生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ProductionPartApprovalProcess1精選ppt第四版PPAP包含以下變化：PPAP和ISO/TS16949：2002過程方法相一致的內(nèi)容包括：PPAP的規(guī)定和汽車產(chǎn)品的開發(fā)及制造過程聯(lián)系起來；增加了一個PPAP的過程流程范例。在相應(yīng)的網(wǎng)站上登載顧客指南，提供現(xiàn)行的顧客要求〔取消了原來的第Ⅱ局部顧客特殊要求〕更新了貨車OEM的要求，將其移到附錄H。PSW修訂如下：提供了一個更符合邏輯的流程，來描述零件/設(shè)計的信息；供方的地址欄適用于全球范圍；增加了IMDS〔國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)〕的材料報告，以顯示報告狀態(tài)。2精選ppt第四版PPAP包含以下變化：續(xù)PPAP特殊要求的更新包括：設(shè)計記錄中的材質(zhì)報告和聚合物標(biāo)識的要求；過程能力指數(shù)的使用〔CPK和PPK〕；標(biāo)準(zhǔn)目錄零件的定義和批準(zhǔn)，以及黑盒子零件的定義。修訂了顧客通知和批準(zhǔn)的要求，與OEM的要求相一致〔刪除了PPAP第三版中的1.3.3內(nèi)容〕細(xì)化了可通用的附錄C、D、E，以符合PPAP報告的要求。修訂了輪胎附錄，允許使用OEM的標(biāo)準(zhǔn)，去除了已在PPAP要求中提到過的重復(fù)局部。3精選ppt4精選ppt5精選ppt和ISO/TS16949的聯(lián)系4.2.3.1工程標(biāo)準(zhǔn)7.3.6.3產(chǎn)品批準(zhǔn)過程7.5.1.1控制方案8.2.3.1制造過程的監(jiān)視和測量6精選ppt目的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序〔PPAP〕規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料〔見術(shù)語〕。PPAP的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和標(biāo)準(zhǔn)的所有要求，以及該制造過程是否有潛力在實際生產(chǎn)運行中，依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足要求的產(chǎn)品。7精選ppt適用性PPAP必須適用于散裝材料，生產(chǎn)材料，生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部組織現(xiàn)場〔見術(shù)語〕。對于散裝材料，不要求PPAP，除非顧客要求。標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的組織必須符合PPAP，除非顧客正式特許。只要提供或聲明有工裝，那么工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的工程?！惨泄ぱb的清單〕8精選ppt用詞的說明“必須〞〔shall〕表示強制的要求，“應(yīng)該〞〔should〕也表示強制性的要求，但在符合方法上允許一些靈活性。標(biāo)有“注〞〔Note〕的段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南，“注〞中的“應(yīng)該〞〔should)〕只有指導(dǎo)性的含義。9精選ppt第Ⅰ局部I.1總那么組織必須對以下情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn):一種新的零件或產(chǎn)品〔即：以前未曾提供給某廠顧客的某種零件、材料或顏色〕。對以前提交零件不符合的糾正。由于設(shè)計記錄、標(biāo)準(zhǔn)或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。第3局部要求中的任一種情況。10精選ppt第2局部PPAP的過程要求2.1重要的生產(chǎn)過程對于生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程，該過程必須是1小時到8小時的生產(chǎn)、是規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。11精選ppt來自每一個生產(chǎn)過程的部件，如：相同的裝配線和/或工作單元，多腔沖膜、鑄模、工具或模型的每一個位置，都必須進(jìn)行測量和對代表性樣件進(jìn)行試驗。對于散裝材料：“零件〞沒有具體數(shù)量的要求。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的〞加工過程。12精選ppt2.2PPAP要求組織必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計記錄、標(biāo)準(zhǔn)，對于散裝材料，滿足散裝材料要求檢查表，假設(shè)不能滿足這些要求，組織那么不提交零件、文件和/或記錄。為了滿足所有設(shè)計記錄的要求，必須進(jìn)行一切努力對過程進(jìn)行糾正，如果組織不能滿足其中的任何要求，為了確定適宜的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系。13精選pptPPAP的檢驗和試驗必須由有資格的實驗室完成。所使用的商業(yè)的/獨立的實驗室必須是獲得認(rèn)可的實驗室。當(dāng)使用商業(yè)的實驗室時，組織必須使用實驗室的信箋紙或使用正式的實驗室報告格式提交試驗結(jié)果。必須注明進(jìn)行試驗的實驗室名稱，試驗日期和進(jìn)行試驗所使用的標(biāo)準(zhǔn)。對任何試驗結(jié)果只籠統(tǒng)的描述其符合性是不可接受的。14精選ppt組織必須滿足2.2.1-18所列的PPAP規(guī)定的要求，還必須滿足規(guī)定的其它PPAP要求。生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計記錄和工程標(biāo)準(zhǔn)要求〔包括平安性的法規(guī)的要求〕15精選ppt注：2.2.1-18的所有工程和記錄，并不一定適用于每個組織的每個零件。例如：有些零件沒有外觀要求，有的沒有顏色要求，塑料件可能有標(biāo)識聚合物的要求。為了確定必須包括哪些工程，應(yīng)該參考設(shè)計記錄，例如：零件圖紙、相關(guān)的工程文件或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還可咨詢你經(jīng)授權(quán)的顧客代表。16精選ppt17精選ppt2.2.1設(shè)計記錄組織必須是具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄，包括：部件的設(shè)計記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。假設(shè)設(shè)計記錄，如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等是以電子版形式存在，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，那么組織必須制作一份硬件拷貝〔如：帶有圖例，幾何尺寸與公差的表格或圖紙〕來確定所進(jìn)行的測量。18精選ppt2.2.1.1零件材質(zhì)報告組織必須提供證據(jù)說明已經(jīng)完成顧客要求的零件材料/物質(zhì)成分報告，并且所報告的數(shù)據(jù)符合所有的顧客特殊要求。該材質(zhì)報告可以使用IMDS或顧客規(guī)定的其它系統(tǒng)/方法。19精選pptIMDS是汽車產(chǎn)業(yè)中關(guān)于零件和材料的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng).它是由汽車制造公司奧迪,寶馬,戴姆勒-克萊斯勒,福特,歐寶,保時捷,群眾以及瑞典的沃爾沃汽車集團(tuán)聯(lián)合開發(fā)的.期間又有其他汽車制造商參加了該聯(lián)盟,并且和其他有意參加IMDS的企業(yè)正在磋商中.IMDS保存并維護(hù)所有在汽車制造過程中所用的相關(guān)材料信息.只有這樣才能履行經(jīng)由國家及國際標(biāo)準(zhǔn)，法律和規(guī)章賦予給汽車制造商及其供給商的各項義務(wù).20精選ppt2.2.1.2聚合物的標(biāo)識適當(dāng)時，組織必須按ISO要求標(biāo)注聚合物，如ISO11469“塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標(biāo)識〞和/和ISO1629“橡膠和網(wǎng)狀物—專業(yè)術(shù)語〞的要求。必須按以下重量準(zhǔn)那么確定是否適用打印要求：塑料件重量至少100g，合成橡膠件的重量至少200g.21精選ppt2.2.2任何授權(quán)的工程更改文件組織必須具有尚未記入設(shè)計記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上表達(dá)出來的任何授權(quán)的工程更改文件。22精選ppt2.2.3要求時的工程批準(zhǔn)在設(shè)計記錄有規(guī)定時，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。23精選ppt2.2.4設(shè)計失效模式及后果分析〔設(shè)計FMEA〕，如果組織有設(shè)計責(zé)任。見潛在失效模式及后果分析參考手冊組織對于所負(fù)有設(shè)計責(zé)任的零件或材料，必須按照QS-9000第三版的要求進(jìn)行設(shè)計FMEA分析。對于散裝材料，當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時〔見I.2.2.15〕必須在進(jìn)行設(shè)計FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計矩陣表〔見附錄F〕。24精選ppt25精選ppt2.2.5過程流程圖組織必須具備使用組織規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖，同時應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望〔見產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案參考手冊〕。對于散裝材料，相對于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描述。26精選ppt2.2.6過程失效式及后果分析〔過程FMEA〕

見潛在失效模式及后果分析參考手冊組織必須按照QS-9000第三版的要求進(jìn)行過程FMEA。27精選ppt2.2.7控制方案組織必須制定控制方案，定義用于過程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求。注1：如果組織對新零件的通用性已經(jīng)過評審，那么相似零件的“零件家族〞控制方案是可以接受的。注2：有些顧客可能會要求批準(zhǔn)控制方案。28精選ppt29精選ppt2.2.8測量系統(tǒng)分析研究組織必須對所有新的或改進(jìn)后的測量試驗設(shè)備進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究?！惨姕y量系統(tǒng)分析參考手冊〕30精選ppt2.2.9全尺寸測量結(jié)果組織必須提供設(shè)計記錄和控制方案要求的尺寸驗證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果說明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對于每一個加工過程，如：單元或生產(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖?！惨?.2.18〕組織必須有尺寸結(jié)果。組織必須標(biāo)明設(shè)計記錄的日期、更改等級和任何未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計記錄中的、經(jīng)授權(quán)的工程更改文件。31精選ppt組織必須在所測量的零件中確定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品〔見2.2.15〕。組織必須在所有的輔助文件〔例如：補充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖、剖面圖、CMM檢查點結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖〕上記錄更改的等級、繪圖日期、組織名稱和零件編號。32精選ppt根據(jù)保存/提交要求表，這些輔助材料的復(fù)印件也必須與尺寸結(jié)果一起提交。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗時，提交材料中還必須包括描制圖紙。33精選ppt2.2.10材料/性能試驗結(jié)果的記錄關(guān)于設(shè)計記錄或控制方案中規(guī)定的試驗，組織必須有材料和/或性能試驗結(jié)果的記錄。34精選ppt2.2.10.1材料試驗結(jié)果當(dāng)設(shè)計記錄或控制方案規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時，組織必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗。設(shè)計記錄和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的所有試驗均應(yīng)使用簡捷的格式將試驗的數(shù)量和每項試驗的實際結(jié)果列出。尚未納入設(shè)計記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明。35精選ppt材料試驗報告〔見附錄D〕必須說明以下內(nèi)容：被試驗零件的設(shè)計記錄更改等級、以及被試驗零件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編號、日期及更改等級；進(jìn)行試驗的日期；36精選ppt材料供方的名稱，以及當(dāng)顧客提出要求時，注明他們在顧客批準(zhǔn)的供方名單上的材料供方代碼號。對于顧客開發(fā)的材料標(biāo)準(zhǔn)及有顧客批準(zhǔn)的供方名單的產(chǎn)品，組織必須從供方名單上的供方采購材料和/或效勞〔如：油漆、電鍍和熱處理〕。37精選ppt2.2.10.2性能試驗結(jié)果當(dāng)設(shè)計記錄或控制方案規(guī)定有性能或功能要求時，組織必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗。試驗報告必須說明以下內(nèi)容：被試零件的設(shè)計記錄更改等級，以及被試驗零件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編號、日期及更改等級；尚未納入設(shè)計記錄的任何授權(quán)的工程更改文件；進(jìn)行試驗的日期。38精選ppt2.2.11初始過程研究2.2.11.1總那么在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受的。為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值，組織必須進(jìn)行測量系統(tǒng)分析?！惨?.2.8和測量系統(tǒng)分析參考手冊〕39精選pptI.2.2.11.2質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對初始過程研究進(jìn)行總結(jié)。Cpk——穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。σ的估計值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的〔R/d2或S/C4〕。Ppk——性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計σ值〔所有單個樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差〔均方根等式〕，“s〞〕。40精選ppt短期研究。初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是到達(dá)一個規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時〔至少100個個體樣本〕，可以在過程穩(wěn)定時計算Cpk。對于輸出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求且呈可預(yù)測的波形的長期不穩(wěn)定過程，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(小于100個樣本),應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門取得聯(lián)系，以制定出一個適當(dāng)?shù)姆桨浮?1精選ppt關(guān)于過程穩(wěn)定性的評價以及對Ppk和Cpk的解釋，可參見統(tǒng)計過程控制參考手冊。42精選ppt2.2.11.3初始研究的接受準(zhǔn)那么對于穩(wěn)定過程，組織在評價初始過程研究結(jié)果時，必須采用以下的接受準(zhǔn)那么：結(jié)果指數(shù)>1.671.330≤指數(shù)≤1.67指數(shù)<1.33說明該過程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計劃進(jìn)行該過程目前可被接受，但是可能會要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對控制計劃進(jìn)行更改。該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對研究結(jié)果進(jìn)行評審。43精選ppt2.2.11.4非穩(wěn)定過程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個非穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。組織在提交PPAP之前，必須識別、評價和在可能的情況下消除變差的特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報顧客，且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施方案。44精選ppt2.2.11.5單側(cè)標(biāo)準(zhǔn)或非正態(tài)分布的過程對于單側(cè)標(biāo)準(zhǔn)或非正態(tài)分布的過程，組織必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)那么。45精選ppt2.2.11.6不滿足接受準(zhǔn)那么時的策略如果過程不能改進(jìn)，組織必須與顧客取得聯(lián)系。如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能到達(dá)接受準(zhǔn)那么，那么組織必須向顧客提交一份糾正措施方案和一份通常包含100%檢驗的修改的控制方案，以供顧客批準(zhǔn)。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到符合接受準(zhǔn)那么，或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止。46精選ppt47精選ppt2.2.12合格實驗室的文件要求PPAP要求的檢驗和試驗必須在顧客要求定義的合格實驗室內(nèi)進(jìn)行〔例如：有資質(zhì)認(rèn)可的實驗室〕。合格實驗室〔包括組織的內(nèi)部和外部實驗室〕必須定義實驗室范圍，并有文件證明該實驗室可進(jìn)行測量或試驗活動。48精選ppt2.2.13外觀批準(zhǔn)報告〔AAR〕如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，那么必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨的外觀批準(zhǔn)報告〔AAR〕。49精選ppt一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)那么，組織那么必須在AAR上記錄所要求的信息。必須到你的顧客指定的地點提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。按照所要求的提交等級，在最后提交時，AAR〔填入零件交接情況和顧客簽名〕與PSW一起提交。50精選ppt2.2.14生產(chǎn)件樣品組織必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。51精選ppt2.2.15標(biāo)準(zhǔn)樣品組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時間相同，或a〕直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個用于相同顧客零件編號的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或b〕在設(shè)計記錄、控制方案或檢驗準(zhǔn)那么要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必須對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。對于多腔沖膜、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個位置，除非顧客另有規(guī)定，否那么組織必須各保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。52精選ppt2.2.16檢查輔具如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAP時同時提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。檢查輔具可包括工裝夾具、量具、模具、模板等。53精選ppt組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時，組織必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計更改形成文件。組織必須在零件壽命期內(nèi)〔見術(shù)語——“在用零件〞〕，對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。必須按照顧客的要求進(jìn)行測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究?！惨?.2.8和測量系統(tǒng)分析參考手冊〕54精選ppt2.2.17顧客的特殊要求組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對所有顧客特殊要求形成文件。55精選ppt2.2.18零件提交保證書〔PSW〕在圓滿完成所有的要求的測量和試驗后，組織必須在零件提交保證書〔PSW〕上填寫所要求的內(nèi)容。對于每一顧客零件編號都必須完成一份單獨的PSW，除非顧客同意其他的形式。如果生產(chǎn)零件是采用一個以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，那么組織必須對每一處的一個零件進(jìn)行全尺寸評價〔見2.2.9)。56精選ppt這時，必須在PSW上或在PSW附件上，在“鑄模/型腔/生產(chǎn)過程〞一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。組織必須驗證所有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件〔或，對于等級2、3和4，已包括含在提交的文件中〕。組織的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該PSW，并注明日期、職務(wù)和號碼。57精選ppt2.2.18.1零件重量〔質(zhì)量〕組織必須在PSW上記錄要發(fā)運的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否那么一律用千克〔kg〕表示，并精確到小數(shù)點4位〔0.0000〕。重量不能包括運輸時的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，組織必須隨機(jī)選擇10個零件分別稱重，然后計算并報告平均重量。用于生產(chǎn)實現(xiàn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個零件進(jìn)行稱重。58精選ppt59精選ppt3顧客的通知和提交要求3.1顧客的通知組織必須將下表中列出的任何設(shè)計和過程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能因此會決定要求提交PPAP批準(zhǔn)?！惨姳?.1〕60精選ppt61精選ppt62精選ppt3.2提交要求在以下情況下，組織必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求〔見表3.2〕。不管顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時對PPAP文件中所有適用的工程進(jìn)行評審和更新，以反映生產(chǎn)過程的情況。PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期。63精選ppt64精選ppt第4局部向顧客提交——證據(jù)的等級4.1提交等級組織必須按顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的工程和/或記錄：等級1——只向顧客提交保證書〔對指定的外觀工程，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報告〕；等級2——向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級3——向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級4——提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求；等級5——在組織制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審。每一等級的詳細(xì)要求見表4.2保存/提交要求。65精選ppt如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定，那么組織必須使用等級3作為默認(rèn)等級，進(jìn)行全部提交。只供給散裝材料的組織必須使用等級1作為默認(rèn)等級，提交所有散裝材料的PPAP文件，除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門另有規(guī)定。66精選ppt表4.1保存/提交要求1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄-對于專利部件/詳細(xì)資料-對于所有其它部件/詳細(xì)資料2.工程更改文件，如果有3.顧客工程批準(zhǔn)，如果要求4.設(shè)計FMEA（見I.2.4）5.過程流程圖6.過程FMEA等級1RRRRRRRR等級2SRSSRRRR等級3SRSSSSSS等級4********等級5RRRRRRRR要求提交等級7.控制計劃RRS*R67精選ppt8.測量系統(tǒng)的研究RRS*R9.全尺寸測量結(jié)果10.材料、性能試驗結(jié)果11.初始過程研究12.合格試驗室文件13.外觀件批準(zhǔn)報告AAR如適用14.生產(chǎn)件樣品等級1RRRRSS等級2RRSRSS等級3SSSSSS等級4******等級5RRRRRR要求提交等級