辦公綜合基地項目超一定規(guī)模的模板工程專項施工方案編制人：審核人：審批人：中國建筑第八工程局有限公司年月日

目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況及編制依據(jù) 21.1工程基本情況 21.2項目地理位置 21.3建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 31.4超一定規(guī)模的模板工程概況 4第三章施工安排 83.1管理組織 83.2項目管理目標 93.3各項資源供應(yīng)方式 93.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 103.4.1施工分區(qū)劃分 103.4.2施工流水段劃分及施工順序 10第四章進度計劃及保障措施 124.1進度目標 124.2進度計劃保障措施 12第五章施工準備與資源配置計劃 145.1施工準備計劃 145.1.1現(xiàn)場準備及開工前準備工作 145.1.2技術(shù)準備 145.1.3材料送檢復(fù)試計劃 155.2資源配置計劃 155.2.1勞動力資源配置計劃 155.2.2主要機械設(shè)備配置計劃 165.2.3材料配置計劃 16第五章模架體系設(shè)計及材料選型 185.1材料選型 185.2模架體系選型 225.2.1集中荷載超20kN/㎡梁模架設(shè)計 225.2.2施工總荷載超15kN/㎡板模架設(shè)計 285.3標準節(jié)點示意圖 285.4特殊節(jié)點示意圖 29第六章施工方法及工藝流程 306.1施工工藝流程 306.2施工要點 306.2.1施工準備 306.2.2模板支架構(gòu)造要求 306.2.3模板支架搭設(shè)與拆除 316.2.4模板安裝及矯正 326.2.5模板拆除要求 33第七章質(zhì)量保證計劃 357.1工程施工質(zhì)量分解目標 357.2項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)并明確職責(zé) 357.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 367.5質(zhì)量保證措施 377.5.1組織保證措施 377.5.2技術(shù)保證措施 387.5.3經(jīng)濟保證措施 387.6質(zhì)量標準 387.6.1支撐架質(zhì)量標準 387.7質(zhì)量檢查 39第八章安全管理計劃 408.1職業(yè)健康安全管理分解目標 408.2建立安全組織機構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限 408.3職業(yè)健康安全重大危險源 438.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 438.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 438.6安全保證措施 44第九章計算書 45600*1650梁模板模板（盤扣式）底模計算書 45600*1650梁模板模板（盤扣式）側(cè)模計算書 58400*1600梁模板模板（盤扣式）底模計算書 64400*1600梁模板（盤扣式）側(cè)模計算書 771000*1200梁模板（盤扣式）底模計算書 841000*1200梁模板模板（盤扣式）側(cè)模計算書 97300*3450梁模板（盤扣式）底模計算書 103300*3450梁模板模板（盤扣式）側(cè)模計算書 117600*2750梁模板模板（盤扣式）底模計算書 124600*2750梁模板模板（盤扣式）側(cè)模計算書 1371000*2400梁模板模板（盤扣式）底模計算書 1441000*2400梁模板模板（盤扣式）側(cè)模計算書 157400mm厚樓板模板（盤扣式）計算書 164第十章附圖 177第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》主席令46號2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令393號3危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建辦質(zhì)（2018）31號4危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設(shè)部37號令5規(guī)范《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20106《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20087《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20138《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20129《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201110《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201511《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201112《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-201213《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201614地方規(guī)范標準《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》DGJ08-903-201015《文明施工規(guī)范》DGJ08-2102-201216合同中國石化上海浦東科研信息辦公綜合基地項目總承包合同17設(shè)計文件中國石化上海浦東科研信息辦公綜合基地項目施工圖第二章工程概況及編制依據(jù)1.1工程基本情況本工程工程名稱名稱為中國石化上海浦東科研信息辦公綜合基地項目，由上海賽諾佩克有限公司投資建設(shè)，項目參建單位、設(shè)計單位、監(jiān)督單位等基本信息詳見表1.1-1。表1.1-1工程基本情況序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地點上海市浦東新區(qū)，西至楊高南路，東至錦康路，南至花木路，北至錦延路3總建筑面積總建筑面積260120.0㎡，其中地上157500.0㎡，地下102620.0㎡4建設(shè)單位5管理公司中石化上海工程有限公司6監(jiān)理單位7施工單位8設(shè)計單位9圍護設(shè)計單位10勘察單位11質(zhì)量監(jiān)督單位項目效果圖1.2項目地理位置本工程位于上海市浦東新區(qū)塘東開發(fā)地塊的北片TD-1地塊，西至楊高南路，東至錦康路，南至花木路，北至錦延路。地理位置較為繁華市區(qū)，南側(cè)為陸家嘴世紀金融廣場，西側(cè)為陸家嘴軟件園和由由世紀廣場，東側(cè)為日本人學(xué)校和陸家嘴東和公寓，北側(cè)為建設(shè)中的上海博物館東館和花木行政文化中心十號地塊商辦項目。具體位置見圖2.2-1。中國石化上海浦東科研信息辦公綜合基地項目中國石化上海浦東科研信息辦公綜合基地項目圖1.2-1項目地理位置示意圖1.3建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程主要由五棟科研辦公樓、信息中心、科技交流中心及其配套附屬用房和地下人防車庫等組成，具體建筑工程設(shè)計概況詳見表2.3-1，結(jié)構(gòu)設(shè)計概況詳見表2.3-2.表1.3-1建筑工程設(shè)計概況一覽表建筑面積260120.0m2建筑類別科研辦公建筑等級高層一類建筑高度80.0m/70.4m/19.5m/19.2m防水等級I級防火等級一級建筑層數(shù)、高度和功能地下：3層；1#科研辦公樓為17層，高度為80.0m；2#、4#科研辦公樓為15層，高度為70.4m；3#、5#科研辦公樓為14層，高度為70.4m；信息中心、科技交流中心為3層，高度分別為19.2m、19.5m，1#、2#室外出入口為1層，高度為4.2m，35kv電業(yè)站為1層，高度為7.5m。墻體做法砌體墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。防水做法地下室：外墻、底板：采用防水混凝土+Ⅱ型SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材雙層≥4.0+3.0頂板：采用防水混凝土+4厚耐根刺銅復(fù)合胎機改性瀝青防水卷材+4厚Ⅱ型SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材屋面：Ⅱ型SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材雙層≥3.0+3.0種植屋面：4厚耐根刺銅復(fù)合胎機改性瀝青防水卷材+4厚Ⅱ型SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材內(nèi)裝做法后續(xù)詳見裝飾裝修圖紙。表1.3-2結(jié)構(gòu)工程設(shè)計概況一覽表結(jié)構(gòu)安全等級二級結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年抗震設(shè)防烈度7度抗震設(shè)防類別標準設(shè)防類（丙類）設(shè)計地震分組第二組場地類別IV類地基設(shè)計等級甲級樁基設(shè)計等級甲級結(jié)構(gòu)體系1-5#科研辦公樓：鋼框架-鋼筋混凝土核心筒信息中心和科技交流中心：鋼框架地下室：鋼筋混凝土框架-抗震墻1#、2#室外出口、電業(yè)站：鋼筋混凝土框架樁基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)采用樁基加抗水板，樁基采用φ700-800的鉆孔灌注樁。1.4超一定規(guī)模的模板工程概況本工程高大模板工程主要位于地下三層至地下一層，具體包含：集中線荷載超過20kN/㎡的現(xiàn)澆梁和施工總荷載超過15kN/㎡的現(xiàn)澆板，其他類型高大模板不涉及，具體梁、板構(gòu)件信息見表1.4-1、表1.4-2，具體部位詳見附圖。表1.4-1集中線荷載超過20kN/㎡的現(xiàn)澆梁序號層數(shù)梁截面尺寸（mm）集中線荷載計算值（kN/㎡）1B3600*90020.6822600*100022.6173600*105023.6114600*135029.5795600*165035.5456700*80021.7457700*90024.0668700*100026.3879700*105027.54710700*135034.50811800*90027.50412800*100030.15613850*105033.4514B2400*160023.03415500*120022.16316500*130023.8217600*90020.62818600*95021.62219600*120026.59520600*130028.58421700*85022.90622700*90024.06623700*95025.22624700*120031.02725700*130033.34826900*95032.43427900*120039.892281000*90034.38291000*120044.325301200*95043.24531B1300*230024.23732300*235024.73433300*240025.23234300*345035.67435400*160023.03436400*190027.01237400*200028.38838400*235032.97939500*120022.16340500*130023.8241500*150027.13542500*160028.79343500*190033.76544500*235041.22445500*240042.05346600*90020.62847600*95021.62248600*100022.61749600*110024.60650600*120026.59551600*130028.58452600*170036.5453600*900~170020.628~36.5454600*180038.52955600*185039.52356600*195041.51357600*225047.4858600*255053.44759600*275057.42560700*80021.74561700*90024.06662700*100026.38763700*160040.30964700*240058.87365800*90027.50466800*95028.8367800*100030.15668800*120035.46691000*240067.284集中線荷載S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q1k]表1.4-2施工總荷載超過15kN/㎡的現(xiàn)澆板序號層數(shù)板厚（mm）施工總荷載計算值（kN/㎡）1B335015.9662B140017.597施工總荷載S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k]第三章施工安排3.1管理組織本工程超過一定規(guī)模的模板工程施工過程中成立管理小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，執(zhí)行經(jīng)理、總工、商務(wù)經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)為副組長，各職能部門各專業(yè)工程師及勞務(wù)負責(zé)人為小組成員。表3.1管理人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限備注1項目經(jīng)理高級工程師全面負責(zé)超過一定規(guī)模模板工程施工管理工作組長2執(zhí)行經(jīng)理工程師負責(zé)超過一定規(guī)模模板工程現(xiàn)場施工管理工作副組長3總工工程師負責(zé)超過一定規(guī)模模板工程施工的技術(shù)管理工作副組長4商務(wù)經(jīng)理工程師負責(zé)超過一定規(guī)模模板工程施工資金與商務(wù)管理工作副組長5質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量員證負責(zé)超過一定規(guī)模模板工程質(zhì)量管理工作副組長6安全總監(jiān)注冊安全工程師負責(zé)超過一定規(guī)模模板工程安全管理工作副組長7工程部經(jīng)理助理工程師負責(zé)超過一定規(guī)模模板工程施工管理與其他配合工作組員8技術(shù)部經(jīng)理助理工程師協(xié)助總工進行技術(shù)管理工作組員9物資經(jīng)理材料員證負責(zé)材料、設(shè)備采購與管理工作組員10工長助理工程師負責(zé)各分區(qū)超過一定規(guī)模模板工程施工管理工作組員11工長助理工程師負責(zé)各分區(qū)超過一定規(guī)模模板工程施工管理工作組員12工長助理工程師負責(zé)各分區(qū)超過一定規(guī)模模板工程施工管理工作組員13安全主管安全員證協(xié)助安全總監(jiān)做好安全管理工作組員14技術(shù)主管助理工程師協(xié)助總工進行高支模方案編制、技術(shù)復(fù)核組員15技術(shù)員助理工程師協(xié)助總工進行技術(shù)管理工作組員16勞務(wù)負責(zé)人工程師具體負責(zé)分包模板施工管理工作組員3.2項目管理目標表3.2項目管理目標序號項目管理目標名稱目標1工期分區(qū)一：2~，共159天分區(qū)二：2~，共144天2質(zhì)量目標一次驗收合格率達100%，爭創(chuàng)上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、白玉蘭獎3安全目標無安全事故，確?！吧虾Ｊ形拿鞴さ亍?節(jié)能目標滿足上海市建設(shè)工程綠色施工樣板工程要求5環(huán)保施工、CI目標滿足上海市對環(huán)保和CI的相關(guān)規(guī)定，控制噪聲，設(shè)置五牌一圖等3.3各項資源供應(yīng)方式1）勞務(wù)資源安排一覽表表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人高大模板工程施工江蘇正飛建設(shè)有限公司/303天勞務(wù)項目選擇公司批準2）大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表表3.3-2大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表機械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進場時間計劃出場時間責(zé)任人塔吊/總包租賃2020年11月2023年10月3）施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表表3.3-3施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責(zé)任人盤扣/總包租賃2021年5月/方鋼管/總包租賃2021年5月/黑模板/總包采購2021年5月/3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工分區(qū)劃分根據(jù)施工圖紙，本工程地下結(jié)構(gòu)分區(qū)施工，分別為分區(qū)一和分區(qū)二，先施工分區(qū)一，待分區(qū)一完成±0.00后，施工分區(qū)二，具體分區(qū)見圖3.4.1。圖3.4.1地下階段施工分區(qū)圖3.4.2施工流水段劃分及施工順序各分區(qū)內(nèi)，按照地下室底板后澆帶和大底板澆筑順序進行施工流水段的劃分，分區(qū)一劃分4個施工流段，分區(qū)二劃分3個施工流水段，具體劃分見圖、3.4.2-2。圖3.4.2-1分區(qū)一施工流水段劃分（1、2→3、4→5、6→7、8、9、10）圖3.4.2-2分區(qū)二施工流水段劃分（1、2→3、4→5、6、7、8）第四章進度計劃及保障措施4.1進度目標施工進度計劃是施工方案的核心內(nèi)容，在施工方案中起著主導(dǎo)作用。施工進度計劃設(shè)計編制合理與否，直接影響到工程質(zhì)量、安全和工期，同時對各種資源的投入、成本控制產(chǎn)生重要影響。根據(jù)工程的具體情況及業(yè)主合同要求，認真審閱施工圖紙并結(jié)合施工同類型工程的施工經(jīng)驗，采取科學(xué)的、合理的、有序的工序安排、工序穿插和搶工措施，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，最大限度的節(jié)約時間。高大模板工程計劃開始施工日期為2021年6月14日，計劃施工完成日期2022年10月22日,共計303天。各節(jié)點工期：表4.1-1關(guān)鍵工期節(jié)點序號節(jié)點名稱工期節(jié)點1分區(qū)一地下三層模板工程2021年7月23日2分區(qū)一地下二層模板工程2021年9月21日3分區(qū)一地下一層模板工程2021年11月20日4分區(qū)二地下三層模板工程2022年7月4日5分區(qū)二地下二層模板工程2022年8月28日6分區(qū)二地下一層模板工程2022年10月22日4.2進度計劃保障措施1）縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力（1）組織項目主要管理人員提前做好工期策劃，提前落實模板專業(yè)分包的進場時間，在確定開工前一周內(nèi)進入現(xiàn)場，進行詳細的施工部署、積極開展復(fù)測、臨設(shè)等施工準備工作，縮短施工準備期。（2）采用先進合理的施工方法、施工工藝和操作順序，以免發(fā)生工種間的矛盾。（3）根據(jù)施工實際情況合理安排勞動力和施工機械，避免發(fā)生因勞動力不足或機械不到位等原因影響施工進度。（4）提前聯(lián)系材料，充分考慮材料的復(fù)試時間，保證材料能及時到場。2）建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度（1）組織實踐經(jīng)驗豐富，又年富力強的管理人員和有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，按照工程的需要統(tǒng)一部署，組建高效、精干的項目部和作業(yè)隊。（2）加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力強。（3）建立健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴格技術(shù)標準備、工藝措施，明確施工紀律，按設(shè)計要求施工。（4）加強組織管理，各專業(yè)、各工種、班組之間要互相配合，互相支持，互相幫助，緊密協(xié)作，服從統(tǒng)一指揮，做到協(xié)調(diào)一致。3）采用新工藝、新設(shè)備加快施工進度（1）加強施工的動態(tài)管理，積極采用新工藝、新設(shè)備，依靠科技加快施工進度。（2）精心安排施工，強化管理，在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實施性施工組織設(shè)計，認真貫徹實施，并在實踐中不斷優(yōu)化。（3）抓施工的程序化作業(yè)和標準化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保證施工質(zhì)量。（4）認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，充分考慮下雨對施工的影響。（5）牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時間，提高施工效率。（6）組織項目管理小組并開展活動，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動，保證施工生產(chǎn)的順利進行。4）提高機械設(shè)備完好率以保證施工進度（1）進場施工前，認真檢查機械設(shè)備，確保設(shè)備完好率100%。同時施工時，必須按照機械操作規(guī)程操作；施工過程中，每天對機械進行清理保養(yǎng)，確保機械正常運作。（2）加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高機械設(shè)備使用率，使機械設(shè)備安全、高效、低耗的運行。（3）備有足夠的機械配件，作到維修后勤保障。5）合理安排平行和流水作業(yè)施工時必須充分利用平行作業(yè)時間，現(xiàn)場管理人員必須加強對施工現(xiàn)場的動態(tài)管理，合理有序地安排施工，充分調(diào)動和利用一切資源，以減少其他分項工程對模板施工的影響和停工、窩工、待料等現(xiàn)象的發(fā)生，保證施工順利高效地進行。第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1現(xiàn)場準備及開工前準備工作（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準點及施工圖紙，進行測量放線工作。并要求現(xiàn)場施工技術(shù)人員，復(fù)核基準線、水準基點、測設(shè)定位軸線、引測水準點、基準線至不受施工影響的區(qū)域，并作可靠保護。（2）施工場地四周搭設(shè)大功率鏑燈，施工期間在場地均勻增加四臺鏑燈，每臺塔吊上加設(shè)兩臺鏑燈，保證夜間施工的照明，并配備足夠的高壓納燈輔助局部照明。施工照明線路的配電箱要設(shè)置良好的接地裝置，有漏電開關(guān)防止觸電。（3）根據(jù)項目管理的要求，建立項目組織管理體系，并將模板工程施工的主要管理人員及分包管理人員名單、簡歷及擬擔(dān)任的職務(wù)打印成冊，呈交業(yè)主、監(jiān)理審核。（4）根據(jù)項目管理需要，分批組織分包管理人員進場，并要求分包項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、安全員及資料員等主要管理人員均持有資格證書或上崗證書。（5）根據(jù)施工進度計劃與勞動力使用計劃的安排，分批組織作業(yè)隊伍進場。架子工等特殊工種的作業(yè)人員必須持有專業(yè)上崗證書。（6）根據(jù)場地狀況，選擇合適的位置搭設(shè)材料堆場、木工加工場等（7）消防布置、現(xiàn)場排水、臨時用電布置等均按照臨時設(shè)施布置方案設(shè)置。5.1.2技術(shù)準備（1）研究設(shè)計圖紙，討論施工方案的可行性；根據(jù)圖紙核對現(xiàn)場尺寸進行現(xiàn)場測量放樣工作；根據(jù)業(yè)主提供的水準點、定位圖，按圍護控制邊線設(shè)立固定控制點，作好測量定位技術(shù)核定單，提前請業(yè)主、監(jiān)理及規(guī)劃部門驗線。（2）測量工作安排：為了保證測量精度，滿足設(shè)計圖紙與施工質(zhì)量要求，現(xiàn)場測量將按以下部署進行：測量工作應(yīng)抓緊在施工準備階段開始。根據(jù)軸網(wǎng)定位平面圖座標控制網(wǎng)格，引測工程軸線和高程控制點，為全面開展施工創(chuàng)造條件；根據(jù)本工程特點，在場內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準復(fù)核點，通過現(xiàn)場放樣進行核對，符合設(shè)計要求，以滿足施工的需要；施工前期的測量工作必須項目由專業(yè)測量師負責(zé)、工程部、技術(shù)部配合完成。施工期間，工程部、技術(shù)部負責(zé)測量放線復(fù)核工作，專業(yè)測量師負責(zé)監(jiān)督、復(fù)核。（3）根據(jù)施工進度計劃和工程量，按材料品種、規(guī)格編制材料需用及采購計劃；對選定具備一級資質(zhì)的材料供應(yīng)商，必須由項目組織業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員進行實地考察。材料進場在監(jiān)理工程師見證下取樣送檢，檢測合格后方可使用。（4）進行安全與技術(shù)交底：針對工程性質(zhì)和特點，召開全體施工人員的技術(shù)交底工作，強調(diào)工程質(zhì)量的重要性，要求投入施工人員（包括勞務(wù)人員）對本工程的施工難度、技術(shù)指標、質(zhì)量目標做到心中有數(shù)，特別對施工方案、施工順序、工期等要領(lǐng)會透徹，要求各班組展開技術(shù)討論，將技術(shù)質(zhì)量控制要點落實到實處。（5）本工程對投入施工的全體人員都必須進行三級安全教育，強調(diào)安全文明施工的重要性，制定安全文明目標，明確安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單和崗位責(zé)任制，確保整個工程施工期間安全無事故，做到文明工地管理達標。5.1.3材料送檢復(fù)試計劃表5.1.3材料送檢復(fù)試計劃序號樣品名稱檢驗項目檢驗頻率檢驗周期責(zé)任人1盤扣鋼管外徑、壁厚、屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率每個班次生產(chǎn)的同牌號同規(guī)格同爐號鋼管當天5.2資源配置計劃5.2.1勞動力資源配置計劃（1）專業(yè)隊伍配備計劃專業(yè)隊伍配備計劃見下表所示。表5.2.1-1專業(yè)隊伍配備計劃序號隊伍名稱數(shù)量1模板工程專業(yè)隊2（2）勞動力投入計劃根據(jù)施工計劃安排，同時考慮現(xiàn)場環(huán)境、技術(shù)間歇、天氣等各種因素，并根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗和工程進度安排情況，我公司擬投入的勞動力詳見下表。表5.2.1-2勞動力投入計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況分區(qū)一施工分區(qū)二施工木工4030架子工6050雜工20205.2.2主要機械設(shè)備配置計劃本合同工程主要施工設(shè)備需要量按施工進度計劃、生產(chǎn)強度等而定，主要施工設(shè)備數(shù)量考慮10～12%的富余度。配備的主要施工機械設(shè)備詳見下表。表5.2.2-1主要機械設(shè)備投入計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1塔吊QTZ1256臺材料垂直運輸--2塔吊70506臺材料垂直運輸逐步替換QTZ125塔吊5.2.3材料配置計劃表5.2.3主要材料計劃表物資名稱規(guī)格單位備注盤扣各種規(guī)格噸/模架方鋼管□50*50*3.0mm噸/主背楞方鋼管□40*40*2.5mm噸/次背楞普通鋼管Φ48*3噸/梁主背楞黑模板15mm立方米/模板木方40*90mm立方米/次背楞注：本表為粗略統(tǒng)計，不作為合約計量依據(jù)。（1）做好材料供應(yīng)計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需用量計劃；了解市場貨比三家，并根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。（2）本工程的采用模板、木方、方鋼管和盤扣，必須做好月度、周度需求計劃，及時報送廠家，給予廠家充分的準備。與多家供應(yīng)商建立供求關(guān)系。為防止供應(yīng)商缺貨，造成供應(yīng)不及時，與多家單位簽定協(xié)議，以便在停產(chǎn)時保證供應(yīng)。（3）精打細算，做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備能滿足工程需用量。第五章模架體系設(shè)計及材料選型5.1材料選型1）黑模板模板選擇15mm厚黑面膠木模板，尺寸1830mm×915mm。如下圖所示。圖5.1-1黑模板2）方鋼管本工程采用方形鍍鋅鋼管替代傳統(tǒng)木方，作為模架體系的主次背楞。梁側(cè)主背楞采用48×3.2普通鋼管，其余主背楞方鋼管采用50mm×30mm×2.5mm規(guī)格。僅在模板拼縫處采用木方拼接，板底次背楞方鋼管采用40mm×40mm×2.5mm規(guī)格。如下圖所示。圖5.1-2方鋼管背楞3）盤扣體系本工程選擇承插型盤扣式鋼管腳手架支架體系，立桿采用套管承插連接，水平桿和斜桿采用桿端扣接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架。承插型盤扣式鋼管支架由立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)托座等構(gòu)配件構(gòu)成。如下圖所示。圖5.1-3盤扣支架盤扣支架各組成構(gòu)件的參數(shù)為：表5.1-1立桿參數(shù)立桿圖示型號材料規(guī)格理論重量KGB-LG-250Q345AΦ48×3.2×2501.91B-LG-375Q345AΦ48×3.2×3751.95B-LG-500Q345AΦ48×3.2×5002.95B-LG-1000Q345AΦ48×3.2×10005.30B-LG-1500Q345AΦ48×3.2×15007.64B-LG-2000Q345AΦ48×3.2×20009.90B-LG-2500Q345AΦ48×3.2×250012.30表5.1-2橫桿（水平桿）參數(shù)橫桿（水平桿）圖示型號材料規(guī)格理論重量KGA-SG-300Q235BΦ48×2.5×2401.40A-SG-600Q235BΦ48×2.5×5402.30A-SG-900Q235BΦ48×2.5×8403.20A-SG-1200Q235BΦ48×2.5×11404.10A-SG-1500Q235BΦ48×2.5×14405.00A-SG-1800Q235BΦ48×2.5×17405.90A-SG-2000Q235BΦ48×2.5×19406.50表5.1-3斜桿參數(shù)斜桿圖示型號材料規(guī)格mm標準重量KGB-XG-600x1500Q195Φ33×2.3×16063.92B-XG-900x1500Q195Φ33×2.3×17104.10B-XG-1200x1500Q195Φ33×2.3×18594.40B-XG-1500x1500Q195Φ33×2.3×20424.70B-XG-1800x2000Q195Φ33×2.3×26185.70B-XG-2000x2000Q195Φ33×2.3×27565.95表5.1-4可調(diào)托座、底座參數(shù)名稱型號材料規(guī)格理論重量KG圖示可調(diào)托座（U型頂托）A-ST-500Q235Bφ48×6.5×5007.12可調(diào)底座A-XT-500Q235Bφ48×6.5×5005.675.2模架體系選型5.2.1集中荷載超20kN/㎡梁模架設(shè)計序號梁截面（mm）梁跨度方向立桿間距（mm）梁底兩側(cè)立桿間距（mm）支撐架步距板底左側(cè)立桿距梁中心線距離板底右側(cè)立桿距梁中心線距離梁底增加支撐梁底支撐小梁根數(shù)梁側(cè)小梁道數(shù)對拉螺栓直徑/數(shù)量對拉螺栓水平間距（mm）梁側(cè)主梁合并根數(shù)模板厚度（mm）選取計算B3層（板厚按照350mm，樓板模板支架縱橫距900*900mm）1600*90090012001500600600144M14/29002152600*100090012001500600600154M14/29002153600*105090012001500600600155M14/29002154600*135090012001500600600165M14/36002155600*165090012001500600600276M14/4600215√6700*80090012001500600600144M14/29002157700*90090012001500600600154M14/29002158700*100090012001500600600154M14/29002159700*105090012001500600600155M14/290021510700*135090012001500600600166M14/360021511800*90090012001500600600154M14/290021512800*100090012001500600600164M14/290021513850*105090012001500600600165M14/2900215B2層（板厚按照200mm計算，樓板模板支架縱橫距1200*1200mm）14400*16006009001500450450236M14/4600215√15500*12006009001500450450235M14/360021516500*13006009001500450450235M14/360021517600*90060012001500600600234M14/290021518600*95060012001500600600234M14/290021519600*120060012001500600600235M14/360021520600*130060012001500600600235M14/360021521700*85060012001500600600234M14/290021522700*90060012001500600600234M14/290021523700*95060012001500600600235M14/290021524700*120060012001500600600245M14/360021525700*130060012001500600600245M14/360021526900*95060015001500750750244M14/260021527900*120060015001500750750245M14/3600215281000*90060015001500750750244M14/2600215291000*120060015001500750750245M14/3600215√301200*95060018001500750750254M14/2600215B1層（板厚按照300mm計算，樓板模板支架縱橫距900*900mm）31300*23006009001500450450238M14/560021532300*23506009001500450450238M14/560021533300*24006009001500450450238M14/560021534300*345060090015004504502412M14/8600215√35400*16009009001500450450256M14/460021536400*19009009001500450450257M14/560021537400*20009009001500450450257M14/560021538400*23506009001500450450248M14/560021539500*12009009001500450450245M14/260021540500*13009009001500450450255M14/360021541500*15009009001500450450256M14/460021542500*16009009001500450450256M14/460021543500*19009009001500450450268M14/560021544500*23506009001500450450248M14/560021545500*24006009001500450450248M14/560021546600*90090012001500600600244M14/290021547600*95090012001500600600244M14/290021548600*100090012001500600600254M14/290021549600*110090012001500600600255M14/260021550600*120090012001500600600255M14/260021551600*130090012001500600600255M14/360021552600*170090012001500600600276M14/460021553600*900~170090012001500600600276M14/460021554600*180090012001500600600276M14/460021555600*185090012001500600600276M14/460021556600*195090012001500600600278M14/560021557600*225060012001500600600248M14/560021558600*2550600120015006006002510M14/660021559600*2750600120015006006002510M14/6600215√60700*80090012001500600600244M14/290021561700*90090012001500600600254M14/290021562700*100090012001500600600255M14/290021563700*160090012001500600600276M14/460021564700*240060012001500600600258M14/560021565800*90090012001500600600254M14/290021566800*95090012001500600600254M14/290021567800*100090012001500600600265M14/290021568800*120090012001500600600266M14/3900215691000*240060015001500750750388M14/5600215√各部位名稱不下圖示意，梁側(cè)主背楞采用48*3.5雙拼普通鋼管，其余采用方鋼管，當立桿間距不符合定尺模數(shù)時，可采用普通鋼管替代，梁對拉螺栓為M14型。模板支架各構(gòu)件名稱示意圖5.2.2施工總荷載超15kN/㎡板模架設(shè)計序號板厚度（mm）立桿縱向間距（mm）立桿橫向間距（mm）水平桿步距（mm）頂層水平桿步距（mm）小梁間距（mm）模板厚度（mm）選取計算1350900900150010004001524009009001500100040015√5.3標準節(jié)點示意圖圖5.3-1標準梁、柱、板模板支架搭設(shè)示意圖圖5.3-2標準梁底模、側(cè)模搭設(shè)示意圖圖5.3-3標準板底模搭設(shè)是示意圖5.4特殊節(jié)點示意圖圖5.4-1斜梁模板搭設(shè)示意圖第六章施工方法及工藝流程6.1施工工藝流程施工準備及放樣→排放可調(diào)底座→安裝第一步距架體（立桿、橫桿）→調(diào)整可調(diào)底座標高和架體水平度→安裝第二步距架體→安裝可調(diào)托座→調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)支撐高度→安裝墻模板→安裝梁底支撐→安裝連接梁底、板底支撐→安裝梁、板→鋼筋綁扎→模板加固→混凝土澆筑。6.2施工要點6.2.1施工準備1）模板支架施工前應(yīng)根據(jù)施工對象情況、地基承載力、搭設(shè)高度，按本規(guī)程的基本要求編制專項施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準后實施。2）搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)考試合格后，持證上崗。模板支架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按專項施工方案的要求對操作人員進行技術(shù)和安全作業(yè)交底。3）進入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進行復(fù)檢。4）經(jīng)驗收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，并應(yīng)標掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配件堆放場地應(yīng)排水暢通、無積水。5）當采用預(yù)埋方式設(shè)置腳手架連墻件時，應(yīng)提前與相關(guān)部門協(xié)商，并按設(shè)計要求預(yù)埋。6）模板支架搭設(shè)場地必須平整、堅實、有排水措施。6.2.2模板支架構(gòu)造要求1）模板支架不宜超過24m；當超過24m時，應(yīng)另行專門設(shè)計。2）模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。3）當搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過4個步距時；可不設(shè)置頂層水平斜桿；當架體高度超過4個步距時，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。4）當搭設(shè)高度超過8m的模板支架時，豎向斜桿應(yīng)滿步設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4~6個標準步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。周邊有結(jié)構(gòu)物時，宜與周邊形成可靠拉結(jié)。5）當模板支架搭設(shè)成無側(cè)向拉結(jié)的獨立塔狀支架時，架體每隔側(cè)面每步距應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當有防扭轉(zhuǎn)要求時，在頂層及每隔3~4個步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。6）對長條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B不宜大于3。7）模板支架的托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。8）高大模板支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標準步距縮小一個盤扣間距。9）模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。當單肢立桿荷載設(shè)計值大于40KN時，底層的水平桿步距可按標準步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置雙向斜桿；當單肢立桿荷載設(shè)計值大于40KN時，底層的水平桿應(yīng)比標準步距縮小一個盤扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。10）模板支架宜與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進行可靠連接。11）當模板支架內(nèi)設(shè)置與單肢水平桿同寬的人行通道時，可間隔抽除第一層水平桿和斜桿形成施工人員進出通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間應(yīng)設(shè)置豎向斜桿；應(yīng)在通道上部架設(shè)支撐橫梁，橫梁應(yīng)按跨度和荷載確定。通道兩側(cè)支撐梁的立桿間距應(yīng)根據(jù)計算設(shè)置，通道周圍的模板支架應(yīng)連成整體。洞口頂部應(yīng)鋪設(shè)封閉的防護板，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。通行機動車的洞口，必須設(shè)置安全警示和防撞設(shè)施。6.2.3模板支架搭設(shè)與拆除1）模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項施工方案放線確定。2）模板支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿布置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴展搭設(shè)成整體支架體系。3）可調(diào)底座和墊板應(yīng)準確地放置在定位線上，保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。4）立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m時，錯開高度不宜小于500mm。5）水平桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。6）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差。控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。7）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。8）混凝土澆筑前施工管理人員應(yīng)組織對搭設(shè)的支架進行驗收，并應(yīng)確認符合專項施工方案要求后澆筑混凝土。9）拆除作業(yè)應(yīng)先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除，嚴禁拋擲。10）分段、分立面拆除時，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后架體穩(wěn)定。6.2.4模板安裝及矯正1）模板縫必須嚴密保證澆混凝土?xí)r不至漏漿，混凝土表面光潔，頭角處用木材鑲嵌，鑲嵌木材要求表面刨光，并做到鑲嵌處接縫嚴密，固定牢固。2）所有對拉螺栓均附塑料套管便于回收重復(fù)使用。3）根據(jù)軸線位置彈出柱、墻的位置，在邊線外側(cè)200mm彈出制?？刂凭€；并在柱模板下腳做20mm厚1：3水泥砂漿找平層，控制好砂漿層面標高。4）模板施工時必須做到截面正確，表面平整，拼縫嚴密，支撐牢固。上口必須用麻線拉統(tǒng)長校直；墻、柱底腳根據(jù)彈出的邊線，在距地面50mm處焊接φ12短鋼筋限位。墻柱模板安裝好后必須用線錘進行垂直度的校正，校正好后用桿件同排架或地面進行固定，翻樣、質(zhì)量員及監(jiān)理現(xiàn)場驗收通過后方可進行下道工序的施工。5）柱子模板安裝以前及時組織柱鋼筋驗收，包括清理垃圾。在每個柱模板下口設(shè)置清理孔，便于清除雜物。封模前必須通過鋼筋及埋件隱蔽驗收。每個單項模板完成后必須經(jīng)過自檢及技術(shù)復(fù)核后方可進行下一道工序。柱子模板復(fù)核時必須復(fù)核上口標高，確保平臺模板標高準確。6）跨度大于4m的平臺、梁模板按照2‰起拱。梁底模安放后應(yīng)與地面控制線校正位置并用扣件固定。7）平臺模板面在鋼筋綁扎前必須滿涂一層脫模劑。模板拼縫要刨平刨直，縫寬要控制在2mm以內(nèi)，模板四條邊與下部木方釘牢。模板拼縫超過2mm時，使用雙層膠帶紙粘貼；孔洞用木楔填塞，并將表面刨平。重復(fù)使用的模板必須修整，并修補螺栓孔以避免漏漿。8）預(yù)埋件及預(yù)留孔安裝：預(yù)埋件及預(yù)留孔安裝前必須對鋼筋面進行彈線，安裝時埋件腳頭同鋼筋點焊牢固，保證平面位置及豎向標高位置正確。9）在翻樣圖上明確地對各個預(yù)留洞孔進行編號，安裝時必須用鋼的支梁牢固地安裝，位置、尺寸、大小及標高經(jīng)復(fù)核無誤后方可封模。10）保持模板體系足夠的強度、剛度，并且垂直平整，標高正確，每次澆混凝土前模板必須經(jīng)技術(shù)員及木工反樣復(fù)核通過后方可澆混凝土；澆混凝土?xí)r設(shè)置專門的看模人員。6.2.5模板拆除要求1）模板拆除時間均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由專業(yè)工長和項目技術(shù)負責(zé)人簽字后報送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模：底模拆除時間按下表執(zhí)行。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）按設(shè)計強度百分率（%）板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂結(jié)構(gòu)-≥1002）拆模前檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具帶或系掛在身上，并檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。3）模板的拆除工作設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設(shè)專人負責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。4）拆模的順序和方法按模板的設(shè)計規(guī)定進行。當設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，并從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，按指定地點堆放。5）多人同時操作時，明確分工、統(tǒng)一信號行動，具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。6）高處拆模板時，符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過三層。7）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，補設(shè)臨時支撐。拆模時，逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。8）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或互相連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。9）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達到設(shè)計強度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。10）遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進行工作。11）拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進行防護。第七章質(zhì)量保證計劃7.1工程施工質(zhì)量分解目標建立質(zhì)量保證體系，嚴格落實各項質(zhì)量保證制度，采取完善的質(zhì)量保證措施，保證超過一定規(guī)模模板工程施工符合規(guī)范要求。7.2項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)并明確職責(zé)圖7.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)表7.2質(zhì)量管理職責(zé)序號崗位/部門職責(zé)內(nèi)容1項目經(jīng)理項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負責(zé)組織超過一定規(guī)模模板工程質(zhì)量策劃和施工總體組織，制定超過一定的模板工程質(zhì)量實施總目標。2項目總工程師根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織編制超過一定規(guī)模模板工程專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。負責(zé)超過一定規(guī)模的模板工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準的管理。3質(zhì)量總監(jiān)參與超過一定規(guī)模的模板工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制，指導(dǎo)和監(jiān)督超過一定規(guī)模的模板工程質(zhì)量工作的實施。貫徹國家及地方的關(guān)于超過一定規(guī)模的模板工程施工規(guī)范、工藝規(guī)程、質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，確保項目總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4生產(chǎn)經(jīng)理參與超過一定規(guī)模的模板工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標，并對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。5技術(shù)質(zhì)量部編制超過一定規(guī)模的模板工程專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對超過一定規(guī)模的模板工程質(zhì)量進行控制；組織檢查超過一定規(guī)模的模板工程各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督其落實。向業(yè)主(監(jiān)理)報送月度技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；負責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。6物資及設(shè)備部嚴格按物資采購程序進行采購，確保采購的承插型盤扣式鋼管支架、方鋼管、模板、對拉螺栓等符合規(guī)范、方案質(zhì)量要求；組織對進場物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。7各專業(yè)管理部門負責(zé)各專業(yè)約定分包、平行分包、約定材料供應(yīng)商、甲供材料商之間的施工協(xié)調(diào)和配合工作。8各專業(yè)施工管理部對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標；實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責(zé)到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。7.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度表7.4現(xiàn)場質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1質(zhì)量獎罰制度與分包單位簽訂獎罰協(xié)議書，根據(jù)其工作的質(zhì)量情況進行獎勵和處罰。2技術(shù)交底制度每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底。3技術(shù)復(fù)核制度施工過程中，對于重要的技術(shù)質(zhì)量工作，在分部分項工程施工前及施工過程中進行復(fù)核，以免發(fā)生重大偏差，影響工程質(zhì)量和使用。4隱蔽工程驗收制度凡隱蔽工程必須組織驗收，填寫隱蔽工程驗收文件。5工程質(zhì)量樣板引路制度各道工序或各分部分項工程施工前，必須制作樣板，樣板各工序及各節(jié)點構(gòu)造通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位驗收合格后，方可大面積展開施工。施工過程中，各分部分項工程的施工工藝、質(zhì)量控制重點和質(zhì)量標準，嚴格按照樣板展示的標準落實，強化工序質(zhì)量。6材料設(shè)備檢試驗制度物資部將材料設(shè)備納入管理范圍，其使用前必須檢驗，合格后方可使用。不合格的材料、設(shè)備立即封存，并退場處理。7工程質(zhì)量事故處理制度一旦發(fā)生質(zhì)量事故立即停止施工，相關(guān)部門查清原因并提出處理意見，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計認可后，施工單位應(yīng)立即采取措施。隱患消除后方可復(fù)工。8成品保護制度上下工序之間應(yīng)做好交接工作及記錄。如下道工序施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員同意。9質(zhì)量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究質(zhì)量工程師和項目經(jīng)理的責(zé)任。10過程三檢制度實行自檢、專檢、交接檢制度，并做好文字記錄。隱蔽工程由工長負責(zé)組織，項目技術(shù)員、質(zhì)量員、班組長參與檢查，并做出較詳細文字記錄。11施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。若現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。7.5質(zhì)量保證措施7.5.1組織保證措施建立質(zhì)量保證組織機構(gòu)，確?，F(xiàn)場質(zhì)量得到有效管控。圖7.5.1質(zhì)量保證組織機構(gòu)7.5.2技術(shù)保證措施施工過程將采用三級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目總工程師交底，即項目總工程師給技術(shù)質(zhì)量部、工程計劃部和物資設(shè)備部等交底。第二級為技術(shù)質(zhì)量相關(guān)部門交底，即技術(shù)質(zhì)量部和工程計劃部對勞務(wù)管理人員和班組長進行交底。第三級為勞務(wù)班組長交底，勞務(wù)隊管理人員和班組長給各專業(yè)施工隊交底。7.5.3經(jīng)濟保證措施①資金準備充足，確保人員、材料、工器具、設(shè)備供應(yīng)。②建立獎勵資金，對表現(xiàn)優(yōu)秀的管理人員或勞務(wù)人員進行獎勵，以起到激勵作用。7.6質(zhì)量標準7.6.1支撐架質(zhì)量標準表7.6.1支撐架質(zhì)量標準檢查內(nèi)容允許偏差（mm）立桿垂直度≤L/500且±50±5水平桿水平度±5可調(diào)托座垂直度±5插入立桿深度≥150-5可調(diào)底座垂直度±5插入立桿深度≥150-5立桿組合對角線長度±67.7質(zhì)量檢查1）對進入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；（3）當對支架質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進行進行質(zhì)量抽檢和試驗。2）模板支架應(yīng)按以下分階段進行檢查和驗收：（1）基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；（2）超過8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后；（3）搭設(shè)高度達到設(shè)計高度和混凝土澆筑前；3）模板支架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表應(yīng)符合模板支架施工驗收記錄表的要求。第八章安全管理計劃8.1職業(yè)健康安全管理分解目標杜絕重傷、死亡、火災(zāi)和重大機械設(shè)備事故，輕傷事故率低于1.5‰。8.2建立安全組織機構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限圖8.2安全管理組織機構(gòu)表8.2主要崗位及部門的安全管理職責(zé)序號崗位／部門名稱安全文明施工管理職責(zé)1項目經(jīng)理1）項目經(jīng)理是超過一定規(guī)模的模板工程施工過程中的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2）全面負責(zé)超過一定規(guī)模的模板工程的安全管理、安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全，組織施工過程的策劃，組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃和管理方案的制定、實施、檢查、落實等。2項目總工程師1）參與或主持編制項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實責(zé)任并組織實施；組織項目經(jīng)理部的質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。2）貫徹安全生產(chǎn)方針政策，執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準及合約規(guī)定。3）協(xié)助項目經(jīng)理制定本項目安全生產(chǎn)管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督各辦法及制度實施。4）組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。5）組織安全技術(shù)交底，組織編制超過一定規(guī)模的模板工程應(yīng)急預(yù)案，落實應(yīng)急準備和響應(yīng)。3項目副經(jīng)理1）直接對專業(yè)項目安全生產(chǎn)負責(zé)，督促專業(yè)項目施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素。2）安排項目經(jīng)理部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。4安全總監(jiān)1）對安全生產(chǎn)工作負直接責(zé)任。2）執(zhí)行國家及上海市有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行項目安全生產(chǎn)管理辦法。3）落實有關(guān)安全消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全消防教育和培訓(xùn)，強化職工的安全意識和消防觀念。4）組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理。5安全工程師1）執(zhí)行國家及上海市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。2）主持對進場工人進行安全消防教育和培訓(xùn)，指導(dǎo)施工隊(班組)正確使用勞動保護用品及消防設(shè)施。3）參加專業(yè)施工員對工人的安全消防技術(shù)交底，強調(diào)安全注意事項、不安全因素、可能發(fā)生事故的地方。4）深入現(xiàn)場檢查安全消防措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正，當出現(xiàn)險情時有權(quán)采取果斷措施，并對違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定的施工隊(班組)和個人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。5）現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，先采取應(yīng)急措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告。6）行使安全生產(chǎn)獎懲權(quán)，及時溝通職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)信息；6其他專業(yè)工程師1）認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排工作，對所管轄消防安全生產(chǎn)負責(zé)。2）負責(zé)編制本專業(yè)的安全消防技術(shù)措施，并對作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底。3）領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動,組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定，指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品。4）經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，嚴格執(zhí)行安全消防技術(shù)交底制度，落實安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。5）做好新工人的崗位教育，負責(zé)對班組進行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀，確保安全檢查生產(chǎn)。7安全環(huán)保部1）項目安全環(huán)保部組織每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對查出的問題，負責(zé)下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改。2）經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動。3）發(fā)生安全事故時，首先采取應(yīng)急措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告，按照“四不放過”原則督促改進措施的落實。4）負責(zé)收集整理安全管理資料，及時向上級安全部門匯報本項目部安全狀況，填報安全統(tǒng)計報表，項目竣工后及時整理上報本項目的安全管理資料。8物資設(shè)備部1）根據(jù)勞動防護用品計劃及時供貨。2）購置的勞動防護用品必須“三證”齊全(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證)，不符合安全標準的用品必須更換，嚴禁發(fā)放使用。3）按要求做好材料堆放及儲存，防止坍塌，倉庫配備滅火器材。4）組織員工進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育與學(xué)習(xí)。5）對機械設(shè)備的進場、安拆、使用、維護、檢修進行管理，保證設(shè)備正常、安全運行。9合約商務(wù)部1）建立安全措施資金專管專用制度。2）檢查落實合同中有關(guān)安全管理的要求。10其他各專業(yè)部門1）遵守項目部安全消防的各項規(guī)定和要求。2）抓好安全保衛(wèi)和消防工作。3）抓好現(xiàn)場總平面管理，使現(xiàn)場物流、人流安全暢通。4）配合政府部門對現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查。5）嚴格按超過一定規(guī)模的模板工程專項安全技術(shù)方案實施。8.3職業(yè)健康安全重大危險源表8.3職業(yè)健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1盤扣、模板吊運盤扣、模板高空墜物施工人員2盤扣架體搭設(shè)高空作業(yè)高處墜落施工人員3高支模澆筑高支模架體倒塌、傾覆施工人員4模板加工電箱、電線觸電傷亡施工人員5模板加工圓盤鋸機械傷害施工人員8.4職業(yè)健康安全資源配置計劃表8.4職業(yè)健康安全資源配置計劃序號職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽按需配置保護頭部，防止沖擊物傷害。具有沖擊吸性性能、耐穿刺性能、側(cè)向剛性、電絕緣性、阻燃性。劉振濤8.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度表8.5施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度序號制度名稱主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制度明確各級人員的安全責(zé)任，各級職能部門、人員在各自的工作范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負責(zé)。2安全專項方案編制審查制度編制安全專項施工組織設(shè)計，由我單位技術(shù)部門負責(zé)審批，公司總工程師簽字，蓋公司章；安全專項施工方案需經(jīng)項目經(jīng)理、總監(jiān)理工程師簽字，必要時報相關(guān)部門審查、論證，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全。審批后，由專職安全生產(chǎn)管理人員進行交底、監(jiān)督實施。3安全技術(shù)交底制度分部分項工程開工前，各專業(yè)工程師針對本專業(yè)特點及各種實際情況，編制切實可行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底以書面形式進行，交接雙方簽字確認。4安全檢查制度每周組織一次安全生產(chǎn)大檢查，各專業(yè)工程師、安全工程師、機械設(shè)備管理員、各專業(yè)工長等全部參加，對檢查出來的安全隱患隨即責(zé)成相關(guān)人員、部門在2小時內(nèi)拿出切實可行的整改措施并在規(guī)定時限內(nèi)實施，做好安全隱患、整改消項等記錄。5安全教育制度工人入場必須進行三級安全教育，考核過后的施工人員方可進場施工。每周組織一次全體工人安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項進行交底。6班前安全活動制度施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施。8.6安全保證措施（1）模板支架的搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗（2）支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載，集中堆載不應(yīng)超過設(shè)計值。（4）混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時觀測人員應(yīng)及時報告施工負責(zé)人，情況緊急時應(yīng)迅速撤離施工人員，并應(yīng)進行相應(yīng)加固處理。（5）模板支架及腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報請工程項目技術(shù)負責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實施。（6）嚴禁在模板支架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)。（7）拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面，嚴禁拋擲。（8）支模區(qū)域內(nèi)，應(yīng)設(shè)置安全警戒線，不得上下交叉作業(yè)（9）在模板支架上進行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人監(jiān)護。（10）模板支架應(yīng)與架空輸線電路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第九章計算書600*1650梁模板模板（盤扣式）底模計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-20162、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-20176、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068-2018一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14混凝土梁截面尺寸(mm×mm)600×1650模板支架高度H(m)5模板支架橫向長度B(m)30模板支架縱向長度L(m)10支架外側(cè)模板高度Hm（mm）1500梁側(cè)樓板厚度(mm)350二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標準值Q1k(kN/m2)3支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標準值Gjk(kN)1模板支拆環(huán)境是否考慮風(fēng)荷載是風(fēng)荷載參數(shù)：風(fēng)荷載標準值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份上海0.4ωk=ω0μzμst=0.03地區(qū)上海風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))0.51模板支架頂部離建筑物地面高度(m)6風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst0.145整體模板支架μstw3.117ωfk=ω0μzμstw=0.636支架外側(cè)模板μs1.3ωmk=ω0μzμs=0.265三、模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01腳手架安全等級I級新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等是梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置居中梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)600梁底增加立桿根數(shù)2梁底增加立桿布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)400,800梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200梁底支撐小梁根數(shù)7梁底支撐小梁間距100每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0荷載系數(shù)參數(shù)表：正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)可變荷載調(diào)整系數(shù)γL10.9可變荷載的分項系數(shù)γQ11.5永久荷載的分項系數(shù)γG11.3結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度b=1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝γ0×[1.3(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×1.65)+1.5×0.9×3]×1＝58.877kN/mq1靜＝γ0×1.3×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1×1.3×[0.1+(24+1.5)×1.65]×1＝54.828kN/mq1活＝γ0×1.5×γL×Q1k×b＝1×1.5×0.9×3×1＝4.05kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×1.65)]×1＝42.175kN/m計算簡圖如下：1、強度驗算Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×54.828×0.12+0.121×4.05×0.12＝0.064kN·mσ＝Mmax/W＝0.064×106/37500＝1.695N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×42.175×1004/(100×10000×281250)＝0.009mm≤[ν]＝min[L/150，10]＝min[100/150，10]＝0.667mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜L+0.446q1活L=0.393×54.828×0.1+0.446×4.05×0.1＝2.335kNR2=R4=1.143q1靜L+1.223q1活L=1.143×54.828×0.1+1.223×4.05×0.1＝6.762kNR3=0.928q1靜L+1.142q1活L=0.928×54.828×0.1+1.142×4.05×0.1＝5.551kN標準值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2L=0.393×42.175×0.1＝1.657kNR2'=R4'=1.143q2L=1.143×42.175×0.1＝4.821kNR3'=0.928q2L=0.928×42.175×0.1＝3.914kN五、小梁驗算小梁類型方鋼管小梁截面類型(mm)□40×40×2.5小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.11小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面慣性矩I(cm4)8.22小梁計算方式二等跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左＝R1/b=2.335/1＝2.335kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中＝Max[R2,R3,R4]/b=Max[6.762,5.551,6.762]/1=6.762kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右＝R5/b=2.335/1＝2.335kN/m小梁自重：q2＝1×1.3×(0.3-0.1)×0.6/6=0.026kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左＝1×1.3×0.5×(1.65-0.35)=0.845kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右＝1×1.3×0.5×(1.65-0.35)=0.845kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左＝1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.35)+1.5×0.9×3]×(0.6-0.6/2)/2×1=2.418kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右＝1×[1.3×(0.5+(24+1.1)×0.35)+1.5×0.9×3]×((1.2-0.6)-0.6/2)/2×1=2.418kN/m左側(cè)小梁荷載q左＝q1左+q2+q3左+q4左=2.335+0.026+0.845+2.418=5.624kN/m中間小梁荷載q中=q1中+q2=6.762+0.026=6.788kN/m右側(cè)小梁荷載q右＝q1右+q2+q3右+q4右=2.335+0.026+0.845+2.418=5.624kN/m小梁最大荷載q=Max[q左,q中,q右]=Max[5.624,6.788,5.624]=6.788kN/m正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左'＝R1