目錄

1編制依據(jù)及原則..................................................................1

1.1編制依據(jù)...................................................................1

1.2編制原則...................................................................1

2工程概況........................................................................1

3預(yù)制場選址......................................................................1

3.1選址原則...................................................................1

3.2位置......................................................................2

4施工進(jìn)度安排....................................................................2

4.1總體進(jìn)度安排...............................................................2

4.2生產(chǎn)、存儲(chǔ)、架設(shè)進(jìn)度安排..................................................2

4.3梁場建設(shè)進(jìn)度安排..........................................................3

4.4機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí)間安排......................................................3

5本次項(xiàng)目部梁（板）預(yù)制場規(guī)劃解決方案...........................................4

5.1預(yù)制場整體規(guī)劃..............................................................4

5.2辦公生活區(qū)規(guī)劃..............................................................4

5.3梁（板）生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃........................................................5

5.4構(gòu)件加工區(qū)及倉庫..........................................................5

5.5運(yùn)梁便道..................................................................5

5.6拌和站....................................................................6

5.7砂石料場..................................................................6

5.8運(yùn)輸?shù)缆芬?guī)劃..............................................................6

5.9施工用水解決方案。........................................................6

5.10施工排水解決方案.........................................................7

5.11施工用電解決方案..........................................................7

5.12模板......................................................................7

5.13養(yǎng)生措施..................................................................8

5.14鋼筋綁扎胎具..............................................................8

5.15機(jī)械設(shè)備..................................................................8

6.衛(wèi)運(yùn)河特大橋梁場規(guī)劃解決方案.................................................9

6.1預(yù)制場整體規(guī)劃............................................................9

6.2場地硬化排水解決方案......................................................9

6.3臺(tái)座的制作................................................................9

6.4預(yù)制箱梁的生產(chǎn)............................................................10

6.5鋼筋加工計(jì)劃..............................................................10

6.6養(yǎng)生措施..................................................................10

7.先張法預(yù)應(yīng)力空心板臺(tái)座設(shè)置及驗(yàn)算............................................10

7.1張拉臺(tái)座設(shè)置..............................................................10

7.2張拉臺(tái)座驗(yàn)算..............................................................11

7.3空心板存梁區(qū)枕梁設(shè)計(jì)及驗(yàn)算................................................15

8.后張法預(yù)應(yīng)力箱梁臺(tái)座設(shè)置及其驗(yàn)算............................................18

8.1臺(tái)座設(shè)置..................................................................18

8.2臺(tái)座受力驗(yàn)算..............................................................18

8.3箱梁存梁區(qū)枕梁設(shè)計(jì)及計(jì)算..................................................19

9.龍門吊基礎(chǔ)驗(yàn)算及試吊........................................................22

9.1龍門吊基礎(chǔ)...................................................................22

9.2龍門吊鋼軌布設(shè)...............................................................22

9.3試吊.........................................................................22

10.裝配式預(yù)應(yīng)力組合箱梁施工.....................................................24

10.1施工說明....................................................................24

10.2材料........................................................................25

10.3模板........................................................................25

10.4鋼筋制作....................................................................27

10.5預(yù)應(yīng)力孔道制作.............................................................28

10.6模板、混凝土施工...........................................................31

10.7預(yù)應(yīng)力施工..................................................................33

10.8孔道壓漿....................................................................41

10.9預(yù)制梁成品..................................................................45

10.10預(yù)制箱梁安裝...............................................................46

10.11體系轉(zhuǎn)換...................................................................53

11.先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工.......................................................55

11.1施工準(zhǔn)備....................................................................55

11.2鋪設(shè)鋼絞線..................................................................55

H.3張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線.............................................................56

11.4底、腹板鋼筋加工與安裝......................................................58

11.5側(cè)模、端模安裝...............................................................59

11.6澆筑底板.....................................................................60

11.7安裝內(nèi)模.....................................................................61

11.8安裝頂板鋼筋.................................................................61

1L9澆筑腹板、頂板...............................................................61

11.10內(nèi)模的拆除..................................................................62

11.11養(yǎng)護(hù)........................................................................62

11.12放張........................................................................63

11.13移梁........................................................................64

11.14安裝.......................................................................65

12.普通預(yù)制板施工..............................................................65

12.1底模施工....................................................................65

12.2清理底模....................................................................65

12.3模板準(zhǔn)備....................................................................65

12.4綁扎梁體鋼筋................................................................65

12.5安裝模板....................................................................65

12.6混凝土澆筑..................................................................65

12.7拆模鑿毛....................................................................66

12.8養(yǎng)生........................................................................66

12.9移梁........................................................................66

12.10安裝.......................................................................66

13.質(zhì)量保證措施.................................................................66

13.1質(zhì)量目標(biāo)....................................................................66

13.2建立健全質(zhì)量管理管控體系...................................................66

13.3制定獎(jiǎng)罰辦法，將質(zhì)量情況與工資、資金相結(jié)合...............................67

13.4加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高施工人員的素質(zhì)..........................................67

13.5加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理管控...................................................67

13.6具體施工質(zhì)量控制措施.......................................................67

14.工期保證措施.................................................................69

15.安全保證措施...................................................................70

15.1安全目標(biāo)....................................................................70

15.2安全組織機(jī)構(gòu)................................................................70

15.3安全防護(hù)措施................................................................70

16.文明施工措施...................................................................73

16.1文明保證體系.................................................................73

16.2現(xiàn)場場容管理管控措施........................................................73

16.3預(yù)制場場容管理管控措施.....................................................74

17.雨季施工.........................................................................75

17.1雨季施工準(zhǔn)備工作...........................................................75

17.2雨季施工措施................................................................76

1.編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

(1)德商公路德州(魯冀界)至夏津段第一合同段合同文件；

(2)德商公路德州(魯冀界)至夏津段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；

(3)《公路橋涵施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011；

(4)經(jīng)總監(jiān)辦、駐地辦批復(fù)的德商公路德州(魯冀界)至夏津

段第一合同段《總體性施工組織設(shè)計(jì)》；

(5)經(jīng)總監(jiān)辦、駐地辦批復(fù)的《臨時(shí)用電解決方案》。

1.2編制原則

按照“節(jié)約用地，安全施工，文明環(huán)?！钡脑瓌t，確保工程實(shí)施

過程中合理利用征地，各項(xiàng)施工工序安全順利進(jìn)行。

2.工程概況

德商公路德州(魯冀界)至夏津段第一合同段空心板和預(yù)制箱梁

的工程數(shù)量有：K4+558.5機(jī)耕通道、K6+242機(jī)耕通道、K8+470.8機(jī)

耕通道為8m的普通空心板共78塊，K1+711.5機(jī)耕通道、K2+674.5

機(jī)耕通道為10m的預(yù)應(yīng)力空心板共54塊，K4+095中橋、K7+960中橋

為13m預(yù)應(yīng)力空心板共120塊，K3+633漳南互通主線橋、K2+079中

橋、K6+592利民河中橋?yàn)?6m預(yù)應(yīng)力空心板共238塊，K4+950分離

立交、K5+818分離立交為20m預(yù)制箱梁共48片，K8+841.5分離立交

為25m預(yù)制箱梁共24片，衛(wèi)運(yùn)河特大橋30m預(yù)制箱梁272片。

3.預(yù)制場選址

3.1選址原則

預(yù)制場盡量設(shè)置在橋群集中的路段，并全面考慮橋跨與梁型布置、

工期、架設(shè)時(shí)間和速度、地質(zhì)狀況等。梁場位置盡量與既有公路或施

工便道相連，利于大型制梁設(shè)備和大量材料運(yùn)輸進(jìn)場。同時(shí)方便用水、

用電等配套設(shè)施建設(shè)。同時(shí)考慮防洪排澇、確保雨季施工安全。

3.2位置

根據(jù)工地實(shí)地調(diào)查，避免受高壓線拆遷對(duì)梁場建設(shè)工期的制約、

縮短供梁半徑、減小連續(xù)梁對(duì)安裝的制約，考慮材料運(yùn)輸進(jìn)出便利，

結(jié)合橋梁設(shè)置情況及地形條件，制梁場按緊鄰線路布置，平面布置要

適應(yīng)臺(tái)后路基運(yùn)梁解決方案等，并通過相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較分析，將制

梁場選擇在K5+818主線的右側(cè)本次項(xiàng)目部駐地和衛(wèi)運(yùn)河特大橋橋位

各一處。

4.施工進(jìn)度安排

4.1總體進(jìn)度安排

2014年4月底梁場建設(shè)及相關(guān)配套設(shè)施達(dá)到試生產(chǎn)條件，2014年5

月初開始試生產(chǎn)，2014年6月開始批量生產(chǎn)，2014年7月架設(shè)，2014

年10月31日梁（板）預(yù)制完成，2014年11月31日25nl以下梁（板）架

設(shè)完成。衛(wèi)運(yùn)河特大橋箱梁2015年4月1日預(yù)制完成，2015年06月30

日箱梁架設(shè)完成。

4.2生產(chǎn)、存儲(chǔ)、架設(shè)進(jìn)度安排

4.2.1進(jìn)度計(jì)劃安排說明

先張法預(yù)應(yīng)力空心板制板周期按10d,全場共布置5道預(yù)應(yīng)力空

心板預(yù)制槽（其中計(jì)劃16米臺(tái)座3槽，每列可預(yù)制6片16米板；13

米臺(tái)座1槽，每列可預(yù)制8片13米板；10米臺(tái)座1槽，每列可預(yù)制

10片10米板，每排臺(tái)座等長等寬，可根據(jù)實(shí)際進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整），每

天可平均生產(chǎn)3.6塊，生產(chǎn)有效工期系數(shù)按0.8計(jì)，共需要

412/3.6/0.8=143天；全場共布置8個(gè)20m和25m箱梁制梁臺(tái)座,制

梁正常時(shí)按“三天兩片”計(jì)，生產(chǎn)有效工期系數(shù)按0.9計(jì)，

72*3/2/0.9=120天。衛(wèi)運(yùn)河特大橋設(shè)置14個(gè)底模，制梁正常時(shí)按“一

天兩片”計(jì)，272/2/0.9=151天。衛(wèi)運(yùn)河特大橋混凝土由本次項(xiàng)目部

料場拌合站供給。

4.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃安排

施工準(zhǔn)備、梁場建設(shè)：2014年3月1日?2010年5月1日；

試驗(yàn)梁（板）生產(chǎn)：2014年5月1日?2014年5月31日；

箱梁（板）正式投產(chǎn)：2014年6月1日?2014年10月31日

箱梁（板）安裝:2014年7月1日?2014年11月30日

衛(wèi)運(yùn)河特大橋箱梁預(yù)制：2015年4月1日完成，2015年06月30日箱

梁架設(shè)完成。

4.3梁場建設(shè)進(jìn)度安排

序號(hào)工程本次項(xiàng)目名開始時(shí)間達(dá)到預(yù)制第一片全部完成時(shí)間備注

稱梁條件的時(shí)間

1鋼筋棚2014.1.102014.1.20

2拌和站2014.1.102014.3.1

3砂石料場2014.1.102014.3.1

4制梁臺(tái)座基礎(chǔ)2014.3.12014.4.1

5存梁臺(tái)座2014.3.152014.4.12014.4.10

650t龍門吊基礎(chǔ)2014.3.12014.3.102014.3.20

7鋼筋綁扎胎具2014.1.102014.3.12014.3.15

4.4機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時(shí)間安排

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格進(jìn)場情況

1變壓器600KVA已進(jìn)場

2變壓器1200KVA2014.5.1進(jìn)場

3發(fā)電機(jī)150KW已進(jìn)場

4門式起重機(jī)MQ50t/10t50t2014.3.1進(jìn)場

5門式起重機(jī)MQ50t/10t5012014.3.1進(jìn)場

6門式起重機(jī)MQ5t5t2014.3.1進(jìn)場

7灑水車已進(jìn)場

8混凝土攪拌站HZN180180m7h已安裝完畢

9混凝土攪拌車SY5250-GJB4A-110m32010年4月1日進(jìn)場

10裝載機(jī)ZL-303m：i已進(jìn)場

11輪式裝載機(jī)ZLG50G5m，已進(jìn)場

12洗石機(jī)XS5050m3/h已進(jìn)場

13刮平機(jī)PY180已進(jìn)場

5.本次項(xiàng)目部梁（板）預(yù)制場規(guī)劃解決方案

5.1預(yù)制場整體規(guī)劃

制梁場設(shè)置五個(gè)功能區(qū)：辦公生活區(qū)、梁（板）生產(chǎn)區(qū)、梁（板）

存放區(qū)、混凝土拌和區(qū)、梁（板）裝運(yùn)區(qū)。

5.2辦公生活區(qū)規(guī)劃

生活辦公區(qū)按照辦公、生活區(qū)分置的原則布置，辦公區(qū)內(nèi)包括職

能部門辦公室、接待室、會(huì)議室、試驗(yàn)室、材料庫等，生活區(qū)考慮公

司職工和外協(xié)隊(duì)伍員工生活用房分開布置，公司職工生活區(qū)緊鄰辦公

區(qū)。

生活辦公區(qū)規(guī)劃遵循“信息流暢，以人為本”思想，各種辦公、通

訊網(wǎng)絡(luò)相關(guān)系統(tǒng)、生活?yuàn)蕵吩O(shè)施完善，體現(xiàn)對(duì)人相關(guān)需求的關(guān)懷，使

員工上班時(shí)專注于工作，信息流通順暢、及時(shí)，下班后放松心情休息。

根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度情況，預(yù)制場預(yù)備生產(chǎn)高峰期全場

人員300人，其中本次項(xiàng)目部管理管控人員50人，生產(chǎn)車間操作人員

200人。

辦公、生活用房均采用彩鋼板房，其中辦公用房20間，職工生活

區(qū)房屋30間，試驗(yàn)室及其辦公用房20間，其他房屋10間，滿足辦公及

職工生活需要。

預(yù)制場的正門設(shè)門衛(wèi)值班室。職工住房門前栽植冬青或季節(jié)性花

卉。

5.3梁（板）生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃

120米長空心板預(yù)制槽5個(gè)，供10m、13m、16m先張法預(yù)應(yīng)力空心

板共用，箱梁生產(chǎn)區(qū)設(shè)置制梁臺(tái)座8個(gè)，20nl頂板及底腹板鋼筋綁扎胎

具各2個(gè)，25m頂板及底腹板鋼筋綁扎胎具各1個(gè)，配備35m凈跨50t起重

門吊2臺(tái)；設(shè)置鋼筋原材料存放場1處，鋼筋加工場1處，鋼筋半成品

存放場1處，鋼絞線存放、下料區(qū)各1處，配電房各1處。

由于前期存梁較多，因此梁場計(jì)劃存梁區(qū)設(shè)置一排10米空心板臺(tái)

座，兩排13米空心板臺(tái)座，三排16米空心板臺(tái)座，兩排20米箱梁存梁

臺(tái)座，一排25米箱梁存梁臺(tái)座。存梁臺(tái)座枕梁設(shè)在不影響梁片吊裝的

位置。枕梁采用C25粒澆筑，存梁臺(tái)座枕梁配設(shè)鋼筋。存梁臺(tái)座上部

采用非剛性材料支墊。箱梁存放區(qū)對(duì)應(yīng)制梁區(qū)設(shè)置，存梁區(qū)共設(shè)存梁

臺(tái)位30個(gè)（雙層存梁臺(tái)座）?？招陌宕娣艆^(qū)對(duì)應(yīng)制板區(qū)設(shè)置，存板區(qū)

共設(shè)存梁臺(tái)位150個(gè)（雙層存板臺(tái)座）。

混凝土拌合區(qū)設(shè)置HZN180混凝土攪拌站1座，料棚4個(gè)，分備料區(qū)、

待檢區(qū)和合格區(qū)。

具體布置詳見附圖：制梁場總體平面布置圖。

5.4構(gòu)件加工區(qū)及倉庫

梁場設(shè)置專門的構(gòu)件倉庫，波紋管、錨具、支座等材料按照要求

入庫保管，按區(qū)存放，并設(shè)置標(biāo)示牌，同時(shí)做好防銹、防腐、防火、

防盜工作。

5.5運(yùn)梁便道

運(yùn)梁便道底部采用30cm碎石層壓實(shí)，表層采用30cm厚C20校。

5.6拌和站

攪拌站主機(jī)出料容量按實(shí)際生產(chǎn)的40%（考慮現(xiàn)場施工占用）計(jì)

算，每小時(shí)攪拌主機(jī)能出72ml滿足一片25m箱梁（28.9n）3）和一片

20m箱梁（21.4m3）同時(shí)施工需要。

5.7砂石料場

設(shè)4個(gè)料棚，每個(gè)料棚分為備料區(qū)、待檢區(qū)、已檢區(qū)，場地處理

采用換填50cm厚碎磚+20cm厚C20混凝土，利用磚砌墻體作為隔倉，

分類存放砂石料。

為保證砂、石含水率的穩(wěn)定及檢驗(yàn)合格后砂、石料不受污染，檢

驗(yàn)合格區(qū)與其他區(qū)隔離。

5.8運(yùn)輸?shù)缆芬?guī)劃

5.8.1進(jìn)場道路規(guī)劃

箱梁預(yù)制場設(shè)2條道路。一條為砂石料、水泥、鋼筋等主材進(jìn)場

道路，道路寬10m,采用50cm厚碎磚層壓實(shí)+30cm厚C30混凝土路

面處理；一條為梁場道路，采用50cm厚碎磚層壓實(shí)+30cm厚C30混凝土

路面處理，道路寬8m。

5.8.2場內(nèi)道路規(guī)劃

梁場內(nèi)的施工道路主要是材料運(yùn)輸?shù)缆罚捎?0cm碎石層

+20cmC30校。

辦公、生活區(qū)考慮小型車輛和人員的通行，故采用15cm厚的C20

混凝土進(jìn)行硬化處理。

5.9施工用水解決方案

梁場內(nèi)施工用水采用打井取水，井深80米，打井?dāng)?shù)量為1個(gè)，

修建一座100nl3蓄水池，并配備lOm，壓力罐一個(gè)。

預(yù)制場供水采用地下水。梁場設(shè)生產(chǎn)用蓄水池和壓力罐各一個(gè)。

生產(chǎn)用水供水管路從蓄水池鋪設(shè)主管進(jìn)入制梁區(qū)，再在主管路上接支

管分別進(jìn)入各單元。主供水管徑采用6100mm的鋼管，設(shè)置1個(gè)100n?

的蓄水池，以滿足施工生產(chǎn)、生活用水的需要。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，

主供水管路全部采用暗管供水，埋深不少于1.5m。

5.10施工排水解決方案

全場設(shè)兩條南北向排水溝，第一條為預(yù)制區(qū)制梁臺(tái)座縱向匯集到

存梁臺(tái)位后，再橫向排至場外。第二條為預(yù)制區(qū)鋼筋存放加工綁扎區(qū)、

拌和站、辦公生活區(qū)匯集到進(jìn)場材料運(yùn)輸?shù)缆放?，再沿著材料運(yùn)輸?shù)?/p>

路縱向排至場外。所有生產(chǎn)及生活污水經(jīng)處理后再排放到當(dāng)?shù)販锨?

以減少對(duì)環(huán)境造成污染。

5.11施工用電解決方案

梁場施工用電以地方電為主，自發(fā)電為輔。結(jié)合梁場地理位置、

用電量及電源情況，本次項(xiàng)目部制梁場設(shè)置600kVA和1200kVA變壓

器各一臺(tái)，并備用150kW的發(fā)電機(jī)1臺(tái)。嚴(yán)格按照經(jīng)總監(jiān)辦批復(fù)的《臨

時(shí)用電解決方案》進(jìn)行施工。

預(yù)制梁場所有電纜均通過專用電纜溝敷設(shè)在地下，根據(jù)梁場不同

區(qū)域的用電量大小，布置各種型號(hào)的配電柜。

場區(qū)內(nèi)箱梁預(yù)制實(shí)行24小時(shí)作業(yè)，因此夜間照明設(shè)施非常重要。

在拌和站筒倉頂部設(shè)置銅燈，進(jìn)行大范圍照明；起重門吊和提梁機(jī)主

梁下部均有獨(dú)立的照明相關(guān)系統(tǒng)，滿足夜間施工作業(yè)要求。

5.12模板

本合同段20nl預(yù)應(yīng)力箱梁48片，20nl箱梁：中梁模板2套，內(nèi)、

外邊梁模板各1套；25m預(yù)應(yīng)力箱梁24片,25m箱梁：中梁模板、內(nèi)、

外邊梁模板各1套。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，箱梁舲澆注后，在正常氣

溫下24小時(shí)內(nèi)便可以拆除模板，可以滿足“三天兩片”的施工進(jìn)度，

滿足工期要求。

161n預(yù)應(yīng)力空心板238塊，13m預(yù)應(yīng)力空心板120塊，10m預(yù)應(yīng)

力空心板54塊。預(yù)制板模板配置為：16m預(yù)制板中板6套、邊板2

套模板，13m預(yù)制板中板4套、邊板1套，10m預(yù)制板中板2套、邊

板1套模板?？梢詽M足“一天3.6塊板”的施工進(jìn)度，滿足工期要求。

5.13養(yǎng)生措施

自動(dòng)淋噴養(yǎng)生相關(guān)系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、壓力存水灌、主出

水管、支出水管、淋噴頭，以及養(yǎng)生棚。場內(nèi)水管預(yù)置在排水溝底部。

養(yǎng)護(hù)管道布置時(shí)考慮避免破壞，主管路埋置在縱向和橫向排水溝底部;

每排臺(tái)座一端布置自動(dòng)淋噴養(yǎng)生支管路，每個(gè)臺(tái)座端部安裝兩個(gè)三通,

做為淋噴管的接頭。淋噴管采用塑料管，懸掛在梁板兩側(cè)的鋼筋上。

淋噴管上安裝兩排噴頭，一排噴頂板一排噴側(cè)面。噴頭間距0.4米，

確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)生到位。

5.14鋼筋綁扎胎具

根據(jù)工期需要，全場共設(shè)置20m、25m箱梁頂板鋼筋及底腹板鋼筋

綁扎胎具2個(gè)和1個(gè)。

5.15機(jī)械設(shè)備

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量額定功率KW

一、鋼筋加工設(shè)備

1交流電焊機(jī)BX1-500臺(tái)620

2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-14臺(tái)28

3鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)UN1-100臺(tái)2100

4鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)23.5

5鋼筋彎曲機(jī)GW65臺(tái)26.5

6鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)44

7數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)110

8數(shù)控彎箍機(jī)臺(tái)110

二、動(dòng)力設(shè)備

1變壓器630KVA臺(tái)1

2柴油發(fā)電機(jī)KH300GF臺(tái)1

三、起重運(yùn)輸設(shè)備

1龍門吊50噸-35m臺(tái)215

2龍門吊5噸-35m臺(tái)110

四、預(yù)應(yīng)力設(shè)備

1智能張拉儀套1

2智能壓漿相關(guān)系統(tǒng)套1

五、其他設(shè)備

1自動(dòng)噴淋設(shè)備套6

2視頻監(jiān)控相關(guān)系統(tǒng)套1

6.衛(wèi)運(yùn)河特大橋梁場布置

6.1預(yù)制場整體規(guī)劃

制梁場設(shè)置2個(gè)功能區(qū)：辦公生活區(qū)、梁（板）生產(chǎn)區(qū)，本制梁

場設(shè)置在衛(wèi)運(yùn)河特大橋35#-39#橋墩之間，先進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工，

完畢后進(jìn)行場地硬化、梁場建設(shè)，其他的橋墩正常施工，箱梁預(yù)制完

成后采用雙龍門吊進(jìn)行吊裝，山東側(cè)大堤處和主橋現(xiàn)澆完成后，采用

龍門吊配合架橋機(jī)吊裝。衛(wèi)運(yùn)河特大橋制梁場采用600kVA變壓器一臺(tái),

并備用lOOkW的發(fā)電機(jī)1臺(tái)。30m箱梁頂板鋼筋及底腹板鋼筋綁扎胎具

各3個(gè)。其他未盡事宜見本次項(xiàng)目部箱梁預(yù)制場規(guī)劃。

6.2場地硬化排水解決方案

場地全部采用20cm灰土+20cm厚C25混凝土結(jié)構(gòu)硬化，鋼筋加工搭

設(shè)全封閉彩鋼遮雨棚，同時(shí)布置完善、合理的排水相關(guān)系統(tǒng)。便道一

側(cè)設(shè)排水溝引至場地以外，以保證便道排水暢通。

6.3臺(tái)座的制作

先對(duì)地面進(jìn)行平整、夯實(shí)，作8%灰土或素土壓實(shí)至85%以上，以

保證臺(tái)座所需的承載力。

臺(tái)座兩端3.0米范圍下挖30cm臺(tái)座基礎(chǔ)，加寬、加長；澆注硅，

臺(tái)座配置部分結(jié)構(gòu)鋼筋澆筑30cm厚硅，臺(tái)座頂面采用0.99m寬8mm厚

的大塊鋼板平鋪，并且與臺(tái)座預(yù)埋結(jié)構(gòu)筋連接成整體。用3米靠尺以

及塞尺檢測平整度，偏差控制2mm以內(nèi)，確保鋼板接縫嚴(yán)密、光滑平

順。臺(tái)座施工預(yù)留模板對(duì)拉螺栓孔間距70?75cm。

箱梁采用兜托梁底法起吊。在梁底臺(tái)座預(yù)留穿索孔洞，吊點(diǎn)位置

距梁端1m。

為了保證橋梁平順，在30nl箱梁臺(tái)座跨中設(shè)向下1cm的預(yù)拱度，從

跨中向梁端按拋物線過渡設(shè)置。施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

預(yù)制場計(jì)劃設(shè)置14個(gè)30米箱梁臺(tái)座、4套箱梁模板，周轉(zhuǎn)使用。

6.4預(yù)制箱梁的生產(chǎn)

箱梁預(yù)制的平均生產(chǎn)相關(guān)能力為2片/天，滿足工期要求。梁體采

用C50混凝土，由梁場混凝土拌和站集中拌制，混凝土攪拌罐車運(yùn)送

至澆筑現(xiàn)場。

6.5鋼筋加工計(jì)劃

在靠近預(yù)制場臨時(shí)征地lOOOn?搭建專用彩鋼鋼筋加工棚，地面經(jīng)

過硬化，有良好的排水設(shè)施。鋼筋下料成型在加工棚內(nèi)完成。主要鋼

筋加工設(shè)備有：數(shù)控鋼筋加工機(jī)、電焊機(jī)等，有專業(yè)的鋼筋工和電焊

工，持證上崗；每一道工序設(shè)專職質(zhì)檢員。箱梁鋼筋綁扎在臺(tái)座上進(jìn)

行，整體鋼筋綁扎完成后、先經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，

合格后方可進(jìn)行下一道工序，鋼筋模板檢測合格后方可澆注混凝土。

6.6養(yǎng)生措施

在施工期間采用全自動(dòng)、全天候機(jī)械噴淋方式進(jìn)行混凝土養(yǎng)生，

養(yǎng)生時(shí)間不少于7d。

7.先張法預(yù)應(yīng)力空心板臺(tái)座設(shè)置及驗(yàn)算

7.1空心板底模及張拉臺(tái)座的設(shè)置

7.1.1空心板底模設(shè)置

空心板底模采用裝配式鋼模板，寬度123cm,長度110m,空心板

底模基礎(chǔ)鋪設(shè)50cm厚建筑碎豉，壓實(shí)后上面澆筑20cm厚C20混凝土,

然后鋪墊8cm的槽鋼，槽鋼間距平均1m,槽鋼周圍用短鋼筋打入混

凝土10cm,混凝土表面以上部分與槽鋼持平，并焊接牢固，上面鋪

設(shè)底模，底模采用8.5cm厚鋼底模，底模板為5個(gè)8cm槽鋼加0.5cm

鋼板組合而成，規(guī)格為300x123cm,模板與模板之間的連接使用電焊

進(jìn)行滿焊，然后用磨光機(jī)磨平，測量人員利用全站儀對(duì)整個(gè)模板面進(jìn)

行整平，確保板底有較好的平整度，最后將模板與於上面的槽鋼焊接

牢固。

7.1.2張拉臺(tái)座的設(shè)置

預(yù)制臺(tái)設(shè)框架式臺(tái)座，有支撐梁、橫梁、橫系梁組成框架承受張

拉力。支撐梁采用0.4m*0.4m的腔梁，主筋為4①16的鋼筋，箍筋為

①8的鋼筋，間距30cm。移動(dòng)橫梁和固定橫梁使用組合型鋼，硅采用

C30柱澆筑成整體。張拉臺(tái)座具有足夠的剛度和強(qiáng)度，抗傾覆安全系

數(shù)不小于1.5,抗滑移系數(shù)不小于1.3,橫梁具有足夠的剛度，受力

后撓度不大于2mm。

7.2張拉臺(tái)座驗(yàn)算

7.2.1張拉臺(tái)座抗傾覆驗(yàn)算

Li=6.2曾

L；F4?0門L4=4.2

張拉臺(tái)座立面圖

張拉臺(tái)座平面圖

取臺(tái)座繞0點(diǎn)的力矩，并忽略土壓力的作用，則平衡力矩Mr=GL+

G2L2。傾覆力矩MDV=NHI抗傾覆力矩安全系數(shù)K應(yīng)滿足以下條件：

K=Mr/MDV=(GL+G2L2)/NHR1.5

式中B一臺(tái)座寬度，Gj一臺(tái)座外伸部分的重力，混凝土容重取26KN/m3

G1=HXL3XBX26=3.5X4X2.6X26=946KN

L—Gi點(diǎn)至。點(diǎn)的水平距離，6.2m

G21臺(tái)座部分的重力

G2=H2XL4XBX26=0.4X4,2X2,6X26=114KN

L2—G2點(diǎn)至0點(diǎn)的水平距離，2.1m

N—預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力

(n為鋼絞線數(shù)量，本本次項(xiàng)目16m空心板中、邊板16根鋼絞線張

拉時(shí)應(yīng)力最大，A為鋼絞線面積，根據(jù)圖紙為139mm2)

N=fpdXAXn=1260X139X164-1000=2802KN

Hi—N作用點(diǎn)至0點(diǎn)的垂直距離,0.4m

則Mr=GL+G2L2=946X6.2+114X2.1=6104.6KN.m

傾覆力矩Mi)v=NH,=2802X0.4=1120.8KN.m

抗傾覆力矩安全系數(shù)

K=Mr/MDV=6104.6/1120.8=5.4>1.5

滿足條件,安全。

7.2.2張拉臺(tái)座抗滑移驗(yàn)算

臺(tái)座抗滑移力Ni=N'+F+E'p

式中N'一臺(tái)面的抵抗力(KN/m),混凝土強(qiáng)度為15MPa時(shí)，臺(tái)面

厚度為400mm時(shí)，查《路橋施工計(jì)算手冊》表10-23和10-24得

則N'=1000KN/mX2.6m=2600KN

F一混凝土臺(tái)座與碎石的摩阻力，則F=R(GI+G2),因臺(tái)座底部

為碎石，所以摩擦系數(shù)3取0.45,F=0.45X(910+109.2)=458.64KN。

E'?一臺(tái)座底部與座面上土壓力的合力。

,/

Ep=(PCp+p)X(H-H2)B/2

其中B一臺(tái)座的寬度,B=2.6m

上一臺(tái)座板厚度，H2=0.4m

H一臺(tái)座的埋設(shè)深度，H=3.5m

地基為砂質(zhì)粘土，故Y一土的重度，取Y=18KN/m3,土的內(nèi)摩擦

角6取30°。

查《路橋施工計(jì)算手冊》表10-23相關(guān)公式為

①臺(tái)座后面的最大的士壓力Pcp=YH*tg2(45°+8/2)-YH*tg2(45°-(t)/2)

②臺(tái)座板底部的士壓力P'=H2XP/H

③臺(tái)座底部和座面上土壓力的合力E'P=(PCP+P')X(H-H2)B/2

④抗滑移安全系數(shù)K=N1/N=(N'+F+E'p)/N

帶入數(shù)值得：

Pep=YHtg2(45°+3072)-yHtg2(45°-3072)

=18X3.5X(tg260°-tg230°)=18X3.5X2.67=168.21KN/m2

2

p'=H2XPCP/H=0.4X168.21/3.5=19.22KN/m

fz

EP=(PcP+p)X(H-H2)B/2

=(168.21+19.22)X(3.5-0.4)X2.6/2=755.34KN

則抗滑移安全系數(shù)K為：

/

K=N1/N=(N+F+E'p)/N

=(2600+458.64+755.34)/2822.4=1,35>1.3

滿足條件，安全。

③截面設(shè)計(jì)

牛腿配筋計(jì)算h0=l700—40=1660mm

2

Ag=Nh,/(0.85h?fg)=2822.4X400X107(0.85X1660X210)=3810.1mm

設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用H級(jí)鋼筋時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小配筋

率(Ag/bh?)不應(yīng)小于0.2隊(duì)現(xiàn)Ag大于規(guī)范規(guī)定，故選用8①25mm

鋼筋,Ag=3927mm2>3810.1mm2

彎起鋼筋A(yù)g計(jì)算

本臺(tái)座剪跨比a=h,/h0=400/1660=0.24<0.3,故按規(guī)范要求配

筋：

2

Ag=0.0015bh(,=0.0015X800X1660=1992mm

選用6①22mm鋼筋A(yù)g=2281mm2>1992mm2

牛腿采用水平箍筋610且雙肢筋，間距100mm,滿足規(guī)范要求。

7.3空心板存梁區(qū)枕梁設(shè)計(jì)及驗(yàn)算

7.3.1枕梁設(shè)計(jì)

枕梁采用C30混凝土(計(jì)算中枕梁視為剛性構(gòu)件)，16米梁存梁

用枕梁尺寸為0.3mX0.3mX10m見下圖：(驗(yàn)算以16米空心板進(jìn)行驗(yàn)

算，其余小于16米空心板的存梁用枕梁采用同16米空心板存梁用枕

梁相同的結(jié)構(gòu))，16米空心板每片校方量為10m',鋼筋齡比重取

26KN/m3，最高放置三層，則存梁荷載F=10X26X3/2=390KN。

38124761247662

7.3.2地基承載力計(jì)算

地基承載力為:fa=(P.+P2)/A

=(390X5+2.7X26)/(0.6X10)

=336.7KPa

其中：Pi——16米空心板重量；

P2——枕梁自重；

A------枕梁底面積；

處理地基，承載力達(dá)到400Kpa以后進(jìn)行枕梁柱的澆筑。

7.3.3枕梁強(qiáng)度驗(yàn)算

(1)計(jì)算枕梁截面特性

①枕梁截面慣性矩

一b/2_a_,_b/2

_B廠

矩形組合體的型心距地面距離e,

22

ei=(aH+bd)/(2aH+2bd)

=(30X602+30X302)/(2X30X60+2X30X30)

=25cm

所以h=5cm,e2=35cm所以h=12.3cm,e2=42.3cm

3:i3

則慣性矩：h=(Bei+bh+ae2)/3

=(60X25*30X53+30X353)/3

=742500cm4=7.425X103m4

截面抵抗距W=I/y=7.425X10-3m70.35=21.2X103m3

②枕梁的截面剛度

由路橋施工計(jì)算手冊查詢:

C30混凝土的彈性模量Ec=3X107KN/m2詳見路橋施工計(jì)算手冊

P781頁

73

截面抗彎剛度為ECI=3X10X7.425X10

=222.75KN.m2

(2)按照“倒梁法”計(jì)算地基的凈反力和基礎(chǔ)梁的截面彎矩

F二ROCKNF=390KNF=390KNF二R90KN

q=195KN

圖(a)

反梁法把基礎(chǔ)梁即枕梁當(dāng)成為固定支座的N跨連續(xù)梁，取為簡化

計(jì)算此處N取3(N取不同值，對(duì)計(jì)算結(jié)果基本沒影響)，按地面作用

以均布反力，對(duì)受力進(jìn)行簡化，模型簡化圖如下：

”=223.￡/=223IE/=223IE/=223I￡7=223

四卅I"用卅川用"施川川惘"惘卅用1巾用惘1

390390390390

由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器求得如下:

195.0%相214.50

-214.50-195.00-175.50-195.00

剪力圖

XTTTN

“5。?？茖４?/p>

97.5097.50

彎矩圖

由以上計(jì)算結(jié)果知：Mraax=97.5KN?m,Q皿=214.5KN

由《建筑工程施工實(shí)用計(jì)算手冊》可以查得C30碎容許抗彎應(yīng)力

[o]=10Mpa,剪切許用應(yīng)力[T]=0.8[。]=8Mpa

o=M,?ax/w=97.5KN?m/21.2X10：im-4.6Mpa<[ow]=10Mpa

2

T=Q?iax/S=214.5KN/0.27m=0.794Mpa<[T]=8Mpa

以上計(jì)算可知，枕梁設(shè)計(jì)比較安全。

8,后張法預(yù)應(yīng)力箱梁臺(tái)座設(shè)置及其驗(yàn)算

8.1臺(tái)座設(shè)置

(1)對(duì)臺(tái)座基礎(chǔ)的地基進(jìn)行加強(qiáng)處理，使臺(tái)座基底承載力2

150Kpao

(2)臺(tái)座兩端3.0米范圍下挖30cm臺(tái)座基礎(chǔ)，寬3.0米，并布筋澆

注杜；臺(tái)座配置部分結(jié)構(gòu)鋼筋澆筑30cm厚舲，臺(tái)座頂面采用0.99m

寬8mm厚的大塊鋼板平鋪，并且與臺(tái)座預(yù)埋結(jié)構(gòu)筋連接成整體。用3

米靠尺及塞尺檢測平整度，偏差控制2mm以內(nèi)，確保鋼板接縫嚴(yán)密、

光滑平順。臺(tái)座施工預(yù)留模板對(duì)拉螺栓孔間距70?75cm。

(3)箱梁采用兜托梁底法起吊。在梁底臺(tái)座預(yù)留穿索孔洞，吊點(diǎn)

位置距梁端Im。20m和25nl預(yù)制箱梁共用臺(tái)座設(shè)置4個(gè)吊裝孔洞。

(4)為了保證橋梁平順，在30m(20m和25m)箱梁臺(tái)座跨中設(shè)向

下1cm的預(yù)拱度，從跨中向梁端按拋物線過渡設(shè)置。施工時(shí)可根據(jù)實(shí)

際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

(5)預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座間距為5m,以便吊裝模板。

8.2臺(tái)座受力驗(yàn)算

單片箱梁重量=36.5*2.5=91.25t。模板重量=143小箱梁底面面

積為1*29.84=29.84m2,則臺(tái)座所受壓強(qiáng)=(91.25+14)*1000*10/29

?84=0.0345MPa,小于臺(tái)座強(qiáng)度25MPao

張拉完畢后受力面積取2m2,則臺(tái)座所受壓強(qiáng)=(91.25+14)*1

0*1000/2=0.53MPa,小于臺(tái)座強(qiáng)度25MPao

臺(tái)座兩端地基承載力壓強(qiáng)需達(dá)到0.53MPa*l/3*3=58Kpao施工

時(shí)夯實(shí)地基并鋪設(shè)碎石墊層使其滿足要求。

8.3箱梁存梁區(qū)枕梁設(shè)計(jì)及計(jì)算

8.3.1箱梁存梁區(qū)枕梁設(shè)計(jì)

枕梁采用C30混凝土(計(jì)算中枕梁視為剛性構(gòu)件)，25米箱梁存

梁用枕梁尺寸為0.3mX0.3mX10m見下圖：(驗(yàn)算以25米箱梁進(jìn)行驗(yàn)

算，其余20米箱梁的存梁用枕梁采用同25米箱梁存梁用枕梁相同的

結(jié)構(gòu))，25米箱梁最大一片舲方量為28.9m,鋼筋舲比重取26KN/m3,

最高放置兩層，則存梁荷載F=28.9X26X2/2=751.4KN。

。

竽

U。

枕梁立面圖

枕梁平面圖

40

事二呂茸

枕梁橫斷面圖

8.3.2地基承載力計(jì)算

地基承載力為:fa=(Pl+P2)/A

=(751.4+0.44X26)/(0.8X3.82)

=249.6KPa

其中：P.——25米箱梁重量;

P2——枕梁自重；

A---枕梁底面積；

處理地基，承載力達(dá)到400Kpa以后進(jìn)行枕梁校的澆筑。

8.3.3枕梁強(qiáng)度驗(yàn)算

(1)計(jì)算枕梁截面特性

①枕梁截面慣性矩

b/2-a-b/2

B

矩形組合體的型心距地面距離61

e,=(aH2+bd2)/(2aH+2bd)

=(40X702+40X402)/(2X40X70+2X40X40)

=29.5cm

e2=70-29.5=41.5cmh=l.5cm,

333

則慣性矩：Ix=(Bei+bh+ae2)/3

=(80X29.53+40Xl.5;,+40X41.53)/3

=1637620cm=16.37620X103m1

33

截面抵抗距W=I/e2=16.37620XIO"my0,415=39.5X10m

②枕梁的截面剛度

由路橋施工計(jì)算手冊查詢：

C30混凝土的彈性模量&=3Xl()7KN/m2詳見路橋施工計(jì)算手冊

P781頁

截面抗彎剛度為EJ=3X107X16.37620X103

=491KN?m2

(2)按照“倒梁法”計(jì)算地基的凈反力和基礎(chǔ)梁的截面彎矩

倒梁法把基礎(chǔ)梁即枕梁當(dāng)成為固定支座的N跨連續(xù)梁，取為簡化

計(jì)算此處N取2(N取不同值，對(duì)計(jì)算結(jié)果基本沒影響)，按地面作用

以均布反力，對(duì)受力進(jìn)行簡化，模型簡化圖如下：

OtHWWnmttWnftWWmntWti4

由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器求得如下:

剪力圖

35T856.72357856.72357856.72357856.72

彎矩圖

由以上計(jì)算結(jié)果知：Mraax=357.9KN.m,Qmax=374.7KN

由《建筑工程施工實(shí)用計(jì)算手冊》可以查得C30硅容許抗彎應(yīng)力

[o]=10Mpa,剪切許用應(yīng)力8[o]=8Mpa

。=M皿/w=357.9KN.m/39.5X10'3m3=9Mpa<[ow]=10Mpa

2

T=Q,nax/S=374.7KN/0.44m=0.85Mpa<[T]=8Mpa

以上計(jì)算可知，枕梁設(shè)計(jì)安全。

9.龍門吊基礎(chǔ)驗(yàn)算及試吊

9.1龍門吊基礎(chǔ)

嚴(yán)格控制龍門吊基礎(chǔ)標(biāo)高，軌道縱向坡度不得大于L5%?；A(chǔ)

混凝土預(yù)埋專用道釘螺栓，間距1m對(duì)稱布置。在舲面上定出鋼軌位

置，安裝鋼軌，根據(jù)氣溫情況軌縫為4?6mm,采用專用道釘將短軌

固定在混凝土基座上，軌道連接采用專用魚尾板連接。

龍門吊軌道基礎(chǔ)杜承載力驗(yàn)算：按最大梁重100t計(jì)算，每輛門

吊承重50t,加上門吊自身重量203總計(jì)70t。考慮到門吊行走等

其他方面增加的載荷設(shè)1.5安全系數(shù)，則每側(cè)軌道基礎(chǔ)承重105t。