透過快速換線換模提升企業(yè)競爭力(一)1精選ppt課程大綱提升企業(yè)的競爭力跟生產(chǎn)力與快速換線的關系123案例介紹5個步驟導入快速換線2精選ppt生產(chǎn)力=產(chǎn)出工時/投入工時一、提升企業(yè)的競爭力跟生產(chǎn)力與快速換線的關系1、生產(chǎn)力概念：原物料從投入到轉換成產(chǎn)品的過程里效率跟效能的表現(xiàn)。產(chǎn)出工時單位時間內(nèi)良品的產(chǎn)出總工時〔產(chǎn)出工時=標準工時*產(chǎn)出數(shù)量〕投入工時單位時間內(nèi)投入的總人工小時或機器小時〔投入工時=總投入時間〕3精選ppt2、提升生產(chǎn)力的方式1〕投入工時不變，提高產(chǎn)出工時；2〕產(chǎn)出不變，降低投入工時〔降低損失工時〕。換線時間BOM表錯誤本錢物料清單有錯RD設計不良產(chǎn)品沒有成認產(chǎn)品做錯重工異常處理不及時生產(chǎn)排程錯誤損失工時的來源通常很難防止4精選ppt1)增進各單位的互動；2)縮短首件產(chǎn)出的時間；3)支援小批量的生產(chǎn)；4)降低庫存；5)提高回應客戶的速度；3、降低換線時間的好處5精選ppt4、快速換線換模概念代稱1：SMED代稱2：QCOSMED—singleminuteexchangeofdie〔單分鐘快速換線〕單分鐘/個位數(shù)分鐘：換線時間小于10分鐘QCO—quickchangeover(快速轉換/快速換線〕強調的管理重點：在短時間快速轉換線，不管是切換模具還是切換治具，還是切換其他東西。6精選ppt原來4小時換線降低到1.5小時換線降低到3分鐘換線SMED概述：SMED在50年代初源于日本；由新鄉(xiāng)重夫在豐田企業(yè)開展起來；最初使用在汽車制作廠，以到達快速的模具切換。經(jīng)過六個月改善再經(jīng)過三個月改善7精選ppt換線真正花費時間還是必須依照每一間公司每一個做產(chǎn)品的情況不一樣，必須重新做量測。5、典型換線花費時間比例試運行跟調整測量與校正準備跟清潔〔人、機、物、法、環(huán)〕裝配與移開機器50%30%15%5%8精選ppt6、換線過程常見花費時間的作業(yè)2：工作站的清潔跟整理；1：開關機；3：換線時新的作業(yè)指導文件的更換；4：更換治具或新原物料跟設備定位；9精選ppt工業(yè)工程最根本的原那么：去除、簡化。7、換線換模最極致的表現(xiàn)——F1賽車進維修站總共有多少人？—22個每個都在做什麼呢？12位技師換輪胎(3位負責1個輪胎)；3位操作千斤頂；1位檢查引擎氣門；1位擦拭車手平安帽；1位負責加油機；1位加油；1位輔助加油；1位拿滅火器；1位舉牌子。10精選ppt最后一件完成良品第一件完成良品換線至下一個生產(chǎn)的成品換線設置調整無增加價值的活動8、換線概念由生產(chǎn)一個好的成品到生產(chǎn)下一個好的成品。11精選ppt9、換線時間的組成外部作業(yè)時間例子：事前備料、確認停機時間和限別、工具預熱、人員調配等等。具體工作還需現(xiàn)場識別確定。內(nèi)部活動機器與制程必須停止才可以被執(zhí)行的活動；外部活動機器與制程運轉的時候仍然可以執(zhí)行的活動；內(nèi)部作業(yè)時間例子：停機時候上下料、更換模具、調機、清洗機器等等。12精選ppt外部的準備作業(yè)第一塊第二塊第三塊內(nèi)部作業(yè)換線后外部的準備作業(yè)(卸下模具的保存，工治具的歸位等)10、細部換線作業(yè)的組成13精選ppt二、5步驟導入快速換線Step1Step2Step3觀察當前的流程區(qū)分內(nèi)部與外部的要素將內(nèi)部作業(yè)轉移到外部Step4減少內(nèi)部作業(yè)減少外部作業(yè)Step514精選ppt現(xiàn)場觀察要保持好奇心和一個比較理想的態(tài)度和想法，并找出不合理的地方。1、觀察當前的流程到現(xiàn)場，利用換線記錄表去收集和目前換線有關系的相關資料和方法。換線記錄表部門、班別、設備、產(chǎn)品、觀察時間現(xiàn)場作業(yè)(每個動作起始時間，結束時間，作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)人)、記錄使用工具、記錄物料、記錄異常內(nèi)容……15精選ppt最理想的方式：請拿攝像機完整拍下來，這樣能更完整忠實呈現(xiàn)實際當前的狀況。1)確保觀察人員的人數(shù)和實際執(zhí)行的人數(shù)相同；2)觀察一個完整的換線過程；3)記錄下所有的時間和動作；4)保持一個找改善的心態(tài)；換線記錄表的原那么16精選ppt流程圖的呈現(xiàn)形式：作業(yè)的流程圖換線甘特圖每個動作花費的時間用時間流表示，有方案時間與實際時間。17精選ppt需要相關人員一起來識別區(qū)分重排內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)3、將內(nèi)部作業(yè)轉移到外部檢視內(nèi)部作業(yè)，把假的內(nèi)部作業(yè)剔除；2、區(qū)分內(nèi)部與外部的要素用標準化作業(yè)流程與工具，讓內(nèi)部作業(yè)時間縮短；4、減少內(nèi)部作業(yè)18精選ppt點檢清單——重新提醒換線的時候，要換什么東西，在哪里換，什么時候換。標準換線檢查表原物料機器工具設置工具耗材相關儀器設備換線記錄卡工具擺設表換