目錄16145_WPSOffice_Level1第一章編制說(shuō)明 17886_WPSOffice_Level2一、編制依據(jù) 115195_WPSOffice_Level2二、編制原則 127033_WPSOffice_Level1第二章工程概況 128067_WPSOffice_Level2一、工程概述 19704_WPSOffice_Level2二、氣象 27648_WPSOffice_Level2三、樁基持力層 318895_WPSOffice_Level2四、樁基檢測(cè)要求 326600_WPSOffice_Level1第三章施工準(zhǔn)備 320379_WPSOffice_Level2一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 37035_WPSOffice_Level2二、技術(shù)準(zhǔn)備 45155_WPSOffice_Level2三、機(jī)具安排 49663_WPSOffice_Level1第四章旋挖鉆孔灌注樁施工方案 53296_WPSOffice_Level2一、總體施工順序 56031_WPSOffice_Level2二、樁基總體施工計(jì)劃 515225_WPSOffice_Level2樁基工程施工計(jì)劃表 514154_WPSOffice_Level2三、旋挖鉆機(jī)成孔樁施工工藝 513020_WPSOffice_Level2四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證措施 1316898_WPSOffice_Level2鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1325135_WPSOffice_Level1第五章安全保證體系及措施 1724378_WPSOffice_Level21、安全保證體系 1715376_WPSOffice_Level22、安全保證措施 18第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、本工程施工設(shè)計(jì)圖、工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2、大明電子（重慶）有限公司新建廠區(qū)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20153、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2008）；4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）；5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2016）；7、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)8、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20129、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集《11G101-1》、《11G101-2》二、編制原則1、以質(zhì)量為中心，精心組織、科學(xué)管理為指導(dǎo)思想，以全面、合理、有計(jì)劃地組織施工，做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對(duì)性和先進(jìn)性。結(jié)合工程特點(diǎn)，自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)靜結(jié)合，科學(xué)管理，實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法的優(yōu)化管理實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家規(guī)范與規(guī)程。第二章工程概況一、工程概述大明電子（重慶）有限公司新建廠區(qū)項(xiàng)目由大明電子（重慶）有限公司建設(shè)，湖北省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程有限公司勘察，重慶大恒建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，同致誠(chéng)工程咨詢有限公司監(jiān)理，重慶才富建筑工程有限公司施工。本項(xiàng)目位于重慶市渝北區(qū)石港大道旁，為多層建筑，總建筑面積66754.50㎡，其中：C#廠房（5F/-1F，建筑面積為28914.48㎡）、D#廠房（5F/0，建筑面積為27041.09㎡）、F#倒班樓（6F/0，建筑面積為10613.07㎡）；結(jié)構(gòu)形式除C#樓負(fù)一層為剪力墻框架結(jié)構(gòu)外其余均為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限為50年。工程樁基概況表號(hào)棟號(hào)樁數(shù)（根）樁徑(m)主筋直徑樁端持力層嵌巖深度砼強(qiáng)度等級(jí)1C#廠房條基或獨(dú)立基礎(chǔ)C302D#廠房590.9、1.2、1.4、1.5、1.614或12mm中風(fēng)化泥巖或砂巖1倍樁徑C303F#倒班樓301.214或12mm中風(fēng)化泥巖或砂巖1倍樁徑C304庫(kù)房140.912mm中風(fēng)化泥巖或砂巖1倍樁徑C30D#廠房另有36個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)；F#倒班樓另有14個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)；二、氣象本工程所在地渝北區(qū)屬中亞熱帶濕潤(rùn)氣候區(qū)，氣候具有東暖春早，初夏多雨，盛夏炎熱而常見(jiàn)伏旱，秋季陰雨連綿，無(wú)霜期長(zhǎng)，濕度大，云霧多，日照少等特點(diǎn)。多年平均氣溫17.6°C，極端最高氣溫44°C，極端最低氣溫－6.10°C，月平均最高氣溫28.40°C，月平均最低氣溫6.70°C。全區(qū)雨量充沛，年際變化不大，常年平均降雨149.5天，常年降雨量1165.2mm，最大降雨量為1950年2064.5mm，最少降雨量為1961年僅836.5mm。渝北地屬東亞季風(fēng)環(huán)流控制范圍，冬半年（11月至次年4月）受內(nèi)陸的影響，雨量較少，常年平均降雨量為284.4mm，占全年的25%；下半年（5月至10月）受東南雨季風(fēng)的西南季風(fēng)影響，空氣潮濕，雨量充沛，常年平均降雨量為868.0mm，占全年降雨的75%。場(chǎng)地內(nèi)未見(jiàn)河流、沖溝等地表水體存在，場(chǎng)區(qū)氣候全年可施工作業(yè)。三、樁基持力層本工程機(jī)械樁成孔方式采用旋挖鉆成孔，樁長(zhǎng)最小>6.0m，基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化泥巖或砂巖，中風(fēng)化泥巖的天然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不得低于11.85Mpa,中風(fēng)化砂巖的飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不得低于25.30Mpa,計(jì)算時(shí)采用的承載力特征值為4301.55Kpa；場(chǎng)地類別為Ⅱ類，設(shè)計(jì)特征周期為0.35s,本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。樁基承載力檢測(cè)按照相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程執(zhí)行；四、樁基檢測(cè)要求1、樁基樁身質(zhì)量完整性以及承載力：根據(jù)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)：對(duì)于一樁一柱的建筑物，全部樁基要進(jìn)行檢測(cè)，也就是100%進(jìn)行檢測(cè)。第三章施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）鉆工2鋼筋工6砼工6電工1操作手2機(jī)修工1庫(kù)管1看守1以上勞動(dòng)力按照1組進(jìn)行配置的勞動(dòng)力，每組配置2個(gè)鉆工和1個(gè)操作工進(jìn)行鉆孔其它工種要合理配合，以高效率高質(zhì)量施工為配合標(biāo)準(zhǔn)。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備①詳細(xì)閱讀《大明電子（重慶）有限公司新建廠區(qū)項(xiàng)目》施工圖紙，計(jì)算樁位坐標(biāo)以及護(hù)樁坐標(biāo)，制定鉆孔樁施工方案。②計(jì)算鋼筋、混凝土等原材料的用量，提出供料計(jì)劃，以滿足物資供應(yīng)及時(shí)。③在各組的技術(shù)交底書(shū)中明確樁基編號(hào)、樁基施工順序、樁基工程各技術(shù)參數(shù)以方便外業(yè)施工的控制。注意：以上樁頂標(biāo)高數(shù)據(jù)為破除樁頭后的標(biāo)高，在澆筑混凝土?xí)r為保證樁基質(zhì)量樁基澆筑標(biāo)高為以上樁頂標(biāo)高的基礎(chǔ)上加500mm。2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備①使用旋挖鉆機(jī)（1臺(tái)），并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。②鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)，合格證齊全，復(fù)試合格，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。③施工前布好測(cè)量控制網(wǎng)，做好標(biāo)高控制點(diǎn)。④建筑物縱橫向軸線外3.5m處做軸線控制樁（護(hù)樁），以方便施工過(guò)程中各樁基的樁位控制同時(shí)也有利于后續(xù)分部工程的施工。三、機(jī)具安排主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量主要用途1鏟車（50T）徐工1臺(tái)余土外運(yùn)裝土及平整場(chǎng)地2吊車（25T）徐工1臺(tái)吊鋼筋籠、配合澆注混凝土3旋挖鉆機(jī)（含配套設(shè)備）奧盛特2801臺(tái)成孔450裝載機(jī)徐工1臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)孔樁的土石方及現(xiàn)場(chǎng)材料5氧焊設(shè)備1套鋼筋工程6電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋工程7鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋加工用8發(fā)電機(jī)50KW1臺(tái)停電或電量不足時(shí)使用以上機(jī)具互相配合以求最大限度的增加工作效率，不允許產(chǎn)生窩工，能滿足各工作工序的前后連貫，不能因?yàn)榍懊娴墓ば蛞驗(yàn)闄C(jī)具安排不合理耽誤后續(xù)工序的施工。第四章旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、總體施工順序根據(jù)樁位布置圖,鉆孔樁施工規(guī)范要求，制定總體鉆機(jī)行走路線，制定總體樁基施工順序。本工程樁基凈距較大，都在8m以上，故本工程樁基施工可以采用依次施工的順序施工。二、樁基總體施工計(jì)劃本工程所有樁基工程節(jié)點(diǎn)工期為2021年的7月25日，在上述時(shí)間點(diǎn)之前所有樁基工程全部完成，施工計(jì)劃如下：樁基工程施工計(jì)劃表序號(hào)單體建筑樁基數(shù)量施工開(kāi)始時(shí)間施工結(jié)束時(shí)間備注1D#廠房592021.7.062021.7.182F#倒班樓282021.7.192021.7.233庫(kù)房142021.7.242021.7.25三、旋挖鉆機(jī)成孔樁施工工藝1、旋挖鉆機(jī)成孔概述根據(jù)本工程地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)及工期要求，結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)及業(yè)主要求和試樁報(bào)告，本工程灌注樁成孔工藝采用旋挖鉆機(jī)成孔，混凝土采用商品砼，鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況所開(kāi)挖的實(shí)際深度決定采用直接綁扎和分段綁扎成型，直接吊裝和分段吊裝，導(dǎo)管灌注混凝土。2、工藝選擇該工程鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)成孔方式、干作業(yè)法施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況，數(shù)量多、工期緊等綜合因素，回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。嵌巖時(shí)采用旋挖截齒桶鉆，有局部砂巖的樁采用旋挖螺旋鉆頭。3、工藝流程測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)樁測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)樁開(kāi)挖地面、埋設(shè)鋼護(hù)筒檢查樁位中心線鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)清孔成孔檢查吊放鋼筋籠安裝混凝土導(dǎo)管灌注混凝土制作鋼筋籠并驗(yàn)收4、主要施工方法及步驟⑴測(cè)量樁位：根據(jù)計(jì)算出的樁位坐標(biāo)及單體建筑四周軸線外3.5m處與各軸線垂直交點(diǎn)坐標(biāo)（護(hù)樁坐標(biāo)），進(jìn)行放樣。①?gòu)?fù)核所施工單體建筑的樁位坐標(biāo)，確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段粩?shù)據(jù)。②控制樁、護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè)：由專職測(cè)量人員采用全站儀對(duì)樁位采用坐標(biāo)法進(jìn)行實(shí)地放樣。沿單體建筑四周軸線外3.5m線與各軸線垂直交點(diǎn)進(jìn)行放樣作為控制樁（如圖1）。排樁護(hù)樁為木樁，樁頂釘釘，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂漿或素混凝土保護(hù)。③單樁護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè)：沿樁中心呈“十”字型引出四個(gè)樁位點(diǎn)用來(lái)控制樁位，作為單樁護(hù)樁單樁護(hù)樁采用木樁（３ｃｍ×３ｃｍ），樁頂釘釘，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂漿或素混凝土保護(hù)（如圖2）。④檢測(cè)：自檢：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每天對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。監(jiān)理檢測(cè)：樁位放樣完成，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核，監(jiān)理工程師用全站儀采用坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行符合，無(wú)誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作。圖1控制樁示意圖5米樁基 樁基 5米圖2單樁護(hù)樁示意圖（３ｃｍ×３ｃｍ）注意：?jiǎn)螛蹲o(hù)樁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定是否需要做，如果可以有控制樁替代，即可不做單樁護(hù)樁，如果施工面積比較大，樁基數(shù)量比較多，為方便控制樁位則需要做控制樁2、護(hù)樁中心鐵釘離樁基中心的距離可以視具體情況由樁基半徑與鉆機(jī)大小決定例如1.5m。⑵護(hù)筒的制作與埋設(shè)①護(hù)筒制作護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，采用鋼板制作，適時(shí)在頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)圈；制作時(shí)，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大200mm。②護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒埋置高出施工地面0.3m。a、埋設(shè)護(hù)筒采用挖坑法，由吊車安放。b、測(cè)量隊(duì)對(duì)要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核，旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔，所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長(zhǎng)度。c、在孔內(nèi)回填30—50cm粘土，并用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。d、利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。e、用吊車吊放護(hù)筒至空內(nèi)，用線繩連接護(hù)筒頂部，吊垂線，用吊車挪動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。f、護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測(cè)護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1％。g、符合要求后在護(hù)筒周圍對(duì)稱填土，對(duì)稱夯實(shí)。h、四周夯填完成后，再次檢測(cè)護(hù)筒的中心位置和豎直度。i、測(cè)量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高，計(jì)算樁孔需挖的深度。注意：護(hù)樁中心鐵釘離樁基中心的距離可以視具體情況由樁基半徑與鉆機(jī)大小決定例如1.5m。⑶檢查樁位護(hù)筒中心線：通過(guò)拉施工線或者借助于經(jīng)緯儀檢查中心線。⑷鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)：①安裝旋挖鉆機(jī)，成孔設(shè)備就位后，必須平正穩(wěn)固，確保在施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。使用雙向吊錘球校正調(diào)整鉆桿垂直度，必要時(shí)可使用經(jīng)緯經(jīng)緯儀校正鉆桿垂直度。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)及時(shí)用測(cè)繩量測(cè)孔深以校核鉆機(jī)操作室內(nèi)所顯示成孔深度，同時(shí)也便于在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時(shí)可在場(chǎng)地鋪設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層。②將側(cè)面鉸刀安裝在鉆頭內(nèi)側(cè)，開(kāi)始鉆進(jìn)。旋挖機(jī)成孔采取依次鉆進(jìn)開(kāi)挖的方式，鉆斗倒出的土距離樁孔口的最小距離應(yīng)該大于6m。成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)該檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清楚鉆斗的渣土。⑸清孔。鉆孔深度以及樁端持力層和嵌巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)采用清空鉆頭進(jìn)行清孔。⑹成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。

測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄，測(cè)量時(shí)測(cè)量一處，當(dāng)測(cè)量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于0.5％；沉渣厚度小于等于50mm。對(duì)照驗(yàn)收規(guī)范自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查通過(guò)后簽字。⑺吊裝鋼筋籠①制作鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確，彎起或綁扎的搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋搭接處，應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用設(shè)計(jì)所要求的鋼筋型號(hào)，調(diào)直重繞方式進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍鋼筋型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求?？v向主筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求的直徑和規(guī)范要求采用焊接接頭或者采用機(jī)械連接套筒連接。鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和樁基深度和鋼筋成品長(zhǎng)度可以采取分段制作、主筋接頭錯(cuò)開(kāi)，吊裝下放，下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。②吊裝鋼筋籠利用25T吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí)，用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。吊裝時(shí)考慮起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。

本工程鋼筋籠長(zhǎng)度大于9m則采用分段吊裝，分段焊接；現(xiàn)場(chǎng)吊裝完第一段鋼筋籠后要使鋼筋籠上端固定在護(hù)筒上，并且使鋼筋籠外露樁孔1m，以備現(xiàn)場(chǎng)焊接連接下一段鋼筋籠，箍筋采用單面焊連接，連接長(zhǎng)度10d；主筋采用雙面焊連接，連接長(zhǎng)度5d，并且鋼筋上下端鋼筋主筋中心線在一條線上。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過(guò)程中鋼筋籠變形。吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動(dòng)。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度后，立即下放混凝土輸送導(dǎo)管，避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞，遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時(shí)查明原因。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長(zhǎng)4根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位，鋼筋籠入孔完畢后自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽字。⑻安裝混凝土導(dǎo)管導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出混凝土為宜，一般為300mm。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄，以備澆筑混凝土?xí)r使用。⑼灌注混凝土混凝土灌注采用導(dǎo)管法，混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成，各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開(kāi)始。鉆孔樁灌注前，計(jì)算初灌的灌注量，確保初灌埋管的成功。混凝土標(biāo)號(hào)與相應(yīng)的單體建筑的樁基設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)，輸送車運(yùn)至樁位,混凝土泵車配合灌注?；炷翉?qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備良好的和易性。隨著孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí)，為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，計(jì)算混凝土的需要量，嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量。混凝土灌注過(guò)程中，配備發(fā)電機(jī)發(fā)電，保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注樁的混凝土面高出設(shè)計(jì)0.5m，以便鑿除浮漿與樁頭，確保樁身混凝土質(zhì)量。按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008第6.6.4條之規(guī)定：樁基混凝土在澆筑樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r，要隨澆筑隨振動(dòng)，每次澆筑高度不得大于1.5m。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證措施鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1主筋間距±10主控項(xiàng)目2長(zhǎng)度±100主控項(xiàng)目3箍筋間距±20一般項(xiàng)目4鋼筋籠直徑±10一般項(xiàng)目1、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目樁位偏差滿足下表規(guī)定：不大于100mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：采用開(kāi)挖前做的護(hù)樁進(jìn)行檢測(cè)。②孔深允許偏差+300mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：只深不淺，探孔器檢測(cè)，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。⑵一般項(xiàng)目：垂直度允許偏差0.5%。檢查數(shù)量：按照檢驗(yàn)批抽檢。檢查方法：用探孔器檢測(cè)。②樁徑允許偏差50mm檢查數(shù)量：按照檢驗(yàn)批抽檢檢查方法：鋼卷尺量。③沉渣厚度：≤50mm檢查數(shù)量：按照檢驗(yàn)批抽檢檢查方法：用標(biāo)高測(cè)量的方法。④混凝土塌落度：160～220mm檢查數(shù)量：按照檢驗(yàn)批抽檢檢查方法：用塌落度儀。⑤鋼筋籠安裝深度允許偏差±100mm檢查數(shù)量：按照檢驗(yàn)批抽檢檢查方法：用鋼尺量。其余按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。⑶混凝土試塊數(shù)量：直徑大于1m或單樁混凝土量超過(guò)25m3的樁基，每根樁身混凝土應(yīng)該留有至少一組試件；直徑不大于1m的樁基或者單樁混凝土量不超過(guò)25m3的樁基，每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組試件，每組留置3個(gè)試塊。2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3、質(zhì)量保證措施（1）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒既保護(hù)孔壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時(shí)、松散的雜填土層和流砂層，將護(hù)筒加長(zhǎng)，提高護(hù)壁效果。（2）坍孔處理鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用原地回填搗實(shí)和加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。對(duì)于比較松散的拋填土層及石塊含量大的樁基位置可采用在樁基周圍100cm處對(duì)稱鉆Φ100孔后壓灌C20混凝土，孔深鉆至原土基為準(zhǔn)。（3）縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。（4）埋鉆和卡鉆處理干法成孔埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多時(shí)，卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在碎石地層鉆進(jìn)時(shí)，碎石掉落卡鉆等。

埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。（6）澆筑混凝土的要求混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合，則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.8m～1.0m，最后機(jī)械破樁頭處理。（7）防止鋼筋籠上浮的措施為防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮采取以下措施：①澆筑鋼筋籠底部以上500mm-1000mm范圍時(shí)要放慢澆筑速度待澆筑1000mm左右時(shí)停止?jié)仓?，澆筑相?/p>