水泵的進(jìn)水管上，按設(shè)計(jì)安裝閘閥或蝶閥、壓力表及Y型過(guò)濾器，出水管上需安裝止回閥、閘閥或蝶閥、壓力表及帶護(hù)套的水度計(jì)。16、管道穿基礎(chǔ)、墻、樓面和池壁的做法：（1）管道穿墻、穿樓板處，設(shè)置比管道直徑大2號(hào)的套管：排水管穿樓板處預(yù)埋止水環(huán)；穿越屋面時(shí)必須采用金屬套管，套管須高出屋面不小于100（2）埋地UPVC塑料管出地坪處須設(shè)置護(hù)套管，高出地坪100㎜；UVPC塑料管在穿越基礎(chǔ)墻時(shí)，設(shè)置金屬套管，套管比塑料管大1～2100管道穿室外墻時(shí)，按國(guó)標(biāo)S312/2–6設(shè)置柔性防水套管；在水箱的進(jìn)出水管處須按國(guó)標(biāo)S312/8–8設(shè)III型防水套管，施工時(shí)應(yīng)配合十建在澆搗混凝土?xí)r預(yù)埋好。池壁不得以手工鑿洞進(jìn)行補(bǔ)洞，可采用機(jī)械鉆補(bǔ)做支架可采用膨脹螺栓；管道嵌墻，墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30mm且應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)留；給水管道埋深，如圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，按以下標(biāo)準(zhǔn)施工：在閥門(mén)井、水表井處為地面以下1.2米，室外管段為地面以下0.6米；室內(nèi)管道段為地面以下0.317、伸縮節(jié)的設(shè)置：（1）鋼管伸縮節(jié)a、鋼管伸縮節(jié)設(shè)置間距見(jiàn)表3–5表3–5 鋼管伸縮節(jié)設(shè)置間距507080100125150≥200距 離40404040505090b、伸縮節(jié)的工作壓力與管道同壓：c、道施工時(shí)應(yīng)盡量利用管道轉(zhuǎn)彎等自然補(bǔ)償來(lái)代替伸縮器：d、采用了伸縮節(jié)的管道，在伸縮節(jié)之間、伸縮節(jié)與直線管端頭距大于上表數(shù)值50％時(shí)的管道上需設(shè)置一個(gè)固定支架，其余為導(dǎo)向支架；e、固定支架、導(dǎo)向支架(滑動(dòng)支架)按88R420施工；￡、安裝可曲撓橡膠接頭或金屬波紋補(bǔ)償器的兩端管道；均應(yīng)設(shè)置支墩或支架，使其不承受管道重量；（2）、UPVC管伸縮節(jié)a、立管須每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)；且兩個(gè)伸縮節(jié)間距不大于4m，穿樓板處設(shè)防火套管b、橫干管設(shè)置伸縮節(jié)，一般不大于4m：c、橫支管上合流配件至立管的直線管段>2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不大于4m；d、管道設(shè)計(jì)伸縮量D≤110時(shí)，不大于12mm；D≥160時(shí)，不大于15mm；e、伸縮節(jié)兩端設(shè)滑動(dòng)支架，伸縮節(jié)間中部設(shè)固定支架。18、橫管、排出管上檢查口及清掃口設(shè)置要求見(jiàn)表3–6表3–6 檢查口和清掃口設(shè)置距離管徑(㎜)清掃設(shè)備種 類距離(m)廢水污水50—70檢查口1512清掃口108100～150檢查口2015清掃口1510≥200檢查口2520注：外徑小于110mm的排水管道–上設(shè)置清掃口，其尺寸與管道同徑：外徑等于或大于110mm的排水管道上設(shè)置清掃口，其尺寸應(yīng)采用110mm；立管上的檢查口距地均為1.0m，朝向以易檢修方向?yàn)橐?。風(fēng)帽高出屋面隔熱板0.3－0.4m，上人屋面需高出2.0m；安裝在管道起端的清掃口，其清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離不小于150mm，設(shè)堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面的距離不小于400mm；地漏頂面需比周圍地面低5～10mm，地面需有不小于1％坡度坡向地漏。(19)雨水立管設(shè)螺旋降噪器，每六層設(shè)立管消能裝置；(20)室外排水管在接入市政下水道前，要認(rèn)真核實(shí)標(biāo)高無(wú)誤后方可施工。如發(fā)現(xiàn)管道標(biāo)高與市政府下水道標(biāo)高有矛盾時(shí)，合同設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理。(21)隱蔽工程需提前2天報(bào)建筑師核驗(yàn)。2020(六)、管道連接：1、鋼管焊接：（1）GB50236－98；（1）焊工要求持有焊工技能考試合格證；（2）焊接采用手工電弧焊，焊機(jī)的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，保證足夠的焊接電流。管子兩端應(yīng)倒坡口，坡口角度及對(duì)口間距見(jiàn)表3－7表3－7管道坡口及組對(duì)間隙單位：㎜序號(hào)壁厚組對(duì)間隙坡口角度鈍邊1δ≤6.353.237.501.0～1.52δ＜6.354.837.501.5～4.0坡口要求采用坡口機(jī)來(lái)完成并打磨平整；焊接前，坡口周圍200mm以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)清除干凈并露出金屬光澤：管道對(duì)口時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)U允許偏差為0.2倍壁厚且小于2nmi，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm：焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)及支架上；每條焊縫均應(yīng)焊透，焊縫表面質(zhì)量外觀成形良好，焊縫的寬度，加強(qiáng)高度應(yīng)符合GB3242–87、GBJ236–87國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應(yīng)平緩過(guò)渡。2、UPVC管連接：（1）管材應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸：鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面15°～302121壁厚度的1/3～1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后將殘屑清除干凈：（2）管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無(wú)塵砂水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈：（3）配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度見(jiàn)表3–8表3–8 管道粘接時(shí)插入深度單位：mm序號(hào)管外徑管端插入承口深度1502527540311050416060用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作應(yīng)迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚：承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)及時(shí)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈，然后根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止；3螺紋連接：（1）管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通專用螺紋基本尺寸要求》《普通專用螺紋公差與配合》、《管路旋入端專用螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；2222（2）當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，公稱直徑大于50mm不得將填料擠入管道內(nèi)：連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈：管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行，當(dāng)管道承壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、螺母等部件，管道試壓的加壓速度、持壓時(shí)間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行。(七)、閥門(mén)安裝1、按招標(biāo)文件，除圖紙上已注明者外，其余DN≤50mm采用球閥，DN＞50mm采用蝶閥(或閘閥)；2、所有閥門(mén)在安裝前均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，做啟閉檢查其閥件的啟閉動(dòng)作是否靈活、可靠；做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)并及時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告；3、閥門(mén)安裝前應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向；4、閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其開(kāi)關(guān)方向；除設(shè)計(jì)注明常閉的閥門(mén)外，各系統(tǒng)的閥門(mén)在正常運(yùn)行時(shí)均為常開(kāi)；5、電動(dòng)閥應(yīng)在安裝前逐個(gè)測(cè)試，明確啟閉方向；6、法蘭閥門(mén)在緊固時(shí)應(yīng)按對(duì)角線擰緊法蘭螺栓，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)孔；7的方法做標(biāo)示，上面用中文標(biāo)明其用途。可用輕型金屬帶扣在閥門(mén)或附近水管上；（八）、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與清洗及運(yùn)行系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)、清洗及運(yùn)行是檢驗(yàn)施工質(zhì)量，保證系統(tǒng)正常運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，界時(shí)，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制系統(tǒng)的22PAGE3試壓、清洗和運(yùn)行實(shí)施方案，報(bào)甲方審批后實(shí)施?，F(xiàn)原則性要求如下：1、系統(tǒng)的清洗(水沖洗)是待管道安裝完成進(jìn)行。系統(tǒng)的清洗(水沖洗)原則上按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進(jìn)行，即先沖洗主管，然后再?zèng)_洗支管，所有水管道系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來(lái)水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進(jìn)水口顏色一致時(shí)為合格。在進(jìn)行沖洗以前，應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上；管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。2、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)是待水沖洗合格后進(jìn)行，原則是按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進(jìn)行，先試主管(立管)，后試支管，等主、支管試驗(yàn)合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的壓力等級(jí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)定進(jìn)行，要求如下：（1）地下管道的試驗(yàn)須在管道安裝以后及倒混凝土和地面回填以前，地上管道必須在安裝期內(nèi)分段試驗(yàn)并必須在管道保溫層及吊頂安裝以前完成；（2）給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa進(jìn)行試壓，以不滲不漏且10分鐘內(nèi)壓降小于0.05MPa為合格；，但排出(或排水橫管)以最低層用水設(shè)備至室外檢查井或排水橫管之全程灌注滿水試驗(yàn)，在10埋地的排水管道在隱蔽前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)高于地面高度1.5米。先灌滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格；污水立管以全部用水點(diǎn)啟用時(shí)的流量作測(cè)試，在立管頂灌水1小時(shí)，目視其管道外壁及接口，以不滲漏為合格；雨水立管的試驗(yàn)，須將主管下端堵塞，再灌水至最上部的雨水口(高層建筑可按4層樓高度)，30分鐘后液面不下降為合格。特別注意：系統(tǒng)灌水時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管道系統(tǒng)各處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，然后開(kāi)始加壓。壓力應(yīng)緩慢上升，一般分2—3次升至試驗(yàn)壓力，中間要進(jìn)行檢查。施工時(shí)應(yīng)注意所有檢修工作必須在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶壓操作。4、系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗均需填寫(xiě)其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可；5、生活給水管經(jīng)清洗合格后，按設(shè)計(jì)要求向管內(nèi)加注漂白粉液，使管內(nèi)氯離子濃度不低于20mg/L，并浸泡24小時(shí)，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。6、水系統(tǒng)的試運(yùn)行行的水系統(tǒng)在系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過(guò)試壓、沖洗后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行在單系統(tǒng)試運(yùn)行完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行。a、單系統(tǒng)試運(yùn)行的基本條件：（1）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)試壓合格，沖洗完成；（2）系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格，管道系統(tǒng)已連通,控制裝置安裝完成并可正常運(yùn)作：儀表經(jīng)校正，讀數(shù)正確；系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門(mén)無(wú)泄漏且啟閉靈活：排水裝置及管道有效；臨時(shí)用電、用水已就位并符合運(yùn)行要求；水位自動(dòng)控制靈敏可靠；試運(yùn)行人員就位，職責(zé)明確，測(cè)量設(shè)備就位。b、單系統(tǒng)試運(yùn)行內(nèi)容：水源測(cè)試；(2)機(jī)、泵啟動(dòng)、停機(jī)及運(yùn)行調(diào)試；閥門(mén)調(diào)試；流量測(cè)定及調(diào)試；系統(tǒng)工況測(cè)定及調(diào)整。單系統(tǒng)試運(yùn)行合格后，待空調(diào)水系統(tǒng)全面完成后可進(jìn)行全系統(tǒng)試運(yùn)行。c、全系統(tǒng)試運(yùn)行條件：（1）各單系統(tǒng)試運(yùn)行完成且合乎工料規(guī)范要求；（2）系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均安裝完成，運(yùn)行良好；正式水、電裝置已連通；水位自動(dòng)控制靈敏可靠；控制靈活。系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已沖滿水，閥門(mén)泄露且啟閉靈活；排水裝置及管道有效；運(yùn)行人員就位，職責(zé)明確，調(diào)試設(shè)備就位。d、試運(yùn)行內(nèi)容：（1）水源測(cè)試；（2）機(jī)、泵啟動(dòng)、閥門(mén)調(diào)試：流量測(cè)定及調(diào)試；系統(tǒng)工況測(cè)定及調(diào)整；單系統(tǒng)控制、運(yùn)行及調(diào)整。e、注意事項(xiàng)：當(dāng)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，應(yīng)及時(shí)停機(jī),泄壓后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓操清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄，并須呈交工程顧問(wèn)單位批準(zhǔn)。(九)、管道刷油管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開(kāi)始防腐。所有防腐工程均應(yīng)按《建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242－2002第十一章要求實(shí)行。1、刷油：本管道工程的刷油選擇見(jiàn)表3–9表3–9 管道刷油先擇序號(hào)管道名稱油 漆 種 類1明露鋼管除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2埋地鋼管按(規(guī)范)第11.2.2條做特別加強(qiáng)防腐處理3管道支架除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2、面漆：按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)有裝飾要求時(shí)；需涂與建筑色彩一致的調(diào)和漆，界時(shí)，將根據(jù)實(shí)際情況與甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商確定。3、設(shè)備房、管道井、吊頂內(nèi)常用管道涂色及色圈表3–10表3–10 管道油漆顏色選擇序號(hào)管道名稱涂色備 注本色圈色1生活給水管淺綠深綠2生活污水管白3生活廢水管灰4雨水管白單灰注：a、管道支架、吊架等安裝配件一律刷灰色；b、色圈間距一般為3m，立管為每層一個(gè)，距地面2m,雙圈或多圈的圈間距等于圈環(huán)。色圈寬度： d＜150mm b=100mmd≥150mm b=150mmc、需辨別介質(zhì)流向的管道，在管道可見(jiàn)部位用鮮明的顏色箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動(dòng)方向：d、所有管道涂色工作必須在水壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)合格后進(jìn)行。操作要點(diǎn)：a、油漆工程必須嚴(yán)格按照油漆廠家推薦的表面處理要求清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物，并按照廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)和操作程序噴涂或涂刷。b、油漆必須在有利條件下進(jìn)行，由操作熟練的油漆工操作。c、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂。d、現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工。e、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；涂層完整、無(wú)損壞、無(wú)漏涂?！辍⒂推岬拇娣挪僮鲬?yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，且有防火的安全措施。g、噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)保護(hù)措施。二、電氣安裝工程（一）、電氣動(dòng)力系統(tǒng)1、電氣安裝施工程序預(yù)留預(yù)埋——管內(nèi)穿線——清理及調(diào)整管、盒——橋架敷設(shè)——電纜敷設(shè)——配電箱安裝——箱內(nèi)接線——開(kāi)關(guān)插座安裝——配合供電部們接低壓屏內(nèi)導(dǎo)線——配合調(diào)試——接地電阻測(cè)試——系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收本工程的供電線路采用ZRVV22、ZRVV電纜及ZRBVV導(dǎo)線，敷設(shè)方式主要有電纜橋架、線槽配線、鋼管配線等。各種敷設(shè)方式的施工均應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，保證線路走向合理、橫平豎直、整齊、美觀。2、柜、箱、屏安裝本工程的動(dòng)力配電箱、生活水泵，消防水泵、控制屏等落地式柜屏的安裝應(yīng)遵循以下要求：（1）施工程序：設(shè)備開(kāi)箱檢查→型鋼基礎(chǔ)支架制安→柜(盤(pán))安裝→試驗(yàn)調(diào)整→受電運(yùn)行（2）設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位或監(jiān)理共同進(jìn)行。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料要求附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全，并做好開(kāi)箱檢查記錄。（3）基礎(chǔ)型鋼的安裝，按施工圖所示位置進(jìn)行，要求平整牢固，水平度偏差應(yīng)小于1mm／m。（4）柜屏安裝的垂直度、水平度等允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，成列柜(屏)各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜(屏)，在柜、屏三分之二高度的位置上繃上線，逐臺(tái)找正。3、電纜橋架及線槽安裝（1）施工程序：產(chǎn)品檢查→支吊架安裝→電纜橋架及線槽安裝→橋架接地（2）產(chǎn)品點(diǎn)件檢查，應(yīng)由安裝單位、供貨單位會(huì)同建設(shè)單位的代表和監(jiān)理共同進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)橋架的類別名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、荷載等級(jí)、防腐層類別及外觀檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品質(zhì)量要求。支吊架的安裝，本工程的電纜橋架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，一般采用吊桿吊裝，當(dāng)空間高度較高或與通風(fēng)、給排水、消防等專業(yè)交叉，出現(xiàn)走向、高度相互矛盾時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采用角鋼支架安裝。電纜橋架及線槽水平敷設(shè)時(shí)，固定支、吊架間距為1．5～2m，橋架及線槽在轉(zhuǎn)角、三通時(shí)，應(yīng)在其結(jié)合處0.3～0.5m的直線段設(shè)置一個(gè)支吊架。橋架及線槽垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。電纜橋架多層0．2m，電力電纜間不應(yīng)小于0.3m，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。橋架及線槽接地應(yīng)沿橋架全長(zhǎng)敷設(shè)－25x4鍍鋅扁鋼。并與電氣豎井內(nèi)接6平方毫米黃綠雙色多股銅絞線將其連通并接地。5、電纜線路敷設(shè)（1）作業(yè)條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，直埋電纜溝已按圖紙要求挖好，底砂鋪完，并清除完溝內(nèi)雜物，配電室內(nèi)所有電器設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢，電纜橋架、托盤(pán)及電纜保護(hù)管安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。（2）準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象；電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)量：1KV以下電纜，用1KV10電纜在橋架上敷設(shè)，應(yīng)按事先排列，按B50168—92第5.1.20條的規(guī)定要求，電纜在橋架上用扎帶綁扎固定。電纜穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在電纜管口采用瀝青麻填料進(jìn)行封堵。在電纜的終端、拐彎處、豎井的兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及起止點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)端正清晰，不易脫落，規(guī)格統(tǒng)一，掛設(shè)牢固。（二）、電氣照明系統(tǒng)（燈具部分因不安裝僅供參考）本工程電氣照明系統(tǒng)有各種規(guī)格型號(hào)的熒光燈、吸頂燈、配照型工廠燈、事故照明燈、誘導(dǎo)標(biāo)志燈等燈具，并有大量的開(kāi)關(guān)、插座。這些燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、照明燈具的安裝（1）所有燈具的規(guī)格型號(hào)及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。（2）燈具固定應(yīng)牢固可靠、位置正確、表面清潔干掙、吊桿垂直、吊PAGEPAGE30鏈雙鏈平行、掃例整齊。當(dāng)燈具重量大于3Kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，預(yù)埋件應(yīng)牢固、可靠。5mm。所有燈具的金屬外殼均應(yīng)采用PE線與接地系統(tǒng)可靠連成一體。離密封。鋼管連接處需涂抹導(dǎo)電性防銹脂或磷化膏、工業(yè)凡士林油脂，不得纏繞麻絲及涂抹其它油漆。2、開(kāi)關(guān)、插座的安裝（1）所有照明開(kāi)關(guān)的通、斷位置應(yīng)設(shè)一致，開(kāi)關(guān)中心距門(mén)邊的距離為120mm。（2）并列安裝的開(kāi)關(guān)，距地面的距離應(yīng)該一致，同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)其高度誤差應(yīng)小于5mm。暗裝的開(kāi)關(guān)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有間隙，且蓋板端正、緊貼墻面。（3）同一室內(nèi)安裝的同一類型插座，高度誤差應(yīng)小于5mm。插座安裝高度為0.3M。3、電器配管配線（1）鍍鋅鋼管在敷設(shè)時(shí)其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，明敷時(shí)應(yīng)采用上扣連接或套管緊定螺栓連接，并按要求作好接地跨接。（2）鋼管與箱、盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外露鎖緊螺母2—3本工程所用導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并具有產(chǎn)品合格證。管內(nèi)穿線前，管路應(yīng)檢查、清除管內(nèi)雜物、積水、管端護(hù)口應(yīng)齊全。導(dǎo)線應(yīng)盡量減少接頭，必須接頭時(shí)，應(yīng)放在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線的連接采用壓接、焊接，接線端子及線夾連接等方法。接線頭應(yīng)達(dá)到以下要求：□接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好。□分支線連接的接頭處、干線不應(yīng)受到來(lái)自支線的拉力?！踅宇^的恢復(fù)絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線原有的絕緣強(qiáng)度相等。導(dǎo)線的絕緣電阻值，照明回路和動(dòng)力回路均不得低于0.5MΩ。PVC塑料線管的連接采用PVC套管，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂抹專用膠合劑。凡進(jìn)入箱、盒的PVC管均應(yīng)加增接頭。明配時(shí)，PVC管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)均勻；暗敷時(shí)，水泥沙漿抹面保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于15mm。（三）、防雷接地系統(tǒng)本建筑物按三級(jí)防雷設(shè)防，防雷接地，工作接地，保護(hù)接地等共用一個(gè)個(gè)接地系統(tǒng)，專業(yè)用接地線（PE線）干線與變壓器系統(tǒng)直接連接地電阻值不大于1本工程的接地裝置利用建筑物的基礎(chǔ)做自然接地體(會(huì)所為鋼管接地極)，樁基鋼筋體與承臺(tái)鋼筋體焊接連通再與所有防雷接地引下線焊接連通。防雷接地引下線設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土柱內(nèi)，由兩根對(duì)角通長(zhǎng)焊接的主筋(≥φ16)焊接而成，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在所有用作訪雷引下線的鋼筋混凝柱內(nèi)，兩端分別與礎(chǔ)鋼筋及天面避雷帶采用焊接工藝焊接連通，中間不引出。為防直擊雷，在天面沿女兒墻分別采用φ10鍍鋅元鋼敷設(shè)避雷帶，高度150mm，支持卡用相同材料制作，間距1m(轉(zhuǎn)角處0．5m)。所有防雷引下線均須與避帶焊接連通。使整個(gè)防雷系統(tǒng)成為一體。天面上所有金屬構(gòu)均應(yīng)與避雷帶連通，連接處不少于2本工程下列電氣裝置均應(yīng)接地：1、電動(dòng)機(jī)及各種箱、屏、柜的金屬框架和型鋼底座2、電纜橋架及線槽的支架、吊架：3、電纜的金屬保護(hù)套管和穿線用的鋼管金屬構(gòu)件等均應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)接，就近與PE3232（四）、電視及電話1、電視、電話系統(tǒng)線槽敷設(shè)參照動(dòng)電氣動(dòng)力線槽敷設(shè)部分，管路敷設(shè)參照電氣照明管路敷設(shè)部分。2、電視、電話系統(tǒng)配線參照電氣動(dòng)力線槽布線和照明布線部分。三、消防系統(tǒng)安裝工程(一)、消防管道安裝1、本消防管道工程由消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)組成。消防水源由設(shè)于地下室泵房?jī)?nèi)的消防泵組提供。系統(tǒng)設(shè)一套濕式報(bào)警閥組，設(shè)置于地下室水泵房?jī)?nèi)。本消防管道工程安裝的特點(diǎn)是：管道配合預(yù)留預(yù)埋時(shí)間長(zhǎng)，要求高，短管、支管多。管道連接采用焊接，質(zhì)量的好壞是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。蹤控制。加強(qiáng)與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào)，實(shí)才能確保本次安裝作業(yè)優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明的完成。2、材料供應(yīng)用符合要求的管材，其品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。管材按下列要求選用：減壓閥前和無(wú)減壓的干管采用無(wú)縫鋼管，卡箍式連接，減壓閥后和噴淋管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。室內(nèi)消火栓箱按國(guó)際87S163圖集，暗裝，型號(hào)規(guī)格如下：消防栓直徑為DN65，水龍帶長(zhǎng)度為25m，鋁合金水槍口徑為19mm。有消防軟管卷盤(pán)，內(nèi)含長(zhǎng)度為25mDN25屋頂試驗(yàn)栓采用室內(nèi)消火栓箱，噴淋系統(tǒng)噴頭選用閉式680玻璃球噴PAGEPAGE33頭。所有材料應(yīng)是全新、無(wú)損傷并符合圖紙及招標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)要求，為確保材料的統(tǒng)一，管材及配件應(yīng)為同一廠家的產(chǎn)品；所有材料均采購(gòu)自合格供應(yīng)商，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家．是否有批號(hào)、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)證，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行實(shí)地抽測(cè)并做好記錄。同時(shí)，噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有由國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心發(fā)出的檢驗(yàn)合格證。1、施工順序本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工程特點(diǎn)，決定采用如下施工順序。管道安裝前，必須密切配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，其中有套管、構(gòu)件、管的預(yù)埋及孔洞的預(yù)留。為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、及時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)專業(yè)工長(zhǎng)在熟悉圖紙(包括相關(guān)土建圖)的基礎(chǔ)上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。與相關(guān)專業(yè)會(huì)審后，交甲方、監(jiān)砼澆灌前，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并做好記錄。(2)管道穿越水箱池壁、池底時(shí)，做剛性防水套管，預(yù)埋的套管加裝翼環(huán)，套管比所穿的管道大2號(hào)，做法見(jiàn)S312/8–8IV型。池壁不得以手工鑿洞，套管應(yīng)預(yù)埋在池壁內(nèi)(或采用機(jī)械鉆孔方式補(bǔ)洞)。砼內(nèi)套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋扎好后，根據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸，用氧乙炔切割套管所在位置鋼筋，將套管安裝找正后，用電焊將套管與鋼筋焊接牢固，再由建筑結(jié)構(gòu)根據(jù)需要進(jìn)行加強(qiáng)，然后支模將套管澆固；鋼管穿樓板時(shí)，設(shè)置套管，套管可采用塑料管、鋼管。穿屋面時(shí)采用金屬套管，套管高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施?？锥搭A(yù)埋：安裝會(huì)同土建一道，首先核對(duì)預(yù)埋方位標(biāo)高，幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(GBJ242—82表2.0.6留和督促檢查，以免遺漏或尺寸不符。管道預(yù)留洞尺寸見(jiàn)表3–11表3–11 管道預(yù)留洞尺寸管徑(mm)50～7575～100125～150200～300孔洞尺寸(mm)100200300400穿越防火分區(qū)時(shí)套管上加裝s：6mm防火翼環(huán)。2、閥門(mén)安裝(1)所有閥門(mén)在安裝前均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，做啟閉檢查，檢查其部件啟閉動(dòng)作是否靈活、可靠：(2)驗(yàn)報(bào)告；同時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其方向閥門(mén)緊固時(shí)應(yīng)控制力度，防止用力過(guò)大而損壞閥門(mén)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)孔：水平管道中的閥門(mén)應(yīng)安裝成水平或垂直以保證其可操作性：3、管道安裝管道的安裝應(yīng)符合圖紙要求，并按照國(guó)標(biāo)GBJ242–82，GB302–88，GB50261—96等施工及驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)辦理，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，技術(shù)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；(2)管材于安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯的痕紋和凹陷：其端面應(yīng)平整并垂直于軸線；管材不允許有異向彎曲，直線度的公差應(yīng)小0.3％：管材應(yīng)完整無(wú)缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平整。管道安裝于墻外時(shí)，應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)橫平豎直，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔利于維修。坡度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的規(guī)定敷設(shè)。無(wú)注明坡度者，按i=0.002～0.005安裝，坡向泄水裝置；管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心與梁、柱、樓板的最小間距見(jiàn)表3–12表3–12管道中心建筑物、構(gòu)筑的最小間距單位(mm)1520253240507080100125150間距4040404050607080100125150若土建穿粱留洞的位置有所偏移，則管道安裝也相應(yīng)偏移，但噴頭位置仍按原標(biāo)注位置安裝：管道安裝，在安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物，在工作間隙時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)管口妥善防護(hù)以防潮或受污染堵塞；管道系統(tǒng)的最高處需設(shè)置Dg20的自動(dòng)排氣閥，規(guī)格DN20PN–1.0MPa，排氣閥下設(shè)DN20截止閥—個(gè)。最低點(diǎn)需設(shè)置Dg25泄水管并帶閥門(mén)。排氣閥及泄水閥的出口應(yīng)妥善處理引至利于排泄之處；給水立管和裝有三個(gè)或三個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均安裝可以拆裝的連接管件，如活接頭；噴水橫管的安裝有如下要求：管道穿越沉降縫時(shí)，采用同口徑金屬軟管連接沉降縫兩邊的管200～300m套管長(zhǎng)度須大于墻體厚度，或高出樓面或地面50㎜。管道焊縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道的間隙須用不燃燒材料添塞密實(shí)；消火栓管等鋼管在安裝時(shí)考慮適應(yīng)管道的熱漲冷縮之需要，設(shè)置波紋伸縮節(jié)。直線管道上伸縮節(jié)間距見(jiàn)表3－13表3－13直線管道上伸縮節(jié)間距507080100125150間距m404040405050a、伸縮節(jié)的壓力等級(jí)大于或等于管道最大工作壓力：b、在安裝時(shí)盡量利用管道轉(zhuǎn)彎等自然補(bǔ)償來(lái)代替伸縮器；c、采用了伸縮節(jié)的管道，在伸縮節(jié)之間，伸縮節(jié)與直線管端頭距離大于上表數(shù)值50％時(shí)的管道上需設(shè)置一個(gè)固定支架，其余為導(dǎo)向支架：d、立管上的固定支架宜安裝在伸縮節(jié)所在層的上一層管道上：e、固定支架、導(dǎo)向支架(滑動(dòng)支架)按88R20施工；￡、安裝了可曲擾橡膠接頭或金屬波紋補(bǔ)償器的兩端的管道，均應(yīng)各自設(shè)置支墩或支架，使其不承受管道重量。(14) 6、支架設(shè)置及間距(1) 鋼管支架最大間距見(jiàn)表3－14表3－14鋼管支架最大間距單位(米)15202532405070801001251501.5222.53344456(2) 鋼管垂直安裝時(shí)，層高大于5m，每層設(shè)兩個(gè)管卡，層高小于或等于5m，每層須設(shè)一個(gè)管卡；管卡安裝高度，距地面1.0～1.5m，2個(gè)以上管卡可勻稱安裝；所有的管道支撐均只能連接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件–支架應(yīng)預(yù)埋鋼板，然后在鋼板上焊支架，補(bǔ)做支架可采用膨脹螺栓；所有需設(shè)支掉的閥門(mén)，器具等均應(yīng)根據(jù)要求單獨(dú)設(shè)支撐，以免使管道或器具因受外力變形；立管底部的立管和彎管，彎管和彎管，彎管和水平管的連接應(yīng)加強(qiáng)，并在需設(shè)置支墩有困難時(shí)，可設(shè)置加強(qiáng)的支撐吊架，其承受能力應(yīng)保證在使用時(shí)，不應(yīng)因動(dòng)態(tài)負(fù)載致使產(chǎn)生顫動(dòng)和位移。支吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果；支吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；配水支管上海一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，當(dāng)噴頭之間間距小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置支架，但吊架的間距不得大于3.6m：當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm置的防晃支架不得少于1個(gè)。當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架：豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采取措施固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。7、管道連接管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通專用螺紋基本尺寸要求》《普通專用螺紋公差與配合》《管路旋入端專用螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；(1)安裝前準(zhǔn)備準(zhǔn)備好待裝管子（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)），并按管路設(shè)計(jì)要求安裝好裝管子的支架、托架。用切割機(jī)將鋼管按所需要長(zhǎng)度切割，切口平整。切口處若有毛刺，應(yīng)沙輪機(jī)磨平整；(2) 安裝安裝時(shí)遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分級(jí)裝、必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。接頭二端應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)，對(duì)14″～24大口徑管，支撐點(diǎn)離接頭距離不大于1米。(3)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。a、管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行；b、當(dāng)管道承壓時(shí)、不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、螺母等部件；c、管道試壓的加壓速度、持壓時(shí)間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。8、消防產(chǎn)品安裝：安裝時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)圖89SS175要求進(jìn)行：消火栓安裝a、栓口應(yīng)向外，垂直墻面安裝，栓口中心距地面高度1.1m：b、栓口距消火栓箱底120mm。9、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及清洗(1)水沖洗a、系統(tǒng)的清洗待系統(tǒng)管道全部接通后進(jìn)行。系統(tǒng)清洗的順序是按系統(tǒng)和分區(qū)不同分別進(jìn)行，先沖洗主管(立管)，后沖洗支管；b、所有水管系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來(lái)水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹洗，然后用水沖洗至出水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進(jìn)水口顏色一致時(shí)為合格。c、在進(jìn)行沖洗以前，應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng)，對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥組等應(yīng)排除，等沖洗工作結(jié)束后再安上；管路系統(tǒng)沖洗后時(shí)，水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。（2）水壓試驗(yàn)a、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的原則是按系統(tǒng)和分區(qū)不同分別進(jìn)行，先試主管（立管），后試支管，等支主管試壓合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；b1.5應(yīng)打開(kāi)管道各處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，開(kāi)始加壓。壓力應(yīng)緩慢上升，一般分2～3次升至試驗(yàn)壓力，中間要進(jìn)行檢查，升至試驗(yàn)壓力后，10分鐘內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa,然后作外觀檢查，以無(wú)異狀無(wú)滲漏為合格；c、消防給水干管、進(jìn)戶管和埋地管道應(yīng)在回填前與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。d、施工時(shí)應(yīng)注意所有檢修工作必須在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶壓操作。10、系統(tǒng)調(diào)試：（1） 消防水系統(tǒng)的調(diào)試須在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。（2） 系統(tǒng)調(diào)試的條件：a、消防水池已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；b、系統(tǒng)供電正常；c、系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門(mén)不泄露；d、與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。調(diào)試內(nèi)容：a、水源測(cè)試；b、排水裝置調(diào)試；d、消防栓調(diào)試；水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求：a、按設(shè)計(jì)參數(shù)核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作他用的技術(shù)措施；b、按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：a、開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；b、試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。消火栓試驗(yàn)：開(kāi)啟同層任意相鄰兩個(gè)消火栓的水槍，其水槍的充實(shí)水柱高度不得小于10m。11、防腐刷漆：明露的非鍍鋅管及其支架、吊托架等鐵件、設(shè)備需除銹后涂防銹漆二道，紅色調(diào)合漆兩道，埋地的非鍍鋅管及其支架、吊托架等鐵件、設(shè)備需除銹后涂防銹漆兩道并按設(shè)計(jì)要求作好防腐處理。(2)明裝管道面漆按如下規(guī)定涂刷：a、消火栓消防管及自動(dòng)噴灑滅火管均刷紅色漆；b、管道涂色及色圈見(jiàn)表3–21表3–21序號(hào)管道名稱涂色備注本色圈色1消火栓消防管紅注：（a）管道支架、吊架等安裝配件一律涂灰色；色圈間距一般為3.0m2.0m，雙圈或多圈間距等于圈環(huán)寬色圈寬度： d﹤150 b=100d≥150 b=150需辨別介質(zhì)流向的管道,在管道可見(jiàn)部位用鮮明的顏色箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動(dòng)方向;所以管道涂色工作必須在水壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)合格后進(jìn)行.油漆防腐的操作要點(diǎn)如下:a、油漆工程必須嚴(yán)格按照油漆廠家推薦的表面處理要求,清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物,并按照廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)和操作程序噴涂或涂刷:b、油漆必須在有利條件下進(jìn)行，由操作熟練的油漆工操作；e、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂；d、現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層洲，j的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一工序施工；e、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；涂層完整、無(wú)損壞、無(wú)漏涂?！?、油漆的存放應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)且有防火的安全措施。g、噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)保護(hù)措施。（二）、消防電氣安裝工程本工程的消防電氣安裝工程內(nèi)容主要有消火栓擊碎玻璃按鈕系統(tǒng)。當(dāng)擊碎玻璃按鈕被擊破后，消火栓泵啟動(dòng)供水至各消火栓。其系統(tǒng)配管及布線參照電氣工程部分。4242第四章 質(zhì)量、安全、文明施工、降低成本措施一、質(zhì)量保證措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系，設(shè)綜合施工、技術(shù)、質(zhì)檢三個(gè)管理小組，面施工班組，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。2、及時(shí)編制各專業(yè)、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底書(shū)，認(rèn)真向班組宣講及技術(shù)交底。3、場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)施工的每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。4、堅(jiān)持按圖施工，按操作規(guī)程操作，按施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，控制好每一個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職材料員把好原材料、配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，不合格者不預(yù)進(jìn)場(chǎng)，不準(zhǔn)使用。6、狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種間的交叉配合工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證工程進(jìn)度。8、經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時(shí)辦理工程設(shè)計(jì)變更技術(shù)簽證工作。9、及時(shí)做好各分項(xiàng)工程，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，為工程驗(yàn)收提供原始資料以及