學(xué)院:資源與環(huán)境工程學(xué)院專業(yè):學(xué)號:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:日期:2013年12月第第頁目錄一實(shí)習(xí)簡介……………………2二實(shí)習(xí)內(nèi)容……………………21.實(shí)習(xí)動(dòng)員………………22.武鋼簡介………………23.武鋼焦化二生化水站…………………34．武鋼北湖污水處理廠…………………95．武鋼博物館…………10三實(shí)習(xí)總結(jié)（或個(gè)人感受）…………………11一、實(shí)習(xí)簡介環(huán)境工程專業(yè)實(shí)習(xí)是環(huán)境工程專業(yè)本科教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)組成部分，是我們環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生在開始進(jìn)行專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課學(xué)習(xí)之前，對環(huán)境工程專業(yè)所從事工作的性質(zhì)和內(nèi)容的一次實(shí)地考察和認(rèn)識。是提高我們分析問題、解決問題、適應(yīng)社會的能力，增強(qiáng)我們職業(yè)意識、勞動(dòng)觀點(diǎn)，擴(kuò)大視野，鞏固所學(xué)理論知識的重要途徑。拓寬眼界，認(rèn)清環(huán)境工程專業(yè)的主要工作及主要發(fā)展方向。實(shí)習(xí)過程中，通過結(jié)合實(shí)際工程讓我們了解環(huán)境工程的理論、技術(shù)、工藝、工程及管理概況，獲得有關(guān)污染治理工程的初步的感性知識；為進(jìn)一步深入的、系統(tǒng)的專業(yè)課學(xué)習(xí)奠定較好的基礎(chǔ)。作為武漢科技大學(xué)2011級環(huán)境工程2班的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校學(xué)院的安排，我們12月12日、12月16日在武鋼進(jìn)行了為期兩天的認(rèn)識實(shí)習(xí)。與大二上學(xué)期的金工實(shí)習(xí)不同的是這次實(shí)習(xí)以聽報(bào)告和參觀為主，在老師和武鋼師傅的帶領(lǐng)下，我們從12月12日、16日開始先后參觀了武鋼焦化二生化水站和北湖污水處理廠這兩個(gè)與我們專業(yè)知識緊密相關(guān)的工廠，并于17日下午參觀了武鋼博物館。通過此次為期兩天的認(rèn)識實(shí)習(xí)，了解大型工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)的保證措施；了解大型工業(yè)企業(yè)污染的來源、產(chǎn)生方式；了解企業(yè)采取的污染控制與處理技術(shù)；主要的污染控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及配置方式；虛心地向工人師傅學(xué)習(xí)，培養(yǎng)勞動(dòng)觀念，學(xué)習(xí)污染控制設(shè)備的操作技術(shù)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容實(shí)習(xí)動(dòng)員在去武鋼現(xiàn)場參觀之前，我們專業(yè)兩個(gè)班聚集一堂由王黎、張淑琴等幾位老師給我們開展了此次實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會。會上老師們發(fā)表了講話，進(jìn)行了整個(gè)實(shí)習(xí)的大體簡介和安排布置，并進(jìn)行了安全注意事項(xiàng)的教育，其中著重強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中安全的重要性，同時(shí)觀看了介紹武漢鋼鐵公司發(fā)展和工藝流程的紀(jì)錄片。通過這次大會，我們明確了實(shí)習(xí)目的，實(shí)習(xí)過程，及應(yīng)該注意的相關(guān)事項(xiàng)。武鋼簡介武鋼是新中國成立后由國家投資建設(shè)的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，1955年10月破土動(dòng)工，1958年9月13日正式投產(chǎn)。武鋼地處“九省通衢”的武漢市東郊，長江南岸，主體廠區(qū)坐落在武漢市青山區(qū)，占地面積21.17平方公里，現(xiàn)有在崗職工近9萬人。所轄的4座鐵礦、2座輔助原料礦分布在鄂東、鄂南及河南焦作市，還有海南鋼鐵有限公司、襄樊鋼鐵長材公司。2005年，武鋼和鄂鋼、柳鋼實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合重組。在武鋼長期的建設(shè)發(fā)展歷程中，傾注著黨和國家?guī)状I(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷和期望。四十多年的奮斗磨礪，鑄就了今天的武鋼。

今日武鋼，已成為中國重要的板材生產(chǎn)基地，擁有從礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼等一整套工藝設(shè)備。武鋼現(xiàn)已形成年產(chǎn)鋼鐵各1000萬噸的綜合生產(chǎn)能力，主要生產(chǎn)熱軋卷板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋硅鋼片、彩色涂層板以及大型型材、線材、中厚板等幾百個(gè)品種。在激烈的市場競爭中，武鋼根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和市場對質(zhì)量、品種的要求，按照“應(yīng)用一代，試制一代，探索研究一代，思考規(guī)劃一代”的新產(chǎn)品開發(fā)方針，研制開發(fā)新產(chǎn)品85個(gè)系列301個(gè)新品種，形成了“橋、管、箱、容、軍、電、車、線”等一大批高技術(shù)含量、高附加值的精品名牌，大多數(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白。此外，武鋼還生產(chǎn)焦炭、耐火材料、化工產(chǎn)品、粉末冶金制品、銅硫鈷精礦、水渣、氧氣、稀有氣體等副產(chǎn)品，并對外承擔(dān)工程建設(shè)、機(jī)械加工和自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)。近年來，武鋼進(jìn)一步加大輔業(yè)改制力度，近30家輔助產(chǎn)業(yè)已經(jīng)或即將從主營業(yè)務(wù)中分離出來，至此，現(xiàn)已初步成為以鋼鐵、工程技術(shù)、國際貿(mào)易為主，多種產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展的大型企業(yè)集團(tuán)。武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即黑色金屬采礦、冶煉及加工，鋼鐵貿(mào)易和冶金工程技術(shù)服務(wù)。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。其中，冷軋取向硅鋼和無取向硅鋼產(chǎn)品獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號，武鋼片船板獲“中國名牌”產(chǎn)品稱號，“武鋼牌”商標(biāo)榮獲“中國馳名商標(biāo)”。武鋼生產(chǎn)的橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場享有廣泛的聲譽(yù)。2007年，武鋼成為第一家擁有“國家硅鋼工程研究中心”的冶金企業(yè)。此外，武鋼還生產(chǎn)焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧氣、稀有氣體等產(chǎn)品，并對外承擔(dān)工程建設(shè)、機(jī)械加工和自動(dòng)化技術(shù)開發(fā)等。武鋼鋼鐵主業(yè)已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)整體上市，并完成股權(quán)分置改革，輔業(yè)改制正在積極推進(jìn)。近年來，武鋼先后獲得國家技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、全國用戶滿意先進(jìn)單位、全國企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)和全國文明單位等榮譽(yù)稱號，連續(xù)3年在國務(wù)院國資委中央企業(yè)績效考核中被評為A級。

武鋼焦化二生化水站焦化廠簡介武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化有限責(zé)任公司（前身為武鋼焦化有限責(zé)任公司，以下簡稱聯(lián)合焦化公司）是由武漢鋼鐵（集團(tuán)）股份有限公司與平頂山煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司聯(lián)合組建而成，公司于2008年6月28日正式掛牌成立。聯(lián)合焦化公司是生產(chǎn)冶金焦炭和多種化工產(chǎn)品的大型現(xiàn)代煤化工企業(yè)。1958年建成投產(chǎn)，為武鋼煉鐵煉鋼等后工序提供冶金焦炭和焦?fàn)t凈化煤氣，并從焦?fàn)t荒煤氣中回收、精制生產(chǎn)化工產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：冶金焦炭、凈化煤氣、焦化苯、甲苯、二甲苯、工業(yè)萘、脫晶蒽油、粗蒽、硫酸銨、瀝青等30余種，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、醫(yī)藥、國防、農(nóng)業(yè)、印染等領(lǐng)域，產(chǎn)品行銷全國各地并遠(yuǎn)銷俄羅斯、日本及東南亞地區(qū)。目前，公司已擁有11座現(xiàn)代化大型焦?fàn)t和完備的備煤、煉焦、煤氣凈化和化產(chǎn)品回收、精制四大生產(chǎn)系統(tǒng)。公司年產(chǎn)焦炭690萬噸，年產(chǎn)化工產(chǎn)品超過30萬噸，產(chǎn)能規(guī)模位居全國第一位。煉焦車間生產(chǎn)工藝簡介（一）、備煤篩焦車間：

備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機(jī)室、貯煤塔頂、煤焦制樣室及帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成。原料洗精煤從洗煤廠由8條帶式輸送機(jī)送至備煤車間，經(jīng)配煤和2臺破碎機(jī)粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由帶式輸送機(jī)送至塔頂，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦?fàn)t使用。

（二）、煉焦車間：

煉焦車間建設(shè)36和42孔JN43-98型寬炭化室、雙連火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)冶金焦60萬噸。采用搗固煤餅，側(cè)裝高溫干餾，濕法熄焦工藝。

煉焦基本工藝參數(shù)：

配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來的洗精煤，由輸煤棧橋運(yùn)入煤塔，由煤塔通過搖動(dòng)給料器將煤裝入裝煤推焦機(jī)的煤箱內(nèi)，由裝煤推焦機(jī)按作業(yè)計(jì)劃從機(jī)側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個(gè)結(jié)焦周期在9500C～10500C的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進(jìn)行燃燒、洗滌后，尾氣放散。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用裝煤推焦機(jī)推出，經(jīng)攔焦機(jī)導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機(jī)車牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段。煤在干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻至84℃焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦?fàn)t。煤氣經(jīng)地下室管道進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室，同時(shí)空氣通過廢氣開閉器進(jìn)入蓄熱室，空氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入焦?fàn)t燃燒室的烈火道匯合后燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動(dòng)裝置定時(shí)進(jìn)行換向。

（三)、煤氣凈化

化產(chǎn)車間是為年產(chǎn)60萬噸干全焦?fàn)t配套設(shè)計(jì),化產(chǎn)車間由冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫工段、生化工段等組成。

(1)冷凝鼓風(fēng)工段：

來自82～

83℃的荒煤氣，帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣進(jìn)入橫管初冷器，在此分兩段冷卻：上段采用32℃循環(huán)水、下段采用16℃制冷水將煤氣冷卻至初冷器中段和下段排出的冷凝液進(jìn)入冷凝液循環(huán)槽，由冷凝液循環(huán)泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑，如此循環(huán)使用，多余部分送機(jī)械化氨水澄清槽從氣液分離器出來的焦油、氨水進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用。剩余氨水則由剩余氨水泵送至硫銨工段蒸氨。分離出的焦油至焦油中間槽貯存，當(dāng)達(dá)到一定液位時(shí)，用焦油泵將其送至焦油槽。焦油需外售時(shí)，有焦油泵送往裝車臺裝車外售。機(jī)械化氨水澄清槽和機(jī)械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣車，定期送往煤場配煤。冷凝鼓風(fēng)工段所有貯槽的放散氣均經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)接至排氣洗凈塔，由硫銨工段來的蒸氨廢水洗滌后排放至大氣。塔底廢水由排氣洗凈廢水泵送生化處理。

(2)脫硫工段：

鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸，穿過輕瓷填料及塔頂?shù)某W(wǎng)由頂部出來，以吸收煤氣中的硫化氫、HCN。脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段。

吸收了硫化氫、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，用循環(huán)泵經(jīng)加熱（冬）或冷卻（夏）后送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，加熱后熔硫釜內(nèi)硫泡沫澄清分離，分離后的清液排入反應(yīng)槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤，冷卻后裝袋外銷。

為避免脫硫液鹽類積累影響脫硫效果，排出少量廢液定期送往配煤

(4)終冷洗苯工段

從硫銨工段來的55℃煤氣經(jīng)過橫管煤氣終冷器溫度降至25～27℃，進(jìn)入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸，將煤氣中的苯洗至4mg/m3以下，然后將凈煤氣送往各用戶（焦?fàn)t加熱、粗苯管式爐等）。橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑，防止焦油及萘的積存。富余的冷凝液送生物脫酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸餾。

（5）粗苯蒸餾工段：

來自硫銨工段含苯的焦?fàn)t煤氣，經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小于2g／N

m3，然后供用戶使用?？紤]外供煤氣輸送對萘含量的要求，在脫苯塔第20～25層塔板上切取萘餾分，切取的萘油匯兌焦油中，以保證焦?fàn)t煤氣萘含量。煤氣含萘夏季＜200mg／Nm3，冬季＜100mg／Nm3。

由終冷洗苯工段來的富油，經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來93℃油汽換熱后，進(jìn)入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器，使富油溫度升至130-135℃，然后進(jìn)入管式爐對流段、輻射段，加熱至180在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板，將塔板積存的油和水引出，流入到脫苯塔油水分離器，將水分離后，油進(jìn)入下層塔板。

從脫苯塔側(cè)線引出的萘溶劑油，自流到萘溶劑油槽，用泵壓送到油庫工段的焦油貯槽。

脫苯塔底部采出的170℃熱貧油，經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進(jìn)入脫苯塔下部的熱貧油槽。用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器，冷卻至30℃為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量，同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進(jìn)入再生器，用管式爐來的被加熱到400℃的過熱蒸汽直接蒸吹再生，再生器頂部出來的汽體進(jìn)入脫苯塔下部，再生器底部排出的殘?jiān)ㄆ谂欧胖翚堅(jiān)?，用泵送到油庫工段的焦油貯槽。粗苯油水分離器、脫苯塔油水分離器分離出來的水進(jìn)入控制分離器，進(jìn)一步將油水分離。分離出來的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分離出來的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段。

（6）油庫工段

從冷凝鼓風(fēng)工段和粗苯蒸餾工段送來的焦油和粗苯分別進(jìn)入焦油貯槽和粗苯貯槽中，定期用焦油裝車泵和粗苯裝車泵送往各自高置槽，經(jīng)汽車裝料管自流分別裝入汽車槽車外運(yùn)。洗油由汽車槽車運(yùn)來，卸入洗油卸車槽，由泵送粗苯蒸餾工段。晾焦臺熄焦塔熄焦車攔焦車推焦車炭化室裝煤車煤塔晾焦臺熄焦塔熄焦車攔焦車推焦車炭化室裝煤車煤塔煙氣粉塵煙氣粉塵篩焦車間荒煤氣篩焦車間出口上升管出口上升管吸塵管道吸塵管道橋管橋管排入大氣煙氣換熱閥焦氣管排入大氣煙氣換熱閥焦氣管非常閥非常閥化產(chǎn)凈化吸氣管TT型管煙囪化產(chǎn)凈化吸氣管TT型管煙囪凈煤氣消聲器儲氣閥凈煤氣消聲器儲氣閥回爐煤氣總管鼓風(fēng)機(jī)凈化器布袋過濾回爐煤氣總管鼓風(fēng)機(jī)凈化器布袋過濾孔板盒加減考克煤氣預(yù)熱器1#2#焦?fàn)t地下室回爐煤氣主管孔板盒加減考克煤氣預(yù)熱器1#2#焦?fàn)t地下室回爐煤氣主管交換旋塞橫管噴嘴直管磚煤氣道燒嘴燃燒室斜道斜道蓄熱室交換旋塞橫管噴嘴直管磚煤氣道燒嘴燃燒室斜道斜道蓄熱室廢氣廢氣盤小煙道蓄熱室斜道下降氣流火道跨越孔空氣廢氣盒小煙道廢氣盤小煙道蓄熱室斜道下降氣流火道跨越孔空氣廢氣盒小煙道廢氣循環(huán)孔煙囪總煙道分煙道廢氣循環(huán)孔煙囪總煙道分煙道排入大氣排入大氣焦化廢水處理廠流程簡介武鋼焦化廢水處理廠建設(shè)規(guī)模為酚氰焦化廢水（未稀釋）處理量400m3/h，于2008年8月投入運(yùn)行。該技術(shù)是以“O1（初曝）-A（缺氧）/O2（好氧）”生物處理工藝為核心的，一種基于固定化細(xì)胞技術(shù)結(jié)合生物流化床工藝的雙污泥廢水處理技術(shù)及系統(tǒng)。系統(tǒng)中投入了由固定化細(xì)胞技術(shù)制備的HSBEMBMR微生物制劑，上述獨(dú)立的污泥系統(tǒng)中通過以特殊活性炭為生物載體而形成生物膜，在曝氣和攪拌條件下，固、液、氣三相充分混合，同時(shí)，分子的劇烈碰撞又促進(jìn)了微生物的成膜和代謝，從而實(shí)現(xiàn)了在單位體積內(nèi)較高的MLSS和較好的生物傳質(zhì)性，廢水處理系統(tǒng)抗沖擊力強(qiáng)，COD和NH3-N的容積負(fù)荷高。

采用浙江漢藍(lán)環(huán)境科技責(zé)任有限公司專利技術(shù)-HSBEMBMR高濃度（氨氮）廢水治理技術(shù)。外排廢水達(dá)到GB13456-92和GB8978-1996中的一級標(biāo)準(zhǔn)。

工藝流程圖如下：生化區(qū)域廢水二回收廢水一回收廢水生化區(qū)域廢水二回收廢水一回收廢水初曝池氣浮池調(diào)節(jié)池除油池初曝池氣浮池調(diào)節(jié)池除油池貯油池事故池初沉池貯油池事故池初沉池兼氧池貯渣池兼氧池貯渣池壓榨機(jī)好氧池內(nèi)循環(huán)壓榨機(jī)好氧池二沉池二沉池泥餅摻煤泥餅摻煤反應(yīng)池反應(yīng)池終沉池終沉池終沉池終沉池終沉池處理水達(dá)標(biāo)排放或回用終沉池處理水達(dá)標(biāo)排放或回用泥餅摻煤泥餅摻煤（1）

預(yù)處理：

包括重力除油池、調(diào)節(jié)池及浮選除油池等內(nèi)容。

a)

重力除油池

蒸氨廢水及其它酚氰廢水大約35m3/h,

進(jìn)入除油池，重油沉在底部，由重油泵抽送至重油罐儲存，經(jīng)進(jìn)一步油水分離后裝車外運(yùn)；輕油浮至除油池表面，由除油池刮油機(jī)收集到集油罐中，通過管道自流入2號吸水井。

b)

調(diào)節(jié)池

當(dāng)生物處理過程不穩(wěn)定或系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，來水不能進(jìn)入下段處理構(gòu)筑物時(shí)，由調(diào)節(jié)池儲存來水量。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行正常后，再把廢水均勻送到1號吸水井。經(jīng)泵送到除油池進(jìn)行處理。c)除油池

采用部分水加氣浮選工藝，去除乳化油。除油池出水經(jīng)泵加壓后進(jìn)入浮選器，溶氣水采用生產(chǎn)水，壓縮空氣由生產(chǎn)水經(jīng)水射器送入溶氣罐，在壓力溶氣罐中生產(chǎn)水溶入壓縮空氣，充分溶氣的生產(chǎn)水進(jìn)入浮選器，經(jīng)釋放器將水放出，廢水中的乳化油與微氣泡吸附并浮至浮選器表面，由浮選器內(nèi)刮油板收集到集油槽中，通過管道進(jìn)到油水分離池中。浮選器出水經(jīng)管道自流到3號吸水井。進(jìn)水量35m3/h。（2）生化處理

要設(shè)施有厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、污水污泥回收設(shè)施、加藥幾次消泡設(shè)施等。

a)厭氧池浮選器出水由泵送至厭氧池，廢水與池中組合填料上生物膜（厭氧菌）充分接觸進(jìn)行生化反應(yīng)。為滿足厭氧池和生化池生化反應(yīng)需要，為微生物提供磷，在3#吸水井內(nèi)考慮了磷鹽管道，運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行操作。b)缺氧池在此以進(jìn)水的有機(jī)物作為反硝化的碳源和能源，以回流沉淀池出水中的硝態(tài)氮為反硝化的氧源，在池中組合填料上生物膜（兼性菌團(tuán)）作用下進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)，使回流液中的NO2—N;NO3—N轉(zhuǎn)化為N2排出，同時(shí)降解有機(jī)物。c)好氧池生物的生物化學(xué)過程主要在好氧池中進(jìn)行的。廢水中的氨氮在此被氧化成亞硝態(tài)氮及硝態(tài)氮。缺氧池出水流入好氧池，與經(jīng)污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合，由微生物降解廢水中的有機(jī)物，充氧采用雙螺旋嚗氣器，同時(shí)對混合液進(jìn)行攪拌。另外還需投加純堿（Na2CO3）及磷鹽，純堿沿好氧池混合液流向分段投加?；亓魑勰嗔繎?yīng)為好氧池處理水量的3~4倍。

為了均和好氧池進(jìn)水水質(zhì)，在好氧池的進(jìn)水槽中加入稀釋水，以生產(chǎn)消防水作為稀釋水。

好氧池上設(shè)有消泡水管道，當(dāng)好氧池中泡沫多時(shí)，應(yīng)打開消泡水管閥門進(jìn)行消泡。d）二沉池好氧池末端出水管自流進(jìn)入二沉池中心管，在二沉池中進(jìn)行泥水分離。二沉出水經(jīng)自流管道流到混凝系統(tǒng)，其中一部分出水由泵送到粉焦沉淀池進(jìn)行熄焦，多余水流到混凝沉淀系統(tǒng)的混合反應(yīng)池。

二沉池分離出來的活性污泥經(jīng)回流污泥泵提升后，大部分作為回流污泥送回好氧池循環(huán)使用，剩余部分作為生化過程中產(chǎn)生的剩余污泥，送污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。e)回流沉淀池也是用來分離好氧池出來的泥水混合液。好氧池2/3處出水自流進(jìn)入回流沉淀池中心管，在回流沉淀池中進(jìn)行泥水分離。其出水經(jīng)自流管道流到4號吸水井，和厭氧池出水一起由泵送至缺氧池，經(jīng)過進(jìn)水布水器均勻布水，在缺氧池中進(jìn)行反硝化脫氮。

回流沉淀池分離出來的活性污經(jīng)管道和二沉池的活性污泥一起經(jīng)回流污泥泵提升后，作為回流污泥送回好氧池循環(huán)使用。（3）后混凝沉淀一步降低COD和懸浮物，包括混合反應(yīng)池、混凝沉淀池等

a)

混合反應(yīng)池

二沉池部分出水用于熄焦后，剩余部分流入混合井，在此投加聚合硫酸鐵（PFS）混凝劑，聚丙烯酰胺（PAM）助凝劑，藥劑量根據(jù)實(shí)際需要加入。而后流入絮凝反應(yīng)池，在混合攪拌機(jī)的攪拌下，混凝劑等藥劑與廢水充分混合反應(yīng)，其目的使廢水中懸浮物形成較大的絮凝體，以便從廢水分離出來，經(jīng)混合反應(yīng)池出水管道自流到混凝沉淀池進(jìn)行泥水分離。

b)混凝沉淀池

分離后的出水排入生產(chǎn)雨水排水管道，沉淀于池底的污泥經(jīng)管道送污泥濃縮池處理。

（4）污泥處理

主要由污泥濃縮池等組成。

a)污泥濃縮池

混凝沉淀池排出的絮凝污泥和二沉池及回流沉淀池排出的剩余污泥，分別由泵送到污泥濃縮池中，污泥在污泥濃縮池中濃縮，分離后的上清液經(jīng)出水槽收集，并經(jīng)管道自流回到污水提升井，進(jìn)入系統(tǒng)重新處理。

污泥濃縮池的運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，也可按兩天排一次泥進(jìn)行操作，排泥時(shí)間約2小時(shí)，濃縮后污泥含水率應(yīng)不大于98%。濃縮后的污泥經(jīng)污泥泵提升至槽車送到煤場，摻混在煤中焚燒。武鋼北湖污水處理廠武鋼北湖污水處理廠簡介

武鋼北湖污水處理站是武鋼對社會負(fù)責(zé)和周邊環(huán)境進(jìn)行的重大環(huán)保項(xiàng)目，于2008年1月16日正式竣工投入使用，這是武鋼第一個(gè)污水再利用工程，也是中國鋼鐵行業(yè)處理能力最大的廢水回用工程。投入運(yùn)行后產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保效益，大幅降低武鋼噸鋼耗新水量，改善了武鋼青山區(qū)北湖地區(qū)環(huán)境，減少了對長江的污染。

污水處理站占地28541平方米，新建構(gòu)筑物占地12140平方米，綠化覆蓋率33%，工程日處理廢水19.2萬噸，處理后的回用水全部接入武鋼凈化水管網(wǎng)，靜態(tài)投資達(dá)17464億元。

污水處理站的主要建筑物由：格柵調(diào)節(jié)池、提升泵站、高密度沉淀池（6座）、V型濾池（8個(gè)）、清水池、回用水泵房、加藥間、污泥脫水間、檢化驗(yàn)及控制中心等。主要工藝流程及感受武鋼污水是典型冶金企業(yè)的污水特征，全部污水經(jīng)沉淀、過濾、消毒等處理后，達(dá)到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。污水處理站的主要處理工藝流程為：廠區(qū)污水經(jīng)明渠直流至污水處理站，首先進(jìn)入機(jī)械格柵進(jìn)行預(yù)處理，然后經(jīng)提升泵加藥絮凝反應(yīng)后進(jìn)入高密度沉淀池進(jìn)行固液分離，再經(jīng)過絮凝，PH調(diào)整后進(jìn)入V型濾池過濾，再投加次氯酸鈉消毒，最后進(jìn)入清水池由回用水泵送往廠區(qū)凈化水管網(wǎng)。

下面主要說一下工藝主體的功能：

調(diào)節(jié)池的作用調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，抗擊污水沖擊負(fù)荷。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有水下攪拌機(jī)以防止沉積物沉淀。

高密度沉淀池功能是投加藥劑，泥水分離，澄清出水。高密度沉淀池為三個(gè)單元的綜合體：反應(yīng)、預(yù)沉-濃縮和斜管分離。前區(qū)位反應(yīng)區(qū)，加藥形成礬花，下部為污泥濃縮和排泥區(qū)，上層斜管為泥水分離區(qū)。

V型濾池過濾去除出水中殘留的懸浮物，滿足出水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。

5、武鋼博物館為幫助同學(xué)們開拓專業(yè)視野，進(jìn)一步提升社會認(rèn)識和實(shí)踐能力，實(shí)習(xí)最后一天，在老師的帶領(lǐng)下，我們參觀武鋼博物館，從那里我們了解到武鋼的發(fā)展史。

武鋼博物館，位于武漢市青山區(qū)冶金大道30號。是中國首家鋼鐵博物館，也是集展示、科普教育和接待多功能為一體的綜合性博物館。博物館造價(jià)1個(gè)億人民幣，建筑面積約11000平米，展出面積6000多平米，館內(nèi)采用高科技設(shè)備引導(dǎo)觀眾參觀，共設(shè)置了17個(gè)觸摸屏和22個(gè)液晶顯示屏，主要記錄武鋼及中國鋼鐵行業(yè)五十年來的發(fā)展歷程。3000余件藏品，共分為23個(gè)類別，包括書籍、圖紙、技術(shù)專利，介紹信、紀(jì)念封、歌曲、勞保用品、票據(jù)、織錦等，大到一座車床，一卷鋼，小至一枚廠徽，一個(gè)洗澡牌，從不同角度，向人們講述了武鋼歷史。于2007年9月動(dòng)工興建，2008年9月13日武漢鋼鐵公司成立五十周年時(shí)建成開放。

武鋼博物館展館有4層樓，一樓主要展示中國鋼鐵的發(fā)展背景，分為冶金區(qū)、特展區(qū)、漢冶坪歷史展現(xiàn)區(qū)及武鋼廠區(qū)的介紹等；二樓重點(diǎn)展示武鋼的50年發(fā)展歷史，展示第一個(gè)鋼都從誕生到發(fā)展壯大的歷程；還有個(gè)武鋼的高端產(chǎn)品展示區(qū)；三樓“鋼鐵是這樣煉成的”仿真演示區(qū)，主要是采用全套的聲光電模擬體系，展現(xiàn)從采礦到煉鐵、煉鋼，再到熱軋、冷軋鋼的出鋼全景。還有武鋼的企業(yè)文化區(qū)，50年來武鋼方方面面的變化對比區(qū)和榮譽(yù)區(qū)。在博物館內(nèi)，你能按照歷史順序梳理武鋼發(fā)展的全部歷程，哪一年從聯(lián)邦德國、日本引進(jìn)一米七軋機(jī)，具備通用鋼板生產(chǎn)能力；哪一年兼并襄樊鋼鐵集團(tuán)公司；哪一年武鋼股份在上海證券交易所掛牌上市??這些情況都能一目了然，還有很多武鋼產(chǎn)品實(shí)物和設(shè)備模型展出，能讓你大致了解武鋼的生產(chǎn)情況。最令人難忘的是“鋼鐵是怎樣煉成的”的高科技仿真區(qū)，它是目前國內(nèi)最頂尖的高科技仿真展示廳，這里的一切都讓人真假難辨。進(jìn)入展廳，就仿佛置身一個(gè)幽暗的礦洞中，這是按大冶鐵礦礦區(qū)1∶1的比例仿制而成的。一車車鐵礦石，伴隨著轟隆隆的聲響，從深邃的礦洞中運(yùn)出來，幾臺仿真挖掘機(jī)械正緊張工作，站在旁邊，甚至可以感受到挖掘時(shí)的抖動(dòng)。

轉(zhuǎn)過礦