鄭州市**醫(yī)院Ⅰ標(biāo)段行政樓施工組織設(shè)計(jì)編制單位：編制時間：4月26日1、編制根據(jù)（1）《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》以及關(guān)于法律法規(guī)。（2）國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，河南省現(xiàn)行關(guān)于規(guī)定。（3）《工程招標(biāo)文獻(xiàn)》及施工圖紙、有關(guān)國家、地方原則、圖集、規(guī)范等。（4）施工圖紙上表述本工程所在地地質(zhì)資料等。（5）河南省工程工期綜合定額、河南省機(jī)械臺班定額、五金手冊等。（6）我司程序文獻(xiàn)、質(zhì)量手冊、管理手冊。（7）我司既有施工力量、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)及施工管理能力。（8）我司在其他類似工程施工中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則（1）科學(xué)布置，統(tǒng)籌安排，主次分明，難易結(jié)合。（2）強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保證質(zhì)量，保證安全，保證工期，保護(hù)環(huán)境，保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)構(gòu)造。（3）合理組織，三個單位工程平行流水作業(yè)，保證均衡生產(chǎn)。（4）加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報和災(zāi)害預(yù)報，保證工程施工和人身機(jī)械安全。（5）優(yōu)化資源配備，實(shí)行動態(tài)管理。（6）精打細(xì)算，減少工程成本。（7）節(jié)約用水、用電、用地。（8）協(xié)調(diào)各方關(guān)系，搞好文明施工。（9）作好現(xiàn)場保護(hù)，最大限度地減少對周邊環(huán)境污染。3、本工程按照“招標(biāo)文獻(xiàn)中最新原則和規(guī)范編制。本工程材料、設(shè)備、施工必要符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及工程所在地地方原則和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，本工程如有特殊原則和技術(shù)規(guī)范，應(yīng)嚴(yán)格招標(biāo)文獻(xiàn)中技術(shù)原則規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。本工程所用有關(guān)規(guī)范原則如下（施工中應(yīng)采用最新原則規(guī)范）：（1）工程測量規(guī)范GB50026-（2）地基與基本工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-（3）混凝土質(zhì)量控制原則GB50164-（4）混凝土強(qiáng)度檢查評估原則GB/T50107-（5）鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)辦法GB/T27-（6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-（7）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-（8）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-（9）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）（10）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）（11）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）（12）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-）（13）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）（14）《建筑給排水及采暖規(guī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-）（15）《建筑電氣安裝規(guī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-）（16）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）（17）《建筑工程施工現(xiàn)場用供用電安全規(guī)范》（GB50194-）（18）《建筑施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）（19）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）（20）《建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-）（21）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-1991）（22）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）以上均按照施工招標(biāo)文獻(xiàn)“技術(shù)原則和規(guī)定”內(nèi)容編制而成，詳細(xì)規(guī)定按照施工招標(biāo)文獻(xiàn)內(nèi)容執(zhí)行。4、其她準(zhǔn)則1、公司所制定質(zhì)量控制體系文獻(xiàn)。2、我司關(guān)于施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理。3、建設(shè)單位提供關(guān)于該工程施工圖及關(guān)于技術(shù)規(guī)范文獻(xiàn)。4、建設(shè)單位對該工程提出施工工期、質(zhì)量修改規(guī)定。目錄第一章工程概況及工程總體布置----------------------------------------5第二章重要施工方案--------------------------------------------------9第三章工程質(zhì)量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃------------------------------------27第四章保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法籌劃--------------------------------32第五章保證工期技術(shù)組織辦法籌劃------------------------------------49第六章保證文明施工技術(shù)組織辦法籌劃--------------------------------56第七章勞動力安排籌劃、重要施工機(jī)械籌劃、重要物質(zhì)籌劃----------------62第八章保證按籌劃完畢工程建設(shè)管理辦法籌劃--------------------------62第九章冬期和雨季施工技術(shù)辦法籌劃----------------------------------67第十章成品保護(hù)和工程維修工作管理辦法和承諾--------------------------75第十一章緊急狀況解決辦法籌劃---------------------------------------77第十二章施工現(xiàn)場總平面布置------------------------------------------87附表、圖：附表一、擬投入本標(biāo)段重要施工機(jī)械籌劃表附表二、擬配備本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三、勞動力安排籌劃表附圖四、施工網(wǎng)路圖及人力資源圖附圖五、施工總平面布置圖附表六、擬使用本工程暫時用地表第一章工程概況及工程總體布置第一節(jié)工程概況一、工程名稱：鄭州市**醫(yī)院行政樓二、項(xiàng)目名稱：鄭州市**醫(yī)院搬遷工程三、建設(shè)地點(diǎn)：鄭州市東城區(qū)**路與**東路交口東南角

四、建筑面積：28000平方米。五、資金來源：自籌。六、資金貫徹狀況：已經(jīng)貫徹。七、招標(biāo)范疇：行政樓施工圖紙及工程量清單所含內(nèi)容。八、質(zhì)量規(guī)定：合格，并達(dá)到鄭州商鼎杯。九、籌劃工期：300日歷天。第二節(jié)建筑及構(gòu)造概況一、該工程位于鄭州市東城區(qū)**路與**東路交口東南角；建筑面積28000平方米；其她建筑構(gòu)造概況見施工圖紙。二、建筑防火耐火級別：見施工圖紙總闡明。第三節(jié)施工目的一、質(zhì)量目的合格，并達(dá)到鄭州商鼎杯。二、工期目的本工程招標(biāo)單位規(guī)定總工期為300日歷天，我方認(rèn)同招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定300日歷天。三、安全文明施工目的依照《職業(yè)健康安全管理程序文獻(xiàn)》規(guī)定，保證本工程安全文明施工管理目的達(dá)到：杜絕重傷以上事故；員工因工輕傷率不大于1.0‰；員工因工職業(yè)病發(fā)生率不大于1.0‰；創(chuàng)“市文明安全工地”。四、環(huán)境管理目的依照單位《環(huán)境管理程序文獻(xiàn)》規(guī)定，項(xiàng)目所有活動符合本地環(huán)保法律法規(guī)和規(guī)定。保證不發(fā)生環(huán)境污染事故，使施工對周邊單位影響減少到最低。我單位在施工過程中加強(qiáng)核心環(huán)節(jié)控制，嚴(yán)格執(zhí)行單位質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《管理手冊》和《程序文獻(xiàn)》，編制適合本項(xiàng)目特點(diǎn)《質(zhì)量籌劃》、《職業(yè)健康安全籌劃》、《環(huán)境籌劃》、施工進(jìn)度籌劃?，F(xiàn)場采用計(jì)算機(jī)對質(zhì)量、工期、職業(yè)健康安全、環(huán)保等諸多因素進(jìn)行過程控制，制定預(yù)保證體系，及時糾正過程偏差，消滅萌芽中不合格項(xiàng)目，保證本項(xiàng)工程成為工期短、質(zhì)量優(yōu)、安全保障有力、綠色環(huán)保工程。第四節(jié)工程難點(diǎn)、重點(diǎn)及對策一、本工程協(xié)調(diào)工作量大。工程規(guī)模大，各工序、各工種之間及各個施工階段之間，各個施工單位之間協(xié)調(diào)組織，這些成為對總承包單位管理能力強(qiáng)弱真正考驗(yàn)。針對上述施工過程中難點(diǎn)、重點(diǎn)，我公司將認(rèn)真編制解決解決方案和預(yù)案，并借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮我公司在管理和技術(shù)上優(yōu)勢，采用新材料、新工藝和新技術(shù)，運(yùn)用完備施工管理手段和辦法，精心組織施工，保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效完畢，向業(yè)主交上滿意工程。二、工程重點(diǎn)難點(diǎn)及對策1.加大施工機(jī)械投入，特別是土方機(jī)械、塔吊、混凝土泵，發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢。2.配備強(qiáng)有力項(xiàng)目班子，優(yōu)選施工隊(duì)，保證節(jié)假日工人人數(shù)。3.物資采購方面加大周轉(zhuǎn)材料投入，模板支架等不周轉(zhuǎn)，上部構(gòu)造按2層配備。4.加強(qiáng)物資采購管理力度，從各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)密控制，保證材料提前到場。5.采用流水施工，提高工作效率。6.保障安裝專業(yè)緊密配合，施工方案、季節(jié)性施工方案提前編制，做到方案先行，樣板先行。7.合理安排各工序之間穿插施工，靈活機(jī)動、合理高效嚴(yán)格籌劃貫徹管理，總、月籌劃層層貫徹。8.優(yōu)先采用新工藝、新材料，保證工期，提高質(zhì)量。9.安全保障辦法，成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)工人安全意識教誨，召開安全管理例會，加強(qiáng)交叉作業(yè)護(hù)工作。第五節(jié)施工總體布置一、工程重要施工階段1．施工準(zhǔn)備。。2．土方施工。3．基本構(gòu)造工程。4．主體構(gòu)造工程。5．二次構(gòu)造及裝修工程。6．機(jī)電設(shè)備專業(yè)安裝工程。二、總體施工布置總體施工布置和方案依照招標(biāo)文獻(xiàn)對施工質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保和文明施工等規(guī)定而精心規(guī)劃、統(tǒng)籌安排編制。

（一）根據(jù)和原則

1.根據(jù)：

（1）本工程招標(biāo)文獻(xiàn)、技術(shù)規(guī)范。

（2）本工程設(shè)計(jì)圖紙。

（3）國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、驗(yàn)收原則。

（4）我公司對現(xiàn)場環(huán)境、地質(zhì)、施工規(guī)定調(diào)查。

（5）我公司技術(shù)、管理水平、設(shè)備能力和類似工程經(jīng)驗(yàn)。

2.原則：（1）保證工期原則，采用小流水段，各區(qū)段同步展開施工。構(gòu)造施工分三階段驗(yàn)收，及時穿插裝修及機(jī)電設(shè)備安裝施工。

（2）按工藝程序和工藝時間規(guī)定施工，保證質(zhì)量和安全，堅(jiān)決不早拆模。

（3）統(tǒng)籌兼顧、均衡施工，鋼筋、模板、混凝土各工種緊密配合流水分段，保證無工作面閑置。

（4）充分發(fā)揮機(jī)械效率，做到土方工程短、平、快。土方工程與現(xiàn)場暫時設(shè)施建設(shè)同步展開施工。

（二）總體施工安排與布置

施工準(zhǔn)備階段進(jìn)場后及時進(jìn)行測量放線、現(xiàn)場暫時設(shè)施建設(shè)、現(xiàn)場圍擋交通道路建設(shè)、塔吊基本施工等工作。施工重點(diǎn)分為3個階段，基本階段、主體階段、裝飾階段。預(yù)留預(yù)埋工作依照構(gòu)造施工進(jìn)度配合施工，所有機(jī)電設(shè)備專業(yè)安裝調(diào)試運(yùn)營在系統(tǒng)安裝完畢時統(tǒng)一進(jìn)行。（三）施工總流程基坑、施工現(xiàn)場暫時設(shè)施同步施工；土方開挖分為3步開挖；基本施工；土方回填。主體構(gòu)造在基本構(gòu)造完畢后緊跟施工。及時插入機(jī)電安裝工程，電氣、設(shè)備專業(yè)依照構(gòu)造及裝修工程施工進(jìn)度，積極配合進(jìn)行。核心線路上工序施工為普通線路上工序施工創(chuàng)造條件，普通線路上工序施工保證核心線路上工序施工進(jìn)度順利實(shí)現(xiàn)，一切以核心線路為主，輔線工序無條件服從服務(wù)于核心線路規(guī)定，才干保證核心線路上流水施工作業(yè)順利進(jìn)行，最后保證總體施工目的順利實(shí)現(xiàn)。三、重要項(xiàng)目施工方案（一）土方工程

滿足基本施工及邊坡支護(hù)施工安全和質(zhì)量需要，保證周邊環(huán)境安全。分為三步進(jìn)行開挖。為保證人員及物料安全，在基槽上口外1.0m處建造安全護(hù)系統(tǒng)。

（二）基本構(gòu)造工程

采用商品混凝土，泵送入模。（三）主體構(gòu)造工程

柱模板采用定型鋼模，配備數(shù)量為柱子總數(shù)三分之一，主體構(gòu)造配備為主體構(gòu)造總數(shù)三分之一。柱鋼筋采用螺紋套筒連接，在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)車絲加工，塔吊吊運(yùn)至工作面。人工用扳手?jǐn)Q緊，力矩扳手校驗(yàn)。混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)送，地泵結(jié)合汽車泵泵送入模，人工用插入式振搗器搗固。梁板構(gòu)造模板選用18mm厚木膠板模，50mm×100mm，木背楞，受力木方為100mm×100mm，木方支撐在U托上模架選用碗扣架，樓梯模板采用定型加工工具模板。梁板鋼筋方案：直徑20㎜以上采用直螺紋套筒連接，20㎜如下搭接。采用在現(xiàn)場套絲、加工，吊車運(yùn)至工作面用人工擰緊接頭，力矩扳手校驗(yàn)?；炷吝x用商品混凝土，罐車運(yùn)送，泵送至工作面布料桿入模。用插入式和平板式結(jié)合振搗，人工壓平搓毛。

（四）砌體工程

本工程外墻圍護(hù)構(gòu)造和內(nèi)隔墻等大某些為加氣混凝土砌塊。按照二次構(gòu)造規(guī)定設(shè)計(jì)構(gòu)造柱、壓帶、實(shí)體馬牙咬槎。依照基本構(gòu)造和主體構(gòu)造分段驗(yàn)收進(jìn)度進(jìn)行砌筑。從下到上按層進(jìn)行流水作業(yè)，在樓層中水平運(yùn)送用雙輪車。砌筑用砂漿在采用商品砂漿。

（五）設(shè)備安裝工程

管線安裝：在土建構(gòu)造施工結(jié)束，模板、架子管拆除后進(jìn)行管線施工，施工時要先做排水管道，再做風(fēng)管，然后做其她管線。在管線安裝時要遵循有壓讓無壓、小管讓大管、水管讓風(fēng)管原則。設(shè)備安裝：在墻體砌筑和屋面水施工前，空調(diào)機(jī)組、冷水機(jī)組、冷卻塔等大型設(shè)備要安裝就位，然后進(jìn)行設(shè)備及配管安裝。設(shè)備安裝要按照生產(chǎn)廠家闡明書或由其售后人員指引安裝。系統(tǒng)調(diào)試：在各個系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，使其功能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。調(diào)試前準(zhǔn)備工作一定要做充分，不能盲目上陣，避免調(diào)試過程中浮現(xiàn)問題。第六節(jié)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)一、施工組織管理施工中我單位原則上將按照ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系三項(xiàng)管理體系原則程序運(yùn)作。本工程將采用項(xiàng)目法施工，在施工過程中對核心過程實(shí)行方案先行制度，采用新工藝、新材料、新技術(shù)。在施工進(jìn)度控制、工程預(yù)算、財務(wù)報表、成本控制、工程物資、質(zhì)量監(jiān)控、資料管理等方面采用計(jì)算機(jī)軟件管理，保證各項(xiàng)工作程序化和原則化實(shí)行，從而大大提高施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量，有效控制工程成本。我單位將嚴(yán)格控制工期、質(zhì)量、材料等各方面因素，保證工程保質(zhì)、準(zhǔn)時交付使用。二、施工組織機(jī)構(gòu)1．項(xiàng)目構(gòu)成及其性質(zhì)

項(xiàng)目設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名，現(xiàn)場總工程師1名，下設(shè)五部兩室。詳細(xì)涉及：籌劃財務(wù)部、安全管理部、質(zhì)量檢查部、施工技術(shù)部、設(shè)備物資部、綜合辦公室、測量實(shí)驗(yàn)室。詳細(xì)分支機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目部是承擔(dān)施工總承包及對其她專業(yè)分承包單位管理機(jī)構(gòu)和部門,對工程總體質(zhì)量、進(jìn)度、成本負(fù)全面責(zé)任，在管理過程中扮演統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一對外角色，對現(xiàn)場招標(biāo)單位直接承包單位進(jìn)行管理、監(jiān)督、服務(wù)。直接進(jìn)行項(xiàng)目工程實(shí)行，管理土方、構(gòu)造、安裝及水電專業(yè)施工隊(duì)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場詳細(xì)施工過程籌劃、施工、檢查和驗(yàn)收，對工程施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)與各專業(yè)分承包單位協(xié)調(diào)事宜?？偛颗c現(xiàn)場管理部門之間關(guān)系：項(xiàng)目部為公司直屬管理部門，項(xiàng)目經(jīng)理由公司任命。公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目部成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明監(jiān)督管理及直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部實(shí)行公司項(xiàng)目經(jīng)理承包責(zé)任制管理辦法。三、施工管理創(chuàng)新1．現(xiàn)場辦公條件成熟話籌劃采用局域網(wǎng)絡(luò)化辦公，現(xiàn)場配備8臺電腦絡(luò)成網(wǎng)，在質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、物資、成本等各方面進(jìn)行全方位控制。做到現(xiàn)場資源完全共享，各部門之間緊密協(xié)調(diào)。2．結(jié)合本工程施工人員多、班次多特點(diǎn)，采用監(jiān)視器，建立中心控制室，成現(xiàn)場管理監(jiān)視系統(tǒng)，對現(xiàn)場內(nèi)外所有施工活動進(jìn)行全過程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量、安全、環(huán)保、治安等多方面時時有效監(jiān)督。第七節(jié)本工程擬投入重要物資籌劃見附表第八節(jié)本工程擬投入重要機(jī)械籌劃見附表第九節(jié)本工程擬投入勞動力籌劃見附表第二章重要施工方案第一節(jié)定位和測量放線施工方案技術(shù)辦法一、施工程序移送控制樁→復(fù)核→建筑定位→控制主軸線測設(shè)→高程引進(jìn)及傳遞→施工測量→沉降觀測二、控制原則1.在測量放線過程中，遵守先整體后局部、先控制后細(xì)部工作程序。

2.選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)地方。

3.測量人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定貫徹“三檢”制度，即：自檢、互檢、交接檢原則，確認(rèn)合格后，提請工程師進(jìn)行驗(yàn)線，合格后，方能進(jìn)行下道各工序施工。4.嚴(yán)格做好測量儀器及器具檢定、檢修及維護(hù)工作，保證儀器精度從而在主線上控制測量精度。5.樁位放樣時定出樁位之間必要進(jìn)行校核，軸線延長點(diǎn)要精確，標(biāo)志要明顯，并要保護(hù)好。

6.測量時盡量選在上午、傍晚、陰天、無風(fēng)氣候條件下，太陽光太強(qiáng)時需給儀器遮打太陽傘，減少旁折光影響。雨天易導(dǎo)致各部位施工用線失效，雨后測量人員要及時核對控制線精確和有效，避免質(zhì)量事故。冬期施工時氣溫過低可使墨線凍凝無法附著在基體上，可適量摻入乙醇止凍凝。7.各項(xiàng)資料作到及時、真實(shí)、符合資料管理規(guī)定。8.施工測量中，嚴(yán)格審核根據(jù)點(diǎn)對的性，測量記錄應(yīng)原、對的、完整、工整，計(jì)算根據(jù)對的、步步校核。三、圖紙校核1.總平面圖校核：校核施工圖上定位根據(jù)與定位條件與否合理，建筑物外部尺寸與否交圈。2.建筑施工圖校核：校核建筑物平、立、剖面節(jié)點(diǎn)大樣圖等軸線尺寸。3.構(gòu)造施工圖校核：對照建筑圖，核對兩者有關(guān)部位軸線尺寸、高程與否相應(yīng)。四、測量根據(jù)、校核1.樁點(diǎn)坐標(biāo)校核依照甲方所提供測量成果表，到現(xiàn)場找到各坐標(biāo)點(diǎn)，檢查與否有被破壞。符合4個坐標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)，通過實(shí)測與測量成果表坐標(biāo)進(jìn)行符合，符合達(dá)到規(guī)定后，由甲方、監(jiān)理簽字承認(rèn)下方能使用。運(yùn)用4點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行導(dǎo)線網(wǎng)布控。2.水準(zhǔn)點(diǎn)校核用附合測法對建設(shè)用地釘樁坐標(biāo)成果告知單中水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。容許閉合差必要符合施工測量規(guī)范（GB50026-）中有關(guān)規(guī)定（不大于等于±10nmm（n為測站數(shù)））。樁點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)必要在自檢互檢無誤后，由甲方、監(jiān)理簽字承認(rèn)下方能使用。采用附合測法，前、后視等長原則，用水準(zhǔn)儀來回兩次引測到施工現(xiàn)場±0.000（m）標(biāo)高線。并且每隔一定期間要進(jìn)行測，以作互相檢校。檢測后數(shù)據(jù)成果必要作誤差分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用精確性，現(xiàn)場合有高程必要依照這兩個點(diǎn)進(jìn)行投測。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高位置布設(shè)高程原則點(diǎn)，通過來回檢測合格后，標(biāo)注“▼”（50mm×50mm等邊三角）紅漆作以標(biāo)記建筑標(biāo)高，精度規(guī)定閉合差必要不大于等于±10nmm。在地下某些施工中要定期對引測±0.000進(jìn)行復(fù)測。五、建筑物定位及施工測量1.±0.000如下施工測量控制（1）平面控制基槽開挖：依照圖紙和技術(shù)交底，用導(dǎo)線控制網(wǎng)將樓座和地下室外墻邊線和基坑開挖線測定出來，定木樁撒白灰線。經(jīng)自檢互檢合格后，報測繪院、規(guī)委、監(jiān)理工程師驗(yàn)線簽字后，方能開挖。為了嚴(yán)格控制邊坡位置，不導(dǎo)致超挖或少挖現(xiàn)象，挖槽過程中測量人員要跟班作業(yè)，并用塔尺吊線墜法控制坡度及標(biāo)高，集水坑邊坡坡度要嚴(yán)格控制?；镜祝夯緣|層混凝土澆筑完畢后達(dá)到一定強(qiáng)度就開基本各軸線放樣。運(yùn)用導(dǎo)線控制網(wǎng)中各導(dǎo)線點(diǎn)將樓座主軸線控制線測設(shè)到墊層上。校核樓座主軸線控制線，符合圖紙及測量精度規(guī)定后，將建筑物主軸線投測到墊層水保護(hù)層上，用經(jīng)緯儀和鋼尺測定細(xì)部軸線和軸線控制線尺寸。用墨線彈出軸線、軸線控制線、墻邊線、集水坑線、門窗洞口線。經(jīng)自檢、互檢合格后，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，用紅油漆標(biāo)記，以便施工過程中進(jìn)行控制?；镜装逋稖y：基本底板混凝土澆筑完畢后，將軸線控制線投測究竟板混凝土面上，經(jīng)閉合校核后，彈出軸線、軸線50cm控制線、墻體邊線、門窗洞口位置線，并標(biāo)記清晰。經(jīng)自檢、互檢合格后，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。依照50cm控制線檢測模板位置與垂直度，內(nèi)墻用線墜檢查，外墻用經(jīng)緯儀檢查。（2）高程控制運(yùn)用附合測法校測靠建筑物近來2個標(biāo)高控制點(diǎn)，向基坑邊引測4個控制點(diǎn)，四點(diǎn)閉和差≤3mm，隨著挖土深度不斷進(jìn)行，以現(xiàn)場±0.000高程點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，用5m塔尺逐段向下傳遞，作為機(jī)械挖土深度控制根據(jù)。在每一步復(fù)測前，要對引測4個控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，止其因周邊環(huán)境和人為影響導(dǎo)致錯誤。為了保證±0.00如下高程點(diǎn)精確性，在機(jī)械挖土到距設(shè)計(jì)槽底300mm深處時，采用直接懸掛50m大鋼尺引測一道距坑底1.0m標(biāo)高點(diǎn)，在間距5m水平木樁上標(biāo)記，作為基坑高程施工根據(jù)。采用懸吊鋼尺法時必要使鋼尺尺身鉛直而施加拉力（用50m鋼尺時，施加拉力150N），使所傳高程精確無誤，吊鋼尺法操作。為止超挖，擾動地基，測量人員跟班作業(yè)，誤差10mm，拉線控制清土標(biāo)高。打墊層混凝土之前，從基坑邊控制點(diǎn)向基底四邊采用吊鋼尺法引測原則標(biāo)高點(diǎn)，四點(diǎn)閉和差為3mm。從四邊控制樁向坑底引測間距5m×5m墊層標(biāo)高控制樁，所示標(biāo)高高出墊層50cm。基本底板鋼筋綁扎完畢后，將底板標(biāo)高50控制線從基坑四邊標(biāo)高控制點(diǎn)引測到豎向鋼筋上，用紅漆標(biāo)記，并根據(jù)基坑邊標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，誤差控制在±3mm。2.±0.000以上測量控制（1）平面控制首層底板放線：一方面校測導(dǎo)線控制樁無誤后，在控制樁架全站儀，精密對中后，運(yùn)用導(dǎo)線控制點(diǎn)測設(shè)出首層板面上軸線控制線，并進(jìn)行閉合校核，閉合差符合測角中誤差±10″，邊長相對中誤差1/10000范疇內(nèi)校核無誤后，進(jìn)行細(xì)部測量，彈出軸線、50cm控制線、邊墻線、門窗洞口位置線，經(jīng)自檢、互檢，報監(jiān)理工程師驗(yàn)線合格后，根據(jù)軸線做軸線控制網(wǎng)樁點(diǎn)，作為豎向控制基點(diǎn)。原則層測量工作與主體構(gòu)造施工關(guān)系：樓板混凝土澆筑（彈出軸線、柱和墻體邊線、墻體水平方向50cm控制線、門窗洞口下邊線）→柱、墻鋼筋綁扎（彈出門、窗洞口邊線）→柱、墻體模板（彈出上一層標(biāo)高50控制線，油漆標(biāo)記）→墻體拆模（將本層標(biāo)高50控制線，墨線彈于柱及墻體上）→頂板支模、鋼筋綁扎（彈出軸線、門洞邊線用油漆標(biāo)記）→校正鋼筋并澆筑頂板混凝土軸線控制：依照場地狀況，采用內(nèi)控法。以首層軸線控制網(wǎng)圖中基點(diǎn)作豎向投測時，應(yīng)特別注意三點(diǎn)：①事先嚴(yán)格校正好儀器；②以首層軸線為準(zhǔn)作后視；③運(yùn)用激光垂準(zhǔn)儀向上投測軸線控制點(diǎn)。從首層頂板上開，在每層頂板上留出200mm×200mm方洞（方洞為倒錐型，便于此后補(bǔ)洞），詳細(xì)位置按平面圖進(jìn)行布置。留設(shè)此施工洞時，位置必要對的，測量人員在每層澆混凝土前應(yīng)對各洞定位進(jìn)行校核。在首層控制點(diǎn)上支設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，在預(yù)留孔上放置光點(diǎn)接受盤，把光點(diǎn)用鋼尺返測到混凝土樓面上，并紅鉛筆作好控制點(diǎn)。將經(jīng)緯儀支在該點(diǎn)上，然后在該軸線另一端控制點(diǎn)支設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，用經(jīng)緯儀視該處光斑即可擬定該控制軸線。別的控制軸線以此辦法測出。每層每區(qū)控制軸線均應(yīng)進(jìn)行閉合校正，后依照控制軸線放出別的細(xì)部軸線。用線墜校核上下層控制線間誤差，用全站儀或鋼卷尺閉合校核軸線控制線間距離。（2）高程控制一方面校測±0.000標(biāo)高點(diǎn)，然后將±0.000抄測到建筑物外墻及邊柱上，并引測到電梯井，用墨線彈出，閉合差在±3mm以內(nèi)。施工首層構(gòu)造時，由現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)±0.000校測框架柱、剪力墻鋼筋上控制標(biāo)高。用50m鋼卷尺直接從±0.000點(diǎn)沿外墻、邊柱和電梯井鉛直拉出各層距構(gòu)造板面50cm統(tǒng)一高程點(diǎn)，當(dāng)高程傳遞到同一施工面時，用水準(zhǔn)儀對傳遞高程點(diǎn)進(jìn)行閉合校測，取其3個高程點(diǎn)傳遞平均值為準(zhǔn)，作為各層構(gòu)造高程控制根據(jù)，在工作面上大面積進(jìn)行抄平，先后視等長，先后視差不超過1m。每層標(biāo)高誤差控制在±3mm內(nèi)，總高程誤差不不不大于±10mm規(guī)范規(guī)定。梁、板支模高度控制：支設(shè)梁、板模板支撐件時，可先用剪力墻和框架柱主筋上標(biāo)高點(diǎn)控制標(biāo)高，并將梁、板底模邊線彈在柱、墻體上，便于直觀檢查模板支設(shè)精確度?；炷涟迕鏄?biāo)高控制：運(yùn)用剪力墻和框架柱主筋上構(gòu)造標(biāo)高50線。打混凝土?xí)r，用釘釬和拉線辦法控制表面高度和樓板厚度。墻柱混凝土澆筑高度控制：直接在墻、柱主筋上打標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線控制混凝土澆筑標(biāo)高。墻、柱鋼筋需在模板上口綁一道水平筋或箍筋，止豎筋移位。六、測量精度保證辦法1.嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-）。

2.使用經(jīng)法定計(jì)量單位檢定儀器和計(jì)量工具，依照《測量儀器使用管理辦法》規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后及時將儀器送檢。3.重要施測人員需持證上崗。4.作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，所有測量數(shù)據(jù)重復(fù)檢查、認(rèn)真計(jì)算，測量成果表由儀器編號及測量人、計(jì)算人、審核人簽名。自檢：作業(yè)人員要按作業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作，每道過程完畢及時進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)及時改正，直到所有合格，并填寫自檢記錄（簽字）?；z：測量工程師組織進(jìn)行質(zhì)量檢查活動，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時改正至合格。交接檢：質(zhì)檢工程師驗(yàn)收上道工序合格后交給下道工序，交接雙方記錄上簽字，并注明日期。第二節(jié)鋼筋工程施工一、施工準(zhǔn)備1．核對成品鋼筋鋼號、直徑、狀、尺寸和數(shù)量等與否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2．準(zhǔn)備綁扎用鋼絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用鋼絲，可采用20～22號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm如下鋼筋。3．準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用水泥砂漿墊塊或塑料卡水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度≤20mm時為30mm×30mm，＞20mm時為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鋼絲。塑料卡狀有兩種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈。塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板），在2個方向均有凹槽，以便適應(yīng)兩種保護(hù)層厚度。塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件（如柱、墻），使用時鋼筋從卡嘴進(jìn)入卡腔；由于塑料環(huán)圈有彈性，可使卡腔大小能適應(yīng)鋼筋直徑變化。4．劃出鋼筋位置線。平板或墻板鋼筋，在模板上劃線；柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基本鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鋼筋接頭位置，應(yīng)依照來料規(guī)格，結(jié)合對關(guān)于接頭位置、數(shù)量規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。5．綁扎式復(fù)雜構(gòu)造部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板工系討論支模和綁扎鋼筋先后順序，以減少綁扎困難。6.鋼筋綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線顏色以區(qū)別開。二、基本鋼筋1.彈線→縱向梁筋、柱插筋綁扎、就位→板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→板橫向下層筋布置→板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→板橫向上層筋布置→板縱向上層筋布置→板上層網(wǎng)片綁扎筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)所有綁扎，相鄰交點(diǎn)綁扎方向不適當(dāng)相似。上下層網(wǎng)片中間用支撐，保證上層網(wǎng)片位置精確，綁扎牢固、無松動。中間用支撐采用鋼筋直徑為18～20mm，按照雙向間距1m，呈梅花布置。三、柱鋼筋1.柱鋼筋連接辦法：采用直螺紋機(jī)械連接。

2.工藝流程

套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

3.柱鋼筋綁扎

（1）框架柱插筋應(yīng)插入底板底部。

（2）框架柱箍筋彎鉤角度為135°，平直長度≥10d。

（3）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（4）為了保證在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位，板筋綁扎完畢后，復(fù)測柱位置，將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。為止污染，澆筑混凝土?xí)r在柱筋上套上塑料（PVC）套。四、梁鋼筋1.工藝流程：支設(shè)梁底模板→清理模板→模板上畫線→綁梁下層、上層鋼筋、腰筋→穿主梁箍筋并與主梁上、下層鋼筋固定→穿次梁上、下層鋼筋→穿次梁箍筋并與次梁上、下層鋼筋固定。2.鋼筋綁扎（1）梁縱向受力鋼筋浮現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm短鋼筋，間距不不不大于2m。如縱向鋼筋直徑＞25mm時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相似規(guī)格。（2）箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)定彎鉤均為135,且要統(tǒng)一，不得浮現(xiàn)180或90彎鉤。（3）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層厚度。（4）梁箍筋接頭（彎鉤疊合處）須交錯布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，綁扎箍筋時綁扣互相間須成八字。（5）箍筋從距墻或梁邊5cm開配備，箍筋加密區(qū)范疇按設(shè)計(jì)規(guī)定。五、樓板鋼筋1.樓板鋼筋連接辦法：樓板筋連接采用綁扎連接。2.工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋3.板鋼筋綁扎（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部構(gòu)造定位邊線。在模板上劃好主筋、分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋線，依線綁筋。按彈出間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎板鋼筋時，相交點(diǎn)必要所有綁扎八字扣。當(dāng)板鋼筋為雙層雙向時，為保證上部鋼筋位置，在兩層鋼筋間加設(shè)，馬凳筋間距為雙向1000m。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊、外觀美觀。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用混凝土墊塊橫縱每間隔設(shè)500mm置一種固定在樓板最下部鋼筋上。板筋保護(hù)層墊片實(shí)例圖2-19如下（2）板中受力鋼筋：從距墻或梁邊5cm開配備；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁中心線，且不不大于5d（d為受力鋼筋直徑）。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。（3）板中分布筋：配備在受力鋼筋彎折處（樓梯板等）及直線段內(nèi)，梁截面范疇內(nèi)可不配備；截面面積不不大于單位長度上受力鋼筋截面面積10%，且間距≤300mm。（4）板下部鋼筋在距支座1/3跨度范疇內(nèi)搭接，上部鋼筋在跨中1/3跨度范疇內(nèi)搭接。底板上部鋼筋在距支座1/3跨度范疇連接，下部鋼筋在跨中1/3跨度范疇連接。（5）板、次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。（6）板下鐵短向鋼筋在下，長向筋在上，上鐵則相反。六、質(zhì)量原則1.鋼筋品種、質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定，必要有出廠質(zhì)量保證書和實(shí)驗(yàn)報告，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批驗(yàn)收，并按關(guān)于規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。2.鋼筋規(guī)格、狀、尺寸、數(shù)量、搭接長度、錨固長度、接頭設(shè)立必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范。3.鋼筋加工、焊接及綁扎必要符合國標(biāo)規(guī)定。鋼筋接頭必要做連接實(shí)驗(yàn)，合格后方可正式施工，焊工必要具備操作證，持證上崗。4.梁柱縱向鋼筋強(qiáng)度原則值應(yīng)具備不不大于95%保證率，鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值比值不應(yīng)不大于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測與強(qiáng)度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3。5.懸挑構(gòu)件端部錨固必要嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定施工，并需專人檢查。第三節(jié)模板工程施工方案及辦法一、安裝前準(zhǔn)備構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收、施工縫解決完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下找平砂漿。為達(dá)到本工程工期規(guī)定，墻、柱模板采用全鋼定型模板體系。使用全鋼大模板體系，構(gòu)造墻面出模后達(dá)到清水效果，進(jìn)入裝修階段，內(nèi)墻面可以省抹灰找平工序，從質(zhì)量上杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓、裂縫通?。粡氖┕こ杀旧戏治?，節(jié)約了水泥、砂原材耗用，以及抹灰用工；從工期上分析，室內(nèi)裝修階段工時縮短，工程進(jìn)度按照每層可以縮短1～2d計(jì)，對總工期提前亦為可觀。二、施工工藝流程熟悉圖紙和模板設(shè)計(jì)施工方案技術(shù)交底模板配料、制作、編碼，上道工序質(zhì)量互檢施工軸線放樣軸線技術(shù)復(fù)核模板定位放樣模板規(guī)范安裝班組自查施工質(zhì)量施工員質(zhì)量檢查質(zhì)檢員質(zhì)量復(fù)查、核定監(jiān)理人員核驗(yàn)承認(rèn)合格按照監(jiān)理人員規(guī)定進(jìn)行整治進(jìn)入下道工序施工不合格砼達(dá)到模板拆除規(guī)定通過同等條件養(yǎng)護(hù)砼試塊經(jīng)施工員下令拆除模板三、模板工程施工（一）基本模板1.底板模板

墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模所有采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度為底板厚+450mm，在底板厚度范疇內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450mm某些砌筑暫時性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。電梯井模板采用18mm厚多層板，按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2.基本梁模板梁側(cè)模采用18mm厚覆膜木模板，豎向龍骨采用60mm×60mm木方，間距500mm，用M22對拉螺栓連接，對拉螺栓水平間距≤600mm，橫向龍骨采用80mm×80mm木方，間距300mm，遇邊跨梁時作恰當(dāng)調(diào)節(jié)。在模板下焊20鋼筋馬凳@1000（馬凳下須墊35mm厚保護(hù)層墊塊）作為側(cè)模板支撐。梁模水平方向支撐采用48鋼管，中間跨梁上雙向布置48鋼管@1500，與梁兩側(cè)48鋼管鎖牢，同步在梁模下側(cè)按45°向上架設(shè)48斜鋼管支撐，用以調(diào)校梁模垂直度。沿鋼管縱向設(shè)鋼管立撐@1500立于馬凳上。3.梁交叉部位即陰角處（涉及倒角陰角）設(shè)陰角模，陰角模面板預(yù)留75mm懸臂長度，梁側(cè)通長模板端頭豎向采用100mm×100mm木方，釘面板時預(yù)留50mm企口，支模板時先支陰角模，后支梁側(cè)通長模板，梁側(cè)通長模板木方企口壓住角模懸臂面板。拆除時先拆除梁側(cè)模板，再拆除角模。角模設(shè)兩道對拉螺栓，縱橫方向高度錯開，梁側(cè)模對拉螺栓距端頭200mm左右。為拆除時以便，梁側(cè)通長模板加工時要控制誤差為負(fù)。（二）柱模板1．柱模板設(shè)計(jì)本工程柱模板擬在模板廠專門加工定型鋼模，鋼模鋼板厚為6mm。寬度同柱寬,依照層高及施工縫設(shè)立擬定柱模長度。柱頭與梁相交處及一層無梁樓蓋下柱帽專門定制柱頭模板，鋼板與鋼板之間焊接而成，并拋光打磨，細(xì)小瑕疵用鐵膩?zhàn)有迯?fù)平整，保證混凝土表面美觀。2.連柱模板連墻柱模板按相應(yīng)墻體模板配備，所用材料同相應(yīng)墻體模板。3．柱模板施工（1）柱模施工順序：彈軸線及邊線→測定標(biāo)高→搭設(shè)支架→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面斜撐→澆搗混凝土→拆柱模（2）柱模安裝柱子模板實(shí)地安裝定位，在樓面上拼裝成通高模板，模板拼縫內(nèi)夾定型橡塑條密封，拼裝后用膩?zhàn)悠疵芘剑⒃谀０灞砻嫒N專用貼紙，該貼紙具備強(qiáng)度高、韌性好長處，對混凝土具備吸水、消泡作用，能代替脫模劑，耐堿、耐溫、耐水，可消除模板拼縫，以保證清水混凝土表面光潔度，保證混凝土表面顏色一致（不同面板材料往往導(dǎo)致混凝土存在色差）。待鋼筋綁扎好后，用吊車吊裝就位，兩半合成整體。水平位置按控制線，垂直度用經(jīng)緯儀控制，并用鋼絲繩為攀線，在柱子四周一端固定于模板一端固定于地錨，通過花蘭螺栓調(diào)節(jié)模板至垂直。（3）柱模拆除柱子模拆除為分片拆模，拆模規(guī)定混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以試塊報告為準(zhǔn)。為保證清水混凝土質(zhì)量，拆模時規(guī)定不得強(qiáng)行拉撬模，以不損傷清水混凝土表面光潔為前提。先將柱模連接用對角鋼銷松開，使柱模間分離；調(diào)節(jié)柱模支腿可調(diào)絲桿，使柱模與混凝土墻面分離；將柱模吊到地面，進(jìn)行清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉(zhuǎn)；在柱混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑。下一次安裝柱模時，只需將柱模對角鋼銷鎖緊即可。拆下模板由專業(yè)人員保養(yǎng)，清除表面混凝土斑，用砂皮修整模平面，并整修幾何尺寸，保證模板正常周轉(zhuǎn)使用。暫時不用模板應(yīng)堆放整潔，并按規(guī)定支點(diǎn)位置擱置楞木，避免模板翹曲。（4）柱模施工要點(diǎn)及細(xì)部規(guī)定①柱與梁板接頭尺寸精確與否是影響構(gòu)造外觀重要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。一方面在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭與否偏位，對柱施工縫留設(shè)較低柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，止脹模。②在柱模接頭處，用電鉆鉆出2個孔洞，排除柱頭積水，以保證混凝土質(zhì)量。③清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100mm×200mm清掃洞口，從而保證混凝土澆搗質(zhì)量。

④拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆2個孔，最后在澆搗混凝土之前插入26mm拉結(jié)筋，長度普通不不大于700mm，保證砌體拉結(jié)筋位置對的。⑤模板下口100mm處，間隔200mm布置塑料墊塊，原基層混凝土面必要保證平整、堅(jiān)實(shí)。⑥人工配合吊車將鋼模板搬運(yùn)至柱鋼筋一側(cè)，豎立并合閉模板。把所有柱模板接縫統(tǒng)一為1個方向，用螺栓連接緊固角鋼肋。⑦用鋼管在柱四周搭設(shè)操作臺，分層澆筑混凝土。（三）梁、板模板1.模板規(guī)定（1）配模設(shè)計(jì)精準(zhǔn)，加工尺寸精準(zhǔn)，拼接嚴(yán)密，安裝誤差小。（2）陰陽角節(jié)點(diǎn)構(gòu)造合理，組裝靈活以便。（3）模板板面材料平整光滑，憎水性強(qiáng)，易清理。（4）強(qiáng)度高，剛度好，經(jīng)濟(jì)合用，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。（5）預(yù)埋鐵件銹蝕影響混凝土質(zhì)量。2.面板材料18mm厚雙面覆膜國產(chǎn)木模為面板，格柵采用300間距木方子，排架支撐固定。所有覆膜模板與格柵連接采用6～8自攻螺栓連接。3.樓板模板設(shè)計(jì)面板用18mm厚覆膜國產(chǎn)木模板，次龍骨采用50mm×100mm木方，間距300mm。支撐龍骨用80mm×100mm木方,其間距不超過1000mm,木方表面刨平以保證與模板接合面平整。依照樓板區(qū)格凈尺寸和所采購木模板板規(guī)格,制作頂板模板,模板按所使用位置一一編號，依照規(guī)格編排流水。4.梁模設(shè)計(jì)梁模板采用18mm厚覆膜國產(chǎn)木模板，梁底均為80mm×80mm木方。梁側(cè)次龍骨為40mm×60mm木方,主龍骨為60mm×80mm木方，側(cè)模采用M16穿墻螺桿拉接。支撐采用鋼管加U托。5.梁及頂板模板工程工藝支桿安裝→主梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆除模板

6.梁模板施工

梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置與否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)節(jié)標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋以便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板安裝，要待主梁模板安裝并校正后才干進(jìn)行。7.樓板模板施工樓板模板安裝時，先在框架梁模板兩側(cè)板外先彈水平線。水平線標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減平模板厚度及龍骨高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁龍骨先擺上，等分龍骨間距，擺中間某些龍骨，最后在龍骨上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板間板縫應(yīng)盡量拼密，不留縫隙，以保證混凝土板底平整。8.梁模板驗(yàn)算取配樓井字梁驗(yàn)算模板及支撐。井字梁截面500mm×1200mm，配樓首層層高9.6m，梁底高8.4m。梁模板采用18mm厚覆膜木模板。側(cè)模內(nèi)楞采用40mm×60mm方木，間距300mm，外楞采用60mm×80mm方木，間距500mm。底模支撐采用80mm×80mm方木。模板采用碗扣架支撐。四、支模質(zhì)量規(guī)定1.模板必要牢固、嚴(yán)密、尺寸精確。2.模板實(shí)測容許偏差，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。

3.序號項(xiàng)目名稱容許偏差值（mm）（1）軸線位移±5（2）標(biāo)高±5（3）截面尺寸±4,±5（4）垂直度±3（5）表面平整度±54.梁板起拱規(guī)定：除圖中注明者外，對跨度不不大于4m現(xiàn)澆混凝土梁、板起拱高度不不大于0.15%。五、模板體系技術(shù)辦法1.梁模板內(nèi)應(yīng)留置清掃口，以便清理垃圾。2.采用水性脫模劑，刷脫模劑前必要把模板內(nèi)水泥漿渣清理干凈。3.止漏漿，木模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶。4.樓梯模板必要注意預(yù)留裝飾面厚度。六、模板拆除現(xiàn)澆構(gòu)造模板及其支架拆除時混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定期，須符合下列規(guī)定：1.柱模板嚴(yán)格掌握拆模強(qiáng)度，常溫施工時不得低于1.2MPa，冬期施工時不得低于受凍臨界強(qiáng)度，并保證拆模時墻體不粘模、不缺角、不裂縫。拆除大模板順序與安裝大模板順序相反，拆除時要先撬松、脫開，然后起吊。拆除時零件應(yīng)集中堆放、止散失。拆除大模板要及時清理干凈和修整，并涂刷隔離劑，長期存儲時應(yīng)涂刷油性隔離劑。2.梁、板底模拆除時混凝土強(qiáng)度規(guī)定滿足規(guī)范規(guī)定。七、模板工程質(zhì)量1.質(zhì)量控制注意點(diǎn)(1).澆筑混凝土前必要檢查支撐與否可靠、扣件與否松動。澆筑混凝土?xí)r必要由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐與否變、松動，并組織及時恢復(fù)。(2).混凝土吊斗不得沖擊頂模，導(dǎo)致模板幾何尺寸不準(zhǔn)。(3).所有接縫處加粘海綿條（涉及柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模緊貼模板上口貼100mm×5mm（寬×厚）膠合板帶。第四節(jié)混凝土工程施工方案及辦法一、概況1.本工程施工時規(guī)定拆模后混凝土表面作為最后完畢面，即應(yīng)達(dá)到清水混凝土原則。2.基本混凝土抗?jié)B級別按照設(shè)計(jì)規(guī)定，其她構(gòu)件混凝土抗?jié)B級別也按照設(shè)計(jì)規(guī)定。二、光面混凝土施工特殊規(guī)定籌劃在本工程個別位置采用清水混凝土表面達(dá)到建筑裝飾效果，光面混凝土施工工藝除了滿足驗(yàn)收規(guī)范外，還應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：1.拆模后混凝土應(yīng)表面光而不滑，模板板縫高低和方向要一致。2.混凝土應(yīng)密實(shí)，表面光潔，不許有空洞、蜂窩、麻面等缺陷，嚴(yán)格控制水泡及氣泡浮現(xiàn)。3.要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，清水混凝土則是最外層鋼筋控制，鋼絲和鋼筋絕對不能外露，以止表面污染。清水混凝土拆模后，表面采用養(yǎng)護(hù)液（待定）進(jìn)行噴涂。三、光面混凝土施工工藝1.施工準(zhǔn)備（1）全體項(xiàng)目部人員必要注重，組織上建立管理網(wǎng)絡(luò)、施工網(wǎng)絡(luò)，貫徹崗位責(zé)任制。（2）嚴(yán)格執(zhí)行清水混凝土施工和驗(yàn)收原則。（3）認(rèn)真按照質(zhì)量保證體系操作，做到精心施工、精心組織。（4）每道工序完畢后，通過施工人員自檢、互檢及質(zhì)量人員、技術(shù)人員、專職施工員驗(yàn)收及監(jiān)理復(fù)合后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（5）為了保證清水混凝土施工工藝質(zhì)量，項(xiàng)目部指定有經(jīng)驗(yàn)工程師協(xié)調(diào)并控制技術(shù)、質(zhì)量、材料等各方面工作，并保證清水混凝土最后質(zhì)量。（6）對施工隊(duì)伍進(jìn)行資質(zhì)審定，挑選先進(jìn)施工人員，并對所有參加清水混凝土施工人員進(jìn)行培訓(xùn)教誨，再進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量施工工藝水平考核，符合規(guī)定方可上崗。2.混凝土材料選用和計(jì)量工作混凝土廠家必要選取2個廠家，以保證材料供應(yīng)，同步應(yīng)協(xié)調(diào)2個廠家原材料統(tǒng)一，涉及水泥、砂、石料、摻合料，并采用同一級配。柱子混凝土材料水泥必要是同一廠家同一品種水泥，同步將關(guān)于證明文獻(xiàn)報請監(jiān)理工程師審視。同步按其出廠時間分批檢查和儲存。進(jìn)場原材料必要附有質(zhì)保書或質(zhì)量合格證明，并需通過驗(yàn)收檢查和復(fù)驗(yàn)，砂、石含泥量不得超過規(guī)范規(guī)定，特別不得具有塊狀黏土。所有水泥、砂、石都進(jìn)行選樣檢查，合格后方可使用。未做到事先檢查或檢查不合格不得使用。優(yōu)化配合比，并摻入適量引氣劑，減少水灰比、減少汽泡。對所采用摻合料，必要通過關(guān)于部門檢查并附有產(chǎn)品合格證，并在使用邁進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。商品混凝土廠家拌制混凝土?xí)r，規(guī)定嚴(yán)格控制材料用量，由專人負(fù)責(zé)開機(jī)和摻合料添加，保證計(jì)量精確。混凝土拌制前，對各種計(jì)量器具進(jìn)行檢查，保證計(jì)量器具精確、敏捷?；炷涟柚茣r，嚴(yán)格按簽發(fā)混凝土配合比告知單進(jìn)行配料，不得隨意更改。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間。同步隨時檢測原材料含水率，并依照原材料和摻合料變化，調(diào)節(jié)配合比。對拌制混凝土坍落度和和易性進(jìn)行控制。在攪拌站和澆筑點(diǎn)分別取樣檢測，在檢測時還應(yīng)觀測混凝土拌合物黏聚性和保水性，以免浮現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象，影響混凝土澆筑質(zhì)量。3.鋼筋為了避免浮現(xiàn)露筋現(xiàn)象，將本來常規(guī)砂漿墊層改為定制半圓形塑料墊塊，塑料墊塊卡在箍筋上。鋼筋扎鋼絲所有采用鍍鋅鋼絲，綁扎好后將每個鋼絲頭朝里彎。柱模、墻模板安裝好后，經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護(hù)層厚度保證好。4.模板拼裝模板底部找2～3cm厚水泥砂漿找平層，找平層內(nèi)口與模板面平齊，為了止漏漿、吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時用海綿條填充接縫。大模拆除后翻轉(zhuǎn)使用之前，必要清理大模上砂漿，模板拼縫被砂漿嵌滿要鏟清。為更好地保證混凝土表面質(zhì)量，在模板拼裝前粘貼清水混凝土專用貼紙。該貼紙具備強(qiáng)度高、韌性好特點(diǎn)，對混凝土具備吸水、消泡作用，能代替脫模劑，耐堿、耐溫、耐水，可消除模板拼縫，以保證清水混凝土表面光潔度，保證混凝土表面顏色一致（不同面板材料往往導(dǎo)致混凝土存在色差）?；鶎咏鉀Q：板面要通過打磨、打膩?zhàn)?。?guī)定表面平整光滑，拼縫及凹陷處要用膩?zhàn)忧镀?。材料?zhǔn)備：按照模板尺寸剪裁貼紙，剪裁時要嚴(yán)格細(xì)致。在粘貼前可在水中稍稍濕潤，準(zhǔn)備好專用膠水。施工要點(diǎn)：粘貼時，用刷子將膠水均勻地涂刷在模板基層面上，粘貼時用干凈布鋪在貼紙上，用手或木塊在布上按壓，使貼紙緊緊粘貼在模板基層面上。粘貼時對縫采用搭接貼，然后用墻布刀在搭口切割，把切割下貼紙抽出。粘貼時普通先粘貼一端，然后逐漸向另一端伸展，粘貼時可用橡皮輥進(jìn)行有順序輥壓，或用干毛巾趕壓。5.混凝土澆搗采用商品混凝土，坍落度控制在12±2cm，坍落度小可以減少混凝土表面氣泡?；炷翝矒v時采用串筒，混凝土每一次布料厚度控制在50cm以內(nèi)。混凝土振搗是一道核心工序，振搗方式采用先周邊后中間，增長振搗點(diǎn)控制振搗時間，快插慢拔，將模板周邊氣泡引至中間，然后引出混凝土面。6.模板拆除（1）模板拆除時不可使用撬棒，止損壞混凝土表面及模板板面。對于無對拉螺桿跳模，下側(cè)模板拆除后設(shè)橫桿頂實(shí)。（2）拆除后模板要進(jìn)行認(rèn)真檢查，一方面用清潔干布清除模板上混凝土殘留物，另一方面檢查模板變狀況，已變要進(jìn)行矯正，對已變模板必要要調(diào)換，縫隙過大要批嵌密實(shí)，松動圍檁要焊牢。（3）鋼模板要做好除銹工作，用鋼絲球除銹斑，對于已起毛部位應(yīng)用砂輪磨光，鋼板上口要平直，對于已矯正模板要組織關(guān)于人員進(jìn)行檢查，合格后要掛牌，并妥善保護(hù)，就位前涂刷脫模劑。7.混凝土養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品保護(hù)為了止下雨將鋼模板銹蝕及木模板變，準(zhǔn)備好一批油布及塑料薄膜，當(dāng)要下雨時，將油布或塑料薄膜蓋在清水混凝土四周腳手架上。對已拆模成型清水混凝土產(chǎn)品，要用塑料薄膜四周邊起來，用雙面膠或立得膠粘住，最上口在梁及施工縫交接處用50cm寬膠帶紙封箱帶把薄膜和木線條粘貼牢，以上部施工時有污染物掉下來破壞清水混凝土效果。在柱底部離地2m高處用48鋼管搭設(shè)柱四周邊護(hù)架，外側(cè)用綠色密網(wǎng)包住，圍護(hù)架離柱50cm，大板或三夾板材料，止有硬物碰撞。清水混凝土產(chǎn)品周邊禁止堆放材料。上部混凝土施工時，混凝土漿水漏出污染下部混凝土產(chǎn)品。8.質(zhì)量保證辦法和質(zhì)量檢查原則（1）質(zhì)量保證辦法鋼筋定位是構(gòu)件位置重要前提，故在構(gòu)件主筋固定前要復(fù)測其位置，保證其位置精確。模板是保證混凝土質(zhì)量一種重要條件。模板自身要表面平整、尺寸精確、拼縫密實(shí)，故在模板加工過程中，由專門人員對其進(jìn)行檢查。模板在安裝之前，預(yù)先在地面試拼裝，試拼符合規(guī)定后，再安裝就位。模板接縫采用海綿條，然后在模板表面全貼專用貼紙，以保證無拼縫。四、混凝土工程為保證混凝土飾面效果，從材料、澆筑、養(yǎng)護(hù)三個方面著手控制：(一)材料選取混凝土廠家建議選取2個廠家，以保證材料供應(yīng)，同步應(yīng)協(xié)調(diào)2個廠家原材料統(tǒng)一，涉及水泥、砂、石料、摻合料，并采用同一級配。1.對水泥規(guī)定水泥選用為整個混凝土工程生產(chǎn)施工基本，選用水泥應(yīng)具備活性好、原則稠度用水量小、水泥與摻合料間適應(yīng)性良好、并且原材料色均勻一致特性，本工程擬選用普通硅酸鹽低堿水泥，規(guī)定采用同一批熟料。2.對骨料規(guī)定粗骨料選用原則是強(qiáng)度高、持續(xù)級配好、低堿活性、并且同一顏色碎石，產(chǎn)地、規(guī)格、必要一致，并且含泥量不大于2%，不不大于5mm純泥含量要不大于0.5%，骨料不得帶雜物。細(xì)骨料選用中粗砂，必要細(xì)度模數(shù)在2.5以上，顏色一致，其含泥量要控制在3%以內(nèi)，不不大于5mm純泥含量要不大于1%。3.對摻合料規(guī)定選用摻合料必要減水效果明顯，可以滿足混凝土各項(xiàng)工作性能。4.超細(xì)摻合料摻和料應(yīng)能增強(qiáng)混凝土和易性，并且某些代替水泥，改進(jìn)混凝土施工性能，減少水泥石中毛細(xì)孔數(shù)量和分布狀態(tài)，且有助于對堿-骨料活性抑制，有助于提高混凝土耐久性。5.摻加聚丙纖維混凝土摻加量由供應(yīng)廠家提供參數(shù)擬定。6.對商品混凝土坍落度規(guī)定混凝土澆筑采用泵送，為了保證泵送能順利進(jìn)行，規(guī)定入泵時坍落度嚴(yán)格控制在18～13cm?；炷翑嚢枵疽勒諝鉁貤l件、運(yùn)送時間（白天或夜天）、運(yùn)送道路距離、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等狀況,及時恰本地對原配合比（水膠比）進(jìn)行微調(diào)，以保證混凝土澆筑時坍落度可以滿足施工生產(chǎn)需要，混凝土不泌水、不離析，色保持一致，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。7.對混凝土和易性規(guī)定為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，規(guī)定混凝土要有足夠黏聚性，在泵送過程中不泌水、不離析。《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時相對壓力泌水率不得超過40%，因而規(guī)定攪拌站供應(yīng)混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土穩(wěn)定性和可泵性。8.對混凝土初凝時間規(guī)定為了保證混凝土澆筑不浮現(xiàn)冷縫，依照當(dāng)前氣候，規(guī)定商品混凝土在構(gòu)造施工期間初凝時間保證在6～8h。當(dāng)氣候有變化時，規(guī)定混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)坍落度損失值，以便現(xiàn)場可以掌握混凝土罐車在現(xiàn)場停置時間。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派1名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛，以便依照混凝土澆筑狀況隨時調(diào)節(jié)混凝土罐車頻率。9.對混凝土進(jìn)場檢查嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場交貨檢查制度。由商品混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場混凝土工長指派人員逐車交驗(yàn)，交驗(yàn)內(nèi)容有目測混凝土外觀色、有無泌水離析，實(shí)驗(yàn)員對每車坍落度進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，與否符合商品混凝土小票規(guī)定技術(shù)規(guī)定，并作好記錄。如遇坍落度＞18和＜13cm混凝土必要退回攪拌站，禁止使用。10.配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足對混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B級別控制堿-骨料反映前提下，必要具備良好施工性能、良好耐久性和滿足清水混凝土特殊規(guī)定。為優(yōu)選出強(qiáng)度、抗?jié)B級別符合規(guī)定，施工性能優(yōu)良（坍落度及經(jīng)時坍落度損失、凝結(jié)時間符合規(guī)定，不泌水、離析，可泵性好），拌合物色均勻，符合混凝土總堿含量控制在規(guī)定范疇配合比。(二)混凝土澆筑1．混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作（1）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容涉及：①縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。②鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。③箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。④預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等。（2）混凝土澆筑部位模板所有安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。（3）模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。（4）混凝土泵調(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，澆筑混凝土用架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。（5）已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（6）各專業(yè)已在混凝土澆筑會簽單上簽字。（7）夜間施工配備好足夠夜間照明設(shè)備。（8）現(xiàn)場運(yùn)送道路暢通，滿足澆筑施工規(guī)定。2.混凝土場外運(yùn)送（1）預(yù)拌混凝土遠(yuǎn)距離運(yùn)送用滾筒式罐車。（2）運(yùn)送混凝土車輛應(yīng)滿足均勻、持續(xù)供應(yīng)混凝土需要。（3）建立完善施工調(diào)度系統(tǒng)，依照作業(yè)籌劃指揮混凝土攪拌與運(yùn)送，減少停滯時間。（4）罐車在盛夏和冬期均設(shè)隔熱和保溫辦法。（5）混凝土攪拌運(yùn)送車，第一次裝料時，應(yīng)多加兩袋水泥。運(yùn)送過程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動；卸料前，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)20～30s后方可卸料。（6）送到現(xiàn)場混凝土坍落度應(yīng)隨時檢查，對不合格混凝土予以退回攪拌站更換合格混凝土。3.混凝土場內(nèi)運(yùn)送與布料（汽車泵布料）（1）汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠場地，汽車泵應(yīng)接近澆筑區(qū)并應(yīng)有2臺罐車能同步就位卸混凝土條件。（2）汽車泵就位后按規(guī)定撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開工作。（3）汽車泵就位與基坑上口距離視基坑護(hù)坡狀況而定，普通應(yīng)獲得現(xiàn)場技術(shù)主管批準(zhǔn)。（4）混凝土自由落距不得不不大于2m。混凝土在澆筑地點(diǎn)坍落度，每工作班至少檢查4次?；炷撂涠葘?shí)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)辦法原則》（GB/T50080-）關(guān)于規(guī)定?；炷翆?shí)測坍落度與規(guī)定坍落度之間偏差應(yīng)不不不大于±20mm。4.混凝土澆筑構(gòu)造外部清水混凝土表面質(zhì)量是影響到整體美觀重要因素，因此保證清水混凝土表面質(zhì)量，保證其表面平整、光滑、無缺陷、無接搓、色一致是本工程施工一種重點(diǎn)。（1）柱等豎向構(gòu)造混凝土澆筑①柱混凝土一次性澆筑到梁底（或板底），且高出2～3cm。澆筑混凝土?xí)r必要分層澆筑，決不容許一次性傾倒?jié)仓?，止振搗不到位，浮現(xiàn)質(zhì)量通病。②混凝土澆筑時，采用汽車泵與布料桿共同進(jìn)行混凝土輸送。③混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相似水泥砂漿；柱混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑100mm厚與柱混凝土成分相似水泥砂漿。④混凝土分層厚度為50cm左右，上下層間隔時間不能不不大于2h；振動棒振點(diǎn)要均勻，止漏振。⑤在進(jìn)行柱混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部水平施工縫，標(biāo)高要嚴(yán)格控制精確，不得有過低和超高現(xiàn)象，并成一種水平面，否則導(dǎo)致下一步梁板施工困難，同步影響質(zhì)量。（2）梁、板構(gòu)造混凝土澆筑①梁板混凝土同步澆筑。②由于混凝土為C40、而梁板混凝土為普通C40混凝土，因而在施工中采用鋼板網(wǎng)隔開，鋼板網(wǎng)與梁板鋼筋綁扎牢固。③板混凝土應(yīng)同步澆筑，澆筑辦法由一端開用“趕漿法”即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑持續(xù)向邁進(jìn)行。澆筑與振搗必要緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推動，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。④柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度級別混凝土澆筑，并用30振搗棒振搗。⑤澆筑板混凝土虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不容許用振搗棒鋪攤混凝土。五、成品保護(hù)1.在澆筑混凝土過程中，為了止鋼筋位置偏移，在人員重要通道處梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2.在交叉作業(yè)時，禁止操作人員用重物沖擊模板，不容許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。3.拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其她工具激烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板接近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。4.冬期施工階段，在已澆筑樓板上覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾時，要注意對樓板混凝土保護(hù)，要從一端隨著壓光隨著覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，避免踏出腳印。5.已拆除模板及其支架構(gòu)造，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才容許承受所有計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，禁止堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載不不大于計(jì)算荷載時，必要通過核算加設(shè)暫時支撐。6.獨(dú)立柱及突出墻面柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處在通道或運(yùn)送工具所能到達(dá)墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，運(yùn)用墻體模板支設(shè)時留出穿墻孔用鋼絲綁扎固定，止各個陽角被碰掉或碰壞。第五節(jié)砌體工程施工方案和技術(shù)辦法一、施工準(zhǔn)備1.重要材料砌塊：品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單。水泥：品種及強(qiáng)度級別應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境條件選取，普通采用P.O.32.5級普通硅酸鹽水泥。砂：用中砂，砂漿砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑篩子過篩。其她材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚刷腐劑等。2.重要機(jī)具備有大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚、粉線包、鋼絲刷、靠尺、木杠、錘子、灰桶等。二、作業(yè)條件構(gòu)造驗(yàn)收合格。砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。三、砌筑操作工藝1.工藝流程砂漿攪拌、砌塊澆水→施工準(zhǔn)備→排磚撂底→墻體砌筑→質(zhì)量檢查及評估2.施工準(zhǔn)備（1）必要在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水浸入四邊15mm為宜，含水率為10%～15%。常溫施工不得用干砌塊上墻，雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)砌塊砌墻。冬期澆水有困難，必要恰當(dāng)增大砂漿稠度。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。（3）排磚撂底（干擺）：依照彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度與否符合排磚模樓，如不符合模數(shù)時，可將門窗口位置左右移動。（4）選砌塊：選取棱角整潔、無裂紋、規(guī)格基本一致砌塊。3.施工操作（1）盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過5層，新盤大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，再掛線砌墻。（2）掛線：長墻幾種人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾種支線點(diǎn)，小線要拉180緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基本。（3）砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實(shí)心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時采用實(shí)心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴(yán)密。砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為12mm（10mm≤h≤15mm），隨砌隨將舌頭灰刮盡。（4）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同步砌筑。內(nèi)外墻交接處必要留斜槎，槎子長度不應(yīng)不大于墻體高度2/3，槎子必要平直、通順，分段位置在變縫或門窗口角處。（5）配筋與構(gòu)造柱：凡后砌隔墻在縱橫墻交叉處、門窗洞兩邊、墻盡端及沿墻長度方向，每隔3m處設(shè)立構(gòu)造柱，在門洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位砌筑隔墻內(nèi)每500mm設(shè)鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不不大于1000mm。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑，構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎。（6）空心磚墻上預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高、位置、尺寸精確預(yù)留，避免后來再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口寬度＞500mm時應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過梁。過梁加設(shè)可以參照構(gòu)造圖中關(guān)于門洞過梁配筋及高度規(guī)定。門窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。（7）木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚部位普通在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好腐解決。鋼門窗安裝預(yù)留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道，均按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留置，不應(yīng)錯放、漏放。四、應(yīng)注意質(zhì)量問題1.灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，止一層線松、一層線緊。2.墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，導(dǎo)致通縫；墻背面偏差較大，錯層導(dǎo)致螺釘墻；半截砌塊分散使用在墻體較大面上。首層或樓層一皮砌塊要核對皮數(shù)桿標(biāo)高及層高，止到頂砌成螺比墻。3.構(gòu)造柱處砌筑不符合規(guī)定：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬槎，設(shè)立好拉結(jié)筋，從柱腳開兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深120mm時，上口一皮進(jìn)60mm，再上一皮進(jìn)120mm，以保證混凝土澆筑時上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)落地灰、磚渣雜物必要清理干凈，止混凝土內(nèi)夾渣。五、質(zhì)量原則1.保證項(xiàng)目（1）砌塊品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。同品種、同強(qiáng)度級別砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊強(qiáng)度最低值不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。（2）砌體砂漿必要密實(shí)飽滿，實(shí)心砌體水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80%。（3）外墻轉(zhuǎn)角處禁止留直槎，其她暫時間斷處留槎做法必要符合規(guī)定。2.基本項(xiàng)目（1）砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實(shí)、縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不大于5mm或透亮缺陷不超過5個。（2）預(yù)埋拉筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（3）構(gòu)造柱留置對的，大馬槎先退后進(jìn)、上下順直，殘留砂漿清理干凈。六、成品保護(hù)1．墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖收、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2．砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)，砌墻時應(yīng)止砂漿濺臟墻面。3．在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，止碰撞已砌好磚墻。4．在高車架進(jìn)料口周邊，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面干凈。5．尚未安裝樓板或屋面板墻和柱，當(dāng)也許遇到大風(fēng)時，采用暫時支撐等辦法，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。第六節(jié)采用新技術(shù)施工施工中采用四新技術(shù)安排鋼筋連接，采用直螺紋連接工藝。原則層采用定型大模板施工工藝。施工機(jī)械采用微機(jī)監(jiān)控防碰撞防超載垂直運(yùn)送設(shè)備。地下室采用當(dāng)前地基與基本和地下空間工程技術(shù)施工混凝土工程采用頂面免抹灰施工工藝。腳手架采用自升整體腳手架。爭取采用綠色施工技術(shù)施工第三章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法第一節(jié)建立完善質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量保證目的本工程原則上將按《ISO9001程序文獻(xiàn)》規(guī)定，實(shí)行全方位、全過程質(zhì)量管理，保證整體工程竣工驗(yàn)收達(dá)到合同質(zhì)量原則。二、工程質(zhì)量控制體系我單位原則上按照ISO9001國際原則質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量管理，建立由項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組組長“質(zhì)量管理體系”，覆蓋各要素、各職能部門，一切以質(zhì)量為中心，全員參加質(zhì)量管理管理模式。編制項(xiàng)目質(zhì)量籌劃，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。施工中基本按照ISO9001質(zhì)量原則程序運(yùn)作，從原材料、勞務(wù)采購開，對工程產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)。選取合格分供商材料和勞務(wù)，進(jìn)場后通過現(xiàn)場檢查可以滿足本工程需要方可使用。對勞務(wù)施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)場再培訓(xùn)，考核合格后方可容許上崗，并且認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)交底。編制重點(diǎn)工程工序施工作業(yè)指引書。在施工過程中控制質(zhì)量，在前一道工序完畢后必要通過檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序，項(xiàng)目部施工過程實(shí)行檢、三檢制度，在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患和不合格品及時采用糾正辦法進(jìn)行整治，對發(fā)生頻率高質(zhì)量問題應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，制定切實(shí)可行預(yù)辦法，針對重點(diǎn)分部、分項(xiàng)工程建立QC小組并有效運(yùn)營。質(zhì)量過程實(shí)行全過程跟動態(tài)管理，所有施工過程成文獻(xiàn)資料不追記、不涂改，保持記錄真實(shí)性，并安排專人保管。在施工檢查過程中消滅質(zhì)量問題，在整個工程竣工之后及時總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，繼續(xù)對施工產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)，定期回訪，保證工程使用不受影響。三、質(zhì)量管理制度嚴(yán)格按照國家和地方原則，規(guī)范施工，嚴(yán)格按照國家驗(yàn)收規(guī)范對分某些項(xiàng)，檢查批進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊和公司管理手冊規(guī)定，嚴(yán)格按照公司工程質(zhì)量管理規(guī)定內(nèi)容和技術(shù)管理規(guī)定施工。第二節(jié)工程質(zhì)量保證辦法一、工程質(zhì)量籌劃依照工程詳細(xì)狀況和預(yù)定質(zhì)量目的，將工程分為準(zhǔn)備階段、施工階段和驗(yàn)收階段，針對也許影響工程質(zhì)量重要因素和部位，按重要控制點(diǎn)、重要控制人、控制根據(jù)、工作原則和工作記錄等規(guī)定制定詳細(xì)、便于操作項(xiàng)目質(zhì)量籌劃。1．工程資料文獻(xiàn)管理加強(qiáng)對文獻(xiàn)和資料管理工作，使質(zhì)量體系文獻(xiàn)和資料處在受控狀態(tài)，保證與質(zhì)量體系關(guān)于所有場合文獻(xiàn)和資料都是有效版本，止使用作廢文獻(xiàn)。項(xiàng)目資料員在接到文獻(xiàn)后，送項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理閱讀之后訂立意見，并決定該文獻(xiàn)學(xué)習(xí)或傳閱科室及人員范疇，由資料員送各有關(guān)人員傳閱。各有關(guān)業(yè)務(wù)人員必要認(rèn)真學(xué)習(xí)文獻(xiàn)內(nèi)容，并在上簽名，由資料員統(tǒng)一進(jìn)行歸檔管理。對項(xiàng)目文獻(xiàn)資料進(jìn)行有效性標(biāo)記。對已作廢文獻(xiàn)和資料加蓋“作廢”章予以標(biāo)記，作廢文獻(xiàn)資料禁止在施工中使用。在資料員處保存質(zhì)量體系文獻(xiàn)、上級和單位發(fā)文以及各種技術(shù)資料，項(xiàng)目其她人員如需借閱，應(yīng)辦理借閱手續(xù)。對施工中發(fā)生設(shè)計(jì)變更和洽商，各專業(yè)人員應(yīng)及時交資料員一份，由資料員下發(fā)圖紙變更告知，所有有關(guān)圖紙持有人均應(yīng)在圖紙上進(jìn)行更改標(biāo)記。一方面要明確記錄標(biāo)記、貯存、保護(hù)、編目、查閱、歸檔、保存期限和解決等活動，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行狀況。質(zhì)量記錄應(yīng)依照過程性質(zhì)、雇主和上級關(guān)于規(guī)定保證保存期，貯存應(yīng)符合安全、火、潮、蟲、丟失、損壞和變質(zhì)規(guī)定。需要?dú)w檔逐級上交歸檔，并辦理移送手續(xù)。2．采購和分包對材料采購過程進(jìn)行有效控制，保證采購產(chǎn)品質(zhì)量符合工程總體質(zhì)量規(guī)定。對工程分包商和勞務(wù)公司進(jìn)行評價選取，滿足合同規(guī)定和實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目的。施工技術(shù)部依照單位下發(fā)《合格分供方名冊》以及考察評估成果，排出一種資信順序表，在進(jìn)行物資采購時，原則上從合格分供方中擇優(yōu)錄取。當(dāng)雇主指定供應(yīng)商或施工急需從《合格分供方名冊》之外供應(yīng)商中采購A、B類物資時，由施工技術(shù)部主任按《物資采購控制程序》上報審批。重要物資采購由項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員和材料員到廠家實(shí)地考察，材料員填寫“分供方調(diào)查表”。招標(biāo)單位提供產(chǎn)品控制項(xiàng)目部設(shè)備物資部主任負(fù)責(zé)組織對招標(biāo)單位財產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)證、貯存和維護(hù)工作。如發(fā)生丟失、損壞或不合用狀況，材料員和保管員應(yīng)及時記錄，上報設(shè)備物資部主任。由項(xiàng)目總工向雇主報告，協(xié)商解決辦法。保管員需對雇主提供產(chǎn)品進(jìn)行特殊標(biāo)記。對雇主提供產(chǎn)品應(yīng)分專區(qū)保管，建立專帳。在產(chǎn)品發(fā)放時，保管員應(yīng)作好發(fā)放記錄，保證產(chǎn)品具備可追溯性，并在發(fā)料單上加注“招標(biāo)單位財產(chǎn)”字樣。（2）產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性①對材料、半成品、工程設(shè)備、建筑成品在接受、施工、安裝、交付各個階段，以恰當(dāng)方式進(jìn)行標(biāo)記，使它們易于辨認(rèn)，止不同類型產(chǎn)品混淆。實(shí)現(xiàn)其可追溯性，也就是保證能清晰地反映原材料、購配件等使用部位，以及成品質(zhì)量成所使用材料。②施工過程用于基本、主體構(gòu)造鋼筋(含連接件)、水材料、摻合料、混凝土、大型預(yù)制構(gòu)件、重要工程設(shè)備等物資材料要實(shí)現(xiàn)惟一性標(biāo)記。③項(xiàng)目材料員在采購物資時，規(guī)定供應(yīng)商及時提供材質(zhì)證明文獻(xiàn)，材質(zhì)證明文獻(xiàn)不是原件，應(yīng)由物資公司加蓋公章。鋼材和水泥以合同號、商品混凝土以開盤鑒定編號作為惟一性標(biāo)記。④實(shí)驗(yàn)員通過在“混凝土抗壓實(shí)驗(yàn)報告”上填寫施工部位、水泥、砂、石料批號以實(shí)現(xiàn)重要物資可追溯性。⑤用于產(chǎn)品標(biāo)記標(biāo)牌應(yīng)當(dāng)安裝牢固，并插、掛、放在明顯位置。由設(shè)備物資部負(fù)責(zé)標(biāo)牌填寫、安放及維護(hù)。⑥技術(shù)員負(fù)責(zé)向測量員提供測量標(biāo)記圖紙根據(jù)及必要測量技術(shù)交底，發(fā)生設(shè)計(jì)變更時及時將洽商提供應(yīng)測量員，進(jìn)行圖紙更改。⑦每道工序完畢后工程質(zhì)量檢查批驗(yàn)收表、隱蔽工程檢查記錄、預(yù)檢記錄、實(shí)驗(yàn)報告等，應(yīng)與工程同步及時填寫，并應(yīng)做到簽字齊全。⑧通過各種質(zhì)量驗(yàn)評表簽認(rèn)，實(shí)現(xiàn)對施工質(zhì)量責(zé)任可追溯性。要進(jìn)行下一道工序只有通過專業(yè)工程師簽認(rèn)后闡明它是合格品，才可進(jìn)行施工。3．生產(chǎn)和服務(wù)提供控制（1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)依照《工程項(xiàng)目管理制度匯編》規(guī)定，建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理依照《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》組織編制質(zhì)量籌劃，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織各專業(yè)工程師編制施工組織設(shè)計(jì)，并上報審批。項(xiàng)目總工依照工程進(jìn)展實(shí)際狀況對質(zhì)量籌劃和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行及時修訂，以更好地發(fā)揮其指引施工生產(chǎn)作用。（2）各專業(yè)工程師要熟悉圖紙，理解規(guī)范規(guī)定，按《技術(shù)交底制度》進(jìn)行逐級交底。施工組織設(shè)計(jì)交底由項(xiàng)目總工向項(xiàng)目各業(yè)務(wù)口、施工隊(duì)關(guān)于人員進(jìn)行全面交底工作，指定專人做會議記錄，整頓后下發(fā)各與會人員。開工前項(xiàng)目總工結(jié)合施工圖紙向施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量員、工班長等人闡明圖中規(guī)定施工重點(diǎn)和做法。（3）各專業(yè)工程師交底是各級技術(shù)交底核心，必要向施工隊(duì)工班長重復(fù)、細(xì)致進(jìn)行書面技術(shù)交底，并做交底記錄，由負(fù)責(zé)人員簽字。技術(shù)交底應(yīng)從材料規(guī)定、重要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量原則、成品保護(hù)、應(yīng)注意質(zhì)量問題等方面進(jìn)行詳細(xì)交底。對特殊過程和核心工序施工，由項(xiàng)目部專業(yè)工程師制定作業(yè)指引書，報項(xiàng)目總工程師審批后，由施工班組詳細(xì)實(shí)行。（4）為了保證施工質(zhì)量，要做到方案先行，在各分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織各專業(yè)工程師制定出詳細(xì)施工方案和施工作業(yè)指引書。（5）項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)貫徹技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序前必要進(jìn)行技術(shù)交底并填寫“技術(shù)交底記錄”。（6）在施工過程中，執(zhí)行自檢、互檢、交接檢、檢制度，施工隊(duì)質(zhì)檢員對每道工序自檢合格后，填寫自檢表，經(jīng)有關(guān)工班長簽認(rèn)后，由項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)查，項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可以進(jìn)行下道工序。不合格工序必要進(jìn)行返工，再次驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（7）施工過程中設(shè)計(jì)變更，由各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，按本質(zhì)量籌劃“文獻(xiàn)和資料控制”某些規(guī)定，及時傳達(dá)到各業(yè)務(wù)口及有關(guān)施工隊(duì)。（8）特殊工藝和核心工序詳細(xì)施工由現(xiàn)場副經(jīng)理選派通過專業(yè)培訓(xùn)、有上崗證者進(jìn)行施工，施工中按專業(yè)工程師提供施工方案或技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)。專業(yè)