中國建筑股份有限公司 CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTDXX項(xiàng)目落地式卸料平臺專項(xiàng)施工方案使用說明：正文及參考附圖中涉及的具體參數(shù)及材料規(guī)格型號均為參考值，編制人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)并計(jì)算確定；編寫方案時應(yīng)保證不得少于本方案模板規(guī)定的格式和內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上編制人員可以另行發(fā)揮和補(bǔ)充適用內(nèi)容。中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司XX年XX月工程概況1.1總體概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7安全監(jiān)督單位8勘察單位9施工總承包中建二局第三建筑工程有限公司10主要施工分包單位11資金來源12合同范圍13合同工期14合同質(zhì)量目標(biāo)15合同安全目標(biāo)1.2建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑位置具體地理位置（市區(qū)、郊區(qū)或臨海、氣候特征）3建筑面積總建筑面積（m2）各樓使用卸料平臺的單層建筑面積（m2）不同樓棟分別描述，以下同理4建筑高度（按樓棟填寫）建筑總高（m）地上各層（m）地下各層（m）1.3結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)類型2卸料平臺放置位置陽臺上、飄窗反梁上、普通樓面邊梁附近3混凝土強(qiáng)度等級梁板墻4主體采用模架體系其他周轉(zhuǎn)材料根據(jù)建辦質(zhì)〔2018〕31號文、建二三通〔2021〕236號關(guān)于印發(fā)《中建二局第三建筑工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)、施工方案管理規(guī)定（2021版）》要求，卸料平臺屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需編制專項(xiàng)安全施工方案。本方案模型主要介紹主體施工時的卸料平臺相關(guān)內(nèi)容。在主體結(jié)構(gòu)施工時，為了解決樓層內(nèi)模板、鋼管、木方、矩管、U拖、扣件等結(jié)構(gòu)施工周轉(zhuǎn)材料的倒運(yùn)問題，需要搭設(shè)卸料平臺用以周轉(zhuǎn)材料的倒運(yùn)。本工程的落地式卸料平臺必須單獨(dú)設(shè)置，與外架斷開，外架在卸料平臺兩側(cè)處需增設(shè)連墻件、“之”字撐等進(jìn)行加固。落地式操作平臺應(yīng)與建筑物進(jìn)行剛性連接，應(yīng)從底層第一步水平桿起逐層設(shè)置連墻件且間隔不應(yīng)大于4m，同時應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，落地式卸料平臺具體情況如下：序號卸料平臺編號位置大?。ㄩL寬）最終高度備注11#卸料平臺1#樓北側(cè)XXm*XXmXXX層，高度XXm22#卸料平臺2#樓北側(cè)XXm*XXmXXX層，高度XXm...注意：落地式卸料平臺的面積不應(yīng)超過10m2，高度不應(yīng)大于15m，高寬比不應(yīng)大于2.5:1。落地卸料平臺的放置位置詳見附圖X—落地卸料平臺平面布置圖。注：1）落地卸料平臺平面布設(shè)位置應(yīng)避開安全通道、各類加工場、室外電梯等人流及貨運(yùn)密集部位，并遠(yuǎn)離塔身周邊。工期較為緊張的項(xiàng)目，如標(biāo)準(zhǔn)層工期在5天以內(nèi)采用軟模體系，通常不超過200平米設(shè)置一個卸料平臺；標(biāo)準(zhǔn)工期7-10天左右，通常200-400平米設(shè)置一個卸料平臺。上述覆蓋建筑面積為一般經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，僅供參考。1.4風(fēng)險(xiǎn)源辨識與分級1.4-1風(fēng)險(xiǎn)識別清單序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素描述可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)程度所涉及章節(jié)1架體搭設(shè)坍塌一般2.3.3節(jié)、3.2.1節(jié)2立桿間距、步距過大坍塌重大4.3.1節(jié)、5.2.3節(jié)3架體拆除不穿防滑鞋高墜……5.2.1節(jié)4不設(shè)警戒區(qū)，人員隨意穿行物體打擊5.2.2節(jié)5使用堆料超高坍塌4.3.5節(jié)&……編制依據(jù)序號名稱編號1住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制指南的通知》《建辦質(zhì)〔2021〕48號2住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4施工腳手架通用規(guī)范GB55023-20225建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-20166建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-20068直縫電焊鋼管GB/T13793-20169鋼管腳手架扣件GB15831-200610安全網(wǎng)GB5725-200911建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201112建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201614地方性有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》等15中建二局三公司《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊》2015版16企業(yè)質(zhì)量、安全強(qiáng)制條款2020版17關(guān)于印發(fā)《中建二局第三建筑工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)、施工方案管理規(guī)定（2021版）》建二三通〔2021〕236號18計(jì)算軟件如ＰＫＰＭ、品茗等19本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖20本工程施工組織設(shè)計(jì)21其他三、施工計(jì)劃主要明確卸料平臺的進(jìn)度計(jì)劃、物資準(zhǔn)備。3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉并審查方案及方案圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)卸料平臺有關(guān)規(guī)范，對已完工的相似工程組織學(xué)習(xí)，交流經(jīng)驗(yàn)。3.1.2卸料平臺施工前，及時完成對本方案審批、交底。3.1.3施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員、分包負(fù)責(zé)人、班組長等進(jìn)行方案交底，現(xiàn)場工長對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前施工技術(shù)交底和安全交底。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃可采用橫道圖或列表體現(xiàn)，應(yīng)包含使用時間、拆除時間、退場時間卸料平臺編號搭設(shè)時間開始使用時間結(jié)束使用時間拆除時間1#2022.10.102022.10.152023.5.122023.5.132#3.3材料與設(shè)備計(jì)劃（根據(jù)工程實(shí)際情況，鋼管/腳手板/兜網(wǎng)等物資情況列表體現(xiàn)）落地卸料平臺材料要求如下：序號材料名稱規(guī)格數(shù)量計(jì)量單位使用時間備注1鋼管m無質(zhì)量缺陷2直角扣件m23安全網(wǎng)m24兜網(wǎng)m5腳手板無腐朽、劈裂67注：本表為所有卸料平臺材料用量。也可以每個卸料平臺分別列表。3.4勞動力計(jì)劃序號人員及工種計(jì)劃數(shù)量操作內(nèi)容1架子工卸料平臺搭設(shè)、拆除2塔吊司機(jī)、信號工現(xiàn)場材料吊運(yùn)3專職安全員施工過程旁站、安全檢查和監(jiān)督4...四、施工工藝技術(shù)4.1卸料平臺設(shè)計(jì)參數(shù)4.1.1卸料平臺設(shè)計(jì)參數(shù)1#落地式卸料平臺尺寸為XXXm*XXXm。立桿縱橫距為XXXmm*XXXmm（垂直于結(jié)構(gòu)方向?yàn)闄M向，平行于結(jié)構(gòu)方向?yàn)榭v向），橫桿步距XXXmm（最上一道橫桿步距根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，但必須小于XXXmm），第一次搭設(shè)高度XXXm，第二次搭設(shè)高度XXXm，，最終搭設(shè)高度XXXm。2#落地式卸料平臺尺寸為XXXm*XXXm。立桿縱橫距為XXXmm*XXXmm（垂直于結(jié)構(gòu)方向?yàn)闄M向，平行于結(jié)構(gòu)方向?yàn)榭v向），橫桿步距XXXmm（最上一道橫桿步距根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)整，但必須小于XXXmm），第一次搭設(shè)高度XXXm，第二次搭設(shè)高度XXXm，，最終搭設(shè)高度XXXm。3#卸料平臺的操作層應(yīng)滿鋪50厚木腳手板，平臺操作面底鋼管間距300(具體數(shù)值由計(jì)算確定)mm。平臺操作面的橫桿與立桿連接采用雙扣件。掃地桿距地200mm，立桿下墊50mm厚200mm寬的通長木腳手板。卸料平臺搭設(shè)詳圖見附圖X——卸料平臺平、剖面圖。材料堆放荷載要求少于XXXKN/㎡（根據(jù)計(jì)算書確定），卸料平臺限荷值不大于XXXt，施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)超過2KN/㎡。平臺上操作人員不超過2人，操作人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載值。設(shè)計(jì)計(jì)算不含沖擊荷載，要求上料及下料過程中應(yīng)輕拿輕放。使用卸料平臺前應(yīng)制作限荷量化牌固定在卸料平臺內(nèi)側(cè)醒目位置。4.1.2允許堆放荷載量化表（根據(jù)項(xiàng)目自身材料填寫）舉例：卸料平臺允許堆放荷載量化牌（以不大于0.8t為例）料具名稱規(guī)

格重量單獨(dú)堆放數(shù)量木方40mm×80mm長4.0m500kg/m3124根模板覆膜木膠合板1830*915厚12mm12.5kg/張64張覆膜木膠合板2440*1220厚12mm22kg/張36張覆膜木膠合板1830*915厚15mm14.5kg/張54張覆膜木膠合板2440*1220厚15mm26kg/張30張鋼管φ48×2.8mm長3.2m3.33kg/m75根φ48×2.8mm長2m

120根φ48×2.8mm長1.2m200根盤扣水平桿0.6m2.43kg329根0.9m3.45kg231根1.2m4.37kg183根1.5m5.36kg149根立桿0.5m3.6kg222根1m6.06kg132根1.5m8.4kg95根2m10.86kg73根斜桿420.6*1.55.42kg147根4.20.9*1.55.77kg138根4.21.2*1.56.08kg131根4.21.5*1.56.57kg121根扣件直角扣件1.34kg/個597個旋轉(zhuǎn)扣件1.489kg/個537個對接扣件1.877kg/個423個公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化圖集（2015版）對于限載標(biāo)示規(guī)定如下圖：4.2卸料平臺施工工藝流程（若有基礎(chǔ)處理應(yīng)增加相應(yīng)施工順序）鋪設(shè)腳手板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿→裝掃地桿→調(diào)校立桿及第一步水平桿→裝水平桿→安裝第一步連墻件→安第二步水平桿并與各立桿扣緊→安連墻件→安第三、四步……縱、橫向水平桿及連墻件→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→水平、立面防護(hù)→出料通道防護(hù)→驗(yàn)收。4.3施工要求4.3.1基礎(chǔ)要求如卸料平臺坐落在回填土上，回填土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018規(guī)范要求對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，落應(yīng)進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算，回填土的具體承載力，應(yīng)通過現(xiàn)場原位試驗(yàn)或有確切的依據(jù)來進(jìn)行確定，確保符合要求。并且架體區(qū)域及周邊1m范圍以內(nèi)宜做100mm厚C15混凝土墊層。混凝土面由中心向四周0.5%找坡，完成面高于自然地坪大于50mm且利于排水；如架體處于低洼區(qū)，基礎(chǔ)周邊需設(shè)置排水溝將水順利排放至遠(yuǎn)離架體的集水坑或市政排水點(diǎn)。如落地卸料平臺放于地下室頂板、樓板、懸挑陽臺等之上，需對結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。4.3.2立桿立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。平臺頂部立桿應(yīng)注意選桿找平，避免到作業(yè)層切割鋼管造成浪費(fèi)。架體周邊立桿頂端應(yīng)高出作業(yè)層平面1500mm，用作防護(hù)欄桿，內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的護(hù)身欄桿和硬質(zhì)防護(hù)板。在搭設(shè)完該處的立桿、縱橫桿后，應(yīng)立即設(shè)置作業(yè)層的連墻件。4.3.3橫桿橫桿采用直角扣件與立桿扣緊，橫桿采用對接扣件連接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。4.3.4腳手板腳手板采用平鋪，接頭采用對接，腳手板懸挑長度不大于150mm。作業(yè)層側(cè)面鋪180mm高的擋腳板。落地架立桿下鋪50厚200mm寬的通長木腳手板，作業(yè)層滿鋪50厚木腳手板。4.3.5連墻件連墻件設(shè)置間距不宜大于2步3跨，連墻件應(yīng)從底層第一步水平桿起逐層設(shè)置連墻件且間隔不應(yīng)大于4m，同時應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)（立桿與,橫桿交匯處）設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。卸料平臺架體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連接，嚴(yán)禁與外架拉接。架體必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。4.3.6剪刀撐依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）中的要求，在外排架子立面整個長度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，架體底部和頂部及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，斜桿與地面的傾角在45°～60°之間。剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接，要求搭接長度不得小于1000mm，并且應(yīng)等間布置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至剪刀撐桿端部的距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mm。4.3.7平臺與樓層之間通道平臺面鋪完腳手板后與樓層面平齊，腳手板在樓層內(nèi)長度宜不小于200mm。4.3.8其余施工注意事項(xiàng)隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。施工層操作面下方設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。卸料平臺周圍圈設(shè)置密目網(wǎng)，作業(yè)中防止人員進(jìn)入卸料平臺的架體內(nèi)；作業(yè)時，在卸料平臺周邊6米范圍設(shè)置警戒線，作業(yè)中防止人員進(jìn)入。五、卸料平臺安拆及使用安全保證措施5.1落地式卸料平臺主要描述搭拆人員的資質(zhì)、穿著、安全用品佩戴、施工安全操作要求及技術(shù)措施、搭拆過程的管理要求、使用時的管理要求及監(jiān)測要求等內(nèi)容，可參照腳手架搭拆有關(guān)內(nèi)容。5.1.1施工人員要求1）高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無防礙登高架設(shè)作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。2）責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。3）操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格后，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。上架作業(yè)人員還應(yīng)定期進(jìn)行體檢。5.1.2腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施1）進(jìn)入施工區(qū)域的作業(yè)人員及管理人員必須戴好安全帽。高空作業(yè)人員衣著整齊，綁好裹腿，應(yīng)穿防滑鞋，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋。2）架體搭設(shè)前，工長要向搭設(shè)施工人員進(jìn)行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。3）架子工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的工具應(yīng)栓2m長的保護(hù)繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應(yīng)下架子。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4）架子工在搭設(shè)架子的過程中，搭設(shè)時設(shè)專人指揮，作業(yè)人員注意力集中，嚴(yán)格服從指揮，多人協(xié)同配合作業(yè)時，其動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，向上傳遞鋼管時，要用繩子綁扎好再向上拉。嚴(yán)禁拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。搭設(shè)過程中，當(dāng)日沒有完成的架子，下班前必須將架子固定好，避免失穩(wěn)上人。5）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力5級以上，高溫、雨雪氣候等）影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。6）架體搭設(shè)時，材料應(yīng)放置在樓層內(nèi)且距樓層邊不小于1000mm，放置時不與樓層邊緣平行。7）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步，如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取撐拉固定等措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。8）腳手架墊板應(yīng)采用長度不小于2跨，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的木墊板。9）連墻件、剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨腳手架同步搭設(shè)，不得滯后安裝。10）架子搭設(shè)完成后，由架子隊(duì)會同使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)方可使用。未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架子，除架子工外，嚴(yán)禁任何人員攀登，未經(jīng)驗(yàn)收的架子不得投入使用，驗(yàn)收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。11）腳手板離外墻面距離小于150mm時，腳手板的探頭用10號鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上，在拐角等處的腳手板與橫向水平桿可靠連接。對接扣件的開口朝上或朝內(nèi)。對接卡開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上雨水侵入扣件。在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須配置滅火器，并有專人看守。5.1.3腳手架使用安全保證措施1）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由架子隊(duì)會同使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件或挪用腳手板：必須拆改時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)操作。2）嚴(yán)格控制施工荷載，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。3）落地式操作平臺一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。4）在架面上設(shè)置的輕型材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退。5）禁止作業(yè)人員在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。6）在架上作業(yè)時，必須系安全帶，并應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7）人員上下腳手架必須走安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。8）每天班前工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。9）每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去，在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。10）所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有傾斜下沉、松扣和崩扣等現(xiàn)象，要及時維修。11）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。5.1.4腳手架拆除安全保證措施1）拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。2）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。3）拆架前在地面上劃分外架拆除危險(xiǎn)區(qū)域，拉設(shè)警戒線并設(shè)置危險(xiǎn)警示牌。設(shè)專人監(jiān)護(hù)，沒有安全員、工長在場，外架不準(zhǔn)拆除。4）架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求主桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。5）架子拆除工藝流程：拆護(hù)欄→拆腳手板→拆橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拆連墻件→傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼6）拆桿和放桿時必須由2—3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。7）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，在拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)范要求設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。8）卸料時各各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；9）拆架人員必須系好安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部作業(yè)。10）拆架時，若有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。11）拆架時扣件必須從鋼管上全部拆除，不準(zhǔn)將扣件留在被拆下的鋼管上。12）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。13）拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時嬉戲打鬧。14）拆架人員要穿戴好個人勞保用品。15）拆除中不得更換人員，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。16）腳手桿要隨拆、隨運(yùn)、隨清，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，拆下來的腳手桿要有防水措施，以防雨后生銹。嚴(yán)禁將扣件留在腳手桿上，扣件要分型號裝箱保管。17）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。5.2雨期施工措施1)本工程施工正處在雨季，卸料平臺搭設(shè)及維護(hù)也處在雨季，為此采取如下措施，以保證卸料平臺施工及作業(yè)安全。2）雨天嚴(yán)禁安排高空作業(yè)，雨后施工時作業(yè)人員需穿防滑鞋，并系好安全帶及其它的防滑、勞保用品。3）搭設(shè)架子在雨季中，應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，上人馬道鋪好木腳手板，釘好防滑條，防滑條間距不大于300mm，定期派人清掃通道及平臺上的積泥。4）雨季施工期間對卸料平臺應(yīng)安排專人巡查與維修。5）雨后必須對平臺進(jìn)行重新檢查。5.3防臺風(fēng)措施（有臺風(fēng)區(qū)域需有此措施，且卸料平臺設(shè)計(jì)時考慮臺風(fēng)因素）1）臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，做好記錄，并與市氣象臺保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時報(bào)告，以便采取有效措施。2）施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架時，在6級及以上大風(fēng)情況下停止作業(yè)。3）臺風(fēng)來臨前，對落地式平臺必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，必要時進(jìn)行加固處理，防止架體擺動。檢查各層腳手架連墻件是否與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。平臺腳手板上材料必須清理轉(zhuǎn)移，防止高空落物。4）臺風(fēng)過后必須對腳手架進(jìn)行復(fù)查，確保排除安全隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。5)科學(xué)、合理安排臺風(fēng)期間施工，盡量使工程不會因此而處于停工狀態(tài)。提前安排好卸料平臺上材料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，做到有備無患。5.4安全施工注意事項(xiàng)1）操作平臺上掛標(biāo)示牌表明容許荷載值，操作平臺人員和物料的總重量，禁止超過設(shè)計(jì)的容許荷載，并由項(xiàng)目安全員加以監(jiān)督。上料或下料過程中應(yīng)輕拿輕放，不要引起沖擊。2）起吊前將平臺上的散料清理干凈。3）使用時班組安全人員要經(jīng)常檢查卸料平臺的工作情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止作業(yè)，上報(bào)項(xiàng)目部，進(jìn)行檢查和處理。項(xiàng)目安全員每周進(jìn)行一次檢查，每次檢查均要做記錄。4）卸料時要求輕吊輕放，物料吊卸應(yīng)遵守物料吊裝捆扎要求，防止散落，造成傷害。5）卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。6）在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。7）雨天及六級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。8）雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。9）應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。

A在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查

1）在六級大風(fēng)和大雨后

2）停用超過二個月，復(fù)工前。

B安全防護(hù)措施是否符合要求。1）安全檢查的次數(shù)為每上升一次檢查一次。2）搭拆和使用卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3）搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。4）卸料平臺上裝料長度和寬度不得超長超過平臺，堆放材料要低于防護(hù)欄桿300mm即堆放高度不超過1200mm。5）卸料平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。6）卸料平臺驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后由架子工操作。7）起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞卸料平臺及外腳手架，其他人員不得在卸料平臺上逗留。8）放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。9）不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。10）夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。11）搭拆操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。12）嚴(yán)禁在卸料平臺上吸煙、亂丟火種13）不得在卸料平臺上安裝電線、電閘和電器設(shè)備。施工現(xiàn)場使用照明燈具，必須與卸料平臺有足夠的安全距離，嚴(yán)禁將碘鎢燈安裝在卸料平臺上。14）對靠近卸料平臺的地方需要進(jìn)行電焊施工作業(yè)時，必須先辦理動火手續(xù)。動火作業(yè)前，必須進(jìn)行安全檢查并用水淋濕電焊施工作業(yè)的范圍，并有專人監(jiān)護(hù)跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴(yán)禁焊花掉落到卸料平臺。5.5平臺監(jiān)測措施1）平臺架在搭設(shè)過程中，由班組進(jìn)行班前檢查；平臺在使用過程中，由使用班組進(jìn)行班前檢查，在確認(rèn)安全后，才能進(jìn)行操作作業(yè)。2）在搭設(shè)過程中的技術(shù)要求、允許偏差必須符合要求，每天由專業(yè)工長、安全員及測量員對搭設(shè)的架體進(jìn)行檢查。3）平臺使用過程中，由項(xiàng)目部定期組織檢查以下項(xiàng)目：（1）各桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等構(gòu)造是否符合要求；（2）立桿垂直度的偏差是否滿足規(guī)范要求；（3）安全防護(hù)措施是否符合要求；（4）架體上荷載是否超載；荷載要求見“限載牌”中內(nèi)容。4）平臺架體在下列階段應(yīng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：（1）操作層上施加荷載前；（2）遇有六級大風(fēng)與大雨后；（3）停用超過一個月；（4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理人員表6-1-1管理層負(fù)責(zé)人一覽表施工區(qū)域/樓棟工長質(zhì)檢員安全員技術(shù)員測量員材料員生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工安全總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理一區(qū)二區(qū)三區(qū)……表6-1-2管理層負(fù)責(zé)人職責(zé)一覽表崗位姓名職責(zé)勞務(wù)管理人員負(fù)責(zé)按施工方案、技術(shù)交底及工長要求操作，負(fù)責(zé)組織好班前安全活動，進(jìn)行班組內(nèi)部自檢，對卸料平臺的施工質(zhì)量、安全承擔(dān)直接施工責(zé)任工長在卸料平臺施工前對施工班組進(jìn)行安全交底和施工技術(shù)交底；編制卸料平臺施工生產(chǎn)安排計(jì)劃，對人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場各專業(yè)組現(xiàn)場工作，對方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)，自驗(yàn)合格報(bào)請生產(chǎn)經(jīng)理組織驗(yàn)收質(zhì)檢參與卸料平臺材料和搭設(shè)驗(yàn)收、與卸料平臺有關(guān)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收技術(shù)員負(fù)責(zé)方案編制及方案交底，并參與驗(yàn)收測量員按方案要求進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題第一時間進(jìn)行上報(bào)材料員按現(xiàn)場實(shí)施負(fù)責(zé)人的計(jì)劃和方案要求及相關(guān)規(guī)范要求組織材料進(jìn)場和保證材料質(zhì)量合格，對卸料平臺的各項(xiàng)材料供應(yīng)及材料質(zhì)量負(fù)責(zé)安全總監(jiān)負(fù)責(zé)參與交底，監(jiān)督按方案執(zhí)行，參與卸料平臺的驗(yàn)收生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織卸料平臺驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)卸料平臺施工任務(wù)部署，組織、檢查各專業(yè)組的工作，監(jiān)督落實(shí)施工生產(chǎn)和任務(wù)等項(xiàng)目總工組織編制專項(xiàng)施工方案和方案交底工作，在施工過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對卸料平臺施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)卸料平臺施工任務(wù)，組織、檢查各專業(yè)組的工作，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，是卸料平臺施工安全第一責(zé)任人6.2專職安全人員表6-2-1專職安全人員職責(zé)一覽表崗位姓名職責(zé)安全員負(fù)責(zé)對卸料平臺搭設(shè)、周轉(zhuǎn)、拆除進(jìn)行旁站，對日常使用期間進(jìn)行日常巡視、安全監(jiān)督檢查勞務(wù)專職安全員協(xié)助總包進(jìn)行現(xiàn)場巡查；安裝、拆除時旁站6.3特種操作人員姓名性別證書編號身份證號碼職責(zé)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)前熟悉方案要求，嚴(yán)禁身體不適進(jìn)行施工作業(yè)。卸料平臺驗(yàn)收按照J(rèn)GJ59-2011、JGJ80-2016以及地方有關(guān)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。7.1主要材料性能要求7.1.1鋼管1）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2016或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015中規(guī)定的Q235普通鋼管；其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235級鋼的規(guī)定。2）報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕。7.1.2扣件1）根據(jù)GB/T9440-2010《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330－08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定。2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。4）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5）扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：扣件有裂紋、變形、滑扣?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理。7.1.3腳手板選用50mm厚的杉、松木質(zhì)板，長2～6m、寬200mm～300mm；其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。兩頭須用8＃鐵絲打箍兩道；腐朽、劈裂等不符合一等材質(zhì)的腳手板禁止使用。7.1.4安全網(wǎng)1）安全網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全網(wǎng)》GB5725-2009，方準(zhǔn)進(jìn)場使用。大孔安全網(wǎng)用作平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為P—3×6m；綠色密目安全網(wǎng)L—1.5×6m，用作外掛立網(wǎng)。安全網(wǎng)使用有國家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)必須是阻燃的，進(jìn)場要做防火試驗(yàn)，不合格者不得進(jìn)場驗(yàn)收。2）安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。3）安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn)。7.2驗(yàn)收程序7.2.1審查方案：方案是否按要求進(jìn)行編制，是否完成審批。7.2.2資料審查：卸料平臺所使用的構(gòu)配件材質(zhì)是否與方案相符、報(bào)告等資料是否齊全、交底是否完成。7.2.3現(xiàn)場檢查：按要求組織管理人員對卸料平臺進(jìn)行檢查，立桿基礎(chǔ)、搭設(shè)方式、搭設(shè)高度、與結(jié)構(gòu)連接方式等是否按方案進(jìn)行。7.2.4荷載試驗(yàn)：卸料平臺在滿荷載情況下，架體是否穩(wěn)固可靠。7.2.5總結(jié)：按要求進(jìn)行填寫驗(yàn)收資料，如存在問題需進(jìn)行整改后重新驗(yàn)收。7.3驗(yàn)收人員崗位姓名電話項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工安全總監(jiān)方案編制人員專職安全員工長總監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師7.4驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)7.4.1驗(yàn)收內(nèi)容操作平臺的鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所使用材料是否存在缺陷，偏差是否滿足要求，是否按方案進(jìn)行搭設(shè)。2）搭設(shè)前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，搭設(shè)過程中應(yīng)隨施工進(jìn)度按結(jié)構(gòu)層對操作平臺進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3）遇6級以上大風(fēng)、雷雨、大雪等惡劣天氣及停用超過1個月，恢復(fù)使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查。4）驗(yàn)收立桿間距、步距、剪刀撐、連墻件、防護(hù)等是否符合方案要求。7.4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。2）鋼管、新舊扣件等必須進(jìn)行防銹處理，并在鋼管表面涂刷紅白相間油漆（間距300mm）；3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；4）安裝后的扣件螺栓必須切實(shí)擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。5）不得隨意拆除卸料平臺上的鋼管、木方等材料。6）倒運(yùn)木夾板、木方、鋼管，應(yīng)將材料堆放在卸料平臺的中間部分，并且設(shè)限重牌。嚴(yán)禁超載使用，使用單位必須派專人監(jiān)督，安全員作重點(diǎn)巡視檢查。7）立桿間距、步距、剪刀撐、連墻件、水平豎向防護(hù)等應(yīng)符合方案要求。7.4.3構(gòu)件允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚2.8±0.5±0.28游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7Δ2°Δ2°塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18ΔΔ游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5ΔΔl鋼板尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20llΔ③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓鋼腳手板①板面撓曲l≤4ml＞4m≤12≤16鋼板尺②板面扭曲（任一角翹起）≤57.4.4搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法與工具1搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺H=2H=10H=20±7±50±502間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根水平桿高差±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度的偏差－5鋼板尺7.4.5扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個）抽查數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9011～150151～2802851～500501～12001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51～9011～150151～2802851～500501～12001201～3200581320325012357107.4.6卸料平臺驗(yàn)收表（根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整）中國建筑管理表格（落地）卸料平臺方案驗(yàn)收表表單編號CSCEC2B3C-驗(yàn)收部位搭設(shè)高度施工分包單位作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人序號驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及要求驗(yàn)收結(jié)果1尺寸卸料平臺的位置、尺寸、材質(zhì)等是否符合方案要求□符合□不符合□不涉及存在的問題：2立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)必須平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施，架體必須支搭在底座(托)或通長腳手板上?！醴稀醪环稀醪簧婕按嬖诘膯栴}：3鋼管扣件鋼管、扣件、安全網(wǎng)有復(fù)試檢測報(bào)告。鋼管規(guī)格符合方案要求。鋼管無裂紋、彎曲、壓扁、銹蝕□符合□不符合□不涉及存在的問題：4架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)卸料平臺必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，拉結(jié)點(diǎn)垂直、水平距離符合要求，拉結(jié)必須使用鋼性材料□符合□不符合□不涉及存在的問題：5剪刀撐卸料平臺必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐，寬度及角度符合要求。搭接方式應(yīng)符合規(guī)范要求□符合□不符合□不涉及存在的問題：6立桿及水平桿立桿間距應(yīng)符合要求；立桿對接必須符合要求□符合□不符合□不涉及存在的問題：水平桿的間距、固定方式、搭接方式等應(yīng)符合要求□符合□不符合□不涉及存在的問題：7標(biāo)示及荷載平臺內(nèi)側(cè)設(shè)置荷載（噸位）標(biāo)示牌，且注明各種物料放置數(shù)量和碼放要求。不允許超載。平臺上操作人員不超過2人?！醴稀醪环稀醪簧婕按嬖诘膯栴}：8水平防護(hù)水平兜網(wǎng)間距或位置應(yīng)符合方案要求。卸料平臺在使用過程中，周邊是否設(shè)置警戒區(qū)域。?符合□不符合□不涉及存在的問題：9架體封閉操作面護(hù)身欄桿（不低于1.5m），欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材料的擋板。腳手板和擋腳板的設(shè)置符合要求。架體須用密目網(wǎng)沿內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并固定牢固?！醴稀醪环稀醪簧婕按嬖诘膯栴}：10其他□符合□不符合□不涉及存在的問題：評價結(jié)論：符合度%參加驗(yàn)收人員簽字：7.4.7施工架體搭、拆作業(yè)安全專項(xiàng)控制記錄施工架體搭、拆作業(yè)安全專項(xiàng)控制記錄風(fēng)險(xiǎn)級別：局級□公司級□項(xiàng)目級□編號：項(xiàng)目名稱:施工部位:施工單位:施工時間:施工內(nèi)容:安全管理控制點(diǎn)檢查結(jié)果存在問題是（√）否（×）施工方案★方案是否審批、論證資質(zhì)作業(yè)人員是否具備上崗資格作業(yè)前檢查★工人狀況工人有無情緒反常工人有無身體不適★對參與該項(xiàng)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底★是否有旁站人員★警戒區(qū)域設(shè)立★地基、基礎(chǔ)、現(xiàn)場排水是否滿足需要★鋼管、扣件、跳板是否驗(yàn)收合格★設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)的部位是否符合要求（搭設(shè)工序）★架體拉結(jié)點(diǎn)是否設(shè)置到位、安全可靠（拆除工序）★臨邊防護(hù)是否到位★人員防護(hù)用品配置到位作業(yè)控制★警戒區(qū)域人員清場★禁止上下拋擲鋼管、扣件等雜物腳手架護(hù)欄高度是否滿足要求搭設(shè)、拆除順序正確，禁止交叉作業(yè)★搭設(shè)架體頭兩步進(jìn)行方案符合性驗(yàn)收，隨后每層驗(yàn)收。完工檢查所有臨邊防護(hù)到位合理堆放材料、及時清理現(xiàn)場驗(yàn)收必須按驗(yàn)收程序達(dá)到合規(guī)使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格，必須張掛“未經(jīng)驗(yàn)收合格禁止使用”警示牌。過程問題及處理措施:施工單位(簽字)：施工旁站人(簽字)：旁站安全員(簽字)：生產(chǎn)經(jīng)理(簽字)：年月日注：1.表中★項(xiàng)為作業(yè)進(jìn)程單項(xiàng)否決項(xiàng)，出現(xiàn)任一否決項(xiàng)，作業(yè)進(jìn)程立即停止（或不得作業(yè)），其他項(xiàng)為過程整改項(xiàng)。2.此表由旁站人填寫，項(xiàng)目安全部歸檔。7.4.8驗(yàn)收后掛牌制度在卸料平臺顯著位置標(biāo)明驗(yàn)收牌，并由驗(yàn)收人員簽字。要求必須驗(yàn)收后才能使用。要求提升一次驗(yàn)收一次同時，按《中建二局三公司安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊》懸掛安全標(biāo)志。八、卸料平臺應(yīng)急處理措施8.1組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)絡(luò)方式12工程建造總監(jiān)34567技術(shù)員898.2職責(zé)分工8.2.1隊(duì)長職責(zé)1.決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2．復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3.指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4.與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；5.在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6.在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。8.2.2副隊(duì)長職責(zé)1.評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2.如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；3.安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4.設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。8.2.3通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：1.確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2.保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。3.負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。8.2.4技術(shù)支持組職責(zé)1.提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。2.指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。3.修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4.繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。8.2.5保衛(wèi)組職責(zé)1.保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)。2.設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。3.保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。4.搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。8.2.6搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)：1.實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2.尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3.在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4.搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。8.2.7醫(yī)療救護(hù)組：1.在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2.使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。3.協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。8.2.8后勤保障組職責(zé)：1.保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2.提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。8.3響應(yīng)匯報(bào)流程卸料平臺作業(yè)中發(fā)生無法預(yù)料需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、項(xiàng)目部、分公司、公司。由技術(shù)支持小組收集、記錄、整理緊急情況信息并向上及時傳遞，由隊(duì)長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由項(xiàng)目部自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或項(xiàng)目部處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門或其他上級政府部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。1）項(xiàng)目部實(shí)行晝夜值班制度，項(xiàng)目部值班時間如下：值班時間：白天：7：30～20：30；夜間20：30～7：30。2）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時搶救傷員，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。3）值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組隊(duì)長。隊(duì)長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項(xiàng)目經(jīng)理在30分鐘內(nèi)向上一級有關(guān)部門報(bào)告。4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從隊(duì)長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。8.4各種危險(xiǎn)源出現(xiàn)時的應(yīng)急措施迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)卸料平臺上作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。如無人員傷亡，立即實(shí)施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動須由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排。8.4.2發(fā)生高處墜落事故或物體打擊事故的搶救措施救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場。查看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。在搶救傷員的同時迅速向上級報(bào)告事故現(xiàn)場情況。搶救受傷人員時幾種情況的處理：——如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場?！绨l(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：①立即聯(lián)系120、999急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往?？漆t(yī)院。②外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。③骨折：注意搬運(yùn)時的保護(hù)，對昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員?！话阈詡樗屯t(yī)院檢查，防止破傷風(fēng)。8.5應(yīng)急醫(yī)院救援路線圖（備選一個救援路線）項(xiàng)目配備兩輛應(yīng)急救援車輛；應(yīng)急救援醫(yī)院及路線如下圖路線圖醫(yī)院1備用醫(yī)院九、附圖（方案附圖僅為參考附圖，具體內(nèi)容須按照以下要求完善，附圖中的參數(shù)和構(gòu)配件規(guī)格必須經(jīng)過設(shè)計(jì)及計(jì)算確定）9.1附圖1：總平面布置圖附圖需注明現(xiàn)場安全通道、室外電梯、塔身、卸料平臺等內(nèi)容，平面圖中附具體定位詳圖。9.2附圖2：落地式卸料平臺定位圖定位圖中至少涵蓋平臺外輪廓尺寸、架體與主體距離及拉結(jié)位置等內(nèi)容。9.3附圖3：落地式卸料平臺大樣圖橫縱兩方向剖面圖中至少涵蓋架體基礎(chǔ)樣式、底部墊板、掃地桿及距地距離、架體步距、立桿間距、水平剪刀撐設(shè)置位置、周邊豎向剪刀撐設(shè)置位置、平臺底部橫桿間距、兜底兜網(wǎng)和平臺腳手板、護(hù)欄高度、架體總高、連墻拉結(jié)方式及設(shè)置間距等內(nèi)容。十、計(jì)算書落地卸料平臺計(jì)算書見附件X（按公司PKPM計(jì)算軟件或品茗軟件）提示：落地式卸料平臺如坐落在回填土上，應(yīng)進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算，回填土的具體承載力，應(yīng)通過現(xiàn)場原位試驗(yàn)確定。

落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計(jì)算書按間距1m×1m×1.5m，搭設(shè)高度7.5m，鋼管按φ48×2.8進(jìn)行計(jì)算依據(jù)規(guī)范:《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-2022《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006-2021《木結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55005-2021《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008一、基本計(jì)算參數(shù)鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。架體搭設(shè)高度為7.50m，立桿的縱距b=1.00m，立桿的橫距l(xiāng)=1.00m，立桿的步距h=1.50m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載1.00kN/m2，施工活荷載2.00kN/m2。地基承載力特征值170kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為γ0=1.00。永久荷載分項(xiàng)系數(shù)為γG=1.3，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)為γQ=1.5。圖卸料平臺架體立面簡圖圖卸料平臺架體立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為φ48×2.8。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗矩計(jì)算采用W=π(D4-d4)/32D。二、縱向支撐鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=4.25cm3；截面慣性矩I=10.19cm4；縱向鋼管計(jì)算簡圖1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板自重線荷載(kN/m)：q1=0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21=1.000×0.300=0.300kN/m(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：q22=2.000×0.300=0.600kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.600+0.300=0.900kN/m2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:靜荷載q1=1.30×0.090=0.117kN/m活荷載q2=1.50×0.600+1.50×0.300=1.350kN/m最大彎矩Mmax=(0.10×0.117+0.117×1.350)×1.0002=0.170kN.m最大支座力N=(1.1×0.117+1.2×1.35)×1.00=1.749kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=γ0M/W=1.0×0.170×106/4247.0=39.95N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:靜荷載q1=0.090kN/m活荷載q2=0.600+0.300=0.900kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×0.090+0.990×0.900)×1000.04/(100×2.06×105×101928.7)=0.453mm縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.75kN支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.589kN.m最大變形vmax=0.441mm最大支座力Qmax=6.359kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=γ0M/W=1.00×0.589×106/4247.0=138.59N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算