2、施工方案與技術(shù)措施.安居區(qū)鳳凰半島安置房建設(shè)項(xiàng)目-鳳凰半島二期安置點(diǎn)及附屬工程(項(xiàng)目名稱)/標(biāo)段施工招標(biāo)投標(biāo)文件投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)標(biāo)部分投標(biāo)人：四川富中建設(shè)有限公司（法定名稱）2015年12月25日2、施工方案與技術(shù)措施.全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。一、施工組織設(shè)計(jì)1.投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計(jì)的要求：編制時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明施工方法；擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備情況、勞動(dòng)力計(jì)劃等；結(jié)合工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。2.施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。投標(biāo)人根據(jù)其施工組織設(shè)計(jì)的要求可自行把下列圖表添加到相應(yīng)的項(xiàng)目中。附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表2、施工方案與技術(shù)措施.全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。二、施工技術(shù)方案與技術(shù)措施第一章編制說明首先十分感謝貴業(yè)主提供的這次投標(biāo)機(jī)會(huì)，我們以對(duì)業(yè)主真誠(chéng)負(fù)責(zé)的態(tài)度和對(duì)工程盡善盡美的追求，經(jīng)過認(rèn)真的現(xiàn)場(chǎng)踏勘，標(biāo)書評(píng)審等工作，針對(duì)工程實(shí)際編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本組織設(shè)計(jì)能結(jié)合業(yè)主要求、合同規(guī)定和工程特點(diǎn)，全面科學(xué)的進(jìn)行編制，并得到公司和業(yè)主的認(rèn)可，從編寫內(nèi)容來看，技術(shù)上是先進(jìn)的，經(jīng)濟(jì)上是合理的，對(duì)工程施工能起到指導(dǎo)和控制作用。一、在質(zhì)量方面，不僅突出了質(zhì)量管理措施，明確質(zhì)保體系和質(zhì)檢體系，建立經(jīng)濟(jì)制約措施以外，文中的施工工藝和施工方法實(shí)用性強(qiáng)。二、在工期安排上能結(jié)合工程特征以樓號(hào)為單位組織多個(gè)班組平行流水施工，是科學(xué)的、合理的，在勞力安排上充分考慮了分項(xiàng)工程的合理順序和空間的充分利用，在主要工種中采用流水方法組織連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的施工，保證了勞力曲線的平穩(wěn)有序，消除了高峰低谷，使整個(gè)進(jìn)度控制在540天內(nèi)，滿足了業(yè)主的工期要求。三、該組織設(shè)計(jì)還引進(jìn)了部分新技術(shù)及新工藝，反映了我公司一流施工的真實(shí)水平。第一節(jié)編制目的2、施工方案與技術(shù)措施.全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。本施工組織設(shè)計(jì)大綱系我公司對(duì)安居區(qū)鳳凰半島安置房建設(shè)項(xiàng)目-鳳凰半島二期安置點(diǎn)及附屬工程的投標(biāo)文件：本大綱體現(xiàn)我公司對(duì)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若有幸中標(biāo)，我們將遵照我局技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審之后，按照大綱確定的原則，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件；2、資陽(yáng)市建筑勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的本工程相關(guān)圖紙；3、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及遂寧市現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘觀感；5、我公司內(nèi)部項(xiàng)目管理文件、管理制度等。6、嚴(yán)格遵守國(guó)家及政府有關(guān)部門在安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尊重施工區(qū)域周邊單位和民眾多年來的生活、學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣。7、現(xiàn)場(chǎng)部分實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。二、擬使用國(guó)家及地方規(guī)范1、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》4、《四川省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》5、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-836、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-917、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-988、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-929、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-9410、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-9111、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-952、施工方案與技術(shù)措施.全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。12、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-882、施工方案與技術(shù)措施.全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。13、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-8814、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T98-9615、《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55-9616、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-9317、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8-9718、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-8819、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-9620、《采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-8221、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-9722、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-9623、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-8824、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-8725、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-9226、《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-9227、《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92三、國(guó)家、省、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定1、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-932、《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-993、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-884、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-915、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86第三節(jié)編制說明一、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。二、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。三、本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的編制，受到了我公司的高度重視，公司將參加過類似工程施工的有關(guān)負(fù)責(zé)人召集在一起，形成方案編制專題小組，采用“對(duì)比優(yōu)化、博采眾長(zhǎng)”的編制思路，力求本方案重點(diǎn)突出,全面性，可行性，針對(duì)性、先進(jìn)性強(qiáng)。四、設(shè)計(jì)圖紙有待進(jìn)一步完善，施工作業(yè)條件復(fù)雜多變，此編制的施工組織設(shè)計(jì)將根據(jù)具體施工情況及時(shí)進(jìn)行修改、補(bǔ)充和完善。有些專項(xiàng)工程在施工過程中將編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。第二章工程概況項(xiàng)目名稱:安居區(qū)鳳凰半島安置房建設(shè)項(xiàng)目-鳳凰半島二期安置點(diǎn)及附屬工程建設(shè)地點(diǎn)：安居區(qū)城區(qū)內(nèi)項(xiàng)目業(yè)主：遂寧市宸安投資有限公司設(shè)計(jì)單位：資陽(yáng)市建筑勘察設(shè)計(jì)院工期計(jì)劃：計(jì)劃總工期為540日歷天。計(jì)劃開工日期為2016年1月。計(jì)劃竣工日期為2017年7月（每月均按30天計(jì)算）。具體開工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)。質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。建筑規(guī)模一、建筑面積：本工程總建筑面積約4.5萬平方米，建設(shè)安置住房約448套；二、建筑層數(shù)：地上六層；三、建筑層高：3.0米；2、施工方案與技術(shù)措施.全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。四、建筑高度：7＃-12＃樓建筑高度19.65米；2、施工方案與技術(shù)措施.全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。五、本工程室內(nèi)外高差：7＃-9＃樓室內(nèi)外高差1050mm，11＃-12＃室內(nèi)外高差150mm；第二節(jié)工程范圍本工程為7?！?2＃樓的室內(nèi)、外建筑、裝飾裝修及安裝工程。1、建筑工程：7?！?2＃樓的土建工程。其中含：①基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)；②墻體保溫及樓地面；③門窗工程；④屋面工程，等。2、安裝工程：①給排水工程②通風(fēng)系統(tǒng)。③電氣工程：220V/380V配電系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；有線電視系統(tǒng)；電話配線系統(tǒng)；網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)。第三節(jié)建筑與結(jié)構(gòu)本工程建筑設(shè)計(jì)合理使用年限50年，其中，7#樓—10#樓為6層磚混結(jié)構(gòu)房屋，11#樓—12#樓為6層底框結(jié)構(gòu)房屋，均無地下室。建筑工程等級(jí)：二級(jí)建筑防火等級(jí)：二級(jí)屋面防水等級(jí)：二級(jí)，二道防水，合理使用年限15年磚混結(jié)構(gòu)各層梁、板、樓梯、柱、混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25保護(hù)層：構(gòu)造柱30mm,現(xiàn)澆板15mm，現(xiàn)澆梁及其他：20mm墻體:承重墻均為240mm厚頁(yè)巖實(shí)心磚，非承重墻為240厚頁(yè)巖空心磚，砌筑砂漿采用砂漿增稠劑以加強(qiáng)抗?jié)B抗裂。外墻保溫：外墻外保溫均為20mm厚擠塑聚苯板乙烯泡沫保溫板（XPS）外墻外保溫做法。第三章分部分項(xiàng)施工方案第一節(jié)工程測(cè)量一、建筑物定位測(cè)量2、施工方案與技術(shù)措施.全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。根據(jù)建筑平面圖及坐標(biāo)點(diǎn)，采用市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)投點(diǎn)不少于三點(diǎn)進(jìn)行定位放線。放出建筑物四面邊軸線，沿各外邊軸線向內(nèi)移1000mm作為主軸線的控制線，用直角坐標(biāo)法以總平面圖給出的建筑紅線坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引測(cè)出主軸線控制線。該控制線要隨施工進(jìn)度分別引測(cè)到各樓層上，但要特別注意±0.000層的引測(cè)必須閉合(閉合差<2″)無誤后做臨時(shí)引測(cè)點(diǎn)形成控制網(wǎng)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。二、平面測(cè)量放線根據(jù)主控制線，在各樓層上測(cè)定所有墻的軸線，并彈出外框線。使用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角度、鋼尺量距。具體作法：在施工±0.00層時(shí)，根據(jù)建筑物外側(cè)設(shè)立的基準(zhǔn)點(diǎn)，把基礎(chǔ)梁的軸線、邊線彈出后在基礎(chǔ)梁頂彈出墻的軸線和邊線，并控制一層頂板施工。在一層頂板施工完畢后，把建筑物外側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到板面上，設(shè)立臨時(shí)控制點(diǎn)（內(nèi)控點(diǎn)），以后每層在相應(yīng)位置留洞200×200，逐層引測(cè)。三、豎向標(biāo)高測(cè)控：豎向標(biāo)高在框架柱上進(jìn)行。根據(jù)城市規(guī)劃部門指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)至柱上作為施工用基準(zhǔn)點(diǎn)，用20m鋼卷尺向上做標(biāo)高傳用2kg彈簧拉力拉直鋼尺往返一次以上。第二節(jié)基坑（槽）土方開挖與回填施工方法：基坑(槽)開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸，基底預(yù)留30cm人工清基?；?槽)回填采用裝載機(jī)或手推車運(yùn)土，人工分層回填，每層填土25～30cm，手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)。基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)一、基礎(chǔ)工程施工：7＃-10＃樓采用柱錘沖擴(kuò)樁復(fù)合地基加固處理；11＃-12＃樓采用機(jī)械鉆孔灌注樁。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃動(dòng)導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時(shí)柱筋移位2、施工方案與技術(shù)措施.全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。二、柱錘沖擴(kuò)樁復(fù)合地基加固施工柱錘沖孔夯擴(kuò)擠密樁是以吊起的柱錘，在重力作用下自由落體，多次循環(huán)進(jìn)行，直至形成達(dá)到預(yù)定深度的樁孔，然后分層填料并夯實(shí)。擠密樁與原地基開成了復(fù)合地基，提高了地基土的承載力，減少沉降和不均勻沉降，是一種既簡(jiǎn)便、又快速、還經(jīng)濟(jì)的加固地基方法。（一）施工工藝1、施工準(zhǔn)備1.1根據(jù)土質(zhì)軟硬、樁徑、樁長(zhǎng)及復(fù)合地基的承載力選擇樁錘的質(zhì)量、直徑、長(zhǎng)度。一般常用夯錘直徑200~600mm、長(zhǎng)度100~500cm、質(zhì)量1000~5000kg。錘底形狀分平底和稍帶凹槽兩種。用鋼材制作或鋼板為外殼內(nèi)部澆筑混凝土或澆鑄鐵制成。1.2選擇起重機(jī)。先用自行機(jī)，吊錘自動(dòng)拉脫鉤，最大起重通過計(jì)算或試驗(yàn)確定（按錘重及成孔時(shí)地基對(duì)柱錘的吸附力），一般不應(yīng)小于錘重2~4倍。1.3經(jīng)過試樁，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否能滿足承載力要求，主要通過調(diào)整布樁形式、間距及提高高度來達(dá)到預(yù)期的效果。布樁形式主要有三角形、正方形、梅花形三種。1.4根據(jù)調(diào)整后的設(shè)計(jì)圖，首先測(cè)設(shè)建筑物軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)并妥善加以保護(hù)。1.5清除地上及地下障礙物，抄平場(chǎng)地，開挖基槽，樁頂預(yù)留0.5~1.0厚土層,用裝載機(jī)或推土機(jī)平整并壓實(shí).1.6根據(jù)樁位布置圖,在施工現(xiàn)場(chǎng)布置樁位,并經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后,滿足要求方可開工。2、材料要求2、施工方案與技術(shù)措施.全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。2.1建筑材料必須使用堅(jiān)硬沒有風(fēng)化的碎石、卵石及工工拌和的灰土。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。2.2粒徑以20~50mm為宜，最大粒徑不大于80mm。2.3其他：含泥量一般控制在5%以內(nèi)，特殊情況可略高。3、施工順序主要是根據(jù)地質(zhì)情況的變化，有利于保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，選擇施工順序。3.1平面布置為一字形工程：可從中間向兩邊，也可從兩邊或四周向中間，還可從中間向四周擴(kuò)展。3.2平面布置較復(fù)雜的工程：應(yīng)區(qū)別不同情況排序。4、工藝流程施工準(zhǔn)備開挖基槽測(cè)量樁位柱錘成孔施工準(zhǔn)備開挖基槽測(cè)量樁位柱錘成孔填少許塊料填料柱錘夯實(shí)樁頂封閉時(shí)效檢測(cè)基礎(chǔ)施工破碎填料篩選填料拌和填料已完若樁全完合格補(bǔ)樁不合格填少許塊料未完若樁未完2、施工方案與技術(shù)措施.全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。5、操作要點(diǎn)2、施工方案與技術(shù)措施.全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。5.1柱錘成孔。吊起柱錘，吊車緩移，使柱錘中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，然后提升一定高度，柱錘自動(dòng)脫鉤下落沖擊土層。反復(fù)進(jìn)行，在接近設(shè)計(jì)成孔深度時(shí)填些塊料。當(dāng)夯送的瞬間錘體沉入量很?。ㄒ话忝繐舫亮坎怀^150mm），可認(rèn)為孔底已被擠密。為保證樁底密實(shí)度，一般送到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再空夯兩面次。要求成孔后孔壁直立不塌孔，孔深滿足設(shè)計(jì)要求，并對(duì)成孔情況進(jìn)行檢查記錄。5.2樁體施工。用標(biāo)準(zhǔn)填料車將準(zhǔn)備好的填料分層填入樁孔、夯實(shí)。落距、分層填料量、分層夯實(shí)厚度、夯擊次數(shù)和總填料量等應(yīng)符合要求。樁體分層夯實(shí)厚度可按每擊或5擊控制，如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)送夯實(shí)，充盈系數(shù)k>1.5。夯填至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.5m。5.3樁封頂。樁頂宜用原槽土夯實(shí)，直至場(chǎng)地地坪為至。此時(shí)，柱錘應(yīng)換為平底錘。三、機(jī)械鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)施工1、施工準(zhǔn)備1.1做好圖紙會(huì)審工作和施工質(zhì)量技術(shù)交底工作；1.2做好施工平面布置，合理安排好材料堆放、機(jī)械安置、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)；1.3做好施工用水、生活用水以及消防用水的布線以及安裝工作；1.4做好施工用電、生活用電的布線以及牽引工作，做到安全可靠，符合規(guī)范要求；1.5做好施工管理人員以及勞動(dòng)力的組織調(diào)配入場(chǎng)，且滿足要求；1.6做好材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，使材料順利進(jìn)場(chǎng)到位，避免二次搬運(yùn)；1.7組織技術(shù)人員和班組長(zhǎng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，檢查圖紙尺寸和結(jié)構(gòu)構(gòu)造及細(xì)部做法，做到對(duì)圖紙心中有數(shù)；1.8組織施工人員對(duì)特殊工種進(jìn)行人員培訓(xùn)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。施工工藝2、施工方案與技術(shù)措施.全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。2.1測(cè)量放樣測(cè)量放樣樁位采用全站儀以復(fù)核過的導(dǎo)線控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行放樣。測(cè)量時(shí)采用“兩次放樣法”，即先用樁位坐標(biāo)測(cè)出具體樁位，然后再反測(cè)出該樁位的坐標(biāo)值，與設(shè)計(jì)計(jì)算坐標(biāo)較核，從而防止操作儀器輸入數(shù)據(jù)時(shí)“手誤”，從而導(dǎo)致樁位偏位。具體樁位放設(shè)后，立即用“十字線法”將樁位用護(hù)樁引出，同時(shí)對(duì)樁位、護(hù)樁進(jìn)行加固、標(biāo)識(shí)、保護(hù)。2.2埋設(shè)護(hù)筒（若施工時(shí)地面土質(zhì)較硬可不用護(hù)筒）護(hù)筒埋設(shè)采用70小挖掘機(jī)挖埋，四周回填土應(yīng)夯實(shí)。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20～40cm，護(hù)筒中心線與樁基中心線重合。護(hù)筒高度應(yīng)高出地面30cm，埋深宜為2m。護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位1.0m以上。測(cè)設(shè)護(hù)筒頂面標(biāo)高，用作控制孔底標(biāo)高（孔深）?，F(xiàn)場(chǎng)施工員填寫工藝流程卡，將有關(guān)成孔控制參數(shù)如孔號(hào)、孔口標(biāo)高、孔底標(biāo)高、孔深、孔徑等注明，并下發(fā)至鉆機(jī)操作手。2.3鉆進(jìn)成孔成孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿，遇砂層較厚易發(fā)生塌孔，可調(diào)整泥漿粘稠度及比重。為了泥漿有更好性能，可適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的0.5%左右，在淤泥質(zhì)土及砂層成孔時(shí)，泥漿比重控制在1.3～1.5，砂率小于8%，防止塌孔。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。開鉆前，應(yīng)檢查鉆機(jī)的水平度及鉆桿的垂直度，鉆桿要有導(dǎo)向裝置，鉆具中心對(duì)準(zhǔn)樁位后方可開鉆。在土層中成孔采用導(dǎo)向性好的筒式鉆頭。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。鉆進(jìn)時(shí)，對(duì)不同的地層和深度按不同的方式操作：剛開鉆時(shí)，要輕壓慢鉆，回轉(zhuǎn)速度不能太快，以免鉆桿過分抖動(dòng)，造成孔位偏斜；在砂層中，控制鉆進(jìn)速度，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁。當(dāng)鉆頭鉆至巖層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行取樣，通過巖樣和進(jìn)尺速度結(jié)合鉆探資料判斷地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符。在鉆進(jìn)過程中，詳細(xì)認(rèn)真地填好成孔鉆進(jìn)記錄，并對(duì)孔位、孔深、孔徑及垂直度等情況進(jìn)行自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入下一道工序。2.4鋼筋籠制安鋼筋在加工場(chǎng)分節(jié)制作、安裝，現(xiàn)場(chǎng)安放。鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作。鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持垂直下放，準(zhǔn)確焊接。焊縫應(yīng)飽滿平順，避免燒傷鋼筋，鋼筋均勻分布，鋼籠平直。焊縫長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊放時(shí)應(yīng)慢慢吊起至孔口，在操作人員的扶持下將正位后的鋼筋籠骨架慢慢吊入孔內(nèi)，在骨架入孔時(shí)應(yīng)清除骨架上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋，重放或綁扎已開焊的焊點(diǎn)。由測(cè)孔口標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，核對(duì)無誤后再焊接對(duì)位。鋼筋籠頂?shù)跞ο虏鍍筛叫袖摬?，將整個(gè)籠體支托于枕木上，這樣可防止鋼筋籠受碰撞變位和落入孔中，也可防止鋼筋籠上浮。2.5吊放導(dǎo)管2、施工方案與技術(shù)措施.全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф200-Ф300，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓宜為孔內(nèi)水1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，軸線偏差小于孔深0.5%,下口距孔底0.3～0.5m，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)不小于4m。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。2.6清孔成孔結(jié)束后，為保證鋼筋骨架順利安放，進(jìn)行第一次清孔。安放導(dǎo)管后，為確保清孔質(zhì)量，采用反循環(huán)工藝進(jìn)行第二次清孔。清孔后泥漿各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合要求?？椎壮猎穸?，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。端承樁沉渣厚度小于100mm。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土，否則，要再次清孔至符合要求。2.7水下混凝土灌注本工程樁基混凝土采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用導(dǎo)管進(jìn)行水下灌注，混凝土塌落度控制在18～22cm。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。水下砼灌注采用同標(biāo)號(hào)的砼隔水塞隔水?；炷凉嘧⒌纳仙俣炔坏眯∮?m/h。初灌時(shí)首批混凝土數(shù)量必須滿足充滿孔底并埋管1.0米以上的要求。在灌注過程中，隨時(shí)測(cè)量混凝土面高度，及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，開始灌砼時(shí)導(dǎo)管離孔底宜保持300—500mm，以使導(dǎo)管在混凝土中始終保持埋置深度2～6米。為使砼密實(shí)，可利用吊車慢速振插導(dǎo)管。接近終灌時(shí)，通過適當(dāng)減少埋管深度(但須≥2米)升高承料漏斗，輔以人工排除孔口濃泥漿等措施，以確保砼壓出順利。終灌時(shí)，按樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高正確掌握最后灌注的砼量，使實(shí)灌砼面高出設(shè)計(jì)樁頂面1米以上，以確保鑿除樁頭后樁頂砼的質(zhì)量。砼的充盈系數(shù)必須控制在1.3—1.15之間2、施工方案與技術(shù)措施.全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。模板工程一、為滿足趕工需要：各樓配制三層模板。1、柱模：用18厚膠合板，現(xiàn)場(chǎng)配制，沿長(zhǎng)度每400釘一道40×60碼子，安裝時(shí)四向各用45×100松枋兩條，柱箍用φ48鋼管、扣件，均用雙扣件，距地面300起每500設(shè)一道。2、梁模：側(cè)模用18厚一面膠合板，并每500釘一條40×60碼子；底模采用35厚一面刨光松板，安裝時(shí)，沿側(cè)模底、中部設(shè)以45×100松枋固定側(cè)模并予加強(qiáng)，在中部松枋釘以40×60斜撐，以穩(wěn)定側(cè)模，鋼筋安裝后沿梁高2/3處兩側(cè)模對(duì)拉一道雙股10#鐵絲，防止脹模。3、樓板模采用18厚膠合板，層板的擱柵采用50×100松枋，擱柵間距@460，層板進(jìn)場(chǎng)后擬用鐵件包角、包邊，以增加層板周轉(zhuǎn)效益。4、支撐系統(tǒng)：均采用φ48鋼管、扣件支撐系列，梁板支撐均采用φ48鋼管支撐，水平支撐同樣用鋼管扣件，步距底層(4.2m、3.60m高)三步四道，樓層兩步三道，支撐間距梁底1000，板底1000，楞木用45×100松枋，斜撐用40×60松枋，剪刀撐用φ48鋼管，梁底豎支撐用兩根鋼管抬一根橫管,呈“廿”形，將梁底模經(jīng)小楞抬住,小楞間距梁底400,板底460,支撐下水平支撐縱橫四道及三道。二、模板安裝注意事項(xiàng)：1、底層梁模支撐擬支于基礎(chǔ)、地梁上部磚基礎(chǔ)上，磚基礎(chǔ)上面墊一塊50厚全長(zhǎng)松板，支撐下均應(yīng)設(shè)50×120×180抄楔一對(duì)；2、板的支撐如落在回填土上，應(yīng)對(duì)支撐作用點(diǎn)下部全長(zhǎng)加強(qiáng)：局部反復(fù)夯實(shí)，不少于三遍；加木撐于承臺(tái)頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實(shí)；支撐下墊一塊50厚通長(zhǎng)木板；2、施工方案與技術(shù)措施.全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。3、梁的跨度大于4m，支模應(yīng)按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L(zhǎng)/600，懸臂梁端模板起拱L/300。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。4、首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎(chǔ)上允許支撐斜撐，但橫管必須絕對(duì)水平，扣件緊固。5、柱模應(yīng)有一邊底部開300（寬）×150（高）垃圾清掃口，驗(yàn)?zāi)：?、砼澆灌?-2h封閉；6、模板在工地配好后應(yīng)編號(hào)、刷隔離劑（禁刷廢機(jī)油），地上墊平、擱好，有防雨、防曬、防止扭曲變形的設(shè)施；三、模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時(shí)，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。懸臂梁須等砼強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方開拆模。鋼筋工程1、鋼筋擬安排在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋可通過提升機(jī)運(yùn)送到施工樓層進(jìn)行安裝，長(zhǎng)鋼筋亦可考慮人工傳送。2、柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊（d≥Φ16時(shí)），梁筋采用閃光對(duì)焊，板筋采用搭接綁扎。3、鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。特別是上層負(fù)筋，必須用撐腳支撐，澆砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)筋。4、鋼筋彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度，接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計(jì)算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。5、鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接注意事項(xiàng)。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。6、鋼筋綁扎要求：6.1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。6.2單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，成梅花形,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。6.4梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。6.4鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。6.5鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理完好。6.6混凝土保護(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得隨便用石子墊，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法?；炷凉こ?、混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)的雜物，木模板要澆水濕潤(rùn)，檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、各部尺寸等。2、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇。混凝土的豎向澆筑高度應(yīng)不大于2m，混凝土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據(jù)搗實(shí)混凝土方法及結(jié)構(gòu)類型而定。3、采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。4、插入式振搗普通混凝土?xí)r，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；平板式振搗普通混凝土?xí)r，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。5、砼澆筑時(shí)，施工縫位置設(shè)置在變形縫處，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中1/3范圍之內(nèi)，即剪力較小，施工較方便之處。6、砼澆筑后，要由專人澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。7、首先澆筑柱砼，在梁底下50mm處留施工縫，后綁扎鋼筋，最后澆筑梁板砼，這樣保證了砌體結(jié)構(gòu)的整體性和滿堂架的穩(wěn)定性。8、柱砼澆灌前注意檢查墻體拉結(jié)筋的予埋到位。磚砌體工程1、磚的強(qiáng)度除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，磚在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2、本工程外墻、分戶墻、樓梯間墻采用240×115×53燒結(jié)磚。3、墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求，留置在構(gòu)造柱、及框架柱內(nèi)。構(gòu)造柱與墻體間留置好大馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90°彎鉤。4、組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。宜用三順一丁的砌筑方案。5、施工時(shí)，磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須每間500加設(shè)2φ6拉結(jié)筋，且符合有關(guān)要求。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。6、填充墻最上一皮磚采用斜砌，斜砌磚在下部磚墻砌完3--4d后進(jìn)行，且須嵌密實(shí)與梁底間砂漿。及集中受力點(diǎn)下面，應(yīng)用丁磚層砌筑。砌筑時(shí)，嚴(yán)禁斷磚頭集中使用。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。7、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，禁止使用過夜砂漿室內(nèi)墻面、天棚裝修本工程室內(nèi)為一般簡(jiǎn)裝修，主要有墻面、天棚石灰砂漿中級(jí)及普通抹灰，公共部位面層刷乳膠漆涂料及內(nèi)墻塊料面層抹水泥砂漿基層灰；一、工藝流程：澆水濕潤(rùn)基層→找方正規(guī)矩→做灰餅、設(shè)沖筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板→抹面層灰→清理→刷乳膠漆涂料三度。二、操作要點(diǎn)：1、室內(nèi)墻、柱、洞口等陽(yáng)角一律做20厚1：2水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬50mm，高1800mm。2、內(nèi)墻、天棚在打底時(shí)就必須預(yù)先掛通線、打通筋，確保達(dá)到工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求的垂直度、平整度。大面積補(bǔ)洞墻面打底、抹面應(yīng)與此堵墻同時(shí)施工，可避免抹灰面顏色不均且存有修補(bǔ)痕跡的弊端。3、磚墻在抹灰前一天澆水濕透，并同時(shí)清除墻面的灰塵污垢、砂漿塊等附著物，方能抹底層灰。待底層灰達(dá)到60~70%強(qiáng)度后，再抹中層灰，當(dāng)中層灰抹到七成干后，即可抹罩面層，且應(yīng)及時(shí)壓實(shí)壓光。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。4、將鋼筋砼頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔除隙松散部分，刷水濕潤(rùn)，把外露的鋼筋頭等清除掉。在板底大致找平并壓實(shí)后，待其干后，再抹大面底層灰，最后待底灰約六、七成干后，層可抹面層灰。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。5、墻面、天棚面層灰整個(gè)完成后，經(jīng)清理由頂層而下，公共部位、內(nèi)墻面批嵌膩?zhàn)?，刷乳膠漆涂料三度。6、內(nèi)墻塊料面層抹水泥砂漿基層灰，上述幾道工序沒有（指住戶內(nèi)墻面、天棚）。門窗安裝一、材料：1、門窗的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，五金配件、配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。2、防腐、保溫材料、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材料等要符合圖紙要求。二、施工條件：1、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核洞口位置尺寸及標(biāo)高。2、門窗的檢查：發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角，翹曲不平，偏差超標(biāo)，嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，要會(huì)同有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)整修合格后才能安裝。3、窗的保護(hù)膜不能缺損。三、施工方法：1、彈線找規(guī)矩，整個(gè)樓窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，每一層要保持一致。2、墻厚方向的安裝位置：原則上要求同一房間保持一致。四、成品保護(hù)2、施工方案與技術(shù)措施.全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。1、門窗框外側(cè)粘貼或包裝塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)、避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，腐蝕窗框。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。2、窗框安裝時(shí)采用鐵件進(jìn)行固定，并進(jìn)行防腐處理。五、就位和臨時(shí)固定1、根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗框，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時(shí)固定。2、與墻體的固定：用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)小于18cm，鐵腳間距要小于600mm，窗框與洞口墻體采用彈性連接。3、窗框與墻間縫隙的處理：7.9.6.1窗框安裝固定后，采用礦棉分層填塞縫隙外表面留5-8mm深槽口填嵌密封膠。普通地磚地面一、工序流程基層清理→放線→鋪設(shè)地磚→灌漿→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收二、材料說明1、水泥：硅酸鹽水泥。2、砂子：干凈、粒度合適的天然砂子，使用16目（1.18mm）砂灌漿用，在安裝的地磚有顏色要求時(shí)，用白色砂子。3、地磚：有出廠質(zhì)量合格證?？箟骸⒖拐奂耙?guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致，表面平整，邊角整齊，無翹曲及竄角。4、草酸、火堿等要有出廠合格證。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。5、水：清潔淡水和適于飲用的水。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。三、施工方法1、施工條件：施工環(huán)境溫度保持12-30℃的范圍內(nèi)。2、基層清理：除去基底上的油脂、灰塵和養(yǎng)護(hù)劑或其他有害物質(zhì)。3、彈線：根據(jù)圖紙所示地磚的排板圖在地面上放出每塊磚的布置線，使每一空間中縱向和橫向鋪磚的中心在每一面墻的中心，使地面墻面磚完全相交并減少切割。控制好地磚的標(biāo)高。4、地磚鋪設(shè)：將地磚鋪在干硬性水泥砂漿底層上,水泥砂漿濕度以攥在手里成團(tuán)不散為宜。用橡皮錘敲打地磚，并用杠尺找平。5、廚房、衛(wèi)生間地磚鋪貼時(shí)，首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求做出排水坡度.地漏和排水口是否符合設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出瓷磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。鋪貼瓷磚時(shí),先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水濕潤(rùn)，然后用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5∽2mm，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布試凈，第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。6、地磚接縫：所有控制接縫應(yīng)落在規(guī)定位置，應(yīng)在基料中，但不能位于空心位置，控制接縫應(yīng)為3mm（+3、-1.5mm）并且用規(guī)定的襯墊材料充填所有的控制接縫。7、勾縫：清理磚縫間的雜物，用水泥砂漿插縫。8、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。9、飾面保護(hù)：在完成灌漿工作至少3天嚴(yán)禁人或車輛從瓷磚地面通過。并且環(huán)境溫度保持12-30℃的范圍內(nèi)，最佳的相對(duì)濕度為40-70%的濕度范圍2、施工方案與技術(shù)措施.全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。第十一節(jié)外墻外保溫本工程外墻采用外保溫，外墻外保溫外保溫采用20mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫板（XPS），外墻飾面應(yīng)選用外保溫專用砂漿與涂料。一、工藝流程1：2.5水泥沙漿找平施工前12h或2h將墻面澆水滾涂界面砂漿分二遍做保溫砂漿養(yǎng)護(hù)至少24h第一遍抗裂砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布錨栓固定第二遍抗裂砂漿（覆蓋錨栓）養(yǎng)護(hù)二、施工條件1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗(yàn)收合格，門窗框已安裝到位。內(nèi)墻上的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝氏度應(yīng)使用甲酸鈣防凍措施），可使風(fēng)力不大于5級(jí)。3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)待泛水、密封材料等永久保護(hù)按設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。三、工程材料2、施工方案與技術(shù)措施.全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。1、找平層：（平整和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求的可以不做）1:2.5水泥砂漿2、施工方案與技術(shù)措施.全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。2、界面劑：界面砂漿3、保溫層：20厚擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板4、網(wǎng)格布：按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〈JG158－2004）選擇160g，孔距4＊4mm，用塑料錨栓固定。5、抗裂防護(hù)層：抗裂砂漿。四、材料用量1、找平層：（平整和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求的可以不做）1：2．5水泥砂漿，其用量按實(shí)際墻體平整度和垂直度確定。2、界面劑：混凝土墻面用，磚墻和拉毛處理過的墻面不需要用，設(shè)計(jì)厚度1-2mm，理論用量1.5kg/m2。3、保溫層：20厚擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板，施工損耗約10％左右：4、網(wǎng)格布：搭接不應(yīng)小于10rnrn，陰陽(yáng)角處的搭接不應(yīng)小于50mm；5、錨栓：膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm；6、抗裂沙漿：設(shè)計(jì)厚度5－7mm，施工損耗約10％左右即理論用量6－8kg/m2。五、工藝說明及控制要點(diǎn)：（一）施工條件：1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗(yàn)收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長(zhǎng)久保護(hù)，按設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：1、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收=1\*GB2⑴、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可實(shí)施找平抹灰。具體要求如下：=1\*GB3①使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；=2\*GB3②表面強(qiáng)度達(dá)到0，5Mpa：=3\*GB3③平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；=2\*GB2⑵、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照?qǐng)D紙要求安裝完畢；=3\*GB2⑶、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范：=4\*GB2⑷、架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國(guó)家驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動(dòng)保護(hù)及防火、防毒的安全撿查；=5\*GB2⑸、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場(chǎng)后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報(bào)檢和送檢工作；=6\*GB2⑹、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)：=7\*GB2⑺、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；=8\*GB2⑻、人員的培訓(xùn)：重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知、安全措施及文明施工等方面。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。2、施工氣候條件2、施工方案與技術(shù)措施.全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽(yáng)光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。（三）基層面檢查與處理1、基層面檢查（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。（3）、表面強(qiáng)度檢查：基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂情況。（4）、平整度和垂直度檢查。2、基層面處理（1）、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥10nm應(yīng)鏟平。（2）、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。（3）、墻面修整處理：修補(bǔ)提高平整和垂直度，提高表面強(qiáng)度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時(shí)必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測(cè)平整度，要求差距控制在4mm范圍內(nèi)。（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，對(duì)于基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水沖拭表面。（5）、如果基面過度凹凸，應(yīng)用水泥砂漿提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料層厚度均勻。（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。（四）垂直、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：2、施工方案與技術(shù)措施.全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。2、彈好控制線、作好陽(yáng)角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時(shí)，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。3、打點(diǎn)、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為設(shè)計(jì)要求的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：界面砂漿＋擠塑聚苯乙烯泡沫保溫板十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。(五)保溫材料施工2、施工方案與技術(shù)措施.全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。工藝流程如下：基層墻面處理→涂刷基層界面劑→涂刷界面劑→配制聚合物砂漿→網(wǎng)格布翻包處理→粘貼擠塑聚苯乙烯泡沫板→安裝錨固件→涂刷面層界面劑→抹底層聚合物砂漿→鋪設(shè)網(wǎng)格布→抹面層聚合物砂漿→涂刷飾面涂料

1、基層墻面處理

1.1在保溫板施工前，必須清理墻體基層上殘留的浮灰、脫模劑油污等，同時(shí)，對(duì)剪力墻表面的混凝土凸起、空鼓和疏松等部位進(jìn)行處理，外墻上各種施工時(shí)預(yù)留的孔洞應(yīng)填塞密實(shí)。

1.2粘貼保溫板的基層表面，其平整度偏差應(yīng)不超過4mm，當(dāng)表面平整度超過允許偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)凸出部位打磨找平、凹進(jìn)部位進(jìn)行修補(bǔ)(當(dāng)修補(bǔ)厚度超過6mm時(shí)，用1：2.5水泥砂漿抹灰處理、修補(bǔ)厚度<6mm時(shí)，可用粘結(jié)砂漿實(shí)施修補(bǔ))，以確保墻面平整度偏差在4mm內(nèi)。此外，陰陽(yáng)角應(yīng)方正且上下順直。

1.3為保證擠塑聚苯乙烯泡沫板與基層墻面的粘結(jié)力，基層墻面的含水率應(yīng)<10％。墻面含水率的現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易測(cè)定方法為：取透明塑料紙平鋪墻面，用膠帶將塑料紙四邊封住，過2～4h后若塑料紙內(nèi)呈結(jié)露珠，則表明基面含水率>10％，不宜施工。

2、涂刷基層界面劑

為增強(qiáng)擠塑聚苯乙烯泡沫板與砂漿間的粘結(jié)力，有效避免空鼓、脫落，在擠塑聚苯乙烯泡沫板粘貼面涂刷界面劑。界面劑一定要涂滿板面，干后粘手時(shí)才可抹砂漿，否則墻面易脫離鼓脹。涂刮界面劑后的擠塑板面不要污染，要求無浮灰、油漬，不要被水沖刷，否則需要重新涂刮，建議在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門的場(chǎng)地晾曬。界面劑涂刷效果好時(shí)基層可以不打毛處理。施工溫度要求在5℃以上，若在-10～5℃環(huán)境下施工，可選用防凍型界面劑。

3、配制聚合物砂漿

聚合物砂漿中含有高分子物質(zhì)，具有很好的抗?jié)B性、抗裂性和耐老化性能。在桶內(nèi)調(diào)配聚合物砂漿，嚴(yán)格按要求配比，先倒水，后放砂漿。用攪拌器攪拌約5min，直到攪拌均勻、稠度適中，將配制好的砂漿靜置10min，再攪拌即可使用，調(diào)好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。攪拌聚合物砂漿要定人定量進(jìn)行工作，已初凝的砂漿絕對(duì)不準(zhǔn)粉碎再用。

4、網(wǎng)格布翻包處理

網(wǎng)格布應(yīng)在管道或其他設(shè)備需穿墻的洞口處、勒角、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、變形縫等終端部位進(jìn)行翻包。方法如下：裁剪窄幅網(wǎng)格布，長(zhǎng)度應(yīng)不小2、施工方案與技術(shù)措施.全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。于2×100mm+保溫板的厚度。然后在基層墻體上所有洞口等終端處，涂抹上聚合物砂漿，寬度為l00mm，厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)格布一端l00mm壓入聚合物砂漿內(nèi)，余下的甩出備用，并應(yīng)保持其清潔，甩出部分要大于100mm，以便于操作。將要翻包保溫板背面涂抹好聚合物砂漿，貼在粘貼好網(wǎng)格布的墻面上，然后用抹子輕輕敲擊使之粘貼牢固。再將翻包部位的保溫板的正面和側(cè)面均涂抹上聚合物砂漿，將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿內(nèi)。

5、粘貼擠塑聚苯乙烯泡沫板

5.1施工前，應(yīng)根據(jù)外墻尺寸來進(jìn)行擠塑聚苯乙烯泡沫板的排版，以達(dá)到節(jié)約材料、提高施工速度的目的。排版原則為：擠塑聚苯乙烯泡沫板以長(zhǎng)向水平鋪貼，上下兩排應(yīng)豎向錯(cuò)縫1／2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不小于200mm，在墻面轉(zhuǎn)角處垂直縫應(yīng)交錯(cuò)排列。

5.2再將配制好的聚合物砂漿用鋸齒抹子涂抹在保溫板的粘貼面上，涂抹一定要均勻，涂抹面積為擠塑聚苯乙烯泡沫板面積的40％。粘貼方法可采用點(diǎn)粘法或條粘法，點(diǎn)粘法中聚合物砂漿在擠壓后的厚度控制在4mm左右，條粘法中聚合物砂漿在擠壓后的厚度約為3mm左右。擠塑聚苯乙烯泡沫板在涂好聚合物砂漿后須立即粘貼在墻面上，以防止聚合物砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。5.3粘貼時(shí)要掛控制線。在墻面和陰陽(yáng)角適當(dāng)部位沿墻面全高固定垂直鋼絲，每層掛控制水平線。當(dāng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置分隔縫時(shí)，應(yīng)在基層上彈出水平與垂直分隔線。擠塑聚苯乙烯泡沫板按上述要求貼在墻面后，用2m靠尺反復(fù)壓平，以保證其平整度并粘結(jié)牢固，板縫間不得有聚合物砂漿，否則該部位易形成“熱橋”，所以，每貼完一塊板應(yīng)及時(shí)清除四周擠壓出的砂漿。粘結(jié)擠塑聚苯乙烯泡沫板的砂漿在鋪貼壓實(shí)后，其覆蓋面積應(yīng)占擠塑聚苯乙烯泡沫板面的60％～80％，以保證擠塑聚苯乙烯泡沫板與墻體粘結(jié)牢固、不出現(xiàn)松動(dòng)與空鼓。粘貼的順序是按水平排列，從左右兩側(cè)墻角向中間粘貼，自下而上，上下層錯(cuò)縫粘貼，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)槎處理。墻角處、門窗洞口處盡量粘貼整張擠塑板(常規(guī)尺寸是1200mm×600mm)，墻角處的擠塑板最小尺寸應(yīng)超過300mm，板的拼縫不得留在門窗口的四角處，最后在墻面中間粘補(bǔ)小塊，如有不小于2mm的縫隙，要切條塞堵嚴(yán)密。遇到腳手架連墻件等突出墻面且需以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后邊拆除邊進(jìn)行收尾施工。

6、安裝錨固件

6.1為確保擠塑聚苯乙烯泡沫板與墻面的粘結(jié)力，待擠塑聚苯乙烯泡沫板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝錨固件，可先用沖擊鉆或電錘進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑在8～10mm，鉆孔深度為進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm。錨固件的數(shù)量為每塊擠塑聚苯乙烯泡沫板四角各1個(gè)，中間放2個(gè)。凡面積>0.1m2的擠塑聚苯乙烯泡沫必須放置錨固件，且每一單塊板不少于2個(gè)。

6.2安裝錨固件時(shí)，螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小和切入深度應(yīng)與釘帽相一致，此外，塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑聚苯乙烯泡沫板表面應(yīng)略擰低一些，以確保擠塑聚苯乙烯泡沫板表面平整、利于面層施工，同時(shí)，可確保膨脹釘尾部因受力回?cái)Q膨2、施工方案與技術(shù)措施.全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。脹而與墻體充分拉結(jié)。

6.3在陽(yáng)角、孔洞邊緣及門窗洞口四周等部位，沿水平、垂直方向1m范圍內(nèi)需進(jìn)行錨固件的加密，其間距≯300mm，距基體邊緣為60mm。

7、涂刷面層界面劑

7.1整體擠塑板粘貼錨固完畢后，如有拼縫高差不小于1.5mm，要用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)打磨平整，打磨動(dòng)作應(yīng)用輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向，打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑和其他浮灰清理干凈。清掃擠塑聚苯乙烯泡沫板面后涂界面劑。

7.2墻轉(zhuǎn)角、門窗口轉(zhuǎn)角處擠塑板端頭一定要涂界面劑。在膨脹釘帽及周邊50mm范圍內(nèi)用筆刷均勻地涂刷一遍界面劑，待界面劑晾干后用聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行打平，使表面與大面積保溫板平整，以避免釘帽部位由于面層抗裂砂漿過厚而出現(xiàn)干縮現(xiàn)象。待釘帽位置的聚合物砂漿干燥后，用刷子在粘貼好的擠塑聚苯乙烯泡沫板表面再均勻涂刷一遍界面劑。

8、抹底層聚合物砂漿

8.1待界面劑晾干至不粘手后將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在擠塑聚苯乙烯泡沫板上，厚度約為3mm，為保證施工質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)在腳手架上搭上防曬布遮擋墻面，以防聚合物砂漿中水分迅速蒸發(fā)。抹完砂漿后立即壓入網(wǎng)格布，同時(shí)拉平已經(jīng)預(yù)埋在墻角、門窗洞口邊緣擠塑板里的網(wǎng)格布條，翻包過來壓入聚合物砂漿中，與水平方向的2、施工方案與技術(shù)措施.全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。網(wǎng)格布搭接。

8.2底層砂漿施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂縫，施工間歇處應(yīng)留在自然斷開處或留槎斷開，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，抹面砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，須與網(wǎng)格布底層砂漿呈臺(tái)階型坡茬，留槎間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。

9、鋪設(shè)網(wǎng)格布

抹完底層聚合物砂漿，立即平鋪壓埋網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝刖酆衔锷皾{的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿外。鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長(zhǎng)度要求。門窗洞口四角與大面成45°角，用300mm×200mm的網(wǎng)片加強(qiáng)搭接在周邊的網(wǎng)格布上。施工時(shí)，壓埋網(wǎng)格布的工人緊跟抹底層砂漿的工人，以免由于失水使得網(wǎng)格布?jí)翰贿M(jìn)砂漿層。

10、抹面層聚合物砂漿

10.1在底層聚合物水泥漿凝固前不粘手時(shí)，大約在20～60min之間，再抹1～2mm厚聚合物水泥漿找平壓光，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜(即露紋不露網(wǎng))。

10.2在水平方向?qū)⒕W(wǎng)格布沿長(zhǎng)度方向拉直繃平，要注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，用抹子將其壓入底層抗裂砂漿內(nèi)。網(wǎng)格布的左右搭接為100mm，上下搭接寬度為80mm，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊，砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到100％，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接現(xiàn)象。將網(wǎng)格布?jí)?、施工方案與技術(shù)措施.全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。入底層抗裂砂漿并待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，再開始涂抹面層聚合物砂漿，其厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)。

11、飾面涂料

11.1面層涂料施工前，應(yīng)首先檢查抹面膠漿上是否有抹子刻痕，網(wǎng)格布是否完全埋入。然后，修補(bǔ)抹面膠漿的缺陷或凹凸不平處，并用專用細(xì)砂紙打磨一遍。使用攪拌器要仔細(xì)攪拌面層涂料使其均勻。面層涂料使用滾涂法施工。

11.2施工滾涂

涂抹0.25～0.5mm厚的面層涂料。在一般氣候條件下(21℃、50％的相對(duì)濕度)，干燥時(shí)間為2h，否則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。施工時(shí)不得干滾或用力過度。應(yīng)從墻的頂端開始，從上至下進(jìn)行施工。

11.3面層涂料施工時(shí)不可攪拌過度，涂料工序需連續(xù)至一個(gè)自然停頓處，如拐角或變形縫處。涂抹過程中，必須使新舊涂抹部分搭接，一個(gè)獨(dú)立的墻體應(yīng)一次施工完畢。應(yīng)避免在風(fēng)、雨氣候條件下施工。涂層干燥前，墻面不得沾水以免導(dǎo)致顏色變化。

11.4為保證外墻涂料的施工質(zhì)量，還必須注意基層的含水率(一般不大于8％)和足夠的強(qiáng)度，且必須使用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾琢稀Ｓ靡詫?duì)基層進(jìn)行找平、封閉。使用不匹配的膩?zhàn)雍头獾琢蠈?huì)引起起皮、咬色、泛堿和逆向化學(xué)反應(yīng)，大大降低了外墻涂料的防水功能。

12、特殊部位的施工工藝

12.1門窗口節(jié)點(diǎn)

門窗的安裝方法采取“后塞口”工藝，以利于門窗的保護(hù)，避免受污染2、施工方案與技術(shù)措施.全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。和損壞。所謂的“后塞口”工藝，應(yīng)先完成外立面大面積的外涂料裝飾層，門窗套只完成基層底灰，待門窗口安裝完成后．再二次進(jìn)行門窗套的飾面裝修，這樣可以確保門窗套的飾面層壓在門窗框料上5～10mm，最后進(jìn)行施工門窗周邊的發(fā)泡聚氨酯和封膠，這樣既保證了門窗的美觀，又利于排水。由于門窗安裝縫上、左、右三面已可滿足伸縮調(diào)整作用，下邊的縫在抹聚合物砂漿基層時(shí)可以“吃”進(jìn)框下10～20mm，將縫堵死。也可用聚合物砂漿將飾面層與門窗框之間的縫勾成“平縫”或“小圓角”，形成擋水臺(tái)切斷進(jìn)水通道，待擋水臺(tái)風(fēng)干后，進(jìn)行表面封膠。

12.2裝飾線施工

裝飾線一般采用聚苯板制作。保溫層安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)分格用墨斗彈出裝飾線的位置并進(jìn)行校正，在加工好的凸線腳上鋪一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，然后在保溫板上裝飾線的位置處涂抹一層抹面砂漿，粘貼裝飾線。如果裝飾線凸出墻面超過l00mm時(shí)，需采取機(jī)械加固措施。鋪在裝飾線上的網(wǎng)格布被切壞時(shí)，必須在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布上加鋪一層新網(wǎng)，新舊網(wǎng)格布之間的搭接長(zhǎng)度至少為100mm。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共34頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。13、變形縫施工

變形縫分系統(tǒng)變形縫和結(jié)構(gòu)變形縫。需設(shè)置系統(tǒng)變形縫的部位有：預(yù)制墻板相接處：外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處；基層材料改變處等。系統(tǒng)變形縫的寬度不小于20mm，網(wǎng)格布應(yīng)在系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包處理?？p內(nèi)填發(fā)泡聚乙烯圓棒做背襯材料，直徑為縫寬的1.3倍?？p口分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50％～70％，密封膏可在涂料前或后施工，在涂料后施工時(shí)應(yīng)粘貼膠紙帶以保護(hù)面涂。施工密封膏時(shí)，應(yīng)確保所有的節(jié)點(diǎn)都是清潔的，無霜、浮塵、稀釋劑等。密封膏應(yīng)完全塞滿節(jié)點(diǎn)空腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共34頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。14、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點(diǎn)：（1）、抗裂砂漿：抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為40kg/袋。為工廠預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強(qiáng)度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定，施工操作方便，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（30－50目），正因?yàn)榇植诙容^大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的木質(zhì)纖維和PP纖維混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能柔性釋放應(yīng)力，從雨消除了因溫差引起的開裂。（2）、網(wǎng)格布=1\*GB3①網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中，本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG158－2004，以及多年施工經(jīng)驗(yàn)，選用孔距4＊4mm、160g以上雙層網(wǎng)格布。也可用300g/m2網(wǎng)格布替代，6層以上錨栓按5個(gè)／m2栓花型均勻布置。=2\*GB3②加強(qiáng)型抗裂砂漿漿料的配制攪拌機(jī)內(nèi)加凈水7．2－8kg，再加入一袋抗裂砂漿（40kg），實(shí)際攪拌時(shí)一般每次5袋抗裂砂漿，加36－40公斤水。用攪拌機(jī)攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時(shí)無須添加水和其他材料；=3\*GB3③第一遍抗裂砂漿施工A、待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，如果溫度在30－35度左右時(shí)，施工抗裂砂漿前2－3小時(shí)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。B、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共35頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。C、在卸載加強(qiáng)的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1－2mm的待做二遍抗裂砂漿時(shí)處理。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共35頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。D、養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。E、網(wǎng)格布施工：施工時(shí)宜從頂層開始沿墻面陽(yáng)角處，鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時(shí)應(yīng)由兩人配合，其中1人按住網(wǎng)，另一個(gè)用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于10mm，陰陽(yáng)角處的搭接不應(yīng)小于50mm，固定陰陽(yáng)角網(wǎng)前，應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角，再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5-7mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。用大杠刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個(gè)數(shù)不小于4個(gè)。F、第二遍抗裂砂漿的施工a、在鋪設(shè)好的網(wǎng)面上做抗裂砂漿層，以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；b、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)；注意點(diǎn)：特殊部位和局部節(jié)點(diǎn)部位處理a、可參考四川省相關(guān)內(nèi)墻外保溫構(gòu)造詳圖。b、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負(fù)零的部位等）。在界面劑施工前先預(yù)埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50mm，保溫層施工完畢后，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100mm，以便增強(qiáng)抗裂和抗沖擊的強(qiáng)度，總寬度=50十保溫層厚度+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共36頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。c、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)2、施工方案與技術(shù)措施.全文共36頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)，鋪設(shè)方式為45度角方向加強(qiáng)。玻纖網(wǎng)格布?jí)郝裨诳沽焉皾{中。d、節(jié)點(diǎn)的防水處理所有預(yù)留空洞，門窗側(cè)邊，在抗裂砂漿施工完畢，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后，在門窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈四周壓邊寬度為100mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。4、預(yù)留洞口處理當(dāng)腳手架折離墻體后，對(duì)連接處的孔洞先用細(xì)石砼進(jìn)行填補(bǔ)，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護(hù)面層施工一致。腰線外飾涂料與外飾墻磚厚建處理因?yàn)橥怙椡苛系目沽焉皾{與墻磚的抗裂砂漿厚度不一樣，鑒于這種情況可以采取如下方法：=1\*GB2⑴、可直接用抗裂砂漿增加厚度達(dá)到和外飾墻磚相同的厚度。=2\*GB2⑵、也可以用柔性彈性膩?zhàn)觼碓黾雍穸冗_(dá)到和外飾墻磚相同的厚度：六、質(zhì)量驗(yàn)收：（－）、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收：1、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可實(shí)施找平抹。2、平整度和垂直度要求：2米靠尺拽，差距控制在3mm以內(nèi)；3、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照?qǐng)D紙要求安裝完畢。4、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗摧筢須按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范。（二）、界面砂漿的驗(yàn)收：2、施工方案與技術(shù)措施.全文共37頁(yè)，當(dāng)前為第37頁(yè)。1、要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1－2小時(shí)趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共37頁(yè)，當(dāng)前為第37頁(yè)。2、表面強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa；3、界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0－1.5kg/m2，必須作好檢查驗(yàn)收記錄；（三）、保溫層抗裂砂漿及鋼絲網(wǎng)的驗(yàn)收：1、保溫層與非保溫層收頭部位作好防護(hù)與銜接，然后再進(jìn)行下道工序的施工；2、保溫層驗(yàn)收，并作好記錄。驗(yàn)收人員由廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、承建方相關(guān)人員、監(jiān)理相關(guān)人員組成；3、鋼絲網(wǎng)無明顯外露痕跡，抗裂層感觀達(dá)標(biāo)。七、成品保護(hù)：1、分格線、滴水槽、六窗框、漕盒上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。2、電動(dòng)吊籃作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其他工程作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面。嚴(yán)禁踩踏窗口。3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。八、安全技術(shù)措施1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工程作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。（1）嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共38頁(yè)，當(dāng)前為第38頁(yè)。（2）施工前必須對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共38頁(yè)，當(dāng)前為第38頁(yè)。（3）對(duì)腳手架進(jìn)行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進(jìn)行施工。（4）對(duì)一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除。第十二節(jié)腳手架工程一、雙排鋼管腳手架設(shè)計(jì)1、腳手架搭設(shè)順序鋪設(shè)5cm厚墊木→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步大橫桿→第一步小橫桿→連墻件→第二步大橫桿→第二步小橫桿……→加剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)2、立桿搭設(shè)立桿各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求：2.1立桿上的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭不設(shè)在同步同跨內(nèi)。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心距主接點(diǎn)的距離不大于步距的1/3，并小于600mm。2.2立桿隨結(jié)構(gòu)高出建筑物施工作業(yè)層1.5m高，頂端高出建筑物檐口上皮1.5m。2.3腳手架里立桿距建筑墻面150mm，距結(jié)構(gòu)墻面500mm。3、掃地桿設(shè)置3.1腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于200mm處的立桿上。3.2橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共39頁(yè)，當(dāng)前為第39頁(yè)。4、大橫桿搭設(shè)2、施工方案與技術(shù)措施.全文共39頁(yè)，當(dāng)前為第39頁(yè)。4.1大橫桿設(shè)在小橫桿之下，立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。4.2大橫桿采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步、同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于500mm，與相近立桿的距離小于縱距的1/3。4.3大橫桿單根長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于4.0m。4.4同一步大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外立桿固定。5、小橫桿搭設(shè)5.1每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。5.2小橫桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不大于500mm。5.3小橫桿端頭留置長(zhǎng)度：靠近墻一端突出立桿100mm，外側(cè)突出立桿100mm。5.4在任何情況下，不得拆除貼近立桿的小橫桿。6、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)6.1腳手架沿外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每隔4跨立桿設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角為50°。6.2剪刀撐的接頭必須全部采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共40頁(yè)，當(dāng)前為第40頁(yè)。6.3剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共40頁(yè)，當(dāng)前為第40頁(yè)。7、腳手板鋪設(shè)7.1腳手板設(shè)置在三根小橫桿上，操作層腳手板平鋪、鋪平、鋪穩(wěn)。7.2腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度不大于200mm。7.3施工作業(yè)層不得有空隙，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm以上未作固定的探頭板、飛跳板；腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。7.4靠墻一側(cè)離墻面距離不大于150mm。腳手板探頭采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。7.5在拐角、斜道平臺(tái)口外的腳手板，與小橫桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。7.6腳手板在作業(yè)層及其下一層鋪設(shè)并隨層上翻周轉(zhuǎn)。整個(gè)架體上作業(yè)層不超過兩層，鋪板不超過三層。8、擋腳板和欄桿8.1擋腳板和欄桿搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。8.2腳手架操作平臺(tái)必須有大于180mm高的擋腳板。8.3欄桿和擋腳板隨腳手架的上升及時(shí)完成。9、連墻件2、施工方案與技術(shù)措施.全文共41頁(yè)，當(dāng)前為第41頁(yè)。9.1腳手架與主體結(jié)構(gòu)采用剛性連接。將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住，同時(shí)在鋼管與柱或梁接觸的地方用廢輪胎等墊好，保證柱子不被損壞。在沒有柱、梁或剪力墻的部位，在樓板上預(yù)埋U形Φ32鋼筋或短鋼管，安設(shè)連墻件時(shí)用鋼絲繩（承載力不小于2t；與夾線器等配合使用）連接到腳手架內(nèi)力桿主節(jié)點(diǎn)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共41頁(yè)，當(dāng)前為第41頁(yè)。9.2連墻桿與腳手架、連墻桿與建筑物的連接采用扣件，每道連墻件用扣件兩個(gè)。9.3連墻件均勻布置，設(shè)置在靠近腳手架主節(jié)點(diǎn)處，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm。9.4連墻件必須從底部第一根縱向大橫桿處開始設(shè)置。9.5連墻桿呈水平并垂直于柱墻面設(shè)置，小橫桿與腳手架連接的一端可稍為下斜，下斜傾角<150，不宜向上翹起（嚴(yán)格限制仰角<300）。9.6由強(qiáng)風(fēng)襲來之前應(yīng)檢查和加固連墻措施，保證安全。10、扣件安裝10.1扣件規(guī)格（Φ48）必須與鋼管外徑相同。10.2主節(jié)點(diǎn)處，固定小橫桿（或大橫桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。10.3對(duì)接扣件的開口朝內(nèi)，螺絲朝上。10.4各桿件端頭伸出扣蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于100mm。10.5扣件螺栓擰緊扭矩不小于40N·m，并不大于65N·m。11、安全網(wǎng)布置11.1腳手架外立桿內(nèi)側(cè)、馬道外立桿內(nèi)側(cè)及出入口內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)圍護(hù)（全封閉式）。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共42頁(yè)，當(dāng)前為第42頁(yè)。11.2第一道水平安全兜網(wǎng)（大眼網(wǎng)）為雙層，設(shè)在第一道步距下方，在施工作業(yè)層下方同步設(shè)置水平安全兜網(wǎng)，兜網(wǎng)上鋪密目安全網(wǎng)。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共42頁(yè)，當(dāng)前為第42頁(yè)。11.3每層水平兜網(wǎng)邊緣必須與結(jié)構(gòu)密封嚴(yán)實(shí)，不留空隙，以防墜物傷人。11.4電焊作業(yè)在有安全網(wǎng)的位置操作時(shí)，必須要有防焊措施（如用廢舊竹編板或廢鋼板等不易燃材料擋在施焊范圍處安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)）。12、出入口構(gòu)造：入口尺寸為4.5m×5.4m，門洞邊立柱的數(shù)量在原立桿數(shù)量基礎(chǔ)上加倍（如雙管立桿在洞邊處需變?yōu)樗牧U）。洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150㎜。洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部。增設(shè)的短斜桿端部增設(shè)一個(gè)安全扣件。13、避雷：塔吊拆除后，設(shè)置避雷接地裝置：用25mm寬扁鋼沿架頂布置一圈，每隔30m用扁鋼上端與頂部扁鋼焊接，下端與接地級(jí)焊接，使其電阻不大于10Ω。第十三節(jié)屋面防水施工本工程屋面防水等級(jí)二級(jí)，二道防水，防水合理使用年限15年。一、卷材防水施工程序基層檢查清掃→涂刷基層處理劑→鋪帖卷材附加層→熱熔鋪卷材→熱熔封邊→找平層及底膠劑→鋪帖卷材附加層→熱熔鋪卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層二、操作工藝：2、施工方案與技術(shù)措施.全文共43頁(yè)，當(dāng)前為第43頁(yè)。1、施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，棱角處塵土清掃處理干凈。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共43頁(yè)，當(dāng)前為第43頁(yè)。2、涂刷基層處理劑（冷底子油）要均勻一致，不要反復(fù)涂刷。3、基層處理劑干燥后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)特殊部位做附加層處理。4、卷材與基層采用滿熔卷材與卷材之間采用滿熔法。5、附加層一般部位全粘貼。6、卷材搭接長(zhǎng)短邊均勻?yàn)椤?00mm，接縫邊部要有瀝青擠出形成一道瀝青條。7、貼卷材時(shí)應(yīng)用鐵輥進(jìn)行刮壓，以排除卷材與基層間的空氣。排除空氣后，應(yīng)再進(jìn)行滾壓，屋面轉(zhuǎn)角處、泛水部位要順序滾壓，確保粘結(jié)牢固密實(shí)，不得空鼓。8、噴燈加熱基層和烘烤卷材時(shí)，噴燈嘴距離卷材面500mm左右，待卷材表面熔化時(shí)緩慢地滾鋪，粘貼前先將卷材試鋪載剪度量好尺寸后從兩頭往中間對(duì)卷起，先烘烤一端再烘烤另一端。9、用鐵抹子或鏟刀將接縫邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地密封。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：1、防水卷材及主要輔助材料，必須符合要求規(guī)定的品種規(guī)格和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、防水基層必須符合設(shè)計(jì)和防水層施工的要求。3、防水卷材鋪粘方向和搭接順序、搭接寬度、粘結(jié)方法要符合規(guī)定，粘結(jié)點(diǎn)必須牢固、嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷。4、屋面防水層施工完畢應(yīng)進(jìn)行不少于2h淋水試驗(yàn)，或經(jīng)過一個(gè)雨季考驗(yàn)，并做好記錄，確保防水層無滲無漏。第十四節(jié)衛(wèi)生間防水施工本工程衛(wèi)生間墻面主要采用3mmSBS改性瀝青防水卷材。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共44頁(yè)，當(dāng)前為第44頁(yè)。施工的環(huán)境要求2、施工方案與技術(shù)措施.全文共44頁(yè)，當(dāng)前為第44頁(yè)。高聚物改性瀝青防水卷材一般采用熱熔法鋪貼卷材，宜在＋50℃～＋350℃溫度下施工。雨、雪、霜、霧，或大氣濕度過大，以及大風(fēng)天氣均不宜露天作業(yè)，否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。（二）工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層（三）一般防水構(gòu)造做法（1）防水層：由防水卷材和相應(yīng)的卷材粘結(jié)劑分層粘結(jié)而成，層數(shù)或厚度由防水等級(jí)確定。具有單獨(dú)防水能力的一個(gè)防水層次稱為一道防水設(shè)防。卷材鋪設(shè)前基層必須干凈、干燥，并涂刷與卷材配套使用的基層處理劑（此層次稱結(jié)合層），以保證防水層與基層粘結(jié)牢固。卷材的鋪貼方法有：冷粘法、熱熔法、熱風(fēng)焊接法、自粘法等。卷材一般分層鋪設(shè)。（2）找平層:是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度、能粘結(jié)的構(gòu)造基礎(chǔ)。因此，鋪貼卷材的找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象，當(dāng)用2米長(zhǎng)的直尺檢查時(shí)，直尺與找平層表面的空隙不應(yīng)超過5mm，空隙只允許平緩變化，且每米長(zhǎng)度內(nèi)不得超過一處。找平層相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧或鈍角。（3）基層處理劑2、施工方案與技術(shù)措施.全文共45頁(yè)，當(dāng)前為第45頁(yè)。為了加強(qiáng)防水卷材與基層之間的粘結(jié)力，保證整體性，在防水層施工前，預(yù)先涂刷在基層上的涂料。常用的基層處理劑有冷底子油及與各種高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材配套的底膠（基層處理劑），選用時(shí)應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容，以免卷材受到腐蝕或不相容粘結(jié)不良脫離。2、施工方案與技術(shù)措施.全文共45頁(yè)，當(dāng)前為第45頁(yè)。（4）卷材的鋪貼卷材的鋪貼方向：多層卷材的搭接位置應(yīng)錯(cuò)開，上下層卷材不得垂直鋪貼。（5）卷材搭接方法及寬度：鋪貼卷