摘要包裝機(jī)械作為現(xiàn)代包裝工業(yè)體系主要支柱之一具有舉足輕重的作用。作為產(chǎn)品包裝的最后一個(gè)工序——封口，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。軋蓋機(jī)是封口機(jī)械中的主要類型之一。本文對(duì)國(guó)內(nèi)外包裝機(jī)械的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行了概述，并詳細(xì)闡述了常用典型封口機(jī)械的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。本文所設(shè)計(jì)的雙刀滾壓式軋蓋機(jī)，通過螺旋推進(jìn)器自動(dòng)完成瓶子上料，由電磁激振器完成瓶蓋上料，撥瓶輪完成分瓶工作，鎖頭機(jī)構(gòu)帶動(dòng)雙滾刀對(duì)壓好蓋的瓶子進(jìn)行軋蓋。本文對(duì)雙刀滾壓式軋蓋機(jī)的總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，對(duì)各部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)和動(dòng)力設(shè)計(jì)，對(duì)一些關(guān)鍵傳動(dòng)部件進(jìn)行了安全性分析。關(guān)鍵詞包裝機(jī)械；封口；軋蓋機(jī)TOC\o"1-5"\h\z摘要 IAbstract 錯(cuò)誤！未定義書簽。\o"CurrentDocument"第1章緒論 1\o"CurrentDocument"1.1包裝機(jī)械概述 1\o"CurrentDocument"1.2封口機(jī)械的概述 2\o"CurrentDocument"1.2.1封口形式 2\o"CurrentDocument"1.2.2典型滾壓封口機(jī)械 4\o"CurrentDocument"1.3國(guó)內(nèi)外封口機(jī)械發(fā)展概況 8\o"CurrentDocument"1.3.1封口機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀 8\o"CurrentDocument"1.3.2國(guó)內(nèi)外新型軋蓋機(jī)簡(jiǎn)介 81.4畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容 錯(cuò)誤！未定義書簽。\o"CurrentDocument"第2章軋蓋機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11\o"CurrentDocument"2.1雙刀滾壓式軋蓋機(jī)的設(shè)計(jì)要求及功能 11\o"CurrentDocument"2.2雙刀滾壓式軋蓋機(jī)的原理及總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 112.2.1瓶蓋送料器工作原理設(shè)計(jì) 12\o"CurrentDocument"2.2.2螺旋推進(jìn)器工作原理設(shè)計(jì) 13\o"CurrentDocument"2.2.3撥瓶輪工作原理設(shè)計(jì) 13\o"CurrentDocument"2.2.4鎖頭機(jī)構(gòu)工作原理設(shè)計(jì) 14\o"CurrentDocument"2.2.5傳動(dòng)系統(tǒng)工作原理設(shè)計(jì) 14\o"CurrentDocument"2.2.6壓蓋及瓶托機(jī)構(gòu)工作原理設(shè)計(jì) 15\o"CurrentDocument"2.3軋蓋機(jī)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 15\o"CurrentDocument"2.3.1撥瓶輪部件的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 16\o"CurrentDocument"2.3.2螺旋推進(jìn)器的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 16\o"CurrentDocument"2.3.3鎖頭部件的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 17\o"CurrentDocument"2.3.4瓶蓋送料器的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 17\o"CurrentDocument"2.3.5傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 18\o"CurrentDocument"2.4軋蓋機(jī)動(dòng)力設(shè)計(jì) 18\o"CurrentDocument"2.4.1螺旋推進(jìn)器動(dòng)力設(shè)計(jì) 18\o"CurrentDocument"2.4.2鎖頭部件動(dòng)力設(shè)計(jì) 19\o"CurrentDocument"2.4.3撥瓶輪部件動(dòng)力設(shè)計(jì) 19\o"CurrentDocument"2.4.4傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)計(jì) 192.5經(jīng)濟(jì)性分析 錯(cuò)誤！未定義書簽。\o"CurrentDocument"2.6本章小結(jié) 21\o"CurrentDocument"第3章典型零件的強(qiáng)度校核計(jì)算 22\o"CurrentDocument"3.1鏈輪軸強(qiáng)度校核 22\o"CurrentDocument"3.1.1鏈輪軸受力分析 223.1.2鏈輪軸的安全性分析 24\o"CurrentDocument"3.2鏈輪軸承壽命校核 25\o"CurrentDocument"3.3本章小結(jié) 26結(jié)論 27致謝 錯(cuò)誤！未定義書簽。\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn) 28附錄1中文翻譯 錯(cuò)誤！未定義書簽。附錄2英文原文 錯(cuò)誤！未定義書簽。第1章緒論1.1包裝機(jī)械概述在社會(huì)產(chǎn)品生產(chǎn)中，包裝是必不可少的。包裝是用包裝材料或容器，以一定的包裝技術(shù)手段，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定量裝載、裹包、封裝等加工過程的總稱。包裝是對(duì)被包裝物所采取的一種保護(hù)性措施，包裝的主要目的在于保護(hù)產(chǎn)品的使用價(jià)值。因此，包裝中還要顧及到物品在流通中的運(yùn)輸、裝卸、存貯保管和銷售的方便；此外，包裝的裝潢還起到美化、宣傳和推銷的作用。包裝機(jī)械泛指很廣，此處指實(shí)現(xiàn)物品直接包裝作業(yè)的機(jī)械裝備，是包裝加工生產(chǎn)中的重要技術(shù)手段。它是以機(jī)械的能力把各種各類的物品，包括固體狀態(tài)、液體狀態(tài)及粘稠性態(tài)的物品，用相適應(yīng)的包裝工藝及選定的包裝材料或容器，完成商品銷售包裝加工生產(chǎn)過程的機(jī)械裝備。銷售包裝用的機(jī)械設(shè)備包括各種小包裝和內(nèi)包裝用的有關(guān)包裝機(jī)械，各種中間包裝用有關(guān)機(jī)械裝備、大包裝或外包裝用各種有關(guān)的機(jī)械設(shè)備。包裝機(jī)械在包裝工業(yè)的地位十分重要，對(duì)包裝工業(yè)現(xiàn)代化具有舉足輕重的作用，它可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本，帶來更大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。包裝機(jī)械由動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)部分、和執(zhí)行部分等所組成。通?？梢苑譃橄铝邪藗€(gè)組成要素，如圖1-1所示：圖1-1包裝機(jī)械組成方框圖

包裝機(jī)械的分類方法很多，廣義地講整個(gè)包裝工業(yè)所用的機(jī)械設(shè)備都屬于包裝機(jī)械的范疇。它可分為兩大類：（1）用于加工包裝材料的機(jī)械；（2）用于完成包裝過程的機(jī)械。包裝機(jī)械按其功能的不同，可如圖1-2所示分類裹包機(jī)"%填機(jī)封口機(jī)包裝機(jī)械貼標(biāo)機(jī)包裝機(jī)械多工能包裝機(jī)清洗、干燥、殺菌用機(jī)器單元貨載用集裝和拆卸機(jī)輔助包裝機(jī)械和設(shè)備―圖1-2包裝機(jī)械分類圖1.2封口機(jī)械的概述將容器的開口部分封閉起來的機(jī)器稱為封口機(jī)。封口使產(chǎn)品得以密封包存，并便于流通、銷售和使用。當(dāng)包裝容器盛裝產(chǎn)品后，必須對(duì)容器進(jìn)行封口，包裝工作才算完成。因此，封口是產(chǎn)品包裝不可缺少的工序之一。1.2.1封口形式封口的形式與包裝容器有著密切關(guān)系。包裝容器的品種是多種多樣的，以制造容器的材料而言，有紙及紙制品材料，塑料及復(fù)合材料，也有金屬薄板、玻璃、陶瓷和木材等材料；就容器的造型來說，有不同形狀的罐、瓶、盒、箱等；如以容器的剛度來分，則有剛性包裝容器和柔性包裝容器之別。本節(jié)所介紹的封口形式是對(duì)剛性包裝容器的封口而言的。常見包裝容器的材料和形狀有金屬罐、玻璃瓶和塑料瓶。根據(jù)剛性容器密封方法的不同，封口的形式主要有下列幾種[1]（1） 卷邊封口將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲鉤合的形式所形成的封口，稱為卷邊封口（如圖1-3a所示）。在食品罐頭和飲料包裝中廣泛應(yīng)用的圓柱形金屬罐就是采用這種形式封口的。其中，對(duì)食品罐頭用鍍錫薄鋼板（俗稱馬口鐵）制成的“三片罐”，卷邊封口先用來連接罐身和罐底制造空罐，然后連接空罐和罐蓋，制造實(shí)罐；對(duì)飲料用鋁板經(jīng)沖壓或沖拔成型制成的“二片罐”，卷邊封口只用來連接罐身和罐蓋。為使封口的結(jié)合部分不致漏氣，一般可通過在蓋子凸緣上涂覆膠液（橡膠或樹脂材料配制），經(jīng)卷邊后夾在本卷縫中，靠增加其密封性能來達(dá)到要求。（2） 壓蓋封口用王冠形圓蓋的波紋形周邊連接瓶子所形成的封口，稱為壓蓋封口（如圖1-3b所示）。這種封口，在瓶蓋與瓶口端而之間襯有橡膠或軟木制成的彈性密封墊片，變形后對(duì)瓶?jī)?nèi)產(chǎn)品起密封作用；卡在瓶口凸緣下端面上的瓶蓋波紋形周邊，通過瓶蓋牢固的連接，使密封作用得以維持。壓蓋封口密封可靠，易于啟封，是盛裝含碳酸氣液體飲料——啤酒、汽水和酒類用玻璃瓶容器包裝時(shí)常見的封口形式。（3） 壓塞封口壓入瓶口內(nèi)的瓶塞，靠其本身的彈性變形構(gòu)成瓶口嚴(yán)密牢封的方法稱為壓塞封口（如圖1-3c所示）。瓶塞常用軟木、橡膠和塑料等具有一定彈性的材料制成，其結(jié)構(gòu)和形狀各異。瓶塞封口既可作直接封口，也可與瓶蓋一起作組合封口，以提高產(chǎn)品密封性、延長(zhǎng)保存期。直接封口常用于瓶獎(jiǎng)醬油、醋等液體調(diào)味食品的封口；組合封口常用于瓶裝高檔酒、藥品和有毒產(chǎn)品的封口。（4） 滾紋封口通過套在瓶口上的特制鋁蓋，用滾壓出與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋的密封方法，稱為滾紋封口（如圖1-3d所示）。由于啟封時(shí)，鋁蓋將沿著裙部周邊預(yù)成型的壓痕斷開，所以稱 這種封口的蓋子為扭斷蓋；又由于這種封口便于識(shí)別啟封與否，因此國(guó)外把這種蓋子定名為“防盜蓋”。滾紋封口不僅具有密封嚴(yán)密可靠、啟封方便、包裝外形美觀等優(yōu)點(diǎn)，而且，由于能識(shí)別瓶?jī)?nèi)產(chǎn)品是否用過，所以特別運(yùn)用于盛裝象葡萄酒、白蘭地等高檔酒類玻璃瓶的封口，也常用于象可樂、礦泉水之類飲料塑料瓶的封口。（5）滾壓封口將圓筒形金屬蓋的底邊，經(jīng)變形后緊壓在瓶頸凸緣的下端面上所形成的封口，稱為滾壓封口（如圖1-3e所示）。位于瓶頸凸緣與瓶蓋間的環(huán)形彈性膠墊，使封口得到可靠的密封。食品罐頭用的廣口瓶常用這種形式封口。（6）旋蓋封口瓶蓋與容器以螺紋連接方式形成的封口，稱為旋蓋封口（參閱圖1-3f）。這種封口是靠旋轉(zhuǎn)瓶蓋時(shí)，通過蓋底與瓶口之間的密封墊或置于瓶口內(nèi)的瓶塞產(chǎn)生彈性變形，來得到密封性連接的。旋蓋封口與滾紋封口相比，兩者雖然都以螺紋連接作為封口的形式，但在封口元件形成螺紋的方法上，卻有本質(zhì)上的區(qū)別。前音是在用塑料或膠木制成的瓶蓋內(nèi)已預(yù)先模塑出內(nèi)螺紋，因此只要旋轉(zhuǎn)瓶蓋就能與容器封口部位的外螺紋相配；而后者必須用機(jī)械的方法滾壓出外螺紋，才能達(dá)到封口的目的。旋蓋封口也是玻璃瓶罐容器常用的封口形式之一。封口部位使用單頭、或多頭螺紋。（a）卷邊封口 （b）壓蓋封口 （c）壓塞封口（d）滾紋封口 （e）滾壓封口 （f）旋蓋封口圖1-3封口形式1.2.2典型滾壓封口機(jī)械滾壓式封口機(jī)是生產(chǎn)金屬蓋玻璃瓶裝罐頭或藥品的密封封口設(shè)備。滾壓式封口是利用封口滾輪使帶膠圈的金屬滾壓變形，蓋內(nèi)膠圈緊貼玻璃瓶瓶口徑向的凸出封口線而形成密封封口。封口機(jī)完成的基本功能是進(jìn)瓶、瓶上升、抽真空（或常壓）、封口、瓶下降、出瓶。滾壓式封口機(jī)工作原理是電機(jī)帶動(dòng)封口機(jī)頭的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶蓋與封口機(jī)頭的上壓頭壓緊，帶動(dòng)瓶體隨同機(jī)頭主軸一起回轉(zhuǎn)，進(jìn)給凸輪通過擺臂機(jī)構(gòu)使封口滾輪對(duì)瓶蓋和瓶口進(jìn)行封口作業(yè)，封口完成后各部件自動(dòng)復(fù)位。下面按工作原理的不同簡(jiǎn)介幾種典型的封口機(jī)：[2]（1）GT4B2型卷邊封口機(jī) 圖1-4所示為國(guó)內(nèi)目前通用的GT4B2型卷邊封口機(jī)的示意圖。充填有物料的罐體，借裝在推送鏈上的等間距推頭15間歇地將其送入六槽轉(zhuǎn)盤11的進(jìn)罐工位（I）。蓋倉12內(nèi)的罐蓋由連續(xù)1-壓蓋桿；2-套筒；3-彈簧；4-上壓頭固定支座；5、6-差動(dòng)齒輪；7-封盤:8-卷邊滾輪；9-罐體；10-托罐盤；11-六槽轉(zhuǎn)盤；12-蓋倉:13-分蓋器；14-推蓋板；15-推頭圖1-4GT4B2型卷邊封口機(jī)示意圖轉(zhuǎn)動(dòng)的分蓋器13逐個(gè)撥出，并由往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推蓋板14有節(jié)奏地送至進(jìn)罐工位罐體的上方。接著，罐體和罐蓋被間歇地傳送到卷封工位（II）。其時(shí)，先由托罐盤10、壓蓋桿1將其抬起，直至固定的上壓頭定位后，用頭道和二道卷邊滾輪8依次進(jìn)行卷封。然后，托罐盤和壓蓋桿恢復(fù)原位，已卷封好的罐頭降下，六槽轉(zhuǎn)盤再送至出罐工位(III)。為了避免降罐時(shí)的吊罐現(xiàn)象，在壓蓋桿1與移動(dòng)的套筒2間裝有彈簧3,以便降罐前給壓蓋桿一定預(yù)壓力。(2)GT4B13型卷邊封口機(jī) GT4B2卷封機(jī)是罐體與罐蓋被固定不動(dòng)，卷邊滾輪繞其旋轉(zhuǎn)。目前的卷邊封口機(jī)大都屬于這種結(jié)構(gòu)形式。另一種不同結(jié)構(gòu)是罐體與罐蓋繞軸自轉(zhuǎn)，而卷邊滾輪不繞罐體作周向旋轉(zhuǎn)。如圖1-5所示GT4B13型卷邊封口機(jī)，罐體被緊夾在上下壓頭7、8之間，并有行星齒輪2帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，從而完成相對(duì)于卷邊滾輪6的周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)雖較簡(jiǎn)單緊湊，但因罐體既有自轉(zhuǎn)又有公轉(zhuǎn)，貨物易從罐口流出，限制了它的自轉(zhuǎn)速度以及生產(chǎn)能力的提高。1-中心齒輪；2-行星齒輪；3-上轉(zhuǎn)盤；4-擺桿；5-固定凸輪；6-卷邊滾輪；7-上壓頭；8-下壓頭；9-下轉(zhuǎn)盤圖1-5GT4B13型卷邊封口機(jī)卷封機(jī)構(gòu)示意圖(3)GT4B13型卷邊封口機(jī)圖1-6所示TUB54型異型罐卷邊封口機(jī)采用的靠模與所要卷封的罐頭外形，既不相似也不相同，而是將轉(zhuǎn)角曲率設(shè)計(jì)成變化比較緩和的形狀，以利提高卷封質(zhì)量。齒輪 3、4在同軸齒輪2、1的帶動(dòng)下，以相同方向不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，又通過軸19、20分別帶動(dòng)封盤18和共軛進(jìn)給凸輪5、6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使封盤上的軸9繞中心主軸旋轉(zhuǎn)，則能相對(duì)封盤擺動(dòng)，再通過齒輪13、14的嚙合運(yùn)動(dòng)而使卷邊滾輪16作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。又由于不完全齒輪14鉸支在與軸9活套相連的靠模凸輪擺桿12上，這樣，在一對(duì)固定的共軛靠模凸輪10、11的作用下，遂強(qiáng)制不完全齒輪14既能自轉(zhuǎn)，還能繞齒輪13擺動(dòng)。結(jié)果，卷邊滾輪即協(xié)調(diào)地完成了周向旋轉(zhuǎn)、徑向進(jìn)給和仿型的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)齒輪8是用來改變卷邊滾輪安裝的初始位置，松開軸9與擺桿7的連接，即可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪，從而達(dá)到位置調(diào)節(jié)要求。1、2、3、4-齒輪；5、6-共軛的進(jìn)給凸輪；7-進(jìn)給凸輪擺桿；8-調(diào)節(jié)齒輪；9-軸；10、11-共軛的靠模凸輪；12-靠模凸輪擺桿；13-齒輪；14-不完全齒輪；15-卷邊滾輪擺桿；16-卷邊滾輪；17-固定軸；18-封盤；19、20-軸圖1-6TUB54型卷邊封口機(jī)卷封機(jī)構(gòu)立體示意圖

1.3國(guó)內(nèi)外封口機(jī)械發(fā)展概況1.3.1封口機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀為適應(yīng)包裝現(xiàn)代化的需要，隨著新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)，封口機(jī)械在品種、型式、效率、可靠性、功能多樣化和自動(dòng)化水平等各方面不斷飛躍發(fā)展，集中表現(xiàn)為現(xiàn)代封口機(jī)械高速化、自動(dòng)化、系統(tǒng)化和通用化的發(fā)展趨勢(shì)。進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國(guó)包裝機(jī)械工業(yè)每年平均以 20%—30%的速度增長(zhǎng)，發(fā)展速度高于整個(gè)包裝工業(yè)平均增長(zhǎng)速度的15%—17%，，比傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)的平均增長(zhǎng)值高4.7個(gè)百分點(diǎn)。包裝機(jī)械工業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的非常重要的新興行業(yè)。我國(guó)大力開發(fā)適于不同狀態(tài)的物料、不同重量的系列包裝設(shè)備；開發(fā)各種配套輔助設(shè)備，如物品整理分送裝置，以擴(kuò)大主機(jī)功能，使之向多功能化、高速化、自動(dòng)化方向發(fā)展。目前，我國(guó)各類封口機(jī)應(yīng)用極為廣泛。除單獨(dú)使用的封口機(jī)外，還有許多封口機(jī)與其它機(jī)器共同組成的生產(chǎn)自動(dòng)線，大大提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度及效率，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了包裝質(zhì)量。1.3.2國(guó)內(nèi)外新型軋蓋機(jī)簡(jiǎn)介隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，見的軋蓋機(jī)械：各種軋蓋機(jī)在不斷的發(fā)展。以下是幾種常圖1-7圖1-7KG300型滾壓式軋蓋機(jī)KG300型滾壓式軋蓋機(jī)生產(chǎn)廠家：江蘇江陰瑰寶精密機(jī)械制造有限公司。主要用途：適用于抗生素或管制瓶的軋蓋封口。工作原理：該機(jī)軋蓋部分采用液壓式行星機(jī)構(gòu)，具有軋口牢固，密封好，鋁蓋光滑無折皺，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

YGZ系列口服液灌軋機(jī)適用于制藥、保健品和食品行業(yè)中口服液的灌裝和封口軋蓋。軋蓋采用三刀滾輪式柔性軋頭，對(duì)瓶子外形尺寸差異適應(yīng)能力強(qiáng)，能減少瓶子的破損圖1-8YGZ系列口服液灌軋機(jī)理口根液滋軋機(jī)ModciYGZIOoeuI理口根液滋軋機(jī)ModciYGZIOoeuIliquidtillingandcapping圖1-9YGZ10型口服液灌軋機(jī)主要用途：本機(jī)供藥廠小劑量的酊水、糖漿的灌裝和軋蓋工序，全機(jī)可完成輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零件均采用不銹鋼或聚四氟乙烯制造，具有無瓶不灌、無瓶不送蓋，變頻無級(jí)調(diào)速等功能，具有國(guó)際八十年代先進(jìn)水平。zc;x縻多期儺土冷!式軋莆機(jī)zc;x縻多期儺土冷!式軋莆機(jī)主要用途：使用于抗生素模制瓶或管制瓶的軋蓋封口。工作原理：本機(jī)軋蓋部分采用液壓縮式行星機(jī)構(gòu)，采用先壓蓋、后軋蓋的先進(jìn)工藝，自行完成理瓶、上蓋、軋蓋、出瓶等工序。圖1-8ZGX型多功能行星式軋蓋機(jī)第2章軋蓋機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1雙刀滾壓式軋蓋機(jī)的設(shè)計(jì)要求及功能技術(shù)要求：軋蓋速度：40-80瓶/分鐘；瓶子直徑：20mm-25mm；瓶子高度：20-80mm；瓶蓋直徑：12-15mm；瓶蓋高度：10-15mm。本文所設(shè)計(jì)的雙刀滾壓式軋蓋機(jī)用于抗生素粉針劑玻璃瓶或口服液分裝后的鋁蓋或鋁塑蓋軋蓋封口。本軋蓋機(jī)結(jié)構(gòu)合理緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作靈活，規(guī)格轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)方便。進(jìn)瓶處設(shè)有緩沖出口，采用十二工位轉(zhuǎn)盤，雙滾刀軋蓋原理，軋壓鋁蓋無損傷，軋口牢固，光滑平整。出現(xiàn)故障時(shí)有自動(dòng)停機(jī)功能。2.2雙刀滾壓式軋蓋機(jī)的原理及總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本軋蓋機(jī)可以分為瓶蓋送料器、螺旋推進(jìn)器、撥瓶輪、鎖頭部件、傳動(dòng)系統(tǒng)及壓蓋和瓶托機(jī)構(gòu)六個(gè)部分：瓶蓋送料器：采用料斗式電磁激振給料器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，具有自動(dòng)分選、定向給料的功能；螺旋推進(jìn)器：瓶子的進(jìn)料裝置采用螺旋推進(jìn)器，并在外側(cè)加防護(hù)罩；撥瓶輪：采用十二工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，具有間歇旋轉(zhuǎn)功能；鎖頭部件：采用兩個(gè)滾刀，由單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)，為本機(jī)器較復(fù)雜部件；傳動(dòng)系統(tǒng)：采用三根傳動(dòng)軸，相互之間用錐齒輪連接；壓蓋及托瓶機(jī)構(gòu)：完成使瓶蓋與瓶身貼緊、托起瓶子使?jié)L刀壓下完成軋蓋的最后過程。它的具體工作過程如圖2-1所示，螺旋推進(jìn)器接受送料機(jī)構(gòu)傳送來的瓶子，將瓶子推進(jìn)全瓶蓋送料器的瓶蓋滑軌下接受滑軌中落下的瓶蓋，瓶子繼續(xù)移動(dòng)進(jìn)入撥瓶輪相應(yīng)的缺口中，在隨著撥瓶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，壓蓋部件落下使瓶蓋與瓶子壓緊，當(dāng)撥瓶輪轉(zhuǎn)動(dòng)全鎖頭下時(shí)，托瓶部件頂起瓶子，滾刀落下，完成軋蓋動(dòng)作，然后瓶托落下，瓶子隨撥瓶輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)全出料口，則完成了軋蓋過程。

圖2-1雙刀滾壓式軋蓋機(jī)總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖2.2.1圖2-1雙刀滾壓式軋蓋機(jī)總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2-2，瓶蓋送料器的振動(dòng)工作體一圓形料斗由圓筒l及托盤4組成，圓筒l內(nèi)壁制作有螺旋形物品輸送跑道2及定向、分層等選料裝置3，圓筒緊固在托盤4上。主振彈簧片組7有三或四組，作均布配置，通過連接件將主振彈簧片兩端分別緊固在托盤4及底盤8上，支撐著圓形料斗。銜鐵5固定在托盤底面的中部；電磁鐵鐵心6由固定座體對(duì)應(yīng)銜鐵5安裝在底盤8中部，銜鐵5和減振橡膠彈簧墊9固定在軋蓋機(jī)上［3］。料斗在電磁激振力作用下產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)擺動(dòng)。料斗圓周部位具有最大的運(yùn)動(dòng)線速度，因而促使瓶蓋向料斗周邊分散開，并沿料斗內(nèi)壁上的螺旋送料軌道向上斷續(xù)地被拋擲前進(jìn)，最后從料斗上緣出口處進(jìn)入瓶蓋輸送滑道。2.2.2螺旋推進(jìn)器工作原理設(shè)計(jì)螺旋推進(jìn)器是一種簡(jiǎn)單的連續(xù)式輸送機(jī)，適用于輸送松散狀態(tài)的干燥物品。圖2-3所示為螺旋推進(jìn)器工作原理圖。它由一根裝有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸和輸送槽組成。螺旋轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在兩端軸承座上，螺旋轉(zhuǎn)軸一端的軸頭與驅(qū)動(dòng)裝置相連接。輸送槽上開設(shè)有進(jìn)瓶口和出瓶口。進(jìn)瓶口與進(jìn)料裝置相連，出瓶口則與撥瓶輪相連接。為防止瓶子堆積過多，在輸送槽中間位置設(shè)置有彈性出口。螺旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，送入輸送槽中的瓶子由轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉片推動(dòng)而沿輸送槽軸向前進(jìn)，直到出瓶口排出。圖2-3螺旋推進(jìn)器工作原理圖2.2.3撥瓶輪工作原理設(shè)計(jì)撥瓶輪采用圓柱式分度轉(zhuǎn)位凸輪機(jī)構(gòu)，如圖2-4所示由圓柱分度凸輪2和滾子轉(zhuǎn)盤輪1組成。圓柱式分度凸輪連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)，滾子轉(zhuǎn)盤輪從動(dòng)件得到周期單向轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)。圓柱分度凸輪是在圓柱表面上制作出兩端開放有端頭的凸起輪廓，其輪廓由螺旋曲線段和垂直軸線的直線輪廓段組成。滾子轉(zhuǎn)盤輪是從動(dòng)件，轉(zhuǎn)盤輪端面用銷軸安裝著若干滾子，滾子按要求均布配置在同一圓周上［4］。

圖2-4圓柱式分度凸輪圖2-4圓柱式分度凸輪在軋蓋機(jī)工作過程中，由于意外原因，可能出現(xiàn)瓶碎，卡瓶等故障。撥瓶輪底部安裝有安全離合器，當(dāng)軋蓋出現(xiàn)破瓶等故障時(shí)，頂端的撥瓶輪將由于負(fù)載過大的原因停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)安全離合器將脫離開，撥瓶輪上的安全離合器限位頂板上升，頂動(dòng)其上部的安全開關(guān)，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。2.2.4鎖頭機(jī)構(gòu)工作原理設(shè)計(jì)圖2-5鎖頭機(jī)構(gòu)工作原理圖如圖2-5所示，當(dāng)已經(jīng)過壓蓋工序的瓶子7隨著撥瓶輪運(yùn)動(dòng)到壓蓋頭5下方時(shí)，托瓶機(jī)構(gòu)頂起瓶子，瓶子頂起壓蓋頭1，壓蓋頭5及滾刀支撐架及其上的滾刀1相對(duì)于皮帶輪4上升，滾刀1被事先調(diào)好的頂針螺桿2頂著，滾刀則以其上面的銷軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，滾刀頭落下并擠壓瓶蓋6，由皮帶輪4圖2-5鎖頭機(jī)構(gòu)工作原理圖2.2.5傳動(dòng)系統(tǒng)工作原理設(shè)計(jì)機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)如圖2-6所示，電動(dòng)機(jī)1經(jīng)三角皮帶帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速器2,再由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)主軸，主軸上的柱狀凸輪帶動(dòng)撥瓶輪4旋轉(zhuǎn)，主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，撥瓶輪因與柱狀凸輪嚙合作間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸另一端經(jīng)錐齒輪4傳動(dòng)全鏈輪軸，再由鏈輪帶動(dòng)螺旋推進(jìn)器6轉(zhuǎn)動(dòng)，完成送瓶的工作。本機(jī)器使用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)，另一電動(dòng)機(jī)負(fù)責(zé)帶動(dòng)鎖頭旋轉(zhuǎn)，完成軋蓋工作。5為壓蓋

機(jī)構(gòu)，由傳動(dòng)軸上的凸輪帶動(dòng)壓蓋頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3為瓶托機(jī)構(gòu)，當(dāng)瓶子由撥瓶輪4帶動(dòng)全鎖頭下時(shí)，撥瓶輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶托機(jī)構(gòu)2上升，頂起瓶子使?jié)L刀落下，進(jìn)行軋蓋工作。圖2-6圖2-6軋蓋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖2.2.6壓蓋及瓶托機(jī)構(gòu)工作原理設(shè)計(jì)瓶托機(jī)構(gòu)采用凸輪杠桿機(jī)構(gòu)。如圖2-7所示，1為杠桿支座，固定在機(jī)器第二層板中；5為瓶托套筒，固定在第一層面板上；主動(dòng)軸上的瓶托凸輪與杠桿2上的軸承3接觸，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)頂起杠桿2,杠桿2則繞著杠桿座1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)螺桿4頂起瓶托6,當(dāng)配蓋后的瓶身轉(zhuǎn)送到瓶托6的上方時(shí)，瓶子則被頂起至最高位置，然后進(jìn)行軋蓋作業(yè)。軋蓋結(jié)束后，瓶托落下，瓶子隨撥瓶輪轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位。壓蓋機(jī)構(gòu)原理與瓶托類似，只是工作部件有所不同，當(dāng)瓶子接受瓶蓋送料器落下的瓶蓋時(shí)，圖2-7瓶托機(jī)構(gòu)原理圖壓蓋機(jī)構(gòu)落下，把瓶蓋壓緊。2.3軋蓋機(jī)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)如圖2-1所示，機(jī)器的工作速度由撥瓶輪的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，而撥瓶輪的轉(zhuǎn)速由主軸上的凸輪帶動(dòng)；另外螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速也由主軸所決定。所以本機(jī)器的運(yùn)動(dòng)除鎖頭由單獨(dú)的電機(jī)帶動(dòng)以外，其余皆有主電機(jī)帶動(dòng)。下面分別對(duì)幾個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)：2.3.1撥瓶輪部件的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)如圖2-8所示，撥瓶輪在主軸的帶動(dòng)下間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著機(jī)器的工作速度。選擇機(jī)器工作速度為50瓶/分鐘進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，則撥輪輪的轉(zhuǎn)速為50r/min。軋蓋機(jī)作為周期脈動(dòng)式多工位自動(dòng)包裝機(jī)的一種，其轉(zhuǎn)位傳送要按照軋蓋工藝要求，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位一停止一轉(zhuǎn)位一停止的周期脈動(dòng)規(guī)則運(yùn)動(dòng)。本機(jī)器選圖2-8撥瓶輪構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖用圓柱式分度轉(zhuǎn)位凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其功能。如圖2-4所示，轉(zhuǎn)盤輪上左右兩個(gè)滾子與凸輪廓形工作面保持接觸，滾子3開始進(jìn)入凸輪輪廓的螺旋曲線段，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就驅(qū)使?jié)L子轉(zhuǎn)盤輪轉(zhuǎn)位。滾子4則逐漸脫離開凸輪輪廓。隨凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的滾子3與凸輪輪廓的接觸由螺旋段轉(zhuǎn)到直線段，則下一個(gè)滾子將逐漸進(jìn)入到與凸輪輪廓直線段的另一側(cè)面相接觸。由于凸輪輪廓的直線段與其軸線相垂直。此時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，棍子轉(zhuǎn)盤輪則停止不動(dòng)，為分度轉(zhuǎn)位后的停息階段，此期間各工作機(jī)構(gòu)將執(zhí)行加工作業(yè)，包括壓蓋、托瓶和軋蓋。由設(shè)計(jì)要求得每個(gè)瓶子的工作時(shí)間為t=60=1.2s，選擇撥瓶輪的轉(zhuǎn)位50時(shí)間和停息時(shí)間相等，則各為0.6s。則對(duì)應(yīng)的圓柱凸輪直線段和螺旋曲線段各為180。2.3.2螺旋推進(jìn)器的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)按照瓶子和機(jī)器的要求，螺旋推進(jìn)器的螺旋軸選擇單頭右旋螺旋軸，由于本螺旋推進(jìn)器較小，選擇實(shí)心螺旋軸，由機(jī)床精確車制處螺旋。

螺旋的直徑由所輸送的瓶子的特征確定，選擇直徑D=80mm。螺旋的螺距S大小和推進(jìn)器的配置方式與被輸送物品性能有關(guān)。由瓶子要求選擇S-25mm。為避免瓶子與螺旋及輸送槽間有過大的摩擦，防止瓶子產(chǎn)生劇烈晃動(dòng)，螺旋的工作速度應(yīng)給予限制。螺旋軸許可最大工作轉(zhuǎn)速由下列經(jīng)驗(yàn)式計(jì)算「］A50懦」< — -—178r/min （2-1）（D<0.08式中D——螺旋的直徑（米）；A——系數(shù)。按被輸送物品特性選?。毁|(zhì)輕、易流動(dòng)、無磨削性物品取A牝50。為了配合撥瓶輪的設(shè)計(jì)速度，螺旋推進(jìn)器也選擇50r/min，且符合最大速度的要求。2.3.3鎖頭部件的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)鎖頭單獨(dú)使用一個(gè)電機(jī)，由于所需功率不大，選擇微型驅(qū)動(dòng)電機(jī)。A05624—120W。電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪，經(jīng)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)套筒皮帶輪，使?jié)L刀繞瓶蓋旋轉(zhuǎn)完成軋蓋工作。由經(jīng)驗(yàn)選擇滾刀公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速700rpm，選擇電機(jī)皮帶輪和套筒皮帶輪直徑比為60:120，則電機(jī)轉(zhuǎn)速為1400rpm。查電機(jī)手冊(cè)選擇A05624—120W電機(jī)，功率也能滿足要求。2.3.4瓶蓋送料器的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)瓶蓋送料器采用電磁激振，如圖2-9所示1為底盤，2為主振彈簧，3為料斗托盤。振動(dòng)輸送過程中物品將呈現(xiàn)兩種基本運(yùn)動(dòng)形式：一為向前滑移圖2-9滾貼機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖運(yùn)動(dòng)，一為向前做拋擲運(yùn)動(dòng)。在瓶蓋振動(dòng)送料器時(shí)有些參數(shù)要恰當(dāng)選擇。激振頻率由供給電源決定，選為f=50次/秒；振幅a=1mm；振動(dòng)的方向角選擇為30。，則主振彈簧片的安裝角度為30。；圓料斗螺旋輸送道的內(nèi)徑D內(nèi)圖2-9滾貼機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖擇D內(nèi)=300mm；料斗內(nèi)螺旋輸送道的寬度稍比瓶蓋直徑大，選擇。螺=20mm螺旋輸送道間垂直方向間距以不讓兩個(gè)相重疊在一起的瓶蓋通過為限度，取h螺=20mm；螺旋升角取。螺=2。。螺旋軌道稍內(nèi)傾，以使瓶蓋在其上前進(jìn)時(shí)不易落下。料斗托盤設(shè)計(jì)成扁圓錐形，錐底角為 5。，以利于瓶蓋進(jìn)入螺旋輸送道，如圖2-10所示圖2-10料斗托盤2.3.5傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)由于撥瓶輪轉(zhuǎn)速要求50r/min，所以主軸轉(zhuǎn)速也為50r/min，選擇蝸輪蝸桿減速器減速比為20:1，則減速器輸入速度為1000r/min，選擇主電機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)至減速器，主電機(jī)選擇0.55kw，1390r/min，則電機(jī)帶輪和減速器帶輪直徑比選為91:126。2.4軋蓋機(jī)動(dòng)力設(shè)計(jì)2.4.1螺旋推進(jìn)器動(dòng)力設(shè)計(jì)螺旋推進(jìn)器輸送瓶子的生產(chǎn)能力為TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"Q=m-n=1x50=50（件/分） （2-2）式中m——輸送螺旋的螺旋頭數(shù)；n——螺旋軸每分鐘工作轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）。瓶子的輸送速度為\o"CurrentDocument"V=壬=0.025X50=0.02（米/秒） （2-3）60 60

式中S0——輸送螺旋的導(dǎo)程（米）；n——螺旋軸每分鐘的轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）。螺旋推進(jìn)器所需功率可按下式估算N=-1^QL=-10x30x0.3=0.25（千瓦） （2-4）367 367式中Q——螺旋推進(jìn)器每小時(shí)給料量（公斤/小時(shí)）；L——瓶子的給料輸送距離（米）。2.4.2鎖頭部件動(dòng)力設(shè)計(jì)100牛設(shè)計(jì)計(jì)。則所需電機(jī)由經(jīng)驗(yàn)每個(gè)瓶子軋蓋所需力大約為幾十牛，安全起見按算。則每個(gè)瓶子所受力矩至多為T=fr=100x7.5=750N100牛設(shè)計(jì)計(jì)。則所需電機(jī)功率為P= Tn=750x700=64W。9.55x106 9.55x106根據(jù)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速和功率，電機(jī)選擇A05624型微型異步電機(jī)，該電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速在1400r/min，電機(jī)輸出功率為120W，取皮帶傳動(dòng)效率系數(shù)為0.96，則鎖頭實(shí)際功率為P=120x0.96=115W，可以滿足設(shè)計(jì)要求。2.4.3撥瓶輪部件動(dòng)力設(shè)計(jì)估算每個(gè)瓶子為10g重，撥瓶輪上同時(shí)推動(dòng)7個(gè)瓶子運(yùn)動(dòng)，則瓶子總重為G=7x0.01x9.8=0.7N。撥瓶輪的功率損耗主要在瓶子與撥瓶輪及輸送軌道的摩擦上，取摩擦系數(shù)r=5，則撥動(dòng)瓶子所施加的驅(qū)動(dòng)力應(yīng)為F=RG=5x0.7=3.5N，則驅(qū)動(dòng)力矩應(yīng)為T=Fr=3.5x0.12=0.42N?m，貝U撥瓶輪所需功率為P=T^n =0.42x1000x50=83W。9.55x106 9.55x1062.4.4傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)采用皮帶輪、鏈輪及錐齒輪傳動(dòng)，僅皮帶輪實(shí)現(xiàn)變速，鏈輪、錐齒輪只改變轉(zhuǎn)速方向不改變速度大小。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)參考同類軋蓋機(jī)的設(shè)計(jì)，本傳動(dòng)系統(tǒng)所選電機(jī)型號(hào)為Y801-4，轉(zhuǎn)速為nm=1390rpm，輸出功率為p=0.55kw。則第一根軸的轉(zhuǎn)速為n=1390x91-126:20=50rpm （2-5）第二根軸及其他軸及撥瓶輪及螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速皆為50rpm則第一根軸的輸入功率P1為p=pnnnn=0.55x0.96x0.8x0.96x0.99=0.40kw （2-6）1d1234第二根軸的輸入功率P2為P2=Pn5=0.40x0.95=0.38kw （2-7）第三根軸的輸入功率P3為P=P2n5=0.38x0.95=0.36kw （2-8）螺旋推進(jìn)器的輸入功率P4為P=P3n3=0.36x0.96=0.34kw （2-9）撥瓶輪的輸入功率P5為P=Pn6n4=0.40x0.75x0.99=0.29kw （2-10）電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩t為T=9.55x106%=9.55x106x^055=3778.8N-mm（2-11）d n 1390故第一根軸的輸入轉(zhuǎn)矩 "T=Tnnnn=3778.8x0.96x0.8x0.96x0.99=2758.2N-mm（2-12）1d1234第二根軸的輸入轉(zhuǎn)矩T2=〈叫=2758.2x0.95=2720.3N-mm （2-13）第三根軸的輸入轉(zhuǎn)矩T=勺5=2720.3x0.95=2489.3N-mm (2-14)螺旋推進(jìn)器軸的輸入轉(zhuǎn)矩T=q3=2489.3x0.96=2389.7N-mm(2-15)撥瓶輪的輸入轉(zhuǎn)矩T=孔叫七=2389.7x0.75x0.99=1774.4N-mm(2-16)式中氣一一皮帶傳動(dòng)的傳動(dòng)效率，取為0.96；寸——蝸輪蝸桿的傳動(dòng)效率，取為0.8；叫——鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)效率，取為0.96；七——軸承的傳動(dòng)效率，取為0.99；門5——錐齒輪的傳動(dòng)效率，取為0.95；n6——凸輪的傳動(dòng)效率，取為0.75。由以上計(jì)算可知各部件的輸入功率均能滿足工作要求。2.5本章小結(jié)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并參照同類機(jī)器的設(shè)計(jì)，本章對(duì)軋蓋機(jī)的關(guān)鍵部分：螺旋推進(jìn)器，瓶蓋送料器，撥瓶輪，鎖頭機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了原理設(shè)計(jì)并詳細(xì)闡述了工作過程，并進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)。所設(shè)計(jì)的各部件的數(shù)據(jù)均能滿足工作要求。第3章典型零件的強(qiáng)度校核計(jì)算傳動(dòng)系統(tǒng)中的鏈輪軸既有鏈輪又有錐齒輪，受力復(fù)雜，是傳動(dòng)系統(tǒng)中的典型零件，所以選擇鏈輪軸做校核分析。3.1鏈輪軸強(qiáng)度校核3.1.1鏈輪軸受力分析左端連接鏈輪，使軸承受轉(zhuǎn)矩T=2489.3N?mm，右端連接錐齒輪，已知齒輪傳遞的名義轉(zhuǎn)矩T=2489.3N?mm，齒寬中點(diǎn)分度圓直徑=40mm，分度錐頂角5=45。，分度圓壓力角a=20。，受力分析如圖3-1所示圖3-1傳動(dòng)系統(tǒng)鏈輪軸受力分析輪齒圓周力輪齒圓周力F=艾=2*24甌3=124.5Ntd40徑向力F=Ftanacos§=124.5xtan20。cos45。=32N軸向力F=Ftanasin6=124.5xtan20。sin45。=32N計(jì)算支撐軸承處支撐反力在水平面上R1H在垂直面上F-L+F-d/232x30+32x40/2仃”—r 4 a——m——= =5.4NL+L 296R2h=F-R1h=32-5.4=26.6NR=2vF?(L+L+L)_124.5x306__(L2+L3)~' 296=128.7N軸承的總支承反力-R2=124.5-128.7=-4.2NR]=Jr*+R；h=*化.42+4.22=6.84NR2=Jr；h+R2V=(128.72+26.62=131.42N在水平面上，a-a剖面左側(cè)彎矩M=R?L=5.4x246.05=1328.67Na-a剖面右側(cè) 1H2M'h=R2H?L3=26.6x49.95=1328.67N在垂直面上，a-a剖面左側(cè)M=R?L=4.2x246.05=1033.41Na-a剖面右側(cè) aVW2Mv=R2v?L3=128.7x49.95=6428.56N合成彎矩，a-a剖面左側(cè)M=雙；+Mj=1328.672+1033.412=1683.2N?mma-a剖面右側(cè)M、=、■■'(M')2+(M')2=(1328.672+6428.562=6564.5N-mma aH aV3.1.2鏈輪軸的安全性分析鏈輪軸的受力分析如圖3-1所示，由圖可知靠近右端軸承處a-a截面為危險(xiǎn)截面，由以上的計(jì)算可得a-a左側(cè)彎矩1683.2N?mm，右側(cè)彎矩6564.5N?mm。為驗(yàn)證上述計(jì)算的正確性，使用軟件 Solidworks所帶插件的分析功能，對(duì)此鏈輪軸進(jìn)行了電算分析，圖3-2安全區(qū)域分析圖輸入計(jì)算得到的各種數(shù)據(jù)，得到圖3-2安全區(qū)域分析圖，藍(lán)色代表按全區(qū)域，所以該軸是安全的。如圖3-3,為鏈輪軸的應(yīng)力分布圖。已知軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理

=650MPa，由圖可知，該軸是安全的，且危險(xiǎn)截面符合上述計(jì)算結(jié)論。379e-001639e-001059e-0Ul473e-001320e-001模型名.稱?錐輪軸研卉名?稱：COSMOSKSresES+u.iy圖解類型：靜卷帶廖力-囹蟀1變形比例：5.818S6e+009379e-001639e-001059e-0Ul473e-001320e-001模型名.稱