中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范聯(lián)合發(fā)布3第1110號GB50666-2011,自2012年8月1日起實施。其中，第4.1.2、5.1.3、5.2.2、6.1.3、6.4.10、7.2.4(2)2011年7月29日4本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2007年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃(第一批))的通知》(建標(biāo)[2007]125本規(guī)范共分11章、6個附錄。主要內(nèi)容是：總則，術(shù)語，本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文，必須嚴格本規(guī)范主編單位：中國建筑科學(xué)研究院5本規(guī)范參編單位：中國建筑第八工程局有限公司中國建筑一局(集團)有限公司黑龍江省寒地建筑科學(xué)研究院沛豐建筑工程(上海)有限公司本規(guī)范主要起草人員：袁振隆程志軍王玉嶺王滄州王曉鋒王章夫朱萬旭朱廣祥李小陽李東彬李宏偉李景芳肖緒文吳月華何曉陽冷發(fā)光趙勇姜波耿樹江郭正興郭景強龔劍蔣勤儉賴宜政路來軍6趙玉章汪道金徐有鄰李晨光尤天直魏建東叢小密7 1 23基本規(guī)定 43.1施工管理 43.2施工技術(shù) 43.3施工質(zhì)量與安全 5 74.1一般規(guī)定 7 74.4制作與安裝 114.5拆除與維護 144.6質(zhì)量檢查 15 175.1一般規(guī)定 5.2材料 5.3鋼筋加工 5.5質(zhì)量檢查 23 256.1一般規(guī)定 256.2材料 256.3制作與安裝 266.4張拉和放張 296.5灌漿及封錨 3386.6質(zhì)量檢查 7混凝土制備與運輸 377.1一般規(guī)定 7.2原材料 37 397.4混凝土攪拌 437.6質(zhì)量檢查 8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程 488.1一般規(guī)定 8.2混凝土輸送 8.3混凝土澆筑 508.4混凝土振搗 8.5混凝土養(yǎng)護 578.6混凝土施工縫與后澆帶 588.7大體積混凝土裂縫控制 8.8質(zhì)量檢查 8.9混凝土缺陷修整 9裝配式結(jié)構(gòu)工程 679.1一般規(guī)定 679.2施工驗算 9.3構(gòu)件制作 709.4運輸與堆放 71 729.6質(zhì)量檢查 10冬期、高溫和雨期施工 7610.1一般規(guī)定 7610.2冬期施工 7610.3高溫施工 10.4雨期施工 9 附錄A作用在模板及支架上的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 附錄B常用鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積、計算截面面積及理論重量 附錄C縱向受力鋼筋的最小搭接長度 附錄D預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值計算和量測方法 92附錄E張拉階段摩擦預(yù)應(yīng)力損失測試方法 附錄F混凝土原材料技術(shù)指標(biāo) 本規(guī)范用詞說明 2 4 4 4 5 7 7 7 7 23 25 25 43 44 48 48 74 83 83AppendixACharacteristicValuesofLoadsActing AppendixBNominalDiameter,NominalSectionalArea,WeightofCommonReinforcements AppendixCMinimumSplicingLengthofLongitudinal 90ElongationofPrestressedTendons AppendixETestingMethodforPrestre 94AppendixFSpecificationsofConcreteMaterials ExplanationofWording Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1為在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中貫徹國家技術(shù)經(jīng)濟政策，保證工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進、工藝合理、節(jié)約資源、保護環(huán)境，1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的施工，不適用于輕1.0.3本規(guī)范為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的基本要求；當(dāng)設(shè)計文件1.0.4混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國2343.1.2施工項目部的機構(gòu)設(shè)置和人員組成，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工管理的需要。施工操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)具備各自崗3.1.3施工前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)計文件進行交底和會審。由施工單位完成的深化設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)3.1.4施工單位應(yīng)保證施工資料真實、有效、完整和齊全。施工項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織施工全過程的資料編制、收集、整理和3.1.5施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計的要求制定具3.1.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，施工單位應(yīng)對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害與突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進行交底3.2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點和施工3.2.2對體形復(fù)雜、高度或跨度較大、地基情況復(fù)雜及施工環(huán)境條件特殊的混凝土結(jié)構(gòu)工程，宜進行施工過程監(jiān)測，并應(yīng)及時3.2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、5采用的施工工藝進行評價，制定專門的施工3.2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中采用的專利技術(shù)，不應(yīng)違反本規(guī)3.2.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)采取有效的環(huán)境保護措施。3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)工程各工序的施工，應(yīng)在前一道工序質(zhì)量檢3.3.2在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中，應(yīng)及時進行自檢、互檢和交接檢，其質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問對重要工序和關(guān)鍵部位應(yīng)加強質(zhì)量檢查或進行測試，并應(yīng)作出詳3.3.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工使用的材料、產(chǎn)品和設(shè)備，應(yīng)符合3.3.5材料、半成品和成品進場時，應(yīng)對其規(guī)格、型號、外觀和質(zhì)量證明文件進行檢查，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工3.3.6材料進場后，應(yīng)按種類、規(guī)格、批次分開儲存與堆放，3.3.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，施工單位應(yīng)制定檢測和試驗計劃，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)后實施。監(jiān)理(建設(shè))單位應(yīng)3.3.8施工中為各種檢驗?zāi)康乃谱鞯脑嚰?yīng)具有真實性和代6784.3.3模板及支架的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板及支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計宜采用以分項系數(shù)表達的極限狀3模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中各種受力工況進行結(jié)構(gòu)分4承載力計算應(yīng)采用荷載基本組合；變形驗算可僅采用永4.3.4模板及支架設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)實際情況計算不同工況下的4.3.5模板及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按短暫設(shè)計狀況進行承載力計算。式中：Y%—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，對重要的模板及支架宜取%≥1.0;對一般的模板及支架應(yīng)取Y%≥0.9;按本規(guī)范第4.3.6條的規(guī)定進行計算；R模板及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值，應(yīng)按國家現(xiàn)用情況取用，不應(yīng)小于1.0。4.3.6模板及支架的荷載基本組合的效應(yīng)設(shè)計值，可按下式9α——模板及支架的類型系數(shù)：對側(cè)面模板，取0.9;對底面模板及支架，取1.0;ψ—第j個可變荷載的組合值系數(shù)，宜取ψ≥0.9。4.3.7模板及支架承載力計算的各項荷載可按表4.3.7確定，并應(yīng)采用最不利的荷載基本組合進行設(shè)計。參與組合的永久荷載應(yīng)包括模板及支架自重(G?)、新澆筑混凝土自重(G?)、鋼筋自重(G?)及新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力(G?)等；參與組合的可變荷載宜包括施工人員及施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載(Q?)、混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載(Q)、泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載(Q)及風(fēng)荷載(Q)等。支架水平桿及節(jié)點的承載力ar,m——構(gòu)件變形限值，按本規(guī)范第4.3.9條的規(guī)定確定。4.3.9模板及支架的變形限值應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)工程要求確定，并宜1對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，其撓度限值宜取為模板構(gòu)件計算跨度的1/400;2對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，其撓度限值宜取為模板構(gòu)件計算跨度的1/250;3支架的軸向壓縮變形限值或側(cè)向撓度限值，宜取為計算高度或計算跨度的1/1000。4.3.10支架的高寬比不宜大于3;當(dāng)高寬比大于3時，應(yīng)加強4.3.11支架應(yīng)按混凝土澆筑前和混凝土澆筑時兩種工況進行抗式中：Mo——支架的傾覆力矩設(shè)計值，按荷載基本組合計算，其中永久荷載的分項系數(shù)取1.35,可變荷載的分項系數(shù)取1.4;M,——支架的抗傾覆力矩設(shè)計值，按荷載基本組合計算，其中永久荷載的分項系數(shù)取0.9,可變荷載的分項系數(shù)取0。4.3.12支架結(jié)構(gòu)中鋼構(gòu)件的長細比不應(yīng)超過表4.3.12規(guī)定的構(gòu)件類別4.3.13多層樓板連續(xù)支模時，應(yīng)分析多層樓板間荷載傳遞對支4.3.14支架立柱或豎向模板支承在土層上時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的有關(guān)規(guī)定對土層進行驗算；支架立柱或豎向模板支承在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定對混2單根立桿的軸力標(biāo)準(zhǔn)值不宜大于12kN,高大模板支架單根立桿的軸力標(biāo)準(zhǔn)值不宜大于10kN;3立桿頂部承受水平桿扣件傳遞的豎向荷載時，立桿應(yīng)按不小于50mm的偏心距進行承載力驗算，高大模板支架的立桿應(yīng)按不小于100mm的偏心距進行承載力驗算；4支承模板的頂部水平桿可按受彎構(gòu)件進行5扣件抗滑移承載力驗算可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣4.3.16采用門式、碗扣式、盤扣式或盤銷式等鋼管架搭設(shè)的支4.4.1模板應(yīng)按圖加工、制作。通用性強的模板宜制作成定型4.4.2模板面板背楞的截面高度宜統(tǒng)一。模板制作與安裝時，4.4.3與通用鋼管支架匹配的專用支架，應(yīng)按圖加工、制作。4.4.4支架立柱和豎向模板安裝在土層上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：2土層應(yīng)堅實，并應(yīng)有排水措施；對濕陷性黃土、膨脹土，3對軟土地基，必要時可采用堆載預(yù)壓的方法調(diào)整模板面4.4.5安裝模板時，應(yīng)進行測量放線，并應(yīng)采取保證模板位置4.4.7采用扣件式鋼管作模板支架時，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列不宜大于200mm,橫向掃地桿宜設(shè)置在7扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于應(yīng)小于36mm,螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm,螺桿伸2立桿縱距、橫距不應(yīng)大于1.2m,支架步距不應(yīng)大于1.8m;宜大于5m;沿支架高度方向搭設(shè)的水平剪刀撐的間距不宜大6立桿的搭設(shè)垂直偏差不宜大于1/200,且不宜大于100mm;大于650mm,螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm,其直徑應(yīng)4.4.10采用門式鋼管架搭設(shè)模板《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)支架高度較大或荷載較大時，主立桿鋼管直徑不宜小于48mm,并應(yīng)設(shè)水平加強桿。4.4.11支架的豎向斜撐和水平斜撐應(yīng)與支架同步搭設(shè)，支架應(yīng)4.4.12對現(xiàn)澆多層、高層混凝土結(jié)構(gòu)，上、下樓層模板支架的4.4.13模板安裝應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相4.4.14模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝配合進行，梁柱節(jié)點的模板宜在4.4.15模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模4.4.16后澆帶的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。4.4.17固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，均不得遺4.5.1模板拆除時，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而4.5.2底模及支架應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后再拆除；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件抗壓強度應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計混凝土強度等級值的百分率(%)板續(xù)表4.5.2達到設(shè)計混凝土強度等級值的百分率(%)4.6.3采用扣件式鋼管作模板支架時，質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列桿間距的偏差不宜大于100mm;水平桿間距的偏差不宜大擰緊力矩，不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m;支架每步應(yīng)超過650mm;5.3.1鋼筋加工前應(yīng)將表面清理干凈。表面有顆粒狀、片狀老5.3.2鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進行，加工過程中不應(yīng)對鋼筋拉方法調(diào)直時，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率，不宜大于1%。鋼筋5.3.4鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；3500MPa級帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直徑為28mm及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；4位于框架結(jié)構(gòu)頂層端節(jié)點處的梁上部縱向鋼筋和柱外側(cè)縱向鋼筋，在節(jié)點角部彎折處，當(dāng)鋼筋直徑為28mm以下時不宜小于鋼筋直徑的12倍，當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時不宜小于鋼筋直徑的16倍；5箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑；箍筋彎折處5.3.5縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。光圓鋼筋末端作180°彎鉤時，彎鉤的彎折后平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。5.3.6箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求作彎鉤，并應(yīng)符合下列1對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°,彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設(shè)防要求或設(shè)計有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm兩端均應(yīng)作不小于135°的彎鉤，彎折后平直段長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值；3拉筋用作梁、柱復(fù)合箍筋中單肢箍筋或梁腰筋間拉結(jié)筋時，兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長度應(yīng)符合本條第1款對箍筋的有關(guān)規(guī)定；拉筋用作剪力墻、樓板等構(gòu)件中拉結(jié)筋時，兩端彎鉤可采用一端13平直段長度不應(yīng)小于拉筋直徑的5倍。5.3.7焊接封閉箍筋宜采用閃光對焊，也可采用氣壓焊或單面搭接焊，并宜采用專用設(shè)備進行焊接。焊接封閉箍筋下料長度和1每個箍筋的焊點數(shù)量應(yīng)為1個，焊點宜位于多邊形箍筋中的某邊中部，且距箍筋彎折處的位置不宜小于100mm;2矩形柱箍筋焊點宜設(shè)在柱短邊，等邊多邊形柱箍筋焊點5.3.8當(dāng)鋼筋采用機械錨固措施時，鋼筋錨固端的加工應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用鋼筋錨固板時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)5.4.1鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處；有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不宜設(shè)置鋼筋接頭，且不應(yīng)進行鋼筋搭接。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5.4.2鋼筋機械連接施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1加工鋼筋接頭的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，鋼2機械連接接頭的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度規(guī)定，且不得小于15mm。接頭之間的橫向凈間距不宜小3螺紋接頭安裝后應(yīng)使用專用扭力扳手校核擰緊扭力矩。擠壓接頭壓痕直徑的波動范圍應(yīng)控制在允許波動范圍內(nèi)，并使用4機械連接接頭的適用范圍、工藝要求、套筒材料及質(zhì)量要求等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1071從事鋼筋焊接施工的焊工應(yīng)持有鋼筋焊工考試合格證，2在鋼筋工程焊接施工前，參與該項工程施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)試驗合格后，方可進行焊接。焊接過程中，如果鋼筋牌號、直徑發(fā)生變更，應(yīng)再次進行焊接工藝試驗。工藝試驗使用的材料、設(shè)備、輔料及作業(yè)條件均應(yīng)3細晶粒熱軋鋼筋及直徑大于28mm的普通熱軋鋼筋，其4電渣壓力焊只應(yīng)使用于柱、墻等構(gòu)件中豎向受力鋼筋的5鋼筋焊接接頭的適用范圍、工藝要求、焊條及焊劑選擇、焊接操作及質(zhì)量要求等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)5.4.4當(dāng)縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，接頭2接頭連接區(qū)段的長度為35d,且不應(yīng)小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段；其中d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑。3同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)1)受拉接頭，不宜大于50%;受壓接頭，可不受限制；2)板、墻、柱中受拉機械連接接頭，可根據(jù)實際情況放寬；裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處受拉接頭，可根據(jù)3)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接；當(dāng)采用機械連接時，不應(yīng)超過50%。5.4.5當(dāng)縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，接頭的設(shè)置應(yīng)符1同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯開。各接頭的橫向凈間距s不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。2接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，凡接頭中點位3同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)積的比值(圖5.4.5);縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根同時，接頭面積百分率為50%。1)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過25%;基礎(chǔ)筏板，2)柱類構(gòu)件，不宜超過50%。件，不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況適5倍，且不應(yīng)大于100mm;10倍，且不應(yīng)大于200mm;3梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的焊點應(yīng)沿縱向受力5梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋、板中鋼筋距構(gòu)件邊緣的起始距離宜為50mm。5.4.8構(gòu)件交接處的鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置?？蚣芄?jié)點處梁縱向受力鋼筋宜放在柱縱向5.4.9鋼筋安裝應(yīng)采用定位件固定鋼筋的位置，并宜采用專用定位件。定位件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷量蚣芰骸⒅Ｗo層內(nèi)，5.4.10鋼筋安裝過程中，因施工操作需要而對鋼筋進行焊接時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有5.4.11采用復(fù)合箍筋時，箍筋外圍應(yīng)封閉。梁類構(gòu)件復(fù)合箍筋內(nèi)部，宜選用封閉箍筋，奇數(shù)肢也可采用單肢箍筋；柱類構(gòu)5.4.12鋼筋安裝應(yīng)采取防止鋼筋受模板、模具內(nèi)表面的脫模劑2應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢驗屈服強度、抗拉應(yīng)少于1mm。1鐓頭的頭型直徑不宜小于鋼絲直徑的1.5倍，高度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000,且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成管作為接頭管，接頭管長度可取其內(nèi)徑的3倍，且不宜小于定位鋼筋直徑不宜小于10mm,間距不宜大于1.2m,板中無粘構(gòu)件截面高(厚)度h(mm)允許偏差(mm)士15直徑或等效直徑的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍，且對預(yù)應(yīng)力鋼絲、三股鋼絞線和七股鋼絞線分別不應(yīng)小于15mm、20mm和25mm。當(dāng)混凝土振搗密實性有可靠保證時，2對后張法預(yù)制構(gòu)件，孔道之間的水平凈間距不宜小于50mm,且不宜小于粗骨料最大粒徑的1.25倍；孔道至構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于30mm,且不宜小于孔道外徑的50%;小于60mm,梁側(cè)不宜小于50mm;積的3倍～4倍；可水平并列貼緊布置，但每一并列束中的孔道數(shù)量不應(yīng)超過2個；倍，且不宜大于1m;帶狀束的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)不宜多于5符合表6.3.10的規(guī)定；2采用連接器接長預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)全面檢查連接器的所有3內(nèi)埋式固定端錨墊板不應(yīng)重疊，錨具與錨墊板應(yīng)貼緊。預(yù)應(yīng)力筋張拉力N(kN)直線段最小長度(mm)6.3.11后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道及其防1對采用蒸汽養(yǎng)護的預(yù)制構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在蒸汽養(yǎng)護結(jié)2預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道后至孔道灌漿的時間間隔不宜過長，當(dāng)環(huán)境相對濕度大于60%或處于近海環(huán)境時，不宜超過14d;當(dāng)環(huán)境相對濕度不大于60%時，不宜超過28d;3當(dāng)不能滿足本條第2款的規(guī)定時，宜對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施。6.3.12預(yù)應(yīng)力筋等安裝完成后，應(yīng)做好成品保護工作。6.3.13當(dāng)采用減摩材料降低孔道摩擦阻力時，應(yīng)符合下列1減摩材料不應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋、成孔管道及混凝土產(chǎn)生不利6.4.1預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：1計算張拉力和張拉伸長值，根據(jù)張拉設(shè)備標(biāo)定結(jié)果確定3清理錨墊板和張拉端預(yù)應(yīng)力筋，檢查錨墊板后混凝土的6.4.2預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及壓力表應(yīng)定期維護和標(biāo)定。張拉設(shè)備和壓力表應(yīng)配套標(biāo)定和使用，標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)使用大于1.0%;6.4.3施加預(yù)應(yīng)力時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，且同條件1不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值的75%;尚不應(yīng)低于30MPa;3不應(yīng)低于錨具供應(yīng)商提供的產(chǎn)品技術(shù)手冊要求的混凝土4后張法預(yù)應(yīng)力梁和板，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的齡期分別不宜小于7d和5d。6.4.4預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計及專項施工方案的要求。當(dāng)施工中需要超張拉時，調(diào)整后的張拉控制應(yīng)力o應(yīng)符6.4.6預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列6.4.7后張預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計和專項施工方案的要求采用同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲或每根鋼絞線不得內(nèi)縮量限值(mm)(螺母錨具、鐓頭錨具等)1154當(dāng)不能按本條第1～3款的規(guī)定放張時，應(yīng)分階段、對6.5.1后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)盡6.5.2后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露多余長度，宜采用機械方法切割，也可采用氧-乙炔焰切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不應(yīng)小于30mm。1應(yīng)確認孔道、排氣兼泌水管及灌漿孔暢通；對預(yù)埋管成2應(yīng)采用水泥漿、水泥砂漿等材料封閉端部錨具縫隙，也6.5.4配制水泥漿用水泥、水及外加劑除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)2拌合用水和摻加的外加劑中不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥1采用普通灌漿工藝時，稠度宜控制在12s～20s,采用真空灌漿工藝時，稠度宜控制在18s～25s;2水灰比不應(yīng)大于0.45;33h自由泌水率宜為0,且不應(yīng)大于1%,泌水應(yīng)在24h424h自由膨脹率，采用普通灌漿工藝時不應(yīng)大于6%;采用真空灌漿工藝時不應(yīng)大于3%;5水泥漿中氯離子含量不應(yīng)超過水泥重量的0.06%;628d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的邊長為70.7mm的立方體水泥漿試塊抗壓強度不應(yīng)低于30MPa;7稠度、泌水率及自由膨脹率的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》GB/T25182的規(guī)1水泥漿宜采用高速攪拌機進行攪拌，攪拌時間不應(yīng)超2水泥漿使用前應(yīng)經(jīng)篩孔尺寸不大于1.2mm×1.2mm的3攪拌后不能在短時間內(nèi)灌入孔道的水泥漿，應(yīng)保持緩慢4水泥漿應(yīng)在初凝前灌入孔道，攪拌后至灌漿完畢的時間不宜超過30min。2灌漿應(yīng)連續(xù)進行，直至排氣管排除的漿體稠度與注漿孔處相同且無氣泡后，再順漿體流動方向依次封閉排氣孔；全部出漿口封閉后，宜繼續(xù)加壓0.5MPa～0.7MPa,并應(yīng)穩(wěn)壓1min~3當(dāng)泌水較大時，宜進行二次灌漿和對泌水孔進行重力4因故中途停止灌漿時，應(yīng)用壓力水將未灌注完孔道內(nèi)已6.5.8真空輔助灌漿時，孔道抽真空負壓宜穩(wěn)定保持為6.5.10外露錨具及預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計要求采取可靠的保護3經(jīng)產(chǎn)品認證符合要求的產(chǎn)品，其檢驗批量可擴大一倍。在同一工程中，同一廠家、同一品種、同一3擠壓錨具制作時擠壓記錄和擠壓錨具成型后錨具外預(yù)應(yīng)6.6.3預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)留孔道、錨墊板和錨固區(qū)加強鋼筋的安裝3錨墊板和局部加強鋼筋的外觀、品種、級別、規(guī)格、數(shù)4預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的外觀、品種、規(guī)格、數(shù)量和位6.6.4預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張應(yīng)進行下列檢查：6.6.5灌漿用水泥漿及灌漿應(yīng)進行下列檢查：1配合比設(shè)計階段檢查稠度、泌水率、自由膨脹率、氯離2現(xiàn)場攪拌后檢查稠度、泌水率，并根據(jù)驗收規(guī)定檢查試1預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB2現(xiàn)場攪拌混凝土宜采用具有自動計量裝置的設(shè)備集中3當(dāng)不具備本條第1、2款規(guī)定的條件時，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機》GB/T9142的攪拌機進行攪拌，并1混凝土宜采用攪拌運輸車運輸，運輸車輛應(yīng)符合國家現(xiàn)7.2.1混凝土原材料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄F和國1水泥品種與強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求，以及工程2普通混凝土宜選用通用硅酸鹽水泥；有特殊需要時，也3有抗?jié)B、抗凍融要求的混凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普1粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不應(yīng)超過40mm;質(zhì)量百分率計算不得大于0.06%;對預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的2粗骨料最大粒徑不宜大于25mm,針片狀大于8.0%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%;3細骨料細度模數(shù)宜控制為2.6～3.0,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。級配的粗骨料，最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不應(yīng)大于1.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%;所用細骨料含泥量不應(yīng)大于3.0%,泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。氧化鈉計)不宜超過1.0kg/m3,混凝土總堿含量尚應(yīng)符合現(xiàn)行求時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》2當(dāng)設(shè)計強度等級不低于C60時，配制強度應(yīng)按下式等級高于C30且低于C60的混凝土，計算得到的σ大于等于4.0MPa時，應(yīng)按計算結(jié)果取值；計算得到的σ小于4.0MPa時，3當(dāng)沒有近期的同品種混凝土強度資料時，其混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差σ可按表7.3.3取用。σ7.3.5混凝土最大水膠比和最小膠凝材料用量，應(yīng)符合現(xiàn)行行7.3.6當(dāng)設(shè)計文件對混凝土提出耐久性指標(biāo)時，應(yīng)進行相關(guān)耐1在保證混凝土強度及工作性要求的前提下，應(yīng)控制水泥2溫度控制要求較高的大體積混凝土，其膠凝材料用量、7.3.8混凝土配合比的試配、調(diào)整和確定，應(yīng)按下列步驟進行：1采用工程實際使用的原材料和計算配合比進行試配。每盤混凝土試配量不應(yīng)小于20L;2進行試拌，并調(diào)整砂率和外加劑摻量等使拌合物滿足工3在試拌配合比的基礎(chǔ)上，調(diào)整膠凝材料用量，提出不少于3個配合比進行試配。根據(jù)試件的試壓強度和耐久性試驗結(jié)4應(yīng)對選定的設(shè)計配合比進行生產(chǎn)適應(yīng)性調(diào)整，確定施工1計量設(shè)備的精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站(樓)》GB10171的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)定期校準(zhǔn)。使用前設(shè)備應(yīng)表7.4.2混凝土原材料計量允許偏差(%)原材料品種水2累計計量允許偏差指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料累計稱量的偏表7.4.4混凝土攪拌的最短時間(s)攪拌機出料量(L)1混凝土的原材料與配合比設(shè)計所采用原材料的一致性；2在運輸途中及等候卸料時，應(yīng)保持攪拌運輸車罐體正常3卸料前，攪拌運輸車罐體宜快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上后再7.5.2采用攪拌運輸車運輸混凝土?xí)r，施工現(xiàn)場車輛出入口處7.5.3采用攪拌運輸車運輸混凝土，當(dāng)混凝土坍落度損失較大不能滿足施工要求時，可在運輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相7.5.4當(dāng)采用機動翻斗車運輸混凝土?xí)r，道路應(yīng)通暢，路面應(yīng)7.6.1原材料進場時，供方應(yīng)對進場材料按材料進場驗收所劃說明書。當(dāng)能確認連續(xù)進場的材料為同一廠家的同批出廠材料7.6.2原材料進場時，應(yīng)對材料外觀、規(guī)格、等級、生產(chǎn)日期等進行檢查，并應(yīng)對其主要技術(shù)指標(biāo)按本規(guī)范第7.6.3條的規(guī)定劃分檢驗批進行抽樣檢驗，每個檢驗批檢驗不得少于1次。倍。在同一工程中，同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的水泥、外一倍。1應(yīng)對水泥的強度、安定性及凝結(jié)時間進行檢驗。同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200t應(yīng)為一批，散裝水泥不超過500t應(yīng)為2應(yīng)對粗骨料的顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含檢驗?？箖龅燃塅100及以上的混凝土用骨料，應(yīng)進行堅固性檢驗。骨料不超過400m2或600t為一檢驗批。3應(yīng)對礦物摻合料細度(比表面積)、需水量比(流動度比)、活性指數(shù)(抗壓強度比)、燒失量指標(biāo)進行檢驗。粉煤灰、礦渣粉、沸石粉不超過200t應(yīng)為一檢驗批，硅灰不超過30t應(yīng)4應(yīng)按外加劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對其主要勻質(zhì)性指標(biāo)和摻外加劑混凝土性能指標(biāo)進行檢驗。同一品種外加劑不超過50t應(yīng)為一5當(dāng)采用飲用水作為混凝土用水時，可不檢驗。當(dāng)采用中7.6.4當(dāng)使用中水泥質(zhì)量受不利環(huán)境影響或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并應(yīng)按復(fù)驗7.6.5混凝土在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)前應(yīng)檢查混凝土所用原材料的品種、規(guī)格是否與施足要求，每一工作班應(yīng)至少檢查2次；2生產(chǎn)前應(yīng)檢查生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng)是否正常、計量設(shè)備3混凝土拌合物的工作性檢查每100m3不應(yīng)少于1次，且每一工作班不應(yīng)少于2次，必要時可增加檢查次數(shù)；4骨料含水率的檢驗每工作班不應(yīng)少于1次；當(dāng)雨雪天氣7.6.6混凝土應(yīng)進行抗壓強度試驗。有抗凍、抗?jié)B等耐久性要7.6.7采用預(yù)拌混凝土?xí)r，供方應(yīng)提供混凝土配合比通知單、7.6.8混凝土坍落度、維勃稠度的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1坍落度和維勃稠度的檢驗方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定；2坍落度、維勃稠度的允許偏差應(yīng)符合表7.6.8的規(guī)定；4坍落度大于220mm的混凝土，可根據(jù)需要測定其坍落坍落度(mm)設(shè)計值(mm)允許偏差(mm)維勃稠度(s)設(shè)計值(s)允許偏差(s)7.6.9摻引氣劑或引氣型外加劑的混凝土拌合物，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定檢驗含氣量，含氣量宜符合表7.6.9的規(guī)定。粗骨料最大公稱粒徑(mm)混凝土含氣量(%)輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的8.1.4混凝土應(yīng)布料均衡。應(yīng)對模板及支架進行8.2.3混凝土輸送泵管與支架1混凝土輸送泵管應(yīng)根據(jù)輸送泵的型號、拌合物性能、總2混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm時，可采用內(nèi)徑不小于125mm的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm4輸送泵管應(yīng)采用支架固定，支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接，輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密；支架應(yīng)通過計算確5向上輸送混凝土?xí)r，地面水平輸送泵管的直管和彎管總的折算長度不宜小于豎向輸送高度的20%,且不宜小于15m;6輸送泵管傾斜或垂直向下輸送混凝土，且高差大于20m算長度不宜小于高差的1.5倍；7輸送高度大于100m時，混凝土輸送泵出料口處的輸送8.2.4混凝土輸送布料設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1布料設(shè)備的選擇應(yīng)與輸送泵相匹配；布料設(shè)備的混凝土2布料設(shè)備的數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)布料設(shè)備工作半徑、施工3布料設(shè)備應(yīng)安裝牢固，且應(yīng)采取抗傾覆措施；布料設(shè)備安裝位置處的結(jié)構(gòu)或?qū)Ｓ醚b置應(yīng)進行驗算，必要時應(yīng)采取加固4應(yīng)經(jīng)常對布料設(shè)備的彎管壁厚進行檢查，磨損較大的彎5布料設(shè)備作業(yè)范圍不得有阻礙物，并應(yīng)有防范高空墜物8.2.5輸送混凝土的管道、容器、溜槽不應(yīng)吸水、漏漿，并應(yīng)8.2.6輸送泵輸送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)先進行泵水檢查，并應(yīng)濕潤輸送泵的料斗、活塞等直2輸送混凝土前，宜先輸送水泥砂漿對輸送泵和輸送管進3輸送混凝土應(yīng)先慢后快、逐步加速，應(yīng)在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利4輸送混凝土過程中，應(yīng)設(shè)置輸送泵集料斗網(wǎng)罩，并應(yīng)保1應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)類型以及混凝土澆筑方法選擇不同的斗1升降設(shè)備和小車的配備數(shù)量、小車行走路線及卸料點位2運輸至施工現(xiàn)場的混凝土宜直接裝入小車進行輸送，小8.3.1澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤；現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃8.3.2混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實性。混凝土宜8.3.3混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)符合本規(guī)范第8.4.6條8.3.4混凝土運輸、輸送入模的過程應(yīng)保證混凝土連續(xù)澆筑，從運輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時間不宜超過表8.3.4-1的規(guī)定，且不應(yīng)超過表8.3.4-2的規(guī)定。摻早強型減水劑、早強劑的混凝土，8.3.5混凝土澆筑的布料點宜接近澆筑位置，應(yīng)采取減少混凝2澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時，宜先澆筑低區(qū)部分，再澆8.3.6柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑不得發(fā)生離析，傾落高度應(yīng)符合表8.3.6的規(guī)定；當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、表8.3.6柱、墻模板內(nèi)混凝土澆筑傾落高度限值(m)8.3.7混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前，宜分別對混8.3.8柱、墻混凝土設(shè)計強度等級高于梁、板混凝土設(shè)計強度1柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高一個等級時，柱、墻位置梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計單位確認，可采用與梁、板混凝土設(shè)計強度等級相同的混凝土進行2柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高兩個度等級的構(gòu)件中，且距高強度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm;3宜先澆筑強度等級高的混凝土，后澆筑強度等級低的混2采用輸送管澆筑混凝土?xí)r，宜由遠而近澆筑；采用多根3潤滑輸送管的水泥砂漿用于濕潤結(jié)構(gòu)施工縫時，水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液成分相同；接漿厚度不應(yīng)大于30mm,多余水1可留設(shè)施工縫分倉澆筑，分倉澆筑間隔時間不應(yīng)少于7d;厚度的1/3,且不宜大于25mm;大于500mm?？?，排氣孔孔徑不應(yīng)小于20mm;澆筑混凝土應(yīng)加強排氣孔觀不宜大于9m;傾落高度大于9m時，宜采用串筒、溜槽、溜管1)澆筑應(yīng)有足夠的下料空間，并應(yīng)使混凝土充盈整個2)輸送管端內(nèi)徑或斗容器下料口內(nèi)徑應(yīng)小于鋼管內(nèi)徑，閥門，止流閥門可在頂升澆筑的混凝土達到終凝后2同層或同區(qū)內(nèi)混凝土構(gòu)件所用材料牌號、品種、規(guī)格應(yīng)1采用多條輸送泵管澆筑時，輸送泵管間距不宜大于10m,2采用汽車布料桿輸送澆筑時，應(yīng)根據(jù)布料桿工作半徑確4宜采用斜面分層澆筑方法，也可采用全面分層、分塊分5混凝土分層澆筑應(yīng)采用自然流淌形成斜坡，并應(yīng)沿高度均勻上升，分層厚度不宜大于500mm;6抹面處理應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.7條的規(guī)定，抹面次數(shù)宜8.3.17預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)避免成孔管道破損、移位或連接處脫落，并應(yīng)避免預(yù)2預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)等配筋密集部位應(yīng)采取保證混凝土澆筑密8.4.1混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、均勻，8.4.2混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動棒、平板振動器或附著振8.4.3振動棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按分層澆筑厚度分別進行振搗，振動棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于50mm;2振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再3振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的50%;振搗插點間距不應(yīng)大于振動棒的作用半徑的1.4倍。8.4.4平板振動器振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1附著振動器應(yīng)與模板緊密連接，設(shè)置間距應(yīng)通過試驗2附著振動器應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑高度和澆筑速度，依次從3模板上同時使用多臺附著振動器時，應(yīng)使各振動器的頻8.4.6混凝土分層振搗的最大厚度應(yīng)符合表8.4.6的規(guī)定。附著振動器8.4.7特殊部位的混凝土應(yīng)采取下列加強振搗措施：1寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域，應(yīng)在洞口兩側(cè)進行振搗，并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時間；寬度大于0.8m的洞口底部，應(yīng)2后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點，并應(yīng)適當(dāng)延長振3鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域，應(yīng)選擇小型振動8.5.1混凝土澆筑后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑1采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d;采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應(yīng)2采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d;3抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d;4后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d;5地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，宜適當(dāng)增加8.5.3灑水養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1灑水養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進行，2灑水養(yǎng)護用水應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.9條的規(guī)定；3當(dāng)日最低溫度低于5℃時，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護。8.5.4覆蓋養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1覆蓋養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜2塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有2養(yǎng)護劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，不得漏噴；養(yǎng)護劑8.5.6基礎(chǔ)大體積混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護方式；當(dāng)混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm～100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25℃時，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護。覆蓋養(yǎng)護結(jié)束但尚未達到8.5.7柱、墻混凝土養(yǎng)護方法應(yīng)符不應(yīng)少于3d;帶模養(yǎng)護結(jié)束后，可采用灑水養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護，2其他部位柱、墻混凝土可采用灑水養(yǎng)護，也可采用覆蓋8.5.8混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物8.5.9同條件養(yǎng)護試件的養(yǎng)護條件應(yīng)與實體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護條件8.5.10施工現(xiàn)場應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制8.6.1施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定。施8.6.2水平施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面，柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm～100mm,墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm～300mm;2柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離宜為0mm～50mm;當(dāng)板下有梁托時，可留設(shè)在梁托下0mm～20mm;3高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎(chǔ)，可根據(jù)施1有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間1/3范3樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)；4墻的施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可1水平施工縫應(yīng)低于地腳螺栓底端，與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm;當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時，水平施工縫可留設(shè)在深度不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度的3/4處。2豎向施工縫與地腳螺栓中心線的距離不應(yīng)小于250mm,且不應(yīng)小于螺栓直徑的5倍。8.6.5承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置，應(yīng)符合下列1標(biāo)高不同的兩個水平施工縫，其高低結(jié)合處應(yīng)留設(shè)成臺階形，臺階的高寬比不應(yīng)大于1.0;2豎向施工縫或臺階形施工縫的斷面處應(yīng)加插鋼筋，插筋8.6.6施工縫、后澆帶留設(shè)界面，應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件和縱向受8.6.7混凝土澆筑過程中，因特殊原因需臨時設(shè)置施工縫時，8.7.1大體積混凝土宜采用后期強度作為配合比設(shè)計、強度評60d(56d)或90d;柱、墻混凝土強度等級不低于C80時，確定混凝土強度時的齡期可取為60d(56d)。確定混凝土強度時采用大于28d的齡期時，齡期應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位確認。8.7.2大體積混凝土施工配合比設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第7.3.7條8.7.3大體積混凝土施工時，應(yīng)對混凝土進行溫度控制，并應(yīng)1混凝土入模溫度不宜大于30℃;混凝土澆筑體最大溫升2在覆蓋養(yǎng)護或帶模養(yǎng)護階段，混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm～100mm位置處的溫度與混凝土澆筑體表面溫度差值不應(yīng)大于25℃;結(jié)束覆蓋養(yǎng)護或拆模后，混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm～100mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)大于25℃。3混凝土澆筑體內(nèi)部相鄰兩測溫點的溫度差值不應(yīng)大4混凝土降溫速率不宜大于2.0℃/d;當(dāng)有可靠經(jīng)驗時，且不宜大于1.0m;每個剖面橫向設(shè)置的測溫點不應(yīng)少于4處，以內(nèi)40mm～100mm位置處；每個橫向剖面的測溫點宜對齊；1宜根據(jù)每個測溫點被混凝土初次覆蓋時的溫度確定各測2澆筑體周邊表面以內(nèi)測溫點、澆筑體表面測溫點、環(huán)境3應(yīng)按測溫頻率要求及時提供測溫報告，測溫報告應(yīng)包含4混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm～100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20℃時，可停止測溫。1第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次；2第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次；3第七天至測溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。8.8.1混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢查可分為過程控制檢查和拆模后的實體質(zhì)量檢查。過程控制檢查應(yīng)在混凝土施工全過程中，8.8.2混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢查的頻率、時間、方法和參加檢查的人員，應(yīng)根據(jù)質(zhì)2施工單位應(yīng)對完成施工的部位或成果的質(zhì)量進行自檢，3混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢查應(yīng)作出記錄；返工和修補的構(gòu)5需要對混凝土結(jié)構(gòu)的性能進行檢驗時，應(yīng)委托有資質(zhì)的1構(gòu)件的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度、垂8.8.6混凝土結(jié)構(gòu)拆模后實體質(zhì)量檢查方法與判定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204等表8.9.1混凝土結(jié)構(gòu)外觀缺陷分類一般缺陷露筋露筋露筋蜂窩有蜂窩蜂窩有影響結(jié)構(gòu)性能或使影響結(jié)構(gòu)性能或使用構(gòu)傳力性能的缺陷缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲效果的外形缺陷形缺陷一般缺陷的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷不影響使用功能的外8.9.2施工過程中發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)8.9.3混凝土結(jié)構(gòu)外觀一般缺陷修整應(yīng)符合下列規(guī)定：1露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應(yīng)鑿除膠結(jié)不牢固部分的混凝土，應(yīng)清理表面，灑水濕潤后應(yīng)用1:2～1:2.5水泥砂漿抹平；1露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應(yīng)鑿除膠細石混凝土澆筑密實，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。1)民用建筑的地下室、衛(wèi)生間、屋面等接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，均應(yīng)注漿封閉處理。民用建筑不接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，可采用注漿封閉、聚合物砂漿粉刷或其他表面封2)無腐蝕介質(zhì)工業(yè)建筑的地下室、屋面、衛(wèi)生間等接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，以及有腐蝕介質(zhì)的所有構(gòu)件，均應(yīng)注漿封閉處理。無腐蝕介質(zhì)工業(yè)建筑不接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，可采用注漿封閉、聚合物砂漿粉刷或其他表面封3清水混凝土的外形和外表嚴重缺陷，宜在水泥砂漿或細8.9.5混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差一般缺陷，可結(jié)合裝飾工程進行8.9.6混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差嚴重缺陷，應(yīng)會同設(shè)計單位共同制9.1.1裝配式結(jié)構(gòu)工程應(yīng)編制專項施工方案。必要時，專業(yè)施9.1.2裝配式結(jié)構(gòu)正式施工前，宜選擇有代表性的單元或部分1應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選2應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施；吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°,不應(yīng)小于45°;吊運過程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有大幅度擺動，且不應(yīng)長時間9.1.4預(yù)制構(gòu)件經(jīng)檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置可靠標(biāo)識。在9.1.5裝配式結(jié)構(gòu)施工中采用專用定型產(chǎn)品時，專用定型產(chǎn)品及施工操作應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊的9.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工方案9.2.2預(yù)制構(gòu)件在脫模、吊運、運輸、安裝等環(huán)節(jié)的施工驗算，1脫模吸附系數(shù)宜取1.5,也可根據(jù)構(gòu)件和模具表面狀況2構(gòu)件吊運、運輸時，動力系數(shù)宜取1.5;構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安面邊緣混凝土法向拉應(yīng)力(MPa),可按毛截面4施工過程中允許出現(xiàn)裂縫的鋼筋混凝土構(gòu)件，其正截面邊緣混凝土法向拉應(yīng)力限值可適當(dāng)放松，但開裂截面處受拉鋼筋5疊合式受彎構(gòu)件尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。在疊合層施工階段驗算中，作宜小于1.5kN/m2。式中：K?！┕ぐ踩禂?shù)，可按表9.2.4的規(guī)定取值；當(dāng)有S.——施工階段荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的效應(yīng)值，施工階段的荷載標(biāo)準(zhǔn)值按本規(guī)范附錄A及第9.2.3條的R.——按材料強度標(biāo)準(zhǔn)值計算或根據(jù)試驗確定的預(yù)埋吊件、臨時支撐、連接件的承載力；對復(fù)雜或特殊表9.2.4預(yù)埋吊件及臨時支撐的施工安全系數(shù)K,施工安全系數(shù)(K)2臨時支撐的連接件3459.3.1制作預(yù)制構(gòu)件的場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)采取排水措施。當(dāng)采用臺座生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時，臺座表面應(yīng)光滑平整，2m長度內(nèi)表面平整度不應(yīng)大于2mm,在氣溫變化較大的地區(qū)宜設(shè)置伸9.3.2模具應(yīng)具有足夠的強度、剛度和整體穩(wěn)定性，并應(yīng)能滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔、插筋、預(yù)埋吊件及其他預(yù)埋件的定位要求。模具設(shè)計應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、9.3.3混凝土振搗除可采用本規(guī)范第8.4.2條規(guī)定的方式外，9.3.4當(dāng)采用平臥重疊法制作預(yù)制構(gòu)件時，應(yīng)在下層構(gòu)件的混凝土強度達到5.0MPa后，再澆筑上層構(gòu)件混凝土，上、下層構(gòu)9.3.5預(yù)制構(gòu)件可根據(jù)需要選擇灑溫、降溫速度和最高溫度，構(gòu)件表面宜保持90%～100%的相對9.3.6預(yù)制構(gòu)件的飾面應(yīng)符合設(shè)計要求。帶面磚或石材飾面的9.3.7帶保溫材料的預(yù)制構(gòu)件宜采用水平澆筑方式成型。采用夾芯保溫的預(yù)制構(gòu)件，宜采用專用連接件連接內(nèi)外兩層混凝土，9.3.8清水混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：3應(yīng)控制原材料質(zhì)量和混凝土配合比，并應(yīng)保證每班生產(chǎn)4構(gòu)件表面應(yīng)采取針對清水混凝土的保護和防污染措施。出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷應(yīng)采用專用材料修補，修補后的混凝土外觀質(zhì)量9.3.9帶門窗、預(yù)埋管線預(yù)制構(gòu)件的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗框、預(yù)埋管線應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)先放置并固定，2當(dāng)采用鋁窗框時，應(yīng)采取避免鋁窗框與混凝土直接接觸3應(yīng)采取控制溫度或受力變形對門窗產(chǎn)生的不利影響的9.3.10采用現(xiàn)澆混凝土或砂漿連接的預(yù)制9.3.11預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時的混凝土強度應(yīng)根據(jù)計算確定，且不宜小于15MPa。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在預(yù)應(yīng)度不宜小于15MPa。1預(yù)制構(gòu)件的運輸線路應(yīng)根據(jù)道路、橋梁的實際條件確定，3裝卸構(gòu)件過程中，應(yīng)采取保證車體平衡、防止車體傾覆5運輸細長構(gòu)件時應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置水平支架；6構(gòu)件邊角部或繩索接觸處的混凝土，宜采用墊襯加以設(shè)備等現(xiàn)場條件，組織立體交叉、均衡有效的安裝施工流水不宜小于高度的2/3,且不應(yīng)小于高度的1/2;3)混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于連接處最小尺寸的4混凝土或砂漿強度達到設(shè)計要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。9.5.7裝配式結(jié)構(gòu)采用焊接或螺栓連接構(gòu)件時，應(yīng)符合設(shè)計要9.5.8裝配式結(jié)構(gòu)采用后張預(yù)應(yīng)力筋連接構(gòu)件時，預(yù)應(yīng)力工程施工應(yīng)符合本規(guī)范第6章的規(guī)定。9.5.9裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的鋼筋連接可采用焊接、機械連接、9.5.10疊合式受彎構(gòu)件的后澆混凝土層施工前，應(yīng)按設(shè)計要求施工荷載不超過設(shè)計取值，并應(yīng)避免單個預(yù)9.5.11當(dāng)設(shè)計對構(gòu)件連接處有防水要求時9.6.2預(yù)制構(gòu)件制作過程中應(yīng)進行下列檢查：2復(fù)合墻板夾芯保溫層和連接件的規(guī)格、數(shù)量、位置及固4本規(guī)范第8.8.3條規(guī)定的檢查內(nèi)容。分的外加劑，混凝土含氣量宜控制為3.0%～5.0%。1宜加熱拌合水，當(dāng)僅加熱拌合水不能滿足熱工計算要求時，可加熱骨料；拌合水與骨料的加熱溫度可通過熱工計算確定，加熱溫度不應(yīng)超過表10.2.5的規(guī)定；2水泥、外加劑、礦物摻合料不得直接加熱，應(yīng)置于暖棚1液體防凍劑使用前應(yīng)攪拌均勻，由防凍劑溶液帶入的水2蒸汽法加熱骨料時，應(yīng)加大對骨料含水率測試頻率，并3混凝土攪拌前應(yīng)對攪拌機械進行保溫或采用蒸汽進行加溫，攪拌時間應(yīng)比常溫攪拌時間延長30s～60s;4混凝土攪拌時應(yīng)先投入骨料與拌合水，預(yù)拌后再投入膠凝材料與外加劑。膠凝材料、引氣劑或含引10.2.7混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;預(yù)拌混凝土或需遠距離運輸?shù)幕炷?，混凝土拌合物的出機溫度可根據(jù)距離經(jīng)熱工計算確定，但不宜低于15℃。泵送工藝澆筑時，應(yīng)采用水泥漿或水泥砂漿對泵和泵管進行潤10.2.10混凝土分層澆筑時，分層厚度不應(yīng)小于400mm。不得低于2℃。10.2.11采用加熱方法養(yǎng)護現(xiàn)澆混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)加熱產(chǎn)生的1當(dāng)采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時，采用硅酸鹽水級值的30%;采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山計混凝土強度等級值的40%。2當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)低于4.0MPa;當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時，采用負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)低于5.0MPa。3強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的30%。4有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的50%。5有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的70%。6當(dāng)采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強劑時，可按綜合7當(dāng)施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度1當(dāng)室外最低氣溫不低于一15℃時，對地面以下的工程或表面系數(shù)不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，宜采用蓄熱法養(yǎng)護，并應(yīng)對結(jié)構(gòu)易受凍部位加強保溫措施；對表面系數(shù)為5m-1～15m-'的結(jié)構(gòu)，10.3.2高溫施工的混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范第7.31應(yīng)分析原材料溫度、環(huán)境溫度、混凝土運輸方式與時間對混凝土初凝時間、坍落度損失等性能指標(biāo)度、濕度、風(fēng)力和采取溫控措施的實際情況2宜在近似現(xiàn)場運輸條件、時間和預(yù)計混凝土澆筑作業(yè)最3宜降低水泥用量，并可采用礦物摻合料替代部分水泥；4混凝土坍落度不宜小于70mm。1應(yīng)對攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓采取遮2對原材料進行直接降溫時，宜采用對水、粗骨料進行降3原材料最高入機溫度不宜超過表10.3.3的規(guī)定。水4混凝土拌合物出機溫度不宜大于30℃。出機溫度可按下式中：T?--—混凝土的出機溫度(℃);Te、Tm——水泥、礦物摻合料的入機溫度(℃);T.、T——攪拌水、冰的入機溫度(℃);冰的入機溫度低于Ww、W——攪拌水、冰重量(kg),當(dāng)混凝土不加冰拌合時，Wg、W——粗骨料、細骨料中所含水重量(kg)。10.3.4混凝土宜采用白色涂裝的混凝土攪拌運輸車運輸；混凝10.3.5混凝土拌合物入模溫度應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.2條的10.3.6混凝土澆筑宜在早間或晚間進行，且應(yīng)連續(xù)澆筑。當(dāng)混凝土水分蒸發(fā)較快時，應(yīng)在施工作業(yè)面采取擋風(fēng)、遮陽、噴霧等10.3.7混凝土澆筑前，施工作業(yè)面宜采取遮陽措施，并應(yīng)對模板、鋼筋和施工機具采用灑水等降溫措施，但澆筑時模板內(nèi)不得10.3.8混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護。側(cè)模拆除前10.4.1雨期施工期間，水泥和礦物摻合料應(yīng)采取防水采取防雨措施，并應(yīng)加強施工機械檢查維修及接地接零檢測10.4.5雨后應(yīng)檢查地基面的沉降，并應(yīng)對模板及支架進行10.4.9混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取覆蓋塑料薄膜等防雨11.2.5宜選用環(huán)保型脫模劑。涂刷模板脫模劑時，應(yīng)防止灑11.2.7混凝土外加劑、養(yǎng)護劑的使用，應(yīng)滿足環(huán)境保護和人身11.2.8施工中可能接觸有害物質(zhì)的操作人A.0.1模板及支架自重(G?)的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)模板施工圖確定。有梁樓板及無梁樓板的模板及支架自重的標(biāo)準(zhǔn)值，可按表A.0.1采用。有梁樓板模板(包含梁的模板)樓板模板及支架(樓層高度為4m以下)A.0.2新澆筑混凝土自重(G?)的標(biāo)準(zhǔn)值宜根據(jù)混凝土實際重力密度Yc確定，普通混凝土Yc可取24kN/m3。A.0.3鋼筋自重(G?)的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)施工圖確定。一般梁板結(jié)構(gòu)，樓板的鋼筋自重可取1.1kN/m3,梁的鋼筋自重可取A.0.4采用插入式振動器且澆筑速度不大于10m/h、混凝土坍落度不大于180mm時，新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力(G?)的標(biāo)準(zhǔn)值，可按下列公式分別計算，并應(yīng)取其中的較小值：F=γH當(dāng)澆筑速度大于10m/h,或混凝土坍落度大于180mm時，側(cè)壓力(G)的標(biāo)準(zhǔn)值可按公式(A.0.4-2)計算。式中：F——新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值且不大于90mm時，β取0.85;坍落度大于90mm且不大于130mm時，β取0.9;坍落度大于130mmV…-澆筑速度，取混凝土澆筑高度(厚度)與澆筑時間F/Y.cA.0.6混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載(Q?)的標(biāo)準(zhǔn)值可按表A.0.6采用，其作用范圍可取為新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓2吊車配備斗容器下料或小車直接傾倒4A.0.7泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載(Q)的標(biāo)準(zhǔn)值，可取計算工況下豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%,附錄B常用鋼筋的公稱直徑、公稱截面面積、B.0.1鋼筋的計算截面面積及理論重量，應(yīng)符合表B.0.1的公稱不同根數(shù)鋼筋的計算截面面積(mm2)(kg/m)12345678968B.0.2鋼絞線的公稱直徑、公稱截面面積及理論重量，應(yīng)符合公稱直徑公稱截面面積B.0.3鋼絲的公稱直徑、公稱截面面積及理論重量，應(yīng)符合表B.0.3的規(guī)定。公稱直徑(mm)公稱截面面積(mm2)理論重量(kg/m)附錄C縱向受力鋼筋的最小搭接長度C.0.1當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%300級帶肋335級400級500級C.0.2當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為50%時，其最小搭接長度應(yīng)按本規(guī)范表C.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.15取用；當(dāng)接頭面積百分率為100%時，應(yīng)按本規(guī)范表C.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用；當(dāng)接頭面積百分率為25%～100%的其他中間C.0.3縱向受拉鋼筋的最小搭接長度根據(jù)本規(guī)范第C.0.1和C.0.2條確定后，可按下列規(guī)定進行修正。但在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm:1當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；2環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；3當(dāng)施工過程中受力鋼筋易受擾動時，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；4末端采用彎鉤或機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.6取用；5當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度為搭接鋼筋直徑的3倍，且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度為搭接鋼筋直徑的5倍，且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑3倍且小于5等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用；三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。C.0.4縱向受壓鋼筋綁扎搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第C.0.1～C.0.3條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。附錄D預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值計算和量測方法D.0.1一端張拉的單段曲線或直線預(yù)應(yīng)力筋，其張拉伸長值可l——預(yù)應(yīng)力筋張拉端至固定端的長度，可近似取預(yù)應(yīng)om——張拉控制應(yīng)力扣除錨口摩擦損失后的應(yīng)力值E?——預(yù)應(yīng)力筋彈性模量(MPa),可按國家現(xiàn)行相關(guān)D.0.2多曲線段或直線段與曲線段組成的預(yù)應(yīng)力筋，可根據(jù)扣也可采用量測外露預(yù)應(yīng)力筋長度的方法確定；當(dāng)采用量測千斤頂油缸行程的方法時，實測張拉伸長值尚應(yīng)扣除千斤頂體內(nèi)力筋張拉伸長值、張拉過程中工具錨和固定端工作錨楔緊引起的式中：△L?——從初拉力至張拉控制力之間的實測張拉伸長值△L?——初拉力下的推算伸長值(mm),計算示意如Non---張拉控制力(kN);N?—-初拉力(kN)。圖D.0.3初拉力下推算伸長值計算示意值超出千斤頂最大行程時，張拉端可串聯(lián)安裝兩臺或多臺千1-預(yù)留孔道；2-錨墊板；3—工作錨(無夾片);4一千斤頂；5—壓力傳感器；6一工具錨(有夾片);7—預(yù)應(yīng)力筋力可取0.1Nm不宜少于3級，每級持荷不宜少于2min。1孔道摩擦系數(shù)可取為各級張拉力下相應(yīng)計算摩擦系數(shù)的2各級張拉力下相應(yīng)計算摩擦系數(shù)μ,可按下式確定：式中N?—張拉端的拉力(N),取為所測得的壓力扣除錨N?——固定端的拉力(N),取為所測得的壓力加上錨l——兩端工具錨之間預(yù)應(yīng)力筋的總長度(m),可近θ.-預(yù)應(yīng)力筋曲線各段兩端切線的夾角之和(rad),當(dāng)端部區(qū)段預(yù)應(yīng)力筋曲線有水平偏轉(zhuǎn)時，尚應(yīng)計F.0.1通用硅酸鹽水泥化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表F.0.1的規(guī)定。品種(質(zhì)量分數(shù))(質(zhì)量分數(shù))(質(zhì)量分數(shù))(質(zhì)量分數(shù))(質(zhì)量分數(shù))一 火山灰質(zhì) 注：1硅酸鹽水泥壓蒸試驗合格時，其氧化鎂的含量(質(zhì)量分數(shù))可放寬2A型礦渣硅酸鹽水泥(P·S·A)、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥中氧化鎂的含量(質(zhì)量分數(shù))大于6.0%時，應(yīng)進累計篩余，按質(zhì)量(%)方孔篩篩孔邊長尺寸(mm)0 00一0000 00 0 0F.0.3粗骨料中針、片狀顆粒含量應(yīng)符合表F.0.3的規(guī)定。針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計)F.0.+粗骨料的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表F.0.4的規(guī)定。含泥量(按質(zhì)量計)泥塊含量(按質(zhì)量計)F.0.5粗骨料的壓碎指標(biāo)值應(yīng)符合表F.0.5的規(guī)定。碎的火成巖F.0.6細骨料的分區(qū)及級配范圍應(yīng)符合表F.0.6的規(guī)定。I區(qū)000含泥量(按質(zhì)量計)泥塊含量(按質(zhì)量