建筑工程鋼筋工程施工方案1、鋼筋調(diào)直使用鋼筋調(diào)直機(jī)對ф6、ф8、ф10盤圓進(jìn)行調(diào)直，質(zhì)量規(guī)定：鋼筋應(yīng)平直，無局部波折。2、鋼筋切斷根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋下料單，按下料單并綜合考慮現(xiàn)場原料長度，同規(guī)格鋼筋長短搭配切斷下料，以減少短頭，減少損耗。斷料次序?yàn)橄乳L料，后短料。下料時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)立控制斷料尺寸的檔板。同時(shí)避免用短尺量長料，以避免量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭等必須切除，若發(fā)現(xiàn)有的硬度與該批鋼筋有較大的出入，及時(shí)向技術(shù)人員反映，并查明狀況，根據(jù)進(jìn)一步試化驗(yàn)成果決定解決方法。質(zhì)量規(guī)定：（a）切筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（b）鋼筋長度應(yīng)力求精確，允許偏差±10mm。3、鋼筋制作鋼筋的制作應(yīng)按柱、墻、梁、板的次序進(jìn)行，先豎向構(gòu)造，后水平構(gòu)造。使用彎曲機(jī)進(jìn)行制作。Ⅰ級鋼筋末端作1800彎鉤，其彎曲直徑D≥2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度≥3d；Ⅱ級鋼筋末端需作900或1350彎折時(shí)，彎曲直徑D≥4d，平直部分長度按設(shè)計(jì)。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D≥5d。鋼筋彎曲前，按下料單在操作平臺(tái)上劃線標(biāo)記出彎曲點(diǎn)位置，劃線時(shí)注意根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)節(jié)值。質(zhì)量規(guī)定：（a）鋼筋形狀對的，在平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；（b）鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不不大于鋼筋直徑的2.5倍；（c）鋼筋彎曲點(diǎn)處嚴(yán)禁有裂縫，對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來；（d）鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。樁的螺旋形箍筋用手搖滾筒成型，滾筒直徑比螺旋筋內(nèi)徑略小即可。由于樁端中砂持力層埋深不同，樁長也不一致。樁鋼筋籠制作先參考地質(zhì)報(bào)告土層深度狀況懂得大致樁長為14—16米，每種直徑的樁按最大樁長16米制作十個(gè)鋼筋籠備用，再制作十個(gè)15米樁長的鋼筋籠，先成孔的根據(jù)實(shí)際樁長從制作好的鋼筋籠中選用（只能長，不能短），然后再根據(jù)已經(jīng)成孔的實(shí)際平均樁深制作鋼筋籠，確保鋼筋籠的長度。4、鋼筋的連接基礎(chǔ)樁鋼筋豎向接頭，直徑不大于22mm的采用綁扎搭接接頭，搭接長度為36倍鋼筋直徑，在搭接長度內(nèi)綁扎三點(diǎn)，兩端及中間各一點(diǎn)。直徑不不大于或等于22mm的均采用單面電弧搭接焊連接，安排四臺(tái)焊機(jī)設(shè)備，焊縫長10d。施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行試焊、抗拉實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入構(gòu)造施工。對焊工規(guī)定持證上崗，確保達(dá)成規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定。焊接時(shí)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行引弧，不得燒傷主筋。焊接過程中及時(shí)清渣，確保焊縫表面光滑。規(guī)定焊縫厚度不不大于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不不大于主筋直徑的0.7倍。搭接焊前，焊接端先預(yù)彎，規(guī)定兩鋼筋的軸線在始終線上。焊接時(shí)先用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)不不大于或等于20mm。端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。基礎(chǔ)樁縱筋保護(hù)層為50mm，承臺(tái)及消防水池底板上皮50mm，水池頂板上皮25mm，其它為50mm。柱、墻豎向鋼筋每層接頭一次。直徑不不大于或等于18mm的柱、墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。具體工藝及質(zhì)量規(guī)定以下：A、除凈焊接鋼筋端部120mm范疇內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。B、檢查網(wǎng)路電壓波動(dòng)狀況，應(yīng)保持在380V以上。C、檢查夾具與否同心。D、夾牢鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需保持同心，軸線偏差不得不不大于2mm。E、在兩根鋼筋接頭處，安放引弧導(dǎo)電圈。F、檢查焊劑與否合格，將合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前應(yīng)用石棉布圍繞塞封盒的下口，以防焊劑泄漏。G、焊接電流和焊接時(shí)間根據(jù)鋼筋的直徑不同選擇，具體焊接參數(shù)見下表：H、正式施焊前，對工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，求得最佳參數(shù)時(shí)進(jìn)行試焊。鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200～25035～4522～2714418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216同批鋼筋試焊合格后，再進(jìn)行工程的鋼筋連接。I、施焊時(shí)必須注意事項(xiàng)：①鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。②上下鋼筋要對正壓緊，焊接過程中嚴(yán)禁搬動(dòng)鋼筋，以確保鋼筋自由向下正常落下，防止出現(xiàn)假焊接頭。③焊接設(shè)備的外殼必須接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。J、施焊時(shí)如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺點(diǎn)，應(yīng)立刻查找因素，采用方法，及時(shí)消除。K、質(zhì)量規(guī)定：①外觀逐個(gè)檢查，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，以300個(gè)同類型接頭為一批。②四周焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺點(diǎn)。③接頭處鋼筋軸線的偏移，不得超出0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得不不大于2mm。④接頭處彎折不得不不大于40。⑤外觀檢查不合格的切除重焊。直徑不不大于或等于18mm的梁內(nèi)水平鋼筋采用單面電弧搭接焊連接。對于直徑<18mm的水平、豎向鋼筋，除圖紙給定連接方式外均采用綁扎搭接，搭接長度根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級及鋼筋種類的不同，最小搭接長度亦有所變化，應(yīng)符合下表規(guī)定，或按圖紙中標(biāo)明的搭接長度施工。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C15C20-C25C30-C35≥C401Ⅰ級鋼筋45d35d30d25d2Ⅱ級鋼筋55d45d35d30d闡明：①當(dāng)Ⅱ級鋼筋直徑d>25mm時(shí)，其Ld應(yīng)按上表數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用。②抗震規(guī)定的框架梁縱向鋼筋，其搭接長度對應(yīng)增加，一、二級抗震等級按上表數(shù)值乘以系數(shù)1.15取用。三級抗震等級按上表數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用。③兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。④縱向受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為表中數(shù)值的0.7倍。5、鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎次序同制作，亦按柱、墻、梁、板的次序進(jìn)行。（a）柱、墻鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先根據(jù)混凝土板表面上彈出的構(gòu)件500mm控制線進(jìn)行甩筋的定位校正，無誤后再按設(shè)計(jì)規(guī)定的種類、型號、間距進(jìn)行接筋、綁扎。為了綁扎間距精確，墻水平筋可先在兩端兩面縱筋上劃點(diǎn)；柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)，然后按點(diǎn)均勻分布進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭位置：受壓區(qū)同一截面的接頭不不不大于50%，受拉區(qū)同一截面不不不大于25%。柱兩端箍筋加密，加密高度按《03G101—1規(guī)范》，柱箍筋均為封閉箍，彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢。梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋正常設(shè)立，穿梁筋時(shí)能夠先把梁底筋上的柱箍筋解開綁扣上移至梁上層筋下，帶拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢復(fù)原位綁扎好。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。墻的兩層鋼筋網(wǎng)間，交叉錯(cuò)開布置間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，以固定鋼筋網(wǎng)間距。拉結(jié)筋同時(shí)鉤住水平及豎向筋。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)?；炷帘Ｗo(hù)層：柱采用上、下部焊支筋的辦法，墻在兩層鋼筋網(wǎng)間，交叉錯(cuò)開點(diǎn)焊間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，外側(cè)漏出尺寸同保護(hù)層，固定鋼筋網(wǎng)間距的同時(shí)確保保護(hù)層。對有抗?jié)B規(guī)定的墻體在鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎砂漿墊塊控制保護(hù)層。（b）梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，根據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)定計(jì)算出每個(gè)柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)量，如數(shù)靠柱立著擺放在梁斷面上。擺放箍筋時(shí)，要注意彎鉤朝向，必須一左一右錯(cuò)開分布。梁主筋從梁端逐根穿插就位，穿插時(shí)注意鋼筋與箍筋的位置。穿插就緒后，首先把每一柱距內(nèi)兩端箍筋與梁主筋綁扎起來，再按圖紙規(guī)定箍筋間距在架立筋上用粉筆劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋。綁扎完后在主筋底間距1m綁扎200mm長鋼筋短頭（直徑同保護(hù)層），來確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。梁筋在綁扎過程中應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：①無特別注明時(shí)，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。②井字梁內(nèi)縱筋，短邊方向置于長邊方向之下。③梁箍筋間距要精確，加密區(qū)尺寸嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。④梁柱交匯處梁內(nèi)柱箍筋避免漏放，施工時(shí)著重檢查。梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的穿插施工，優(yōu)選專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。定位：梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用曲線形式布筋，為確保其各點(diǎn)的矢高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在預(yù)應(yīng)力筋底部采用Φ12橫筋架設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，在梁骨架或箍筋上畫出各個(gè)控制點(diǎn)的精確位置，然后焊接固定。穿筋：因每根梁的斷面尺寸、預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)、箍筋肢數(shù)等不盡相似，預(yù)應(yīng)力筋在梁主筋空隙處穿過，考慮到預(yù)應(yīng)力筋的對稱性，便于集中綁扎、合理安放承壓板等因素，事先擬定出分布在每一箍筋空格內(nèi)的根數(shù)。要根據(jù)梁的寬度和承壓板的尺寸，以及梁張拉端的矢高規(guī)定，對預(yù)應(yīng)力梁的張拉端進(jìn)行合理排列。從梁的預(yù)應(yīng)力固定端側(cè)開始一根一根地按定好的位置穿筋。綁扎：在每一空格內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋用22#線綁扎成束，并綁扎于各控制點(diǎn)的橫筋上，以固定其矢高。配件安裝：在張拉端安放承壓板，焊接牢固，確保平面為豎直方向。每一根筋的兩端各安放一種彈簧，為確保彈簧不移位，用22#線綁扎固定。也可直接卡固于較密集處的非預(yù)應(yīng)力筋上。張拉：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)原則值的75%時(shí)即可張拉，張拉控制應(yīng)力設(shè)計(jì)給定，按0→δcon的程序進(jìn)行張拉。張拉工藝以下：鑿混凝土——?jiǎng)兤ぁ吭L——套錨具——開泵張拉——量張拉后長度——填寫張拉統(tǒng)計(jì)。錨固區(qū)防腐：伸長值校核無誤后，用砂輪鋸切掉預(yù)應(yīng)力筋的多出長度，使其露出錨具的長度為30mm，然后涂刷防腐涂料，在錨具上方內(nèi)涂專用防腐油脂的塑料保護(hù)套。質(zhì)量規(guī)定：①預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場，認(rèn)真核對筋號、筋長。②布筋時(shí)，保持平行走向，避免互相扭絞。集束布置的預(yù)應(yīng)力筋在張拉端和錨固端按具體位置分開擺放。張拉端的外露長度應(yīng)滿足張拉機(jī)具規(guī)定。③鋪放多個(gè)管線，不應(yīng)變化預(yù)應(yīng)筋的位置。④施工中發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋的外皮破損，應(yīng)用水密性膠帶纏繞，搭接寬度為膠帶寬度的1/2。⑤張拉時(shí)用實(shí)際伸長值同計(jì)算伸長值進(jìn)行校核，張拉允許誤差值在-6%——+6%范疇內(nèi)。⑥在張拉過程中，鋼絲發(fā)生斷裂或滑脫的根數(shù)不應(yīng)超出同一截面預(yù)應(yīng)力筋總量的3%，且一束鋼絲只允許一根。⑦張拉工作未完畢前嚴(yán)禁拆除底部支撐，待該層張拉完后方可拆除。⑧預(yù)應(yīng)力筋在張拉端的內(nèi)縮量不應(yīng)不不大于5mm。⑨對混凝土施工的規(guī)定：混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人看守預(yù)應(yīng)力筋，出現(xiàn)位置、矢高變動(dòng)隨時(shí)調(diào)節(jié)。嚴(yán)防氯化物對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋侵蝕，不能摻入含有氯離子的外加劑。振搗時(shí)振搗棒嚴(yán)禁與預(yù)應(yīng)力筋外包皮相接觸，確?；炷撩軐?shí)。特別承壓板周邊一定要振實(shí)，不得有蜂窩、孔洞。梁的預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力筋均綁扎完畢后開始板筋綁扎。先在模板上劃線，按線排放上、下層鋼筋網(wǎng)。為確保板的上皮筋位置，設(shè)立1m×1m間距的φ10“”形鋼筋馬鐙架立。板筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下?？紤]板的配筋設(shè)計(jì)直徑小，又多為負(fù)彎矩筋，人一踩踏即發(fā)生彎曲變形，給半成品保護(hù)增加了很大的難度?，F(xiàn)場工期緊，板筋綁扎時(shí)各配套工種穿插進(jìn)行，往往都是交叉作業(yè)，施工面上作業(yè)人員雜，因此鋼筋的破壞變形不可避免，且非常嚴(yán)重。為保質(zhì)量在板負(fù)彎矩筋的兩端各增設(shè)一道Ф12通長鋼筋取代Ф6分布筋，運(yùn)用粗鋼筋的剛度來確保板負(fù)彎矩筋的位置，確保頂板的鋼筋綁扎質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)搭設(shè)人行通道，水平泵送管道架在預(yù)制馬鐙支架上，不能直接放置在頂板鋼筋上，以免泵送時(shí)管道的振動(dòng)使鋼筋移位。混凝土工必須在人行道上行走，