電解銅廠TPM管理實(shí)施方案一、前言近年來(lái)，TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式在我國(guó)的制造業(yè)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。電解銅廠作為大型的純銅生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)過(guò)程中存在著復(fù)雜的工藝流程和設(shè)備設(shè)施，如何進(jìn)行有效的設(shè)備管理是企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵所在。該文在電解銅廠的實(shí)踐基礎(chǔ)上，提出一套適合該企業(yè)的TPM管理實(shí)施方案。二、TPM管理實(shí)施方案（1）目標(biāo)旨在通過(guò)全面生產(chǎn)維護(hù)的模式，達(dá)成原材料輸送、加工、成品維護(hù)等環(huán)節(jié)的良好配合，確保設(shè)備全長(zhǎng)壽命周期和良好的穩(wěn)定性，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的質(zhì)量。（2）原材料管理①嚴(yán)格核實(shí)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)程，確保進(jìn)場(chǎng)原材料符合制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如有問(wèn)題及時(shí)提出處理意見(jiàn)。②設(shè)立原材料入庫(kù)制度，遵守質(zhì)量管理的規(guī)定執(zhí)行入庫(kù)檢驗(yàn)及產(chǎn)品檢驗(yàn)，減少?gòu)U品產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。（3）設(shè)備管理①制定設(shè)備設(shè)施管理維護(hù)手冊(cè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行效率和設(shè)備壽命。②進(jìn)行設(shè)備診斷，針對(duì)設(shè)備故障制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S修方案，重視設(shè)備的完整性和安全性。（4）生產(chǎn)管理①全員參與5S現(xiàn)場(chǎng)管理，合理規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃和工藝過(guò)程，保持生產(chǎn)環(huán)節(jié)的規(guī)律穩(wěn)定，協(xié)同保證生產(chǎn)計(jì)劃的正常實(shí)施。②正確使用生產(chǎn)設(shè)備，制定作業(yè)規(guī)程，使用規(guī)格明確的工具和設(shè)備，避免在設(shè)備維修時(shí)影響產(chǎn)量。（5）質(zhì)量管理①以生產(chǎn)過(guò)程與質(zhì)量控制手冊(cè)為依據(jù)，在進(jìn)行原材料供應(yīng)商管理的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)監(jiān)控。②保證米點(diǎn)較至生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)于各類設(shè)備進(jìn)行周期性檢查，提高裝置完整性，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的每一個(gè)問(wèn)題進(jìn)行立刻準(zhǔn)確的處理。三、啟動(dòng)TPM項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作（1）完善組織結(jié)構(gòu)在制定TPM實(shí)施方案之前，電解銅廠需要根據(jù)自身實(shí)際情況設(shè)立由生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、技術(shù)員、工程師、車間主任和生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)組成的TPM項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。建立小組后，應(yīng)明確領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)，確定各崗位的工作重點(diǎn)，保證項(xiàng)目啟動(dòng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。（2）制定細(xì)則和操作流程在TPM方案的管理范疇中，除了要對(duì)設(shè)備、原材料等均進(jìn)行精細(xì)的管理，更重要的是在維修保養(yǎng)中對(duì)各種工具、設(shè)備的使用及配合作出詳盡細(xì)致的規(guī)格要求。同時(shí)，根據(jù)要求建立人員培訓(xùn)計(jì)劃，提高員工技能。（3）技術(shù)支持和技術(shù)保障對(duì)于制定和實(shí)施TPM方案的電解銅廠來(lái)說(shuō)，技術(shù)是關(guān)鍵支持和保障。在TPM實(shí)施過(guò)程中，需要配備專業(yè)的技術(shù)人員提供技術(shù)支持和技術(shù)保障，并為維修流程的不同階段提供必要的技術(shù)支持。四、TPM管理效果的考核（1）設(shè)備運(yùn)行率的提高程度在TPM方案實(shí)施后，應(yīng)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行率是否有所提高，利用相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以便更好地掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況。同時(shí)，需要對(duì)在維修過(guò)程中出現(xiàn)次短發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，用以反映TPM管理的實(shí)際效果。（2）改進(jìn)的實(shí)存水平在TPM實(shí)施過(guò)程中，對(duì)設(shè)備的維修改進(jìn)程度如何應(yīng)加以重點(diǎn)關(guān)注。應(yīng)通過(guò)分析設(shè)備故障類型和設(shè)備維修記錄，判斷改進(jìn)水平是否符合預(yù)期。（3）生產(chǎn)效率的提高程度應(yīng)根據(jù)工廠實(shí)際情況，采納一定的考核方法，并選擇適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)來(lái)衡量生產(chǎn)效率的提高程度。每月通過(guò)生產(chǎn)結(jié)算信息進(jìn)行生產(chǎn)效率分析，確保生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的情況進(jìn)一步提高。五、結(jié)論通過(guò)推行TPM管理實(shí)施方案，電解銅廠實(shí)現(xiàn)了工藝流程和設(shè)備設(shè)施的良