電焊工特種作業(yè)人員平安培訓(xùn)第一章焊接切割平安技術(shù)金屬焊接利用加熱、加壓或兩者并用，用或不用填充金屬使工件到達(dá)原子結(jié)合的一種加工方法。焊接類型1、熔化焊2、壓力焊3、釬焊焊接過程1、準(zhǔn)備階段2、施焊階段3、質(zhì)檢和驗(yàn)收階段§1概述焊工在焊接與氣割工作時(shí)需要與電、可燃?xì)怏w、易燃液體、壓力容器等接觸，一旦失控，就容易發(fā)生工傷事故，焊接過程中產(chǎn)生的電焊煙塵、有毒氣體、弧光、噪聲、高頻電磁場(chǎng)、射線等有害物質(zhì)，直接侵害工人健康。我國(guó)規(guī)定，焊接操作為特種作業(yè)。焊接操作人員必須經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)并考試合格并取得操作證后，才可獨(dú)立操作。§1.1平安作業(yè)§1.2防火、防毒、防爆平安技術(shù)一、燃燒是一種同時(shí)放熱和發(fā)光的強(qiáng)烈氧化反響。燃燒的三個(gè)必要條件①、可然物質(zhì)②、助燃物〔氧或氧化劑〕③著火源燃燒的三種類型〔1〕閃燃指遇火能產(chǎn)生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象，是一種瞬間現(xiàn)象。閃點(diǎn)是產(chǎn)生閃燃的最低溫度，是表示可燃液體性質(zhì)的指標(biāo)之一?！?〕著火指可燃物質(zhì)在空氣中與火源接觸，到達(dá)某一溫度時(shí)，開始產(chǎn)生有火焰的燃燒，并在火源移去后仍能持續(xù)燃燒的現(xiàn)象。燃點(diǎn)是一種物質(zhì)燃燒時(shí)放出的燃燒熱，使該物質(zhì)能蒸發(fā)出足夠的蒸氣來維持其燃燒所需的最低溫度。一切可燃液體的燃點(diǎn)都高于閃點(diǎn)?！?〕自燃指可燃物質(zhì)在沒有外部火花、火焰等火源的作用，因受熱或自身發(fā)熱積熱不散引起的燃燒。常用的三種滅火方法〔1〕冷卻滅火是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒時(shí)必須到達(dá)一定的溫度這個(gè)條件，將滅火劑直接噴灑在燃燒的物質(zhì)上，使可燃物質(zhì)的溫度降到燃點(diǎn)以下，從而使燃燒停止。用水冷卻滅火，是撲救火災(zāi)的常用方法?！?〕隔離滅火是根據(jù)發(fā)生燃燒必須具備可燃物這個(gè)條件，將燃燒物與附近的可燃物隔離或分散開，使燃燒停止。這種滅火方法，是撲救火災(zāi)比較常用的一種方法，適用于撲救各種固體、液體和氣體火災(zāi)?！?〕窒息滅火是根據(jù)可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒通常需要足夠的空氣〔氧〕這個(gè)條件，采取適當(dāng)措施來防止空氣流入燃燒區(qū)，或者用惰性氣體稀釋空氣中氧的含量，使燃燒物質(zhì)因缺乏或斷絕氧而熄滅。這種滅火方法，適用于撲救封閉性較強(qiáng)的空間或設(shè)備容器內(nèi)的火災(zāi)。四種常用滅火器的名稱和用途〔1〕二氧化碳滅火器不導(dǎo)電，撲救電氣、精密儀器、油類和酸類火災(zāi)，不能撲救鉀、鈉、鎂、鋁物質(zhì)火災(zāi)。〔2〕干粉滅火器不導(dǎo)電，可撲救電氣設(shè)備火災(zāi)，但不宜撲救旋轉(zhuǎn)電機(jī)火災(zāi)?？蓳渚仁汀⑹彤a(chǎn)品、油漆、有機(jī)溶劑、天然氣和天然氣設(shè)備火災(zāi)?！?〕“1211〞滅火器不導(dǎo)電，撲救油類、電氣設(shè)備，化工化纖原料等的初起火災(zāi)?！?〕泡沫滅火器有一定導(dǎo)電性，撲救油類、或其他易燃液體火災(zāi)。不能撲救忌水和帶電物火災(zāi)。二、爆炸：物質(zhì)瞬間由一種狀態(tài)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并同時(shí)以機(jī)械功的形式放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。分為物理和化學(xué)爆炸兩大類。物理爆炸由物理變化引起的，爆炸前后物質(zhì)性質(zhì)和化學(xué)成分均不改變?；瘜W(xué)爆炸物質(zhì)在極短時(shí)間內(nèi)完成的化學(xué)反響?；瘜W(xué)爆炸必需具備三個(gè)條件：①、可然易爆物；②、可然易爆物與空氣混合并到達(dá)爆炸極限形成爆炸性混合物；③爆炸性混合物在火源的作用下。三、回火定義：由于預(yù)熱火焰燃燒速度失去平衡而引起的火焰倒流現(xiàn)象?；鼗甬a(chǎn)生的原因：1、割嘴沾有金屬飛濺物；2、割嘴過熱；3、割嘴與工件的距離過??；4、乙炔開得過小；5、割炬閥體密封不嚴(yán)?；鼗鹋c滅火的特征：回火1、回火時(shí)伴有“叭叭〞爆鳴響聲；2、回火后正?；鹧嫦?，燃燒倒流；3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星；4、從割炬內(nèi)發(fā)出“嘶嘶〞響聲；5、割嘴內(nèi)無(wú)乙炔流出，無(wú)乙炔嗅味；6、割炬射吸管的溫度急劇上升，摸著燙手。滅火：1、滅火時(shí)伴有“叭叭〞爆鳴響聲；2、正?；鹧嫦?；3、有時(shí)可看到從割嘴閃出微弱火星。4、沒有火星閃出；5、有少量乙炔流出，有嗅味；6、溫度沒有明顯上升?；鼗鹋懦?、初學(xué)者一定要樹立戰(zhàn)勝回火的信心，做到臨危不亂；2、從回火到爆炸有一定時(shí)間，對(duì)排除回火來說綽綽有余，保持清醒頭腦，不要把割炬仍掉不管；3、排除回火常用的方法：回火一旦發(fā)生，在右手食指控制下的預(yù)熱氧閥應(yīng)迅速關(guān)閉，將回火排除后，需翻開預(yù)熱氧閥吹出內(nèi)部雜質(zhì)。四、平安用電1、人體觸電的形式低壓?jiǎn)蜗嘤|電低壓兩相觸電觸電分類跨步電壓觸電高壓觸電2、電流對(duì)人體的傷害

電流對(duì)人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場(chǎng)生理傷害。電擊——是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。電傷——是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體的傷害，主要是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。電磁場(chǎng)傷害——是指在高頻磁場(chǎng)的作用下，人會(huì)出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的病癥。3、影響電流對(duì)人體傷害程度的因素1〕、流經(jīng)人體的電流強(qiáng)度外部電壓，人體電阻①、人體電阻按1000-1500Ω計(jì)算②、平安電壓危險(xiǎn)環(huán)境36V以下電壓特別危險(xiǎn)12V2〕、電流作用時(shí)間電流流過人體的時(shí)間越長(zhǎng)，電擊傷害程度越嚴(yán)重。3〕、電流流經(jīng)人體的途徑4〕、電流頻率工頻交流電最危險(xiǎn)5〕、人體健康狀況電流熱效應(yīng)的危險(xiǎn)性1、危險(xiǎn)溫度電器設(shè)備過熱造成的因素有:①短路；②超負(fù)荷；③接觸電阻過大；④其他原因要求：橡皮絕緣線<65°塑料絕緣線<70°2、電火花〔包括工作火花；事故火花〕觸電急救1、解脫電源2、救治方法人工呼吸心臟擠壓一、電石和乙炔的特性及平安使用1、乙炔乙炔與銅、銀、水銀等金屬長(zhǎng)期接觸時(shí)，會(huì)生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物。因此：凡供乙炔使用的器材都不能用含銅量70%以上銅合金制造。乙炔與氯、次氯酸鹽等化合，在日光照射下以及加熱等條件下就會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。所以：絕對(duì)禁止使用四氯化碳滅火。二、乙炔發(fā)生器的平安使用要求乙炔發(fā)生器必須裝設(shè)必要的平安裝置，有回火防止器、平安閥、泄壓膜、壓力表、水位計(jì)和溫度計(jì)等。乙炔發(fā)生器最高工作壓力不超過0.15MPa。當(dāng)發(fā)生器著火時(shí)不得使用水、泡沫滅火器和四氯化碳滅火，可使用二氧化碳和干粉滅火器撲救。乙炔發(fā)生器不得放在高壓線下，熱源的水平距離應(yīng)不小于10m.焊割結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶閥和乙炔瓶閥，再將減壓器調(diào)節(jié)螺釘松開。二、氣瓶和減壓器的平安技術(shù)氧氣瓶的平安技術(shù)1、氧氣瓶最高工作壓力15MPa,外表漆成天藍(lán)色，黑漆標(biāo)注“氧氣〞字樣，常用容積為40L。氧氣是無(wú)色、無(wú)味的助燃?xì)怏w。與油脂和細(xì)微的可燃粉塵接觸，會(huì)發(fā)生自燃，引起火災(zāi)和爆炸。2、氧氣瓶的平安使用要求⑴、開啟減壓器時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面，工作結(jié)束后，先關(guān)氣瓶，再關(guān)減壓器。⑵、瓶?jī)?nèi)氣體不允許全部用盡，應(yīng)留有的余氣。⑶、氣瓶不得沾污油脂，禁止與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w氣瓶混合存放。⑷、氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離明火、高溫?zé)嵩?，不少?0m，不得暴曬溶解乙炔瓶的平安技術(shù)1、乙炔瓶瓶體外表涂“白漆〞，印有“乙炔氣瓶〞，“火不可近〞等紅色字樣。瓶?jī)?nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填料，工作壓力1.5MPa，水壓試驗(yàn)為6MPa。2、乙炔瓶的平安使用要求：使用乙炔瓶不得敲擊、碰撞，禁止在瓶體上引弧，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火的距離不得小于10m。乙炔瓶與專用的減壓器，回火防止器配套使用，開啟、關(guān)閉閥門時(shí)，動(dòng)作要輕緩。正常使用時(shí)輸出壓力不得超過0.15MPa.輸氣速度不應(yīng)超過1.5~2.0?時(shí)瓶。氣瓶應(yīng)放置不超過40℃的地方，防止陽(yáng)光直接照射，禁止在炎日下曝曬。氣瓶與明火的水平距離一般不少于10米。2、乙炔瓶的平安使用要求：嚴(yán)禁與液氯、氟、氟化氫等鋼瓶同室存放，與氧氣瓶的距離盡可能遠(yuǎn)些。使用時(shí)，乙炔氣瓶應(yīng)立放，嚴(yán)禁臥放使用，以免瓶?jī)?nèi)溶劑大量隨氣噴出引起火災(zāi)或爆炸，已躺臥的氣瓶，必須直立20分鐘方可使用。開啟瓶閥時(shí)不得超過一周，一般只開啟3/4周。嚴(yán)禁銀、銅、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金是，含銅量應(yīng)低于70%。瓶?jī)?nèi)乙炔不能用盡，必須留有0.05~0.3MPa余壓力。三、液化石油氣瓶的平安技術(shù)1、液化石油氣瓶氣瓶涂銀灰色，并寫上“液化石油氣〞紅色字樣。2、液化石油氣瓶平安使用要求四、減壓器的平安技術(shù)1、在翻開氣瓶和減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢。否那么，當(dāng)迅速翻開閥門時(shí)，燒壞減壓器。2、安裝減壓器前，要略翻開氧氣閥門，吹出污物。3、各種氣體的減壓器不能換用。五、割炬的構(gòu)造、原理和平安使用要求1、原理割矩的作用是使氧氣與乙炔按比例進(jìn)行混合，形成預(yù)熱火焰，并將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃燒，氧射流并把燃燒生成物吹走而形成割縫。2、分類〔1〕、按氣體分：射吸式和等壓式〔2〕、按用途分：普通割炬、重型割炬、焊割兩用割炬。普通割炬型號(hào)：G01-30、D01-100、G01-300、〔射吸式〕GD01-100〔等壓式〕。3、焊割炬的平安使用要求⑴、使用前必須檢查射吸情況。⑵、連接好氧氣、乙炔橡皮管。⑶、稍微翻開氧氣調(diào)節(jié)閥，再翻開乙炔調(diào)節(jié)閥進(jìn)行點(diǎn)火〔也可先翻開乙炔調(diào)節(jié)閥進(jìn)行點(diǎn)火〕。⑷、停止使用時(shí)，先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和氧氣；使用中假設(shè)發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧氣，然后同時(shí)關(guān)閉預(yù)熱氧和乙炔。⑸、焊、割炬各氣體通路不得沾染油脂；焊、割嘴應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道要用透針去除干凈。⑹、工件外表的厚銹、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割時(shí)要墊高。六、橡皮管及焊割輔助工具平安使用要求1、氧氣管為藍(lán)色〔原紅色〕，工作壓力2MPa；乙炔管為紅色〔原黑色〕，工作壓力0.3MPa。兩種膠管不能互相換用或代用。2、橡皮管不能短于5m,一般10~15m。3、使用新管可用壓縮空氣吹干凈使用，禁止使用回火燒損的膠管。4、禁止使用折膠管的方法來熄滅火焰。5、護(hù)目鏡一般用3~7號(hào)的黃綠色鏡片。七、手工氣割的根本操作1、手工氣割所用割炬和氣體壓力參考板材厚度mm割炬型號(hào)割嘴號(hào)氧氣MPa乙炔MPa2、切割速度割速太慢，會(huì)使割口邊緣不齊，產(chǎn)生局部熔化現(xiàn)象；割速太快，后拖量大，割口不光潔，產(chǎn)生割不透現(xiàn)象。切割火焰太小，切割速度太慢，切割困難；切割火焰太大，會(huì)造成外表熔化，反面粘渣的現(xiàn)象。3、割嘴和割件的傾角割件厚度<66~30傾角方向后傾垂直傾角度數(shù)25~4504、割嘴離割件外表距離：一般為3~5mm。5、點(diǎn)火：點(diǎn)火前先檢查割炬的射吸力，翻開炔閥點(diǎn)火，火焰調(diào)節(jié)為中性焰。6、起割：一般從右向左切割。7、正常氣割：在氣割過程中，出現(xiàn)爆鳴和回火現(xiàn)象時(shí)，必須迅速關(guān)閉切割氧閥門，切斷氧氣，以防氧氣倒流入乙炔管內(nèi)。出現(xiàn)回火，如果仍然聽到割炬內(nèi)還有嘶嘶的響聲，那么說明火焰沒有熄滅，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥門，或者撥下乙炔管子，使回火的火焰排出。8、停割：先關(guān)高壓氧、預(yù)熱氧、乙炔閥門。復(fù)習(xí)題一1、氧氣瓶外表涂天藍(lán)色，并用黑漆色標(biāo)注“氧氣〞字樣，乙炔瓶外表涂白色，并用紅色標(biāo)注乙炔和火不可近字樣。2、乙炔瓶的儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)與明火距離不得小于10米。3、爆炸可分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸兩大類。4、在25—40℃溫度之間我國(guó)規(guī)定乙炔氣瓶的剩余壓力為Mpa§1.4電焊平安技術(shù)一、電弧焊機(jī)1、分類：按電流可分為直流焊機(jī)和交流焊機(jī)；按結(jié)構(gòu)可分為弧焊變壓器、弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器三種?！?〕BX1-330型弧焊變壓器B——焊接變壓器X——焊接電源外特性為下降特性1——產(chǎn)品系列序號(hào)330——表示額定焊接電流為330A〔2〕電焊機(jī)外部接線、電流調(diào)節(jié)粗調(diào)：連接片接Ⅰ位置電流較小50~80A連接片接Ⅱ位置電流較大160~450A細(xì)調(diào)：反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，鐵芯外移，電流增大，反之減小。二、電焊條1、規(guī)格直徑：1.6；2.0；3.2；4.0；5；5.8；6mm長(zhǎng)度：250~450mm2、焊芯優(yōu)質(zhì)焊條鋼：含碳量少，含硫、磷量低。3、藥皮穩(wěn)定電弧、保護(hù)熔滴和溶池、脫氧、滲合金作用。4、常用結(jié)構(gòu)鋼焊條〔1〕、E4303〔結(jié)422焊條〕酸性焊條特點(diǎn)：工藝性能好，電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、飛濺少、焊縫成形好、焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少、強(qiáng)度差?！?〕、E5015(結(jié)507焊條)堿性焊條特點(diǎn)：工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、焊道外表成形較差、脫渣性差、焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體較多、有害健康、強(qiáng)度較好。5、焊條直徑的選擇焊件厚度≤1.5234~56~12≥12焊條直徑1.623.23.2~44~54~6平焊時(shí)，焊條直徑應(yīng)大些；立焊時(shí)，焊條直徑不超過5mm；仰焊、橫焊時(shí)，不超過4mm。第一層焊道應(yīng)采用較小焊條，以后各層增大。三、焊接用電特點(diǎn)手工弧焊機(jī)的空載電壓限制在90V以下一般弧焊變壓器空載電壓60~85V直流弧焊發(fā)電機(jī)空載電壓55~90V輸入電壓為220/380V,頻率為50HZ。四、焊接電流增大焊接電流能提高生產(chǎn)率，但電流過大易造成焊縫咬邊，燒穿等缺陷；電流過小易造成夾渣未焊透等缺陷。選擇適宜的電流與焊條類型、直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊道層次等有關(guān)?！?〕、焊接電流與焊條直徑的關(guān)系焊條直徑mm22.53.2456焊接電流A40~7070~9090~130140~210220~270270~320〔2〕、平焊時(shí)，可選擇較大的焊接電流。其他位置，可適當(dāng)減小。立焊小10~15%；仰焊小10~20%；堿性焊條比酸性焊條小10%?！?〕、焊接時(shí)，可以從下述幾個(gè)方面判斷焊接電流。①、飛濺：電流過大，電弧吹力大，看到較大顆粒向熔池外飛濺，爆裂聲大，焊件外表不干凈；電流過小，熔渣和鐵水不易分開。②、焊縫成形：電流過大，熔深大，焊縫寬，兩邊易產(chǎn)生咬邊；電流過小，焊縫窄小，兩側(cè)與金屬熔合不好；電流適中，焊縫兩側(cè)與根本金屬熔合很好。③、焊條熔化狀況：電流過大，焊條燒了大半根，其余局部即已發(fā)紅；電流過小時(shí)，弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。五、面罩

六、電焊操作中的危險(xiǎn)因素七、焊接發(fā)生觸電事故的原因1、直接電擊。2、間接電擊黑玻璃的選用顏色：綠色和橙色按顏色深淺分為6個(gè)型號(hào)：7~12號(hào)，越大越深八、焊接電源的平安措施1、焊機(jī)的保護(hù)性接地與接零三相三線制：焊機(jī)必須裝保護(hù)性接地裝置。三相四線制中性點(diǎn)接地的供電系統(tǒng)中：焊機(jī)必須安裝保護(hù)性接零裝置。接地裝置打入地里深度不小于1m,接地電阻應(yīng)小于4Ω。在380V低壓系統(tǒng)中，焊機(jī)接地電阻不得大于4Ω。所有焊機(jī)的外殼均必須裝設(shè)保護(hù)性接地或接零裝置弧焊變壓器的二次線圈與焊件相接的一端必須接地或接零。那么焊件不應(yīng)接地或接零。凡在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)將焊件的接地線〔或接零線〕暫時(shí)撤除，焊完后恢復(fù)。2、焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置平安規(guī)那么規(guī)定焊機(jī)一般都應(yīng)裝設(shè)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置。3、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)九、焊接電纜平安使用要求焊接電纜一般為20~30m。焊接電纜接頭不應(yīng)超過2個(gè)。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬作為導(dǎo)線用。焊接電纜的絕緣一般半年檢查一次。十、焊鉗與焊槍的平安使用要求十一、電焊平安操作1．焊接密封容器應(yīng)翻開孔洞和設(shè)立絕緣保護(hù)；2．禁止焊接帶壓(壓力和電壓)設(shè)備和容器；3．高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)；4．轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)〞的平安標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守；5．禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備；6．露天作業(yè)遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)；7．作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上，并且焊接現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器；8．在禁火區(qū)動(dòng)火，必須實(shí)行審批制度和平安措施。十二、焊接操作要領(lǐng)1、引弧〔1〕、劃擦法：輕輕劃擦一下，焊條提起2~4mm?！?〕、直擊法：輕碰一下焊件，提起2~4mm。2、平敷焊〔1〕、起頭：在引弧后先將電弧稍微拉長(zhǎng)，使電弧對(duì)端頭有預(yù)熱作用，然后適當(dāng)縮短電弧進(jìn)行正式焊接。〔2〕、運(yùn)條：沿焊條中心向熔池送進(jìn)。三個(gè)根本運(yùn)動(dòng)沿焊接方向移動(dòng)。橫向擺動(dòng)?！?〕、焊道收尾：①、劃圈法②、反復(fù)斷弧法③、回焊法§1.5特殊焊接作業(yè)平安技術(shù)一、燃料容器置換動(dòng)火平安技術(shù)1、發(fā)生著火爆炸的原因：焊接前對(duì)容器內(nèi)的可燃物轉(zhuǎn)換不徹底。焊補(bǔ)過程中，動(dòng)火條件發(fā)生了變化。動(dòng)火檢修的容器未與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。在尚具有燃燒爆炸危險(xiǎn)的車間、倉(cāng)庫(kù)焊補(bǔ)。燒焊時(shí)未經(jīng)平安處理或開孔洞的密封容器。1、我國(guó)規(guī)定手工電弧焊機(jī)的額定負(fù)載率為60％。2、氬弧焊按電極的不同分為熔化極和非熔極兩種。3、弧光輻射主要包括紫外線、紅外線和可見光線三局部。4、電焊作業(yè)平安用電的一般措施是絕緣、屏護(hù)、隔離、自動(dòng)斷電和個(gè)人防護(hù)。5、當(dāng)焊工發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。復(fù)習(xí)題二2、置換動(dòng)火的平安措施⑴、平安隔離盲板隔離。固定動(dòng)火區(qū)防火與防爆要求：①、無(wú)可然管道和設(shè)備，距易燃易爆設(shè)備10米以上；②、與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔開；③、一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w不能擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)；④、要備有滅火工具和設(shè)備；⑤、禁止使用各種易燃易爆物質(zhì)；⑥、要?jiǎng)澏ń缇€，并有“動(dòng)火區(qū)〞字樣平安標(biāo)志；⑵、嚴(yán)格控制可燃物含量焊接前，采用蒸汽蒸煮，用置換介質(zhì)法將可燃和有毒物質(zhì)置換排除。操作者不進(jìn)入容器焊補(bǔ)，內(nèi)部可燃物含量不超過爆炸下限的1/3-1/4。操作者要進(jìn)入容器焊補(bǔ)，不得超過上述標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)保證容器內(nèi)含氧量為18~20%。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸汽或水?、置換動(dòng)火的平安措施⑶、清洗工作⑷、空氣分析和監(jiān)視⑸、平安組織措施①、檢修動(dòng)火前必須制定方案；②、工作地點(diǎn)十米內(nèi)停止其他用火工作；③、準(zhǔn)備好消防器材。2、置換動(dòng)火的平安措施二、水下焊接與切割平安技術(shù)發(fā)生工傷事故的原因；準(zhǔn)備工作平安要求；預(yù)防爆炸平安措施；預(yù)防灼燙平安措施；預(yù)防觸電平安措施；預(yù)防物體打擊平安要求。三、登高焊割作業(yè)平安措施焊工在離地面2m以上進(jìn)行操作時(shí)，稱為登高作業(yè)。接近高壓線或裸導(dǎo)線，或距離低壓線小于2.5m時(shí)，必須停電確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)操作。并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘〞警告牌。登高作業(yè)時(shí)，穿戴好防護(hù)用品，平安帶應(yīng)鞏固牢靠，繩長(zhǎng)不可超過2m，不得使用尼龍繩。不準(zhǔn)兩人在一個(gè)梯子上同時(shí)作業(yè)。焊條頭不得隨意向下扔。地面10m內(nèi)應(yīng)設(shè)欄桿，下面要專人看火。登高人員必須經(jīng)過健康檢查。6級(jí)以上大風(fēng)、雨天、大雪和霧天嚴(yán)禁登高焊割。1、置換焊補(bǔ)的平安措施有哪些?答：(1)平安隔離，焊補(bǔ)處應(yīng)與整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的前后環(huán)節(jié)徹底隔離。(2)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行置換作業(yè)，嚴(yán)格控制容器內(nèi)部的可燃物含量，使其到達(dá)合格，才能保證平安。(3)徹底清洗容器。(4)空氣分析和監(jiān)視。(5)嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。(6)平安組織措施。

復(fù)習(xí)題三弧光輻射防護(hù)紅外線、可見光線和紫外線焊接煙塵和有毒氣體防護(hù)放射性防護(hù)主要防止含釷的氣溶膠和粉塵。高頻電磁場(chǎng)防護(hù)噪聲防護(hù)熱輻射防護(hù)第二章典型事故案例§2.1

氧氣挪作他用，發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻鹿?/p>

1995年夏天，某電廠一名參加工作不久、經(jīng)考核剛?cè)〉秒娏Β箢愖C的焊工，參加機(jī)組大修時(shí)在冷灰斗內(nèi)同時(shí)放置了電焊工具(電焊線)和火焰切割工具(氧氣乙炔膠管)，當(dāng)時(shí)天氣炎熱，中途休息時(shí)該焊工在冷灰斗內(nèi)翻開割槍的高壓氧閥門，用高速流出的氧氣來降溫，之后關(guān)掉割槍閥門，爬出冷灰斗休息。當(dāng)再次進(jìn)入冷灰斗內(nèi)開始電焊工作時(shí)，電焊鉗上的電焊條剛一接觸起弧，就發(fā)生了爆炸著火，造成焊工背部全燒傷。

燒傷事故的直接原因是，在容器狹小的空間內(nèi)，由于直接翻開割槍的氧氣高壓閥門釋放了氧氣，使氧氣和空氣的混合比例到達(dá)了爆炸極限，電焊接觸起弧產(chǎn)生的明火直接引爆了混合氣體。

防范焊接平安事故的措施

2.1

平安意識(shí)的強(qiáng)化及根本素質(zhì)的培養(yǎng)和提高

從這例事故來看，事故完全是人為因素引起的。為了防止此類事故的發(fā)生，可以從以下幾個(gè)方面來制定防范措施，確保人身和設(shè)備平安。

2.1.1

強(qiáng)化焊接操作人員的平安意識(shí)

(1)學(xué)習(xí)?電焊平安工作規(guī)程?、“平安管理制度〞、“平安工作規(guī)定〞等，從理論上提高認(rèn)識(shí)；

(2)學(xué)習(xí)“事故案例〞、“平安通報(bào)〞等，播放“事故案例〞的錄像教材，從事例中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，強(qiáng)化平安意識(shí)；

(3)加強(qiáng)對(duì)焊接操作人員施工時(shí)的檢查，嚴(yán)防違章作業(yè)。

2.1.2

加強(qiáng)平安知識(shí)的培訓(xùn)

焊接過程與電和火聯(lián)系緊密，對(duì)焊接工作人員要有方案地進(jìn)行電的相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，以防止人身觸電和設(shè)備損壞；同時(shí)還要進(jìn)行燃燒知識(shí)的培訓(xùn)，讓焊接工作人員了解發(fā)生燃燒的3個(gè)條件，有效防止人身燒傷和設(shè)備損壞。

2.2

缺少配套工器具，焊工手胸被燒傷

2003年秋的某天早上，某電廠4名焊工在一次風(fēng)機(jī)平臺(tái)上加熱其聯(lián)軸器靠背輪準(zhǔn)備回裝。焊工甲和乙各手持一把加熱焊槍，當(dāng)加熱約5～6min時(shí)，焊工甲因加熱槍乙炔氣用完停止加熱和焊工丙一起去換氣，換好后，焊工甲就拿起焊槍對(duì)著焊工乙加熱的火焰點(diǎn)火，但連續(xù)點(diǎn)了2次都沒點(diǎn)著，而且點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)“啪啪〞幾聲鳴爆的聲響，于是叫焊工丙去檢查減壓閥閥門頂針是否翻開，發(fā)現(xiàn)沒開，焊工丙就用手去開閥門頂針，焊工甲就一邊等開氣一邊點(diǎn)火，就在焊工丙剛翻開閥門的瞬間，突然聽到一聲很大的爆炸聲，只見乙炔氣瓶減壓閥接頭處噴出一條30～40cm的火焰，焊工丙的左手掌、胸前的皮膚被噴出的乙炔火焰燒傷，面積約5%，程度為1.5～2級(jí)。2.2

完善焊接工器具的配備和不斷改進(jìn)焊接工序

從這個(gè)案例中我們發(fā)現(xiàn)，事故發(fā)生主要有兩方面的因素：一為硬件，即必要的平安工器具，如此案例中的乙炔回火器；