教案匯集

2010?2011學(xué)年第二學(xué)期

課程名稱機(jī)械基礎(chǔ)

授課班2010采掘電鉗1?3班

授課教師

職稱講師

所在科室S___工部

學(xué)校名稱陽煤技工學(xué)校

2011年2月

陽煤技校2010級(jí)2010-2011學(xué)年第二學(xué)期

采電一班?采電三班課程表

\星

\期

星期一星期二星期三星期四星期五

1數(shù)\

米電三米電三家電一采電一

1一2節(jié)

214室214室310室310室

采電一米電三

3一4節(jié)

310<214室

采電二采電二采電二

5—6節(jié)班會(huì)

311室311室311室

教案首頁（A）

課程名稱：機(jī)械基礎(chǔ)

選用教材：機(jī)械基礎(chǔ)煤炭工業(yè)出版社

授課班級(jí)：2010采掘電鉗1?3班

授課時(shí)間：2011年2月21日至2011年7月1日

教學(xué)目的：

使學(xué)生了解常用量具、公差與配合，金屬材料與熱處理，機(jī)械傳動(dòng)與常

用機(jī)構(gòu)，液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)等知識(shí)為后續(xù)課煤礦電氣設(shè)備檢修工藝課打下

基礎(chǔ)。

教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)

重點(diǎn)：公差與配合，金屬材料與熱處理，機(jī)械傳動(dòng)與常用機(jī)構(gòu)，液壓

傳動(dòng)基礎(chǔ)

難點(diǎn)：公差與配合，機(jī)械傳動(dòng)常用機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)

教材分析

能基本滿足學(xué)生的所需要求，知識(shí)有待更新。

總學(xué)時(shí)：U4

學(xué)時(shí)分配：授課82學(xué)時(shí)，習(xí)題課16學(xué)時(shí)

測(cè)驗(yàn)12學(xué)時(shí)，實(shí)驗(yàn)4學(xué)時(shí)

實(shí)習(xí)周

參考書目機(jī)械基礎(chǔ)

煤礦電氣設(shè)備檢修工藝課時(shí)安排

周次課次日期課時(shí)授課內(nèi)容備注

12常用量具

2月21

2至2游標(biāo)卡尺

周2月25

32厚薄規(guī)，樣板平尺

42習(xí)題課

2月28

5至2測(cè)驗(yàn)課

周3月4

62公差與配合

72公差與配合

3月7

8至2有關(guān)配合的術(shù)語及定義

周3月11號(hào)

92有關(guān)配合的術(shù)語及定義

102有關(guān)配合的術(shù)語及定義

3月14

四

11至2習(xí)題課1

周

3月18

122習(xí)題課2

132習(xí)題課3

3月21

五

14至2測(cè)驗(yàn)課

局

3月25

152金屬材料與熱處理

162金屬材料與熱處理

3月28

八

17至2拉伸實(shí)驗(yàn)

周

4月1

182剪切實(shí)驗(yàn)

4月4

七192鋼的鑒別方法

至

周202鋼的鑒別方法

4月8

課次日期課時(shí)授課內(nèi)容備注

七周212鋼的熱處理

222習(xí)題課

4月11

八

23至2測(cè)驗(yàn)課

周

4月15

242機(jī)械傳動(dòng)和常用機(jī)構(gòu)

252三角皮帶

4月18

九

26至2三角皮帶

周

4月22

272鏈傳動(dòng)

282齒輪傳動(dòng)

4月25

十

29至2齒輪傳動(dòng)

周

4月29

302斜齒圓柱齒輪概念

十312輪系

5月2

32至2輪系

5月6

周332螺旋傳動(dòng)

十342軸系零件

5月9

35至2軸承

5月13

周362軸承

十372聯(lián)軸器與離合器

5月16

38至2常用機(jī)構(gòu)

5月20

周392常用機(jī)構(gòu)

十302校鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本型式判別

課次日期課時(shí)授課內(nèi)容備注

四415月232棘輪機(jī)構(gòu)

至

周425月272潤滑

十432習(xí)題課

5月30

五44至2測(cè)驗(yàn)課

6月3

周452液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)

十462液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)

6月6

六47至2液壓控制閥

6月10

周482液壓控制閥

十492液壓傳動(dòng)的輔助裝置

6月13

七50至2液壓系統(tǒng)的基本控制回路

6月17

周512液壓系統(tǒng)的常見故障及其排除方法

十522習(xí)題課

6月20

八53至2測(cè)驗(yàn)課

6月24

周542總復(fù)習(xí)講解

十552總復(fù)習(xí)講解

6月27

九56至2機(jī)動(dòng)

7月1

周572總復(fù)習(xí)講解

備注：

課時(shí)安排：技工部機(jī)電組梁太平老師

教案首頁（B）

章節(jié)名稱：第一章：常用量具

授課時(shí)數(shù)：10課時(shí)（講授6課時(shí)習(xí)題2課時(shí)，測(cè)驗(yàn)2課時(shí)）

授課時(shí)間：2011年2月21日至2011年3月4日

教學(xué)目的：

介紹長度單位基準(zhǔn)、游標(biāo)卡尺、厚薄規(guī)、樣板平尺的使用。

教學(xué)重點(diǎn)

長度單位基準(zhǔn)、游標(biāo)卡尺、厚薄規(guī)、樣板平尺的使用。

教學(xué)難點(diǎn)

游標(biāo)卡尺的實(shí)際測(cè)量

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)課可以用到游標(biāo)卡尺

教學(xué)法選用：

探究式：從理論到實(shí)際，從實(shí)際到理論

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

教案首頁⑴

章節(jié)名稱：第一章：第一節(jié)：長度單位基準(zhǔn)

授課時(shí)數(shù)：2課時(shí)

授課時(shí)間：2011年2月21日

教學(xué)目的：

國際單位制的長度單位、英制長度單位、英制與米制尺寸的換算關(guān)系

教學(xué)重點(diǎn)

國際單位制的長度單位、英制與米制尺寸的換算關(guān)系

教學(xué)難點(diǎn)

米制單位與英制單位的換算

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

P2表1-1lin=25.4mm1mm=0.03937in

教學(xué)法選用：

探究式：

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

第一章：常用量具（2課時(shí)）

一、量具

1、量具的概念

量具是測(cè)量檢驗(yàn)零件和產(chǎn)品的尺寸、形狀的工具。

2、量具的分類：

萬能量具、

專用量具

標(biāo)準(zhǔn)量具

第一節(jié)：長度單位基準(zhǔn)

一、國際單位制長度單位：米（m）—1一秒內(nèi)光在真空中穿

299792458

過的距離。

二、我國目前常用的長度單位有：（搞清進(jìn)制）

米（m）、分米（dm）、厘米（cm）、毫米（mm）、微米（pm）

工廠中：1道=0.01mmlmm=100道

三、英制與米制單位的換算關(guān)系

1英寸（in）=25.4mm1英尺（ft）=12英寸（in）

例:1-1將2』in換算成mm尺寸（基本關(guān)系換算法）

16

2—in=2in+—in

1616

=2X25.4mm+—X25.4mm

16

=50.8mm+7.9375mm

=58.7375mm

例1-2將58.735mm換算成英寸

58.735mm=58.735X—in

25.4

=2.3124in

=2in+0.3124in

=2in+0.3124義笆in

64

、19.9936.

=2in+--------in

64

=2in+—in=2in+—in=2—in

641616

小結(jié)：

通過本節(jié)的學(xué)習(xí)，用作業(yè)的方式熟練掌握長度單位的基準(zhǔn)，英制變

米制、米制變英制的換算。

作業(yè)：P161、2、3

教案首頁⑵

章節(jié)名稱：第一章；第二節(jié)：游標(biāo)卡尺

授課時(shí)數(shù)：2課時(shí)

授課時(shí)間：2011年2月23日

教學(xué)目的：

了解游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、刻線原理、讀數(shù)方法、使用注意事項(xiàng)

教學(xué)重點(diǎn)

游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、刻線原理、讀數(shù)方法、注意事項(xiàng)

教學(xué)難點(diǎn)

刻線原理、讀書方法

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

P3圖1-1P4圖1-5圖1-6P5圖1-7

教學(xué)法選用：

啟發(fā)式

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

第二節(jié)：游標(biāo)卡尺（2課時(shí)）共4課時(shí)

一、測(cè)量內(nèi)容

外徑、

內(nèi)徑、

長度、

寬度、

深度、

孔距

二、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)（書上P3頁圖1—1）

由主尺與副尺組成的。

三、游標(biāo)卡尺的刻線原理

游標(biāo)的讀數(shù)精度是利用主尺與副尺間的距離之差來確定的。

1——mm精度為0.1mm

1010

1——=—mm精度為0.05mm

2020

1——=—mm精度為0.02mm

5050

四、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法

第一步：讀出副尺上零線前主尺上的毫米整數(shù)。

第二步：看副尺上的第幾根刻線與主尺上的刻線對(duì)齊，把對(duì)齊的刻

線格數(shù)乘上游標(biāo)讀數(shù)值，即得小數(shù)部分。

第三步：將主尺上的毫米整數(shù)與副副尺上所得的小數(shù)部分相加，即

為被測(cè)工件的尺寸讀數(shù)。

五、使用游標(biāo)卡尺的注意事項(xiàng)（理解）

1、測(cè)量前，應(yīng)把卡尺擦干凈，并檢查主尺和游標(biāo)的零線是否對(duì)

齊。

2、讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把卡尺水平拿著，使視線正對(duì)著刻線表面。

3、不得用卡尺去測(cè)量鑄件、鍛件表面及運(yùn)動(dòng)著的工作面。

六、課堂練習(xí)：

P4、P5的讀數(shù)圖1-5、圖1-6、圖1-7

小結(jié)；

掌握游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法，理解游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度及注意事項(xiàng)。

作業(yè)：

P165

答案：游標(biāo)讀數(shù)值為123.2mm

教案首頁⑶

章節(jié)名稱：第一章：第六節(jié)：厚薄規(guī)、第八節(jié)樣板平尺

授課時(shí)數(shù)：2課時(shí)

授課時(shí)間：2011年2月24日

教學(xué)目的：

了解厚薄規(guī)的作用、規(guī)格，使用方法、注意事項(xiàng)、樣板平尺的

作用、分類、使用方法、注意事項(xiàng)

教學(xué)重點(diǎn)；

厚薄規(guī)使用方法、樣板平尺的使用方法

教學(xué)難點(diǎn)；

厚薄規(guī)使用方法

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

P11圖1-19圖1-20

教學(xué)法選用：

探究式：從理論到實(shí)際，從實(shí)際到理論

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

第六節(jié)：厚薄規(guī)第八節(jié)：樣板平尺（2課時(shí)）共6課時(shí)

厚薄規(guī)

一、作用

厚薄規(guī)又稱塞尺或間隙片，在修理和拼裝工作中，用來檢驗(yàn)相配合

表面間的間隙大小。

二、規(guī)格

50、100、200等規(guī)格

厚度為0.03~0.1mm內(nèi)的厚薄規(guī)，中間每片相隔為0.01mm；厚度

為0.1?1mm,中間每片相隔為0.05mm

三、使用方法

根據(jù)零件尺寸的需要，可以用一片或數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)。

例：0.30mm?0.35mm

五、注意事項(xiàng)

1、清理厚薄規(guī)和工件上的灰塵和油污。

2、測(cè)量時(shí)，不允硬插，以免彎曲和折斷。

3、不充許測(cè)量溫度較高的工件。

4、最薄的尺片來夾在中間使用。

5、使用后，涂防銹油在薄片上，并及時(shí)合到夾板中。

樣板平尺

一、作用

樣板平尺又叫直尺和刀口尺，是用來檢驗(yàn)零件的精密平面的直線度和平

面度的量具。

二、分類

1、刀口樣板平尺

2、三棱樣板平尺

3、四棱樣板平尺

三、使用方法

平尺工作面就緊巾零件表面，然后觀查零件表面與平尺之間的漏光間隙

大小，如果間隙大，可改用塞尺測(cè)量。

四、注意事項(xiàng)：

使用前，將樣板平尺的工作棱邊和零件的被測(cè)平面擦凈，工作棱邊的長

度必須大于或等于被測(cè)平面的長度。

六、課堂互動(dòng)

小結(jié)：

本節(jié)課主要是理解厚薄規(guī)和樣板平尺在實(shí)際生產(chǎn)中的使用，掌握它們的

使用方法。

七、作業(yè)：

1、厚薄規(guī)的使用方法？

2、樣板平尺的作用？

教案首頁（4）

章節(jié)名稱：第一章；習(xí)題課

授課時(shí)數(shù)：2課時(shí)

授課時(shí)間：2011年2月28日

教學(xué)目的：

了解厚薄規(guī)的作用、規(guī)格，使用方法、注意事項(xiàng)、樣板平尺的

作用、分類、使用方法、注意事項(xiàng)

教學(xué)重點(diǎn)；

厚薄規(guī)使用方法、樣板平尺的使用方法

教學(xué)難點(diǎn)；

厚薄規(guī)使用方法、注意事項(xiàng)

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

P11圖1-19圖1-20

教學(xué)法選用：

探究式：從理論到實(shí)際，從實(shí)際到理論

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

第一章：習(xí)題課（2課時(shí)）共8課時(shí)

一、按上課的座位，前后左右四人一組，討論P(yáng)16作業(yè)，然后推選一名

代表參加班里的發(fā)言。

二、發(fā)言人熟悉長度單位的換算。即：米、分米、厘米、毫米、微米、

道、及英尺、英寸之間的換算。任課教師給各組的人隨機(jī)出題展開

競(jìng)賽。（口試題、筆試題）

三、會(huì)背游標(biāo)卡尺使用的三個(gè)步驟。

四、了解厚薄規(guī)、樣板平尺各自的作用及使用方法。

五、對(duì)第一章作業(yè)有問題的也可以提問，對(duì)平時(shí)發(fā)言好的同學(xué)，把成績

記入教師手冊(cè)，學(xué)生平時(shí)成績測(cè)驗(yàn)一欄內(nèi)。

P16作業(yè)

2、將下列英制尺寸換算成毫米

-in=-X25.4=15.875mm

88

23.八76457.952.58.29.

3o、23mm=-----in=0.9055mX——=-------in=——in=——in

25.464646432

5、0.02mm精度游標(biāo)的讀數(shù)值123.2mm（學(xué)生會(huì)看？）

教案首頁⑸

章節(jié)名稱：第一章；測(cè)驗(yàn)課

授課時(shí)數(shù)：2課時(shí)

授課時(shí)間：2011年3月2日

教學(xué)目的：

通過小測(cè)驗(yàn)，熟悉m、dm、cm、mm、um、ft>in^

道、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)、厚薄規(guī)的使樣，樣板平尺的使用。

教學(xué)重點(diǎn)；

單位換算、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)、厚薄規(guī)使用方法

教學(xué)難點(diǎn)；

單位換算、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

無

教學(xué)法選用：

探究式：對(duì)學(xué)生進(jìn)行提問直到下課為止

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

姓名班級(jí)學(xué)號(hào)成績

第一章：測(cè)驗(yàn)課（2課時(shí)）共10課時(shí)

要求學(xué)生測(cè)驗(yàn)課獨(dú)立完成，并記入學(xué)生平時(shí)測(cè)驗(yàn)成績一欄

一、填空題（7?12題有計(jì)算過程）

1、常用量具有、

2、游標(biāo)的讀數(shù)精度是利用主尺與副尺的來確定的。

3、樣板平尺是用來檢驗(yàn)零件的的量具。

4、游標(biāo)卡尺的刻線原理將游標(biāo)副尺49mm分成50分，則游標(biāo)卡尺的精度為—mm

5、用樣板平尺檢驗(yàn)零件表面時(shí)，平尺上工作面應(yīng)___零件表面，然后觀察零件表面

與平尺之間的大小。

6、厚薄規(guī)若干片重合一起使用時(shí)，應(yīng)將最薄的尺片使用。

7、800mm=米

8、30道=mm

9、2in=mm

10、23mm=in

11>5/8"=mm

12、1in=道

二、簡答題：

1、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法？

附加：學(xué)生交卷后當(dāng)場(chǎng)根據(jù)學(xué)生的卷面特點(diǎn)進(jìn)行講評(píng)，并將測(cè)驗(yàn)的卷面成績記入教師手冊(cè)中,

學(xué)生平時(shí)測(cè)驗(yàn)成績一欄內(nèi)。參于講評(píng)。

第一章：測(cè)驗(yàn)課答案

要求學(xué)生測(cè)驗(yàn)課獨(dú)立完成，并記入學(xué)生平時(shí)測(cè)驗(yàn)成績一欄

一、填空題（7?12題有計(jì)算過程）

1、常用量具有萬能量具、專用量具、標(biāo)準(zhǔn)量具

2、游標(biāo)的讀數(shù)精度是利用主尺與副尺的距離之差來確定的。

3、樣板平尺是用來檢驗(yàn)零件的精密平面的直線度和平面度的量具。

4、游標(biāo)卡尺的刻線原理將游標(biāo)副尺49mm分成50分，則游標(biāo)卡尺的精度為亞mm

5、用樣板平尺檢驗(yàn)零件表面時(shí)，平尺上工作面應(yīng)緊帖零件表面,然后觀察零件表面

與平尺之間的漏光間隙大小。

6、厚薄規(guī)若干片重合一起使用時(shí)，應(yīng)將最薄的尺片夾在中間使用。

7、800mm=08_米

8、30道=0.3mm

9、2in=50.8mm

10、23mm=29/32in

11、5/8"=15.875mm

12、1in=2540道

二、簡答題：

1、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法？

第一步：讀出副尺上零線前主尺上的毫米整數(shù)。

第二步：看副尺上的第幾根刻線與主尺上的刻線對(duì)齊，把對(duì)齊的刻

線格數(shù)乘上游標(biāo)讀數(shù)值，即得小數(shù)部分。

第三步：將主尺上的毫米整數(shù)與副副尺上所得的小數(shù)部分相加，即

為被測(cè)工件的尺寸讀數(shù)。

附加：學(xué)生交卷后當(dāng)場(chǎng)根據(jù)學(xué)生的卷面特點(diǎn)進(jìn)行講評(píng)，并將測(cè)驗(yàn)的卷面成績記入教師手冊(cè)中，

學(xué)生平時(shí)測(cè)驗(yàn)成績一欄內(nèi)。參于講評(píng)。

教案首頁（B）

章節(jié)名稱：第二章：公差與配合

授課時(shí)數(shù)：18課時(shí)（授課10課時(shí)，習(xí)題課6課時(shí)，測(cè)驗(yàn)2課時(shí)）

授課時(shí)間：2011年3月7日至2011年3月25日

教學(xué)目的：

介紹公差與偏差的基本術(shù)語及定義、有關(guān)配合的術(shù)語及定義。

教學(xué)重點(diǎn)

公差與偏差的基本定義、有關(guān)配合的定義及計(jì)算。

教學(xué)難點(diǎn)

有關(guān)配合的定義及計(jì)算

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

認(rèn)真理解書上插圖

教學(xué)法選用：

探究式：從理論到實(shí)際，從實(shí)際到理論

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

教案首頁（6、7）

章節(jié)名稱：第二章：第一節(jié)：尺寸公差與配合

授課時(shí)數(shù)：4課時(shí)

授課時(shí)間：2011年3月3日——7日

教學(xué)目的：

了解：基本尺寸的術(shù)語、公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶、

教學(xué)重點(diǎn)；

了解：基本尺寸的術(shù)語、公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶、

教學(xué)難點(diǎn)；

公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

P20圖2-1P21圖2-2

教學(xué)法選用：

探究式：邊講邊互動(dòng)，多次反復(fù)講與問

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

第二章：公差與配合（2課時(shí)）

第一節(jié)：尺寸公差與配合

公差與配合決定了機(jī)器部件相互配合的條件和狀況，直接影響產(chǎn)品的精

度、性能和使用壽命。它還將直接影響到刀具和夾具等的品種和規(guī)格。

一、基本尺寸的術(shù)語及定義

1、尺寸（mm

用特定單位表示長度單位的數(shù)字叫尺寸。

2、基本尺寸（計(jì)算、試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)）

設(shè)計(jì)給定的尺寸稱基本尺寸?？譒軸1

3、實(shí)際尺寸

通過測(cè)量所得的尺寸稱為實(shí)際尺寸?？譒a軸la

4、極限尺寸

允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為極限尺寸孔LmaxImin

實(shí)際尺寸

實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差稱為實(shí)際偏差。

二、公差偏差的基本術(shù)語及定義

1、尺寸偏差（簡稱偏差）

某一尺寸減去其相應(yīng)基本尺寸所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差。

極限偏差

上偏差孔軸ES=Lmxa—Les=lmax—1

下偏差孔軸EI=Lmin—Lei=lmin—1

求軸660常:的極限尺寸

解：由題意所給：es+0.018mmei=-0.012mmL=60mm

lmax=l+es=60+0.018=60.018mm

lmin=l+es=60+(-0.012)=59.988mm

求孔：

求孔。20：版的極限尺寸

解：由題意所給：ES=0.1mmEI=0.02mmL=20mm

Lmax=L+ES=20+0.1=20.1mm

Lmin=L+EI=20+0.02=20.02mm

小結(jié)：

本章最主要是搞清基本尺寸，最大極限尺寸，最小極好尺寸，上偏差,

下偏差的概念和他們之間的相互關(guān)系。

作業(yè)：

P601、2

2、尺寸公差（2課時(shí)）

允許零件尺寸的變動(dòng)量稱為尺寸公差。

孔公差Th=ES-EI軸公差Ts=es-ei

例題：2-22-4求孔器的極限尺寸，孔公差

解：由題意所給：ES=0.048mmEI=0.009mmL=50mm

Lmax=L+ES=50+0.048=50.048mm

Lmin=L+EI=50+0.009=50.009mm

Th=ES-EI=0.0480-0009=0.039mm

公差值的大小反映尺寸的準(zhǔn)確程度，公差值小的加工難度大。

3、尺寸公差帶（簡稱公差帶）

尺寸公差帶由上下偏差的兩條線所限定的一個(gè)區(qū)域。

公差帶包括公差帶大小與公差帶位置兩要素。

小結(jié)

理解尺寸的基本術(shù)語，重點(diǎn)掌握基本尺寸、極限尺寸、極限偏差和公差的

求法。

作業(yè):

P604

教案首頁（8、9、10）

章節(jié)名稱：第二章：第一節(jié)有關(guān)配合的術(shù)語及定義

授課時(shí)數(shù)：6課時(shí)

授課時(shí)間：2011年3月9、10、14日

教學(xué)目的：

了解：基本尺寸的術(shù)語、公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶、

教學(xué)重點(diǎn)；

了解：基本尺寸的術(shù)語、公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶、

教學(xué)難點(diǎn)；

公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

P20圖2-1P21圖2-2

教學(xué)法選用：

探究式：邊講邊互動(dòng)，多次反復(fù)講與問

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

一、有關(guān)配合的術(shù)語及定義（6課時(shí)）共10課時(shí)

1、孔：加工的尺寸由小變大

2、軸：加工的尺寸由大變小

3、配合：基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔、與軸公差帶之間的關(guān)系。

4、間隙配合：（孔大軸小）X（正值或零）N02課時(shí)

最小間隙：Xmin=EI—es或Xmin=Lmin—Imax

例：孔645；必與軸6451常組成間隙配合，問最大間隙和最小間隙各是

多少？

已知：孔的上偏差：ES=+0.025mm下偏差EI=0

軸的上偏差es=—0.025mm下偏差一0.041

求：Xmax、Xmin

解：最大間隙X=ES-es=0.025-（-0.041）=0.066mm

最小間隙：Xmin=EI—es=O—（—0.025）=0.025mm

5、過盈配合：（軸大孔小）Y（負(fù)值、0）W0

最大過盈Ymax=EI—es最小過盈Ymin=ES-ei

例2—5孔645廿。25與軸6黑黑組成過盈配合，問最大過盈和最小過盈各

是多少？

已知：孔的上偏差ES=0.025mm孔的下偏差EI=O

軸的上偏差es=+0.042mm軸的下偏差ei=+0.026mm

求：YmaxYmin

解：最大過盈Ymax=EI—es=0—0.042=—0.042mm

最小過盈Ymin=ES-ei=0.025-0.026=-0.001mm

小結(jié)：

搞清間隙配合Ebes,過盈配合ei>ES的概念和計(jì)算方法

作業(yè)：

1、什么叫間隙配合，過盈配合？

2、理解例題，并把間隙配合，過盈配合的例題抄在作業(yè)本上，以

熟悉作題過程。

6、過渡配合：(2課時(shí))

孔與軸配合時(shí)，可能具有間隙配合或過盈配合的配合稱為過渡配合。

最大間隙Xmax=ES—ei最大過盈Ymax=EI—es

例2—7孔645產(chǎn)5與軸。45懈;組成過渡配合，問最大間隙和最大過盈

各是多少？

已知：孔的上偏差ES=+0.025mm下偏差EI=O

軸的上偏差es=+0.018mmF偏差ei=+0.002mm

求：XmaxYmax

解：最大間隙Xmax=ES-ei=(+0.025)-(+0.002)=0.023mm

最大過盈Ymax=EI—es=0—(+0.018)=—0.018mm

小結(jié)：

搞清過渡配合EI>es,同時(shí)ei>ES的概念和計(jì)算方法

作業(yè)：

1、什么叫過渡配合？

2、理解例題，并把過渡配合的例題抄在作業(yè)本上，以熟悉作題過

程。

7、配合公差：代號(hào)Tf(2課時(shí))

配合公差為允許的間隙或過盈的變動(dòng)量。

綜合公式Tf=Th+Ts

例2—7孑1645-25與軸645比黑組成過渡酉己合，求：Tf

已知：孑I的上偏差ES=+0.025mm下偏差EI=O

軸的上偏差es=+0.018mm下偏差ei=+0.002mm

求：Tf=?

解：Tf=Th+Ts=ES-EI+es-ei

=0.025-0+0.018-0.002

=0.041mm

求孔(1)45r25與軸。451版配合性質(zhì)，并計(jì)算它們間隙或過盈的極限值

解：已知：孔的上偏差ES=+0.025mm下偏差EI=0

軸的上偏差es=+0.018mm卜偏差ei=+0.002mm

因?yàn)椋篍I>es,同時(shí)ei》ES所以此孔軸配合是過渡配合。

Xmax=ES-ei=0.025-0.002=0.023mm

Ymax=es-EI=0.018-0=0.018mm

Tf=Th+Ts=ES-EI+es—ei

=0.025-0+0.018-0.002

=0.041mm

8、基準(zhǔn)制

基孔制：孔為標(biāo)準(zhǔn)加工軸來裝配

基軸制軸為標(biāo)準(zhǔn)加工孔來裝配

小結(jié)：

本節(jié)重點(diǎn)：配合公差的概念，判斷配合的種類，圖形及計(jì)算。

綜合作業(yè)：

P61—8

8、判斷下例配合性質(zhì)，并計(jì)算它們的間隙或過盈的極限值？

(1)孔6401屋與軸640%2s配合

(2)孑L6302⑼與軸6301窗酉己合

(3)孑165071°°與軸650年黑酉己合

(4)孔628，°⑼與軸628兀L3配合

教案首頁（11、12、13）

章節(jié)名稱：第二章：習(xí)題課

授課時(shí)數(shù)：6課時(shí)

授課時(shí)間：2011年3月16、17、21日

教學(xué)目的：

了解：基本尺寸的術(shù)語、公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶、

教學(xué)重點(diǎn)；

了解：基本尺寸的術(shù)語、公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶、

教學(xué)難點(diǎn)；

公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

P20圖2-1P21圖2-2

教學(xué)法選用：

探究式：邊講邊互動(dòng)，多次反復(fù)講與問

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

第二章：習(xí)題課（6課時(shí)）共16課時(shí)

一、接上果的座位，前后左右四人一組，討論P(yáng)60、P61作業(yè)，推選一

名代表參加班里的發(fā)言。

二、發(fā)言內(nèi)容

1、理解尺寸、基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、上偏差、下偏差、尺

寸公差、配合、間隙配合、過盈配合、過度配合、配合公差等內(nèi)容的概

念和計(jì)算。

2、會(huì)畫公差帶圖，知道配合的松緊程度。

三、對(duì)平時(shí)發(fā)言良好的學(xué)生，把成績記入教師手冊(cè)，學(xué)生平時(shí)成績測(cè)驗(yàn)

一欄內(nèi)。

第二章：習(xí)題課部分內(nèi)容（2課時(shí)）

一、導(dǎo)入

作業(yè)：機(jī)械基礎(chǔ)P61—8—3內(nèi)容為：

孔650竹00與軸650/盥配合，判斷配合的性質(zhì)，并計(jì)算它們最大

間隙或最大過盈（附加配合公差）

二、知識(shí)點(diǎn)復(fù)習(xí)

1、讀題分析解答此題的知識(shí)點(diǎn)：同學(xué)們大家發(fā)言

2、知識(shí)點(diǎn)匯總：

1、）配合的概念

配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系。

2、）公差帶概念

在公差帶圖中，由代表上，下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域稱為尺

寸公差帶，（放大的圖解）

孔的上偏差用ES下偏差EI

軸的上偏差用es下偏差用ei

3、）間隙配合XXmax判別式EI>es（畫圖說明）2課時(shí)

4、過盈配合YYmax判別式ei>ES（畫圖說明）

5、過渡配合判別式EI>esei>ES（畫圖說明）

6、配合公差

配合公差為允許間隙或過盈的變動(dòng)量。代號(hào)為Tf=Th+Ts

Th=ES-EITs=es-ei

三、解題過為程(2課時(shí))

已知：孑L的ES=0.100mmEI=0

軸的es=0.080mmei=-0.180mm

求：間隙配合、過盈配合、過渡配合的哪一種？

最大間隙Xmax=?

最大過盈Ymax=?

配合公差Tf=?

解：根據(jù)題意知：

VEI>esei>ES,此題配合為過渡配合

最大間隙為：Xmax=ES—ei=+0.100—(—0.180)=0.280mm

最大過盈為：Ymax=EI—es=0—(+0.080)=—0.080mm

配合公差為：Tf=Th+Ts

=ES—EI+es—ei

=+0.100-0+0.080-(-0.180)

=0.360mm

四、課堂提問：

讓全體學(xué)生讀二遍，叫個(gè)別學(xué)生講解此題，了解學(xué)生聽課的理解能

力。然后再講此題。

五、小結(jié)：

本節(jié)課主要是鐘對(duì)在學(xué)生在做作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的困惑給于指導(dǎo)，并且在

互動(dòng)的基礎(chǔ)上，讓學(xué)生了解到在做習(xí)題時(shí)要復(fù)習(xí)一些相關(guān)知識(shí)點(diǎn)后

再做會(huì)很有成效的。

六、作業(yè)：

認(rèn)真琢磨:孔650泮00與軸。50：懈配合，判斷配合的性質(zhì)，并計(jì)

算它們最大間隙配合或最大過盈（附加配合公差）的解題過程。

然后自己把此題改成間隙配合，過盈配合來進(jìn)行求解。XmaxXmin

YmaxYmin及Tf

由于自己水平有限，肯請(qǐng)?jiān)谧魑活I(lǐng)導(dǎo)、評(píng)委和聽課教師們課后提

出寶貴意見。

教案首頁(14)

章節(jié)名稱：第二章：測(cè)驗(yàn)課

授課時(shí)數(shù)：2課時(shí)

授課時(shí)間：2011年3月23日

教學(xué)目的：

了解：基本尺寸的術(shù)語、公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶、

教學(xué)重點(diǎn)；

了解：基本尺寸的術(shù)語、公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶、

教學(xué)難點(diǎn)；

公差偏差的基本術(shù)語、尺公差帶

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

P20圖2-1P21圖2-2

教學(xué)法選用：

探究式：邊講邊互動(dòng)，多次反復(fù)講與問

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

第二章測(cè)驗(yàn)題（2課時(shí)）共18課時(shí)

一、填空題：

1、配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的（）公差帶之間的關(guān)系。

2、在公差帶圖中，由代表上，下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域稱為

()

3、配合公差為允許間隙或過盈的（）o代號(hào)為Tf=（）

4、間隙配合X判別式（）

5、過盈配合Y判別式（）

6、過渡配合判別式（)

7、基本尺寸是指（）給定尺寸

8、上偏著和下偏差統(tǒng)稱為（）

9、允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為（）

10、某一尺寸減去其相應(yīng)的基本尺寸所得的代數(shù)差稱為（）

11、允許零件尺寸的變動(dòng)量稱（）

12、公差帶大小反映了尺寸的（）。公差帶的位置反映了零件裝

配時(shí)的配合的（）o

13、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的兩種基準(zhǔn)制（）

14、制造出一個(gè)合格的零件，不但尺寸要符合要求，并且它的表面（）

和相互（）也要符合要求。

15、形位公差帶是由形狀、（）、和位置四個(gè)要素組成組。通常是

一個(gè)空間區(qū)域。

16、形位公差共有十四個(gè)項(xiàng)目：它包括（）形狀公差和（）位置公

差。

17、形狀公差有：（）

18、位置公差包括：（）

19、形位公差的代號(hào)包括：（）o

二、計(jì)算題、

1、孔6501就與軸歌配合，計(jì)算它們最大間隙或最小間隙（附

加配合公差）

2、孔650::黑與軸650之篇配合，，并計(jì)算它們最小過盈或最大過盈

（附加配合公差）

3、孔650*。。與軸650叫黑配合，判斷配合的性質(zhì)，并計(jì)算它們最大

間隙或最大過盈（附加配合公差）

第二章測(cè)驗(yàn)題答案

一、填空題：

1、配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的（孔、軸）公差帶之間的關(guān)

系。

2、）在公差帶圖中，由代表上，下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域稱為（尺

寸公差帶）

3、配合公差為允許間隙或過盈的（變動(dòng)量）。代號(hào)為Tf=（Th+Ts）

4、間隙配合X判別式（EI>es）

5、過盈配合Y判別式（ei>ES）

6、過渡配合判別式（EI>esei>ES）

7、基本尺寸是指（設(shè)計(jì)）給定尺寸

8、上偏著和下偏差統(tǒng)稱為（極限偏差）

9、允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為（極限尺寸）

10、某一尺寸減去其相應(yīng)的基本尺寸所得的代數(shù)差稱為（尺寸偏差）

11、允許零件尺寸的變動(dòng)量稱（尺寸公差）

12、公差帶大小反映了尺寸的（精確程度）。公差帶的位置反映了零件

裝配時(shí)的配合的（松緊程度）。

13、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的兩種基準(zhǔn)制（基孔制和基軸制）

14、制造出一個(gè)合格的零件，不但尺寸要符合要求，并且它的表面（形

狀）和相互（位置）也要符合要求。

15、形位公差帶是由形狀、（大小、方向）、和位置四個(gè)要素組成組。通

常是一個(gè)空間區(qū)域。

16、形位公差共有十四個(gè)項(xiàng)目：它包括（六項(xiàng)）形狀公差和（八項(xiàng)）位

置公差。

17、形狀公差有：（直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面廓

度）

18、位置公差包括：（平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位

置度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)）。

19、形位公差的代號(hào)包括：（形位公差有關(guān)項(xiàng)目的符號(hào)；形位公差框格

和帶箭頭的指引線；形位公差數(shù)目和其它有關(guān)的符號(hào)。）

二、計(jì)算題、

1、孔650黑黑與軸歌配合，計(jì)算它們最大間隙或最小間隙（附

加配合公差）

已矢口：孑I的ES=0.080mmEI=0.040

軸的es=0.020mmei=-0.180mm

最大間隙：Xmax=ES-ei=+0.080-（-0.180）=0.260mm

最小間隙：Xmin=EI—es=0.040—（+0.020）=0.020mm

配合公差：Tf=Th+Ts

=ES-EI+es-ei

=0.080-0.040+0.020-（-0.180）

=0.240mm

2、孔。50:湍:與軸6501牒配合，，并計(jì)算它們最小過盈或最大過盈

（附加配合公差）

已知：孑1的ES=0.020mmEI=0.010

軸的es=0.040mmei=0.030mm

最小過盈：Ymin=ES-ei=+0.020-0.030=-0.010mm

最大過盈：Ymax=EI—es=0.010—0.040=—0.030mm

配合公差：Tr=Th+Ts

=ES-EI+es-ei

=+0.020-0.010+0.040-0.030

=0.020mm

3、孔350*。。與軸650用器配合，判斷配合的性質(zhì)，并計(jì)算它們最大

間隙或最大過盈（附加配合公差）

解題過程

已矢口：孑L的ES=0.100mmEI=0

軸的es=0.080mmei=-0.180mm

求：間隙配合、過盈配合、過渡配合的哪一種？

最大間隙Xmax=?

最大過盈Ymax=?

配合公差Tf=?

解：根據(jù)題意知：

VEI>esei>ES，此題配合為過渡配合

最大間隙為：Xmax=ES-ei=+0.100-(-0.180)=0.280mm

最大過盈為：Ymax=EI—es=0—(+0.080)=—0.080mm

配合公差：Tf=Th+Ts

=ES-EI+es-ei

=+0.100-0+0.080-(-0.180)

=0.360mm

第二章公差與配合（小結(jié)）

一、學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)

公差與配合直接影響到加工零件或產(chǎn)品的刀具、夾具、量具等品種的

規(guī)格，從而影響到零件或產(chǎn)品相互配合的精度、性能和合使用壽命。

二、述語

1、尺寸-----用特定單位表示長度單位的數(shù)字

2、基本尺寸-----設(shè)計(jì)給定的尺寸（計(jì)算、試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)）

3、實(shí)際尺寸-----通過測(cè)量所得的尺寸稱為實(shí)際尺寸

4、極限尺寸-----允許尺寸變化的兩個(gè)界限值LmaxImin

5、偏差一一某一尺寸減去其相應(yīng)基本尺寸所得的代數(shù)差。

6、實(shí)際偏差-----實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。

7、公差-----允許零件尺寸的變動(dòng)量。

8、公差帶圖一一在公差帶中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的

一個(gè)區(qū)域。

9、配合一一配合是指基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間

的關(guān)系。

10、配合公差一一允許的間隙或過盈的變動(dòng)量。

11、基孔制一一基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的

公差帶形成各種配合的一種制度。

12、基軸制-----基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔

的公差帶形成各種配合的一種制度。

H8

13、650/7——基本尺寸為650,基孔制、公差8級(jí)、與基本偏差

為f的7級(jí)軸的配合。

F8

14、650而——基本尺寸為650,基軸制、公差7級(jí)、與基本偏差為

F的8級(jí)孔的配合。

15、公式整理：

ES=Lmax—LEI=Lmin-L

Th=ES-EITs=es-ei

Tf=Th+TsTf=IXmax-XminITf=IYmin-YmaxlTf=IXmax-

Ymaxl

Xmax=ES—eiXmin=EI-esEI>es

Ymax=EI-esYminES-ei

Xmax=ES-eiYmax=EI—esEI次esei》ES

16、形位公差-----他包括：形狀公差和位置公差。

17、零件符合要求的是指；尺寸符合要求、表面形狀符合要求、相互位

置符合要求。

18、形位公差是指限制制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域。構(gòu)成的要素有，形狀，

大小、方向、位置。

19、形狀公差的項(xiàng)目有6項(xiàng)：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓

度、面輪廓度、。

20、位置公差包括項(xiàng)目有8項(xiàng)：平行度，重直度、傾斜度、同軸度、對(duì)

稱度、位置度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)

21、形位公差的代號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)（了解一下）

教案首頁（B）

章節(jié)名稱：第三章：金屬材料與熱處理

授課時(shí)數(shù)：18課時(shí)（授課10課時(shí)，實(shí)驗(yàn)4課時(shí)，習(xí)題2課時(shí)，測(cè)驗(yàn)2課時(shí)）

授課時(shí)間：2011年3月24日至2011年4月13日

教學(xué)目的：

介紹金屬材料的機(jī)械性能、鋼的鑒別方法、鋼的熱處理、做拉伸實(shí)驗(yàn)、

剪切實(shí)實(shí)驗(yàn)。

教學(xué)重點(diǎn)

長度單位基準(zhǔn)、游標(biāo)卡尺、厚薄規(guī)、樣板平尺的使用。

教學(xué)難點(diǎn)

游標(biāo)卡尺的實(shí)際測(cè)量

教具、掛圖與演示實(shí)驗(yàn)

認(rèn)真理解書上插圖

教學(xué)法選用：探研式、從理論到實(shí)際，從實(shí)際到理論

參考書目、資料機(jī)械基礎(chǔ)

第三章：金屬材料與熱處理（4課時(shí)）

第一節(jié)：金屬材料的機(jī)械性能（2課時(shí)）

1、機(jī)械性能

機(jī)械性能是指金屬材料在一定條件下，抵抗各種不同性質(zhì)載荷作用的能

力。

2、金屬材料的機(jī)械性能包括：

強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度等。

三、強(qiáng)度

強(qiáng)度是金屬材料在靜載荷作用下抵抗外力破壞作用的最大能力。

1、試驗(yàn)方法

1、拉伸實(shí)驗(yàn)（Lo=10do）

\、

您

do為試樣的直徑（mm）

Lo為試樣的標(biāo)距長度（mm）

L為試樣長度（mm）

2、拉伸曲線

L_

Oe——彈性變形階段

Es——微量塑性變形階段

Ss'——屈服階段s'點(diǎn)叫屈服點(diǎn)Fs屈服載荷

S'b——大量塑性變形階段

Bd——縮頸階段b點(diǎn)叫最大載荷點(diǎn)Fb強(qiáng)度極限載荷

2、強(qiáng)度指標(biāo)及其計(jì)算

o二￡

s

。應(yīng)力Mpa

F—載荷（外力）N（牛頓）

S—試件模截面積m2

1、屈服強(qiáng)度。s

0?二%

S

2、抗拉強(qiáng)度

三、塑性

金屬材料的塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生永久變形而不發(fā)

生破裂的能力。

1、伸長率8=^1—100%

Lo

3——試件的伸長率

L1——試件拉斷后的長度mm

Lo-----試樣的原始標(biāo)距長度mm

2、斷面收縮率

^=So-Slxl00%

So

力——斷面收縮率

So——試樣拉斷前的斷積m2

S1——試樣拉斷后斷裂處的斷面積m2

四、硬度（2課時(shí)）

硬度是指金屬材料抵抗其它的更硬的物體壓入自身表面的能力。

五、沖擊韌性

金屬材料在沖擊載荷作用下，而不發(fā)生破壞的能力。

六、疲勞強(qiáng)度

金屬材料在無數(shù)次交變載荷作用下，而不發(fā)生斷裂破壞的能力。

小結(jié)：

本節(jié)主要介紹了強(qiáng)度的概念，如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、其次還介紹

了伸長率，斷面收縮率的計(jì)算，最后了解了硬度、沖擊韌性、疲勞

強(qiáng)度的概念。

作業(yè)：

1、機(jī)械性能的含義？

2、金屬材料的機(jī)械性能的指標(biāo)有哪些？

3、強(qiáng)度的含義？

4、硬度的含義？

實(shí)驗(yàn)一拉伸實(shí)驗(yàn)（2課時(shí)）共6課時(shí)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、觀察低碳鋼在拉伸過程中出現(xiàn)的各種力學(xué)現(xiàn)象

2、測(cè)定低碳鋼的強(qiáng)度指標(biāo)（OsOb）塑性指標(biāo)（62）

二、實(shí)驗(yàn)器材

1、萬能材料試驗(yàn)機(jī)一臺(tái)

2、游標(biāo)卡尺一把

3、試件三根

三、實(shí)驗(yàn)原理

1、0N/mm2

S

2、0b二歿MPa

S

3、d=Li~LoX100%

Lo

4、2=^3x100%

So

lKg=9.8N

四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

村料直接測(cè)量數(shù)據(jù)（Kg或mm）

PsPbLodoLIdl

碳

間接測(cè)量數(shù)據(jù)（MPa或無量綱）

鋼

OsOb8$

五、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室聽從實(shí)驗(yàn)輔導(dǎo)老師的安排，不得打鬧和大聲宣嘩。

2、注意安全，不要亂動(dòng)儀器，按組進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，做好實(shí)驗(yàn)記錄。

3、做完實(shí)驗(yàn)后，在輔導(dǎo)老師的安排下有序的離開實(shí)驗(yàn)室回教室做

計(jì)算和整理。然后將實(shí)驗(yàn)報(bào)告統(tǒng)一交給科代表。

六、思考題

1、在屈服階段出現(xiàn)的特點(diǎn)有哪些？

2、驗(yàn)證碳素鋼。s=(0.56~0.6)ob

實(shí)驗(yàn)二金屬剪切實(shí)驗(yàn)（2課時(shí)）共8課時(shí)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、測(cè)定低碳鋼剪切的強(qiáng)度極限T

2、觀察試件的破壞形式

二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備

1、萬能材料試驗(yàn)機(jī)一臺(tái)

2、游標(biāo)卡尺一把

3、剪切器一套

4、試件二根

三、實(shí)驗(yàn)原理

2

Tb=N/mm

2s

四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

IXJPbTb剪切斷口

低碳鋼A

低碳鋼B

平均值

五、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室聽從實(shí)驗(yàn)輔導(dǎo)老師的安排，不得打鬧和大聲宣嘩。

2、注意安全，不要亂動(dòng)儀器，按組進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，做好實(shí)驗(yàn)記錄。

3、做完實(shí)驗(yàn)后，在輔導(dǎo)老師的安排下有序的離開實(shí)驗(yàn)室回教室做

計(jì)算和整理。然后將實(shí)驗(yàn)報(bào)告統(tǒng)一交給科代表。

六、思考題

1、通過實(shí)驗(yàn)估算Tb和。b之間的關(guān)系。

五、鋼的鑒別方法（4課時(shí)）共12課

鋼的火花鑒別方法（2課時(shí)）

鋼材以一定的壓力在高速的砂輪上磨，根據(jù)產(chǎn)生的火花形狀、顏色為加以區(qū)

別。

1、火花各部分的名稱及鋼材成份的鑒別

1、）火束

鋼材在砂輪上磨削時(shí)，產(chǎn)生的全部火花稱為火束。

火束分：根部、中部、尾部

中部火花：可以判斷含碳量的多少

根部火花：可以判斷鋼中所含金屬元素的種類

2、）流線P80

火束中明亮的線條稱為流線。

直線流線表求為碳素鋼

斷線流線表示為高速鋼

波狀流線表示為格鋼、格銀鋼

3、節(jié)點(diǎn)與芒線P80

流線在中途爆烈的明亮點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。

由節(jié)點(diǎn)發(fā)射出來的細(xì)流線稱為芒線。

4、節(jié)花與節(jié)粉P80圖3-11

在流線上，由節(jié)點(diǎn)、芒線所組成的火花稱為節(jié)點(diǎn)。又稱為爆花，而分散在爆

花芒線間的點(diǎn)狀火花稱為花粉。

一次花：含碳量在0.25%以下。

二次花：含碳量在025%?0.6%之間

三次花：含碳量在.6%以上

高速鋼的火花中產(chǎn)生節(jié)粉。

5、）尾花P80

火束尾部的火花稱為尾花

直羽尾花含硅元素的特征

槍尖尾花含鋁元素的特征

狐尾尾花含鋁元素的特征

鉤狀尾花含高硅量的特征

2、斷口的鑒別方法（2課時(shí)）

1、）灰口鑄鐵

敲擊易折斷，斷口呈暗灰色，結(jié)晶顆粒粗大。

2、）白口鑄鐵

敲擊時(shí)更易折斷，斷口白色，結(jié)晶顆粒較細(xì)，有時(shí)不容易見到顆粒。

3、）低碳鋼

敲擊時(shí)不易折斷，斷裂后斷口附近有塑性變形現(xiàn)象，斷口呈銀白色。

小結(jié)：

本節(jié)的重點(diǎn)是鋼材成份的判別、即火花判別和斷口的判別均需掌握。

作業(yè)：

1、鋼材節(jié)花含碳量的判別方法

2、鋼材斷口判別的方法

鋼的熱處理（2課）共14課時(shí)

將鋼在固態(tài)下，通過加熱、保溫和采取不同的冷卻方式，以改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，

獲取所要求的物理、化學(xué)和機(jī)械性能的工藝方法叫做熱處理。

經(jīng)過熱處理的零件，可以使各種性能得到很大的改善和提高，充分發(fā)揮金屬元素的

的作用和金屬材料的潛力，延長機(jī)器的使用壽命和降低金屬材料的消耗。

一、鋼的熱處理方法

1、退火（炳火）

退火是將鋼件加熱到臨溫度以上30°?50°C，保持一定的時(shí)間，然后隨爐緩慢的冷

卻下來，