電烙鐵使用手冊

合元研發(fā)中心一、目的提高使用烙鐵人員的焊接知識及作業(yè)技能，保證焊接質(zhì)量。二、適合范圍工廠所有需要進(jìn)行焊接作業(yè)的場所。三、烙鐵基礎(chǔ)知識

1.烙鐵的種類一般分為：外熱式、內(nèi)熱式、恒溫電烙鐵等?！裢鉄崾诫娎予F

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成，如圖一。烙鐵頭的長短可以調(diào)整，烙鐵頭外露越短，溫度越高。烙鐵頭具有鑿式、尖錐型、圓面型、圓面型、刀口型等不同形狀，以適應(yīng)不同的焊接面需要。圖一圖二●內(nèi)熱式電烙鐵由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯和烙鐵頭組成。烙鐵芯裝在烙鐵頭里面（發(fā)熱快，熱效率高）。烙鐵芯采用電阻絲繞在瓷管上制成，20W電烙鐵對應(yīng)的電阻為：2.4千歐左右，35W電烙鐵對應(yīng)的電阻為：1.6千歐左右。一般來說，烙鐵功率越大，熱量越大，烙鐵頭溫度越高。焊接集成電路一般選用20W內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過200度時(shí)會燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落。使用的烙鐵功率過小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過長，也會燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5-4秒內(nèi)完成。●其他烙鐵①恒溫電烙鐵

恒溫電烙鐵的烙鐵頭內(nèi)裝有磁鐵式的溫度控制器來控制通電時(shí)間，實(shí)現(xiàn)恒溫的目的。用于焊接溫度不宜過高、焊接時(shí)間不宜過長的器件，它的價(jià)錢較高。②調(diào)溫烙鐵由普通的內(nèi)熱式烙鐵增加一個(gè)功率恒溫控制器組成。使用時(shí)通過改變供電的輸入功率來調(diào)節(jié)溫度范圍。③吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。④氣焊烙鐵一種使用液化氣、甲烷等可燃?xì)怏w燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無法供給交流電的場合2、焊錫與助焊劑①焊錫焊錫是焊接的主要用料，分：有鉛焊錫（鉛37%，錫63%）和無鉛焊錫（錫96%，銀3%，銅0.5%），不同的合金比例焊錫的熔點(diǎn)溫度也不同，有鉛焊錫的熔點(diǎn)為：183度，無鉛焊錫的熔點(diǎn)為217度。

手工焊接中最適合使用的是管狀焊錫絲，焊錫絲中夾有優(yōu)質(zhì)松香活化劑，使用起來很方便，管狀焊錫絲的規(guī)格為：0.6mm、0.8mm、1mm、1.5mm等。選用的一般標(biāo)準(zhǔn)為：所要焊接零件的銅箔寬度的1/2D左右。②助焊劑

助焊劑又叫松香水，它在受熱后能對施焊金屬表面起清潔及保護(hù)作用。主要用途為：＊清潔污染物＊防止PAD清潔面氧化＊導(dǎo)熱，降低錫表面張力，并使焊錫易于在金屬表面流動

松香在常溫和常濕下具有穩(wěn)定的高抗腐蝕性及絕緣性，但在高溫高濕下，松香內(nèi)部軟化，其內(nèi)部的有機(jī)酸被激活而開始活動，同時(shí)絕緣電阻急劇下降。③輔助工具

⑴烙鐵座烙鐵座是用來放置烙鐵的架子，由一個(gè)底座加上一個(gè)安置烙鐵的套筒組成，底座上還有一個(gè)凹槽，凹槽里面放置海綿。使用烙鐵時(shí)，先讓海綿吸一點(diǎn)水，當(dāng)烙鐵頭臟掉時(shí)，可以通過輕輕在海綿上來回擦拭清洗烙鐵頭。⑵吸錫器用來清洗焊接結(jié)點(diǎn)上的舊焊錫⑶吸錫線用銅絲編織后在其內(nèi)部添加松香而做成。四、焊接技巧

1.烙鐵的選擇

①一般原則：

a.烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。

b.烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng)。

c.烙鐵熱容量要恰當(dāng)。烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間要與被焊接物件面的要求相適應(yīng)。②選擇電烙鐵的功率原則：

a.焊接集成電路、晶體管及其它受熱易損元器件時(shí)，考慮用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵。

b.焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，考慮用50W內(nèi)熱式或45-75W外熱式電烙鐵。

c.焊接較大元器件如：金屬底盤接地焊片時(shí)，應(yīng)選用100W以上的電烙鐵。③選擇合適的烙鐵頭：選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭的耐用程度。烙鐵頭的大小與熱容量有直接的關(guān)系，烙鐵頭越大，溫度跌幅就越小。大烙鐵頭焊接時(shí)能夠使用比較低的溫度，因而烙鐵頭不易氧化，能增加它的壽命。短而粗的烙鐵頭比長而細(xì)的烙鐵頭傳熱快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞能多的熱量。一般來講，烙鐵頭的尺寸以不影響臨近的元器件為標(biāo)準(zhǔn)，刀口型適合焊接排針、排線等焊點(diǎn)較大需要錫量較大的部件，而圓錐型適合焊接高密度焊點(diǎn)小的部件，在較密集的電路板上進(jìn)行焊接，使用較細(xì)的烙鐵頭能降低形成錫橋的概率。2、焊錫動作①作業(yè)姿勢掌握正確的操作姿勢?？梢员ＷC操作者的身心健康，減輕勞動傷害。經(jīng)常在焊接場所看到有些人作業(yè)時(shí)鼻子幾乎貼到工作臺上，這樣是很危險(xiǎn)的，不僅焊錫的飛沫有可能飛到眼睛里去，而且還會有焊錫和松香的煙通過鼻子進(jìn)入人體。正確的姿勢應(yīng)該是上身挺直，頭部離開作業(yè)面20-30CM。女性作業(yè)時(shí)要注意不要使前面的頭發(fā)垂下來。②烙鐵的手持方式烙鐵的手持方式對操作的速度、手腕的疲勞來說有非常大的關(guān)系，因此必須考慮到操作位置、基板的大小類型、元件安裝等，再決定最合適的手持方法。一般的手持方法如下：

a.鉛筆型：一般在操作臺上焊接印制板等焊件時(shí)采用。

b.握手型：此方式長時(shí)間操作不易疲勞，適于大功率電烙鐵的操作。③錫線的手持方法由左手拇指與食指分別抓住錫線，錫線伸出指端部分約2CM長，基本可提供一次加錫之錫量。④焊錫步驟

a.準(zhǔn)備準(zhǔn)備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈并吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好錫絲，電烙鐵與錫絲分居于被焊工件的兩側(cè)。

b.加熱烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內(nèi)的整個(gè)焊件全體要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動烙鐵，時(shí)間約為：1-2秒C.加焊錫絲當(dāng)工件被焊部位升到焊接溫度時(shí)，送上焊錫絲并與工件焊點(diǎn)部位接觸，熔化并潤濕焊點(diǎn)。焊錫應(yīng)從電烙鐵對面接觸焊件。送錫要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能全面濕潤整個(gè)焊點(diǎn)為佳。合格的焊點(diǎn)外形應(yīng)呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點(diǎn)上面能隱約分辨出引線輪廓。如果焊錫堆積過多，內(nèi)部就可能掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點(diǎn)的強(qiáng)度也不一定高；如果焊錫填充得太少，就不能完全濕潤整個(gè)焊點(diǎn)。d.移去焊錫絲溶入適量焊錫（此時(shí)被焊接件已充分吸收焊錫并形成一層薄薄的焊料層）后，迅速移去焊錫絲。e.移去電烙鐵移去焊錫絲后，在助焊劑（錫絲內(nèi)含有）還未揮發(fā)之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下不良焊點(diǎn)。電烙鐵的撤離方向與焊錫留存量有關(guān)，一般以與軸向成45度的方向撤離。撤離電烙鐵時(shí)，應(yīng)往回收，回收動作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收烙鐵時(shí)，應(yīng)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，用于吸除多余的焊料。從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個(gè)過程以2-3秒為宜。時(shí)間太短，焊接不牢；時(shí)間太長容易損壞元件。移去焊錫絲移去電烙鐵3、焊接工藝①標(biāo)準(zhǔn)的焊點(diǎn)

1、錫點(diǎn)成內(nèi)弧形

2、錫點(diǎn)圓滿、光滑、無針孔、無松香殘留。

3、直插元件要有線腳，線腳的長度要在1-1.2mm之間。

4、零件腳外形可見錫的流散性好。

5、錫將整個(gè)上錫位及零件腳包圍。②不標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)的判定:

(1)冷錫:錫點(diǎn)外弧形，帶啞灰色，錫流散性不好，通孔錫與零件腳銅皮之間有比較明顯的周界，錫點(diǎn)外表上看包著零件而實(shí)際沒有焊接妥當(dāng)，當(dāng)受震動時(shí)零件腳與錫點(diǎn)會脫離，是造成壞機(jī)得最大潛伏危險(xiǎn)

(2)上錫不良:外表凹凸不平，表面覆蓋非常薄的錫，顏色比較灰暗。(3)錫點(diǎn)短路:兩個(gè)獨(dú)立的錫位上有多余的錫，將兩條原本獨(dú)立的線路連接在一起。

(4)針孔:形成原因是在錫凝固時(shí)有氣泡從錫點(diǎn)涌出或留在錫內(nèi)，另一原因是雜質(zhì)在錫點(diǎn)內(nèi)，時(shí)間長了，會腐蝕零件腳。(5)上錫不足:錫點(diǎn)太薄，不能將零件腳與銅皮充分覆蓋，影響連接固定作用。(6)錫過量（包錫）:零件腳完全被錫覆蓋，形成外弧形，使零件外形及銅片不能見到，不能確定零件及銅片是否上錫良好。(7)錫珠及濺錫:

錫珠及濺錫是焊接過程中熔化的錫濺到底板上產(chǎn)生的，它容易因震動而脫落，引起短路，故錫珠和濺錫不管在任何部位都要清除。4、烙鐵頭保養(yǎng)①進(jìn)行焊接工作前必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。②進(jìn)行焊接工作時(shí)下圖的焊接順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度。③進(jìn)行焊接工作后先把溫度調(diào)到約250度，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護(hù)。使用非控溫烙鐵時(shí)，先切斷電源，讓烙鐵頭溫度稍微降低后才上錫。5、焊錫修理

焊接完畢后，若在檢查中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤配線、元件的極性錯(cuò)誤、焊接不良等情況，要進(jìn)行修理。①修理的方法修理時(shí)，使用如下工具，可以盡快把舊焊錫除去，重新加錫焊接，焊錫量不要太多。

a.選用合適的醫(yī)用空心針頭拆焊

b.用吸錫線進(jìn)行拆焊

c.用焊錫吸錫器進(jìn)行拆焊

6.后處理

用松脂系列的松香，焊接后也具有耐腐性、高絕緣性，所以不必除去，但在下列情況下必須除去：

a.殘留的松香特性不明確

b.主板工作在高溫環(huán)境中

c.特殊要求的情況

d.銅箔間隔較小備注：經(jīng)過修理的產(chǎn)品，必須重新百分百經(jīng)過目檢、測試之后才可放行。7.注意事項(xiàng)

①盡量使用低溫焊接高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470度，它的氧化速度是380度的兩倍。②勿施壓過大在焊接時(shí)，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充分接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。③經(jīng)常保持烙鐵頭上錫保持烙鐵頭上錫可以減低烙鐵頭氧化的機(jī)會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍微降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。④保持烙鐵頭清潔及即時(shí)清理氧化物如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能不上錫，此時(shí)必須立即進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250度，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)上述動作，直到把氧化物清理為止。⑤選用活性低的助焊劑活動性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會加速腐蝕烙鐵頭。切勿使用砂紙或硬物清潔烙鐵頭。⑥把烙鐵放在烙鐵架上不需要使用時(shí)，應(yīng)小心地把烙鐵擺放在合適的烙鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。8.安全衛(wèi)生

在使用焊錫及松香作業(yè)中，因有鉛焊錫中含有鉛，會產(chǎn)生鉛中毒，松香因熱分解而產(chǎn)生的特有的樹脂臭，會造成鼻、頭、喉嚨痛等問題，個(gè)別人還會產(chǎn)生因松香煙而造成臉部紅腫的問題。只要我們理解其有害性，在正確的環(huán)境中安全作業(yè)，就可以避免導(dǎo)致慢性健康問題的危險(xiǎn)。①洗手：作業(yè)后手上總是或多或少沾有焊錫的粉末，因此在吃飯或吸煙之前，應(yīng)把手清洗干凈。②防止煙害：工作場所安裝局部或全體換氣裝置。

③不安全行為