玉溪卷煙廠制絲二車間“穿山甲”小組國家局指示奮力推進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展一、前言2全面管控絲線梗線煙支回收線3定量喂料分料振槽煙絲煙紙光譜除雜煙沫壓磚人工投料絲紙分離GO煙支回收流程一、前言4定量喂料分料振槽煙絲煙紙光譜除雜煙沫壓磚人工投料絲紙分離GO2017年上半年一、前言紙含絲率：13.1%損耗煙絲：14715.96kg浪費(fèi)成本：161.86萬紙含絲率：指煙紙中混有的煙絲重量占樣品的百分比。指標(biāo)：≤10%整絲率：指2.50mm網(wǎng)上的物料占總樣品質(zhì)量的比率，以百分?jǐn)?shù)表示。公式：整絲率（%）=2.50mm網(wǎng)上物料重量/樣本重量指標(biāo)：≥60%絲含紙率：每500g煙絲中所含煙紙片數(shù)。公式：無指標(biāo)：≤10片煙支破裂率：指兩級振篩末端樣本中破裂煙支與煙支總數(shù)的比。公式：煙支破裂率（%）=樣本中破裂煙支數(shù)/總煙支數(shù)指標(biāo)：無小組名稱“穿山甲”

QC小組課題名稱煙支折斷裝置的研制注冊號HTQCYX024-2018課題類型創(chuàng)新型活動時(shí)間2017年7月-2018年7月姓名性別職稱職務(wù)組內(nèi)分工何林濤男工程師生產(chǎn)作業(yè)長項(xiàng)目組織（組長）馮靖男助理工程師生產(chǎn)操作工方案設(shè)計(jì)（組員）馬川舒女/機(jī)動操作工數(shù)據(jù)分析（組員）趙玨雁女助理會計(jì)師機(jī)動操作工數(shù)據(jù)采集（組員）曾丹女助理工程師機(jī)動操作工數(shù)據(jù)采集（組員）馬凱倫男助理工程師機(jī)動操作工數(shù)據(jù)采集（組員）左林男技師機(jī)械作業(yè)長方案實(shí)施（組員）李勇男助理工程師機(jī)械修理工方案實(shí)施（組員）錢智瑞男助理工程師機(jī)械修理工方案實(shí)施（組員）張臣男助理工程師機(jī)械修理工方案實(shí)施（組員）趙建男助理工程師電氣修理工方案實(shí)施（組員）汪波濤男工程師設(shè)備管理員圖紙?jiān)O(shè)計(jì)（組員）二、小組概況5一、前言分離實(shí)現(xiàn)方式煙支未破裂煙支破裂三、選擇課題6絲紙分離情況7提高煙支破裂率以降低紙含絲率三、選擇課題原理限制&需求提出電機(jī)頻率UP通過不破壞嘴棒、提高煙支破裂率的方式，降低紙含絲率。需求8三、選擇課題結(jié)論不采用刀切方式對回收煙支進(jìn)行預(yù)處理。9三、選擇課題初步設(shè)想切割位置示意10安瓿瓶兩個(gè)支點(diǎn)+中間施壓=易折斷三、選擇課題原理借鑒折斷位置：煙支頭部實(shí)驗(yàn)支數(shù)：20支折斷支數(shù)：20支折斷成功率：100%折斷位置：嘴棒實(shí)驗(yàn)支數(shù)：20支折斷支數(shù)：0支折斷成功率：0%折斷位置：煙支中部實(shí)驗(yàn)支數(shù)：20支折斷支數(shù)：20支折斷成功率：100%沖擊韌性試驗(yàn)利用勢能，將物體折斷11三、選擇課題原理借鑒擺錘重量：200g擺錘重量：500g擺錘重量：1000g實(shí)驗(yàn)支數(shù)：20支實(shí)驗(yàn)支數(shù)：20支實(shí)驗(yàn)支數(shù)：20支折斷支數(shù)：6支折斷支數(shù)：20支折斷支數(shù)：20支折斷率：30%折斷率：100%折斷率：100%均料輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動制絲二車間共有均料輥134臺月份故障次數(shù)平均2017年1月150.11次/（臺·月）2017年2月160.12次/（臺·月）2017年3月210.16次/（臺·月）2017年4月120.09次/（臺·月）2017年5月90.07次/（臺·月）2017年6月190.14次/（臺·月）12三、選擇課題形成創(chuàng)新思路查新工作廢煙支、預(yù)處理、折斷沒有檢索到復(fù)合文本=(廢煙支、預(yù)處理、折斷)相關(guān)專利專利檢索及分析關(guān)于“廢煙支、預(yù)處理、折斷”的關(guān)鍵詞搜索，查找到0條結(jié)果。中國知網(wǎng)關(guān)于“廢煙支、預(yù)處理、折斷”的關(guān)鍵詞搜索，查找到0條結(jié)果。專利之星關(guān)于“廢煙支、預(yù)處理、折斷”的相關(guān)內(nèi)容有三條，沒有符合煙支折斷的專利，其中兩條僅符合“廢煙支”不符合“折斷”。SOOPAT132三、選擇課題確定課題14三、選擇課題四、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定&實(shí)現(xiàn)方式15四、目標(biāo)設(shè)定折斷破裂紙含絲補(bǔ)充、提高降低目標(biāo)：紙含絲率≤10%方式：增加折斷裝置三、選擇課題理論推導(dǎo)紙含絲率殘留煙絲重量殘留煙絲重量煙紙重量X=3.25g需減少14.1%4.82g4.82g29.28g10%XX29.28g紙含絲率現(xiàn)狀紙含絲率要求1.57g16四、目標(biāo)設(shè)定理論推導(dǎo)未破裂：0.101g/支破裂：0.002g/支差值1.57g0.099g/支15.9支46.8支46支破裂煙支未破裂煙支62.7支30.1支破裂煙支未破裂煙支17破裂率49.6%破裂率66.7%四、目標(biāo)設(shè)定理論推導(dǎo)裝置折斷率：X≥34%1866.7%49.6%折斷裝置破裂煙支未破裂煙支廢煙支處理機(jī)166.7%1X100%-X折斷未折斷X100%-X100%-X49.6%X+【（100%-X）×49.6%】≥66.7%四、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)紙含絲率：≤10%可行性分析19四、目標(biāo)設(shè)定20折斷率≥34%破裂率≥66.9%紙含絲率≤10%模擬試驗(yàn)將煙支手工折斷34%后投入生產(chǎn)，對其是否能夠使廢紙含絲率降低至10%以下進(jìn)行統(tǒng)計(jì)驗(yàn)證紙含絲率（%）8.49.28.59.19.48.17.67.28.3平均（%）8.4（＜10%）四、目標(biāo)設(shè)定可行性分析研發(fā)能力總體方案提出工作機(jī)方案選擇工作機(jī)方案分解原動機(jī)選擇傳動機(jī)確認(rèn)最佳方案QC小組活動小組成員對生產(chǎn)過程中質(zhì)量、設(shè)備等方面存在的小而難的問題開展QC攻關(guān)活動，取得了良好效果?！稖p少異物剔除器阻塞頻次》獲2016年度“海洋王”杯全國QC發(fā)表賽一等獎(jiǎng)。精益課題活動2016年以來，對于流程優(yōu)化、管理改進(jìn)類問題，小組人員所在班組開展精益課題活動共2項(xiàng)。其中，《5t生產(chǎn)線葉段精益改善》和《制絲車間投料作業(yè)區(qū)精益管理改善》均獲中質(zhì)協(xié)發(fā)表賽一等獎(jiǎng)。等單位對標(biāo)活動為縮小差距、趕超標(biāo)桿指標(biāo)，2018年以來，小組成員所在班組將等單位對標(biāo)作為一項(xiàng)基礎(chǔ)改善工作持續(xù)推進(jìn)，累計(jì)共開展對標(biāo)課題7項(xiàng)。對標(biāo)效果明顯，4項(xiàng)指標(biāo)超越標(biāo)桿水平,2項(xiàng)與標(biāo)桿持平，1項(xiàng)仍在改進(jìn)。2018年獲得“質(zhì)量信得過優(yōu)秀班組”榮譽(yù)稱號21四、目標(biāo)設(shè)定五、提出方案并確定最佳方案總體方案提出目標(biāo)設(shè)定&實(shí)現(xiàn)方式理論推導(dǎo)可行性分析研發(fā)能力22五、提出方案并確定最佳方案四、目標(biāo)設(shè)定原動機(jī)傳動機(jī)工作機(jī)煙支折斷裝置垂直雙動打水平雙動打水平單動打液動機(jī)氣動機(jī)電動機(jī)鏈傳動帶傳動齒輪傳動工作機(jī)方案選擇垂直雙動打（效率：370kg/h）水平雙動打（效率：909kg/h）水平單動打（效率：862kg/h）23五、提出方案并確定最佳方案241氣動機(jī)1電動機(jī)1液動機(jī)優(yōu)點(diǎn)可以在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速。在同等輸出功率下，體積小、重量輕、運(yùn)動慣量小、動態(tài)性能好。采用油作為傳動介質(zhì)，因此液壓元件有自我潤滑作用，有較長的使用壽命。優(yōu)點(diǎn)適用性較強(qiáng)，不受環(huán)境溫度影響；體積小，可實(shí)現(xiàn)超小型化；控制方便，能自由采用各類信號；安裝簡單，維護(hù)檢修方便。優(yōu)點(diǎn)采用氣體介質(zhì)為動力，無環(huán)境污染。結(jié)構(gòu)簡單，能得到較高的開關(guān)速度；原動機(jī)方案選擇五、提出方案并確定最佳方案缺點(diǎn)油溫變化引起油粘度的變化；液壓元件和管道易滲漏；缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜；容易受到電源電壓、頻率的影響。缺點(diǎn)運(yùn)動平穩(wěn)性較差。因空氣可壓縮性較大，其工作速度受外負(fù)載變化影響大。；因空氣黏度小，潤滑性差，需設(shè)置單獨(dú)的潤滑裝置。帶傳動齒輪傳動鏈傳動25傳動機(jī)方案選擇五、提出方案并確定最佳方案運(yùn)行過程中平穩(wěn)性差，無法保持恒定的傳動比。磨損后易發(fā)生跳齒，維修保養(yǎng)復(fù)雜，且只可用于平行軸間的傳動，不滿足我們的生產(chǎn)需求。傳動比不能保持恒定，同時(shí)帶的壽命較短，更換周期短。帶傳動裝置外廓尺寸大不滿足車間有限空間作業(yè)的要求傳動工作狀態(tài)穩(wěn)定，折斷裝置傳動距離小。因此選擇齒輪傳動作為傳動機(jī)方案類型。方案分解目標(biāo)設(shè)定&實(shí)現(xiàn)方式理論推導(dǎo)可行性分析研發(fā)能力26五、提出方案并確定最佳方案四、目標(biāo)設(shè)定煙支折斷裝置功率傳動比轉(zhuǎn)速定打形態(tài)間距長度直徑動打形態(tài)安裝位置電動機(jī)齒輪傳動水平單動打27方案分解五、提出方案并確定最佳方案落料槽喂料機(jī)人工投料處定量喂料出口分流振篩出口處理機(jī)入口加大造碎。阻料風(fēng)險(xiǎn)。加大造碎。阻料風(fēng)險(xiǎn)。加大作業(yè)難度?？辙D(zhuǎn)頻繁資源浪費(fèi)。流量穩(wěn)定。便于觀察。安裝空間小。煙支落點(diǎn)不穩(wěn)定。無法觀察裝置運(yùn)行情況。GO28d=84mmdd=42mmdd=28mmdd=21mmd方案分解五、提出方案并確定最佳方案方案分解80mm2928mm2d+2φ動打桿定打桿定打桿φφddφφ=6mmd=8mmdddd五、提出方案并確定最佳方案方案分解28mm2d+2φ動打桿定打桿定打桿φφddφ打桿直徑φ=6mm煙支直徑d=8mm3080mm五、提出方案并確定最佳方案方案分解φ6mm圓柱體φ6mm長方體φ6mm弧度角長方體31優(yōu)選28mm2d+2φ動打桿定打桿定打桿φφddφφ=6mmd=8mm五、提出方案并確定最佳方案方案分解優(yōu)選光滑柱體滾花柱體擋片柱體32φ6mmφ6mmφ6mm五、提出方案并確定最佳方案方案分解90r/min120r/min150r/min33五、提出方案并確定最佳方案方案分解34五、提出方案并確定最佳方案M摩擦M煙支TVM摩擦=μP負(fù)荷d/2≈5mN·mM摩擦：摩擦力矩，單位mN·m。μ：摩擦系數(shù)。P負(fù)荷：軸承負(fù)荷，單位N。D：軸承內(nèi)徑，單位mm。T：電機(jī)力矩，單位N·M。P：電機(jī)功率，單位kw。n輸入：輸入轉(zhuǎn)速，單位r/min。k：使用系數(shù)。P≥T÷9550×n輸出÷k=≈1.4kwT≥M摩擦+M煙支=125mN·mM煙支：煙支反作用力力矩，單位mN·m。i=n輸入：n輸出≈12:1n輸出：輸出轉(zhuǎn)速，單位r/min。i：減速比。電機(jī)1.5KW1430r/min減速器傳動比12:135最佳方案五、提出方案并確定最佳方案電動機(jī)齒輪傳動水平單動打煙支折斷裝置轉(zhuǎn)速120r/min定打形態(tài)擋片柱體動打形態(tài)弧度角長方體直徑6mm長度80mm間距28mm安裝位置定量喂料出口功率傳動比1.5KW12:136對策目標(biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間一、水平單動打的設(shè)計(jì)制作1．裝置圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；1.打桿間距=28mm打桿長度=80mm打桿直徑=6mm動打桿形態(tài)：弧度角長方體定打桿形態(tài)：擋片柱體動打桿176根，定打桿23根；2.裝置安裝位置空間尺寸：3.尺寸公差按GB/T1804。1.根據(jù)要求繪制圖紙。2.報(bào)批并提供設(shè)計(jì)圖紙委外加工。3.驗(yàn)收并進(jìn)行尺寸檢查設(shè)備管理室汪波濤2017-08-202.按打桿間距及直徑制作安裝孔；3.加工打桿長度；4.加工打桿直徑；5.加工定打桿形態(tài)；6.加工動打桿形態(tài)；二、領(lǐng)用電機(jī)及減速器1.領(lǐng)用需求規(guī)格電機(jī)及減速器1.電機(jī)規(guī)格為1.5kw,1430r/min；2.減速比為12：1的減速器。1.報(bào)批審核2.領(lǐng)取電機(jī)及減速器

備件室張臣2017-08-22三、裝置組裝及試運(yùn)行1.組裝裝置；1.成功組裝裝置2.將裝置進(jìn)行試運(yùn)行檢查3.試運(yùn)行測試要求：運(yùn)行轉(zhuǎn)速120r/min,折斷率≥34%，紙含絲率≤10%。1.收取委外加工的零件；2.組裝裝置；3.試運(yùn)行測試。機(jī)械修理室左林2017-08-282.試運(yùn)行。四、上線安裝及運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)1.上線安裝；

1．裝置成功上線安裝2.運(yùn)行情況要求：①折斷率≥34%；②紙含絲率≤10%③整絲率≥60%④絲含紙率≤10（片/500g）；⑤阻料≤1次/周；⑥故障≤1次/周。1.裝置上線安裝；2.試驗(yàn)測試運(yùn)行情況?；厥諢熤Ь€現(xiàn)場李勇馮靖2017-09-012.運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)。六、制定對策水平單動打的設(shè)計(jì)制作372七、對策實(shí)施六、制定對策38領(lǐng)用電機(jī)及減速器七、對策實(shí)施根據(jù)型號查找備件號確認(rèn)備件備用情況領(lǐng)取備件填寫備件領(lǐng)取記錄裝置組裝及試運(yùn)行折斷率:43.1%紙含絲率：8.9%裝置安裝試運(yùn)行折斷率檢查39七、對策實(shí)施40阻料及故障頻次第一周第二周第三周第四周阻料頻次（次/周）0000平均（次/周）0故障頻次（次/周）0000平均（次/周）0上線安裝及運(yùn)行情況統(tǒng)計(jì)七、對策實(shí)施41八、效果檢查七、對策實(shí)施活動目標(biāo)檢查通告&培訓(xùn)42通告裝置正式投入使用操作人員及修理人員相關(guān)培訓(xùn)八、效果檢查鞏固期內(nèi)各指標(biāo)完成情況43八、效果檢查44

123456789平均值改善前各規(guī)格紙含絲率常規(guī)卷煙（%）1412.815.213.414.616.313.718.312.214.5細(xì)支卷煙（%）26.727.324.626.425.624.929.628.530.927.2短支卷煙（%）9.58.47.86.610.29.78.96.57.28.3

123456789平均值改善后各規(guī)格紙含絲率常規(guī)卷煙（%）3.86.64.14.85.67.14.45.44.55.1細(xì)支卷煙（%）15.414.213.617.511.218.415.917.316.415.5短支卷煙（%）3.03.52.93.42.62.62.41.35.43.0八、效果檢查不同規(guī)格紙含絲率成本&效益減少材料、燃料、動力、工具等消耗類：△S=D×△Q×CD△QC2018年全年廢煙支投料量煙絲損耗降低煙絲均價(jià)404808.93kg4.8%-1.9%=2.9%110元/kg2018年節(jié)約：1291340

元節(jié)約煙絲價(jià)值制造成本19800元45八、效果檢查九、標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效益1291340-19800=1271540元資料共享46九、標(biāo)準(zhǔn)化1八、效果檢查上傳共享更新巡檢路線47九、標(biāo)準(zhǔn)化12456879105新增3更新SOPS4811九、標(biāo)準(zhǔn)化十、總結(jié)及下一步打算創(chuàng)新點(diǎn)煙支物理屬性創(chuàng)新回收煙支處理方式創(chuàng)新彌補(bǔ)設(shè)備缺陷的創(chuàng)新方式由于濾嘴棒材質(zhì)具有較強(qiáng)韌性，與卷煙紙部分存在差異，當(dāng)煙支受到作用力時(shí)，二者連接處更易斷裂。規(guī)避了因提高廢煙處理機(jī)柔性棒擊打能力造成的煙絲造碎及濾嘴棒絲束被打出。煙支折斷裝置安裝容易，上線與原有設(shè)備運(yùn)行匹配度高，彌補(bǔ)原有設(shè)備的短板。49十、總結(jié)及下一步