銼削工具目錄1概述3銼刀的選用2銼削工具概述挫削是用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使其尺寸、形狀、位置和表面粗糙度等都達(dá)要求的加工方法。概述它可以加工工件內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面、內(nèi)外角、溝槽和各種復(fù)雜形狀的表面，配合過(guò)程中也經(jīng)常利用銼削零件進(jìn)行修整。銼削的應(yīng)用銼削尺寸精度可達(dá)0.01mm，表面粗糙度值最小可達(dá)Ra0.8um左右。銼削的精度銼削工具銼削工具銼刀是銼削刀具，一般用高碳工具鋼T12A、T13A或T12、T13制成，并經(jīng)熱處理淬硬，其硬度應(yīng)在62~67HRC。銼刀銼刀的構(gòu)造1由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀面是銼削的主要工作面，其前端做成凸弧形，上下面都有銼齒，便于進(jìn)行銼削。銼刀的兩個(gè)側(cè)面有的沒(méi)有齒，有的一邊有齒，沒(méi)有齒的一邊稱為光邊，它可以保證銼削內(nèi)直角的一個(gè)面時(shí)不傷及鄰面。銼齒和銼紋2銼刀有銼齒和銼紋，銼削時(shí)每一個(gè)銼齒相當(dāng)于一把鏨子，對(duì)金屬進(jìn)行切削。是銼齒排列的圖案，有單銼紋和雙銼紋兩種。單銼紋是指銼刀上只有一個(gè)方向的銼紋，由于全齒寬同時(shí)參與銼削，需要較大切削力，因而適用于軟材料的銼削。雙銼紋是指銼刀上有兩個(gè)方向排列的銼紋，這樣形成的銼齒沿銼刀中心線方向形成傾斜有規(guī)律的排列。銼紋單銼紋銼刀雙銼紋銼刀每個(gè)齒的銼痕交錯(cuò)而不重疊，銼面比較光滑,銼削時(shí)切削是碎斷的，比較省力，銼齒強(qiáng)度也高，適用于銼削硬質(zhì)材料。銼削時(shí)銼刀分類(lèi)整形銼異形銼鉗工銼鉗工銼1鉗工銼按照其斷面形狀可分為：齊頭扁銼半圓銼三角銼方銼圓銼異形銼2是用來(lái)加工零件上的特殊表面用的，有彎的和直的兩種。按照其斷面形狀可分為：刀形銼菱形銼扁三角銼橢圓銼圓肚銼彎頭異形銼整形銼3整形銼用于修整工件上的細(xì)小部位，也叫什錦銼或組銼，由許多各種形狀和斷面的銼刀組成一套。它可由5把、6把、8把、10把或12把不同斷面形狀的銼刀組成一組（套）銼刀的選用銼刀的選用每種銼刀都有一定的用途，如果選擇不當(dāng)，就不能充分發(fā)揮它的作用，甚至?xí)钇溥^(guò)喪失切削能力。因此銼削前必須根據(jù)加工情況合理選用銼刀。銼刀斷面形狀的的選擇1取決于銼削工件表面形狀是銼平面銼燕尾和三角孔銼曲面7銼楔角、8銼內(nèi)角9銼菱角；10銼三角形銼圓孔銼紋粗細(xì)規(guī)格的選擇2以銼刀每10mm軸向長(zhǎng)內(nèi)主銼紋的條數(shù)表示。長(zhǎng)度規(guī)格/mm主銼紋條數(shù)（10mm內(nèi)）銼紋號(hào)123451001420284056125121825365015011162232452001014202840250912182536300811162232350710142040069124505.5811各種銼刀能達(dá)到的加工精度和使用場(chǎng)合銼刀適用場(chǎng)合加工余量/mm尺寸精度/mm表面粗糙度Ra/μm粗銼0.5~10.2~0.5100~25中銼0.