主要綱要專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)各品牌開(kāi)發(fā)流程鞋業(yè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)案例分析CMP:又稱(chēng)ETPU，CMP和IP都屬于EVA的一種，IP屬于一次發(fā)泡，成品不太穩(wěn)定容易變形，有正負(fù)值；CMP屬于兩次發(fā)泡，有粗胚料，故成品品質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定；TechPackage:技術(shù)包裹；

ColorDrawing:彩圖或配色圖；CrispinFile:紙版檔案；TechDrawing:技術(shù)圖紙；PullOver:試版鞋；Last:楦頭；SampleShoes:樣品鞋；阿果裝配法：用硝化纖維素膠劑把外底與內(nèi)底和鞋幫粘合的一種方法；專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)ConceptReview1第一輪最初線條評(píng)估樣品ConceptReview2第二輪最終確認(rèn)線條樣品CS1CommercializationStage1根本碼試做SMSSalesSamples銷(xiāo)售樣品MCS確認(rèn)樣ManufacturingConfirmationSamplePRODUCTIONTRIAL/CS3量產(chǎn)試做CommercializationProcess技術(shù)試做階段FSRFullSizeRange手剪全碼MASSPRODUCTION量產(chǎn)Tech.Package技術(shù)包裹PRE-SELL提前銷(xiāo)售樣品Adidas品牌開(kāi)發(fā)流程CS2CommercializationStage2大中小碼試做開(kāi)發(fā)季節(jié)分：春夏SS秋冬F(xiàn)WCACategoryAlignmentmeeting第一輪會(huì)議樣品RFCReadyForCommercialization根本碼試做GTM(SMS)SalesSamples銷(xiāo)售樣品CommercializationProcess技術(shù)試做階段IPWInitialProductionWeek量產(chǎn)試做裁斷開(kāi)始PPWPreparationProductionweek成型上線InitialTech.Package(ITP)技術(shù)包裹NIKE品牌開(kāi)發(fā)流程ESTExtremeSizeTrial大中小碼試做開(kāi)發(fā)季節(jié)分：春SP夏SU秋FA冬HOFSRFullSizeRun全套試做AFCategoryAssortmentFinalization第二輪會(huì)議樣品RFCPre-ToolingRFC底模確認(rèn)級(jí)放一選每款型體需先做一只工藝樣確認(rèn)，確認(rèn)后可做一選二選〔全配色〕每款型體需先做一只工藝樣確認(rèn)，確認(rèn)后可做二選RFC根本碼試做上會(huì)樣每款型體需先做一只工藝樣確認(rèn)，確認(rèn)后可做上會(huì)確認(rèn)樣量產(chǎn)試做技術(shù)試做階段手剪全碼量產(chǎn)小批量/量產(chǎn)技術(shù)包裹ANTA、Fila、361品牌開(kāi)發(fā)流程跳碼/大中小碼試做開(kāi)發(fā)季節(jié)分：春夏Q1、Q2秋冬Q3、Q4鞋業(yè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)C．曲折測(cè)試(FLEXINGRESISTANCE)

E．PH測(cè)試（PHTEST）C．褪色測(cè)試(COLORFASTNESS)

PU類(lèi)面料標(biāo)準(zhǔn)：室溫－－-50000轉(zhuǎn)無(wú)破損標(biāo)準(zhǔn)：PH值5.0~7.0(備注：適用于白色布類(lèi)及白布底的印刷布)

標(biāo)準(zhǔn)：干式≥3.5級(jí)

A．撕裂測(cè)試(TEAR

RESISTANCE)

低溫-10℃－－-20000轉(zhuǎn)無(wú)破損3)真皮面料測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定濕式≥3.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：時(shí)裝鞋/休閑鞋/運(yùn)動(dòng)鞋≥3.6KG低溫-20℃－－-20000轉(zhuǎn)無(wú)破損A．撕裂測(cè)試(TEAR

RESISTANCE)

備注：油感皮、擦拭皮、需打處理劑的皮、牛巴戈用做鞋面時(shí)標(biāo)準(zhǔn)為干式≥2.5級(jí)，濕式不做要求。童鞋/工作鞋≥4.5KG僅適用于雪靴標(biāo)準(zhǔn)：牛皮/牛毛皮：嬰童鞋/拖鞋≥7.0KGD．耐汗測(cè)試(PERSPIRATION)

嬰童鞋≥2.6KG備注：1.低溫測(cè)試適用于所有類(lèi)型的密鞋和馬靴，涼鞋無(wú)需做低溫測(cè)試；時(shí)裝鞋/休閑鞋/童鞋/運(yùn)動(dòng)鞋/跳舞鞋≥10KG標(biāo)準(zhǔn)：≥3.0級(jí)備注：彈力PU及非功能性無(wú)需做此測(cè)試。2.嬰童及學(xué)步鞋面料PU無(wú)需做曲折測(cè)試，但中童、大童鞋需要。工作鞋≥15KGF．耐黃測(cè)試(ANTI-YELLOWING)

B．摩擦測(cè)試(BURSTING

STRENGTH)

D．耐黃測(cè)試(ANTI-YELLOWING)

柔軟皮：嬰童鞋/拖鞋≥5.0KG標(biāo)準(zhǔn)：≥4級(jí)（備注：僅適用于白色PU榔皮）標(biāo)準(zhǔn)：濕式0.8MM≥14KG/C㎡標(biāo)準(zhǔn)：≥4級(jí)（備注：僅適用于白色。）時(shí)裝鞋/跳舞鞋≥7.0KG

G．水洗測(cè)試(WASHING

TEST)

濕式1.0MM≥16KG/C㎡

2)布類(lèi)休閑鞋/運(yùn)動(dòng)鞋≥10KG標(biāo)準(zhǔn)：≥4.0級(jí)濕式1.2MM≥12KG/C㎡（不織布底）A．酚黃測(cè)試(PHENOLIC

YELLOWING)

山羊皮/豬皮：0.6MM-0.8MM≥3.0KG

A．（鞋身內(nèi)里）耐磨測(cè)試(ABRASION

RESISTANCE)

濕式1.4MM≥14KG/C㎡（不織布底）

標(biāo)準(zhǔn)：≥4.5級(jí)

0.8MM-1.0MM≥4.0KG標(biāo)準(zhǔn)：高級(jí)≥25600

濕式1.6MM≥16KG/C㎡（不織布底）B．耐黃測(cè)試(ANTI-YELLOWING)

1.0MM-1.2MM≥5.0KG中級(jí)≥12800級(jí)

濕式1.8MM≥18KG/C㎡（不織布底）標(biāo)準(zhǔn)：≥4級(jí)（備注：僅適用于白色。）

1.2MM-1.4MM≥6.0KG低級(jí)≥6400轉(zhuǎn)濕式2.0MM≥19KG/C㎡（不織布底）C．褪色測(cè)試(COLORFASTNESS)

B．曲折測(cè)試(FLEXINGRESISTANCE)

B．耐黃測(cè)試(ANTI-YELLOWING)

干式0.8MM≥18KG/C㎡標(biāo)準(zhǔn)：干式≥3.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：室溫－－-50000轉(zhuǎn)無(wú)破損標(biāo)準(zhǔn)：≥4級(jí)（備注：適用于白色和淺色）干式1.0MM≥20KG/C㎡濕式≥3.0級(jí)備注：1.PU榔皮標(biāo)準(zhǔn)為50000轉(zhuǎn)無(wú)輕微破損；C．褪色測(cè)試(COLORFASTNESS)

干式1.1MM≥22KG/C㎡D.水洗測(cè)試(WASHING

TEST)

2.嬰童及學(xué)步鞋的真皮鞋面無(wú)需做此項(xiàng)測(cè)試；標(biāo)準(zhǔn)：干式≥3.5級(jí)備注：彈力PU及非功能性無(wú)需做此測(cè)試。標(biāo)準(zhǔn)：≥4.0級(jí)（備注：僅適用于白色布類(lèi)）

濕式≥3.0級(jí)鞋業(yè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)C．耐汗測(cè)試(PERSPIRATION)

7)鞋帶．抗拉強(qiáng)度測(cè)試(TENSILE

STRENGTH)

B．耐磨測(cè)試(ABRASION

RESISTANCE)

標(biāo)準(zhǔn)：≥3.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：童鞋≥22KG標(biāo)準(zhǔn)：時(shí)裝鞋/休閑鞋：≥1000轉(zhuǎn)時(shí)表面無(wú)明顯破損

6)松緊帶成人鞋/男童鞋≥30KG運(yùn)動(dòng)鞋/工作鞋：≥3000轉(zhuǎn)時(shí)表面無(wú)明顯破損

A．抗拉強(qiáng)度測(cè)試(TENSILE

STRENGTH)

運(yùn)動(dòng)鞋≥35KGC．鞋帶頭聯(lián)結(jié)強(qiáng)度(ATTACHMENT

STRENGTH

OFSHOELACEAGLETS)

標(biāo)準(zhǔn)：童鞋≥15KG/CM工作鞋≥40KG標(biāo)準(zhǔn)：≥10KG(備注：僅適用于嬰童鞋(1#-6#),、學(xué)步鞋(6.5#-11#))

成人鞋/男童鞋≥20KG/CM

EVA與材料復(fù)合拉力≥2.7N/MM

PUR貼合拉力值≥3N/MM

B．反復(fù)拉伸性能測(cè)試(RESISTANCETO

REPEATED

EXTENSION)

標(biāo)準(zhǔn)：10000轉(zhuǎn)時(shí)表面無(wú)破損、橡皮筋破損＜10%

鞋業(yè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)材料技術(shù)議題：四面彈力〔俗稱(chēng)萊卡布〕網(wǎng)布熱切TPU后出現(xiàn)色移現(xiàn)象，特多龍材質(zhì)〔并不是尼龍材質(zhì)〕。原因分析：四面彈力〔俗稱(chēng)萊卡布〕網(wǎng)布，含有綿綸〔氨綸〕或滌綸成份，需特別測(cè)試耐水解和老化，一般情況下老化測(cè)試結(jié)果在2-3級(jí)。建議方案〔最后解決方案如下〕四面彈力〔俗稱(chēng)萊卡布〕網(wǎng)布由原來(lái)特多龍材料改為尼龍材質(zhì)，吸濕性在合成纖維織物中屬較好品種；彈性及彈性恢復(fù)性極好，但小外力下易變形，故其織物在穿用過(guò)程中易變皺折。耐熱性和耐光性均差，在穿著使用過(guò)程中須注意洗滌、保養(yǎng)的條件，以免損傷織物如下圖：湯菊花提出9/27材料技術(shù)議題：普通銀灰色大孔網(wǎng)布與白色中底成型后有色移現(xiàn)象原因分析：先考慮網(wǎng)布固色和鞋面在成型刷處理劑是否有影響。建議方案：建議鞋面用防色移處理劑進(jìn)行處理待干，或PHYLON用噴漆處理；建議邦腳改用拼萬(wàn)能車(chē)補(bǔ)強(qiáng)帶，材料用1.5MM不織帶或6A帆布等；建議大底邊沿貼0.3MMPVC建議在鞋面邦腳處熱壓0.2MMPP熱熔膠膜.待試如下圖：Bonsoli提出10/11Jim/老崔/鐘按林/嚴(yán)桂林材料技術(shù)議題：松緊帶針車(chē)時(shí)容易跳針起毛現(xiàn)象。原因分析：松緊帶軟硬度會(huì)影響到針車(chē)操作和針車(chē)線是否比較潤(rùn)滑。建議方案〔最后解決方案如下〕建議針車(chē)線用油泡待干后再針車(chē)，針車(chē)完需等油味揮發(fā)。如下圖：涂昌龍?zhí)岢?0/14練家華材料技術(shù)議題：反光鏡面0.05mm鐳射幻彩膜PU革，貼合〔復(fù)合〕后鏡面PU革外表有皺痕現(xiàn)象。原因分析：反光鏡面0.05mm鐳射幻彩膜材質(zhì)為PET〔鏡面PU分PU/PVC鏡面革，底基/基布：磅布、滌棉布等布種〕，貼合容易離層。建議方案：外表硬質(zhì)保護(hù)膜先撕開(kāi)再去貼〔復(fù)〕合；不做反面貼〔復(fù)〕合，反面加切片補(bǔ)強(qiáng)；反面貼〔復(fù)〕合普通三明治網(wǎng)布，紙版升半碼作業(yè)；鏡面PU革反面+2MMT50(50KG)泡棉+36GT/C,再用壓前襯機(jī)臺(tái)〔120度/10秒〕壓鏡面部件可以采用夾層貼〔復(fù)〕合，外表第一層貼TPU+鐳射幻彩膜+TPU如下圖：周中燁提出10/31吳建暉/劉磊/黃列洪/練家華/Simon材料技術(shù)議題：TPU邊裝飾材料貼到鏡面革材料后出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。原因分析：TPU貼到鏡面革材料上面會(huì)產(chǎn)生氣泡，因TPU和鏡面革組織結(jié)構(gòu)比較密，無(wú)法排氣。建議方案：斬刀上面安裝沖針，規(guī)格左右；斬刀先安裝沖針再去裁TPU，然后再熱切TPU到裁片部件上；TPU用滾輪式貼合；TPU與鏡面革都是光滑面，高周波模具建議做噴沙效果，遇熱才會(huì)產(chǎn)生氣泡；最后解決方法：裁片先貼好放到高周波平燙冷熱熱壓機(jī)臺(tái)，先熱壓，時(shí)間：34秒，

熔接1次，溫度：100度，壓力2.5KG；冷壓一次，時(shí)間：10秒，溫度：20-25度，壓力：2.5KG.如下圖：王慧璇提出11/3林鄄枝/練家華/EricHe/黃列洪/李錫哲/嚴(yán)桂林材料技術(shù)議題：沙灘和涼鞋上腰海棉〔水餃〕，材質(zhì)EVA原硬度50-55度，現(xiàn)改為30度，現(xiàn)在硬度太軟無(wú)法磨。原因分析：EVA材質(zhì)硬度太軟，無(wú)法用正常下面墊木板進(jìn)行磨，需考慮做模具。建議方案：水餃處制做一個(gè)盒子裝里面，下面粘住進(jìn)行打磨；開(kāi)射出/高周波模具做，模具直接成型出水餃樣品；改用布輪去磨〔用目數(shù)高的沙子〕，打釘固定位置；開(kāi)滾輪模具，水餃兩邊邊緣不能太??；最后解決方法：采用磨具加剖臺(tái)結(jié)合，EVA裁30-40公分。如下圖：涂昌龍?zhí)岢?1/18練家華/毛羽豐/劉春林/周遠(yuǎn)平材料技術(shù)議題：鞋面材料一種為鏡面皮，一種為很軟的皮料，切刀定型出來(lái)很皺及形狀不好。原因分析：鏡面皮反面不能加硬，太硬容易死皺等。建議方案：形狀不好看，在材料反面加貼0.3MM網(wǎng)狀熱熔膜。如下圖：唐遠(yuǎn)樹(shù)提出11/30練家華針車(chē)技術(shù)議題：沙丁布入楦后整個(gè)鞋面起皺現(xiàn)象。原因分析：沙丁布〔satin〕是一種面料，有棉的，有混紡的，也有純化纖的;鞋就應(yīng)該用混紡的，此面料光澤度高，懸垂感好，手感柔軟，有仿真絲效果，既然有仿真絲的效果，就一定會(huì)掛絲。沙丁布需注意復(fù)合方式和復(fù)合膠水的粘性建議方案：沙丁布反面復(fù)合+佳積布+K50(55)泡棉+T/C〔強(qiáng)力膠〕沙丁布反面復(fù)合+4安帆布+K50(55)泡棉+富榮布+T/C〔強(qiáng)力膠〕泡棉需先貼合在內(nèi)里材料〔佳積布/帆布/細(xì)布等〕再與沙丁布貼合;待試如下圖：蘇峰提出10/11蔣松楠/湯菊花/李海波材料技術(shù)議題：飛織鞋面上面有金銀色紗線，熱切時(shí)會(huì)打火現(xiàn)象。原因分析：金銀色紗線是一種帶電材質(zhì)，在熱切時(shí)需注意電流〔溫度〕，或模具的清潔等。建議方案：用一種特殊絕緣材料，外表像長(zhǎng)纖；待試如下圖：鑫海提出11/16蔣松楠材料技術(shù)議題：如何解決尼龍布不起皺和復(fù)合后不會(huì)偏硬問(wèn)題。原因分析：先考慮尼龍布復(fù)合何種材料，及用何種膠水復(fù)合尼龍布保持柔軟，尼龍布是否有上防脫紗等。建議方案：尼龍布上防脫紗+佳積布+2MM(50KG)泡棉+Tricot(工專(zhuān))；尼龍布上防脫紗+

Tricot(工專(zhuān))+2MM(50KG)泡棉+Tricot(工專(zhuān)),上膠量10-20%左右

；尼龍布上防脫紗+佳積布，裁45度。待試如下圖：李方平提出12/21李冉/羅莉瓊/練家華高周波技術(shù)議題：普通三明治網(wǎng)布?jí)焊哳l引起打火現(xiàn)象〔滌綸材質(zhì)〕。原因分析：壓高頻電流過(guò)大或網(wǎng)布材質(zhì)屬性引起網(wǎng)布?jí)焊哳l打火。建議方案：熱切第一次TPU時(shí)，在TPU下面墊一層0.2MM的熱熔膜進(jìn)行熱切；第二次熱切在鞋面網(wǎng)布時(shí)電流調(diào)低，同時(shí)熱切模具外溫加高一點(diǎn)。待試如下圖：黃美紅提出9/26嚴(yán)桂林高周波技術(shù)議題：軟PU皮復(fù)合+泡棉+網(wǎng)布需做正反面壓高頻〔高周波〕一樣的花紋圖案，第二次壓時(shí)出現(xiàn)移位，有雙眼皮現(xiàn)象。原因分析：考慮到材料收縮和平板模具掛釘對(duì)位等問(wèn)題。建議方案：建議開(kāi)上下熔斷模具，直接熔斷，模具上加導(dǎo)柱；熔斷模具有做鐵氟龍?zhí)幚淼模＞咝桀A(yù)留的導(dǎo)柱結(jié)合間隙；待試如下圖：黃志萍提出10/26吳建暉/李錫哲導(dǎo)柱高周波技術(shù)議題：寶泰軟面皮FULLGRIAN材料先印刷后高周波〔高頻〕，后跟LOGO出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。原因分析：考慮到軟面皮材料外表有油質(zhì)，經(jīng)過(guò)高溫容易溢出材料外表油質(zhì)。建議方案：打底金油上面加98H，比率在10%-12%左右，在2小時(shí)內(nèi)需印完，否那么會(huì)塞住網(wǎng)板；先用油性金油打底2次4刀，再用水性金油打底2次4刀；先用誠(chéng)信C38做外表處理，再用大甲2400加5%硬化劑2次4刀打底，然后印油墨；材料外表用311A處理，用SNC金油加8%硬化劑打底2次4刀，印刷SNC油墨；皮材料含油量達(dá)11%用99%純度NO.29MEK做材料外表處理，再用油性金油打底加8-10%硬化劑，再印油性油墨。最后解決方法如下：材料先過(guò)熱，溫度在110-120度，主要除皮料外表油質(zhì)作用；材料清洗用漢高239-2藥水；〔方法二，用慢干清洗，待干，過(guò)印刷跑臺(tái)烘箱溫度50-60度，第二次用處理劑LOCBA233M清洗〕金油打底加成型膠水10%-15%，加硬化劑10%；印刷油墨和金油固色。如下圖：鄒金偉提出10/27練家華/易學(xué)琴/嚴(yán)桂林/黃列洪高周波技術(shù)議題：鞋面網(wǎng)布熱壓PP膜出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。原因分析：需先考慮怎么解決排氣問(wèn)題。建議方案：高周波時(shí)電流或溫度過(guò)高，模具一定要用放電方式，角落需打氣孔熱壓機(jī)臺(tái)設(shè)定壓力：30KG，溫度：120-125度，時(shí)間：50秒；裁片下面墊熱熔膠，請(qǐng)合貼再裁；裁斷下面面料時(shí)，斬刀上面裝小孔規(guī)格10*10MM，便于材料熱壓時(shí)排氣，在模具四個(gè)復(fù)蓋位上安裝排氣孔；PVC與熱熔膠用118+-2度，溫度放在15A的硅膠墊一起平燙15秒；熔貼掛釘做噴沙處理，高亮面變霧面，效果凸局部的墊片，改用霧面或者噴沙效果材料，最好墊片與上下溫PP膜接足面，不要亮面或是光滑面，因光滑面遇熱后容易相吸，相吸容易產(chǎn)生氣泡。待試如下圖：何際文提出11/12李敏/李玲季/黃列洪/羅莉瓊/練家華/嚴(yán)桂林高周波技術(shù)議題：前套用上下溫PP膜熱壓后有一條痕跡。原因分析：鞋面腳背取翹度成立體，熱壓機(jī)是上下平壓，分二次半壓而造成前套痕跡建議方案：開(kāi)有弧度的上下模具裝到熱壓機(jī)臺(tái)上作業(yè)；先查大底線離拉邦距離是多少？在10MM內(nèi)可以前套上下溫PP膜與鞋面網(wǎng)布紙版錯(cuò)開(kāi)，前套內(nèi)縮5MM，大底前翹處開(kāi)叉合萬(wàn)能，中底布前端平齊楦頭角；鞋面先用熱壓機(jī)先壓好，鞋舌用3D立體高周波；待試如下圖：何際文提出11/23羅莉瓊/練家華/吳建暉高周波技術(shù)議題：真皮上面印刷和烙印，部件較大又長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)對(duì)位不準(zhǔn)現(xiàn)象。原因分析：真皮印刷完收料時(shí)容易變形，需考慮變形與對(duì)位的如何設(shè)定。建議方案：印刷小點(diǎn)時(shí)把烙印對(duì)位點(diǎn)一起印出來(lái)，然后再手沖對(duì)位點(diǎn)，真皮壓凹最好網(wǎng)板圖案要比模具內(nèi)縮一點(diǎn)，不能做一比一；可采取線外排板印刷做法，這可以防止印刷后收料變形問(wèn)題；先半個(gè)貼定型補(bǔ)強(qiáng)，用壓前襯機(jī)臺(tái)去熱壓一次〔溫度100度，時(shí)間5-8秒〕，印刷時(shí)把對(duì)位點(diǎn)印出來(lái)，再手沖對(duì)位點(diǎn)；在皮料上先熱壓0.4MM前襯熱熔補(bǔ)強(qiáng)膠片，然后再去印刷；建議印刷跑臺(tái)擦水性臺(tái)板膠，臺(tái)板膠加水稀釋?zhuān)粫?huì)膠量太粘，再貼料印刷；最后解決方法：真皮反面墊起毛布直接印刷后進(jìn)行烙印。如下圖：練家華提出12/11李冉/李敏/嚴(yán)桂林/周中燁真皮下面墊起毛布印刷裁斷技術(shù)議題：斬刀上面需墊EVA，EVA厚度和硬度如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)？原因分析：斬刀墊EVA主要是為了容易取料和保護(hù)刀口不易損壞。建議方案〔最后解決方法如下〕：裁皮料的斬刀需100%墊EVA；裁三明治網(wǎng)布/單層網(wǎng)布/以及材料斬刀如有沖針的需局部墊EVA；斬刀墊的EVA標(biāo)準(zhǔn)是：硬度在50-55度間，EVA需高出斬刀口2MM左右；泡棉/補(bǔ)強(qiáng)類(lèi)材料斬刀上不需要墊EVA。如下圖：李冉提出12/11針車(chē)技術(shù)議題：雪地靴/鞋殼拉力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。原因分析：通常情況雪地靴/鞋殼不需做拉力測(cè)試，開(kāi)模具時(shí)需注意鞋口模具肉厚厚度。建議方案(最后解決方法如下)：針車(chē)用0#線，一英寸7-8針；通常情況下模具依照從鞋口1.8MM漸進(jìn)到鞋底連接處4MM，底部厚度9-10MM；特殊情況下有分加全片大底片或前后加大底片；成品鞋通常依照正常測(cè)試面底拉力，一般測(cè)試?yán)χ禈?biāo)準(zhǔn)左右。如下圖：Vivian黃提出9/27劉春林針車(chē)技術(shù)議題：領(lǐng)口外翻較深用針車(chē)壓腳規(guī)格為25MM，領(lǐng)口中心點(diǎn)位置無(wú)法向右方向針車(chē)。原因分析：領(lǐng)口做法是單翻，及領(lǐng)口中心點(diǎn)弧度窄，反口里材料延伸性差。建議方案：建議針車(chē)壓腳改為小規(guī)格或特制壓腳；反口里做雙反，兩邊各加3MM,反口里凸出部份加補(bǔ)強(qiáng)做法，及領(lǐng)口中間位置挖工；領(lǐng)口中心點(diǎn)位置做反車(chē)，反車(chē)網(wǎng)布邊距為5MM,人造皮做3MM；同時(shí)翻口里時(shí)中間噴少量膠；最后解決方法是：針車(chē)壓腳由原來(lái)25MM改為22MM.如下圖：劉根才提出10/2劉春生/羅莉瓊針車(chē)技術(shù)議題：后飾片用紅色染透心人造皮〔合成革〕，針車(chē)后顏色色移到后套淺色反毛皮上面；原因分析：人造皮〔合成革〕固色不牢，面線需做上蠟或上油處理；建議方案：建議用防水線或線上龜油處理，針車(chē)選用大一號(hào)規(guī)格試車(chē)，線不能用滌綸棉線；針改為烏鋼針/鈦合金及降低針車(chē)速度，針車(chē)機(jī)臺(tái)安裝一根散熱氣管；待試如下圖：LiLian提出10/3樊江明/李多勝/楊學(xué)榮/謝榮華/詹應(yīng)霞針車(chē)技術(shù)議題：沙丁布入楦后有流痕及針車(chē)后容易爆針孔。原因分析：沙丁布〔satin〕是一種面料，有棉的，有混紡的，也有純化纖的;鞋就應(yīng)該用混紡的，此面料光澤度高，懸垂感好，手感柔軟，有仿真絲效果，既然有仿真絲的效果，就一定會(huì)掛絲。建議方案：沙丁布反面復(fù)合不能太硬，易抽紗和起流痕，建議復(fù)合WHITEX(adidas品牌材料名稱(chēng)：2MMLJB165or4MMLJB145)待試如下圖：吳源華提出10/10吳建暉針車(chē)技術(shù)議題：一腳蹬外領(lǐng)口爆針孔。原因分析：外領(lǐng)口材料延伸性較差，領(lǐng)口比較小，套楦后容易爆線。建議方案：外領(lǐng)口紙版建議調(diào)寬，用彈力線車(chē)反口里；外領(lǐng)口加車(chē)2MM彈力補(bǔ)強(qiáng)帶；鞋面蒸濕機(jī)加醋去蒸濕鞋面；最后解決方法是：鞋面蒸濕機(jī)加醋去蒸濕鞋面，大約可以解決一半以上。如下圖：黃志萍提出10/10李冉/練家華/趙守時(shí)針車(chē)技術(shù)議題：鞋面熱壓TPU是NOSEW做法，后跟翻接最凸點(diǎn)有起鼓現(xiàn)象。原因分析：鞋面單層大孔網(wǎng)布熱壓TPU是NOSEW做法，鞋面單層網(wǎng)布與內(nèi)里單層細(xì)布復(fù)合方式是用15C耐高溫?zé)崛勰z膜；因鞋面材料復(fù)合特殊，后跟不能進(jìn)行削邊作業(yè)，翻接容易起鼓和折邊后彈開(kāi)。建議方案：后跟弧度稍微調(diào)小，后跟翻車(chē)最凸處開(kāi)”V”型切口；網(wǎng)布與TPU熱壓落差3MM，翻接設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)為：4.5MM，NOSEW處只接1.5MM；后跟翻接處捶平后貼補(bǔ)強(qiáng)條；后跟弧度調(diào)直一點(diǎn)，后跟加車(chē)后跟織帶；材料變硬可以在后跟翻接處擦白醋，再擦黃膠，但要控制好邊距，以免NOSEW開(kāi)膠。待試如下圖：王文化提出10/13吳建暉/李海波/陳永紅/嚴(yán)桂林針車(chē)技術(shù)議題：襪套上面針車(chē)鞋面部件，可以用何種針車(chē)車(chē)型。原因分析：襪套是3D平面及鞋口較小，需考慮針車(chē)車(chē)頭和車(chē)桿長(zhǎng)度。建議方案：168針車(chē)機(jī)器，可換細(xì)針細(xì)線；用滾邊車(chē)試車(chē)；用八方車(chē)，壓角可以360度旋轉(zhuǎn)的；待試如下圖：符月華提出10/19易學(xué)琴/陳永紅/練家華八方車(chē)針車(chē)技術(shù)議題：普通單層大孔網(wǎng)布鞋口滾邊容易變形。原因分析：網(wǎng)布太軟滾邊時(shí)沒(méi)有支撐力，滾邊操作非常困難，需增加鞋面網(wǎng)布支撐力或硬度。建議方案：鞋口滾邊處加補(bǔ)強(qiáng)，熱燙B13純棉定型布；鞋口網(wǎng)布滾邊處平燙0.2MMTPU后裁內(nèi)框，然后再滾邊；鞋口滾邊改用絲光布材料去滾邊；鞋口滾邊處貼0.45MM自粘長(zhǎng)纖，然后再滾邊。待試如下圖：李楓提出11/28周成林/楊學(xué)榮/李曉紅/練家華組底技術(shù)議題：NIKE大底如何做六個(gè)顏色。原因分析：從底部各個(gè)顏色來(lái)看，不同顏色區(qū)分并沒(méi)有做隔色溝。建議方案：橡膠大底生產(chǎn)時(shí)將商標(biāo)料壓中板，清隔色槽；各顏色片每一片再用硬膠輥在模具內(nèi)壓實(shí)，最后加白色底料合模油壓成型即可；顏色片需要測(cè)量好出片厚度，并沖裁成多片形或現(xiàn)場(chǎng)用剪刀隨意裁剪也可；主要工藝改變是增加模內(nèi)壓輥的操作，顏色片中如果加局部SSBR橡膠溢色可以更好控制；這種鞋底沒(méi)有完全同樣的一雙，配雙顏色也會(huì)不一致如下圖：李冉提出9/24曾佳樂(lè)提供方案組底技術(shù)議題：透明光滑氣墊浸染顏色后成品大底沒(méi)有拉力。原因分析：注意組底流程的設(shè)定和膠水的處理。氣墊反面刷處理劑如下圖：孫煥鑫提出11/13烤箱溫度：55-60度時(shí)間：1’30”烤箱溫度：55-60度時(shí)間：2’30”烤箱溫度：55-60度時(shí)間：3’30”烤箱溫度：55-60度時(shí)間：4’30”MD一次膠氣墊一次膠RB處理MD一次膠氣墊二次膠MD+氣墊貼合及壓機(jī)，壓機(jī)壓力：30-35KG/20秒RB一次膠RB二次膠MD+氣墊+RB貼合及壓機(jī)，壓機(jī)壓力：30-35KG/20秒氣墊/MD二次膠氣墊/MD一次膠氣墊正面刷處理劑收氣墊備注：1.RB橡膠打粗作業(yè)；2.MD照射時(shí)間必須在有效時(shí)間內(nèi)〔48小時(shí)〕；3.壓機(jī)必須使用平板TPU墊平壓機(jī)或平的墊板。建議方案〔最后解決方法〕：組底技術(shù)議題：透明氣墊噴漆后邊緣會(huì)有折射藍(lán)色邊出現(xiàn)。原因分析：氣墊噴漆會(huì)有折射產(chǎn)生，是否可以縮小噴漆邊緣。建議方案：最終解決方法：透明氣墊多加黃色料。如下圖：鄭碧霞提出11/16組底技術(shù)議題：橡膠大底噴漆過(guò)壓機(jī)后，油墨會(huì)出現(xiàn)粘在機(jī)臺(tái)上面現(xiàn)象。原因分析：先考慮油墨耐高溫或橡膠大底清洗處理劑等問(wèn)題。建議方案：用MEK處理劑清楚空氣袋—噴漆—枯燥—透明保護(hù)漆〔加硬化劑5-7%左右〕；試用高溫油墨噴漆處理，TPU外表需用處理劑清洗；試用塑膠處理劑清洗TPU，再用塑膠油墨噴到TPU氣墊上面，應(yīng)該粘著力比較強(qiáng)；用3-4MM厚EVA做一個(gè)同氣墊形狀大小樣品，用來(lái)保護(hù)噴漆局部過(guò)一次流程；待試如下圖：孫煥鑫提出12/12Erin/陳仕建/李錫哲/練家華成型技術(shù)議題：鞋面用牛巴戈，拉邦做法，鞋頭出現(xiàn)花腳現(xiàn)象。原因分析：鞋頭翹度已經(jīng)調(diào)了，鞋頭還是會(huì)出現(xiàn)花腳，鞋面需嵌裝飾珠珠，故不能用鞋頭定型機(jī)。建議方案：在鞋面牛巴戈反面加貼2MM高發(fā)泡或2MMEVA〔硬度28-35C〕，補(bǔ)強(qiáng)貼在打皺處；鞋頭補(bǔ)強(qiáng)加出來(lái)，鞋面牛巴戈內(nèi)縮到楦頭角，壓線固定；材料裁向改為45度；再查翹度是否可以再調(diào)。待試如下圖：劉軍提出10/19練家華/王濤/邱洪亮成型技術(shù)議題：注塑鞋出現(xiàn)成品鞋前后起翹問(wèn)題〔松緊帶版本〕。原因分析：主要考慮松緊帶有彈性和大底硬度太軟，成型后不需再冷凍后直接拔楦引起成品鞋前后起翹問(wèn)題。建議方案：1.松緊帶加車(chē)一條補(bǔ)強(qiáng)帶；2.加1.5MM中底板；注塑大底配方改進(jìn)，大底的硬度加硬。重試中如下圖：劉春林提出9/25練家華成型技術(shù)議題：加硫鞋鞋頭片是熟料，沿邊條是生料，成品過(guò)加硫箱后鞋頭片容易爆開(kāi)〔不能改全冷貼做法〕原因分析：因鞋面是反毛皮材質(zhì)，需考慮怎么去改善鞋頭片拉力。建議方案〔最后解決方法〕：鞋頭橡膠燒制時(shí)間由150秒更改為100秒，橡膠片保持7分熟貼合；貼合完進(jìn)加硫罐鞋頭橡膠繼續(xù)被加硫燒熟，這樣作業(yè)拉力沒(méi)問(wèn)題。如下圖：羅曉楊提出10/10成型技術(shù)議題：鞋頭熱壓PP膜〔PP膜又稱(chēng)聚丙烯膜〕，PP膜與鞋頭有離層現(xiàn)象。原因分析：鞋面材料是人造皮〔太空革〕加發(fā)泡層+金粉+蕾絲網(wǎng)〔外銷(xiāo)俗稱(chēng)：金屬網(wǎng)布〕，PP膜分低溫和高溫二種，需考慮PP膜的熔點(diǎn)，鞋面材料和PP膜需做處理。建議方案：人造皮〔太空革〕加發(fā)泡層+金粉+蕾絲網(wǎng)需先試用膠藥水：311PH加20%PU膠水調(diào)稀，鞋面材料先進(jìn)行處理再貼合；待試如下圖：Roy提出10/10嚴(yán)桂林成型技術(shù)議題：鞋面是黑/銀灰色飛織網(wǎng)布，在成型時(shí)用銀筆和水解筆畫(huà)線，貼底時(shí)看不清楚。原因分析：鞋面黑/銀灰色飛織網(wǎng)布本身有二種顏色，用銀筆畫(huà)線會(huì)模糊不清淅，水解筆容易消失。建議方案：建議用白色蠟筆；建議用水銀筆；建議用中性簽名筆。待試如下圖：黃國(guó)宏提出10/12老崔/樊江明/林忠明成型技術(shù)議題：NIKE

EVA大底與鞋面如何操作才能保證面底拉力達(dá)標(biāo)。原因分析：這款EVA大底側(cè)邊墻很高，需重點(diǎn)考慮成型后如何進(jìn)行壓機(jī)操作。建議方案：因大底側(cè)邊墻很高，用真空氣囊壓底機(jī)；針對(duì)立體EVA和TPU結(jié)構(gòu)，三合一強(qiáng)式壓底機(jī)無(wú)法解決壓機(jī)問(wèn)題，故抽真空方式，考量膠水冷卻及活化最正確時(shí)間限，并用壓克力或D片劃線;如下圖：李冉提出9/30汪浩然/李海波成型技術(shù)議題：半透明橡膠大底兩邊側(cè)邊墻需噴漆，成型后需車(chē)大底車(chē)線，大底車(chē)線后出現(xiàn)掉漆和耐曲折測(cè)試不通過(guò)。原因分析：考慮改善處理劑和油墨等問(wèn)題。建議方案：處理劑需改善，需用專(zhuān)門(mén)橡膠油墨進(jìn)行噴漆作業(yè);建議先車(chē)大底線再?lài)娖嶙龇ǎ徽{(diào)整車(chē)大底線機(jī)臺(tái)和壓腳。如下圖：楊學(xué)榮提出10/28練家華/陳永紅/呂少彬成型技術(shù)議題：后套成型后出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。原因分析：后套材料為1.2MM人造皮，需考慮是否有包空或紙版翹度等問(wèn)題。建議方案：檢查后套貼完后套港寶是否有包空現(xiàn)象，后套港寶需開(kāi)叉;后套紙版翹度改小點(diǎn)，后套放一點(diǎn)出來(lái)；后套補(bǔ)強(qiáng)材料建議改為2MM高發(fā)泡EVA。如下圖：