鈑金加工通常指的是金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成形。隨著競爭的深入，鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少。越來越多的企業(yè)認識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是長遠發(fā)展的方向，從而努力探索新的發(fā)展道路。許多企業(yè)加大了技術(shù)設備投入，開發(fā)新的具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品。隨著新型鈑金設備的性能、功能不斷的提升，不同于以往的鈑金加工方式開始出現(xiàn)。例如管材切割，厚板開坡口激光切割都是新的鈑金加工方式。將產(chǎn)品的差異化作為企業(yè)發(fā)展的長久之計，尋求新的市場需求。新設備、新的加工工藝也大量出現(xiàn)，拓展了鈑金加工的領域。我們來介紹一下從機械加工轉(zhuǎn)換到鈑金加工的事例。從機械加工轉(zhuǎn)換鈑金加工的優(yōu)缺點優(yōu)點：⑴縮短制作時間。⑵提高材料成品率。⑶提升設計環(huán)境的自由度（靈活應對設計的變更、不拘泥于機械加工環(huán)境的自由設計、試作品的迅速檢驗、產(chǎn)品輕量化的嘗試）。缺點：加工精度和機加工相比較低。需要對部分工藝進行改良。鈑金化加工的事例一這個產(chǎn)品是產(chǎn)業(yè)機械結(jié)構(gòu)零部件（鐘形曲柄），零部件外觀如圖1所示。按照以往的加工方式工序很多，加工繁瑣，如果考慮到前期還要鑄造，交貨周期就會很長。一旦客戶要求小批量生產(chǎn)，成本增加會非常大。但是通過鈑金方式加工可以很好的提升交貨速度，降低成本。加工過程如圖2所示。圖1零部件外觀圖2加工工序此產(chǎn)品按照以往的加工方式工序很多，加工繁瑣。使用復合機加工，采用多片激光切割組件代替鑄造件，使用沖床特殊模具加工高精度锪孔，由于激光加工的精度和表面平整度問題，改變軸接頭的方式。這個產(chǎn)品可以一次加工完成。對比如圖3所示。組裝后點焊如圖4所示。圖3兩種加工方法的對比圖4組裝后點焊提案方法：沖床激光復合加工如圖5所示，利用復合機可以沖孔成形、激光切割外形的特殊加工能力，模具直接在產(chǎn)品上沖壓锪孔，產(chǎn)品精度也可以得到保障，外部精度要求不高的使用激光切割。锪孔加工如圖6、圖7所示。圖5沖床激光復合加工圖6锪孔加工圖7锪孔加工可以針對多種材質(zhì)和形狀進行加工鈑金化效果比較如圖8所示。圖8鈑金化效果對比鈑金化加工的事例二以往這類需要人工較多介入的產(chǎn)品也可以使用特殊沖壓工藝轉(zhuǎn)換成鈑金加工方式，大幅度縮短加工時間，加工方法如圖9所示。圖9鍛造翻邊的加工方法鈑金化加工的事例三這類機械零件，內(nèi)部只是為了減重，避讓需要加工的部分精度要求不高，但是傳統(tǒng)的機械加工方式還是要浪費大量的時間，如果采用普通焊接方式，組合焊接變形非常大，幾乎無法正常使用?，F(xiàn)在新型激光焊接機能在保證產(chǎn)品焊接強度的前提下變形極小。所以就有了改變加工工藝的可能。舊工藝的缺點⑴制作費時。⑵各工序準備費時，加工時間及工序?qū)Ρ热鐖D10、圖11所示。圖10加工時間圖11加工工序?qū)Ρ娶且?面刃銑刀、加工中心、線切割的準備。⑷單個制作的成本較高。結(jié)束語以上是將機械加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成鈑金加工的實際案例。根據(jù)產(chǎn)品的不同，不但可以大幅度提高生產(chǎn)效率，減少加工時間，