ICS83.140.30給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材Unplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U)pipesforwatersupplyISOPipesandfittingsmadeofunplchloride)(PVC-U)forwatersupply—Specifications,NEQ]中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材長(zhǎng)北京復(fù)興門外三里河北街16號(hào)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社秦皇島印刷廠印刷各地新華書店經(jīng)銷開本880×12301/16印張1字?jǐn)?shù)26千字2006年8月第一版2006年8月第一次印刷如有印裝差錯(cuò)由本社發(fā)行中心調(diào)換版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報(bào)電話：(010)68533533IGB/T10002.1—2006GB/T10002由三部分組成：——GB/T10002.3《給水用硬聚氯乙烯(PVC-本部分是GB/T10002.1。本部分參照ISO4422-1:1996《給水用硬聚氯乙烯管材和管件第1部分：總則》和ISO4422-2:1996《給水用硬聚氯乙烯管材和管件——第2部分：管材》,結(jié)合國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)具體情況，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》進(jìn)行修訂。本部分自實(shí)施之日代替GB/T10002.1—1996。本部分與GB/T10002.1—1996相比主要技術(shù)變化有：——增加了對(duì)樹脂K值的要求；---增加了對(duì)穩(wěn)定劑的使用要求；——增加了PN0.63、PN2.0和PN2.5三個(gè)壓力等級(jí)，去掉PN0.6壓力等級(jí)；—-增加了管系列(S)和標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)值；——調(diào)整了公稱外徑110mm以上部分規(guī)格的壁厚；—--提高了落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊能量；-——調(diào)整了液壓試驗(yàn)的環(huán)應(yīng)力；——增加了系統(tǒng)適用性試驗(yàn)；-增加了尺寸分組和定型檢驗(yàn)。本部分由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)塑料管材、管件及閥門分技術(shù)委員會(huì)(TC48/SC3)歸口。本部分起草單位：成都川路塑膠集團(tuán)、河北寶碩管材有限公司、南塑建材塑膠制品(深圳)有限公司、南亞塑膠管材(廈門)有限公司、中山環(huán)宇實(shí)業(yè)有限公司、中國(guó)·公元塑業(yè)集團(tuán)。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T10002.1—2006給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T10002的本部分規(guī)定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的給水用硬聚氯乙烯管材本部分適用于建筑物內(nèi)或室外埋地給水用硬聚氯乙烯管材。與GB/T10002.2—2003《給水用硬本部分規(guī)定的管材適用于壓力下輸送飲用水和一般用途水，水溫不超過(guò)45℃。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB/T10002的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T1033—1986塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法(eqvISO/DIS1183:1984)GB/T2828.1—2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(ISO2589-1:1999,IDT)GB/T2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)GB/T4615-1984聚氯乙烯樹脂中殘留氯乙烯單體含量測(cè)定方法GB/T5761—1993懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法(ISO1167:1996,IDT)GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定(eqvISO2505:1994)GB/T8802—2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定(eqvISO2507:1995)GB/T8805—1988硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)量方法GB/T8806塑料管材尺寸測(cè)量方法(GB/T8806—1988,eqvISO3126:1974)GB/T10002.2—2003給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(ISO4422-3:1996,MOD)GB/T13526硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸漬試驗(yàn)方法(GB/T13526—1992,neqISO7676:1990)GB/T14152—2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法(eqvISO3127:1994)GB/T17219—1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T19278—2003熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T19471.1—2004塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯(PVC-U)管材彈性密封圈式承口接頭偏角密封試驗(yàn)方法(ISO13845:2000,IDT)GB/T19471.2—2004塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯(PVC-U)管材彈性密封圈式承口接頭負(fù)壓密封試驗(yàn)方法(ISO13844:2000,IDT)HG/T3091—2000橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范(idtISO4633:QB/T2568—2002硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系統(tǒng)用溶劑型膠粘劑23術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19278—2003確立的以及下列的術(shù)語(yǔ)和定義適用于GB/T10002的本部分。溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)公稱壓力(PN)指管材輸送20℃水的最大工作壓力。當(dāng)輸水溫度不同時(shí)，應(yīng)按表1給出的不同溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)(f;)修正工作壓力。用折減系數(shù)乘以公稱壓力得到最大允許工作壓力。表1溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)溫度/℃折減系數(shù)f.14材料4.1生產(chǎn)管材的材料應(yīng)為PVC-U混配料?；炫淞蠎?yīng)以PVC樹脂為主，其中加入為生產(chǎn)達(dá)到本部分要求的管材所必需的添加劑，所有添加劑應(yīng)分散均勻。4.2PVC樹脂應(yīng)符合GB/T5761一1993,樹脂的K值應(yīng)大于64,氯乙烯單體含量應(yīng)小于5mg/kg。4.3任何添加劑的加入不應(yīng)引起感官不良感覺、損害產(chǎn)品的加工和粘接性能及影響到本部分規(guī)定的其他性能。飲水用管材不應(yīng)使用鉛鹽穩(wěn)定劑。4.4允許使用本廠生產(chǎn)同類產(chǎn)品的清潔回用料。5產(chǎn)品分類5.1產(chǎn)品按連接方式不同分為彈性密封圈式和溶劑粘接式。5.2公稱壓力等級(jí)和規(guī)格尺寸見表2和表3。表2公稱壓力等級(jí)和規(guī)格尺寸單位為毫米公稱外徑d.管材S系列SDR系列和公稱壓力PN0.63S12.5PN0.8PN1.0PN1.25S6.3SDR13.6PN1.6PN2.0PN2.5公稱壁厚e注：公稱壁厚(en)根據(jù)設(shè)計(jì)應(yīng)力(as)10MPa確定，最小壁厚不小于2.0mm,3表3公稱壓力等級(jí)和規(guī)格尺寸單位為毫米公稱外徑管材S系列SDR系列和公稱壓力PN0.63PN0.8S12.5PN1.0PN1.25PN1.6S6.3SDR13.6PN2.0PN2.5公稱壁厚en注：公稱壁厚(en)根據(jù)設(shè)計(jì)應(yīng)力(cs)12.5MPa確定。管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯劃痕、凹陷、可見雜質(zhì)和其他影響達(dá)到本部分要求的表面缺陷。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。6.2顏色管材顏色由供需雙方協(xié)商確定，色澤應(yīng)均勻一致。管材應(yīng)不透光。管材長(zhǎng)度一般為4m、6m,也可由供需雙方協(xié)商確定。管材長(zhǎng)度(L)、有效長(zhǎng)度(L?)見圖1所示。長(zhǎng)度不允許負(fù)偏差。4GB/T10002.1—2006圖1管材長(zhǎng)度示意圖6.4.2彎曲度管材彎曲度應(yīng)符合表4規(guī)定。表4管材彎曲度公稱外徑da/mm彎曲度/(%)不規(guī)定6.4.3平均外徑及偏差和不圓度平均外徑及偏差和不圓度應(yīng)符合表5規(guī)定，PN0.63、PN0.8的管材不要求不圓度。不圓度的測(cè)量應(yīng)在出廠前進(jìn)行。表5平均外徑及偏差和不圓度單位為毫米不圓度不圓度公稱外徑dn允許偏差公稱外徑dn允許偏差+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.30+0.3000+0.50+0.50+0.60+0.60+0.70+0.80+0.90+1.005表5(續(xù))單位為毫米平均外徑dem不圓度不圓度公稱外徑dn允許偏差公稱外徑da允許偏差+1.10+1.200+1.50+1.70+1.90+2.00+2.00+2.00+2.006.4.4壁厚管材任意點(diǎn)壁厚及偏差應(yīng)符合表2、表3和表6的規(guī)定。表6壁厚及偏差單位為毫米壁厚ey允許偏差壁厚ey允許偏差2.0<e≤3.03.0<e≤4.04.0<e≤4.64.6<e≤5.35.3<e≤6.06.0<e≤6.66.6<e≤7.37.3<e≤8.08.0<e≤8.68.6<e≤9.39.3<e≤10.00+0.50+0.60+0.70+0.80+0.90+1.00+1.10+1.20+1.300+1.50+1.60+1.70+1.8020.0<e≤20.620.6<e≤21.321.3<e≤22.0+1.90+2.00+2.10+2.20+2.300+2.500+2.70+2.80+2.90+3.00+3.10+3.20+3.306GB/T10002.1—2006表6(續(xù))單位為毫米壁厚ey允許偏差壁厚e,允許偏差22.0<e≤22.622.6<e≤23.323.3<e≤24.024.0<e≤24.624.6<e≤25.325.3<e≤26.026.0<e≤26.626.6<e≤27.327.3<e≤28.028.0<e≤28.628.6<e≤29.329.3<e≤30.030.0<e≤30.60+3.50+3.60+3.70+3.80+3.90+4.00+4.10+4.20+4.300+4.50+4.6030.6<e≤31.331.3<e≤32.032.0<e≤32.632.6<e≤33.334.0<e≤34.634.6<e≤35.335.3<e≤36.036.0<e≤36.636.6<e≤37.337.3<e≤38.038.0<e≤38.6+4.70+4.80+4.90+5.00+5.10+5.20+5.300+5.50+5.60+5.70+5.80管材平均壁厚及允許偏差應(yīng)符合表7規(guī)定。表7平均壁厚及允許偏差單位為毫米平均壁厚em允許偏差平均壁厚em允許偏差2.0<e≤3.03.0<e≤4.04.0<e≤5.05.0<e≤6.06.0<e≤7.07.0<e≤8.08.0<e≤9.0+0.40+0.50+0.60+0.70+0.80+0.90+1.00+1.109.0<e≤10.010.0<e≤11.011.0<e≤12.012.0<e≤13.013.0<e≤14.014.0<e≤15.015.0<e≤16.016.0<e≤17.0+1.20+1.30+1.40+1.50+1.60+1.70+1.80+1.907表7(續(xù))單位為毫米允許偏差允許偏差+2.0028.0<e≤29.0+3.10+2.1029.0<e≤30.0+3.20+2.2030.0<e≤31.0+3.3020.0<e≤21.0+2.3031.0<e≤32.0021.0<e≤22.0032.0<e≤33.0+3.5022.0<e≤23.0+2.5033.0<e≤34.0+3.6023.0<e≤24.0+2.6034.0<e≤35.0+3.7024.0<e≤25.0+2.7035.0<e≤36.0+3.8025.0<e≤26.0+2.8036.0<e≤37.0+3.9026.0<e≤27.0+2.9037.0<e≤38.0+4.0027.0<e≤28.0+3.0038.0<e≤39.0+承口彈性密封圈式承口最小深度應(yīng)符合表8規(guī)定，示意圖見圖2。彈性密封圈式承口的密封環(huán)槽處的壁厚應(yīng)不小于相連管材公稱壁厚的0.8倍。圖2彈性密封圈式承插口溶劑粘接式承口的最小深度、承口中部?jī)?nèi)徑尺寸應(yīng)符合表8規(guī)定，示意圖見圖3。溶劑粘接式承口壁厚應(yīng)不小于相連管材公稱壁厚的0.75倍。8GB/T10002.1—2006圖3溶劑粘接式承插口表8承口尺寸單位為毫米公稱外徑d.彈性密封圈承口最小配合深度mmir溶劑粘接承口最小深度mmin溶劑粘接承口中部平均內(nèi)徑d.注1:承口中部的平均內(nèi)徑是指在承口深度二分之一處所測(cè)定的相互垂直的兩直徑的算術(shù)平均值。承口的最大錐度(a)不超過(guò)0°30'。注2;當(dāng)管材長(zhǎng)度大于12m時(shí)，密封圈式承口深度mmn需另行設(shè)計(jì)。6.4.6插口彈性密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖2加工倒角。9GB/T10002.1—20066.5物理性能物理性能應(yīng)符合表9規(guī)定。表9物理性能技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法密度/(kg/m3)見7.5維卡軟化溫度/℃見7.6縱向回縮率/(%)見7.7二氯甲烷浸漬試驗(yàn)(15℃,15min)表面變化不劣于4N見7.86.6力學(xué)性能力學(xué)性能應(yīng)符合表10規(guī)定。表10力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法落錘沖擊試驗(yàn)(0℃)TIR/(%)見7.9液壓試驗(yàn)無(wú)破裂，無(wú)滲漏見7.106.7系統(tǒng)適用性試驗(yàn)管材與管材，管材與管件連接后應(yīng)按表11要求做系統(tǒng)適用性試驗(yàn)。表11系統(tǒng)適用性試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法連接密封試驗(yàn)偏角試驗(yàn)負(fù)壓試驗(yàn)無(wú)破裂，無(wú)滲漏無(wú)破裂，無(wú)滲漏無(wú)破裂，無(wú)滲漏見7.11.1見7.11.2見7.11.3a僅適用于彈性密封圈連接方式。連接用膠粘劑應(yīng)符合QB/T2568—2002,彈性密封圈應(yīng)符合HG/T3091—2000。6.8衛(wèi)生性能6.8.1輸送飲用水的管材的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219—1998。6.8.2輸送飲用水的管材的氯乙烯單體含量應(yīng)不大于1.0mg/kg。7.試驗(yàn)方法7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)除特殊規(guī)定外，按GB/T2918—1998,在(23±2)℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h,并在同一條件下進(jìn)行試驗(yàn)。7.2顏色和外觀檢查在自然光下用肉眼觀察。7.3不透光性取400mm管段，將一端用不透光的材料封嚴(yán)，在管材側(cè)面有自然光的條件下，用手握住光源方向的管壁，從管材開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，不見手遮擋光源的影子為合格。7.4尺寸測(cè)量用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量。7.4.2彎曲度按GB/T8805—1988測(cè)量。7.4.3平均外徑及偏差和不圓度按GB/T8806測(cè)量平均外徑和偏差。GB/T10002.1—2006按GB/T8806測(cè)量同一截面的最大外徑和最小外徑，用最大外徑減最小外徑為不圓度。不圓度測(cè)量應(yīng)在出廠前進(jìn)行。7.4.4壁厚偏差及平均壁厚偏差按GB/T8806,沿圓周測(cè)量最大壁厚和最小壁厚，精確到0.1mm,計(jì)算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測(cè)量八點(diǎn)的壁厚，計(jì)算算術(shù)平均值，為平均壁厚，精確到0.1mm,平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。7.4.5承口深度和內(nèi)徑用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2所示的部位測(cè)量承口深度；用精度為0.01mm內(nèi)徑測(cè)量?jī)x測(cè)量承口中部?jī)蓚€(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。7.5密度按GB/T1033—1986中A法測(cè)定。7.6維卡軟化溫度按GB/T8802—2001測(cè)定。7.7縱向回縮率按GB/T6671-2001測(cè)定。7.8二氯甲烷浸漬試驗(yàn)按GB/T13526測(cè)定，試驗(yàn)溫度為(15士0.5)℃,浸漬時(shí)間為(15士1)min。7.9落錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152-2001,在0℃條件下試驗(yàn)。落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊錘頭半徑為12.5mm,沖錘質(zhì)量和沖擊高度見表12。S4至S10的管材應(yīng)按M級(jí)試驗(yàn)；S12.5至S20的管材應(yīng)按H級(jí)試驗(yàn)。表12沖錘質(zhì)量和下落高度公稱外徑H級(jí)質(zhì)量/kg高度/m質(zhì)量/kg高度/m7.10液壓試驗(yàn)按GB/T6111-2003測(cè)定，試驗(yàn)條件見表13。若試樣在距離密封接頭小于試樣自由長(zhǎng)度0.1倍處表13液壓試驗(yàn)溫度/℃環(huán)應(yīng)力/MPa試驗(yàn)時(shí)間/h適用管材公稱外徑da/mm11所有規(guī)格所有規(guī)格7.11系統(tǒng)適用性試驗(yàn)7.11.1連接密封試驗(yàn)：連接后的試樣按GB/T6111-2003試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度20℃,試驗(yàn)壓力2.0×PN,試驗(yàn)時(shí)間為1h。7.11.2彈性密封圈型接頭的偏角密封試驗(yàn)按GB/T19471.1—2004測(cè)定。7.11.3彈性密封圈型接頭的負(fù)壓密封試驗(yàn)按GB/T19471.2—2004測(cè)定。7.12衛(wèi)生性能按GB/T4615—1984測(cè)定氯乙烯單體含量，其余指標(biāo)按GB/T17219—1998測(cè)定。8檢驗(yàn)規(guī)則按表14規(guī)定對(duì)管材進(jìn)行分組。表14管材的尺寸分組尺寸組公稱外徑/mm12dn≤90dn>908.4定型檢驗(yàn)定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第6章的全部技術(shù)要求。首次投產(chǎn)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)生變化時(shí)，按表14的規(guī)定選取每一尺寸組中任意規(guī)格的管材與相應(yīng)規(guī)格管件組合進(jìn)行檢驗(yàn)。8.5.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1～6.4和6.5中縱向回縮率，6.