中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準中華人民共和國建設部發(fā)布 2規(guī)范性引用文件 13術語和定義 4分類、規(guī)格和型號 5材料 36要求 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)未增塑聚氯乙烯(PVC-U)新舊料共擠型材、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)與聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)共擠型材、表面涂層型材、覆膜型材的補充要求 附錄D(資料性附錄)建筑外窗抗風壓強度、撓度 I——本標準刪去了JG/T3017—1994《PVC塑料門》中門洞口的規(guī)格及其代號表和門框厚度基本——本標準增加了對主型材最小壁厚的規(guī)定?！緲藴试黾恿薖VC塑料地彈簧門的有關內容。——本標準修改了力學性能中焊接角破壞力的規(guī)定并增加了計算方法。——本標準的建筑物理性能依據(jù)GB/T7106、GB/T7107、GB/T7108、GB/T8484、GB本標準由建設部建筑制品與構配件產(chǎn)品標準化技術委員會歸口。本標準規(guī)定了未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門(以下簡稱塑料門)的術語和定本標準適用于由未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材制作的建筑用門。不適用于本標準中未規(guī)定性能2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有GB/T5823建筑門窗術語GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列GB/T7106建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7107建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7108建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T8484建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8485建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T14155塑料門軟重物體撞擊試驗JGJ113建筑玻璃應用技術規(guī)程GB/T5823確立的術語以及下列定義適用于本標準。PVCunplasticizedpolyvinylchlori指由未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材按規(guī)定要求使用增強型鋼制作的指向PVC干混料直接加入顏料共同混合后擠出的型材，其顏色不在GB/T8814—2004所適用的2PTZ注1;固定部分與上述各類門組合時，均歸人該類門。注2:紗扇代號為S.346.2.7門框、門扇相鄰構件裝配間隙不應大于0.5mm,相鄰兩構件焊接處的同一平面度不應大于差為士1.0mm。地彈簧門門框與門扇之間以及門扇與門扇之間的配合間隙c的允許偏差為±1.0mm6.2.9平開門、平開下懸門、推拉下懸門、折疊門門扇與門框搭接量b(見圖1)的允mm裝配時應有防下垂措施。推拉門鎖閉后的門扇與門框搭接量b(見圖2)的允許偏差為±2mm,且門扇承載能力應與門扇重量和抗風壓要求相匹配。門扇鎖閉點不應少于兩個。五金配件與型材聯(lián)接強度應6.2.12壓條裝配后應牢固。壓條角部對接處的間隙不應大于1mm。不得在一邊使用兩根(含兩根)6.2.13玻璃的裝配應符合JGJ113的規(guī)定。當中空玻璃厚度尺寸超過24mm時，應考慮相應的玻璃5JG/T180—2005圖3地彈簧門6不大于100N(力矩不大于10N·m)不大于80N在500N力作用下，殘余變形不大于2mm,試件不損壞，仍保持使用功能在300N作用力下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不損壞，仍保持使用功能經(jīng)不少于100000次的開關試驗，試件及五金配件不損壞，其固定處及玻璃壓條不松脫，仍保持使用功能經(jīng)摸擬7級風連續(xù)開關10次，試件不損壞，仍保持開關功能門框焊接角的最小破壞力的計算值不應小于3000N,門扇焊接角的最小破壞力的計算值不應小于6000N,且實測值均應大于計算值對門扇施加30kg荷截，門扇卸荷后的下垂量不應大于2mm無破損注1:垂直荷載強度適用于平開門、地彈簧門。注2:全玻門不檢測軟、硬物撞擊性能。不大于100N彎曲在300N力作用下，允許有不影響使用的殘余變形，試件不損壞，仍保持使用功能在200N作用下，試件不損壞，允許有不影響使用的殘余變形經(jīng)不少于100000次的開關試驗，試件及五金件不損壞，其固定處及玻璃壓條不松脫門框焊接角最小破壞力的計算值不應小于3000N,門扇焊接角最小破壞力的計算值不應小于4.000N,且實測值均應大于計算值無破損注1:無凸出把手的推拉門不做扭曲試驗。注2:全玻門不檢測軟、硬物撞擊性能。123456781.0≤P3<1.54.5≤注：表中X·X表示用≥5.0kPa的具體值，取代分級代號。734512345注：表中××XX表示用≥700Pa的具體值取代分級代號。7892345687.5.1鎖緊器(執(zhí)手)的開關力檢測：在鎖緊器的手柄上，距其轉動軸心100mm處，掛一個0N~150N的測力彈簧秤，沿垂直手柄的運動方向以順或逆時針方向加力，直到手柄移動使門扇松開或緊1989規(guī)定的方法進行檢測。7.5.3焊接角破壞力以所用型材生產(chǎn)廠提供的焊接角破壞力計算值為依據(jù)，對與該批門窗相同型材、程中的焊接角破壞力原始記錄。焊接角最小破壞力的計算值應按7.5.4垂直荷載強度按GB/T14154規(guī)定的方法進行檢測。門的軟物撞擊性能按GB14155規(guī)定的試驗方法進行檢測。門的硬物撞擊性能按QB/T1129規(guī)定的試驗方法進行檢測其主要受力桿件相對撓度不應大于1/120;采用中空玻璃時，其主要受力桿件相對撓度不應大于1/180。對于單扇固定窗，其最大允許撓度為矩形玻璃短邊邊長的1/60;當采用中空玻璃時，對于單扇平開窗，取距鎖點最遠的窗扇自由角的位移值與該自由角至鎖點距離之比為最大相對撓度值；當窗扇上有受力產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.1.1出廠檢驗項目應符合表10的規(guī)定。不合格的產(chǎn)品不允許出廠。表10出廠檢驗與型式檢驗項目出廠檢驗試驗方法、工具推拉下懸門平開下懸門推拉下慧門√√√√√ √√√√√ 一√√√√√ -— √√√√√-—△△△△ 一—-焊接角破壞力'√√√√√√√√√√√√9表10(續(xù))出廠檢驗試驗方法、工具平開下懸門推拉下懸門平開下懸門推拉下懸門型材壁厚·√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ √√√一√√√√√√√中梃聯(lián)接處的密封√√√√√√√√√√√√門外形尺寸√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√門框、門扇相鄰√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√門框、門扇配合間隙√√√√ √√√√√一√門扇與門扇配 —- 一√門框、門扇搭√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√鎖緊器(執(zhí)手)的開關力√√√√ √√√ √√√√√√√√√√√√√√√√一 =一 √√√√= √√√√√√ √√ 一彎曲 √ √ √ √ √ √ 一 —-√√√√√√ √√√√√√ 注1:表中符號“√"表示需檢測的項目，符號"-”表示不需檢測的項目，符號“△”表示用戶提出要求時的檢測項目。注2:內門不檢測抗風壓、氣密、水密、保溫性能。注3:帶*的項目檢測為生產(chǎn)過程檢測。8.1.3產(chǎn)品出廠檢驗判定規(guī)則應根據(jù)表10規(guī)定的出廠檢驗項目進行檢驗。當其中某項不合格時，應8.2.1有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。8.2.2型式檢驗項目見表10。8.2.4判定規(guī)則應根據(jù)表10規(guī)定的型式檢驗項目進行檢驗。當其中某項不合格時，應加倍抽樣。對b)產(chǎn)品標記；9.1.2產(chǎn)品檢驗合格后應有合格證。合格證應符合GB/T14436的規(guī)定。9.2.3產(chǎn)品出廠時應附有清單及產(chǎn)品檢驗合格證。9.4.2產(chǎn)品貯存環(huán)境溫度應低于50℃,距離熱源不應小于1m。A.3.8老化后試樣帶涂層可視面不得出現(xiàn)斑點、條紋、氣泡、裂紋、溶化、分離等明顯缺陷。A.4.1基膜上層應有厚度不小于50μm聚丙烯酸酯保護層。膜不應有雜質、裂紋、氣泡或其他缺陷。膜應覆蓋主型材全部外可視面。A.4.2按GB/T8814—2004規(guī)定的150℃加熱后狀態(tài)試驗方法進行試驗，試樣覆膜層不得有分層、氣A.4.3按GB/T8814-2004規(guī)定的試驗方法向未覆膜的主型材可視面做落錘沖擊試驗，型材可視面破裂的試樣數(shù)應符合GB/T8814—2004的要求。A.4.4按GB/T8814-2004規(guī)定的試驗方法向主型材覆膜的可視面做落錘沖擊試驗，即使發(fā)生破碎，膜與型材、基膜與丙烯酸酯層也不應出現(xiàn)肉眼可見的分離。A.4.5覆膜層的附著力試驗應在覆膜72h后進行。取寬度為(20±1)mm、長度為100mm的四個試樣，采用剝落試驗法進行測試，以10mm/min的剝落速度至20mm時中止，同時記錄剝落的力和行程，每個試件的力不應小于2.5N/mm(相當于20mm試驗寬度時剝落力為50N)。A.4.6按GB/T8814—2004規(guī)定的試驗方法對型材外可視面覆膜做6000h、內可視面覆膜做4000h老化試驗，老化后沖擊強度保留率應符合GB/T8814-2004的要求。A.4.7老化前后試樣膜色變化，△E*不大于5。A.4.8老化后試樣覆膜層的附著力，每個試樣均不應小于2.0N/mm。A.4.9老化后試樣覆膜可視面不得出現(xiàn)斑點、條紋、氣泡、裂紋、分離、脫落等明顯缺陷。JC/T635建筑門窗密封毛條技術條件JG/T168建筑門窗內平開下懸五金系統(tǒng)GB/T18915.1鍍膜玻璃第1部分；陽光控制建筑外窗抗風強度計算方法適用于各種材質的平開式及推拉式建筑外窗的抗風強度的計算和驗算。也可用于四面支撐的其他開啟形式的建筑外門和外窗的抗風強度的計算。建筑外窗在風荷載作用下，承受與外窗平面垂直的橫向水平力。外窗各框料間構成的受荷單元可視為四邊鉸接的簡支板。在每個受荷單元的四角各作45°斜線，使其與平行于長邊的中線相交。這些式中：D.3.1截面的慣性矩(I),它與材料的彈性模量(E)共同決定著構件的撓度(f)。當建筑外窗用料采用非標準型材時，其截面特性需要通過計算來確定。簡單矩形截面的慣性矩：D.4強度計算如D.2.1所述，建筑外窗受力構件受荷情況近似簡化為簡支梁上承受矩形、梯形或三角形的均布荷載(見圖D.6)。有時還可能承受集中荷載(見圖D.7)。其彎曲應力和剪切應力計算如下。D.4.1彎矩M的計算：