./關于工廠車間可視化管理,你要解決哪些問題？關于目視化管理概念目視化管理：看得見的管理是指利用各種形象化,圖表化,直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來對現(xiàn)場生產進行管理,達到提高勞動生產率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。實行目視化管理的好處推行目視化管理的目的是低成本,按交期,按訂單數(shù)生產出必需的良品。

Q：提高品質,持續(xù)改善

D：遵守交期,確保數(shù)量

C：降低庫存,改善物流S：確保安全

5S：提高職場5S與從業(yè)人員素質目視化管理的特點1、以視覺信號顯示為基本手段,大家都能看見；

2、以公開、透明化為基本原則,盡可能的使管理者的要求和意圖讓大家看得見,借以推動自主管理和自主控制；

3、現(xiàn)場人員可通過目視方式,將自己的建議,作業(yè)成果展示出來,與領導同事進行交流。目視化管理的作用1.安全管理目視化

2.區(qū)域目視化

3.定位目視化

4.音頻、視頻目視化

5.標簽、標牌目視化

6.目視板目視化管理

7.現(xiàn)場定位目視化管理

8.著色目視化管理

9.規(guī)章制度與工作標準公開化

10.生產任務和完成情況圖表化

11.與定置管理相結合,實現(xiàn)視覺顯示信息標準化

12.生產作業(yè)控制手段形象直觀與使用方便化

13.物品碼放與運送數(shù)量標準化

14.現(xiàn)場人員著裝統(tǒng)一化與實行看板制度

15.色彩的標準化管理目視化管理的基本要求統(tǒng)一：統(tǒng)一即目視管理要實行標準化,各種標準,色彩,符號須統(tǒng)一制作,統(tǒng)一管理。簡約：

簡約即各種視覺顯示信號應簡明易懂,一目了然,即使剛入職也能明白。鮮明：

鮮明即各種視覺顯示信號要清晰,位置放置適宜,現(xiàn)場人員作業(yè)時也能看清。實用：

實用即具實際使用價值,講究實效。嚴格：

嚴格即現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行相關規(guī)定,有錯必糾,有功必賞,賞罰分明。目視化管理<8大版塊>1、安全管理目視化安全管理工作需要全體員工共同參與到企業(yè)的管理中去,但安全思想和意識的管理是我們工作的一個重點,我們在安全培訓和交流的同事也要把相應的安全要素目視化出來,顯示安全的管理要求；安全管理標準目視化涉與到交通、消防、設備操作、化學藥品、通道等多個方面,下面是實戰(zhàn)案例：〔疏散逃生視覺管理〕〔消防安全視覺管理〕〔設備安全防護視覺管理〕2、區(qū)域目視化通過對區(qū)域進行目視化,使得我們清楚的明確我們所在的位置和注意要素,為企業(yè)靈活運作提供支持：3、定置圖目視化〔車間平面圖〕〔生產流程圖〕4、音、視頻目視化通過電子手段在生產制造現(xiàn)場實現(xiàn)信息的有效分析和傳遞成為車間現(xiàn)場管理的要求,通過音頻和視頻效果,讓現(xiàn)場的信息迅速而高效的暴露在管理人員的面前,從而形成外界的刺激推動企業(yè)問題的解決：當生產線出現(xiàn)故障時,暗燈系統(tǒng)報警,同時響起報警音樂,信息看板會顯示報警位置,方便相關人員與時處理問題。5、標簽、標示目視化對各種狀態(tài)下的物料進行標簽,成為唯一可識別的驗證環(huán)節(jié),而在物料需求的時候通過標簽來傳遞需求信息是我們應該關注的重要方面；

設備、工具和工裝的狀態(tài),以與其各個環(huán)節(jié)的控制要求都需要通過標牌來顯示,這樣可以提高操作者管理人員的效率,也為我們依賴于設備、工具以與工裝的穩(wěn)定性減少錯誤的概率?！补δ苊魇?用途明確〕6、看板目視化企業(yè)管理實質上是對管理信息的捕捉和分析以與決策的過程,我們只有把相關的重要信息通過目視板顯示出來,信息的內容涉與到企業(yè)管理的各個方面,包括辦公信息、生產信息、管理信息等等,使管理信息共享,通過大家分享管理信息并在決策的時候就會更加準確和高效：7、現(xiàn)場定位目視化生產制造現(xiàn)場包括我們使用的設備、工具、工裝、物料和辦公清潔設備設施,我們要使每一個人員都能夠有效的操作這些硬件設施,那現(xiàn)場物品定置管理是我們的重要方法,他簡單實用,可以通過以下實際的案例來分享定置管理的樂趣：通道線：

1.通道線為黃色或白色,寬100MM。

2.人行通道為黃色節(jié)線<黃線300MM,空300MM>,寬100MM。

3.人行道轉彎處標記"Caution"提示<黃字>存放區(qū)標示：

1.成品,白色實線,線寬80MM。

2.返修品,黃色實線,線寬80MM。

3.廢品：紅色實線,線寬80MM。

4.其他：黑色實線,線寬80MM?！曹囬g過道邊界線〕〔作業(yè)、堆棧區(qū)域邊界線〕〔工具對照板〕8、色彩目視化現(xiàn)場管理過程中有需要個人分享和判斷的信息,或者有不是專門部分人員的信息,也有檢測控制方面的信息等,為進一步提高我們的管理水平和防錯意識,通過著色管理方法,可以提高我們的現(xiàn)場識別能力和管理效率,從而到達高效的管理要求：〔潤滑油的視覺管理〕目視化管理層次介紹目視化管理的金字塔層級結構1、開展5S活動的管理工具之一2、使全體員工能夠看出工作的進展狀況,并迅速做出判斷以與對策在企業(yè)實施現(xiàn)場管理中常常會涉與可視化管理和定置管理,因此很多一線員工乃至一些協(xié)調員都說不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。兩者是不是一回事？各自應用時有哪些特點和關聯(lián)關系呢？下面就從不同方面來講解他們兩者之間的區(qū)別。一、概念的區(qū)別1、可視化管理的概念：是指利用IT系統(tǒng),讓管理者有效掌握企業(yè)信息,實現(xiàn)管理上的透明化與可視化,這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)。可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀,使企業(yè)內部的信息實現(xiàn)可視化,并能得到更有效的傳達,從而實現(xiàn)管理的透明化。2、定制管理概念：定置〔化〕管理起源于日本,由日本青木能率〔工業(yè)工程〕研究所的艾明生產創(chuàng)導者青木龜男先生始創(chuàng)。他從20世紀50年代開始,根據(jù)日本企業(yè)生產現(xiàn)場管理實踐,經(jīng)過潛心鉆研,提出了定置管理這一新的概念。后來,又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應用的基礎上,發(fā)展了定置管理,把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法,并于1982年出版了《定置管理入門》一書。以后,這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用,都取得了明顯的效果。

定置管理是對生產現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究,使之達到最佳結合狀態(tài)的一門科學管理方法。

它以物在場所的科學定置為前提,以完整的信息系統(tǒng)為媒介,以實現(xiàn)人和物的有效結合為目的,通過對生產現(xiàn)場的整理、整頓,把生產中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在規(guī)定位置上,使其隨手可得,促進生產現(xiàn)場管理文明化、科學化,達到高效生產、優(yōu)質生產、安全生產。二、解決問題方法的區(qū)別定置化管理中經(jīng)常會用到的一個概念是信息媒介〔也是可視化管理的表現(xiàn)形式或實現(xiàn)方法〕,所謂的信息媒介就是在人與物、物與場所的結合過程中起著指導、控制、確認等作用的信息載體。在生產中使用的物品品種繁多,規(guī)格復雜,它們不可能都放置在操作者的手邊,如何找到,需要一定的信息來指引；許多物品在流動中是不回歸的,它們的流向和數(shù)量也需要信息來指導和控制；為了便于尋找和避免混放,也需要有信息來確認。

因此,在定置管理中,完善、準確而醒目的信息媒介十分重要,它影響到人、物、場所的有效結合程度,這也體現(xiàn)了定置化管理與可視化管理應用時的密不可分。根據(jù)信息媒介在定置管理中所起的作用,信息媒介可分為兩類：1〕引導信息有的引導信息告訴人們"該物在何處",便于人與物的結合。例如車間各種物品的臺賬就是一種引導信息。在臺賬中,每類物品都有自己的編號,這種編號是按"四號定位"原則來編碼的,"四號"即指庫、區(qū)、架、位。有了臺賬就可知道某種物品放在何處。臺賬的計算機管理,可發(fā)揮計算機自動檢索的功能,使信息的引導更快捷。

又如,定置的平面布置圖,也是一種重要的引導信息,它形象地指示存放物的處所或區(qū)域的位置,人們憑借平面圖標記的信息,被引導到所需物品的場所。

2〕確認信息這是為了避免物品混亂和場所誤置所需的信息。例如,各種區(qū)域的標志線,標志牌和色彩標志,要告訴人們"這兒就是該場所"。廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標志,可以避免混號與材料、成品、半成品的質量事故。

各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框,也是一種重要的確認信息。在卡片上說明這種物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量等等,告訴人們："這里就是該物品",這些卡片相當于物品的核實信息。綜上所述,在定置管理中各種信息媒介物是很重要的,實行定置管理,必須重視和健全各種信息媒介物〔應用好可視化管理手段〕。不要把信息媒介物的投入看成是一種浪費或表面文章。

信息媒介物的引導作用和確認作用可以大大減少人與物的結合成本,提高工作效率,避免和減少質量事故,它的有限投入可以在生產中加倍收回,是得大于失的投入。良好的定置管理,要求信息媒介物達到五個方面的要求,即五種理想狀態(tài)：場所標志清楚；區(qū)域定置有圖；位置臺賬齊全；物品編號有序；全部信息規(guī)X。這和可視化管理的目的也是高度一致的。三、解決問題效果的區(qū)別簡單來說,可視化管理的目的是打造簡單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場,用強化視覺識別的方式把管理的對象和管理重點進行展示與強調。也就是說,是對物料、工具、設備、區(qū)域等需要加強管理或需要向大家明確的事物,以顯而易見的方式標識出來,使得現(xiàn)場的每個人都清楚"那里有什么""什么在哪里""數(shù)量有多少""什么狀態(tài)""如何控制"。

定置化管理是為了突出效率,即通過調整現(xiàn)場物品放置的位置來解決：人與物品、人與場所和物品與場所的關系,強化彼此之間的聯(lián)系,以實現(xiàn)生產現(xiàn)場的作業(yè)標準化、管理文明化,達到高效生產、優(yōu)質生產、安全生產的目的。

從管理的角度講,兩者并不能等同,但在實際企業(yè)應用過程中,兩者往往又相互聯(lián)系,比如有時定置的對象會應用可視化的方式進行說明,也有時管理對象在進行可視化管理前首先要固定位置或狀態(tài)等,因此常?？梢詫烧呓Y合在一起,編制同一份管理手冊來加強現(xiàn)場管理。四、解決問題的案例以物品的定置管理為例介紹應用案例,定置方法有兩種基本形式：固定位置和自由位置。固定位置

即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定,即"三固定"。這種"三固定"方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性的回歸原地,在下一生產活動中重復使用的物品。主要為那些用作加工手段的物品,如工檢、量具、工藝裝備、工位器具、運輸、搬運工具、設備附件等物品。這些物品一般可多次參加生產過程,周期往復運動。對這類物品實施的"三固定"方法,主要是固定存放位置,使用后要回復到原來的固定存放點,以便于下次尋找。這種"固定",可以使人的行為習慣固定,從而提高人的工作效率。自由位置

即相對地固定一個存放物品的區(qū)域,相對不固定的存放位置。具體存放位置,是根據(jù)當時生產情況與一定規(guī)則決定。與上一種方式相比,物品存放有一定自由度,故稱自由位置。這種方法適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復使用的物品。例如,原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動,一直到最后出廠。

所以,對每個物品來說,在某一工序加工后,一般不再回歸到原來的場所。隨著產品柔性的發(fā)展,今后企業(yè)的生產品種越來越多,變化也越來越大,總有大量的產品處于流動狀態(tài)。對這樣的物品就采用規(guī)定一個較大X圍區(qū)域的辦法來定置。

由于這類物品的種類、規(guī)格多,每個品種的數(shù)量有時多,有時少,很難就每個品種物品規(guī)定具體位置。如在制品停放區(qū)、零部件檢驗區(qū)等等。

在這個區(qū)域內可以存放各個品種的零部件,要根據(jù)充分利用空間、便于存放、便于清點數(shù)量、減少往復存放工作量的原則來確定具體的存放地點。定置標志也可采用可移動的牌架,可更換的插牌標識對不同物品加以區(qū)分。不同位置的分劃也可采用可移動的線條邊界支架加以分割,以示位置的暫時固定。五、可視化管理工具可視化工具包括：1、紅牌

紅牌,適宜于5S中的整理,是改善的基礎起點,用來區(qū)分日常生產活動中非必需品,掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。2、看板

看板就是表示使用的物品放置場所等基本狀況的表示板,如它的具體位置在哪里？做什么,數(shù)量多少,誰負責,甚至說,誰來管理等等重要的項目,讓人一看就明白。

同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)與問題點的管理方式的一種管理工具——"用眼睛來管理"。3、信號燈

在生產現(xiàn)場,第一線的管理人員必須隨時知道,作業(yè)員或機器是否在正常地開動,是否在正常作業(yè),信號燈是工序內發(fā)生異常時,用于通知管理人員的工具。信號燈的種類包括：①發(fā)音信號燈

適用于物料請求通知,當工序內物料用完時,或者該供需的信號燈亮時,擴音器馬上會通知搬送人員立刻與時地供應。②異常信號燈

通常安裝在大型工廠的較長的生產、裝配流水線。一般設置紅或黃這樣兩種信號燈,由員工來控制。當發(fā)生零部件用完,出現(xiàn)不良產品與機器的故障等異常時,由員工馬上按下紅燈的按鈕,等紅燈一亮,生產管理人員和廠長都要停下手中的工作,馬上前往現(xiàn)場,予以調查處理,異常被排除以后,管理人員就可以把這個信號燈關掉,然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產。③運轉指示燈

檢查顯示設備狀態(tài)的運轉、機器開動、轉換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。④進度燈

它是比較常見的,安在組裝生產線,在手動或半自動生產線,它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘,用于組裝節(jié)拍的控制,以保證產量。4、操作流程圖

描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書,也稱為步驟圖,用于指導生產作業(yè)。在一般的車間內,特別是工序比較復雜的車間,在看板管理上一定要有個操作流程圖。

原材料進來后,第一個流程可能是簽收,第二個工序可能是點料,第三個工序可能是轉換,或者轉制,這就叫操