套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程目次1 總 則 （1）2 術(shù) 語 （2）管材及連接件 （3）管路敷設(shè) （5）管路連接 （8）管路接地 （9）驗收與文件 （10）附錄A套接緊定式鋼導(dǎo)管管材規(guī)格與允許偏差 （11）附錄B套接緊定式旋壓緊定連接件規(guī)格與允許偏差 （12）附錄C套接緊定式外螺紋連接件、爪型螺母規(guī)格與允許偏差 （13）附錄D套接緊定式內(nèi)螺紋連接件、爪型螺母規(guī)格與允許偏差 （14）ContentsGeneralprovisions （1）（2）Conduit,connector （3）Conduitlaying （5）Conduitconnection （8）Conduitearthing （9）Acceptanceanddocumentationr （10）AppendixADimensionsandpermitteddeviationofsocket-fasteningconnectionsteelconduit AppendixBDimensionsandpermitteddeviationofsocket-fasteningconnector……（12）AppendixCDimensionsandpermitteddeviationofexternalthreadedconnector,clawnut （13）AppendixDDimensionsandpermitteddeviationofInnerthreadconnector,clawnut（14）Explanationofwordinginthiscode （15）Directoryofreferencestandards （16）Addition:Explanationofprovisions （17）PAGEPAGE11PAGEPAGE101總則行，制定本規(guī)程。1000V1500V套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路的施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計文件進行。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語socket-fastening將鋼導(dǎo)管插入連接件內(nèi)，并將連接件的壓片旋轉(zhuǎn)壓緊鋼導(dǎo)管，使兩者不能自動發(fā)生相對位移。套接緊定式鋼導(dǎo)管（JDG）socket-fasteningsteelconduit采用套接緊定連接的鋼導(dǎo)管系統(tǒng)，包括管材及連接件。連接件connector用以連接導(dǎo)管系統(tǒng)的一個或多個器件，包括直管連接件、內(nèi)螺紋連接件、外螺紋連接件。3管材及連接件1GB/T20041.121GB/T20041.21的有關(guān)規(guī)定。管材應(yīng)采用金屬表面經(jīng)熱浸鍍鋅防腐處理的直縫電焊鋼管，每面鍍鋅層不小于12.5μm。GB/T700規(guī)定的碳素鋼加工制作。3.0.4的規(guī)定：表3.0.4連接件表面防腐層最小厚度序號表面防腐處理每面涂層厚度（μm）1熱浸鍍鋅涂層12.52鋅鉻涂層（達(dá)克羅）6套接緊定式鋼導(dǎo)管連接件應(yīng)采用旋壓型，不應(yīng)采用螺紋螺釘緊定型。A～附錄D定。管材及連接件進場驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，表面均應(yīng)有明顯、不脫落的制造商產(chǎn)品標(biāo)識。整、光滑；鍍層均勻、完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象。管內(nèi)焊縫余高或鍍鋅殘留物高度不得超過0.15mm。連接件表面光潔、無裂紋，且應(yīng)滿足連接件內(nèi)鎖鈕的鎖緊頭弧型凹面的弧度與被連接U形。連接件緊定用的專用工具應(yīng)配套，便于操作。試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：在工程監(jiān)理單位代表見證下從供貨單位的包裝箱（袋）中抽取樣品，形成抽樣記錄，并封樣送到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的第三方檢測單位進行檢測；21500N1500N拉斷或不斷均為合格，反之判定為抽樣結(jié)果不合格；樣結(jié)果不合格；若拉力試驗均合格，則該抽樣樣品代表的產(chǎn)品合格，若仍有不合格，則應(yīng)判定該抽樣樣品代表的產(chǎn)品不合格。4管路敷設(shè)套接緊定式鋼導(dǎo)管不應(yīng)敷設(shè)于建筑物、構(gòu)筑物的地基或設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)內(nèi)。求。套接緊定式鋼導(dǎo)管及連接件應(yīng)采用同一等級、同一型號、同一系列的適配產(chǎn)品。套接緊定式鋼導(dǎo)管在敷設(shè)施工中不應(yīng)使用熔焊方式連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管經(jīng)過建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補償措施。裝接線盒，接線盒的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：40m，無彎曲；30m120m210m3陷、裂紋、死彎等現(xiàn)象。套接緊定式鋼導(dǎo)管切斷后使用時，切斷的端面應(yīng)平整、光滑。6410%。套接緊定式鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時應(yīng)采用明裝盒（箱）。1.510mm。4.0.12表4.0.12固定點間的最大距離（mm）敷設(shè)方式導(dǎo)管直徑2025～3240～50支吊架或沿墻敷設(shè)100015002000套接緊定式鋼導(dǎo)管明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱150mm～300mm。615mm30mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管暗敷設(shè)時，管路應(yīng)固定牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：100mm～200mm150mm～200mm5mm1000mm200mm1000mm。1000mm，在端部150mm～300mm處，增設(shè)固定點。柜電箱（柜）50mm～80mm。套接緊定式鋼導(dǎo)管進入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用連接件固定。4.0.194.0.19鋼導(dǎo)管與其他管路間最小距離（mm）管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注：1200mm。2固定套接緊定式鋼導(dǎo)管的預(yù)埋件，應(yīng)與建筑工程同步施工。處的槽、孔、洞、溝等封堵、修補完整，涉及防火分區(qū)隔斷時，其封堵應(yīng)滿足防火分區(qū)的要求。5套接緊定式鋼導(dǎo)管不應(yīng)緊貼裝飾面敷設(shè)。管路連接套接緊定式鋼導(dǎo)管不應(yīng)采用熔焊方式進行現(xiàn)場連接、固定。套接緊定式鋼導(dǎo)管連接件應(yīng)與鋼導(dǎo)管適配，且應(yīng)采用專用工具作業(yè)。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，直管連接件緊定旋轉(zhuǎn)鎖鈕應(yīng)處于可視部位。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路緊定連接后，連接處不應(yīng)有松動、脫落、縫隙過大等缺1GB/T20041.1報告。32mm2套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑，無毛刺、變形90°緊定牢固。套接緊定式鋼導(dǎo)管與盒（箱）體連接時，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）孔應(yīng)吻合；管與盒（箱）緊牢固。接后，應(yīng)保證其涂層連續(xù)、完整。管路接地5地導(dǎo)體可靠連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管與金屬外殼采用噴塑、防火涂料等表面處理的柜（箱）體、4mm2芯軟導(dǎo)線。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)采用熔焊方式連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管不應(yīng)作為接地線的接續(xù)導(dǎo)體。驗收與文件1各種規(guī)定距離；各種支撐件和固定點允許偏差值；電線管路中連接點位置和連接狀況；電線管路的接地狀況；施工中造成建筑物的孔、洞、溝、槽損壞的修補情況。辦理。附錄A套接緊定式鋼導(dǎo)管管材規(guī)格與允許偏差A(yù).0.1表A.0.1（mm)部位 規(guī)格Φ20Φ25Φ32Φ40Φ50外徑D2025324050外徑允許偏差0-0.200-0.200-0.300-0.300-0.40壁厚S1.61.61.61.61.9壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10長度L40004000400040004000長度允許偏差±5.00±5.00±5.00±5.00±5.00A.0.1（A.0.2）。圖A.0.2鋼導(dǎo)管管材示意圖附錄B套接緊定式直管連接件規(guī)格與允許偏差B.0.1B.0.1套接緊定式直管連接件規(guī)格與允許偏差部位 規(guī)格Φ20Φ25Φ32Φ40Φ50內(nèi)徑d2025324050內(nèi)徑允許偏差+0.300+0.300+0.400+0.400+0.400外徑D23.2028.2035.2043.2053.20壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10總長L60607595120凹槽內(nèi)徑P16.8021.8028.8036.8046.80凹槽內(nèi)徑允許偏差+0.400+0.400+0.800+0.800+0.800兩個鎖鈕中心距個鎖鈕中心距允許偏差0-1.000-1.000-1.000-1.000-1.00B.0.1（B.0.2）。圖B.0.2套接緊定式直管連接件示意圖附錄C套接緊定式外螺紋連接件、爪型螺母規(guī)格與允許偏差部位 規(guī)格Φ20Φ25Φ32Φ40Φ50內(nèi)徑d部位 規(guī)格Φ20Φ25Φ32Φ40Φ50內(nèi)徑d2025324050內(nèi)徑允許偏差+0.300+0.300+0.300+0.300+0.300壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10外徑D23.2028.2035.2043.2053.20總長L4545506080縮口處螺紋長度L11010101515縮口處螺紋直徑M2025324050爪型螺母和六角螺母厚度（標(biāo)準(zhǔn)件）3.003.003.004.004.00爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00鎖鈕中心至大直徑端面的距離L21112141616C.0.1（C.0.2）。圖C.0.2套接緊定式外螺紋連接件、爪型螺母示意圖附錄D套接緊定式內(nèi)螺紋連接件、爪型螺母規(guī)格與允許偏差D.0.1D.0.1套接緊定式內(nèi)螺紋連接件、爪型螺母規(guī)格與允許偏差（mm）部位 規(guī)格Φ20Φ25Φ32Φ40Φ50內(nèi)徑d2025324050內(nèi)徑允許偏差±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允許偏差±0.10±0.10±0.10±0.10±0.10外徑D23.2028.2035.2043.2053.20總長L5050606080縮口處螺紋深度L1≥13≥13≥13≥13≥13六角內(nèi)牙鎖帽長度L2≥12≥12≥12≥12≥12縮口處螺紋直徑M≤20≤25≤32≤40≤50六角內(nèi)牙外絲鎖帽對角邊長N2430384656六角內(nèi)牙外絲鎖帽厚度1.21.21.21.21.2爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00鎖鈕中心至大直徑端面的距離L31112141616D.0.1（D.0.2）。圖D.0.2套接緊定式內(nèi)螺紋連接件、爪型螺母示意圖PAGEPAGE17PAGEPAGE18套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程條文說明目次1 總 則 （19）2 術(shù) 語 （20）3 管材及連接件 （21）4 管路敷設(shè) （24）5 管路連接 （25）6 管路接地 （26）7 驗收與文件 （27）1總則1.0.11.0.22術(shù)語2.0.2JDG。3管材及連接件產(chǎn)品制造商需將管材及連接件等組成導(dǎo)管系統(tǒng)的器件抽樣送至具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行檢測，出具檢驗報告。藝處理或采用連續(xù)式熱浸鍍鋅鋼板帶在線高頻焊接并于焊縫外表面處加以熱噴鋅制成的兩種防腐形式；原標(biāo)準(zhǔn)防腐要求偏低，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)管材腐蝕現(xiàn)象很普遍，修訂小組提出應(yīng)對導(dǎo)管系統(tǒng)提高防腐標(biāo)準(zhǔn)要求，使得電線管路與整個建筑生命周期同步。熱浸鍍鋅質(zhì)量要求直接用鋅層厚度表示，便于檢測評價。連接件選用的原材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2016原標(biāo)準(zhǔn)是指作電鍍鋅防腐要求，在多年應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象比較明顯。修訂小組認(rèn)為當(dāng)前條件下對套接緊定式鋼導(dǎo)管系統(tǒng)提出提高防腐標(biāo)準(zhǔn)要求時機已經(jīng)成熟。金屬表面處理質(zhì)量要求直接用涂層厚度表示，便于檢測評價。處密封性差、連接處電氣連續(xù)性差等缺陷。主要表現(xiàn)在：緊定螺釘強度太低，緊定完成后難以持續(xù)長時間牢靠的緊定效果；致緊定絲扣減少、強度變?nèi)酰粌H影響到緊定牢固性，還會造成連接處縫隙過大，在砼內(nèi)預(yù)埋使用時會產(chǎn)生砂漿等雜物進入導(dǎo)管內(nèi)的隱患,同時也會破壞電氣連續(xù)性能等。綜上所述，因有螺紋型螺釘緊定的連接件接觸部位較少，連接管件的絲扣強度在制造方面有非常高的精細(xì)化要求，而國內(nèi)市場大多數(shù)該類型產(chǎn)品達(dá)不到既定的標(biāo)準(zhǔn)，直接導(dǎo)致工程中鋼導(dǎo)管電線管路的連接質(zhì)量低下，而連接處電氣連續(xù)性能的不達(dá)標(biāo)也給對建筑物后期運行產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患?？v觀無螺紋旋壓型連接方式，其緊定接觸部位大，緊定著力部位為連接套管的管壁，緊固性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于有螺紋螺釘緊定型，無論從產(chǎn)品制造，還是從現(xiàn)場操作來看，旋壓型緊定管件都能為電氣管線工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)提供了較高的穩(wěn)定性保障措施。本次規(guī)程修訂取消了有螺紋螺釘緊定型連接方式的使用，僅保留了緊固可靠的無螺紋旋壓型連接方式。16mm20mm16mm21統(tǒng)的特殊要求》GB/T20041.21501.9mm，本次標(biāo)準(zhǔn)修訂501.9mm。供條件。套，影響連接性能。管材及連接件內(nèi)壁光滑、無毛刺，是穿線時導(dǎo)線絕緣避免損傷的重要條件。采用專用工具，為保證連接緊定的質(zhì)量。1500N管路敷設(shè)4.0.1因素，影響安全，電線管路不應(yīng)敷設(shè)在此類位置和地段。4.0.3一材質(zhì)、同一防腐工藝、同一機械強度等。建筑物的變形縫處多指沉降縫或伸縮縫處。GB50575-20101kV4.1.104.0.111/2”的表述更直觀些。4.0.15GB50303-2015相應(yīng)規(guī)定。管路連接5.0.1被破壞，也易將導(dǎo)管焊漏；采用熔焊后鋼管內(nèi)壁破壞的鍍鋅層無法修復(fù)。此規(guī)定與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015旋轉(zhuǎn)到位。1GB/T20041.1-20155.0.65.0.4影響管路內(nèi)壁等的安全運行和連接的質(zhì)量，在連接時，當(dāng)管材管端插入連接件內(nèi)，其縫隙采用封堵措施是必要的。目前封堵措施之一是涂電力復(fù)合酯，對提高金屬管路連接處電氣性能是有利的。電力復(fù)合酯具有良好的附著力，具有耐高溫、高濕和具有導(dǎo)電等性能，密封性好，使用壽命長。5.0.9如果套接段內(nèi)有防腐、防火涂層，可能會影響導(dǎo)管系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。管路接地根據(jù)全國電