表C2.7.6安全技術交底編號：工程名稱中鐵城建集團金剛里地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目分部分項工程名稱錨索施工交底內(nèi)容：一、材料準備6束7*15.2*1860級鋼絞線、42.5級普通硅酸鹽水泥、25b工字鋼、注漿管、錨具、錨頭承壓板、綴板、支撐環(huán)及擴張環(huán)、筋箍環(huán)、導向帽。二、施工機具鉆孔機、拔管機、注漿泵、電動油泵、千斤頂、控制儀表等。三、作業(yè)條件1、施工地區(qū)的地質(zhì)勘探資料，查明該地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學特性，方便擬定土層錨桿的布置和選擇鉆孔辦法。2、理解地下水位及其變化狀況、地下水的成分和含量，方便研究對土層錨桿的防腐解決。3、查明施工地區(qū)地下構筑物及地下管線的位置和狀況，方便擬定土層錨桿的辦法。4、考慮土層錨桿施工對鄰近建筑物或地區(qū)的影響。5、進行土方開挖，使錨桿作業(yè)面低于錨桿標高100～200mm，并平整好操作范疇內(nèi)的場地。四、質(zhì)量規(guī)定項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1錨桿土釘長度±302錨桿鎖定力設計規(guī)定普通項目1錨桿或土釘位置±1002鉆孔傾斜度±3°3漿體強度設計規(guī)定4注漿量不不大于理論計算漿量5土釘墻面厚度±106墻體強度設計規(guī)定交底人

（技術人員）

簽字接受人簽字交底日期年月日注：交底一式兩份，交底人、接受人各一份。表C2.7.6安全技術交底編號：工程名稱中鐵城建集團金剛里地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目分部分項工程名稱錨索施工交底內(nèi)容：五、操作工藝定位→鉆孔→錨索的制作與安裝→注漿(二次高壓注漿)→錨索張拉→錨索鎖定→錨頭保護。（一）定位鉆孔前按設計定出孔位并作出標記。（二）鉆孔1、成孔采用YBL-868-2D專業(yè)鉆孔機，錨索成孔的各施工參數(shù)是控制施工質(zhì)量的核心，現(xiàn)場施工必須嚴格按下列條文執(zhí)行：錨索的成孔孔徑為150mm，鉆孔孔位允許偏差為±50mm；預應力錨索鉆孔傾角15°，傾角的允許偏差為3°；孔深應超出設計長度0.5m，終孔后應認真清孔，直至孔內(nèi)泥漿被清理完畢為止。造孔工藝為雙管潛水鉆進工藝。2、鉆孔到位后認真檢查清點，測量鉆桿長度，確保鉆孔深度符合設計規(guī)定，經(jīng)驗收同意后即可轉(zhuǎn)入下道工序——錨索安裝。在錨索安裝前，應對孔口進行臨時封堵，不得使碎屑、雜物進入孔口。（造孔深度不得不不大于設計深度，避免下索時錨索滑入孔內(nèi)，造成廢孔）。（三）錨索的制作與安裝錨索制作：錨索制作共分自由段制作、錨固段制作、二次注漿管制作三部分。1、選料：錨索體選用表面無損傷、銹污的鋼絞線,不得使用表面有焊痕的鋼絞線。2、下料：錨索下料長度為設計長度和孔外預留長度（1.5米）之和，即22.5m,以確保錨索張拉鎖定時的規(guī)定。錨索切割使用砂輪切割機，嚴禁使用電焊機切割。3、自由段制作：自由端長度6m。1）防腐解決：將錨索自由段刷防腐黃油，涂抹要均勻、厚實，不得有漏點。2）保護套管：自由端套管兩端200mm長度范疇內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定。交底人

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簽字接受人簽字交底日期年月日注：交底一式兩份，交底人、接受人各一份。表C2.7.6安全技術交底編號：工程名稱中鐵城建集團金剛里地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目分部分項工程名稱錨索施工交底內(nèi)容：自由端與土層間空隙用水泥漿注滿。4、錨固段制作：錨固段長度15m。對于預應力錨索的錨固段需要進行除銹,水泥漿固結體中錨材的保護層不不大于25mm。將鋼絞線平直放好后，每間隔1.5m設立一種隔離架，將鋼絞線依次放入定位支架的凹槽內(nèi)。錨固段底部用鐵絲將6束鋼絞線捆在一起，不得有分叉現(xiàn)象，避免下錨時將錨索插入土體內(nèi)。5、二次注漿管的制作：二次注漿管采用Φ28PE管制作，待錨索綁扎完畢后，先將PE管沿錨索軸線方向從定位支架的中間孔洞從自由段開始向底端穿進，穿完后在錨索底部三分之二范疇內(nèi)用手電鉆在PE管上打孔，孔徑Φ5，用作二次注漿時出漿孔眼，再用膠布將孔眼密封，以避免一次注漿時，水泥漿通過孔眼進入二次注漿管內(nèi)，最后將二次注漿管與鋼絞線捆扎在一起，以避免下錨時脫落。6、錨索制作完畢后進行編號、登記后，報請監(jiān)理單位進行查驗，同時做好防雨、防曬工作。錨索安裝:錨索成孔后立刻放入桿體進行注漿，前批錨索注漿后不不大于12小時施工相鄰孔。1、清孔：用高壓水泵將清水注入孔底，進行請孔，直至清水流出為止。2、錨索體安裝時，將二次注管的一端用鐵絲捆扎在錨索的底端，捆扎時不可過緊，避免一次注漿拔出時被拔斷，但不可過松，避免下錨過程中因鋼絞線彎曲擠壓而引發(fā)脫落。3、下錨時，先將錨索體的底端放入孔內(nèi)，用人工依次向孔內(nèi)緩慢均勻推動，不得用力過猛，避免鋼絞線彎曲時將一次注漿擠掉。4、下錨深度控制原則：規(guī)定錨索體達成孔底后，外露部分不得不大于1.5m，但也不能不不大于2m，以確保錨固段的長度。交底人

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簽字接受人簽字交底日期年月日注：交底一式兩份，交底人、接受人各一份。表C2.7.6安全技術交底編號：工程名稱中鐵城建集團金剛里地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目分部分項工程名稱錨索施工交底內(nèi)容：（四）注漿1、錨索注漿采用水灰比約0.45～0.5的普通硅酸鹽水泥，標號為P.O42.5的水泥凈漿。2、錨索注漿采用二次注漿工藝，一次注漿壓力0.5-0.8MPa，水泥用量不不大于30KG/m；一次注漿完畢24個小時后，進行二次壓力注漿，二次注漿壓力為2.5-5MPa，保持壓力3～5min，水泥用量不不大于50KG/m。一次注漿的目的是將孔注滿，待漿液從孔口溢出后即可停止注漿，并將孔口用水泥袋做成止?jié){塞封住。二次注漿時，先用高壓將二次注漿孔眼的密封膠布擠裂，使得水泥漿從PVC管的孔眼向原水泥漿體和土體內(nèi)高壓滲入，以達成密實注漿體的效果，另外一次注漿時在孔上方形成的浮水也會被高壓水泥漿從孔口排出，使得原注漿體更加飽滿。3、錨索采用底部壓力注漿法，注漿管隨著注漿慢慢拔出，但要確保注漿管端頭始終在注漿液內(nèi)。注漿應持續(xù)進行，并要飽滿。4、攪制水泥漿所用的水不應含有影響水泥正常凝結和硬化的有害物質(zhì)，不應使用污水。漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并應在初凝前用完。5、注漿泵的工作壓力應符合設計規(guī)定，并應考慮輸漿過程中管路損失對注漿壓力的影響，確保足夠的注漿壓力。6、注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時，應將桿體及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體；若半途耽擱時間超出漿液初凝時間，應重新清孔后再下放桿體，重新注漿。7、注漿過程對每個孔水泥用量作具體、完整的施工統(tǒng)計，并做好實驗塊。（五）錨索的張拉待錨孔注漿體強度不不大于15MPa(普通為二次高壓注漿后7d)后進行錨索的張拉，錨索張拉次序應避免相近錨索互相影響,張拉采用隔二拉一。交底人

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簽字接受人簽字交底日期年月日注：交底一式兩份，交底人、接受人各一份。表C2.7.6安全技術交底編號：工程名稱中鐵城建集團金剛里地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目分部分項工程名稱錨索施工交底內(nèi)容：2、錨索張拉：錨桿張拉是通過張拉設備使錨索的自由段產(chǎn)生彈性變形，從而對錨固構造產(chǎn)生所規(guī)定的預應力值。因此要嚴格按設計規(guī)定及規(guī)范進行。1）張拉前的準備對張拉設備進行校驗和標定，換算各級拉力在液壓表上的讀數(shù)，安裝夾片工作錨板和夾片，并使錨板與錨墊板盡量同軸，按使用的鋼絞線規(guī)格安裝限位板。安裝千斤頂，使前端止口對準限位板。安裝工具錨，工具錨與張拉端錨具對正，不得使工具錨與張拉錨具之間的鋼絞線扭絞。工具錨夾片表面和錐孔表面涂上退錨靈。2）錨索張拉分別按25%，50%，75%，100%，110%設計軸向拉力值各拉伸一次，使束體平直以及各部位接觸緊密；按25%設計軸向拉力值作為初張拉力進行張拉，并測量和統(tǒng)計拉伸值初讀數(shù)。分級加載及觀察時間進行張拉；最后一級持荷穩(wěn)定觀察10min后來,當拉桿預應力沒有明顯衰減時，即可鎖定拉桿，鎖定值300KN，鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應力松馳現(xiàn)象，即可進行封錨。3）抗拔實驗錨索竣工后應按總數(shù)的5%且不少于5根進行抗拔力實驗，張拉荷載為設計荷載的1.5倍?？拱螌嶒炛匾谦@得該工程地層抗拔力的數(shù)值，以驗證設計所估算的錨固長度與否足夠安全。因此，擬按錨索的極限抗拔力實驗規(guī)定進行。（1）擬在灌注水泥漿達成75%以上的強度（約8天）及臺座混凝土強度不不大于15Mpa時進行實驗。（2）采用循環(huán)加荷，初始荷載按10%設計軸向極限載荷為初始拉力，每一級均按設計軸向極限荷載的10%加載。（3）荷載等級達50%前，加荷速不不不大于20KN/min，荷載不不大于50%時，加荷速率不不不大于10KN/min。交底人

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簽字接受人簽字交底日期年月日注：交底一式兩份，交底人、接受人各一份。表C2.7.6安全技術交底編號：工程名稱中鐵城建集團金剛里地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目分部分項工程名稱錨索施工交底內(nèi)容：（4）加荷后每隔10分鐘測量一次拉數(shù)值，每級加荷階段內(nèi)統(tǒng)計值暫擬為5次。（5）當加載等級達成80%時，錨頭移位增量在觀察時間2小時內(nèi)為2.0mm，方可施加下一級荷載。（6）張拉程序及過程如前所述。張拉過程中應認真填寫張拉統(tǒng)計。（六）錨索鎖定先按鋼絞線股數(shù)選擇錨具及夾片，對準每條鋼絞線的位置后，將錨具從鋼絞線的端部穿入與承壓板壓平，將夾片壓入錨具孔內(nèi)，用Φ16的鋼管將夾片與錨具壓緊，重新裝好千斤頂，啟動油泵開始張拉，待千斤頂與錨具壓緊后，張拉至鎖定數(shù)值后，回油，拆下千斤頂。（七）錨頭保護在預應力錨索鎖定后48h內(nèi)沒有出現(xiàn)明顯的應力松馳現(xiàn)象，即可進行封錨。預應力張拉完畢后，用手提砂輪機切除多出鋼絞線，外留長度20cm。最后裝上保護罩，填充好油脂進行封錨，封錨后保持樁面整潔美觀。六、安全規(guī)定1、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用應當符合規(guī)范和安全操作規(guī)程，按施工組織設計架