山東省桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程(試行)山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局山東省桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程(試行)第一條為加強(qiáng)桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)工作的管理，標(biāo)準(zhǔn)桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)，根據(jù)《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》的規(guī)定，制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程適用于攬風(fēng)繩式、斜撐式、環(huán)軌式桅桿起重機(jī)，其他類型的桅桿起重機(jī)可參照執(zhí)行。第三條本規(guī)程所指的檢驗(yàn)是桅桿起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。第四條從事桅桿起重機(jī)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)〔以下簡稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)〕必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)，方可開展檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)，必須遵守本規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容、要求和方法。檢驗(yàn)人員必須取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的資格證書后，方可從事桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)工作?，F(xiàn)場檢驗(yàn)至少由2名具有起重機(jī)械檢驗(yàn)員以上資格的人員進(jìn)行，并佩戴檢驗(yàn)人員資格證胸卡。第五條安裝、改造、維修后投入使用前的桅桿起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；在用桅桿起重機(jī)按照本規(guī)程定期檢驗(yàn)規(guī)定的內(nèi)容，每二年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。遇可能影響其平安技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后、停止使用一年以上再次使用的桅桿起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)按照檢驗(yàn)的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。第六條本規(guī)程技術(shù)指標(biāo)和要求主要引用《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》〔國質(zhì)檢鍋[2002]296號〕、《起重機(jī)械平安規(guī)程》〔GB/T6067-1985〕、《起重機(jī)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T3811-1983〕、《起重機(jī)械名詞術(shù)語-桅桿起重機(jī)》〔GB/T6974.11－1986〕等有關(guān)桅桿起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。如上述相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定被修訂，應(yīng)以最新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定為準(zhǔn)。第七條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制定包括檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)流程圖在內(nèi)的檢驗(yàn)細(xì)那么，并對檢驗(yàn)過程實(shí)施嚴(yán)格控制。檢驗(yàn)人員實(shí)施檢驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異?；蛱厥馇闆r，經(jīng)請示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)可，可按照國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)增加檢驗(yàn)工程。對不具備現(xiàn)場檢驗(yàn)條件的桅桿起重機(jī)或繼續(xù)檢驗(yàn)可能造成平安和健康損害時，檢驗(yàn)人員可以終止檢驗(yàn)并書面說明原因。第八條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在安裝、改造、維修等施工單位自檢合格的根底上進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。施工單位自檢的內(nèi)容、要求與方法應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的規(guī)定，并應(yīng)出具完整的自檢報告。第九條從事桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，至少應(yīng)配備《桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表》〔附錄1〕所列的檢測檢驗(yàn)儀器設(shè)備、計量器具和相應(yīng)的檢測工具。屬于法定計量檢定范疇的，必須經(jīng)檢定合格，且在有效期內(nèi)。第十條實(shí)施現(xiàn)場檢驗(yàn)時應(yīng)具備以下條件：〔一〕被檢設(shè)備狀況、檢驗(yàn)現(xiàn)場的環(huán)境和場地應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用說明書的要求；〔二〕檢驗(yàn)現(xiàn)場不應(yīng)有影響桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)的物品、設(shè)施，并放置說明現(xiàn)場正在進(jìn)行檢驗(yàn)的警示牌。第十一條桅桿起重機(jī)受檢單位及安裝、改造、維修單位應(yīng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供必要的技術(shù)資料,并安排相關(guān)人員現(xiàn)場配合檢驗(yàn)。第十二條桅桿起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的工程不得少于《桅桿起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)報告和桅桿起重機(jī)定期檢驗(yàn)報告〔格式〕》〔附錄3，以下簡稱《檢驗(yàn)報告》〕所列工程，具體檢驗(yàn)的內(nèi)容、要求和方法應(yīng)當(dāng)按照《桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法》〔附錄2，以下簡稱《檢驗(yàn)內(nèi)容與方法》〕的規(guī)定實(shí)施。第十三條現(xiàn)場檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)人員應(yīng)做記錄?，F(xiàn)場原始記錄表格由檢驗(yàn)單位統(tǒng)一制定并發(fā)布使用。第十四條原始記錄不得少于《檢驗(yàn)內(nèi)容與方法》規(guī)定的內(nèi)容，且應(yīng)方便記錄，必要時應(yīng)另列表格或附圖。第十五條原始記錄中可使用統(tǒng)一規(guī)定的簡單標(biāo)記，說明“合格〞、“不合格〞、“無此項〞等。有測試數(shù)據(jù)要求的工程應(yīng)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但需要說明的工程，可以用簡單文字說明現(xiàn)場檢驗(yàn)狀況；遇特殊情況，可填寫“因…(原因)未檢〞、“待檢〞、“見附頁〞等。第十六條原始記錄必須有檢驗(yàn)員的簽字和檢驗(yàn)日期，并應(yīng)有校核人員的簽字。第十七條檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須在10個工作日內(nèi)出具《檢驗(yàn)報告》?！稒z驗(yàn)報告》的內(nèi)容、格式應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)論頁必須有檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專用章或公章。第十八條《檢驗(yàn)報告》中有測試數(shù)據(jù)要求的工程,應(yīng)在“檢驗(yàn)結(jié)果〞一欄中填寫實(shí)測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；無測試數(shù)據(jù)要求但有需要說明情況的工程，可在“檢驗(yàn)結(jié)果〞一欄中簡要說明；既無測試數(shù)據(jù)要求又無需說明的情況時，可在“檢驗(yàn)結(jié)果〞一欄中填寫“符合〞、“/〞〔無此項〕或“不符合〞?！敖Y(jié)論〞一欄中只填寫“合格〞、“不合格〞、“/〞〔無此項〕等單項結(jié)論。第十九條《檢驗(yàn)報告》只允許使用“合格〞、“不合格〞、“復(fù)檢合格〞、“復(fù)檢不合格〞四種檢驗(yàn)結(jié)論。其判定條件分別為：〔一〕滿足第二十條合格判定條件的桅桿起重機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“合格〞；〔二〕不滿足第二十條合格判定條件的桅桿起重機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“不合格〞；〔三〕復(fù)檢后滿足第二十條合格判定條件的桅桿起重機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“復(fù)檢合格〞；〔四〕復(fù)檢后仍不滿足第二十條合格判定條件的桅桿起重機(jī)，檢驗(yàn)結(jié)論填寫“復(fù)檢不合格〞。第二十條桅桿起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)合格的判定條件為：〔一〕監(jiān)督檢驗(yàn)判定條件:重要工程(《檢驗(yàn)報告》中注有※的工程,下同)全部合格,一般工程(《檢驗(yàn)報告》中未注有※的工程,下同)不合格不超過3項〔含3項〕且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格。〔二〕定期檢驗(yàn)判定條件:重要工程全部合格,一般工程不合格不超過5項〔含5項〕且滿足本條第3款要求時,可以判定為合格?！踩硨ι鲜鰞煽顥l件中不合格但未超過允許項數(shù)的一般工程，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具整改通知單，提出整改要求。只有在整改完成并經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)合格后或者在使用單位已經(jīng)采取了相應(yīng)的平安措施，并在整改情況報告上簽署了監(jiān)護(hù)使用的意見后，方可出具結(jié)論為“合格〞或“復(fù)檢合格〞的《檢驗(yàn)報告》。凡判定為“不合格〞或“復(fù)檢不合格〞并出具相應(yīng)結(jié)論的《檢驗(yàn)報告》，施工或使用單位整改后可申請復(fù)檢。第二十一條判定為“不合格〞或“復(fù)檢不合格〞的桅桿起重機(jī)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果報當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門特種設(shè)備平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)。第二十二條現(xiàn)場檢驗(yàn)時，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴檢驗(yàn)作業(yè)必需的防護(hù)用品。第二十三條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對檢驗(yàn)結(jié)論負(fù)責(zé)。第二十四條本規(guī)程由山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負(fù)責(zé)解釋。第二十五條本規(guī)程自2006年11月1日起施行。附錄：1.桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表2.桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法3.桅桿起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)報告和定期檢驗(yàn)報告〔格式〕附錄1:桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)必備儀器設(shè)備表序號儀器、量具名稱精度要求備注1萬用表±2%2絕緣電阻測量儀±1.5%3接地電阻測量儀±2%4鉗型電流表±2%5經(jīng)緯儀6″6水準(zhǔn)儀±2.5mm/km7便攜式測距儀±1.5mm8轉(zhuǎn)速表±0.1%9測厚儀±0.5%10稱重儀±1%11傾角儀0.5°12百分表0.01mm13點(diǎn)溫計±1%14游標(biāo)卡尺0.02mm15鋼卷尺1級16鋼直尺1級17塞尺1級18力矩扳手/19放大鏡(20倍)/20測力計±1N21常用電工工具/22鋼絲繩探傷儀/選用23便攜式超聲探傷儀水平<1%；垂直<5%選用24便攜式磁粉探傷儀A1試片選用25照相機(jī)/選用262728附錄2：桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)內(nèi)容要求與方法檢驗(yàn)工程工程編號檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)方法1技術(shù)資料1.1制造單位應(yīng)提供有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)說明書等隨機(jī)文件；必要時應(yīng)提供型式試驗(yàn)報告。查閱資料。1.2安裝單位應(yīng)提供：a.施工情況記錄和自檢報告；b.安裝過程中事故記錄與處理報告；c.安裝過程經(jīng)制造單位同意的變更設(shè)計的證明文件;d.根底及軌道等隱蔽工程驗(yàn)收證明。查閱資料。1.3改造單位除提供1.2項要求的內(nèi)容外，還應(yīng)提供改造局部的清單、主要部件合格證、改造局部經(jīng)改造單位批準(zhǔn)并簽章的圖樣和計算資料。查閱資料。1.4使用單位應(yīng)提供注冊登記和運(yùn)行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案〔內(nèi)容包括1.1、1.2和1.3項要求的資料，維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等〕。新增設(shè)備的監(jiān)督檢驗(yàn)核查運(yùn)行管理制度資料。查閱資料。2作業(yè)環(huán)境及外觀檢查2.1桅桿起重機(jī)運(yùn)動部位與周圍固定物體或房屋最小距離不小于0.6m，固定物體與運(yùn)動物體之間的平安距離不小于0.1m。如平安距離不夠，應(yīng)采取有效的防護(hù)設(shè)施?，F(xiàn)場檢查。2.2桅桿起重機(jī)明顯部位應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌和檢驗(yàn)合格標(biāo)志。外觀檢查，定期檢驗(yàn)時查檢驗(yàn)合格標(biāo)志。2.3有架空輸電線的場所，桅桿起重機(jī)的任何部位與輸電線的平安距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定。桅桿起重機(jī)與輸電線的平安距離電壓kv平安距離m<11-35≥60最小距離m1.53.0O．01(V-50)+3外觀檢查，必要時實(shí)際測量。2.4起重機(jī)應(yīng)有平安方便的檢修作業(yè)通道。外觀檢查。3金屬結(jié)構(gòu)3金屬結(jié)構(gòu)3.1主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢；產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)行時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；發(fā)生銹蝕〔或腐蝕〕超過原厚度的10％時應(yīng)報廢；產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴(kuò)展，否那么應(yīng)報廢。外觀檢查。必要時用鋼直尺、測厚儀等工具或儀器測量。3.2金屬結(jié)構(gòu)焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓、鉚釘?shù)冗B接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。外觀檢查。必要時可用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量或用力矩扳手檢查高強(qiáng)度螺栓的連接狀況。3.3桅桿的連接板、桅桿頭部和回轉(zhuǎn)局部等，不應(yīng)有明顯變形、磨損和腐蝕。目測，必要時實(shí)際測量。3.4桅桿〔立柱〕3.4桅桿3.4.1新桅桿組裝時，中心線偏差不大于總支承長度的1/1000；屢次使用過的桅桿，在重新組裝時，每5m長度內(nèi)中心線偏差和局部塑性變形均不大于40mm;在桅桿全長內(nèi)，中心線偏差應(yīng)不大于總支承長度1/200。目測，必要時用器具測量。3.4.2對于格構(gòu)式桅桿在空載狀態(tài)下其中心線對根鉸軸線的側(cè)向垂直度為L/1000〔L-測量長度〕。用經(jīng)緯儀測量。3.5吊臂3.5.1中心線對根鉸軸線的側(cè)向垂直度為L/1000〔L-測量長度〕。用經(jīng)緯儀測量。3.5.2新吊臂組裝時，中心線偏差不大于總長度的1/1000；屢次使用過的吊臂，在重新組裝時，每5m長度內(nèi)中心線偏差和局部塑性變形均不大于40mm。用經(jīng)緯儀或器具測量。3.6斜撐桿3.6.1中心線對根鉸軸線的側(cè)向垂直度應(yīng)不大于全長的L/1000。用經(jīng)緯儀測量。3.6.2新斜撐桿組裝時，中心線偏差不大于總長度的1/1000；屢次使用過的斜撐桿，在重新組裝時，每5m長度內(nèi)中心線偏差和局部塑性變形均不大于40mm。用器具測量。4纜風(fēng)繩4.1纜風(fēng)繩應(yīng)布置合理，松緊均勻；與地面夾角不大于60°且符合設(shè)計要求。目測,必要時用傾角儀和拉力計測量。4.2纜風(fēng)繩與地錨的連接應(yīng)牢固可靠，不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。目測。4.3纜風(fēng)繩與桅桿頂部應(yīng)用卸扣或其它可靠的方法連接。目測。4.4纜風(fēng)繩數(shù)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；數(shù)量不少于4根。目測。5地錨5.1地錨設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求；地錨的埋設(shè)應(yīng)與現(xiàn)場的土質(zhì)情況和地錨的受力情況相適應(yīng)，應(yīng)平整、無積水；地錨引處線露出地面的位置和地下局部，應(yīng)作防腐處理。目測。6根底6.1桅桿起重機(jī)的根底應(yīng)滿足設(shè)計要求；平整堅實(shí)，不積水，并能提供1.2d規(guī)定的資料；如無設(shè)計排水要求的，查看實(shí)際是否能正常排水。目測。7軌道7.1軌道接頭的上下差d≤2mm，側(cè)向錯位f≤2mm，接頭間隙e≤4mm。目測，必要時用鋼直尺和塞尺測量。7.2車輪中心線與軌道中心線偏差不大于5mm。8機(jī)構(gòu)與主要零部件8機(jī)構(gòu)與主要零部件8.1吊鉤8.1.1吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤；滑輪組側(cè)板應(yīng)有平安警示色。目測。8.1.2吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補(bǔ)。吊鉤危險斷面磨損量：按GB/T10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%；按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%時，應(yīng)報廢襯套。外觀檢查，必要時用20倍放大境檢查，打磨，清洗，用磁粉、著色探傷檢查裂紋缺陷。用卡尺測量斷面磨損量。8.1.3開口度增加量:按GB/T10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。外觀檢查，必要時用卡尺測量。8.2鋼絲繩及其固定8.2鋼絲繩及其固定8.2.1鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時，壓板不少于2個,卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足附表1的要求。對照使用說明書檢查。檢查滑輪和卷筒的槽型、直徑是否與選用的鋼絲繩相匹配。8.2.2除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保存3圈鋼絲繩作為平安圈。將吊鉤放到最低工作位置，檢查平安圈數(shù)。8.2.3鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。外觀檢查。8.2.4鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。外觀檢查。必要時用探傷儀檢查8.2.5鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。用卡尺測量。8.2.6鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表3規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查，必要時用探傷儀檢查8.3滑輪8.3.1滑輪直徑D0min〔D0min=h2.D〕的選取不應(yīng)小于附表2規(guī)定機(jī)構(gòu)工作級別M1～M3的數(shù)值。外觀檢查，必要時用鋼直尺測量。8.3.2滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)以下情況應(yīng)報廢。a:出現(xiàn)裂紋，輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b:輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；c:輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。外觀檢查,必要時用卡尺測量。8.3.3應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。外觀檢查，必要時用卡尺測量防脫槽裝置與滑輪之間的間距。8.4制動器8.4.1動力驅(qū)動的桅桿起重機(jī)每個機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)制動器，起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)是常閉的。外觀檢查。8.4.2制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘時應(yīng)報廢。外觀檢查，必要時測量。8.4.3制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷或油污。外觀檢查。8.4.4制動器應(yīng)調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。通過載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。8.4.5制動輪應(yīng)無裂紋〔不包括制動輪外表淬硬層微裂紋〕，凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘造成的劃痕。外觀檢查，必要時用卡尺測量。8.5減速器和分動器8.5.1地腳螺栓，殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。外觀檢查。8.5.2工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。聽覺判定噪音，手感判斷溫度和振動，必要時翻開觀察蓋檢查或用儀器測量。8.6開式齒輪齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。外觀檢查，必要時測量。8.7車輪車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50％或踏面磨損達(dá)原厚度的15％時，應(yīng)報廢。外觀檢查，必要時用卡尺測量。8.8聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常撞擊聲。外觀檢查，試驗(yàn)觀察。8機(jī)構(gòu)與主要零部件8機(jī)構(gòu)與主要零部件8.9卷筒與卷揚(yáng)機(jī)8.9.1卷筒直徑D0min〔D0min=h1.d〕的選取不應(yīng)小于附表2規(guī)定機(jī)構(gòu)工作級別M1～M3的數(shù)值。多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。外觀檢查，必要時用鋼直尺測量。8.9.2卷筒壁不應(yīng)有裂紋或大于壁厚20%的磨損。外觀檢查，必要時用卡尺測量。8.9.3卷筒或卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定可靠，運(yùn)行平穩(wěn)。外觀檢查。8.10柴油機(jī)8.10.1柴油機(jī)在全程調(diào)速范圍內(nèi)應(yīng)能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，并能通過熄火裝置使柴油機(jī)停止。外觀檢查，試驗(yàn)觀察。8.10.2柴油機(jī)應(yīng)有良好的減震裝置，固定可靠。8.11離合器8.11.1離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，別離徹底;工作時不允許有異響、抖動和不正常打滑現(xiàn)象。外觀檢查，試驗(yàn)觀察。8.11.2離合器徹底別離時，腳踏板力應(yīng)不大于300N，手握力應(yīng)不大于200N。用測力計測量8.12變速器8.12.1變速器應(yīng)操作靈活，不得有亂擋或自行脫擋現(xiàn)象；運(yùn)行應(yīng)無異響，變速桿及其傳動桿件不應(yīng)與其他部件干預(yù)；不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。外觀檢查，試驗(yàn)觀察。8.12.2變速桿上應(yīng)有檔位標(biāo)識。如變速桿上難以設(shè)置，應(yīng)設(shè)置在變速桿附近易見部位。外觀檢查。8.13停止器卷筒正常轉(zhuǎn)動時，停止器不得影響其工作；應(yīng)能承受額定載重量卷筒反轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷。外觀檢查，試驗(yàn)觀察。9電氣9電氣9.1電氣設(shè)備及電器元件構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松動；傳動局部應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。桅桿起重機(jī)選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電電源和工況條件相適應(yīng)。目測。必要時用電氣儀表測量。結(jié)合工況，查驗(yàn)電氣設(shè)備和電器元件的選用。9.2線路絕緣額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8MΩ。潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ。斷電，人為使桅桿起重機(jī)的接觸器、開關(guān)全部處于閉合狀態(tài)，使電氣線路全部導(dǎo)通，將500V兆歐表L端接于電氣線路，E端接于金屬結(jié)構(gòu)或接地極上，測量絕緣電阻值。上述方法有困難時，可采用分段測量的方法。測量時應(yīng)將容易擊穿的電子元件短接。9.3總電源開關(guān)起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)置總電源開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機(jī)且易于操作的位置。開關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備。目測。9.4電氣保護(hù)9.4電氣保護(hù)9.4.1電氣隔離裝置起重機(jī)上低壓總電源回路宜設(shè)能夠切斷所有動力電源的主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置。未設(shè)主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置時，總電源開關(guān)應(yīng)具有隔離作用。目測。9.4.2總電源回路的短路保護(hù)起重機(jī)總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù)。短路保護(hù)應(yīng)由自動斷路器或熔斷器來實(shí)現(xiàn)。自動斷路器每相均應(yīng)有瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機(jī)尖峰電流的1/2～1/1.6選取。外觀檢查，查驗(yàn)總電源回路中實(shí)際使用的短路保護(hù)裝置是否符合本條要求，必要時校驗(yàn)。9.4.3失壓保護(hù)起重機(jī)總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。人為斷開供電電源，重新接通電源后，未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，桅桿起重機(jī)上總電源回路應(yīng)不能自行恢復(fù)接通。9.4.4機(jī)構(gòu)的過流保護(hù)起重機(jī)的每個機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)。交流繞線式異步電動機(jī)可以采用過電流繼電器?；\型交流電動機(jī)可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護(hù)。采用過電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動機(jī)時，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流的2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流的2.25倍加上其余各機(jī)構(gòu)電動機(jī)額定電流之和。保護(hù)籠型交流電動機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流的1.1倍。檢驗(yàn)過流保護(hù)的設(shè)置和整定9.4.5便攜式控制裝置采用便攜式控制站或手電門控制時，按鈕盤上應(yīng)設(shè)滿足要求的緊急斷電開關(guān)，控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩；控制電源必須采用平安特低電壓；按鈕功能有效；按鈕盤應(yīng)采用絕緣外殼；外殼應(yīng)鞏固，無破損。目測，必要時用電氣儀表測量其電壓不應(yīng)大于50V。9.5操作系統(tǒng)和信號9.5.1操作裝置應(yīng)標(biāo)明用途和動作方向，易于操作。目測檢查。9.5.2有符合要求的音響信號,在有效的范圍內(nèi)清晰可辯。目測，動作試驗(yàn)。9.6接地9.6.1電氣設(shè)備的接地起重機(jī)允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。目測，必要時用電氣儀表測量。9.6.2金屬結(jié)構(gòu)的接地當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TN或TT接地系統(tǒng)。零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Ω；零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10Ω。1.目測法檢查起重機(jī)的接地型式；2采用接地電阻測量儀測量接地電阻。測量重復(fù)接地電阻時，應(yīng)把零線從接地裝置上斷開。10平安裝置與防護(hù)措施10平安裝置與防護(hù)措施10.1起升高度限位器起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)起升高度限位器，且功能可靠、有效?？蛰d，吊鉤慢慢上升碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升運(yùn)行。10.2起重量限制器起重量大于16噸的起重機(jī)應(yīng)設(shè)置起重量限制器，當(dāng)載荷超過額定載荷但不超過額定載荷110％時，應(yīng)切斷上升方向的電源，機(jī)構(gòu)可向下方向運(yùn)動。起升少量載荷，保持載荷離地面100～200mm，逐漸無沖擊加載，直至斷電，查驗(yàn)載荷是否滿足規(guī)定。10.3力矩限制器起重量大于16噸起重機(jī)且?guī)лd變幅的，應(yīng)設(shè)置力矩限制器,當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時,應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的動力源,但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。1．增幅法：按特性曲線選擇某一幅度的額定載荷，起吊額定載荷，然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報警信號，此時應(yīng)能終止增大幅度的運(yùn)行，且力矩不得超過額定力矩的110%。2.增重法：按特性曲線選擇某一幅度的額定載荷，以額定速度起升、下降,全過程中正常制動3次,力矩限制器不應(yīng)動作;保持載荷離地面100～200mm，逐漸無沖擊加載至發(fā)處超載報警信號，此時應(yīng)能切斷上升方向動作，且力矩不得超過額定力矩的110%。10.4防后傾裝置鋼絲繩動臂變幅的起重機(jī)應(yīng)設(shè)置防止反彈后傾的裝置。動作試驗(yàn)，實(shí)際測量。10.5緩沖器和端部止擋軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋。外觀檢查、空載試驗(yàn)。10.6緊急斷電開關(guān)起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷總電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)不能自動復(fù)位且設(shè)在易操作的位置。檢查各機(jī)構(gòu)動力電源的接線，應(yīng)全部從總電源接觸器或自動斷路器的出線端引接；切斷緊急斷電開關(guān)，檢查各機(jī)構(gòu)電源是否切斷且緊急斷電開關(guān)不能自動復(fù)位。10.7防護(hù)罩起重機(jī)外露的有傷人可能的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。外觀檢查設(shè)置及防護(hù)是否有效。10.8掃軌板軌道設(shè)在工作面或地面上時，起重機(jī)應(yīng)設(shè)掃軌板。掃軌板距軌道不大于10mm。外觀檢查，用米尺測量。11液壓系統(tǒng)11.1液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的平安裝置；并應(yīng)工作可靠、無漏油現(xiàn)象。目測。12試驗(yàn)12試驗(yàn)12.1空載試驗(yàn)各種平安裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常。通電，各平安裝置試驗(yàn)合格后，進(jìn)行空載起升、運(yùn)行試驗(yàn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行和控制系統(tǒng)是否有異常。12.2額定載荷試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。試驗(yàn)后起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響性能和平安的缺陷。起吊額定載荷，進(jìn)行起升、運(yùn)行聯(lián)動試驗(yàn)。12.3靜載試驗(yàn)新安裝、改造后的起重機(jī)進(jìn)行此項試驗(yàn)。起吊額定載荷，離地100～200mm，逐漸加載至1.25倍的額定載荷，不少于10分鐘，結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)有裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞、塑性變形等影響性能和平安的缺陷。起升機(jī)構(gòu)按1.25倍額定載荷加載，按檢驗(yàn)內(nèi)容與要求進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。檢驗(yàn)后必須恢復(fù)其重量限制器的連接或動作數(shù)值。12.4動載試驗(yàn)新安裝、改造后的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行此項試驗(yàn)。起吊1.1倍的額定載荷，按照工作循環(huán)和電動機(jī)允許的接電持續(xù)率進(jìn)行起升、制動、運(yùn)行和聯(lián)動試驗(yàn)，延續(xù)不少于一小時。結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)不應(yīng)損壞，連接無松動。起吊1.1倍的額定載荷，檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的靈活性和制動器的可靠性。每一工況的試驗(yàn)不得少于三次，每次動作停穩(wěn)后再進(jìn)行下次啟動，并必須注意把加速度、減速度和速度限制在桅桿起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi)。卸載后，檢查機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和損壞等異?，F(xiàn)象。檢驗(yàn)后必須恢復(fù)起重量限制器的連接或其動作數(shù)值。附表1繩卡連接的平安要求鋼絲繩直徑〔mm〕6-1617-2728-3738-45繩卡數(shù)量〔個〕3456繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍附表2卷筒、滑輪直徑D0min〔D0min＝h·d〕的選取機(jī)構(gòu)工作級別卷筒h1滑輪h2M1～M31416M41618M51820M62022.4M722.425M82528附表3鋼絲繩斷絲數(shù)值外層繩股承載鋼絲數(shù)n鋼絲繩結(jié)構(gòu)的典型例子〔GB/T8918-1996〕起重機(jī)械中鋼絲繩必須報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級別機(jī)構(gòu)工作級別M1及M2M3，M4，M5，M6，M7，M8交捻順捻交捻順捻長度范圍長度范圍6d30d6d30d6d30d6d30d≤506×7、7×72412482451～756×1236236123676～10018×7〔12外股〕482481548101～1206×19、7×196X〔19〕、6W〔19〕34×7〔17外股〕510251019510121～140611361122611141～1606×24、6x〔24〕、6w〔24〕8×19、8x〔19〕、8w〔19〕613361326613161～1806×30714471429714181～2006X〔31〕、8T〔25〕816481632816201～2206W〔35〕、6W〔36〕、6XW〔36〕818491838918221～2406×37101951019381019241～260102151021421021261～280112261122451122281～300122461224481224>3006×610.04n0.08n0.02n0.04n0.08n0.16n0.04n0.08n附錄3：№：〔檢驗(yàn)報告編號〕桅桿起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)報告注冊代碼設(shè)備名稱使用單位檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)日期山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制注意事項1.本報告書適用于桅桿起重機(jī)的監(jiān)督檢驗(yàn)。2.本報告書應(yīng)由計算機(jī)打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應(yīng)工整，涂改無效。3.本報告書一式三份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、安裝〔改造〕單位和使用單位分別保存。4.本報告書無檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽章和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專用章或公章無效。5.受檢單位對檢驗(yàn)結(jié)論如有異議，應(yīng)在收到檢驗(yàn)報告之日起15日內(nèi)，以書面形式向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出。桅桿起重機(jī)監(jiān)督檢驗(yàn)報告№：共4頁第1頁使用單位設(shè)備注冊代碼規(guī)格型號設(shè)備名稱工作級別最大起重量〔t〕起升高度〔m〕制造單位產(chǎn)品出廠編號安裝單位安裝地點(diǎn)工作環(huán)境露天□；非露天□；其它□用戶設(shè)備編號監(jiān)督檢驗(yàn)日期年月日檢驗(yàn)依據(jù)：1.《山東省桅桿起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程〔試行〕》〔魯質(zhì)監(jiān)特[2006]號〕2.《起重機(jī)械平安規(guī)程》〔GB/T6067-1985〕3.《起重機(jī)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T3811－1983〕主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備：檢驗(yàn)結(jié)論：〔檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)章〕簽發(fā)日期：年月日備注檢驗(yàn)：續(xù)報告№:共4頁第2頁序號項類工程編號檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論11.技術(shù)資料1.1制造相關(guān)資料21.2安裝相關(guān)資料31.3改造相關(guān)資料41.4使用相關(guān)資料52.作業(yè)環(huán)境及外觀2.1起重機(jī)與周圍物體平安距離62.2產(chǎn)品標(biāo)牌72.3起重機(jī)與輸電線平安距離82.4起重機(jī)應(yīng)有平安方便的檢修作業(yè)通道。93.金屬結(jié)構(gòu)3.1※金屬結(jié)構(gòu)狀況103.2※金屬結(jié)構(gòu)連接113.3桅桿頂部和底部結(jié)構(gòu)123.4桅桿〔立柱〕133.5吊臂143.6斜撐桿154.纜風(fēng)繩4.1纜風(fēng)繩與地面夾角164.2※纜風(fēng)繩與地錨的連接174.3※纜風(fēng)繩與桅桿的連接184.4纜風(fēng)繩數(shù)量195.地錨5.1地錨設(shè)置206.根底6.1根底217.軌道7.1軌道上下差、側(cè)向錯位、接頭間隙7.2車輪中心線與軌道中心線偏差228.機(jī)構(gòu)與主要零部件吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置23※吊鉤缺陷和危險斷面磨損24吊鉤開口度增加量25※鋼絲繩選用及繩端固定26鋼絲繩平安圈數(shù)續(xù)報告№:共4頁第3頁序號項類工程編號檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論278.機(jī)構(gòu)與主要零部件鋼絲繩潤滑與干預(yù)28鋼絲繩缺陷29鋼絲繩直徑減少量30鋼絲繩斷絲數(shù)31滑輪選用32滑輪缺陷33滑輪防脫槽裝置34※制動器設(shè)置35制動器零部件缺陷36制動輪與摩擦片37制動器調(diào)整38制動輪缺陷39減速器和分動器聯(lián)接與固定40減速器和分動器工作狀況418.6開式齒輪嚙合與缺損428.7車輪缺陷438.8聯(lián)軸器及其工作狀況44卷筒選用45卷筒缺陷46卷筒與卷揚(yáng)機(jī)固定47柴油機(jī)性能48柴油機(jī)安裝49離合器性能50離合器操作力51變速器性能52變速器操作指示538.13停止器性能549.電氣9.1電氣設(shè)備及電器元件559.2※線路絕緣電阻569.3總電源開關(guān)57電氣隔離裝置58※總電源回路的短路保護(hù)59失壓保護(hù)60過流保護(hù)續(xù)報告№:共4頁第4頁序號項類工程編號檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論619.電氣便攜式控制裝置62操作位置63信號64電氣設(shè)備的接地65※金屬結(jié)構(gòu)的接地6610.平安裝置與防護(hù)措施10.1※高度限位器6710.2起重量限制器6810.3力矩限制器6910.4防后傾裝置7010.5緩沖器和端部止檔7110.6※緊急斷電開關(guān)7210.7防護(hù)罩7310.8掃軌板7411.液壓系統(tǒng)11.1液壓系統(tǒng)7512.試驗(yàn)12.1空載試驗(yàn)7612.2※額載試驗(yàn)7712.3※靜載試驗(yàn)7812.4動載試驗(yàn)13.其他注：※項為重要工程?！恚骸矙z驗(yàn)報告編號〕桅桿起重機(jī)定期檢驗(yàn)報告注冊代碼設(shè)備名稱使用單位檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)日期山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制注意事項1.本報告書適用于桅桿起重機(jī)的定期檢驗(yàn)。2.本報告書應(yīng)由計算機(jī)打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應(yīng)工整，涂改無效。3.本報告書一式二份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位分別保存。4.本報告書無檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽章和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專用章或公章無效。5.受檢單位對檢驗(yàn)結(jié)論如有異議，應(yīng)在收到檢驗(yàn)報告之日起15日內(nèi)，以書面形式向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出。桅桿起重機(jī)定期檢驗(yàn)報告№：